DE4324499C1

DE4324499C1 - Overpressure protection for a container filled with propellant gas

Info

Publication number: DE4324499C1
Application number: DE19934324499
Authority: DE
Inventors: Martin Dr Kurth; Hans-Heinrich Ott; Gerd Schollenberger; Jens Euscher-Klingenhagen; Horst Griemla
Original assignee: BUSAK and LUYKEN GmbH and CO 70565 STUTTGART DE; Ewald Euscher & Co 33611 Bielefeld De GmbH; Euscher & Co Ewald GmbH; Busak and Luyken GmbH and Co
Current assignee: Busak and Shamban GmbH and Co
Priority date: 1993-07-21
Filing date: 1993-07-21
Publication date: 1994-11-24
Anticipated expiration: 2013-07-22
Also published as: WO1995003235A1; AU7120594A

Description

Die Erfindung betrifft eine Überdrucksicherung für einen mit Treibgas gefüllten Behälter, der einen mit einem oder mehre ren Durchbrüchen versehenen Verschluß aufweist, wobei der oder die Durchbrüche von einer diese bei Überdruck im Behäl ter freigebenden elastischen Abdichtung abgedeckt sind.The invention relates to an overpressure protection for a Propellant-filled container, one with one or more Ren openings provided closure, the or the breakthroughs of one of these if there is overpressure in the container ter releasing elastic seal are covered.

Eine derartige Überdrucksicherung ist durch das deutsche Ge brauchsmuster DE 92 04, 922 U1 bekannt geworden. Such overpressure protection is by the German Ge Usage pattern DE 92 04, 922 U1 become known.

Überdrucksicherungen, wie beispielsweise aus vorgenanntem Gebrauchsmuster bekannt, werden deshalb an Sprüh- und/oder Spraydosen vorgesehen, damit sich im Sprühdosenbehältnis kein unzulässiger Gasdruck aufbauen kann. Nachdem zunehmend auch brennbare Gase als Treibgase eingesetzt werden, müssen an den mit diesen Treibgasen gefüllten Behältern besondere Sicherheitsvorkehrungen vorgesehen sein. Mittels dieser Vor kehrungen soll eine mögliche Explosionsgefahr dieser mit Treibgas gefüllten Behältnisse verhindert werden. Ein unzu lässiger Treibgasdruck soll möglichst selbsttätig abgebaut werden und nach einem Druckabbau auf Normalwerte soll das Sprühbehältnis weiterhin funktionsfähig sein.Overpressure safeguards, such as from the aforementioned Utility models are known, are therefore on spray and / or Spray cans are provided so that they are in the spray can container no impermissible gas pressure can build up. After increasing flammable gases must also be used as propellants special in the containers filled with these propellants Safety precautions should be provided. By means of this before a potential risk of explosion Containers filled with propellant gas can be prevented. A naughty casual LPG pressure should be reduced as automatically as possible after a pressure reduction to normal values Spray can still be functional.

Die aus dem Gebrauchsmuster bekannte Sprühdose ist deshalb mit einem Ventilteller versehen, der Öffnungen aufweist, die beispielsweise bei Normaldruck mit einem elastischen Schlauchteil verschlossen sind. Steigt der Treibgasdruck in der Sprühdose auf unzulässige Werte an, so werden elastische Schlauchteilabschnitte im Bereich der Öffnungen weggedrückt und das Treibgas kann solange in die Atmosphäre ausströmen, bis die elastischen Rückstellwerte des Schlauchteils wieder größer als der auf den Schlauchteil wirkenden Treibgasdruck sind.The spray can known from the utility model is therefore provided with a valve plate which has openings which for example at normal pressure with an elastic Hose part are closed. If the LPG pressure rises in the spray can to impermissible values, so elastic Tube sections pushed away in the area of the openings and the propellant gas can escape into the atmosphere as long as until the elastic reset values of the hose part again greater than the propellant gas pressure acting on the hose part are.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die bekannte Überdrucksicherung derart weiterzubilden, daß neben einer einfachen Montage die Abdichtung fertigungstechnisch günstig herstellbar ist und mit größtmöglicher Sicherheit ein reproduzierbares Öffnen und Schließen der Überdrucköff nungen gewährleistet. The object of the present invention is the known Overpressure protection in such a way that in addition to a easy assembly of the sealing in terms of production technology is inexpensive to manufacture and with the greatest possible security a reproducible opening and closing of the overpressure opening guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdichtung als Dichtring ausgebildet ist, der bei Betriebs druck des Behälters in einem Hohlraum gehalten den oder die Durchbrüche verschließt, mit seiner druckabgewandten Fläche an einer Stützfläche anliegt, die vom Verschluß ge bildet wird, und daß der Dichtring mindestens einen Fluid führungskanal aufweist, oder mit einem Fluidführungskanal in der Stützfläche zusammenwirkt, wobei über den Fluidführungs kanal das unter Überdruck stehende Treibgas abströmen kann.This object is achieved in that the Sealing is designed as a sealing ring during operation pressure of the container kept in a cavity Breakthroughs are closed with its pressure-facing Surface rests on a support surface, the ge from the closure is formed, and that the sealing ring at least one fluid has guide channel, or with a fluid guide channel in the support surface cooperates, wherein via the fluid guide channel, the propellant gas under pressure can flow out.

Die erfindungsgemäße Überdrucksicherung hat damit den we sentlichen Vorteil, daß mittels des erfindungsgemäßen Dicht rings im treibgasgefüllten Behälter ein vorgewählter Be triebsdruck in einem engen Schwankungsbereich gehalten wer den kann. Durch die Stützfläche erhält der Dichtring einen zusätzlichen Halt und ist damit gegen unzulässige Überdeh nungen, resultierend aus unzulässigen Treibgasdrücken, ge schützt. Die Halterung in einem Hohlraum und die Stützfläche halten den erfindungsgemäßen Dichtring immer in Positionsla ge und über den am Dichtring ausgebildeten Fluidführungska nal läßt sich das unter zu großem Druck stehende Treibgas sicher abführen. Die erfindungsgemäßen Dichtringe sind wei terhin kostengünstig herstellbar, so daß eine als Massenar tikel gefertigte Abdichtung bei Massenprodukten (Spraydosen) einsetzbar ist. Ist der Dichtring in seiner Positionslage in einem Hohlraum gehalten, so können zusätzlich fertigungs technisch bedingte Toleranzschwankungen des Dichtrings bzw. des Ventiltellers ausgeglichen werden. Auch Schwankungsbrei ten von Materialwerten des gummielastischen Werkstoffs las sen sich durch eine Halterung in einem Hohlraum eingrenzen (z. B. Kompressions-Modul). The overpressure protection according to the invention thus has the we considerable advantage that by means of the sealing according to the invention a preselected Be in the gas-filled container driving pressure in a narrow fluctuation range that can. The sealing ring receives one through the support surface additional hold and is therefore against unacceptable overstretch resulting from impermissible propellant pressures protects. The bracket in a cavity and the support surface keep the sealing ring according to the invention always in position ge and over the fluid guide box formed on the sealing ring nal can be the propellant gas, which is too high pressure lead away safely. The sealing rings according to the invention are white terhin inexpensive to manufacture, so that one as Massenar Particle-made sealing for mass products (spray cans) can be used. Is the sealing ring in its position in held a cavity, so additional manufacturing technically caused tolerance fluctuations of the sealing ring or of the valve plate are balanced. Also fluctuation porridge Read material values of the rubber-elastic material limit themselves by a holder in a cavity (e.g. compression module).

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Verschlußmittel als Ventilteller ausbildbar, und die Halte rung des Dichtrings in einem Hohlraum ist in einer Ringnut des Ventiltellers vorgesehen.In a preferred embodiment of the invention, this is Closure means can be formed as a valve plate, and the holding tion of the sealing ring in a cavity is in an annular groove of the valve plate provided.

Dies hat den Vorteil, daß die Halterung des Dichtrings in einem Hohlraum gleichmäßig über den Umfang eines Doms des Ventiltellers erfolgen kann. Die Ringnut ist am Ventilteller einfach ausformbar und über eine definierte Ringpressung ist der Dichtring sicher und unverrückbar in der Positionslage vor den Durchbrüchen gehalten. Mittels einer vorgewählten Dichtringverpressung, erzeugt durch eine Interferenz von Nut raum und Dichtringstärke, läßt sich ein vorgegebener Be triebsdruck im treibgasgefüllten Behälter dauerhaft und ex akt einstellen. In der Positionslage kann der erfindungsge mäße Dichtring im Bereich des Innenumfangs gedehnt und im Bereich des Außenumfangs gestaucht sein. Über die vorgewähl te Dichtringverpressung lassen sich beispielsweise Betriebs drücke in einem Bereich von 5 bar bis 30 bar problemlos ein stellen, wobei hier je nach Übermaß des Dichtrings und/oder der Materialstärke des Dichtrings, bezogen auf die Ringnut raumabmessung, eine druckabhängige Freigabe der Durchbrüche durch den Dichtring schneller oder verzögerter erfolgen kann.This has the advantage that the holder of the sealing ring in a cavity evenly over the circumference of a dome of the Valve plates can be done. The ring groove is on the valve plate is easy to shape and has a defined ring pressure the sealing ring is secure and immovable in its position kept from breakthroughs. By means of a preselected Seal ring compression, generated by interference from groove space and sealing ring thickness, can be a predetermined Be driving pressure in the gas-filled container permanently and ex set act. In the position, the fiction appropriate sealing ring stretched in the area of the inner circumference and in the Area of the outer circumference. About the selected For example, sealing ring grouting can be operational press in easily in a range from 5 bar to 30 bar place, depending on the excess of the sealing ring and / or the material thickness of the sealing ring, based on the ring groove room dimensions, a pressure-dependent release of the breakthroughs done faster or more slowly due to the sealing ring can.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung liegt der Dichtring in der Ringnut an der druckzugewandten und an der druckabge wandten Nutflanke sowie im Bereich des Nutgrunds mit angren zenden Flächenabschnitten an, wobei der Dichtring im Bereich des Nutgrunds mittels der Flächenabschnitte einen Freiraum oder Freiräume abgrenzt, die mit dem oder den Fluidführungs kanälen in Verbindung stehen, die zur Atmosphäre hin offen sind. In a further embodiment of the invention, the sealing ring is located in the ring groove on the pressure-facing and on the pressure-off the groove flank and in the area of the groove base zenden surface sections, with the sealing ring in the area of the groove base by means of the surface sections or delimits free spaces with the fluid guide (s) channels that are open to the atmosphere are.

Dies hat den Vorteil, daß der Dichtring bei Bedarf zum Nut grund hin expandieren kann. Eine Halterung in einem Hohl raum, die fixierte Lageanordnung des Dichtrings in der Nut, erfolgt nur in radialer Richtung, so daß der Dichtring über eine Ringöffnung am Ventilteller in axialer Richtung einfach zugänglich montiert werden kann, indem er bis an den Nut grund anstoßend in den Ringraum eingeschoben wird. Die zwi schen dem Dichtring und dem Nutraum im Bereich des Nutgrunds gebildeten Freiräume sind mit dem oder den Fluidführungska nälen verbunden, so daß ein bei der Montage des Dichtrings sich ergebender Gaseinschluß über den oder die Fluidfüh rungskanäle abströmen kann.This has the advantage that the sealing ring becomes a groove if necessary can basically expand. A holder in a hollow space, the fixed position of the sealing ring in the groove, takes place only in the radial direction, so that the sealing ring over a ring opening on the valve plate in the axial direction is easy can be installed accessible by pushing it up to the groove reason is pushed into the annulus. The two the sealing ring and the groove space in the area of the groove base Free spaces are formed with the fluid guide or ka channels connected so that one when assembling the sealing ring resulting gas entrapment over the fluid guide (s) can flow out.

Weiterhin ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Er findung die Ringnut im Nutgrund gewölbt und der Dichtring weist im Bereich der axial gerichteten Stirnflächen Dicht lippen auf, die zwischen den Dichtlippen einen Zwischenraum definieren, der mit dem oder den Führungskanälen in Verbin dung steht.Furthermore, in a preferred embodiment, the Er finding the ring groove in the groove base and the sealing ring has sealing in the area of the axially directed end faces lips on that between the sealing lips a gap Define who in connection with the leadership channel (s) manure stands.

Dies hat den Vorteil, daß der Dichtring bei Bedarf in axia ler Richtung expandieren kann und sollte das unter zu großem Druck stehende Treibgas in Richtung Nutgrund ausströmen, so wird es über den Zwischenraum dem oder den Fluidführungska nälen zugeführt, so daß das unter einem unzulässigen Über druck stehende Treibgas in die Atmosphäre ungehindert aus strömen kann.This has the advantage that the sealing ring in axia if necessary The direction can and should expand too much Flush out the pressurized propellant towards the bottom of the groove, see above it is through the space to the Fluidführungska fed channels, so that under an impermissible over pressurized propellant gas into the atmosphere unhindered can flow.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der oder die Durchbrüche eine oder mehrere ringförmige Bohrungen, zu denen der Dichtring im in der Ringnut eingelegten Zustand spiegelsymmetrisch aufgebaut ist. In a further embodiment of the invention, the or the breakthroughs one or more annular holes which the sealing ring inserted in the annular groove is constructed mirror-symmetrically.

Dies hat den Vorteil, daß bei der Montage auf die Einbaulage des erfindungsgemäßen Dichtrings nicht geachtet werden muß.This has the advantage that when mounting on the installation position the sealing ring according to the invention does not have to be observed.

In einer Weiterbildung der Erfindung sind drei Fluidfüh rungskanäle über den Außenumfang des Dichtrings gleichmäßig verteilt vorgesehen. Dies hat den Vorteil, daß der Dichtring bei einem Überdruck im treibgasgefüllten Behältnis weitge hend einheitlich druckbeansprucht wird.In a further development of the invention there are three fluid guides channels evenly over the outer circumference of the sealing ring distributed provided. This has the advantage that the sealing ring with an overpressure in the propellant-filled container pressure is applied uniformly.

In einer vorteilhaften Art und Weise wird die erfindungs gemäße Dichtungsanordnung zum Abdichten von gasdruckgefüll ten Sprüh- und Spraydosen eingesetzt.In an advantageous manner, the fiction appropriate sealing arrangement for sealing gas pressure filled spray cans are used.

Die erfindungsgemäße Überdrucksicherung entspricht damit al len erweiterten Sicherheitsanforderungen, die insbesondere an brennbare Treibgase in luftdicht abgeschlossenen und un ter Fluiddruck stehenden Behältnissen gestellt werden. Der erfindungsgemäße Dichtring wird dem auftretenden Druck im treibgasgefüllten Behältnis entgegenwirkend durch eine Flan ke der Ringnut abgestützt. Dadurch wird die Gesamtstabilität des Dichtungssystems erhöht. Fertigungstoleranzen des Ven tiltellers und des gummielastischen Dichtrings in der Posi tion des Dichtrings können durch eine unterschiedlich stark erfolgende radiale Halterung in einem Hohlraum ausgeglichen werden. Es ist stets darauf zu achten, daß im Bereich des Nutgrunds ein Freiraum zwischen dem Dichtring und dem Nut raum gegeben ist, wobei der oder die Freiräume mit dem oder den Fluidführungskanälen in Verbindung stehen müssen. Der Fluidführungskanal übernimmt beim Einbau des erfindungsgemä ßen Dichtrings die Funktion eines Entlüftungskanals, damit beim Einbau entstehende Luftpolster abgebaut werden können. Durch die spiegelsymmetrische Ausgestaltung des erfindungs gemäßen Dichtrings zur Bohrungsachse der Überdrucköffnungen ist stets eine ein fache Montage gewährleistet. Treten im treibgasgefüllten Be hältnis unzulässige Drücke auf, so kann dieser Druck unmit telbar nach oben über die Ringraumöffnung ausströmen, sofern der erfindungsgemäße Dichtring von der oder den Überdruck öffnungen weggedrückt wird, oder aber auch das unter Über druck stehende Gas kann zum Nutgrund hin ausströmen und wird über den dort gebildeten Freiraum und den oder die in diesen Freiraum mündenden Fluidführungskanäle an die Atmosphäre si cher abgeführt.The overpressure protection according to the invention thus corresponds to al len extended security requirements, in particular of flammable propellants in airtight sealed and un the fluid pressure standing containers. Of the sealing ring according to the invention is the pressure occurring in counteracting gas-filled container through a flan ke the annular groove supported. This will improve overall stability of the sealing system increased. Manufacturing tolerances of the Ven tiltellers and the rubber-elastic sealing ring in the posi tion of the sealing ring can be of a different strength radial holder taking place balanced in a cavity become. It must always be ensured that in the area of There is a free space between the sealing ring and the groove is given, the or the free space with the or the fluid guide channels must be connected. Of the Fluid guide channel takes over when installing the seal rings the function of a ventilation duct, so air cushions created during installation can be removed. Due to the mirror-symmetrical design of the Invention appropriate sealing ring there is always a to the bore axis of the overpressure openings Easy assembly guaranteed. Step in the gas-filled Be impermissible pressures, this pressure can Flow out upwards via the annulus opening, if provided the sealing ring according to the invention or the overpressure openings is pushed away, or that under About pressurized gas can flow out to the bottom of the groove and will about the free space formed there and the one or more in it Open fluid flow channels to the atmosphere si cher dissipated.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated in the drawing and is hand explained in more detail by exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Verschluß, das einen erfindungsgemäßen Dichtring in einem Hohlraum, einem Ringraum, hält; Fig. 1 shows a cross section through a closure which holds a sealing ring according to the invention in a cavity, an annular space;

Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Dichtring mit drei Fluidführungskanälen im Außenum fangsbereich; Figure 2 shows a sealing ring according to the invention with three fluid guide channels in the outer circumferential area.

Fig. 3 einen Schnitt III-III des erfindungsgemä ßen Dichtrings nach Fig. 2; und Fig. 3 shows a section III-III of the inventive SEN sealing ring according to Fig. 2; and

Fig. 4 eine vergrößerten Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Dichtring. Fig. 4 is an enlarged cross section through a sealing ring according to the invention.

Die einzelnen Figuren der Zeichnungen zeigen den erfindungs gemäßen Gegenstand teilweise stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen. Die einzelnen Figuren zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand in Darstellungen, die die Funktionsweise der Anordnung veranschaulichen sollen.The individual figures of the drawings show the Invention according to the subject and are partly highly schematic not to be understood to scale. The individual figures show the subject of the invention in representations that the To illustrate how the arrangement works.

Fig. 1 zeigt einen Ventilteller 10, der beispielsweise als Abschlußelement für ein unter Treibgasdruck stehendes Be hältnis vorgesehen ist. Der Ventilteller 10 weist einen Dom 11 auf, der mit einer Öffnung 12 versehen ist. Im Dom 11 ist beispielsweise ein Ventilkörper gehalten, über den das im Behältnis gespeicherte Produkt bei Betätigung des Ventilkör pers abströmen kann. Ein Ventilkörper wird beispielsweise dadurch lagestabil im Dom 11 gehalten, in dem der Dom 11 in Teilbereichen verformt wird. Über diese Verformungen am Dom 11 wird der Ventilkörper unverrückbar gehalten. Der Ven tilteller 10 ist mit einer Ringnut 13 versehen, die rings um den Dom 11 herum verläuft. Der Ventilteller 10 weist einen Rand 14 auf, über den der Ventilteller 10 am in der Fig. 1 nicht gezeigten Behältnis fluiddicht befestigbar ist. Fig. 1 shows a valve plate 10 , which is provided for example as a closing element for a Be under gas pressure ratio. The valve plate 10 has a dome 11 which is provided with an opening 12 . In the dome 11 , for example, a valve body is held, via which the product stored in the container can flow out when the valve body is actuated. A valve body is held, for example, in a stable position in the dome 11 , in which the dome 11 is deformed in partial areas. The valve body is held immovably by these deformations on the dome 11 . The Ven tilteller 10 is provided with an annular groove 13 which extends around the dome 11 . The valve plate 10 has an edge 14 , via which the valve plate 10 can be fastened in a fluid-tight manner to the container (not shown in FIG. 1).

Die Ringnut 13 ist mit Bohrungen 15, 15′ versehen, an denen das im Behältnis unter Druck stehende Gas anliegt. In der Ringnut 13 ist ein Dichtring 16 angeordnet, der bei zulässi gen Gasdrücken die Bohrungen 15, 15′ fluiddicht verschließt. Die in der Fig. 1 gezeigte Ringnut 13 hält den Dichtring 16, bezogen auf eine Symmetrieachse des Ventiltellers 10, in ra dialer Richtung. The annular groove 13 is provided with holes 15 , 15 ', against which the gas under pressure is present in the container. In the annular groove 13 , a sealing ring 16 is arranged, the holes 15 , 15 'closes fluid-tight at permissible gas pressures. The annular groove 13 shown in Fig. 1 holds the sealing ring 16 , based on an axis of symmetry of the valve plate 10 , in ra dialer direction.

Der Dichtring 16 weist an den axial ausgerichteten Stirnsei ten Dichtlippen 17 auf, die an beiden Außenbereichen des Dichtrings 16 vorgesehen sind. Die Dichtlippen 17 sind in der Fig. 1 mit einer konvexen Kontur versehen. Zwischen den Dichtlippen 17 ist ein Zwischenraum 18 ausgebildet, der in einen Fluidführungskanal 19 mündet. Der Fluidführungskanal 19 ist stets zur Atmosphäre hin geöffnet.The sealing ring 16 has on the axially aligned Stirnsei th sealing lips 17 which are provided on both outer regions of the sealing ring 16 . The sealing lips 17 are provided with a convex contour in FIG. 1. Between the sealing lips 17 , an intermediate space 18 is formed, which opens into a fluid guide channel 19 . The fluid guide channel 19 is always open to the atmosphere.

Wirkt über die Bohrungen 15, 15′ ein Treibgasdruck auf den Dichtring 16, so kann bei einem zulässigen Druckniveau das unter Druck stehende Treibgas nicht aus dem Behältnis aus strömen. Das unter Druck stehende Treibgas drückt den Dicht ring 16 an eine Stützfläche 20, die in der Fig. 1 eine Nut flanke der Ringnut 13 ist. Die Stützfläche 20 ist auf der druckabgewandten Seite des Dichtrings 16 angeordnet. Zwi schen der Stützfläche 20 und dem Dichtring 16 verläuft der Fluidführungskanal 19, der im Nutgrund 21 in den Zwischen raum 18 mündet. Die Bohrungen 15, 15′ (Überdrucköffnungen) sind in einer druckzugewandten Nutflanke 22 der Ringnut 13 ausgebildet.A fuel gas pressure acts on the sealing ring 16 via the bores 15 , 15 ', so the pressurized propellant gas cannot flow out of the container at a permissible pressure level. The pressurized propellant presses the sealing ring 16 to a support surface 20 which is a groove flank of the annular groove 13 in FIG. 1. The support surface 20 is arranged on the side of the sealing ring 16 facing away from the pressure. Between the support surface 20 and the sealing ring 16 runs the fluid guide channel 19 , which opens into the groove 21 in the space 18 . The bores 15 , 15 '(pressure openings) are formed in a pressure-facing groove flank 22 of the annular groove 13 .

Übersteigt der Treibgasdruck in den Bohrungen 15, 15′ ein zulässiges Niveau, so wird der Dichtring 16 so stark gegen die Stützfläche 20 gedrückt, daß sich eine Beabstandung des Dichtrings 16 von der Nutflanke 22 einstellt. Das unter Überdruck stehende Treibgas kann dann über einen Spalt zwi schen der Nutflanke 22 und dem Dichtring 16 entweder unmit telbar in die Atmosphäre ausströmen oder das Treibgas strömt in Richtung Nutgrund 21 ab und gelangt in den Zwischenraum 18. Der Zwischenraum 18 ist über den oder die Fluidführungs kanäle 19 mit der Atmosphäre verbunden und das Treibgas kann über die Fluidführungskanäle 19 in die Atmosphäre ausströ men. Reduziert sich der Treibgasdruck im Behältnis auf ein zulässiges Niveau, so schließt sich der Spalt zwischen Dichtring 16 und der Nutflanke 22 und das Treibgas wird un ter definierten Druckverhältnissen im Behältnis gehalten.If the propellant gas pressure in the bores 15 , 15 'exceeds a permissible level, the sealing ring 16 is pressed so strongly against the supporting surface 20 that the sealing ring 16 is spaced apart from the groove flank 22 . The pressurized propellant gas can then either flow directly into the atmosphere via a gap between the groove flank 22 and the sealing ring 16 or the propellant gas flows out in the direction of the groove base 21 and reaches the space 18 . The space 18 is connected via the fluid guide channels 19 to the atmosphere and the propellant gas can flow into the atmosphere via the fluid guide channels 19 . If the propellant gas pressure in the container is reduced to an allowable level, the gap between the sealing ring 16 and the groove flank 22 closes and the propellant gas is kept in the container under defined pressure conditions.

Fig. 2 zeigt eine Gesamtansicht des Dichtrings 16, wie er beispielsweise in eine Ringnut 13 der Fig. 1 eingesetzt wer den kann. Der Dichtring 16 ist aus einem gummielastischen Material gefertigt und weist über den Umfang verteilt im Au ßenbereich drei Fluidführungskanäle 19 auf. Die Fluidfüh rungskanäle 19 stehen mit dem Zwischenraum 18 in Verbindung. Fig. 2 shows an overall view of the sealing ring 16 , as used for example in an annular groove 13 of FIG. 1 who can. The sealing ring 16 is made of a rubber-elastic material and has three fluid guide channels 19 distributed over the circumference in the outer area. The fluid guide channels 19 are in communication with the intermediate space 18 .

Der in der Fig. 2 gezeigte Dichtring 16 kann mit Übermaß in die Ringnut 13 der Figur eingeschoben werden, indem man den Dichtring 16 über den Dom 11 der Fig. 1 bis zum Nutgrund 21 vorschiebt. Weist der Dichtring 16 gegenüber der Ringnut 13 aus Fig. 1 ein Übermaß auf, so ist der Dichtring 16 unter Vorspannung in der Ringnut 13 gehalten, d. h., er ist in ra dialer Richtung in einem Hohlraum gehalten. In axialer Richtung kann der gummielastische Werkstoff des Dichtrings 16 geringfügig expandieren, weil am Nutgrund 21 noch ein Zwischenraum 18 ausgebildet ist.The sealing ring 16 shown in FIG. 2 can be inserted with an oversize into the annular groove 13 of the figure by pushing the sealing ring 16 over the dome 11 of FIG. 1 to the groove base 21 . Has the sealing ring 16 with respect to the annular groove 13 of Fig. 1 an oversize, the sealing ring 16 is held under prestress in the annular groove 13 , that is, it is held in ra dialer direction in a cavity. The rubber-elastic material of the sealing ring 16 can expand slightly in the axial direction, because a space 18 is also formed on the groove base 21 .

Fig. 3 zeigt den Dichtring 16 im Schnitt 111-111 der Fig. 2. Der Dichtring 16 ist mit vier Dichtlippen 17 versehen, die eine konvexe Kontur aufweisen. Zwischen den Dichtlippen 17 ist der Zwischenraum 18 ausgebildet. Ein Fluidführungskanal 19 verläuft von einem stirnseitigen Zwischenraum 18 zum an deren stirnseitigen Zwischenraum 18. Fig. 3 shows the sealing ring 16 in section 111-111 of Fig. 2. The sealing ring 16 is provided with four sealing lips 17 which have a convex contour. The gap 18 is formed between the sealing lips 17 . A fluid guide channel 19 runs from an end space 18 to its end space 18 .

Fig. 4 zeigt stark vergrößert die Querschnittsform des erfin dungsgemäßen Dichtrings 16. Der gummielastische Dichtring 16 weist an den quer zur Achse gerichteten Stirnseiten Dicht lippen 17 auf, die den Zwischenraum 18 begrenzen. Der Dicht ring 16 kann je nach Einsatzzweck in der Stärke dicker und dünner ausgeführt sein und auch die Dichtlippen 18 können eine andere Außenkontur als die gezeigte aufweisen. Der in der Fig. 4 gezeigte Dichtring ist spiegelsymmetrisch aufge baut, so daß er in zwei Richtungen lagerichtig montierbar ist. Mit den Außen- und Innenflächen 23, 24 liegt der Dicht ring 16 im eingebauten Zustand an Nutflächen an, die den Dichtring 16 in der Positionslage bzw. Arbeitslage in einem Hohlraum lagestabil und unverrückbar in dieser montierten Lage halten. Fig. 4 is a greatly enlarged cross-sectional shape of the sealing ring 16 to the invention OF INVENTION. The rubber-elastic sealing ring 16 has sealing lips 17 on the end faces oriented transversely to the axis, which delimit the intermediate space 18 . Depending on the intended use, the sealing ring 16 can be made thicker and thinner in thickness, and the sealing lips 18 can also have a different outer contour than that shown. The sealing ring shown in FIG. 4 is built up mirror-symmetrically, so that it can be mounted in the correct position in two directions. With the outer and inner surfaces 23 , 24 , the sealing ring 16 is in the installed state on groove surfaces that hold the sealing ring 16 in the position position or working position in a cavity stable and immovable in this assembled position.

Ein Ventilteller 10 weist in einem Ringraum 13 einen Dicht ring 16 auf, der Bohrungen 15, 15′ fluiddicht verschließt. Der Dichtring 16 ist spiegelsymmetrisch aufgebaut und weist auf der druckabgewandten Seite einen Fluidführungskanal 19 auf, der in einen Zwischenraum 18 zwischen zwei Dichtlippen 17 des Dichtrings 16 mündet. Der Dichtring 16 ist in einem Hohlraum in der Ringnut 13 gehalten und ein an den Bohrungen 15, 15′ unter Überdruck stehendes Gas kann den Dichtring 16 gegen die Stützfläche 20 so stark drücken, daß zwischen der Nutflanke 22 und dem Dichtring 16 ein Spalt entsteht, durch den das unter Überdruck stehende Treibgas entweder unmittel bar in die Atmosphäre ausströmen kann oder in den Nutgrund zum Zwischenraum 18 strömt, um danach über den Fluidfüh rungskanal 19 in die Atmosphäre abzuströmen.A valve disk 10 has a sealing ring 16 in an annular space 13 , the bores 15 , 15 'closes fluid-tight. The sealing ring 16 is constructed mirror-symmetrically and has a fluid guide channel 19 on the side facing away from the pressure, which opens into an intermediate space 18 between two sealing lips 17 of the sealing ring 16 . The sealing ring 16 is held in a cavity in the annular groove 13 and a gas under pressure at the bores 15 , 15 'can press the sealing ring 16 against the supporting surface 20 so strongly that a gap is formed between the groove flank 22 and the sealing ring 16 , by means of which the pressurized propellant gas can either flow directly into the atmosphere or flow into the groove bottom to the intermediate space 18 in order to then flow through the fluid guide duct 19 into the atmosphere.

Claims

1. Overpressure protection for a filled with propellant loading container, which has one or more openings ( 15 , 15 ') provided with a closure ( 10 ), the or the openings ( 15 , 15 ') of one of these tied free at excess pressure in the container Elastic sealing device are covered, characterized in that the seal is designed as a sealing ring ( 16 ) which, at the operating pressure of the container, holds the or the openings ( 15 , 15 ') closes, and with its pressure-facing surface ( 23 ) a Stützflä surface ( 20 ), which is formed by the closure ( 10 ), and that the sealing ring ( 16 ) has at least one fluid guide channel ( 19 ), or with a fluid guide channel ( 19 ) in the support surface ( 20 ), wherein The propellant gas, which is under pressure, can flow out via the fluid guide channel ( 19 ).

2. Overpressure protection according to claim 1, characterized in that the closure is designed as a valve plate ( 10 ) and that the holder of the sealing ring ( 16 ) in an annular groove ( 13 ) of the valve plate ( 10 ) is seen before.

3. Overpressure protection according to claim 2, characterized in that the sealing ring ( 16 ) in the annular groove ( 13 ) on the pressure-facing and on the pressure-facing groove flank ( 20 , 22 ) and in the region of the groove base ( 21 ) with adjacent surface sections ( 17th ) is present, the sealing ring ( 16 ) in the area of the groove base ( 21 ) by means of the surface sections ( 17 ) delimiting a free space or free spaces that are connected to the fluid guide channel (s) ( 19 ) that are open to the atmosphere.

4. Overpressure protection according to claim 2 or 3, characterized in that the annular groove ( 13 ) in the groove base ( 21 ) is arched ge and that the sealing ring ( 16 ) in the region of the axially directed end faces has sealing lips ( 17 ) between the Sealing lips ( 17 ) define an inter mediate space ( 18 ).

5. Overpressure protection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the one or more openings are one or more annular bores ( 15 , 15 '), to which the sealing ring ( 16 ) in the annular groove ( 13 ) in an inserted state mirror-symmetrically is constructed.

6. Overpressure protection according to one of claims 1 to 5, characterized in that three fluid guide channels ( 19 ) are provided evenly distributed over the circumference of the sealing ring ( 16 ).