DE4338678A1 - Removal of pollutants and/or applied colour - Google Patents

Removal of pollutants and/or applied colour

Info

Publication number
DE4338678A1
DE4338678A1 DE19934338678 DE4338678A DE4338678A1 DE 4338678 A1 DE4338678 A1 DE 4338678A1 DE 19934338678 DE19934338678 DE 19934338678 DE 4338678 A DE4338678 A DE 4338678A DE 4338678 A1 DE4338678 A1 DE 4338678A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
opening
sieve
covered
striking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934338678
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Bufe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIKOPLAST MASCHINENBAU HEINRIC
Original Assignee
SIKOPLAST MASCHINENBAU HEINRIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIKOPLAST MASCHINENBAU HEINRIC filed Critical SIKOPLAST MASCHINENBAU HEINRIC
Priority to DE19934338678 priority Critical patent/DE4338678A1/en
Publication of DE4338678A1 publication Critical patent/DE4338678A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/048—Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/005—Layered products coated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

Shredding the offcuts finely, by repeated mechanical action the process at the same time separates the applied colour and/or pollutants, "fading" the feedstock. It is esp. suitable where reprocessing is intended. An airstream removes the coloured material and/or the pollutants; which are removed by filtration. The appts. for the process is also claimed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Verunrei­ nigungen und/oder von Farbaufträgen von Kunststoffolienabschnit­ ten als Vorbereitung zur Wiederaufbereitung derselben.The invention relates to a method for removing impurities inclinations and / or paint application of plastic film section as preparation for reprocessing the same.

Verfahren dieser Art sind allgemein bekannt. Hierbei werden geeignete Reinigungsmittel, Lösungsmittel oder Wasser einge­ setzt. Diese Methode ist aufwendig, da sowohl das Reinigen mit Wasser als auch der Einsatz von Reinigungs- und Lösungsmitteln neben deren Anschaffungskosten auch große finanzielle Aufwendun­ gen aufgrund der gesetzlichen Emissionsanforderungen an Reini­ gungsanlagen dieser Art mit sich bringt.Methods of this type are generally known. Here are suitable cleaning agents, solvents or water puts. This method is complex because both cleaning with Water as well as the use of cleaning agents and solvents in addition to their acquisition costs, there are also large financial expenses due to the legal emission requirements for Reini of this type.

Solche Verfahren dienen der Vorbereitung von Kunststoffabfällen zur Regranulierung.Such processes are used to prepare plastic waste for regranulation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit denen das Entfernen von Ver­ unreinigungen oder Farbaufträgen von Kunststoffabfällen, ins­ besondere in Form von Folienabschnitten, und damit die Vorberei­ tung für die Wiederaufbereitung hinsichtlich der ökologischen Auswirkungen verbessert und wirtschaftlicher gestaltet wird.The invention is based, a method and a task Provide device with which the removal of Ver impurities or paint application of plastic waste, ins special in the form of foil sections, and thus the preparation for reprocessing with regard to ecological Impact is improved and made more economical.

Die Lösung wird dadurch bereitgestellt, daß die Kunststoffteile oder Kunststoffolienabschnitte mechanisch zu Schnitzeln zerklei­ nert werden und dabei bis zur Ablösung der Verunreinigungen oder des Farbauftrags wiederholt mechanisch gewalkt werden.The solution is provided in that the plastic parts  or mechanically cut plastic film sections into chips be replaced and until the contamination or of the paint application are repeatedly mechanically tumbled.

Die verfahrensmäßige Bearbeitung der Kunststoffolienabschnitte wird trocken, d. h. ohne Zugabe von Wasser oder Lösungsmitteln durchgeführt. Durch ein Walken der Masse von Kunststoffteilen oder Folienabschnitten lösen sich vorhandene Farbaufträge oder Verunreinigungen von der Oberfläche der Kunststoffteile bzw. Folienabschnitte ab. Hierbei ist vorteilhaft, daß die Verunrei­ nigungen bzw. die Farbstoffe während des Bearbeitens aus der bearbeiteten Masse von Kunststoffteilen bzw. Kunststoffolien­ abschnitten als Staub ausfallen. Gegenüber der Verwendung von Wasser bzw. Lösungsmitteln ist bei diesem Verfahren kein Entsor­ gen oder Wiederaufbereiten von Reinigungs- und Lösungsmitteln erforderlich.The procedural processing of the plastic film sections becomes dry, d. H. without adding water or solvents carried out. By milling the mass of plastic parts or film sections loosen existing paint jobs or Contamination from the surface of the plastic parts or Sections of film. It is advantageous here that the vermin the dyes during processing from the processed mass of plastic parts or plastic films cut out as dust. Compared to using With this method, water or solvents is not a disposal or reprocessing of cleaning agents and solvents required.

Bei einer bevorzugten Verfahrensweise erfolgt das mechanische Zerkleinern und Walken im Luftstrom. Die Verunreinigungen und/ oder die Farbstoffreste werden dabei durch den Luftstrom aus der Masse der Kunststoffolienschnitzel ausgetragen. Die Abluft kann gefiltert werden, um die Verunreinigungen und/oder Farbstoff­ reste während des Verfahrensablaufs abzuscheiden.In a preferred procedure, the mechanical Crushing and milling in the air flow. The impurities and / or the dye residues are removed from the air flow Mass of the plastic wedge escaped. The exhaust air can be filtered to remove the contaminants and / or dye to separate residues during the course of the process.

Zur Ausführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß eine Vorrich­ tung vorgesehen, die ein Walk- und Schneidwerk, welches ein Gehäuse, mindestens einen in dem Gehäuse drehbar angeordneten Schlag- und/oder Messerbalken und einen Kraftantrieb zum Antriebs des/der Schlag- und/oder Messerbalken umfaßt.According to the invention, a device is used to carry out the method device provided that a walk and cutting unit, which a Housing, at least one rotatably arranged in the housing Impact and / or knife bar and a power drive for Drive of the striking and / or cutter bar includes.

Diese Vorrichtung ermöglicht in einem Arbeitsgang sowohl ein Schnitzeln, als auch ein Walken der Kunststoffabfälle durchzu­ führen. Es ist ein kontinuierlicher als auch ein diskontinuier­ licher Arbeitsablauf möglich.This device enables both in one operation Schnitzeln, as well as a milling of the plastic waste to lead. It is a continuous as well as a discontinuous workflow possible.

In einer bevorzugten Ausführung sind in dem Gehäuse mehrere Schlag- und/oder Messerbalken übereinander angeordnet. Es können dadurch größere Mengen von Kunststoffolienabschnitten oder Kunststoffteile verarbeitet werden und die Bearbeitung der Kunststoffteile bzw. Kunststoffolienabschnitte wird gründlicher durchgeführt und zeitlich verkürzt. Beim Bearbeiten durch die Schlagbalken werden die Kunststoffteile bzw. Folienabschnitte zerrissen. Die Zerkleinerung kann dadurch beschleunigt werden, daß die rotierenden Balken angeschärft werden, so daß sich ein Messerbalken mit einer Schneidkante ergibt.In a preferred embodiment, there are several in the housing Impact and / or knife bars arranged one above the other. It can  thereby larger amounts of plastic film sections or Plastic parts are processed and machining the Plastic parts or plastic film sections become more thorough performed and shortened in time. When editing through the Strike bars become the plastic parts or film sections torn. The shredding can be accelerated by that the rotating bars are sharpened so that a Knife bar with a cutting edge results.

In einer weiteren Ausführung weist das Gehäuse eine Öffnung auf, die durch ein Sieb abgedeckt ist. Da bei der Rotation der Mes­ ser- bzw. Schlagbalken ein Luftstrom erzeugt wird und auf die abgelösten Verunreinigungen und Farbreste eine nach außen von der Antriebswelle weg gerichtete Kraft ausgeübt werden, können diese durch die Sieböffnungen entweichen, während die Schnitzel zurückgehalten werden. Der Luftstrom wird also durch die Messer- bzw. Schlagbalken selbst erzeugt. In einer weiteren Ausführung der Vorrichtung ist die mit einem Sieb verschlossene Öffnung zusätzlich durch einen Deckel abdeckbar. Hierdurch wird erreicht, daß die Verunreinigungen und die Farbstoffe aus dem Gehäuseinnenraum diskontinuierlich abgeblasen werden können.In a further embodiment, the housing has an opening, which is covered by a sieve. As the rotation of the mes air or air flow is generated and on the detached impurities and paint residues one from the outside force can be exerted away from the drive shaft these escape through the sieve openings while the schnitzel be held back. The air flow is therefore or dash bar itself generated. In another version the device is the opening closed with a sieve can also be covered by a lid. This will achieved that the impurities and dyes from the Housing interior can be blown off discontinuously.

Ferner ist vorgesehen, daß am Gehäuse eine verschließbare Aus­ laßöffnung angebracht ist. Hierdurch wird das Entladen der ge­ reinigten Schnitzel nach der Bearbeitung erleichtert. Das Aus­ tragen kann dadurch erfolgen, daß die Messer- und/oder Schlag­ balken in Rotation versetzt werden.It is also provided that a closable off on the housing opening is attached. This will unload the ge cleaned schnitzel after processing easier. The end can carry out that the knife and / or blow beams are set in rotation.

Eine besonders bevorzugt verwendete Ausführung ist so ausgestal­ tet, daß das Gehäuse einen zylindrischen Mantel mit zwei Stirn­ flächen umfaßt, der an einer Stirnfläche die Einlaßöffnung, an der zweiten Stirnfläche zur Hindurchführung einer Antriebswelle zur Aufnahme des/der Schlag- und/oder Messerbalken(s) eine Boh­ rung und der durch ein Sieb abgedeckten Öffnung gegenüberliegend die durch den Deckel verschließbare Auslaßöffnung aufweist. Ein Beschicken der Anlage mit Kunststoffolie bzw. Kunststoffteilen sowie das Entladen der bearbeiteten Kunststoffabschnitte und die Be- und Entlüftung des Gehäuseinnenraumes wird durch diese An­ ordnung gleichzeitig möglich.A particularly preferred embodiment is designed in this way tet that the housing has a cylindrical shell with two foreheads Includes surfaces of the inlet opening on an end face the second end face for the passage of a drive shaft a Boh to hold the blow and / or knife bar (s) opposite and the opening covered by a sieve has the outlet opening closable by the lid. A Feed the system with plastic film or plastic parts as well as unloading the machined plastic sections and the  Ventilation of the interior of the housing is through this order possible at the same time.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ein als Schieber ausgestalte­ ter Deckel zum Abdecken der Auslaßöffnung vorgesehen. Dieser ist durch einen Kraftantrieb betätigbar und wird vorzugsweise zur Automatisierung des Bearbeitungsprozesses eingesetzt. Dabei kann die Auslaßöffnung in einem Auslaßkanal enden und an die durch ein Sieb abgedeckte Öffnung kann ein Sammelbehälter angeschlos­ sen sein. Diese Varianten unterstützen insbesondere den Betrieb in einem automatisch gesteuerten Prozeß.In one embodiment of the invention, a slide is configured ter cover provided to cover the outlet opening. This is can be actuated by a power drive and is preferably used for Automation of the machining process used. It can the outlet opening in an outlet channel and end through A sieve covered opening can be connected to a collection container be. These variants particularly support operations in an automatically controlled process.

Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt.A suitable one for carrying out the method according to the invention Device is shown in the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Seitenansicht im Schnitt durch die Zylinder­ achse; Figure 1 shows the device according to the invention in a side view in section through the cylinder axis.

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Schnittlinie II-II gemäß Fig. 1. Fig. 2 is a cross section along the section line II-II of FIG. 1.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Walk- und Schneidwerk 1 darge­ stellt, welches ein Gehäuse 2, Schlagbalken 3 und einen Kraft­ antrieb 5 mit der Antriebswelle 6 umfaßt. Das Gehäuse 2 weist einen zylinderförmigen Mantel 7 mit den beiden Stirnflächen 8,9 auf. Die obere Stirnfläche 8 ist zur Beschickung des Gehäusein­ nenraumes 10 mit Kunststoffolienabschnitten mit einer Einlaßöff­ nung 4 versehen. Die andere Stirnfläche 9 ist mit einer Bohrung 11 zur Durchführung der Antriebswelle versehen. Die Antriebs­ welle 6 ragt in den Gehäuseinnenraum 10 hinein. Sie überträgt die Kraft von dem Drehkraftantrieb 5 in Form eines Elektromotors auf die auf der Antriebswelle 6 befestigten Schlag- und/oder Messerbalken 3. Die Schlag- und/oder Messerbalken 3 sind dazu übereinander an einer Nabe 12 befestigt. Die Schlag- und/oder Messerbalken 3 sind auf der Nabe 12 in axialer Richtung der Antriebswelle 6 mit Abstand übereinander angeordnet. Hierzu sind zwischen den Schlag- und/oder Messerbalken 3 Abstandhalter 13 angebracht. Die Nabe 12 ist als einseitig geschlossene Büchse gestaltet, auf die Antriebswelle 6 aufgesteckt und mit dieser über einen Keil und eine Schraube drehfest verbunden.In Figs. 1 and 2, a fulling and cutting 1 is Darge provides, comprising a housing 2, shock beam 3 and a motor drive 5 to the drive shaft 6. The housing 2 has a cylindrical jacket 7 with the two end faces 8, 9 . The upper end face 8 is provided for feeding the housing interior 10 with plastic film sections with an inlet opening 4 . The other end face 9 is provided with a bore 11 for the passage of the drive shaft. The drive shaft 6 protrudes into the housing interior 10 . It transmits the force from the torque drive 5 in the form of an electric motor to the striking and / or knife bars 3 attached to the drive shaft 6 . For this purpose, the striking and / or knife bars 3 are attached to one another on a hub 12 . The striking and / or knife bar 3 are arranged on the hub 12 in the axial direction of the drive shaft 6 at a distance from one another. For this purpose, spacers 13 are attached between the striking and / or knife bars 3 . The hub 12 is designed as a sleeve closed on one side, plugged onto the drive shaft 6 and non-rotatably connected to it by means of a wedge and a screw.

Der Kraftantrieb/Motor 5 ist mit der Stirnfläche 9 des Mantels 7 über einen Teller 14 verbunden. In diesen Teller 14 greift die Nabe 12 ein. Der Teller 14 schließt den Gehäuseinnenraum 10 ab. Der Mantel 7 des Gehäuses 2 weist im Bereich der Schlag- und/ oder Messerbalken 3 eine Öffnung 15 auf, welche durch ein Sieb 16 abgedeckt ist. Dieser Öffnung 15 gegenüberliegend ist eine Auslaßöffnung 17 im Mantel 7 angebracht, die durch einen Deckel, welcher als Schieber 18 ausgebildet ist, abdeckbar ist. Der Schieber 18 ist durch ein Stellelement 19 betätigbar. An der Auslaßöffnung 17 ist ein Auslaßkanal 20 befestigt. Das Gehäuse 2 ist auf einem Ständer 22 fest angeordnet.The power drive / motor 5 is connected to the end face 9 of the jacket 7 via a plate 14 . The hub 12 engages in this plate 14 . The plate 14 closes the housing interior 10 . The jacket 7 of the housing 2 has an opening 15 in the area of the striking and / or knife bars 3 , which opening is covered by a screen 16 . Opposed to this opening 15 is an outlet opening 17 in the jacket 7 , which can be covered by a cover which is designed as a slide 18 . The slide 18 can be actuated by an actuator 19 . An outlet channel 20 is attached to the outlet opening 17 . The housing 2 is fixed on a stand 22 .

Die Öffnung 15 ist durch einen Auffangkanal 23 abgedeckt, an dem ein Auffangbehälter anschließbar ist. Dieses Walken und Zerklei­ ner erfolgt so lange bis die richtige Schnitzelgröße erreicht ist und die Verunreinigungen bzw. Farbe von der Oberfläche ge­ löst ist. Der ganze Vorgang erfolgt diskontinuierlich.The opening 15 is covered by a collecting channel 23 to which a collecting container can be connected. This milling and chopping takes place until the correct size of the chips is reached and the impurities and / or color is removed from the surface. The whole process is discontinuous.

Das Verfahren umfaßt in einem ersten Arbeitsgang das Beschicken des Gehäuses 2 mit Kunststoffolienabschnitten oder Kunststoff­ teilen, welche Verunreinigungen und/oder Farbaufträge aufweisen durch die Öffnung in der oberen Stirnfläche. Diese wird im Ge­ häuse 2 durch die rotierenden Schlag- und/oder Messerbalken 3 zu einer Masse von Schnitzeln zerrissen bzw. zerkleinert. Dabei werden sie durch die rotierenden Schlag- und/oder Messerbalken 3 mechanisch gewalkt, wobei die vorhandenen Farbaufträge und/ oder Verunreinigungen sich von der Folie oder den Kunststoff­ teilen lösen. Die Schlag- und/oder Messerbalken 3 erzeugen beim Rotieren einen Luftstrom, durch den die gelösten Farbpartikel und/oder Verunreinigungen aus der Masse der Schnitzel durch das Sieb 16 hindurch in den Auffangkanal 23 ausgeblasen. Die Kunst­ stoffschnitzel werden durch das Sieb 16 im Gehäuseinnenraum 10 zurückgehalten. Nach dem Bearbeiten werden die Kunststoffschnit­ zel aus dem Gehäuseinnenraum 10 durch die Auslaßöffnung 17 und den Auslaßkanal 20 nach außen befördert. Hierzu wird der Schie­ ber 18 durch ein Stellelement 19 geöffnet.The method comprises, in a first operation, loading the housing 2 with plastic film sections or plastic parts which have impurities and / or paint deposits through the opening in the upper end face. This is torn or shredded in the housing 2 by the rotating striking and / or knife bars 3 to form a mass of chips. They are mechanically tumbled by the rotating striking and / or knife bars 3 , the existing paint applications and / or impurities becoming detached from the film or the plastic parts. The striking and / or knife bars 3 generate an air flow during rotation, through which the dissolved paint particles and / or impurities are blown out of the mass of the chips through the sieve 16 into the collecting channel 23 . The plastic chips are retained by the sieve 16 in the housing interior 10 . After processing, the plastic cut zel are transported out of the housing interior 10 through the outlet opening 17 and the outlet channel 20 . For this purpose, the slide 18 is opened by an actuating element 19 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Walk- und Schneidwerk
2 Gehäuse
3 Schlag- und/oder Messerbalken
4 Einlaßöffnung
5 Kraftantrieb
6 Antriebswelle
7 zylinderförmiger Mantel
8, 9 Stirnfläche
10 Gehäuseinnenraum
11 Bohrung (Antriebsdurchführung)
12 Nabe
13 Abstandhalter
14 Teller
15 Öffnung
16 Sieb
17 Auslaßöffnung
18 Deckel/Schieber
19 Stellelement
20 Auslaßkanal
21 Befestigungsmittel
22 Befestigungsrahmen
23 Auffangkanal 1 walking and cutting unit
2 housings
3 striking and / or knife bars
4 inlet opening
5 power drive
6 drive shaft
7 cylindrical jacket
8 , 9 end face
10 housing interior
11 bore (drive bushing)
12 hub
13 spacers
14 plates
15 opening
16 sieve
17 outlet opening
18 lid / slide
19 control element
20 outlet duct
21 fasteners
22 mounting frame
23 collecting channel

Claims (12)

1. Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen und/oder von Farbaufträgen von Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffolienabschnitten als Vorbereitung zur Wie­ deraufbereitung derselben, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffteile oder Kunststoffolienabschnitte mechanisch zu Schnitzeln zerkleinert werden und dabei bis zur Ablösung der Verunreinigungen oder des Farb­ auftrags wiederholt mechanisch gewalkt werden.1. A method for removing impurities and / or paint applications from plastic parts, in particular plastic film sections as preparation for reprocessing the same, characterized in that the plastic parts or plastic film sections are mechanically comminuted into chips and repeatedly mechanically until the contaminants or the paint application is detached be walked. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanische Zerkleinern und Walken im Luftstrom erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized, that mechanical crushing and milling in the air flow he follows. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abgelösten Verunreinigungen oder Farbstoff­ reste aus dem Luftstrom ausgefiltert werden. 3. The method according to claim 1, characterized, that the detached contaminants or dye residues are filtered out of the air flow.   4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein Walk- und Schneidwerk (1), welches ein Gehäuse (2), mindestens einen in dem Gehäuse (2) drehbar an­ geordneten Schlag- und/oder Messerbalken (3) und einen Kraftantrieb (5) zum Antrieb (6) des/der Schlag- und/ oder Messerbalken (3) umfaßt.4. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, characterized by a walking and cutting unit ( 1 ), which has a housing ( 2 ), at least one in the housing ( 2 ) rotatable on ordered beating and / or knife bar ( 3 ) and a power drive ( 5 ) for driving ( 6 ) of the striking and / or cutter bar ( 3 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse mehrere Schlag- und/oder Messer­ balken (3) übereinander angeordnet sind.5. The device according to claim 4, characterized in that in the housing a plurality of striking and / or knife bars ( 3 ) are arranged one above the other. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) eine Öffnung (15) aufweist, die durch ein Sieb (16) abgedeckt ist.6. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the housing ( 2 ) has an opening ( 15 ) which is covered by a sieve ( 16 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (16) durch einen Deckel abdeckbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the sieve ( 16 ) can be covered by a lid. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) eine verschließbare Auslaßöffnung (17) aufweist. 8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the housing ( 2 ) has a closable outlet opening ( 17 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) einen zylindrischen Mantel (7) mit zwei Stirnflächen (8,9) umfaßt, der an einer Stirn­ fläche (8) die Einlaßöffnung (4), an der zweiten Stirnfläche (9) zur Hindurchführung einer Antriebs­ welle (6) zur Aufnahme des/der Schlag- und/oder Mes­ serbalken(s) (3) eine Bohrung (11) und der durch ein Sieb (16) abgedeckten Öffnung (15) gegenüberliegend die durch den Deckel (18) verschließbare Auslaßöffnung (17) aufweist.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the housing ( 2 ) comprises a cylindrical casing ( 7 ) with two end faces ( 8,9 ), the face on one end face ( 8 ), the inlet opening ( 4 ), on the second end face ( 9 ) for the passage of a drive shaft ( 6 ) for receiving the striking and / or measuring bar (s) ( 3 ), a bore ( 11 ) and the opening ( 15 ) covered by a sieve ( 16 ) ) opposite the outlet opening ( 17 ) which can be closed by the cover ( 18 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (18) für die Auslaßöffnung (17) als Schieber gestaltet ist.10. The device according to claim 8, characterized in that the cover ( 18 ) for the outlet opening ( 17 ) is designed as a slide. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, daß die Auslaßöffnung (17) in einem Auslaßkanal (20) endet.11. The device according to claim 8, that the outlet opening ( 17 ) ends in an outlet channel ( 20 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an die durch das Sieb (16) abgedeckte Öffnung (15) ein Auffangkanal (23) und/oder ein Sammelbehälter angeschlossen ist.12. The device according to one of claims 3 to 10, characterized in that a collecting channel ( 23 ) and / or a collecting container is connected to the opening ( 15 ) covered by the sieve ( 16 ).
DE19934338678 1993-11-12 1993-11-12 Removal of pollutants and/or applied colour Withdrawn DE4338678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934338678 DE4338678A1 (en) 1993-11-12 1993-11-12 Removal of pollutants and/or applied colour

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934338678 DE4338678A1 (en) 1993-11-12 1993-11-12 Removal of pollutants and/or applied colour

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4338678A1 true DE4338678A1 (en) 1995-05-24

Family

ID=6502449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934338678 Withdrawn DE4338678A1 (en) 1993-11-12 1993-11-12 Removal of pollutants and/or applied colour

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4338678A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0872281A2 (en) * 1997-04-16 1998-10-21 Peter Wiedemann Method of stripping painted substrate parts and installation for carrying out this method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929664A1 (en) * 1979-07-21 1981-02-05 Krauss Maffei Ag Dirty thermoplastic(s) material recovery - by washing disintegrating and consolidating at high vapour pressure and cooling at reduced pressure
DE4217005A1 (en) * 1992-05-22 1993-11-25 Himont Inc Process for producing a processed plastic product from painted plastic parts and thermoplastic recycled plastic from painted, especially polypropylene-containing plastic parts

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929664A1 (en) * 1979-07-21 1981-02-05 Krauss Maffei Ag Dirty thermoplastic(s) material recovery - by washing disintegrating and consolidating at high vapour pressure and cooling at reduced pressure
DE4217005A1 (en) * 1992-05-22 1993-11-25 Himont Inc Process for producing a processed plastic product from painted plastic parts and thermoplastic recycled plastic from painted, especially polypropylene-containing plastic parts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0872281A2 (en) * 1997-04-16 1998-10-21 Peter Wiedemann Method of stripping painted substrate parts and installation for carrying out this method
EP0872281A3 (en) * 1997-04-16 2000-07-26 Peter Wiedemann Method of stripping painted substrate parts and installation for carrying out this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0125384B1 (en) Method of regenerating used foundry sand and device for carrying out the method
DE60300809T2 (en) Apparatus for recovering plasterboard
DE2550879C3 (en) Apparatus for the known recycling of waste from thermoset plastic
WO2004112973A2 (en) Drum sieve machine
EP0243819B1 (en) Method of and device for fractionating a heterogeneous mixture of solid materials
EP0011592A1 (en) Apparatus for processing refuse
EP2459326B2 (en) Apparatus for precleaning plastic parts
EP0279469A2 (en) Plant for disposing of, removing and reconditioning used oil filters
DE4130531A1 (en) Mechanically treating waste imaging tube material - by breaking up tubes in coarse comminuting stage, sepg. metallic frame, attrition grinding the balance, sieving and screening
DE19708185A1 (en) Method and device for loading and operating a plant for shredding recyclable old goods
DE19518354A1 (en) Method and device for automatically changing ring-shaped shredding tools on shredding machines, in particular knife rings for wood-cutting machines
DE60310152T2 (en) Method and device for crushing a container containing powder
DE102010007704A1 (en) Device for processing rotationally symmetric cavity of pressure-resistant component, has clamping tool coupled with drive unit and component is fixed in clamping tool
DE4338678A1 (en) Removal of pollutants and/or applied colour
DE4017319A1 (en) Disposal of used packaging material - involves shredding and then separating liquid residues and fine solid particles
DE2815122A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR RECOVERY OF ELASTOMERS
DE3543902C1 (en) Device for breaking up rough and lumpy roadway pieces
EP4084910B1 (en) Method and system for separating dust-containing material mixtures from the process of recycling electric or electronic devices
AT402480B (en) PROCESS FOR THE REGENERATION TREATMENT OF PRESENTLY CLAY-BONDED WASTE FOUNDRY SAND
WO1993016855A1 (en) Process and device for removing a reflecting layer from a recording medium
DE2535711B2 (en) Method and device for loosening and crushing the sheaths of rod-shaped !! Carriers, in particular of welding electrode sheaths
EP2082857B1 (en) Method and apparatus for handling ink containers and cartridges as dangerous office waste for the purposes of recycling
DE3908395A1 (en) Device for disintegrating leftover and waste wood
EP0334124A2 (en) Mill
DE4106812A1 (en) Reclaiming size reduced and disintegrated sandwich plastic composites - pref. by cutting and shearing using drum shredder, sepd. by hydrocyclones for high purity single polymer components, wood fibre, metal etc.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal