DE4331939C1 - Combined pressure-increasing and fire-extinguishing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine kombinierte Druckerhöhungs- und Feuerlöschvorrichtung, bestehend aus einem Membran druckbehälter, mit einem Druckgasraum und einem über dem Druckgasraum unter einem vorbestimmbaren Druck ste henden, von einer Gummimembran umschlossenen Wasser raum, mit einer gegen den Gasdruck in dem Druckgasraum Wasser in den Wasserraum fördernden Druckerhöhungspumpe und mit einer Schalt- und Steuerungsvorrichtung zur gewillkürten Steuerung und Regelung des Wasserzulaufs.The invention relates to a combined pressure increase and fire extinguishing device consisting of a membrane pressure vessel, with a pressure gas space and an over the compressed gas space under a predeterminable pressure water enclosed by a rubber membrane space, with one against the gas pressure in the compressed gas space Booster pump pumping water into the water space and with a switching and control device for arbitrary control and regulation of the water supply.
Eine derartige Druckerhöhungs- und Feuerlöschvorrich tung dient in feuergefährdeten Anlagen, die bei einer bestimmten Temperatur geführt werden müssen zur Sicher stellung der jeweils erforderlichen Betriebstemperatur und zur Bereitstellung eines Mindestwasservorrates an Löschwasser, um die Anlage bei Störfällen sofort ablö schen zu können. Als Vorratsgefäß für das erforderliche Abkühl- und Löschwasser, wie es beispielsweise bei dem Betrieb von Kaffee-Röstschalen erforderlich ist, dient ein Membrandruckgefäß, wie es beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 22 58 027 bekannt ist. Derar tige Röstmaschinen benötigen eine bestimmte Wasser menge, um das Röstgut bei Überschreiten eines Tempera tur-Höchstwertes wieder abkühlen zu können. Wird das Röstgut nicht gekühlt, so kann es durch Überhitzung zum Brand kommen. Kommt es durch irgendeine Störung zum Stromausfall, so bleibt sowohl die Röstmaschine als auch die Förderpumpe für das Kühlwasser stehen und es kann sofort zu einem Brand kommen. Um dies zu verhin dern, ist eine nicht zu unterschreitende, unter einem bestimmten Förderdruck stehende Löschwassermenge be reitzuhalten.Such a pressure booster and fire extinguisher device is used in fire-endangered systems that are installed at a certain temperature must be kept for safety setting the required operating temperature and to provide a minimum water supply Extinguishing water to immediately replace the system in the event of an accident to be able to. As a storage vessel for the necessary Cooling and extinguishing water, as is the case with the Operation of coffee roasting bowls is required serves a membrane pressure vessel, such as from the German patent 22 58 027 is known. Derar roasting machines require a certain amount of water amount to the roasted material when a tempera is exceeded to be able to cool down again. Will that Roasted goods are not cooled, so they can become overheated Come on fire. If there is any disturbance Power failure, so both the roasting machine remains also stand the feed pump for the cooling water and it can catch fire immediately. To avoid this is a not to be undercut, under one certain discharge pressure standing fire water quantity be keep it.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vor richtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der eine vom Betriebsdruck der Druckerhöhungspumpe unabhängige, unter einem vorbestimmbaren Druck stehende Löschwassermenge für den Notfall bereitgehalten wird.The object of the invention is to provide a to create the direction of the type described at the beginning, one of which is based on the operating pressure of the booster pump independent, under a predeterminable pressure Extinguishing water quantity is available for emergencies.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß in dem Wasser raum ein analog steuernder wasserseitiger Drucksensor und in dem Druckgasraum ein von dem wasserseitigen Drucksensor unabhängiger gasseitiger Drucksensor ange ordnet sind und die Zuschaltung der Druckerhöhungspumpe in Abhängigkeit von dem in dem Wasserraum von dem was serseitigen Drucksensor gemessenen Wasserdruck erfolgt. Durch diese Maßnahme wird eine Druckerhöhungs- und Feu erlöschvorrichtung geschaffen, bei der stets eine unter einem bestimmten Betriebsdruck stehende Wassermenge be reitgehalten wird. Aus dieser Wassermenge wird bei nor malem Betrieb auch das Kühlwasser entnommen, fällt je doch die Kühlwasserentnahme durch einen Störfall aus, so bleibt eine unter einem bestimmten Druck stehende Restwassermenge erhalten, die so bemessen ist, daß sie zum sicheren Ablöschen des Röstgutes ausreicht.This problem is solved in that in the water room an analogue controlling water-side pressure sensor and in the compressed gas space one from the water side Pressure sensor independent gas-side pressure sensor indicated are arranged and the connection of the booster pump depending on what in the water space water pressure measured on the side. This measure will increase the pressure and fire extinguishing device created, always with a amount of water at a certain operating pressure is kept riding. From this amount of water, nor The cooling water is also removed during normal operation but the cooling water withdrawal from an accident, so one remains under a certain pressure Obtain residual water that is dimensioned so that it sufficient for deleting the roasted product.
Die durch die Kühlung jeweils entnommene Wassermenge wird ständig überwacht und in Abhängigkeit von dem in dem Wasserraum gemessenen Druck von der Druckerhöhungs pumpe nachgefördert. Der Druck wird dabei in einer er sten Sicherheitskette von den Drucksensoren erfaßt und als analoges Signal an den Mikroprozessor zur Verarbei tung geleitet.The amount of water removed by cooling is constantly monitored and depending on the in the pressure measured by the pressure increase from the water space pump pumped. The print is in a he Most safety chain detected by the pressure sensors and as an analog signal to the microprocessor for processing direction.
Da der die Wassernachförderung steuernde Mikroprozessor ausfallen kann, ist es als eine zweite Sicherheitskette vorgesehen, daß in dem Wasserraum ein wasserseitiger Druckschalter und in dem Druckgasraum ein von dem was serseitigen Druckschalter unabhängiger gasseitiger Druckschalter angeordnet sind, der wasserseitige Druck schalter und der gasseitige Druckschalter von den Drucksensoren von einander unabhängige Steuersignale geben, wobei die Druckschalter digitale und die Druck sensoren analoge Steuersignale geben und die Steuer signale der Druckschalter von einander und von den Steuersignalen der Drucksensoren unabhängig sind. Durch diese Maßnahmen wird gewährleistet, daß bei Ausfall des Mikroprozessors eine Störmeldung abgesetzt wird, die entsprechend verarbeitet werden kann. Damit ist auch bei Ausfall der ersten Sicherheitskette ein sicheres Weiterfahren der Anlage gewährleistet bis das Bedienungspersonal eingreifen und die Störung beheben kann.Because the microprocessor controlling the water supply can fail, it is considered a second security chain provided that a water-side in the water space Pressure switch and in the pressure gas chamber one of what side pressure switch independent gas side Pressure switches are arranged, the water-side pressure switch and the gas side pressure switch from the Pressure sensors independent control signals type, the pressure switch digital and the pressure sensors give analog control signals and the tax signals of the pressure switches from each other and from the Control signals of the pressure sensors are independent. By these measures ensure that if the A fault message is sent to the microprocessor can be processed accordingly. That is also if the first safety chain fails, a safe one Continued operation of the system guaranteed until that Intervene and correct the fault can.
Um zu verhindern, daß bei totalem Ausfall der Drucker höhungsanlage ein Brand in dem Röstgut entstehen kann, ist es quasi als dritte Sicherheitsvorkehrung vorgese hen, daß zwischen dem Wasserzulauf zu der Druckerhö hungspumpe und dem verbraucherseitigen Wasseraustritt eine Bypassleitung vorgesehen ist, wobei in der By passleitung ein Rückflußverhinderer angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird einem Kurzschluß-Kreislauf gewährleistet, der bei Totalausfall der Druckerhöhungs anlage und bei völliger Entleerung des Wasserraumes mit dem normalen Leitungsdruck zumindest soviel Kühl- und Löschwasser zu der Röstmaschine gelangt, daß ein Brand sicher verhindert werden kann. To prevent the printer from failing completely a fire in which roasted goods can occur, it is designed as a third safety precaution hen that between the water inlet to the Druckhö pump and the water outlet on the consumer side a bypass line is provided, wherein in the By pass line a backflow preventer is arranged. This measure creates a short circuit guaranteed that in the event of total failure of the pressure increase system and when the water space is completely empty the normal line pressure at least as much cooling and Extinguishing water gets to the roasting machine that fire can be safely prevented.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den übrigen Un teransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist anhand ei nes Ausführungsbeispieles in den beiliegenden Zeichnun gen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:Further advantageous measures are in the remaining Un Described claims. The invention is based on egg Nes embodiment in the accompanying drawings gene shown and will be described in more detail below; it shows:
Fig. 1 die Draufsicht auf die Unterseite einer kombinierten Druckerhöhungs- und Feuerlöschvorrichtung mit Wasserzulauf, Wasseraustritt und Bypassleitung; Figure 1 is a plan view of the underside of a combined pressure booster and fire extinguishing device with water inlet, water outlet and bypass line.
Fig. 2 die Vorderseite einer kombinierten Druckerhöhungs- und Feuerlöschvorrich tung nach der Fig. 1. Fig. 2 shows the front of a combined pressure booster and Feuerlöschvorrich device according to FIG. 1st
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte kombinierte Druckerhöhungs- und Feuerlöschvorrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einem Membran-Druckbehälter 11, der in einen Druckgasraum 12 und einem Wasserraum 13 unter teilt ist. Der Druckgasraum 12 enthält im wesentlichen ein unter einem vorbestimmten Druck, beispielsweise 7,8 bis 8,0 bar stehendes inertes Gas, üblicherweise Stick stoff.The combined pressure booster and fire extinguishing device 10 shown in FIGS. 1 and 2 consists essentially of a membrane pressure vessel 11 which is divided into a pressure gas chamber 12 and a water chamber 13 . The pressurized gas chamber 12 essentially contains an inert gas, usually nitrogen, which is at a predetermined pressure, for example 7.8 to 8.0 bar.
Der Wasserraum 13 enthält eine ballonförmige Gum mimembran und ist durch einen Stützboden 14 gegenüber dem Druckgasraum 12 abgeteilt. Der Stützboden 14 ist ein in den Druckbehälter 11 eingeschweißter, gelochter Klöpperboden, der einen Druckausgleich zwischen dem oberen und unteren, die Gummimembran beinhaltende Be hälterraum ermöglicht. Durch die Gummimembran herrscht in dem Wasserraum 13 und dem Druckgasraum 12 bei norma lem Betriebszustand der gleiche Druck.The water chamber 13 contains a balloon-shaped rubber membrane and is divided by a support base 14 opposite the compressed gas chamber 12 . The support base 14 is a welded into the pressure vessel 11 , perforated dished bottom, which enables pressure equalization between the upper and lower container space containing the rubber membrane. Through the rubber membrane prevails in the water chamber 13 and the pressure gas chamber 12 in normal operating condition, the same pressure.
Der Druckbehälter 11 weist im Bereich des Stützbodens 14 eine Beobachtungsöffnung 15 in Form eines Schau glases auf. Zur Innenbesichtigung des Druckbehälters 11 ist ein Mannloch 16 vorgesehen, durch das turnusmäßige Innenbesichtigungen vorgenommen werden können.The pressure vessel 11 has an observation opening 15 in the form of a display glass in the region of the support base 14 . A manhole 16 is provided for the internal inspection of the pressure vessel 11 , through which regular internal inspections can be carried out.
Wie die Fig. 2 zeigt, wird das in dem Wasserraum 13 bevorratete Wasser über eine Druckerhöhungspumpe 22, beispielsweise eine Hochdruckkreiselpumpe, über eine Gefäßzuleitung 24 zu dem behälterseitigen Wasser eintritt 40 gefördert. Gesteuert wird die Drucker höhungspumpe 22 durch einen Mikroprozessor 28, der in einem Schaltschrank 17 untergebracht ist.As FIG. 2, the reservoired in the water chamber 13 via a water booster pump 22, for example a high pressure centrifugal pump, enters via a vessel inlet 24 to the tank-side water assisted 40. The printer booster pump 22 is controlled by a microprocessor 28 which is housed in a control cabinet 17 .
Das von der Druckerhöhungspumpe 22 benötigte Wasser wird über einen Wasserzulauf 19 dem örtlichen Wasser netz entnommen. Um eine Überlastung des zulaufseitigen Wassernetzes zu vermeiden, ist der von einem Elektromo tor 23 angetriebenen Druckerhöhungspumpe 22 eine Dros selblende 27 nachgeordnet.The water required by the booster pump 22 is removed from the local water network via a water inlet 19 . In order to avoid overloading the water network on the inlet side, the pressure booster pump 22 , which is driven by an electric motor 23 , is arranged downstream of a Dros selblende 27 .
Um den Druckbehälter 11 vor Überlastung durch Überdruck zu schützen, ist eine Ablaßöffnung 39 vorgesehen, die üblicherweise mit einem Sicherheitsventil 38 geschlos sen ist. Dieses Sicherheitsventil 38 öffnet bei einem bestimmten Überdruck, beispielsweise bei zehn bar. Der in der Gefäßzuleitung 24 vorhandene Wasserdruck kann zusätzlich zu der Überwachung durch den Mikroprozessor 28 mittels eines Wasserdruck-Manometers 34 optisch überwacht werden. Ebenso kann der in dem Druckgasraum 12 vorhandene Gasdruck mittels eines Gasdruck-Mano meters 35 optisch überwacht werden.In order to protect the pressure vessel 11 from overloading by excess pressure, a drain opening 39 is provided, which is usually closed with a safety valve 38 . This safety valve 38 opens at a certain excess pressure, for example at ten bar. In addition to the monitoring by the microprocessor 28, the water pressure present in the vessel supply line 24 can be optically monitored by means of a water pressure manometer 34 . Likewise, the gas pressure present in the compressed gas chamber 12 can be optically monitored by means of a gas pressure manometer 35 .
Das an der nachgeschalteten, nicht dargestellten, Röst anlage benötigte Kühl- und Löschwasser kann über einen behälterseitigen Wasseraustritt 41 und eine Wasseraus trittsleitung 21 dem jeweiligen Verbraucher zugeleitet werden. In der Wasseraustrittsleitung 21 ist ein Kugel hahn 36 vorgesehen, der bei Betrieb der Druckerhöhungs- und Feuerlöschvorrichtung 10 ständig in überwachter Offenstellung gehalten ist; ein Schließen des Kugel hahnes 36 würde zu einer Störmeldung führen.The to the downstream, not shown, roasting system required cooling and extinguishing water can be supplied to the respective consumer via a container-side water outlet 41 and a water outlet line 21 . In the water outlet line 21 , a ball valve 36 is provided, which is kept constantly in the monitored open position during operation of the pressure booster and fire extinguishing device 10 ; closing the ball valve 36 would lead to an error message.
Das in dem Wasserraum 13 bevorratete Wasser wird im Normalbetrieb ständig zum Kühlen der - nicht darge stellten nachgeschalteten - Röstanlage entnommen. Bei Unterschreiten eines Mindestdruckes, beispielsweise 7,8 bar, wird die Druckerhöhungspumpe 22 eingeschaltet und Wasser in den Wasserraum 13 gefördert, bis ein vor gegebener Höchstdruck, beispielsweise 8,0 bar, wieder erreicht ist; danach wird die Druckerhöhungspumpe 22 wieder abgeschaltet.The water stored in the water space 13 is continuously removed during normal operation for cooling the - not shown downstream - roasting system. If the pressure falls below a minimum, for example 7.8 bar, the pressure booster pump 22 is switched on and water is conveyed into the water space 13 until a predetermined maximum pressure, for example 8.0 bar, is reached again; then the booster pump 22 is switched off again.
Der Druck in dem Druckbehälter 11 schwankt dadurch ständig. Er wird deshalb in einer ersten Alarmkette von einem wasserseitigen Drucksensor 30 und einem gas seitigen Drucksensor 32 überwacht. Sollte eine Leckage im Druckgasraum 12 aufgetreten und Gas entwichen sein, so verringert sich der Gasdruck und die Gummimembran dehnt sich aus, bis sie an dem Stützboden 14 anliegt. Bei weiterer Wasserförderung steigt der Druck in dem Wasserraum 13 an, während der Druck in dem Druckgasraum 12 gleich bleibt oder sogar abfallen kann. Da das Druckgas nicht mehr von der Gummimembran im Druck gleichgewicht gehalten wird, entsteht zwischen dem Druckgasraum 12 und dem Wasserraum 13 eine Druck differenz.As a result, the pressure in the pressure vessel 11 fluctuates continuously. It is therefore monitored in a first alarm chain by a water-side pressure sensor 30 and a gas-side pressure sensor 32 . If there is a leak in the compressed gas chamber 12 and gas has escaped, the gas pressure decreases and the rubber membrane expands until it rests on the support base 14 . As water continues to be pumped, the pressure in the water space 13 increases , while the pressure in the pressure gas space 12 remains the same or can even drop. Since the compressed gas is no longer held in equilibrium in pressure by the rubber membrane, a pressure difference arises between the compressed gas chamber 12 and the water chamber 13 .
Dabei läßt sich eine bestimmte Druckdifferenz, bei spielsweise 0,5 bar als Voralarm einstellen, der sich ohne Eingriff in den Steuerungsablauf von selbst erle digt, wenn der Druck anschließend wieder abfällt. Steigt hingegen der Differenzdruck weiter an und überschreitet einen vorgegebenen Wert, beispielsweise 0,7 bar, so erfolgt eine abschaltrelevante Störmeldung, durch die die Röstanlage abgeschaltet wird.A certain pressure difference can be found at for example, set 0.5 bar as a pre-alarm that I do it by myself without interfering with the control process if the pressure then drops again. In contrast, the differential pressure continues to rise and exceeds a predetermined value, for example 0.7 bar, there is a shutdown-relevant fault message, by which the roasting plant is switched off.
Dem gasseitigen Drucksensor 32 kommt dabei eine über wachende Funktion zu. Wird nämlich eine Druckdifferenz zwischen dem Gasdruck und dem Wasserdruck gemessen, so deutet dies darauf hin, daß die Gummimembran in Folge von Druckgasverlust gegen den Stützboden 14 gefahren ist. Im Normalfall ist die Gummimembran etwa zur Hälfte zusammengedrückt. Die Druckerhöhungspumpe 22 fördert solange Wasser in den Wasserraum 13, bis der vorgege bene Betriebsdruck erreicht ist und wird dann abge schaltet. Die Gummimembran ist dabei ganz vom Druckgas, nämlich Stickstoff, umgeben, so daß überall der gleiche Druck herrscht.The gas-side pressure sensor 32 has a monitoring function. If a pressure difference between the gas pressure and the water pressure is measured, this indicates that the rubber membrane has been driven against the support base 14 as a result of loss of pressure gas. Normally the rubber membrane is about half pressed together. The booster pump 22 promotes water in the water chamber 13 until the pregiven operating pressure is reached and is then switched off. The rubber membrane is completely surrounded by the compressed gas, namely nitrogen, so that the same pressure prevails everywhere.
Tritt eine Druckdifferenz auf, so zeigt dies an, daß die Gummimembran von dem Stützboden 14 in ihrer weite ren Ausdehnung gehindert wird - sie kann dadurch mit dem Druckgas nicht mehr ins Druckgleichgewicht kommen. Der Druck in dem Druckgasraum 12 bleibt folglich kon stant oder fällt ab, während der Druck in dem Wasser raum 13 durch die weitere Zuförderung von Wasser weiter ansteigt. Daraus ist auf einen Stickstoffverlust zu schließen und der Mikroprozessor 28 setzt eine Störmel dung ab. Nach Überprüfung der Ursache für den Stick stoffverlust kann dann über ein Füllventil 43 Stick stoff in den Druckgasraum 12 nachgefördert und ergänzt werden. Der gasseitige Druckschalter 31 steht dabei über eine Druckgaszuleitung 42, die mit einem Kugelhahn 33 verschließbar ist, mit dem Druckgasraum 12 in Ver bindung.If a pressure difference occurs, this indicates that the rubber membrane of the support base 14 is prevented in its wide extension - it can therefore no longer come into pressure equilibrium with the compressed gas. The pressure in the pressure gas chamber 12 consequently remains constant or drops, while the pressure in the water chamber 13 continues to rise due to the further supply of water. This leads to a loss of nitrogen and the microprocessor 28 issues a malfunction. After checking the cause of the nitrogen loss, nitrogen can then be replenished and supplemented in the compressed gas chamber 12 via a filling valve 43 . The gas-side pressure switch 31 is thereby connected via a pressure gas feed line 42, which is closable by a ball valve 33, connection with the compressed gas chamber 12 in Ver.
Da der Mikroprozessor 28 und/oder die Drucksensoren 30 und 32 ausfallen können sind in einer zweiten Alarm kette ein dem Wasserraum 13 zugeordneter wasserseitiger Druckschalter 26 und ein dem Druckgasraum 12 zugeordne ter gasseitiger Druckschalter 31 vorgesehen. Diese Druckschalter 26 und 31 sind als auf einen vorbe stimmten Druck eingestellte Ja/Nein-Schalter. Der dabei eingestellte Druck ist abhängig von dem gesamten Druck, unter dem die Anlage gefahren wird. Sie sind so einge stellt, daß sie ein Störmeldung absetzen, wenn ein be stimmter Druck, beispielsweise 6,8 bar, unterschritten wird.Since the microprocessor 28 and / or the pressure sensors 30 and 32 can fail, a water-side pressure switch 26 assigned to the water space 13 and a gas-side pressure switch 31 assigned to the pressure gas space 12 are provided in a second alarm chain. These pressure switches 26 and 31 are set to a pre-determined pressure yes / no switch. The pressure set here depends on the total pressure under which the system is operated. They are set so that they issue a fault message when a certain pressure, for example, 6.8 bar, falls below.
Da es vorkommen kann, daß bei einem Schaden an der Mem bran Wasser aus dem Wasserraum 13 in den Druckgasraum 12 austritt, ist in dem Grenzbereich, daß heißt im Be reich des Stützbodens 14, eine Zündkerzensonde 37 als Wassermeldeelektrode angeordnet. Diese Zündkerzensonde 37 meldet Wasseraustritt an den Mikroprozessor 28, der wiederum als Störfallmeldung eine Abschaltung der ge samten Anlage auslöst.Since it may happen that emerges in a damage to the Mem bran water from the water space 13 in the compressed gas chamber 12, is in the boundary area, that is in the loading area of the support base 14, 37 is arranged a plug probe as a water detector electrode. This spark plug probe 37 reports water leakage to the microprocessor 28 , which in turn triggers a shutdown of the entire system as a fault message.
Sollte durch Stromausfall oder andere Einwirkungen sowohl die erste, von dem Mikroprozessor 28 gesteuerte Sicherheitskette, als auch die über die Druckschalter 26 und 31 gesteuerte zweite Sicherheitskette, die das sichere Kühlen und erforderlichenfalls Ablöschen des Röstgutes gewährleisten, ausgefallen sein, so tritt eine in der Fig. 1 dargestellte Bypassleitung 18 in Funktion. Die Bypassleitung 18 ist zwischen dem Wasser zulauf 19 und der Wasseraustrittsleitung 21 angeordnet und stellt eine direkte Verbindung zwischen beiden dar. Durch die Bypassleitung 18 kann erforderlichenfalls Löschwasser mit dem Druck des örtlichen Wasserleitungs netzes zu dem Endverbraucher geleitet werden.If both the first safety chain controlled by the microprocessor 28 and the second safety chain controlled by the pressure switches 26 and 31 , which ensure safe cooling and, if necessary, extinguishing of the roasted material, have failed due to a power failure or other influences, one in the figure occurs bypass line. 1 shown 18 in function. The bypass line 18 is arranged between the water inlet 19 and the water outlet line 21 and represents a direct connection between the two. If necessary, extinguishing water can be passed to the end user at the pressure of the local water supply network through the bypass line 18 .
In der Bypassleitung 18 ist ein Rückflußverhinderer 25 mit Fließrichtung zur Druckseite vorgesehen. Im Normal betrieb verhindert der Rückflußverhinderer 25 ein Zu rückfließen des auf ein höheres Druckniveau gebrachten Wassers aus dem Wasserraum 13 zu der Zulaufseite 19. In der Bypassleitung 18 ist ein Druckschalter 20 vorgese hen, der ein Unterschreiten des Wasserdruckes unter ein zuvor eingegebenes Niveau meldet. Bei Ausfall der ge samten Druckerhöhungsvorrichtung wird so die Wasserver sorgung der nachgeschalteten Röstmaschine über die By passleitung 18 ermöglicht und sichergestellt, ohne daß irgendeine Armatur betätigt werden müßte.In the bypass line 18 , a backflow preventer 25 with flow direction to the pressure side is provided. In normal operation, the backflow preventer 25 prevents the water brought to a higher pressure level from flowing back from the water space 13 to the inlet side 19 . In the bypass line 18 , a pressure switch 20 is provided, which reports that the water pressure falls below a previously entered level. In the event of failure of the entire pressure booster device, the water supply to the downstream roasting machine via the bypass line 18 is made possible and ensured without any fitting having to be actuated.
BezugszeichenlisteReference list
10 Druckerhöhungs- und
Feuerlöschvorrichtung
11 Membran-Druckbehälter
12 Druckgasraum
13 Wasserraum
14 Stützboden
15 Beobachtungsöffnung
16 Mannloch
17 Schaltschrank
18 Bypassleitung
19 Wasserzulauf
20 Druckschalter
21 Wasseraustrittsleitung
22 Druckerhöhungspumpe
23 Elektromotor
24 Gefäßzuleitung
25 Rückflußverhinderer
26 Druckschalter,
wasserseitig
27 Drosselblende
28 Mikroprozessor
29 Entriegelungstaster
30 Drucksensor,
wasserseitig
31 Druckschalter,
gasseitig
32 Drucksensor,
gasseitig
33 Kugelhahn, N2
34 Manometer, H2O
35 Manometer, N2
36 Kugelhahn, H2O
37 Zündkerzensonde
38 Sicherheitsventil
39 Ablaßöffnung
40 Wassereintritt,
behälterseitig
41 Wasseraustritt,
behälterseitig
42 Druckgaszuleitung
43 Füllventil 10 pressure booster and fire extinguishing device
11 membrane pressure vessel
12 compressed gas space
13 water space
14 support floor
15 observation opening
16 manhole
17 control cabinet
18 bypass line
19 water inlet
20 pressure switches
21 water outlet pipe
22 Booster pump
23 electric motor
24 vascular supply line
25 non-return valve
26 pressure switch, water side
27 restrictor
28 microprocessor
29 release button
30 pressure sensor, water side
31 pressure switch, gas side
32 pressure sensor, gas side
33 ball valve, N 2
34 pressure gauges, H 2 O
35 pressure gauges, N 2
36 ball valve, H 2 O
37 Spark plug probe
38 safety valve
39 drain opening
40 water inlet, tank side
41 Water outlet, on the tank side
42 compressed gas supply line
43 filling valve
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4331939A DE4331939C1 (en) | 1993-07-23 | 1993-09-16 | Combined pressure-increasing and fire-extinguishing apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9311305 | 1993-07-23 | ||
| DE4331939A DE4331939C1 (en) | 1993-07-23 | 1993-09-16 | Combined pressure-increasing and fire-extinguishing apparatus |
Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE10232740A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-02-12 | Hydac Technology Gmbh | High pressure valve for fire extinguishing nitrogen has a gas pressure blocking valve released by a light electromagnetic valve and the gas pressure |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE2258027C3 (en) * | 1972-11-27 | 1979-08-16 | Gebr. Otto Kg, 5910 Kreuztal | Pressure vessel for systems through which liquids flow |
-
1993
- 1993-09-16 DE DE4331939A patent/DE4331939C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2258027C3 (en) * | 1972-11-27 | 1979-08-16 | Gebr. Otto Kg, 5910 Kreuztal | Pressure vessel for systems through which liquids flow |
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| DE10232740A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-02-12 | Hydac Technology Gmbh | High pressure valve for fire extinguishing nitrogen has a gas pressure blocking valve released by a light electromagnetic valve and the gas pressure |
| DE10232740B4 (en) * | 2002-07-19 | 2005-11-24 | Hydac Technology Gmbh | Fire extinguishing system |
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