DE4332530A1

DE4332530A1 - Screen comminuting device

Info

Publication number: DE4332530A1
Application number: DE19934332530
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl Ing Czotscher; Bruno Dipl Ing Binder; Hans-Peter Martinitz; Hansjoerg Koepf; Ernst Scheiffele
Original assignee: SCHEIBLE VERSORGUNGSANLAGEN
Current assignee: SCHEIBLE VERSORGUNGSANLAGEN
Priority date: 1993-09-24
Filing date: 1993-09-24
Publication date: 1995-03-30

Abstract

A comminuting device for comminuting production residues, in particular metal shavings, is arranged above a screen. The comminuting device has at least two pressing and shearing devices (1, 2), at least one of which is movable, and which are arranged above the screen (6), the pressing and shearing devices (1, 2) having vertically arranged plates (4, 5) which are mounted in such a way that they virtually stand on the screen (6), and that at least one of the pressing and shearing devices (1, 2) can be moved in a linear and/or oscillating manner above the screen (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung zum Zerkleinern von Produktionsrückständen, insbeson dere Metallspänen, die über einem Sieb angeordnet ist.The invention relates to a comminution device for crushing production residues, in particular metal chips, which is arranged over a sieve.

Um Produktionsrückstände der spanabhebenden Fertigung, also z. B. Kühlschmiermittel und Späne, in Rohrlei tungssystemen zu einem zentralen Sammelplatz transpor tieren zu können, dürfen die Späne nur eine maximal zulässige Größe haben, um ein Verstopfen des Rohrlei tungssystemes und somit eine Funktionsstörung der ge samten Anlage zu vermeiden. To remove production residues from machining, so z. B. coolant and chips, in Rohrlei transport systems to a central assembly point animals, the chips may only have a maximum of allowable size to avoid clogging of the pipe tion system and thus a malfunction of the ge to avoid the entire system.

Große Späne müssen deshalb auf eine festgelegte maxi male Größe zerkleinert und Massivteile zurückgehalten werden.Large chips therefore have to have a defined maxi Male size crushed and solid parts retained become.

Ein aus der Praxis bekannter Typ von Zerkleinerungs vorrichtungen arbeitet nach dem Prinzip einer Mühle, d. h. zwischen zwei ständig rotierenden zylinderförmi gen Einrichtungen, die in einem definierten Abstand so angeordnet sind, daß ihre Längsachsen parallel zuein ander verlaufen, werden die Produktionsrückstände ge geben, die dann zwischen den zylinderförmigen Einrich tungen gepreßt werden und dabei brechen. Die Spangrö ße, die dabei erreicht werden soll, kann allerdings nur sehr ungenau eingestellt werden, da durch den rechteckförmigen Spalt, der zwischen den beiden zylin derförmigen Einrichtungen entsteht, auch große Späne durchtreten können, wenn sie weitgehend längs zu dem Spalt oder senkrecht dazu durchfallen.A type of shredding known from practice devices works on the principle of a mill, d. H. between two constantly rotating cylinders facilities that are within a defined distance are arranged so that their longitudinal axes parallel to each other production runs differently, the production residues are give that then between the cylindrical Einrich are pressed and break in the process. The Spangrö esse, which should be achieved, can can only be set very imprecisely because of the rectangular gap between the two zylin such devices, also large chips can pass if they are largely longitudinal to the Gap or fall through perpendicular to it.

Wird der Spalt entsprechend enger gestellt, so nimmt die Spanmenge, die in einer Zeiteinheit zerkleinert werden kann, drastisch ab. Eine Lösung wäre, mehrere derartige Zerkleinerungsvorrichtungen hintereinander mit immer kleineren Spalten anzuordnen, so daß der Span in mehreren Schritten zerkleinert wird. Eine der artige Anordnung wäre jedoch aufwendig und teuer. If the gap is narrowed accordingly, it increases the amount of chips that shreds in a unit of time can become drastic. One solution would be several such shredding devices one after the other arrange with smaller and smaller columns, so that the Chip is crushed in several steps. One of the like arrangement would be complex and expensive.

Bei anderen Zerkleinerungsvorrichtungen, die als Scheibenzerkleinerer bekannt sind, zerschneiden zwei rotierende Scheiben, an deren Umfang Schneidvorrich tungen angebracht sind, den Span.In other shredding devices, which as Disc shredders are known to cut two rotating discs, on the circumference of which cutting device are attached to the chip.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu grunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die Massivteile zurückhält, wirtschaftlich arbeitet und gegebenenfalls noch eine Dosierfunktion hat.The present invention therefore has the object reasons, a shredding device at the beginning to create the kind mentioned that holds back solid parts, works economically and possibly another Has dosing function.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Zerklei nerungsvorrichtung gelöst, die wenigstens zwei Preß- und Schereinrichtungen aufweist, von denen mindestens eine bewegbar ist und die über dem Sieb angeordnet sind, wobei die Preß- und Schereinrichtungen vertikal angeordnete Platten aufweisen, die so angebracht sind, daß sie nahezu auf dem Sieb aufstehen, und daß wenig stens eine der Preß- und Schereinrichtungen linear und/oder oszillierend über das Sieb bewegbar ist.According to the invention, this task is performed by a chopping solved device, the at least two press and has shearing devices, at least of which one is movable and arranged above the sieve are, the pressing and shearing devices vertical have arranged plates that are attached so that they almost stand on the sieve and that little least one of the pressing and shearing devices linear and / or can be moved oscillatingly over the sieve.

Durch die oszillierenden Preß- und Schereinrichtungen und das unter diesen angebrachte Sieb werden die Pro duktionsrückstände sehr gut und wirtschaftlich zer kleinert. Through the oscillating pressing and shearing devices and the sieve attached under this will become the pro production residues very well and economically diminishes.

Aufgrund des Kammeraufbaus der Vorrichtung, der aus den vertikal angeordneten Platten resultiert, wird auch eine ungleichmäßige Auslastung der Zerkleine rungsvorrichtung vermieden, da falls sich zu viele Produktionsrückstände in einer Kammer befinden soll ten, diese wegen des sich verkleinernden Volumens der Kammer bei einer Bewegung der Preß- und Schereinrich tungen über die Platten hinweg auf benachbarte Kammern verteilt und dort zerkleinert werden. Durch die endli che Höhe der Platten ist somit ein kontinuierlicher und wirtschaftlicher Betrieb möglich.Due to the chamber structure of the device, which consists of results in the vertically arranged plates also uneven utilization of the shredder Avoiding device, because if there are too many Production residues should be in one chamber ten, because of the decreasing volume of the Chamber with a movement of the press and shear device tion across the plates to adjacent chambers distributed and crushed there. Through the endli che height of the plates is therefore a continuous and economical operation possible.

Insbesondere die Funktion des Siebes in der erfin dungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung ist von großem Vorteil, da das Sieb nicht mehr ausschließlich eine reine Trennfunktion hat, also große und kleine Produk tionsrückstände voneinander trennen soll, sondern auch an dem Schervorgang beteiligt ist, da sich Späne in den Öffnungen des Siebes verhaken, d. h. festgehalten werden, und somit bei der oszillierenden Bewegung der Preß- und Schereinrichtungen von den vertikal verlau fenden Platten abgeschert werden.In particular the function of the sieve in the invent The size reduction device according to the invention is of great size Advantage since the sieve is no longer exclusively one has a pure separation function, i.e. large and small product separation residues from each other, but also is involved in the shearing process because chips are in catch the openings of the sieve, d. H. captured be, and thus with the oscillating movement of the Pressing and shearing devices from the vertlau lue plates can be sheared off.

Eine Erhöhung des Durchsatzes bzw. die Dosierfunktion der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung kann auf einfache Art und Weise durch Erhöhen der Frequenz der oszillierenden Bewegung der Preß- und Scherein richtungen erreicht werden oder durch Verwenden eines Siebes mit größeren und/oder andersartigen Öffnungen.An increase in throughput or the dosing function the shredding device according to the invention in a simple way by increasing the frequency the oscillating movement of the press and shear lines directions can be achieved or by using a Sieves with larger and / or different openings.

Eine vorteilhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung kann so aussehen, daß die vertikal verlaufenden Platten als Preß- und Scherglie der ausgestaltet sind, die mit geringem Spiel bzw. Ab stand mit ihren Unterkanten über die Sieboberfläche streichen.An advantageous embodiment of the invention Crushing device can look so that the vertically running plates as press and shear who are designed with little play or Ab stood with its lower edges over the screen surface to brush.

Durch diese konstruktive Maßnahme erübrigt sich das Vorsehen zusätzlicher Bauteile zum Pressen und/oder Abscheren von Produktionsrückständen, und die erfin dungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung kann einfach und kostengünstig hergestellt werden.This is not necessary with this constructive measure Providing additional components for pressing and / or Shearing off production residues, and inventing shredder according to the invention can be simple and can be produced inexpensively.

Die vertikal verlaufenden Platten können dabei so aus gestaltet sein, daß vertikal verlaufende Flächen der Preß- und Scherglieder durch die oszillierende Bewe gung der Preß- und Scherglieder als Preßflächen ausge bildet sind.The vertical panels can look like this be designed so that the vertical surfaces of the Press and shear links through the oscillating movement supply of the pressing and shear members as pressing surfaces forms are.

Durch die Ausbildung als Preßflächen ergibt sich auch hier der Vorteil, daß keine weiteren Preßeinrichtungen vorgesehen werden müssen.The training as press surfaces also results the advantage here that no further pressing devices must be provided.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann da rin bestehen, daß die Preß- und Scherglieder an ihrer dem Sieb zugewandten Unterseite Scherkanten aufweisen.An advantageous embodiment of the invention can there rin exist that the pressing and shear members on their have shear edges on the underside facing the sieve.

Hierdurch wird zum Pressen und Abscheren der Produk tionsrückstände nur ein einziges Bauteil benötigt, nämlich die vertikal verlaufende Platte, die sehr ko stengünstig hergestellt werden kann.As a result, the product is pressed and sheared only one component is required, namely the vertically running plate, the very ko can be produced at low cost.

Vorteilhaft kann auch eine Ausbildung der erfindungs gemäßen Zerkleinerungsvorrichtung sein, bei der die Preß- und Scherglieder wenigstens einen Freiheitsgrad in einer Richtung senkrecht zum Sieb aufweisen.Training of the invention can also be advantageous according to the size reduction device, in which the Press and shear members at least one degree of freedom have in a direction perpendicular to the sieve.

Sollten sich nicht zerkleinerbare Produktionsrückstän de im Sieb verklemmt haben, so können die Preß- und Scherglieder nach oben ausweichen, und die gesamte Vorrichtung kann ohne Stillstand weiterarbeiten. Ohne den genannten Freiheitsgrad könnten die Preß- und Scherglieder an dem Span hängenbleiben und die gesamte Zerkleinerungsvorrichtung blockieren.There should be non-shredable production residues have jammed in the sieve, so the pressing and Dodge shear links, and the entire Device can continue to work without standstill. Without the degree of freedom mentioned could be the press and Shear links get stuck on the chip and the whole Block the shredder.

Um eine leichte Montage und wirtschaftliche Ausgestal tung zu gewährleisten, können die Preß- und Scherein richtungen als Rahmen mit senkrecht zur Verschiebe richtung der Preß- und Schereinrichtung verlaufenden und auf Abstand voneinander angeordneten Platten aus gebildet sein.To make assembly easy and economical tion to ensure the pressing and shearing directions as a frame with perpendicular to the displacement direction of the pressing and shearing device and spaced plates be educated.

Derartige Rahmen können beispielsweise als Schweiß-/ Schneid- und Stanzkonstruktion einfach und kosten günstig hergestellt und anschließend montiert werden. Je nach der gewünschten Größe der Zerkleinerungsvor richtung können Änderungen in den Abmessungen der Rah men und/oder der Plattenabstände leicht vor Ferti gungsbeginn berücksichtigt werden.Such frames can be used, for example, as welding / Cutting and punching construction simple and cost manufactured cheaply and then assembled. Depending on the desired size of the shredding pre direction can change in the dimensions of the frame and / or the plate spacing slightly before Ferti start of the process.

Besonders vorteilhaft kann eine Ausführung der erfin dungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung sein, bei der die Rahmen im Gleich- und im Gegenlauf bewegbar sind.An embodiment of the invention can be particularly advantageous be comminution device according to the invention, in which the frames can be moved in the same direction and in the opposite direction.

Durch diese Anordnung entstehen keine Leerhübe während des Betriebes, und die Zerkleinerungsvorrichtung ar beitet sehr effektiv. Insbesondere im Gegenlauf, d. h., wenn sich zwei Rahmen aufeinander zubewegen, bringt diese Anordnung große wirtschaftliche Vorteile.With this arrangement there are no idle strokes during of the operation, and the crusher ar works very effectively. In particular in the opposite direction, i.e. H., when two frames move towards each other this arrangement has great economic advantages.

Zum Bewegen der Rahmen kann vorgesehen sein, daß die Rahmen von einem Elektromotor mit einem Exzenter ange trieben sind. To move the frame can be provided that the Frame of an electric motor with an eccentric are driven.

Elektromotoren sind leicht zu installieren und zu mon tieren, und durch die Größe der Exzentrizität des auf der Motorwelle angebrachten Exzenters läßt sich sehr leicht die Größe des Hubs der Rahmen verändern.Electric motors are easy to install and assemble animals, and by the size of the eccentricity of the the eccentric attached to the motor shaft can be very easily change the size of the stroke of the frame.

Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, daß die Rahmen von einem Pneumatik- oder Hydraulikzylinder an getrieben sind.Alternatively, it can also be provided that the Frame from a pneumatic or hydraulic cylinder are driven.

Diese Antriebsarten sind insbesondere dann von Vor teil, wenn bereits Rohr- oder Schlauchleitungen zum Antrieb anderer hydraulischer oder pneumatischer Bau teile vorhanden sind. Hydraulik- oder Pneumatikzylin der bieten des weiteren den Vorteil, daß die Linearbe wegung des sich hin- und herbewegenden Kolbens direkt auf die Rahmen übertragen wird, also nicht eine Dreh bewegung zuerst in eine Linearbewegung umgewandelt werden muß, und die Koppelung mit den Rahmen auf sehr einfache Art und Weise an der Kolbenstange erfolgt.These types of drives are especially from then partly, if already pipe or hose lines to Drive other hydraulic or pneumatic construction parts are present. Hydraulic or pneumatic cylinder which also offer the advantage that the Linearbe movement of the reciprocating piston directly is transferred to the frame, so not a rotation movement is first converted into a linear movement must be, and the coupling with the frame on very simple way on the piston rod.

Um den Aufwand für die Antriebseinrichtung möglichst gering zu halten, kann die erfindungsgemäße Zerkleine rungsvorrichtung so bewegt werden, daß nur ein erster Rahmen angetrieben ist und wenigstens ein weiterer Rahmen von dem ersten Rahmen über eine Mitnahmeein richtung mitbewegbar ist.To the effort for the drive device as possible To keep it small, the shredder according to the invention tion device so that only a first Frame is driven and at least one other Frame from the first frame about a take-away direction is movable.

Da beide Rahmen miteinander über die Mitnahmeeinrich tung verbunden sind, wird nur ein einziger Antrieb be nötigt, so daß keinerlei Synchronisierungseinrichtun gen zum Verhindern von Kollisionen, insbesondere im Gegenlaufbetrieb, notwendig sind, was der Fall wäre, wenn jeder Rahmen von einer getrennten Antriebseinheit angetrieben werden würde. Auch der Montageaufwand ver ringert sich durch das Vorsehen nur eines Antriebes erheblich.Since both frames are connected to each other via the take-away device connected, only a single drive is used necessary so that no synchronization device to prevent collisions, especially in the Counter-clockwise operation, are necessary, which would be the case if each frame from a separate drive unit would be driven. The assembly effort ver wrestles by providing only one drive considerably.

Vorteilhafterweise kann die Zerkleinerungsvorrichtung so ausgebildet sein, daß die Rahmen in Gleitlagern ge führt sind.The comminution device can advantageously be designed so that the frame ge in plain bearings leads are.

Gleitlager sind sehr kostengünstig, sowohl im Einkauf als auch in der Montage, und tragen somit dazu bei, daß die gesamte Zerkleinerungsvorrichtung möglichst kostengünstig produziert werden kann.Plain bearings are very inexpensive, both in purchasing as well as in assembly, and thus contribute to that the entire shredding device if possible can be produced inexpensively.

Um die linearen Bewegungen der Rahmen zu begrenzen und dabei bei einem Antrieb durch einen Elektromotor die Preßkraft aufzunehmen bzw. bei einem Antrieb mit Hy draulik- oder Pneumatikzylindern den Impuls beim Preß vorgang zu dämpfen, kann eine konstruktive Ausgestal tung der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung so aussehen, daß die oszillierende Bewegung von wenig stens einem Rahmen durch Federeinrichtungen abgebremst ist.To limit the linear movements of the frames and the drive by an electric motor Record press force or with a drive with Hy draulic or pneumatic cylinders give the impulse when pressing damping the process can be a constructive design tion of the shredding device according to the invention look like the oscillating motion of little at least one frame braked by spring devices is.

Auf einfache Art und Weise sind die Federeinrichtungen als Spiralfedern ausgeführt.The spring devices are simple designed as spiral springs.

Das unter den Preß- und Schereinrichtungen angeordnete Sieb kann vorteilhafterweise Öffnungen in einem Durch messerbereich von 2 bis 20 mm aufweisen.That arranged under the pressing and shearing devices Sieve can advantageously openings in a through range from 2 to 20 mm.

Durch das Sieb können daher keine größeren Teile durchtreten, die eventuell ein hinter der Zerkleine rungsvorrichtung angeordnetes Rohrleitungsnetz beschä digen oder verstopfen und somit zu Funktionsstörungen führen könnten. Versuche haben ergeben, daß der ge nannte Durchmesserbereich, insbesondere für Metallspä ne, als optimal anzusehen ist.Larger parts cannot pass through the sieve step through, possibly one behind the shredder arrangement arranged pipe system dam or block and cause malfunctions could lead. Experiments have shown that the ge mentioned diameter range, especially for metal latex ne, is to be regarded as optimal.

Die Hubfrequenz der erfindungsgemäßen Zerkleinerungs vorrichtung kann so vorgesehen sein, daß der erste Rahmen mit einer Frequenz von 2 bis 40 Hüben pro Minu te bewegt ist.The stroke frequency of the shredding according to the invention device can be provided so that the first Frames with a frequency of 2 to 40 strokes per minute te is moved.

Da die Hubfrequenz abhängig von dem Spanwerkstoff, der Größe der Öffnungen des Siebes und der Spanmenge ist, haben auch hier Versuche gezeigt, daß innerhalb des genannten Frequenzbereiches die erfindungsgemäße Zer kleinerungsvorrichtung effektiv und wirtschaftlich ar beitet.Since the stroke frequency depends on the chip material, the Size of the openings of the sieve and the amount of chips is Experiments have shown that within the mentioned frequency range the Zer invention reduction device effectively and economically ar works.

Da, um den konstruktiven Aufwand möglichst gering zu halten, nur ein erster Rahmen mit dem Antrieb der Zer kleinerungsvorrichtung direkt verbunden ist, und der zweite Rahmen über Mitnehmer mit dem ersten Rahmen verbunden ist, bewegt sich auch der zweite Rahmen mit der genannten Frequenz.Because to keep the design effort as low as possible just hold a first frame with the drive of the Zer reduction device is directly connected, and the second frame over driver with the first frame is connected, the second frame also moves the specified frequency.

Im Produktionsablauf kann es von Vorteil sein, wenn die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung zwi schen einer Bearbeitungsmaschine und einer Rückpump station angeordnet ist.In the production process it can be an advantage if the size reduction device according to the invention processing machine and a return pump station is arranged.

Die Späne werden somit sofort nach ihrem Entstehen auf eine Größe gebracht, die es erlaubt, sie mit Hilfe ei nes flüssigen Mediums durch ein Rohrleitungssystem an einen anderen Ort, beispielsweise eine zentrale Sam melstelle, zu pumpen.The chips are thus opened immediately after they are created brought a size that allows them to be liquid medium through a piping system another place, for example a central Sam melstelle, to pump.

In vorteilhafter Weise kann die erfindungsgemäße Zer kleinerungsvorrichtung auf oder in einem Sammelbehäl ter für die Produktionsrückstände angeordnet sein.Advantageously, the Zer according to the invention reduction device on or in a collecting container ter be arranged for the production residues.

Hierdurch kann die Zerkleinerungsvorrichtung einfach und leicht auch in bereits vorhandene Produktionsab läufe integriert werden, da sie auf oder in bereits vorhandene Geräte, beispielsweise einen Sammelbehäl ter, eingebaut werden kann und daher keinen zusätz lichen Flächenbedarf hat.This makes the shredding device simple and easily into existing production lines runs can be integrated as they are on or in already existing devices, for example a collection container ter, can be installed and therefore no additional space requirements.

Die Zerkleinerungsvorrichtung kann aber auch so vorge sehen werden, daß sie nach einer Sammelrinne für die Produktionsrückstände angeordnet ist.The size reduction device can also be pre-selected will see that they are looking for a collecting trough for the Production backlog is arranged.

In derartigen Sammelrinnen werden die Produktionsrück stände mehrerer Bearbeitungsmaschinen, beispielsweise aller Bearbeitungsmaschinen einer Transferstraße, ge sammelt und dann der erfindungsgemäßen Zerkleinerungs vorrichtung zugeführt. Oftmals fallen bei Bearbei tungsmaschinen in Transferstraßen nur geringe Spanmen gen an, da an einzelnen Maschinen nur eine Nut gefräst oder einige Bohrungen im Werkstück hergestellt werden, so daß es sich nicht lohnt, direkt hinter jeder Ma schine eine Zerkleinerungsvorrichtung vorzusehen.In such collecting troughs, the production returns stands of several processing machines, for example all processing machines of a transfer line, ge collects and then the crushing according to the invention device fed. Often fall at Bearbei machines in transfer lines only minimal span due to the fact that only one groove is milled on individual machines or some holes are made in the workpiece, so it's not worth it, just behind every measure seem to provide a shredding device.

Nachfolgend ist anhand der Zeichnung ein Ausführungs beispiel der Erfindung prinzipmäßig beschrieben. Below is an execution based on the drawing example of the invention described in principle.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf zwei Rahmen der erfin dungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung; Figure 1 is a plan view of two frames of the inventive size reduction device.

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung; Fig. 3 is a plan view of an inventive grinding apparatus;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 3; Fig. 4 is a section along the line III-III of Fig. 3;

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 3; und Fig. 5 is a section along the line VV of Fig. 3; and

Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Rahmen der er findungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung. Fig. 6 shows a longitudinal section through a frame of the inventive shredding device.

Bezugnehmend auf Fig. 1 und 2 sind zwei Preß- und Schereinrichtungen dargestellt, die als erster Rahmen 1 und als zweiter Rahmen 2 ausgeführt sind. Die Rahmen 1, 2 weisen mehrere quer zu ihrer gemeinsamen Längs achse 3 verlaufende auf Abstand voneinander und paral lel zueinander angeordnete Platten auf, die fest an den jeweiligen Rahmen 1, 2 angebracht und als Preß- und Scherglieder 4, 5 ausgeführt sind. In vertikaler Richtung sind die Abmessungen der Preß- und Scherglie der 4, 5 so vorgesehen, daß sie fast auf einem Sieb 6 aufstehen, welches unter den Rahmen 1, 2 angeordnet ist. Zwischen den Preß- und Schergliedern 4, 5 sind Kammern bzw. Räume 7 für Späne 8 vorhanden, wobei die Höhe der Räume 7 durch die Höhe der Platten definiert ist.Referring to FIGS. 1 and 2, two pressing and shearing means are shown, which are configured as first frame 1 and second frame 2 as. The frame 1 , 2 have a plurality of transverse to their common longitudinal axis 3 extending at a distance from each other and paral lel to each other arranged plates which are fixed to the respective frame 1 , 2 and are designed as pressing and shearing members 4 , 5 . In the vertical direction, the dimensions of the press and shear joints of FIGS. 4 , 5 are provided such that they almost stand up on a sieve 6 , which is arranged under the frame 1 , 2 . Between the pressing and shearing members 4 , 5 there are chambers or spaces 7 for chips 8 , the height of the spaces 7 being defined by the height of the plates.

Die Rahmen 1, 2 sind derart gelagert, daß sie in Rich tung ihrer Längsachse 3 translatorisch bewegt werden können.The frames 1 , 2 are mounted such that they can be moved translationally in the direction of their longitudinal axis 3 .

Fig. 6 zeigt einen Schnitt, bei dem nur der erste Rah men 1, das Sieb 6 und die Preß- und Scherglieder 4 des ersten Rahmens 1 dargestellt sind. Fig. 6 shows a section in which only the first frame men 1 , the sieve 6 and the pressing and shearing members 4 of the first frame 1 are shown.

Die vertikal verlaufenden Flächen der Preß- und Scher glieder 4 sind hierbei als Preßflächen 9, 10 ausgebil det, und die unteren Kanten der Preß- und Scherglieder 4 sind als Scherkanten 11, 12 ausgeführt, welche die Späne 8 in Öffnungen 13 des Siebes 6 schieben und dar in verklemmte Späne 8 abscheren. The vertically extending surfaces of the pressing and shearing members 4 are in this case ausgebil det as pressing surfaces 9, 10, and the lower edges of the pressing and shearing members 4 are designed as shearing edges 11, 12 which slide in openings 13 of the screen 6, the chips 8 and shear it off in jammed chips 8 .

Die Preß- und Scherglieder 4 weisen in vertikaler Richtung noch einen Freiheitsgrad auf (nicht darge stellt), so daß sie senkrecht zur Längsachse des er sten Rahmens 1 nach oben ausweichen können, falls ein sich in einer der Öffnungen 13 befindlicher Span nicht abscheren läßt. Die Preß- und Scherglieder 4 werden durch Federeinrichtungen und/oder ihre eigene Ge wichtskraft in Richtung auf das Sieb 6 gedrückt.The pressing and shearing members 4 still have a degree of freedom in the vertical direction (not Darge provides), so that they can dodge vertically to the longitudinal axis of the first frame 1 to the top, if a chip located in one of the openings 13 cannot be sheared off. The pressing and shearing members 4 are pressed by spring devices and / or their own weight in the direction of the sieve 6 .

Bezugnehmend auf Fig. 3 bis 5 ist eine gesamte erfin dungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung dargestellt. Auch hier sind, wie in Fig. 1 und 2, die Rahmen 1, 2 über einem Sieb 6 angeordnet.Referring to Fig 3 to 5. A total OF INVENTION dung proper crushing device is illustrated. Here too, as in FIGS. 1 and 2, the frames 1 , 2 are arranged above a sieve 6 .

Der erste Rahmen 1 ist mit einer Antriebseinrichtung, die hier als Pneumatikzylinder 14 ausgeführt ist, fest verbunden. Der zweite Rahmen 2 besitzt keinen eigenen Antrieb, sondern wird durch eine Mitnahmeeinrichtung, die als Mitnehmer 15 ausgestaltet ist und die Rahmen 1, 2 miteinander verbindet, vom ersten Rahmen 1 mitbe wegt. Die Führung der Rahmen erfolgt in Gleitlagern 16, die an beiden Längsseiten der Rahmen 1, 2 ange bracht sind.The first frame 1 is firmly connected to a drive device, which is designed here as a pneumatic cylinder 14 . The second frame 2 does not have its own drive, but is moved by the first frame 1 by a driving device which is designed as a driver 15 and connects the frames 1 , 2 to one another. The management of the frame is carried out in plain bearings 16 , which are introduced on both longitudinal sides of the frame 1 , 2 .

Der beim Zusammenquetschen der Späne entstehende Im puls wird von Federeinrichtungen 17, die als Spiralfe dern ausgebildet und hier nicht dargestellt sind, auf genommen, so daß die Kräfte nicht von anderen Bautei len aufgenommen werden müssen, deren Funktion hier durch eventuell beeinträchtigt werden könnte.The resulting when crushing the chips in the pulse is taken up by spring devices 17 , which are designed as Spiralfe and not shown here, so that the forces do not have to be absorbed by other components, the function of which could be impaired here.

Nachfolgend soll nun unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 6 der Zerkleinerungsvorgang beschrieben werden.The crushing process will now be described below with reference to FIGS. 3 and 6.

In die Räume 7 zwischen den Platten 4, 5 werden Späne 8 gegeben. Die Späne 8 werden, wenn sich der erste Rahmen 1 bewegt, von einer der Preßflächen 9, 10 in Richtung auf den sich in entgegengesetzter Richtung, also zum ersten Rahmen 1 hin, bewegenden zweiten Rah men 2 über das Sieb 6 geschoben. Hierbei fallen be reits kleine Späne durch die Öffnungen 13 des Siebes 6, da sie von den Scherkanten 11, 12 der Preß- und Scherglieder 4, 5 dort hineingeschoben werden, andere Späne verklemmen sich in den Öffnungen 13 und werden bei der translatorischen Bewegung des ersten Rahmens 1 bzw. des zweiten Rahmens 2 von den Scherkanten 11, 12 abgeschert, also zerkleinert, und fallen durch das Sieb 6 hindurch. Kurz bevor die Preß- und Scherglieder 4, 5 der Rahmen 1, 2 zusammenstoßen, ist die transla torische Bewegung der Rahmen 1, 2 beendet. Zwischen den Preßflächen 9, 10 befindet sich nun ein Raum, des sen Volumen wesentlich kleiner ist als das des ur sprünglichen Raumes 7. Die sich in diesem neu entstan denen Raum befindlichen Späne 8 werden dabei so stark zwischen den Preßflächen 9, 10 gepreßt, daß die Zug-/ Druckfestigkeit des Spanwerkstoffes überschritten wird und die Späne brechen.Chips 8 are placed in the spaces 7 between the plates 4 , 5 . The chips 8 , when the first frame 1 moves, from one of the pressing surfaces 9 , 10 in the direction of the moving in the opposite direction, that is to say the first frame 1 , second frame men 2 pushed over the sieve 6 . Here, small chips are already falling through the openings 13 of the sieve 6 , since they are pushed in there by the shear edges 11 , 12 of the pressing and shearing members 4 , 5 , other chips jam in the openings 13 and become in the translational movement of the first Frame 1 or the second frame 2 sheared from the shear edges 11 , 12 , ie crushed, and fall through the sieve 6 . Shortly before the pressing and shearing members 4 , 5 of the frame 1 , 2 collide, the transla toric movement of the frame 1 , 2 is ended. Between the pressing surfaces 9 , 10 there is now a space whose volume is substantially smaller than that of the original space 7 . The chips 8 in this newly created space are pressed so strongly between the pressing surfaces 9 , 10 that the tensile / compressive strength of the chip material is exceeded and the chips break.

Befinden sich sehr viele Späne in diesem neuen Raum, so können Späne über die Preß- und Scherglieder 4, 5 hinweg in benachbarte Räume gedrückt werden, also über die Oberseiten der Preß- und Scherglieder 4, 5, so daß die Späne bei der anschließenden Rückwärtsbewegung der Rahmen 1, 2 über das Sieb 6 geschoben werden, wo sich der bereits beschriebene Vorgang wiederholt. Die Rah men 1, 2 bewegen sich hierbei mit einer Hubfrequenz von 2 bis 40 Hüben pro Minute im Gleich- und Gegen lauf.If there are a lot of chips in this new room, chips can be pressed over the pressing and shearing members 4 , 5 into adjacent rooms, that is over the tops of the pressing and shearing members 4 , 5 , so that the chips during the subsequent backward movement the frame 1 , 2 are pushed over the screen 6 , where the process already described is repeated. The frames 1 , 2 move at a stroke frequency of 2 to 40 strokes per minute in the same and opposite directions.

Da die gesamte Zerkleinerungsvorrichtung im allgemei nen nur für das Zerkleinern von leichtbrechenden Pro duktionsrückständen ausgelegt sein wird, sollten zu große Produktionsrückstände aus der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung entfernt werden, da sie an sonsten zu Funktionsstörungen führen würden. Dasselbe gilt auch für gebrochene Werkzeuge oder Werkzeugteile, verlorene Endstücke und Massivteile. Since the entire shredding device in general only for crushing easily breaking Pros production residues should be designed to large production residues from the invention Shredder can be removed as it is on would otherwise lead to malfunctions. The same thing also applies to broken tools or tool parts, lost end pieces and solid parts.

Die Spanmenge, die von der Zerkleinerungsvorrichtung verarbeitet werden kann, wird durch die Hubfrequenz des Pneumatikzylinders 14 und die Geometrie der Öff nungen 13 im Sieb 6 begrenzt. Diese Öffnungen 13 haben einen Durchmesser zwischen 2 und 20 mm. Pro Zeitein heit kann daher nur eine bestimmte Spanmenge durch das Sieb 6 treten, so daß die erfindungsgemäße Zerkleine rungsvorrichtung auch eine Dosierfunktion besitzt.The amount of chips that can be processed by the shredding device is limited by the stroke frequency of the pneumatic cylinder 14 and the geometry of the openings 13 in the sieve 6 . These openings 13 have a diameter between 2 and 20 mm. Per Zeitein unit can therefore only pass a certain amount of chips through the sieve 6 , so that the grinding device according to the invention also has a metering function.

Die gesamte beschriebene Zerkleinerungsvorrichtung kann zwischen einer Bearbeitungsmaschine und einer Rückpumpstation für die Späne angeordnet werden, ent weder direkt auf oder in einem Sammelbehälter für die Produktionsrückstände, oder nach einer Sammelrinne, in der die Produktionsrückstände mehrerer Bearbeitungsma schinen gesammelt werden.The entire grinding device described can be between a processing machine and a Return pumping station for the chips are arranged neither directly on or in a collection container for the Production residues, or after a collecting trough, in which is the production residue of several machining measures seem to be collected.

Claims

1. Shredding device for shredding production residues, in particular metal chips, which is arranged above a sieve, characterized by at least two pressing and shearing devices ( 1 , 2 ), at least one of which is movable, and which are arranged above the sieve ( 6 ) , wherein the pressing and shearing devices ( 1 , 2 ) vertically arranged plates ( 4 , 5 ) which are mounted so that they almost stand on the screen ( 6 ), and that at least one of the pressing and shearing devices ( 1 , 2 ) can be moved linearly and / or oscillatingly via the sieve ( 6 ).

2. Comminution device according to claim 1, characterized in that the vertically extending plates are formed as pressing and shearing members ( 4 , 5 ), which stroke with their ring edges or clearance with their lower edges over the sieve surface.

3. Shredding device according to claim 2, characterized in that vertically extending surfaces of the pressing and shearing members ( 4 , 5 ) are formed by the oscillating movement of the pressing and shearing members as pressing surfaces ( 9 , 10 ).

4. Shredding device according to claim 2 or 3, characterized in that the pressing and shearing members ( 4 , 5 ) have shear edges ( 11 , 12 ) on their underside facing the sieve ( 6 ).

5. Shredding device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the pressing and shearing members ( 4 , 5 ) have at least one degree of freedom in a direction perpendicular to the screen ( 6 ).

6. Shredding device according to claim 1, characterized in that the pressing and shearing devices are designed as a frame ( 1 , 2 ) with perpendicular to the direction of displacement of the pressing and shearing device and spaced from each other plates ( 4 , 5 ).

7. Shredding device according to claim 6, characterized in that the frames ( 1 , 2 ) are movable in the same direction and in the opposite direction.

8. Shredding device according to claim 7, characterized in that the frames ( 1 , 2 ) are driven by an electric motor with an eccentric.

9. Shredding device according to claim 7, characterized in that the frame ( 1 , 2 ) of a hydraulic or pneumatic tic cylinder ( 14 ) are driven.

10. Shredding device according to claim 6 to 9, characterized in that only a first frame ( 1 ) is driven and we least at least one further frame ( 2 ) from the first frame ( 1 ) via a driving device ( 15 ) is movable with.

11. Shredding device according to claim 10, characterized in that the driving device has at least one driver ( 15 ).

12. Comminution device according to claim 6, characterized in that the frames ( 1 , 2 ) in slide bearings ( 16 ) are guided.

13. Shredding device according to claim 6, characterized in that the oscillating movement of at least one frame ( 1 ) is braked by spring means ( 17 ).

14. Comminution device according to claim 13, characterized in that the spring devices ( 17 ) are designed as coil springs, gas pressure springs, or other types of spring / damper devices.

15. Shredding device according to claim 1, characterized in that the sieve ( 6 ) has openings in a diameter range from 4 to 20 mm.

16. Shredding device according to claim 10, characterized in that the first frame ( 1 ) is moved at a frequency of 2 to 40 strokes per minute.

17. Crushing device according to one of the preceding existing claims, characterized in that them between a processing machine and one Return pump station is arranged.

18. Crushing device according to one of the preceding existing claims, characterized in that them on or in a storage bin for the pro production residues is arranged.

19. Crushing device according to one of the preceding existing claims, characterized in that them after a collecting trough for the production residues is arranged.