DE4328448C2

DE4328448C2 - Heat exchanger

Info

Publication number: DE4328448C2
Application number: DE19934328448
Authority: DE
Inventors: Rolf Fink; Kurt Scharpf; Thomas Dipl Ing Attinger; Wolfgang Dipl Ing Kleineberg; Karl Dipl Ing Lenhard; Friedrich Dipl Ing Schulz
Original assignee: Daimler Benz AG; Mercedes Benz AG; Behr GmbH and Co KG; Mahle Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1993-08-24
Filing date: 1993-08-24
Publication date: 1995-08-17
Anticipated expiration: 2013-08-25
Also published as: DE4328448A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere einen Querstromkühler für Brennkraftmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a heat exchanger, in particular one Cross-flow cooler for internal combustion engines according to the generic term of claim 1.

Aus der US 36 04 502 ist ein Wärmetauscher be kannt, bei dem ein Ausgleichstank parallel zu dem druckseitigen Wasserkasten vorgesehen ist. Dieser Ausgleichstank besitzt ei nen eigenen Zulauf und einen eigenen Ablauf, die beide parallel in einem Nebenstrom zu dem Zulauf und dem Ablauf des Kühlers geschaltet sind. Diese Ausgestaltung ist verhältnismäßig auf wendig und macht die Anordnung von besonderen Rückschlagventi len und zusätzlicher Versorgungsleitungen notwendig. Auch die Entlüftung ist, da sich der Ausgleichsbehälter nur in einem Ne benstrom befindet und keine direkte Verbindung zu dem drucksei tigen Wasserkasten hat, nicht immer ausreichend gewährleistet. Dazu kommt, daß auch der Platzbedarf wegen der zusätzlichen An ordnung von Leitungen verhältnismäßig groß werden kann.From US 36 04 502 a heat exchanger be knows, in which an expansion tank parallel to the pressure side Water box is provided. This expansion tank has egg Native inflow and outflow, both in parallel in a bypass flow to the inlet and outlet of the cooler are switched. This configuration is proportionate to agile and makes the arrangement of special check valves len and additional supply lines necessary. Also the Venting is because the expansion tank is only in one Ne benstrom is located and no direct connection to the pressure egg has not always adequately guaranteed. In addition, the space required because of the additional to order of lines can be relatively large.

Aus der EP 0 219 419 A1 ist ein Wärmetauscher der eingangs ge nannten Art bekannt, bei dem dem druckseitigen Wasserkasten ein Ausgleichsbehälter so zugeordnet ist, daß er oberhalb dieses Wasserkastens sitzt. Vom Ausgang des Ausgleichsbehälters führt eine Saugleitung zum saugseitigen Wasserkasten. Diese Sauglei tung wird dabei vom obersten Rohr des Rippenrohrblockes gebil det. Bei dieser Bauart sitzt der Ausgleichsbehälter oberhalb des Kühlers und nimmt daher zusätzlichen Bauraum in Anspruch.From EP 0 219 419 A1 a heat exchanger is the ge called type known, in which the pressure-side water tank Expansion tank is assigned so that it is above this Water box sits. Leading from the outlet of the expansion tank a suction line to the water tank on the suction side. This Sauglei tion is formed from the top tube of the finned tube block det. With this design, the expansion tank sits above of the cooler and therefore takes up additional installation space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher dieser Art so auszubilden, daß der Ausgleichsbehälter nicht oberhalb des Kühlers angeordnet sein muß und daß ein kompakter Aufbau mit möglichst wenig Bauraum erreicht wird.The invention has for its object a heat exchanger this type so that the expansion tank is not must be arranged above the cooler and that a compact Construction is achieved with as little space as possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einem Wärmetauscher der eingangs genannten Art die kennzeichnenden Merkmale des Patent anspruches 1 vorgesehen. Durch diese Ausgestaltung kann der Ausgleichsbehälter dem druckseitigen Wasserkasten integriert bzw. diesem vorgelagert und auch einteilig mit diesem herge stellt werden. Er sitzt daher nicht oberhalb des Kühlers und es wird eine verhältnismäßig gedrungene Bauweise möglich. Auch die Befüllung läßt sich über den Ausgleichsbehälter in einfacher Weise vornehmen, denn das Kühlmittel kann den Kühlmittelkreis lauf und den Wärmetauscher von unten her auffüllen. Es öffnet sich dabei das Rückschlagventil und die Einfüllung kann bis zum gewünschten Niveau vorgenommen werden. Zusätzliche Leitungsan ordnungen sind überflüssig.To solve this problem with a heat exchanger the characterizing features of the patent Claim 1 provided. With this configuration, the Expansion tank integrated into the pressure-side water tank or upstream of this and also in one piece with this be put. It therefore does not sit above the radiator and it a relatively compact design is possible. Also the Filling can be done more easily using the expansion tank Make way, because the coolant can the coolant circuit run and fill the heat exchanger from below. It opens the check valve and the filling can be up to desired level. Additional line instructions regulations are superfluous.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen gekennzeichnet. Anspruch 2 sieht dabei eine einfache Realisierung einer Entlüftungsmöglichkeit und einer Befüllung vor. Anspruch 3 umreißt eine andere Möglichkeit einer Entlüf tung, die durch die Merkmale des Anspruches 4 eine besonders wirksame Ausgestaltung erhält. Der Anspruch 5 schließlich er möglicht eine äußerst einfache Herstellung. Da Wasserkasten und Ausgleichsbehälter zunächst ein- oder zweiseitig offen sind, macht es keine Schwierigkeiten, insbesondere bei der Herstellung aus Kunststoff, die entsprechenden Trenn wände oder Verbindungsleitungen einzusetzen. Die zunächst offen hergestellten Teile können dann in einfacher Weise durch einen aufgesetzten Deckel und/oder einen Rohrboden geschlossen wer den. Durch die Merkmale des Anspruch 6 ergibt sich eine bessere Entformbarkeit des Ausgleichsbehälters. Es genügt ein kürzerer Kern, der besser abgestützt werden kann. Die Merkmale des An spruch 7 schließlich erlauben eine bessere Entlüftung sämt licher Kühlerrohre, insbesondere der oberen Rohrreihen.Advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings marked. Claim 2 sees a simple Realization of a venting and filling in front. Claim 3 outlines another possibility of venting tion by the features of claim 4 a special receives effective design. The claim 5 finally he enables extremely simple production. Because water box and Expansion tanks are initially open on one or two sides, don't make it difficult, in particular in the manufacture of plastic, the appropriate separator walls or connecting lines. The initially open manufactured parts can then easily by a attached lid and / or a tube sheet closed the. The features of claim 6 result in a better one Removability of the expansion tank. A shorter one is sufficient Core that can be better supported. The characteristics of the An Proverb 7 finally allow all to be better vented Licher cooler pipes, especially the upper rows of pipes.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zei gen:The invention is based on exemplary embodiments in the Drawing shown and is explained below. It shows gene:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäß aus gebildeten Querstromkühlers in einer ersten Ausfüh rungsform, Fig. 1 of a present invention approximately form a schematic view of cross-flow cooler formed in a first exporting,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Querstromkühlers einer zweiten Ausführungsform, ebenfalls in einer An sicht und Fig. 2 is a schematic representation of a cross flow cooler of a second embodiment, also in a view and

Fig. 3 die schematische Darstellung eines Wärmetauschers ge mäß der Erfindung und seine Zuordnung zu dem zu küh lenden Motor. Fig. 3 is a schematic representation of a heat exchanger ge according to the invention and its assignment to the engine to be cooled.

In der Fig. 1 ist ein Querstromkühler gezeigt, dessen beide, einander gegenüberliegende Wasserkästen (1 und 2) durch einen dazwischenliegenden Rippenrohrblock (3) verbunden sind. Kühl mittel, das von einem - in Fig. 3 angedeuteten - Motor kommt, tritt durch eine schematisch dargestellte Zulauföffnung (4) in den linken Wasserkasten (1) ein, durchströmt den Rippenrohr block (3) von links nach rechts und verläßt den Wärmetauscher durch die Austrittsöffnung (5) des Wasserkastens (2). In be kannter Weise wird der Rippenrohrblock quer zur Durchströmung mit dem Kühlmittel mit Luft angeströmt, so daß der gewünschte Wärmeaustausch eintreten kann.In Fig. 1, a cross-flow cooler is shown, the two, opposite water boxes ( 1 and 2 ) are connected by an intermediate finned tube block ( 3 ). Coolant, which comes from a - indicated in Fig. - Motor, enters through a schematically illustrated inlet opening ( 4 ) in the left water tank ( 1 ), flows through the finned tube block ( 3 ) from left to right and leaves the heat exchanger the outlet opening ( 5 ) of the water tank ( 2 ). In a known manner, the finned tube block is flown with air transversely to the flow of the coolant, so that the desired heat exchange can occur.

Wie schematisch angedeutet, befindet sich unmittelbar neben dem linken Wasserkasten (1) ein Ausgleichsbehälter (6), der durch einen Deckel (7) abgeschlossen ist, der mit einem an sich be kannten Füllbecher (8) versehen ist. In den Ausgleichsbehälter (6) ragt ein Entlüftungsstutzen (9) herein, der mit einem Fall rohr (10) bis in den Bereich unterhalb des Füllniveaus (11) des Ausgleichsbehälters (6) reicht. Am unteren Ende ist der Aus gleichsbehälter (6) mit einem oder mehreren Rohren, die schema tisch als eine durchgehende Leitung (12) gezeigt sind, verbun den, welche quer durch den Rippenrohrblock (3) in Richtung der Rohre desselben bis zum Kühlmittelaustritt (5) des Wasserka stens (2) reichen. Der Ausgleichsbehälter (6) ist auf diese Weise unmittelbar mit der Saugseite des Wärmetauschers verbun den. Diese Verbindungsleitung (12) ist außerdem aber auch mit dem Innenraum des Wasserkastens (1) verbunden, und zwar über ein Rückschlagventil (13), das, wie insbesondere aus Fig. 2 er kennbar wird, so ausgebildet ist, daß der Differenzdruck zwi schen dem Innenraum des Wasserkastens (1) und dem Druck in der Leitung (12) das Rückschlagventil (13) im Betrieb geschlossen hält. Bekanntlich liegt der Innenraum des Wasserkastens (1) auf der Druckseite des Wärmetauschers, während die Leitung (12) mit der Saugseite desselben verbunden ist. Der im Betrieb daher be stehende Differenzdruck schließt das Rückschlagventil (13).As indicated schematically, is located immediately next to the left water tank ( 1 ), an expansion tank ( 6 ) which is closed by a lid ( 7 ) which is provided with a filling cup ( 8 ) which is known per se. In the expansion tank ( 6 ) protrudes a vent pipe ( 9 ) with a down pipe ( 10 ) extends into the area below the filling level ( 11 ) of the expansion tank ( 6 ). At the lower end of the expansion tank ( 6 ) with one or more tubes, which are shown schematically as a continuous line ( 12 ), which connects across the finned tube block ( 3 ) in the direction of the tubes to the coolant outlet ( 5th ) of the water tank ( 2 ) are sufficient. The expansion tank ( 6 ) is in this way directly connected to the suction side of the heat exchanger. This connecting line ( 12 ) is also connected to the interior of the water tank ( 1 ), via a check valve ( 13 ), which, as can be seen in particular from FIG. 2, is designed so that the differential pressure between the Interior of the water tank ( 1 ) and the pressure in the line ( 12 ) keeps the check valve ( 13 ) closed during operation. As is known, the interior of the water tank ( 1 ) is on the pressure side of the heat exchanger, while the line ( 12 ) is connected to the suction side thereof. The differential pressure that is therefore in operation closes the check valve ( 13 ).

Beim Befüllvorgang dagegen, der über den Füllbecher (8) erfol gen kann, ist der Raum innerhalb des linken Wasserkastens (1) zunächst drucklos. Das in den Ausgleichsbehälter (6) eingefüll te Kühlmittel füllt daher den Kühlmittelkreislauf und den Wär metauscher von unten her über die Leitung (12). In diesem Fall öffnet sich das Rückschlagventil (13) und das Kühlmittel kann bis zu dem gewünschten Niveau eingefüllt werden, das dann wäh rend des Betriebes auf den Spiegel (11) absinkt. Eine Verbin dungsleitung (14) im Bereich der höchsten Stelle des Wasserkasten (1) zum Ausgleichsbehälter (6) sorgt dafür, daß die im Kühlmittel enthaltene Luft in den Raum des Ausgleichsbehälters eindringen kann. Der Ausgleichsbehälter befindet sich auf diese Weise in einem Nebenschluß zum Kühlmittelkreislauf. Um einen Niveauausgleich zwischen dem Ausgleichsbehälter (6) und dem Kühlmittelkreislauf bei Stillstand des Motors zu vermeiden, ist die Entlüftung (9) über das Fallrohr (10) geführt, das stets unterhalb des Kühlmittelniveaus (11) liegt. Die Entlüftung selbst kann über den Füllbecher (8) erfolgen, der mit einer entsprechenden Öffnung nach außen versehen wird.During the filling process, on the other hand, which can be done via the filling cup ( 8 ), the space inside the left water tank ( 1 ) is initially depressurized. The coolant filled into the expansion tank ( 6 ) therefore fills the coolant circuit and the heat exchanger from below via the line ( 12 ). In this case, the check valve ( 13 ) opens and the coolant can be filled to the desired level, which then drops during operation on the mirror ( 11 ). A connec tion line ( 14 ) in the region of the highest point of the water tank ( 1 ) to the expansion tank ( 6 ) ensures that the air contained in the coolant can penetrate into the space of the expansion tank. The expansion tank is in this way in a shunt to the coolant circuit. In order to avoid level compensation between the expansion tank ( 6 ) and the coolant circuit when the engine is at a standstill, the vent ( 9 ) is routed through the downpipe ( 10 ), which is always below the coolant level ( 11 ). The ventilation itself can be done via the filling cup ( 8 ), which is provided with a corresponding opening to the outside.

Die Verbindungsleitung (12) kann von mehreren Rohren des Rip penrohrblockes (3) gebildet werden, die von dem Innenraum des Wasserkastens (1) entsprechend getrennt und nur durch das Rück schlagventil (13) mit diesem verbunden sind.The connecting line ( 12 ) can be formed by several tubes of the Rip penrohrblockes ( 3 ), which are separated from the interior of the water tank ( 1 ) and connected only by the check valve ( 13 ) with this.

Die Fig. 2 zeigt eine etwas geänderte Ausführungsform, bei der der Ausgleichsbehälter (6′) nicht über die ganze Länge des Was serkastens (1) durchgeht, sondern nur in dessen oberen Bereich angeordnet ist. Auch hier steht der Innenraum des Ausgleichsbe hälters (61) über eine Verbindungsleitung (14′) mit dem Zulauf (4) des Wasserkastens (1) an seiner am höchsten gelegenen Stelle in Verbindung. Der Wasserkasten (1) bildet an dieser Stelle einen Dom (27), in den der Stutzen des Zulaufes (4) mündet. Diese Verbindungsleitung (14′) ist bei diesem Ausfüh rungsbeispiel unmittelbar mit dem Fallrohr (10′) versehen und mit einem weiteren Verlängerungsstück (17), das unmittelbar zum Befüll- und/oder Entlüftungsstutzen führt. Darüber hinaus ist der Raum (20), in dem das Fallrohr (10′) mündet, das in diesem Fall auch den Anteil des Kühlmittels führt, der im Nebenstrom zum Kühlmittelkreislauf durch den Ausgleichsbehälter (6′) führt, durch eine Umlenk- oder Ablenkwand (16) gegenüber einem weiteren Raumabschnitt (18) abgeteilt. Dieser Raum (18) enthält weitgehend beruhigtes Kühlmittel und ist über einen Anschluß kanal (19), der nach oben weitgehend gegenüber dem Raum (20) abgedeckt ist, in dem die Entlüftung eintritt, mit dem Verbindungsrohr (15) zu den Rohren (12) verbunden, die zur Saug seite führen. Die eingezeichneten Pfeile (21) kennzeichnen den Hauptkühlmittelstrom durch den Rippenrohrblock (3). Die Pfeile (22) kennzeichnen den Nebenstrom durch den Ausgleichsbehälter. Fig. 2 shows a slightly modified embodiment in which the expansion tank ( 6 ') does not go over the entire length of the What serkastens ( 1 ), but is only arranged in the upper area. Here too, the interior of the compensation tank ( 61 ) is connected via a connecting line ( 14 ') to the inlet ( 4 ) of the water tank ( 1 ) at its highest point. The water tank ( 1 ) forms a dome ( 27 ) at this point, into which the nozzle of the inlet ( 4 ) opens. This connecting line ( 14 ') is in this example, approximately with the downpipe ( 10 ') and provided with a further extension piece ( 17 ) which leads directly to the filling and / or vent nozzle. In addition, the space ( 20 ) in which the downpipe ( 10 ') opens, which in this case also carries the proportion of coolant that leads in the bypass flow to the coolant circuit through the expansion tank ( 6 '), through a deflecting or deflecting wall ( 16 ) compared to another room section ( 18 ). This space ( 18 ) contains largely reassured coolant and is connected via a connection channel ( 19 ), which is largely covered upwards relative to the space ( 20 ) in which the ventilation occurs, with the connecting pipe ( 15 ) to the pipes ( 12 ) connected, which lead to the suction side. The arrows ( 21 ) indicate the main coolant flow through the finned tube block ( 3 ). The arrows ( 22 ) indicate the secondary flow through the expansion tank.

Dabei wird der Innenraum des Wasserkastens (1) vom Ausgleichs behälter (6′) durch eine Trennwand (28) abgeteilt und zur Seite der Kühlrohre (3) hin durch einen separaten Rohrboden (1′) ver schlossen. Der Wasserkasten (1) bildet nach oben hin, d. h. oberhalb der obersten Rohrreihen des Querstromkühlers den Dom (27), der die am höchsten gelegene Stelle des Kühlkreislaufes bildet. Dieser Dom (27) sowie der Innenraum (20 bzw. 18) des Ausgleichsbehälters (6′) werden gemeinsam durch den Deckel (26) verschlossen.The interior of the water tank ( 1 ) from the expansion tank ( 6 ') is divided by a partition ( 28 ) and closed to the side of the cooling tubes ( 3 ) by a separate tube sheet ( 1 '). The water tank ( 1 ) forms the dome ( 27 ) upwards, ie above the uppermost rows of tubes of the cross-flow cooler, which forms the highest point of the cooling circuit. This dome ( 27 ) and the interior ( 20 and 18 ) of the expansion tank ( 6 ') are closed together by the lid ( 26 ).

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Befüllung über den Einfüll- und Entlüftungsstutzen (8′) erfolgen. Dabei kann wahl weise eine Entlüftung des Innenraumes des Wasserkastens (1) über eine Entlüftungsschraube (23) vorgesehen werden. Möglich wäre es aber auch, auf die Entlüftungsschraube (23) zu verzich ten und die Entlüftung beim Einfüllvorgang über das Verbin dungsstück (17) erfolgen zu lassen, das bei abgehobenem Befüll deckel (8′) geöffnet, während des Betriebes aber durch den Be fülldeckel (8) geschlossen ist. Während des Betriebes kann die laufende Entlüftung aus dem Ausgleichsbehälter (6′) durch die sen Befüll- und Entlüftungsdeckel (8′) erfolgen, der in bekann ter Weise entsprechend ausgebildet ist. Auch bei diesem Ausfüh rungsbeispiel öffnet sich das Rückschlagventil (13) beim Be füllvorgang, bleibt aber während des Betriebes geschlossen.In this embodiment, too, the filling can be carried out via the filler and vent pipe ( 8 '). A venting of the interior of the water tank ( 1 ) can optionally be provided via a venting screw ( 23 ). But it would also be possible to do without the bleed screw ( 23 ) and to let the bleed during the filling process via the connec tion piece ( 17 ), the lid ( 8 ') when the filler is lifted open, but during operation through the filler cap ( 8 ) is closed. During operation, the ongoing venting from the expansion tank ( 6 ') through the sen filling and venting cover ( 8 '), which is designed accordingly in known ter manner. In this example, the non-return valve ( 13 ) opens during the filling process, but remains closed during operation.

Die Fig. 3 zeigt, daß die Zuordnung des Ausgleichsbehälters (6) zu dem Motor (24) so vorgenommen worden ist, daß der Kühlerein tritt (4) um die Höhe (Δh) höher angeordnet ist als der Kühl mittelaustritt (25) des Motors (24). Dadurch kann beim Befüll vorgang die im Block des Motors (24) stehende Luft schnell zur höchstens Stelle hin entweichen und über die vorher in Fig. 2 gezeigte Entlüftungsschraube (23) oder über die offene Mündung des Kanalstückes (17) entweichen. Fig. 3 shows that the allocation of the expansion tank ( 6 ) to the engine ( 24 ) has been made so that the cooler occurs ( 4 ) is arranged higher by the height (Δh) than the coolant outlet ( 25 ) of the engine ( 24 ). This allows the air in the block of the motor ( 24 ) to quickly escape to the maximum point during the filling process and to escape via the vent screw ( 23 ) shown in Fig. 2 or the open mouth of the duct section ( 17 ).

In der praktischen Ausführungsform eines Wärmetauschers nach Fig. 2 kann in einfacher Weise vorgesehen werden, daß der Aus gleichsbehälter (6′) und der Wasserkasten (1) einteilig aus Kunststoff bestehen. Beide Teile werden dabei zunächst als nach oben, bzw. zur Seite hin offene Teile ausgeformt, die anschlie ßend durch den Deckel (26) bzw. durch den üblichen metallischen Rohrboden (1′) des Rippenrohrblockes (3) verschlossen werden. Der Deckel (26) weist auch die Öffnung für den Befüll- und Ent lüftungsdeckel (8′) auf. Dadurch können in einfacher Weise bei der Herstellung die für die Bildung der notwendigen Kanäle (10′, 14′, 17) und die zur Entgasung und zur Abtrennung des Ausgleichsbehälters (6) notwendigen Umlenk- und Ablenkwände (16) von oben her eingesetzt werden. Die zunächst noch offenen Kanäle werden durch das Aufschweißen des Deckels (16) geschlos sen und vervollständigt. Auf diese Weise kann auf aufwendige Einlegteile, wie Rohre oder Rohrbögen, verzichtet werden. Da die Verbindungsleitung (12) zur Saugseite aus einem Teil der Rohre des Rippenrohrblockes (3) bestehen kann, wird auch in diesem Teil eine besondere Ausbildung überflüssig. Es reicht daher, den Wasserkasten (1) einteilig mit dem Ausgleichsbehäl ter (6′) herzustellen. Eine weitere Änderung des übrigen Wärme tauschers ist nicht notwendig. Es ergibt sich dadurch eine äußerst kompakte Bauform für den Wärmetauscher, die auch wenig Raumbedarf hat.In the practical embodiment of a heat exchanger according to FIG. 2, it can be provided in a simple manner that the expansion tank ( 6 ') and the water tank ( 1 ) consist of plastic in one piece. Both parts are initially formed as parts open to the top or to the side, which are then closed by the cover ( 26 ) or by the usual metallic tube sheet ( 1 ') of the finned tube block ( 3 ). The lid ( 26 ) also has the opening for the filling and venting lid ( 8 '). As a result, the deflection and deflection walls ( 16 ) necessary for the formation of the necessary channels ( 10 ', 14 ', 17 ) and for the degassing and separation of the expansion tank ( 6 ) can be used in a simple manner from above. The initially still open channels are closed and completed by welding the cover ( 16 ). In this way, complex insert parts such as pipes or pipe bends can be dispensed with. Since the connecting line ( 12 ) to the suction side can consist of part of the tubes of the finned tube block ( 3 ), special training is also unnecessary in this part. It is therefore sufficient to manufacture the water tank ( 1 ) in one piece with the expansion tank ( 6 '). A further change to the rest of the heat exchanger is not necessary. This results in an extremely compact design for the heat exchanger, which also takes up little space.

Claims

1. Heat exchanger, in particular cross-flow cooler for internal combustion engines with bilaterally a finned tube block ( 3 ) arranged water boxes ( 1 , 2 ) and with an expansion tank ( 6 , 6 ') for the coolant, which is provided directly next to the one with the inlet ( 4 ), arranged on the pressure side water box ( 1 ) and is provided with a filling opening, the expansion tank ( 6 , 6 ') with the water box ( 1 ) via an overflow channel ( 14 , 14 ') and a in the Rip penrohrblock ( 3 ) Integrated suction line ( 12 ) is connected to the water box ( 2 ) arranged on the suction side, characterized in that the suction line ( 12 ) is formed by the lowest part of the tubes of the finned tube block ( 3 ) separated from the main circuit of the coolant and via one with a Check valve ( 13 ) provided opening is connected to the water tank arranged on the pressure side ( 1 ), the pressure of which in operation Check valve ( 13 ) closes.

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the expansion tank ( 6 ) is provided with a level compensation socket ( 9 ), the inlet opening of which is arranged at the lower end of a down pipe reaching below the liquid level ( 11 ) ( 10 ).

3. Heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the vent nozzle is arranged in a filling and venting cover ( 8 , 8 ') which is known per se and forms the filler neck, the expansion tank ( 6 , 6 ') Via a connecting channel ( 14 , 14 ') is connected to the highest point of the pressure-side water tank ( 1 ), and this connecting channel ( 14 ) with a branching branch ( 10 ') extends below the liquid level in the expansion tank ( 6 ').

4. Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the expansion tank ( 6 ') a deflecting or deflecting wall ( 16 ) is provided which surrounds the mouth of the branch branch ( 10 ') space ( 20 ) from a second Room ( 18 ) separates, which is connected to the suction line ( 12 ) of the expansion tank ( 6 ').

5. Heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure-side water tank ( 1 ) and the expansion tank ( 6 ') are integrally formed, in particular made of plastic and are formed as upwardly and / or laterally open molded parts which can be closed by a common, in particular special weldable cover ( 26 ) or by a tube sheet ( 1 ').

6. Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the expansion tank ( 6 ') extends only over part of the length of the water tank ( 1 ).

7. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the inflow-side water tank ( 1 ) has a dome ( 27 ) which is arranged geodetically above the top row of tubes of the cross-flow cooler and receives the inlet ( 4 ).