DE4328813A1

DE4328813A1 - Automation system

Info

Publication number: DE4328813A1
Application number: DE19934328813
Authority: DE
Inventors: Erwin Mueller; Helmut Fleckenstein; Rupert Dipl Ing Weber; Hans-Juergen Dipl Ing Jacob
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1993-08-27
Filing date: 1993-08-27
Publication date: 1995-03-02

Abstract

A component is proposed for an automation system which is built up component by component. Said component is composed of a supporting element for external wiring as well as a functional module which is connected thereto such that it can be disconnected. At least some of the electrical connections between the functional module and the supporting element are in this case produced via a connecting block which is mounted on the supporting element. This connecting block is arranged such that it projects from the supporting element (10) so that an empty space (13) is produced between the connecting block (12) and the supporting element (10), into which empty space (13) an air fan (14) can be inserted. That part of the functional module (11) which faces the supporting element (10) has an empty space (15) matched to the supporting element (10), which empty space (15) is designed as an air shaft and is arranged such that air thrown out by the air fan (14) is passed through it. <IMAGE>

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Komponente für ein komponentenweise aufgebautes Automatisierungssystem nach der Gattung des Hauptan spruchs.The invention relates to a component for a component by component Automation system built according to the genus of Hauptan saying.

Ein bekanntes Automatisierungssystem (EP 236 711) dieser Art besteht aus einer Tragschiene, auf die einzelne Baugruppenträger aufschnappbar sind, mit denen wiederum einzelne Baugruppen verbunden sind. Zum Anschluß externer elektrischer Verbindungen an eine Bau gruppe dient ein mit dem Baugruppenträger verbundener Anschlußblock. Baugruppe und Baugruppenträger sind über einen mehrpoligen Steckver binder miteinander verbunden. Elektrische Verbindungen der Bau gruppenträger untereinander erfolgen über Cu-Schiebestücke bzw. Laschen. Modular aufgebaute Automatisierungssysteme dieser Art bieten eine große Flexibilität hinsichtlich ihrer Zusammenstellbar keit. Vor allem speicherprogrammierbare Steuerungen werden deshalb häufig in dieser Form angeboten.A known automation system (EP 236 711) of this Art consists of a mounting rail on which individual subracks can be snapped on, with which in turn individual assemblies are connected are. For connecting external electrical connections to a building group serves a connection block connected to the subrack. Module and subrack are connected via a multi-pin plug binder connected together. Electrical connections of construction Group carriers are carried out among each other via Cu sliding pieces or Tabs. Modular automation systems of this type offer great flexibility with regard to their composition speed. In particular, programmable logic controllers are therefore often offered in this form.

Flexibilität und einfache Montierbarkeit sind auch bei Hochstrom systemen, insbesondere modular aufgebauten Umrichtern, wichtige An forderungen. Flexibility and easy assembly are also possible with high current systems, especially modular inverters, important an requirements.

Solche letztgenannten Anordnungen müssen zudem eine gute Abführung der von den eingesetzten Leistungsbauelementen erzeugten Wärme ge währleisten. Üblicherweise geschieht dies mit Hilfe von Lüfterge bläsen, welche mit den Leistungsbauelementen verbundene Kühlflächen belüften. Das in EP 236 711 beschriebene Automatisierungssystem weist besondere erkennbare Anordnungen zur Kühlung nicht auf. Ein evtl. zu diesem Zweck erforderliches Lüftergebläse müßte deshalb innerhalb einer Baugruppe angeordnet werden. Eine interne Anordnung vor allem eines stärkeren Lüftergebläses ist jedoch unzweckmäßig, da zum einen der Motor eines Lüftergebläses eine zusätzliche Störungs quelle, auch bezüglich Verschmutzung für andere in der Baugruppe enthaltene Bauelemente darstellt, und da zum anderen ein Lüfterge bläse ein mechanisches und deshalb vergleichsweise reparaturan fälliges Bauelement ist. Im Falle eines mechanischen Schadens ist dann, wenn das Lüftergebläse innerhalb der Baugruppe angeordnet ist, stets die Baugruppe zu öffnen. Ein Tausch von evtl. notwendigen Lüfterfiltern ist nur nach Demontage möglich. Ein solches Öffnen einer Baugruppe kann aber je nach Beschaffenheit der Baugruppe sehr viel Zeit kosten, und birgt zudem die Gefahr einer Beschädigung anderer Bauelemente beim Öffnen der Baugruppe in sich.Such latter arrangements must also have good drainage the heat generated by the power components used ge guarantee. This is usually done with the help of a fan blow the cooling surfaces connected to the power components ventilate. The automation system described in EP 236 711 does not have any recognizable cooling arrangements. A Any fan blower required for this purpose should therefore be used can be arranged within an assembly. An internal arrangement especially a more powerful fan blower is inappropriate because on the one hand the motor of a fan blower is an additional malfunction source, also with regard to contamination for others in the assembly represents components contained, and since on the other hand a fan blow a mechanical and therefore comparatively repairable due component. In the event of mechanical damage when the fan blower is located within the assembly, always open the assembly. An exchange of any necessary Fan filtering is only possible after disassembly. Such an opening Depending on the nature of the assembly, an assembly can do a lot cost a lot of time and also harbors the risk of damage other components when opening the assembly in itself.

Ein anderes, auf Leistungsanwendungen ausgelegtes modulares Auto matisierungssystem ist aus dem Prospekt SD 24, 1991 der Firma SIEMENS bekannt. Die darin beschriebenen Komponenten setzen sich jeweils aus einem Rückwandmodul und einem zugeordneten Funktions modul zusammen. Rückwand- und Funktionsmodul wirken über mehrere, über die gesamte Kontaktfläche verteilte Steckverbindungen elektrisch zusammen. Je nach Funktion des Funktionsmoduls ergibt sich ein anderes Steckverbindungsbild. Die Rückwandmodule sind untereinander elektrisch fest verdrahtet. Auch bei diesem System erfolgt eine Wärmeabfuhr nur durch Kühlung innerhalb eines Funktionsmoduls.Another modular car designed for performance applications The system is from the brochure SD 24, 1991 of the company SIEMENS known. The components described therein settle each from a backplane module and an assigned function module together. Rear wall and function module work over several, Plug connections distributed over the entire contact area electrically together. Depending on the function of the function module different connector diagram. The backplane modules are hard-wired to each other. Even with this system heat is only dissipated by cooling within a Function module.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist deshalb, den Aufbau der Komponenten eines komponentenweise aufgebauten Automatisierungs systems dahin zu verbessern, daß bei Beibehaltung einer großen Flexibilität hinsichtlich der Konfiguration des Systems die Zugäng lichkeit einer Belüftungseinrichtung verbessert wird.The object of the present invention is therefore the structure of the Components of an automation built up component by component systems to improve that while maintaining a large Flexibility in configuring the system's access a ventilation device is improved.

Diese Aufgabe wird durch eine Komponente mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Bei erfindungsgemäßen Komponenten sind Lüftergebläse als Bestandteile eines Tragelementes ausgeführt, mit welchem eine Funktionsgruppe trennbar verbunden ist. Das Lüfterge bläse ist dadurch ohne Öffnen des Funktionsmoduls zugänglich, so daß z. B. ein Austausch des Lüftergebläses oder eines zugeordneten Filters einfach und schnell erfolgen kann. Erfindungsgemäß aufge baute Komponenten weisen auch hinsichtlich ihrer Handhabung eine hohe Flexibilität auf. Tragelemente können ohne Ausbau von Nachbar komponenten ausgetauscht werden, jedem Tragelement kann ein be liebiges, wahlweise zu kühlendes oder nicht zu belüftendes Funktionsmodul zugeordnet werden.This task is performed by a component with the characteristics of Main claim solved. In components according to the invention Fan blower designed as part of a support element, with which a function group is separably connected. The fan ge blower is accessible without opening the function module, so that e.g. B. an exchange of the fan blower or an associated one Filters can be done easily and quickly. According to the invention built components also have a handling high flexibility. Supporting elements can be built without removing the neighbor components are replaced, each support element can be a sweet, either to be cooled or not to be ventilated Function module can be assigned.

Vorteilhafte Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Advantageous further developments and expedient refinements result derive from the features of the subclaims.

Zweckmäßig ist der dem Tragelement zugewandte hintere Teil eines Funktionsmodules nach Art eines Lüftungsschachtes ausgeführt, durch welchen die von dem dem Tragelement zugeordneten Lüftergebläse aus geworfene Luft hindurchtreten kann. Innerhalb des Schachtes sind zu kühlende Leistungsbauelemente des betreffenden Funktionsmodules an geordnet, in einem einfachen Fall z. B. Kühlrippen.The rear part facing the support element is expedient Function modules designed in the manner of a ventilation shaft, by which from the fan blower assigned to the support element thrown air can pass through. Inside the shaft are closed cooling power components of the function module concerned ordered, in a simple case z. B. cooling fins.

Eine besonders gute Zugänglichkeit des Lüftergebläses wird erreicht, in dem dieses in einem schachtartigen Leerraum zwischen Tragelement und einem vorspringend angeordneten Anschlußblock angeordnet ist. A particularly good accessibility of the fan blower is achieved in which this is in a shaft-like empty space between the support element and a projecting terminal block is arranged.

Vorteilhaft erfolgt die Stromversorgung des Lüftergebläses über den Anschlußblock von dem aufgesteckten Funktionsmodul aus. Auf diese Weise kann durch Weglassen oder Anbringen der die Lüfterge bläse-Stromversorgung herstellenden elektrischen Verbindung je nach Aufgabe und Beschaffenheit des Funktionsmodules, daß Lüftergebläse genutzt werden oder nicht.The fan blower is advantageously supplied with power via the Terminal block from the attached function module. To this Ways can be done by omitting or attaching the fan Blower power supply establishing electrical connection depending on Purpose and nature of the function module that fan blower be used or not.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Tragelement einen Durchbruch zur Aufnahme eines Kühlkörpers auf. Dadurch ist wahlweise die Verwendung eines als Cold-Module ausgeführten Funktionsmodules möglich, welches über durch den Durchbruch heraus ragende Kühlrippen gekühlt wird.In a further advantageous embodiment, the support element has a breakthrough to accommodate a heat sink. This is either the use of a cold module Function modules possible, which through through the breakthrough protruding cooling fins is cooled.

Zweckmäßig werden alle elektrischen Verbindungen zwischen Trag element und Funktionsmodul über einen einzigen Anschlußblock herge stellt. Sinnvoll ist es, über diesen nur hochstromführende elektri schen Verbindungen herzustellen.Appropriately, all electrical connections between the support element and functional module via a single connection block poses. It makes sense to use this only high-current electrical connections.

Ein Ausführungsbeispiel der vorgeschlagenen Komponente wird nach folgend in der Beschreibung und anhand einer Zeichnung näher er läutert.An embodiment of the proposed component is shown in he follows in the description and with the aid of a drawing purifies.

drawing

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der vorge schlagenen Komponente, Fig. 2 eine schematisierte Seitenansicht einer vorgeschlagenen Komponente, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Anschlußblockes. Fig. 1 is a perspective view of one of the chosen component, Fig. 2 is a schematic side view of a proposed component, Fig. 3 is a perspective view of a terminal block.

description

Hauptbestandteile der in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Komponente sind einerseits ein Tragelement 10 und andererseits ein Funktionsmodul 11. Das Tragelement 10 ist mittels geeigneter Be festigungen, im Beispiel der Fig. 1 mit zwei Schrauben 18, an einer raumfesten Trägervorrichtung, z. B. in einem Schaltschrank, be festigt. Komponenten von Automatisierungssystemen besitzen über wiegend die Form eines langgezogenen Quaders mit rechteckigem Grund riß. Bevorzugt sind sie, wie in Fig. 1 angedeutet, vertikal entlang der langen Achse eines Grundriß-Rechtecks angeordnet. Typischerweise besteht ein Automatisierungssystem aus mehreren Komponenten mit entsprechend mehreren, nicht dargestellten, Tragelementen 10, welche unmittelbar nebeneinander angeordnet werden. Mit dem Tragelement 10 über geeignete Halterungen 19 verbunden ist ein Anschlußblock 12 zur Herstellung von elektrischen Verbindungen mit dem Funktionsmodul 11. Um das Zusammenfügen von Tragelement 10 und Funktionsmodul 11 zu erleichtern, und um das Funktionselement 11 im eingebauten Zustand zusätzlich zu stützen, befindet sich der Anschlußblock 12 vorzugs weise im unteren Bereich des Tragelements 10. Er ist, wie in Fig. 1 gezeigt, gegenüber der Grundfläche des Tragelements 10 vorspringend angeordnet, so daß zwischen Tragelement 10 und Rückseite des An schlußblocks 12 ein Leerraum 13 entsteht. Um den Anschlußblock 12 wie in Fig. 1 gezeigt vorspringend anordnen zu können, weist das Tragelement 10 geeignete Halterungen 19 auf. In einfacher Weise handelt es sich dabei um zwei an den Seiten des Tragelements 10 angebrachte, gegenüberliegende Befestigungsbleche, zwischen deren offenen Vorderkanten der Anschlußblock 12 angeordnet wird. Mittels Schrauben, von der Seite einsteckbaren Bolzen oder anderen ge eigneten Verbindungsmitteln wird er befestigt. The main components of the component according to the invention shown in FIG. 1 are on the one hand a support element 10 and on the other hand a functional module 11 . The support member 10 is fastened by means of suitable loading, in the example of FIG. 1 with two screws 18 , on a fixed support device, for. B. in a cabinet, be fastened. Components of automation systems predominantly have the shape of an elongated cuboid with a rectangular base crack. As indicated in FIG. 1, they are preferably arranged vertically along the long axis of a plan rectangle. Typically, an automation system consists of several components with a corresponding number of support elements 10 , not shown, which are arranged directly next to one another. A connection block 12 for making electrical connections to the functional module 11 is connected to the support element 10 via suitable brackets 19 . In order to facilitate the assembly of support element 10 and functional module 11 , and to additionally support the functional element 11 in the installed state, the connection block 12 is preferably located in the lower region of the support element 10 . It is, as shown in Fig. 1, protruding from the base of the support member 10 so that between the support member 10 and the rear of the circuit block 12 to an empty space 13 is formed. In order to be able to arrange the connection block 12 in a projecting manner as shown in FIG. 1, the support element 10 has suitable holders 19 . In a simple manner, these are two opposite fastening plates attached to the sides of the support element 10 , between the open front edges of which the connection block 12 is arranged. It is fastened by means of screws, insertable bolts from the side or other suitable connecting means.

In den aus den Halterungen 19, der Oberseite des Tragelementes 10, sowie der Rückseite des Anschlußblockes 12 gebildeten Leerraum 13 ist ein herausnehmbares Lüfterelement 14 mit einem Lüftergebläse angeordnet. Geeignete Vorrichtungen zur Befestigung des Lüfterele mentes 14 sind nicht dargestellt, sie sind in der Fachwelt bekannt.A removable fan element 14 with a fan blower is arranged in the empty space 13 formed from the brackets 19 , the upper side of the support element 10 and the rear side of the connection block 12 . Suitable devices for fastening the Ventilele element 14 are not shown, they are known in the art.

Zur Herstellung der elektrischen Verbindungen zwischen Tragelement 10 und Funktionsmodul 11 dient der Anschlußblock 12. Er ist in ge eigneter Weise mit den Halterungen 19 verbunden, z. B. mit Schrauben oder Bolzen 20. Seine Seitenkontur kann wie in Fig. 2 angedeutet, treppenartig sein, wodurch eine Selbstfindung der Kontakte 22 bis 24 mit den Buchsen 22′ bis 24′ verbessert wird, welche an der dem auf zusetzenden Funktionsmodul 11 zugewandten Vorderseite des Anschluß blockes 12 angeordnet sind.The connection block 12 serves to establish the electrical connections between the support element 10 and the functional module 11 . It is connected in a suitable manner with the brackets 19 , for. B. with screws or bolts 20 . Its side contour can, as indicated in Fig. 2, be step-like, whereby a self-finding of the contacts 22 to 24 with the sockets 22 'to 24 ' is improved, which are arranged on the function module 11 facing the front of the terminal block 12 .

Eine mögliche Buchsenanordnung auf der Oberseite des Anschlußblockes 12 ist für das Beispiel eines Antriebsumrichtersystems in Fig. 3 gezeigt. Ein erstes Paar Buchsen 23′ dient zur Stromversorgung für das Lüftergebläse 14. Das darunter angeordnete Buchsenpaar 22′ dient zum Anschluß des Funktionsmoduls 11, hier ein Umrichtermodul, an einen Gleichspannungszwischenkreis. Zum Weiterschleifen der Zwischenkreisspannung zu benachbarten Komponenten dienen die Buchsen 28. Über die darunter angeordneten Buchsen 24′ ist ein anzutreiben der Motor oder bei Ein-/Rückspeiseeinheiten das Netz mit dem Funktionsmodul 11 verbunden. Externe Steuerleitungen können über die darunter angeordneten Kontakte 25′ zugeführt werden. Die Anordnung der Buchsen gemäß Fig. 3 und die Zuordnung der über sie über tragenen elektrischen Signale sind nur beispielhaft. Als grundsätz lich sinnvoll erwiesen hat es sich aber, wie in Fig. 3 dargestellt, die Kontakte so anzuordnen, daß ein falsches Einstecken eines Funktionsmoduls 11 nicht möglich ist. Im Beispiel Fig. 3 wird dies durch die diagonale Plazierung der Kontakte 22′ bewirkt. Ferner hat es sich als sinnvoll erwiesen, für Hochstromverbindungen Messer kontakte zu verwenden wie in Fig. 3 dargestellt. A possible socket arrangement on the upper side of the connection block 12 is shown in FIG. 3 for the example of a drive converter system. A first pair of sockets 23 'is used to supply power to the fan blower 14th The pair of sockets 22 'arranged below is used to connect the function module 11 , here a converter module, to a DC link. The sockets 28 serve to loop the DC link voltage to neighboring components. Via the bushes 24 'arranged underneath it is possible to drive the motor or, in the case of feed / regenerative units, the network is connected to the function module 11 . External control lines can be supplied via the contacts 25 'arranged underneath. The arrangement of the sockets according to FIG. 3 and the assignment of the electrical signals transmitted via them are only examples. However, as shown in FIG. 3, it has proven to be sensible in principle to arrange the contacts in such a way that incorrect insertion of a function module 11 is not possible. In the example in Fig. 3 this is caused by the diagonal placement of the contacts 22 '. Furthermore, it has proven to be useful to use knife contacts for high-current connections, as shown in FIG. 3.

Über ein Kabel 26 sind dem Anschlußblock 12 externe elektrische Ver bindungen, z. B. die von einem Motor, zugeführt. Das Kabel 26 tritt zweckmäßig an der Rückseite, wie in Fig. 3 dargestellt, oder an seiner Unterseite in den Anschlußblock 12 ein. Die Verbindung von Kabel 26 und Anschlußblock 12 kann als Steckerverbindung - nicht dargestellt - oder als nicht trennbare, feste Verbindung ausgebildet sein.Via a cable 26 , the terminal block 12 are external electrical connections, for. B. supplied by an engine. The cable 26 expediently enters the connection block 12 on the rear, as shown in FIG. 3, or on its underside. The connection of cable 26 and connection block 12 can be designed as a plug connection - not shown - or as an inseparable, fixed connection.

An seiner Oberseite weist das Tragelement 10 eine Vorrichtung 17 zur Befestigung des Funktionsmoduls 11 auf. Dies können z. B. an Nasen befestigte Bolzen oder, wie in Fig. 1, eine Achse sein, welche mit am Funktionsmodul 11 angeordneten kanalartigen Ausnehmungen so zusammenwirkt, daß das Funktionsmodul über die Befestigungsvor richtung 17, 17′ gegen das Tragelement 10 schwenkbar ist.On its upper side, the support element 10 has a device 17 for fastening the functional module 11 . This can e.g. B. attached to lugs or, as in Fig. 1, an axis, which cooperates with arranged on the functional module 11 channel-like recesses so that the functional module on the direction of Befestigungsvor 17 , 17 'against the support member 10 is pivotable.

Abgestimmt auf den zwischen Tragelement 10 und Anschlußblock 12 bestehenden Leerraum 13 weist das Funktionsmodul 11 an seiner dem Tragelement 10 zugewandten Seite einen Lüftungsschacht 15 in Form eines kaminartigen Leerraums auf, welcher sich in eingebautem Zu stand genau über dem Leerraum 13 befindet. Seine horizontale Quer schnittsfläche stimmt im wesentlichen mit der des Leerraumes 13, bzw. mit der Fläche des darin angeordneten Lüfterelements 14 überein. Die vom Lüftergebläse ausgeworfene Luft tritt somit durch den modul seitigen Lüftungsschacht 15 ins Freie, wie durch die Pfeile in Fig. 1 angedeutet. In den Lüftungsschacht 15 ragen zu kühlende Bauele mente 16 aus dem funktionalen Teil des Moduls 11 herein. Dies können, wie in Fig. 1 angedeutet, z. B. Kühlrippen sein. Ebensogut kann es sich dabei aber auch um ausgelagert angeordnete Leistungs bauelemente oder dergleichen handeln. Matched to the empty space 13 between the support element 10 and the connection block 12 , the functional module 11 has on its side facing the support element 10 a ventilation shaft 15 in the form of a chimney-like empty space, which was in the built-in position just above the empty space 13 . Its horizontal cross-sectional area corresponds essentially to that of the empty space 13 , or with the surface of the fan element 14 arranged therein. The air ejected by the fan blower thus emerges through the module-side ventilation shaft 15 into the open, as indicated by the arrows in FIG. 1. In the ventilation shaft 15 to be cooled components 16 protrude from the functional part of the module 11 . This can, as indicated in Fig. 1, for. B. cooling fins. However, it can equally well be outsourced power components or the like.

Im unteren Bereich des Funktionsmoduls 11 befindet sich, ent sprechend der vorspringenden Lage des Anschlußblocks 12 zurück versetzt, ein Steckerblock 21 mit Steckkontakten 22 bis 24. Sie wirken in eingebautem Zustand mit den auf dem Anschlußblock 12 angeordneten Buchsen 22′ bis 24′ zusammen.In the lower area of the function module 11 there is, accordingly, the projecting position of the terminal block 12 set back, a connector block 21 with plug contacts 22 to 24 . They interact in the installed state with the arranged on the connection block 12 sockets 22 'to 24 '.

Das Funktionsmodul 11 ist insgesamt so geformt, daß es in einge bautem Zustand im wesentlichen paßgenau auf die aus Tragelement 10 und vorgelagertem Anschlußblock 12 gebildete L-förmige Kontur der Montagevorrichtung paßt. Für den Einbau wird das Funktionsmodul 11 zunächst mit der Befestigungsvorrichtung 17, 17′ am Tragelement 10 eingehängt und anschließend um den durch die Befestigungsvorrichtung 17, 17′ definierten Drehpunkt gegen das Tragelement 10 mit dem An schlußblock 12 geschwenkt, so daß die elektrischen Kontakte 22 bis 24 in die Buchsen 22′ bis 24′ auf dem Anschlußblock 12 greifen. Zweckmäßig ist es, die Verbindung zwischen Tragelement 10 und Funktionsmodul 11 durch wenigstens eine zusätzliche Befestigungs vorrichtung, z. B. eine Schraube 29, abzusichern.The functional module 11 is shaped so that it fits in the built-in state essentially fits the L-shaped contour of the mounting device formed from the supporting element 10 and the upstream connection block 12 . For installation, the functional module 11 is first hung with the fastening device 17 , 17 'on the support element 10 and then pivoted about the pivot point defined by the fastening device 17 , 17 ' against the support element 10 with the connection block 12 , so that the electrical contacts 22 to 24 reach into the sockets 22 'to 24 ' on the connection block 12 . It is useful to connect the connection between the support member 10 and the functional module 11 by at least one additional fastening device, for. B. to secure a screw 29 .

Als sinnvoll erwiesen hat es sich, nur einen Anschlußblock 12 zur Herstellung von elektrischen Verbindungen zwischen Tragelement 10 und Funktionsmodul 11 vorzusehen, und über diesen im wesentlichen nur Hochstromverbindungen zu führen. Wegen der starken Störungsein flüsse der Hochstromverbindungen auf logische Signalleitungen empfiehlt es sich, letztere getrennt zu führen. In einfacher Weise kann dies z. B. mittels Flachbandkabeln 30 geschehen, die wie in Fig. 1 dargestellt an der Vorderseite eines Funktionsmoduls ein gesteckt werden. It has proven to be expedient to provide only one connection block 12 for the production of electrical connections between the support element 10 and the functional module 11 , and to conduct essentially only high-current connections via this. Because of the strong interference effects of the high-current connections on logical signal lines, it is advisable to route the latter separately. In a simple way, this can be done e.g. B. happen by means of ribbon cables 30 , which are inserted as shown in Fig. 1 at the front of a function module.

Umfaßt das Automatisierungssystem auch als Cold-Module ausgeführte Komponenten, dies sind Funktionsmodule, welche über dem Umgebungs raum ausgesetzte Kühlkörper gekühlt werden, weist das Tragelement 10 einen Durchbruch 16′ auf, durch den im eingesteckten Zustand der Kühlkörper 16 des Funktionsmoduls 11 hindurchtritt. Zweckmäßig sind in diesem Fall Funktionsmodul 11 und Tragelement 10 durch eine, nicht dargestellte, Dichtung thermisch, elektrisch und mechanisch gegeneinander isoliert. Da ein Cold Module über einen Lüftungs schacht 15 im allgemeinen nicht verfügt, kann das Lüfterelement 14 entfallen.If the automation system also includes components designed as cold modules, these are functional modules which are cooled via the heat sink exposed to the surrounding area, the support element 10 has an opening 16 'through which the heat sink 16 of the function module 11 passes in the inserted state. In this case, functional module 11 and support element 10 are expediently thermally, electrically and mechanically insulated from one another by a seal (not shown). Since a cold module generally does not have a ventilation shaft 15 , the fan element 14 can be omitted.

Die vorgeschlagenen Komponenten gestatten es in einfacher Weise, zunächst, wie gehabt, die Tragelemente 10 an einer vorgesehenen Stelle, z. B. in einem Schaltschrank, anzubringen, und sie soweit möglich fest zu verdrahten. Auf die fertig montierten Tragelemente 10 werden anschließend die Funktionsmodule aufgesteckt. Zweckmäßig erfolgt die Stromversorgung des Lüfterelementes 14 über die Funktionsmodule 11. Je nachdem, ob ein Funktionsmodul eine Kühlung mittels eines Lüftergebläses benötigt, verfügt es über Stroman schlüsse für das Lüfterelement 14. So ist etwa bei einer reinen Eingangs/Ausgangsbaugruppe eine zusätzliche Kühlung im allgemeinen gar nicht erforderlich, stets dagegen z. B. bei einem Rückspeise modul einer Umrichteranordnung.The proposed components allow in a simple manner, first, as usual, the support elements 10 at a designated location, for. B. in a control cabinet, to install and hardwire them as far as possible. The functional modules are then plugged onto the fully assembled support elements 10 . The fan element 14 is expediently supplied with power via the function modules 11 . Depending on whether a function module requires cooling by means of a fan blower, it has power connections for the fan element 14 . For example, in the case of a pure input / output module, additional cooling is generally not required at all. B. in a regenerative module of a converter arrangement.

Aufbauend auf dem Grundgedanken, ein Belüftungssystem 13, 14, 15 zwischen Tragelement 10 und Funktionsmodul 11 anzuordnen, bietet sich unter Beibehaltung des grundlegenden Prinzips eine Vielzahl weiterer Ausgestaltungen. Denkbar sind etwa eine spezielle Form gebung für den Lüftungsschacht 15, welche besonders günstige Strömungsverhältnisse liefert, oder eine speziell angepaßte Aus bildung des Lüftergebläses.Building on the basic idea of arranging a ventilation system 13 , 14 , 15 between the support element 10 and the functional module 11 , a large number of further configurations are possible while maintaining the basic principle. For example, a special shape for the ventilation duct 15 , which provides particularly favorable flow conditions, or a specially adapted formation of the fan blower are conceivable.

Claims

1. Component for a component-based automation system, consisting of a support element for external wiring, and a function module separably connected to it, at least some of the electrical connections between the function module and support element being made via a connection block attached to the support element, thereby characterized in that the connection block ( 12 ) is arranged projecting against the support element ( 10 ), so that between the connection block ( 12 ) and support element ( 10 ) an empty space ( 13 ) is formed, in which a fan blower ( 14 ) can be used.

2. Component according to claim 1, characterized in that the supporting element ( 10 ) facing part of the functional module ( 11 ) has a ventilation space designed as a ventilation space ( 15 ), which is arranged so that from the fan blower ( 14 ) ejected air through this is passed through.

3. Component according to claim 2, characterized in that components to be cooled are arranged in the ventilation shaft ( 15 ).

4. Component according to claim 1, characterized in that the functional module ( 11 ) has a recess, so that it can be placed in the union wesent union on the support device ( 10 ) and connection block ( 12 ) formed support device.

5. Component according to claim 1, characterized in that the support element ( 10 ) has an opening ( 16 ') through which the heat sink ( 16 ) of a functional element ( 11 ) passes in the inserted state.

6. Component according to claim 1, characterized in that via the connection block ( 12 ) all between the support element ( 10 ) and functional module ( 11 ) to be made electrical connections.

7. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the power supply to the fan blower ( 14 ) via the functional module ( 11 ).