DE43400C - Milling machine for replicating hat shapes - Google Patents
Milling machine for replicating hat shapesInfo
- Publication number
- DE43400C DE43400C DENDAT43400D DE43400DA DE43400C DE 43400 C DE43400 C DE 43400C DE NDAT43400 D DENDAT43400 D DE NDAT43400D DE 43400D A DE43400D A DE 43400DA DE 43400 C DE43400 C DE 43400C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- model
- workpiece
- shaft
- same
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims description 12
- 230000003362 replicative Effects 0.000 title claims 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 3
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 1
- 210000003414 Extremities Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/109—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a continuously turning pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMTPATENT OFFICE
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fräsmaschine, auf welcher z. B. sämmtliche zu einer Hutform gehörigen Theile: Ring, Kopftheil und Sattel, hergestellt werden können.The present invention relates to a milling machine on which e.g. B. all to Parts belonging to a hat shape: ring, head part and saddle, can be made.
Das Werkstück erhält seine Form mittelst Fräser oder sonstigen Schneidwerkzeuges dadurch, dafs es die gleichartigen Bewegungen mit einem Modell zu machen gezwungen wird, dessen Formen durch die an der vorliegenden Maschine getroffenen Einrichtungen in gleichem, vergröfsertem oder verkleinertem Umfange auf das Werkstück übertragen werden können, so dafs also auf dieser Maschine sämmtliche Gröfsen einer Form nach einem einzigen Modell hergestellt werden können.The workpiece is given its shape by means of a milling cutter or other cutting tool that it is compelled to make similar movements with a model, its forms by those in the present one Machine made facilities to the same, enlarged or reduced scope the workpiece can be transferred, so that all sizes on this machine can be transferred a shape can be made according to a single model.
Auf beiliegender Zeichnung ist eine solche Fräsmaschine in Fig. 1 in Seitenansicht und in Fig. 2 in Stirnansicht dargestellt.In the accompanying drawing, such a milling machine is shown in FIG. 1 in side view and in Fig. 2 shown in front view.
Auf einer zwischen den Wangen der Maschine festsitzenden Achse α sind die beiden Spindelstöcke b und c lose drehbar gelagert, deren hohle Wellen d und e durch Kettenräder und Kette f und Riemscheibe g gleiche Drehbewegung erhalten; die Uebersetzung der Drehbewegung von d nach e kann auch durch Krummzapfen und Zugstangen oder durch andere gleichwerthige mechanische Einrichtungen erfolgen. Aufserhalb der Spindelstöcke sind die beiden Wellen d und e durch eine Stange h verbunden, welche mittelst eines an ihr verschiebbar angebrachten Zapfens h1 in einem Auge i schwingbar gelagert ist. Das Auge i ist, wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich, durch Schraube k nach einer Scala verstellbar, so dafs durch Verstellung desselben der Zapfen hx an der Stange h verstellt wird. Es werden also durch diese Stellvorrichtung die beiden Spindelstöcke mit den von ihnen getragenen Theilen je nach der Stellung des Zapfens h1 gleichmäfsig (oder der obere mehr und der untere weniger, oder der obere weniger und der untere mehr) ausschwingen. On an axis α fixed between the cheeks of the machine, the two headstocks b and c are loosely rotatably mounted, the hollow shafts d and e of which are given the same rotational movement by chain wheels and chain f and pulley g; The translation of the rotary movement from d to e can also be done by crooked pins and tie rods or other equivalent mechanical devices. Above the headstocks, the two shafts d and e are connected by a rod h which is pivotably mounted in an eye i by means of a pin h 1 attached to it so as to be displaceable. As can be seen from FIGS. 1 and 3, the eye i can be adjusted by means of a screw k according to a scale, so that the pin h x on the rod h is adjusted by adjusting it. With this adjusting device the two headstocks with the parts they carry will swing out evenly (or the upper one more and the lower one less, or the upper one less and the lower one more) depending on the position of the pin h 1.
An der Stange h sind die beiden Winkelhebel / und m drehbar gelagert, Fig. 1 und 4; der eine Schenkel von / ist mit einer in der Spindelstockwelle d in Längsrichtung verschiebbaren Welle dl verbunden,' welche am vorderen Ende das Werkstück η trägt, während der eine Schenkel von m mit einer in der Spindelstockwelle e in Längsrichtung verschiebbaren Welle e1 verbunden ist, welche am vorderen Ende das Modell ο trägt.The two angle levers / and m are rotatably mounted on the rod h , FIGS. 1 and 4; the one leg of / is provided with a d in the headstock shaft longitudinally slidable shaft d l connected, 'that carries the workpiece η at the front end, while the one limb is connected by m with a slidable in the headstock shaft e in the longitudinal direction of wave e 1 which carries the model ο at the front end.
Die anderen Schenkel der beiden Winkelhebel sind mit je einem Schlitzloch versehen, in deren einem ein Bolzen /' nach einer Scala einstellbar festgestellt wird, der bei Bewegung der Winkelhebel durch ein Gewicht ρ in dem Schlitz des anderen Schenkels gleitet und ihn mitnimmt. Es wird also die durch die Bewegung der Winkelhebel hervorgebrachte Längsbewegung der Wellen d1 und e1 je nach der Stellung des Bolzens Z1 bei beiden Wellen eine gleiche oder bei der einen eine gröfsere und bei der anderen eine kleinere sein.The other legs of the two angle levers are each provided with a slotted hole, in one of which a bolt / 'is set adjustable according to a scale, which slides when the angle lever is moved by a weight ρ in the slot of the other leg and takes it with it. The longitudinal movement of the shafts d 1 and e 1 brought about by the movement of the angle levers will therefore be the same for both shafts or a larger one for one and a smaller one for the other, depending on the position of the bolt Z 1.
Infolge der Längsverschiebung der Wellen d1 und e1 durch das Gewicht ρ und die Winkel-As a result of the longitudinal displacement of the shafts d 1 and e 1 by the weight ρ and the angular
hebel / und m wird das Werkstück η gegen den Fräser q und das Modell ο gegen die Leitrolle r gedrückt, von denen ersterer an dem Kreuzsupport s und letztere an dem Kreuzsupport t um vertical stehende Zapfen verdreh- und feststellbar angeordnet ist, so dafs beide je nach der erforderlichen Arbeitsstellung gedreht und in Längs- und Querrichtung zum Werkstück und Modell eingestellt werden können. Der Fräser q erhält seiner Verdrehbarkeit auf dem Support entsprechenden Antrieb.lever / and m the workpiece η is pressed against the milling cutter q and the model ο against the guide roller r , of which the former is arranged on the cross support s and the latter on the cross support t about vertically standing pins and can be locked, so that both are each can be rotated according to the required working position and adjusted lengthways and crossways to the workpiece and model. The milling cutter q is given a drive corresponding to its rotatability on the support.
Es empfiehlt sich, sowohl die Spindeln der beiden Quersupporte, wie auch die Spindeln der beiden Längssupporte durch Schnur-, Ketten- oder Zahnrädertrieb u und ν derart zu verbinden, dafs bei Bewegung des oberen Quersupports für den Fräser q in der einen Querrichtung die Bewegung des unteren Quersupports für die Leitrolle r in der ersterer entgegengesetzten Querrichtung gleichzeitig mit erfolgt , bei Bewegung des Supports für den Fräser q in Längsrichtung diejenige des Supports für die Leitrolle r aber in gleicher Richtung gleichzeitig mit erfolgt. An dem Querschlitten des unteren Kreuzsupports t ist noch ein Support w befestigt, mittelst welches eine Leitrolle χ in Längsrichtung verstellt werden kann. Gegen diese Rolle χ wird das Modell ο mit seiner Peripheriefläche fortwährend durch Gewichty angedrückt, so dafs die hierdurch entstehende Ausschwingung des Modells ο durch Stange h je nach Stellung des Zapfens Λ1 im gleichen, gröfseren oder kleineren Mafse auf das Werkstück η übertragen wird. Die Längsbewegung der Rolle χ mufs in einem der Querbewegung des Fräsers q und der Rolle r entsprechenden Tempo erfolgen, und wird diese Querbewegung vom Support s aus durch Schnur-, Ketten- oder Zahnrädertrieb % auf den Support w übertragen.It is advisable to connect the spindles of the two transverse supports as well as the spindles of the two longitudinal supports by means of cord, chain or toothed wheel drives u and ν in such a way that when the upper transverse support for the milling cutter q moves in one transverse direction, the movement of the The lower transverse support for the guide roller r in the former opposite transverse direction takes place at the same time, but when the support for the milling cutter q moves in the longitudinal direction that of the support for the guide roller r takes place simultaneously in the same direction. A support w is also attached to the cross slide of the lower cross support t , by means of which a guide roller χ can be adjusted in the longitudinal direction. The model is χ against this role ο constantly pressed by weight y with its peripheral surface; so that the thus generated Ausschwingung the model ο by rod h depending on the position of the pin Λ 1 in the same, gröfseren or smaller Mafse is transmitted η on the workpiece. The longitudinal movement of the roller χ must take place at a speed corresponding to the transverse movement of the milling cutter q and the roller r , and this transverse movement is transmitted from the support s to the support w by means of a cord, chain or gearwheel drive % .
Die die einzelnen Supporte unter einander verbindenden Getriebe müssen derart mit Kupplungsvorrichtungen auf den Supportspindeln angeordnet sein, dafs durch Lösen der betreffenden Kupplung jeder Support unabhängig von den anderen verstellt werden kann, was bei den verschiedenen Arbeitsweisen zur Herstellung der vollständigen Hutform erforderlich ist.The gears that connect the individual supports to one another must have coupling devices in this way be arranged on the support spindles, dafs by loosening the relevant Coupling of each support can be adjusted independently of the others, which is what is used in the various ways of producing the full hat shape is required.
In gleicher Weise wie der Ring nach einem Modell in allen Gröfsen hergestellt wird, kann dies auch mit dem Kopftheil geschehen.In the same way as the ring is made from a model in all sizes, can this also happened with the head part.
Um nun aufser dem Ring und Kopftheil auch noch den Sattel nach ein und demselben Modell fräsen zu können, hat man nur nöthig, das Modell ο auf seiner Welle umzukehren, ferner die Rolle r am Support t um i8o° zu drehen und durch den unteren Längssupport entsprechend einzustellen und dann den Bolzen Z1 in den Winkelhebeln Z und m entsprechend zu verstellen und letztere, anstatt wie in Fig. ι nach rechts, durch ein Gewicht nach links zu ziehen, wodurch das Modell fortwährend gegen die Rolle r gezogen wird und der Fräser im vorliegenden Falle die Gegenform des Ringes, also den Sattel, fräst, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Selbstverständlich mufs auch hierzu die die Schwingbewegung des Modells und des Werkstückes bewirkende Leitrolle χ an der Maschine bleiben, dieselbe ist hier jedoch in der Zeichnung der Deutlichkeit halber weggelassen.In order to be able to mill the saddle according to one and the same model on top of the ring and head part, it is only necessary to reverse the model o on its shaft, furthermore to turn the roller r on the support t by 180 ° and through the lower longitudinal support adjust accordingly, and then to move the bolt Z 1 in the angle levers Z and m accordingly, and the latter, rather than as in Fig. ι to the right, to draw by a weight to the left, whereby the model is continually pulled r against the roller and the cutter in the present case the counter-shape of the ring, that is to say the saddle, mills, as shown in FIG. Of course, the guide roller χ which causes the oscillating movement of the model and the workpiece must also remain on the machine for this purpose, but it is omitted here in the drawing for the sake of clarity.
In gleicher Weise wie nach dem Modell des Ringes der Sattel gefräst werden . kann, kann auch nach dem Modell des Sattels der zugehörige Ring gefräst werden, so dafs man also immer nur das eine oder das andere von diesen beiden Modellen nöthig hat, und zwar ebenso wie bei der Kopfform in gleichem, gröfserem oder kleinerem Mafse.The saddle is milled in the same way as according to the model of the ring. can, the corresponding ring can also be milled according to the model of the saddle, so that one can therefore always only needs one or the other of these two models, and that just as with the head shape in the same, larger or smaller measure.
Ebenso wie sich auf dieser Maschine durch die Verstellung des Zapfens hl für die seitliche Schwingbewegung und des Bolzens ll für die axiale Verschiebung des Modells und des Werkstückes sämmtliche Gröfsen einer Hutform nach einem einzigen Modell herstellen lassen, können auf derselben auch andere Gegenstände von irregulärer Form in verschiedenen Gröfsen nach ein und demselben Modell hergestellt werden.Just as all the sizes of a hat shape can be produced according to a single model by adjusting the pin h l for the lateral oscillating movement and the bolt l l for the axial displacement of the model and the workpiece, other objects of irregular shapes can also be produced on the same machine Shape can be made in different sizes according to one and the same model.
Claims (2)
dafs die in Querrichtung der Maschine feststehende, in Längsrichtung aber verstellbare, die Bewegungen der Modell- und der Werkstückswelle bewirkende Führungsrolle (x) entweder selbstständig verstellt werden kann, oder durch Verstellung der beiden Kreuzsupporte in ihrer Längsrichtung gleichzeitig mit verstellt wird.kende model role fr) and the milling cutter (q) can be set jointly and consistently in the same longitudinal direction and in opposite transverse directions, and
that the guide roller (x) , which is fixed in the transverse direction of the machine but adjustable in the longitudinal direction and which effects the movements of the model and the workpiece shaft, can either be adjusted independently or by adjusting the two cross supports in its longitudinal direction at the same time.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE43400C true DE43400C (en) |
Family
ID=318730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT43400D Expired - Lifetime DE43400C (en) | Milling machine for replicating hat shapes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE43400C (en) |
-
0
- DE DENDAT43400D patent/DE43400C/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE43400C (en) | Milling machine for replicating hat shapes | |
DE825392C (en) | Press brake | |
DE2131537A1 (en) | Milling spindle unit for universal milling | |
DE359688C (en) | Bark peeling machine with compulsory connection of the knife head carrier and the workpiece feed | |
DE609717C (en) | Machine for planing of truncated pyramidal cast steel square blocks cast in the mold | |
DE71726C (en) | Multiple drilling device | |
DE708759C (en) | Device for a gear planing machine for planing external or internal gears | |
DE933124C (en) | Copy, milling or grinding machine, especially for propeller blades | |
DE44090C (en) | Device for adjusting the height of the work rails in folding and bending machines | |
DE356604C (en) | Machine for the production of pellets from rolling material, e.g. B. Wire, on the cold route | |
DE645307C (en) | Device for automatic swivel arms for turning ball tracks | |
DE58766C (en) | Machine for surface treatment | |
DE513019C (en) | Machine for spherical or hollow grinding of rolls | |
DE34744C (en) | Machine for straightening and grinding j railroad tracks and other facon iron. | | |
DE1908166C3 (en) | Device for jogging sheets of paper or the like on a storage table, in particular for a delivery device of a printing machine | |
DE407734C (en) | Device for milling and grinding cutters with screw teeth for use on milling and grinding machines with a table that moves back and forth | |
DE35500C (en) | Milling machine for milling cutters and gears | |
DE650521C (en) | Roller mill for fine grinding of preferably printing and paints, varnishes or the like. | |
DE83045C (en) | ||
DE227597C (en) | ||
DE1577480C3 (en) | ||
DE138584C (en) | ||
DE275399C (en) | ||
DE558212C (en) | Machine for grinding and milling cams a. like | |
DE91905C (en) |