DE4321435C2 - Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle - Google Patents
Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte KanäleInfo
- Publication number
- DE4321435C2 DE4321435C2 DE19934321435 DE4321435A DE4321435C2 DE 4321435 C2 DE4321435 C2 DE 4321435C2 DE 19934321435 DE19934321435 DE 19934321435 DE 4321435 A DE4321435 A DE 4321435A DE 4321435 C2 DE4321435 C2 DE 4321435C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- liquid separator
- separator according
- drain
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsabscheider für
gasdurchströmte Kanäle mit senkrecht nebeneinander ange
ordneten Umlenkprofilen, die einen labyrinthförmigen
Durchströmungsweg für einen durch den Kanal geführten Gas
strom ausbilden, wobei der Flüssigkeitsabscheider den
Kanal im Querschnitt vollständig ausfüllt.
Bei derartigen Flüssigkeitsabscheidern, die verwendet wer
den, um aus einem Gasstrom mitgerissene Flüssigkeits
teilchen abzutrennen, müssen die abgetrennten Flüssig
keitsteilchen gesammelt werden. Diese Flüssigkeitsteilchen
laufen an den Umlenkprofilen der Abscheideelemente des
Flüssigkeitsabscheiders nach unten, und dort wird üb
licherweise eine Ableitung für Flüssigkeit vorgesehen.
Dabei besteht die Gefahr, daß durch Verwirbelungen des
Gasstroms auch die sich am Boden sammelnden Flüssigkeits
teilchen verwirbelt werden, so daß eine starke Ver
schmutzung des stromaufwärts des Flüssigkeitsabscheiders
angeordneten Kanalabschnitts eintritt.
Bei frei aufgehängten Flüssigkeitsabscheidern dieser Art,
wie sie beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster
9 005 858 bekannt sind, können die Flüssigkeitsteilchen
unmittelbar nach unten aus dem Flüssigkeitsabscheider
herausfließen, eine solche Einheit eignet sich aber nicht
zum Einbau in einen Strömungskanal, der durch den Flüssig
keitsabscheider vollständig verschlossen werden soll.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen
Flüssigkeitsabscheider so auszugestalten, daß eine ein
wandfreie Entfernung der gesammelten Flüssigkeit gewähr
leistet ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Flüssigkeitsabscheider der
eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß der Flüssigkeitsabscheider am unteren Ende der Umlenk
profile einen Sammelraum für die an den Umlenkprofilen ab
geschiedenen und nach unten laufenden Flüssigkeits
tröpfchen aufweist und daß dieser Sammelraum durch min
destens eine Ablauföffnung mit dem stromabwärts des
Flüssigkeitsabscheiders gelegenen Abschnitt des Kanals in
Verbindung steht.
Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß durch
diese konstruktive Maßnahme eine kontinuierliche und voll
ständige Abfuhr der an den Umlenkprofilen ablaufenden
Flüssigkeitsteilchen erreicht werden kann. Dies ist insbe
sondere darauf zurückzuführen, daß durch den Flüssigkeits
abscheider ein Druckunterschied zwischen dem stromaufwärts
des Flüssigkeitsabscheiders gelegenen Kanalabschnitt und
dem stromabwärts des Flüssigkeitsabscheiders gelegenen
Kanalabschnitt auftritt, stromabwärts ist der Druck
kleiner als stromaufwärts. Diese Druckdifferenz tritt auch
im Bereich der Ablauföffnung des Sammelraums auf, da sich
der Sammelraum in dem stromaufwärts des Flüssigkeitsab
scheiders gelegenen Kanalabschnitt befindet, die Ablauf
öffnung sich aber in den stromabwärts des Flüssigkeitsab
scheiders gelegenen Abschnitt des Kanals öffnet. Damit
wirkt die Ablauföffnung wie eine Saugöffnung, durch die im
Sammelraum gesammelte Flüssigkeit aktiv abgesaugt wird.
Besonders vorteilhaft ist eine solche Ausgestaltung, wenn
die Ablauföffnung am stromabwärts gelegenen Ende des
Sammelraums angeordnet ist. Der Sammelraum erstreckt sich
unterhalb der Umlenkprofile, und diese können im Kanal
querschnitt unterschiedlich angeordnet werden, beispiels
weise in einer schräg zur Kanallängsachse verlaufenden
Ebene oder in einer bogenförmigen Anordnung. Dabei ist es
vorteilhaft, wenn der Ablauf an der Stelle erfolgt, die am
weitesten im Kanalinneren angeordnet ist. Dadurch erhält
man eine gerichtete Strömung der gesammelten Flüssigkeits
tropfen von der am weitesten stromaufwärts gelegenen
Stelle des Sammelraums bis zu der Ablauföffnung, die am
weitesten stromabwärts positioniert ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann der Sammelraum
eine nach oben offene Sammelschiene sein, die beispiels
weise bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel schräg zur
Kanallängsrichtung im Kanal angeordnet ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitsab
scheider zwei V-förmig aufeinanderzulaufende Sammel
schienen aufweist, oberhalb welcher jeweils eine Anzahl
von Umlenkelementen angeordnet sind. Man erhält damit
einen sich V-förmig verengenden Einströmraum für den Gas
strom.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß
der Sammelraum ebenso wie die Umlenkprofile an einem
selbständig handhabbaren Einsatz angeordnet sind, der im
Kanal angeordnet ist. Ein derartiger Einsatz kann bei
spielsweise einen Kanalquerschnitt vollständig ver
schließen, es ist aber bei größeren Kanalquerschnitten
möglich, mehrere Einsätze nebeneinander oder/und über
einander im Kanal so anzuordnen, daß durch die Einsätze
der Kanalquerschnitt vollständig verschlossen wird.
Vorteilhaft ist es, wenn die Ablauföffnung in einen senk
rechten Ablaufkanal am Flüssigkeitsabscheider einmündet,
der sich nach unten in einen Ablauf im Boden des Kanals
öffnet. Im Inneren dieses Ablaufkanals herrscht der
niedrigere Druck des stromabwärts gelegenen Kanalab
schnitts, so daß dieser Kanal insgesamt über die Ablauf
öffnungen wie ein Saugkanal wirkt. Andererseits verhindert
dieser Ablaufkanal, daß die durch die Ablauföffnung hin
durchtretenden Flüssigkeitströpfchen durch den Gasstrom
mitgerissen werden, diese werden vielmehr durch den senk
rechten Ablaufkanal gezielt in den Ablaufkanal am Boden
des Kanals gefördert.
Es ist vorteilhaft, wenn Sammelräume in unterschiedlichen
Höhen des Kanals angeordnet sind und wenn deren Ablauf
öffnungen in einen gemeinsamen, sich über die Gesamthöhe
des Kanals erstreckenden Ablaufkanal einmünden. Auf diese
Weise kann auch bei sehr hohen Umlenkprofilen verhindert
werden, daß an den Umlenkprofilen herunterlaufende
Flüssigkeitströpfchen durch den Gasstrom wieder mitge
rissen werden; sobald Flüssigkeitströpfchen gebildet wer
den, werden diese in einem entsprechenden Sammelraum ge
sammelt und dann durch die diesem zugeordnete Ablauf
öffnung aus dem System entfernt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß der Ablaufkanal bei
mehreren übereinander angeordneten Einsätzen durch eine
außen an diese Einsätze angelegte, diese relativ zu
einander ausrichtende Profilschiene gebildet wird, die
sich über mehrere Einsätze erstreckt und zwischen sich und
der Außenseite des Einsatzes den Ablaufkanal begrenzt. Man
kann bei einer solchen Ausgestaltung mehrere Einsätze
übereinander in den Kanalquerschnitt einbringen, und jeder
Einsatz hat dabei seinen eigenen Sammelraum und seine
eigene Ablauföffnung, die sich alle in den allen Einsätzen
gemeinsamen Ablaufkanal öffnen, wobei die diesen Ablauf
kanal bildende Profilschiene auch noch die Einsätze re
lativ zueinander ausrichtet. Die von einem höheren Einsatz
ablaufende Flüssigkeit wird dabei an den darunter angeord
neten Einsätzen außen vorbeigeleitet, die abgeleitete
Flüssigkeit beeinflußt die darunterliegenden Einsätze so
mit nicht.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen,
daß der Einsatz einen Rahmen umfaßt, in den die Umlenkpro
file lösbar eingesetzt sind, und daß der Sammelraum und
die Ablauföffnung an diesem Rahmen angeordnet sind. Der
Rahmen eines solchen Einsatzes enthält also alle Vor
richtungen, die zum Sammeln und Abführen der Flüssigkeit
notwendig sind, in diesen Rahmen werden die Umlenkprofile
lösbar eingesetzt, wobei die Umlenkprofile nach Art eines
plattenförmigen Abscheideelements relativ zueinander fest
gelegt sein können, wie dies beispielsweise aus dem deut
schen Gebrauchsmuster 9005858 bekannt ist.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungs
formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der
Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines im Quer
schnitt V-förmigen Flüssigkeitsabscheider
einsatzes;
Fig. 2 den unteren Teil des Einsatzes der Fig. 1
in perspektivischer Ansicht bei weitgehend
entfernten Abscheideelementen;
Fig. 3 eine Schnittansicht längs Linie 3-3 in Fig.
1 und
Fig. 4 eine Schnittansicht längs Linie 4-4 in Fig.
3.
Die Erfindung wird anhand eines Flüssigkeitsabscheiders
erläutert, bei dem der Flüssigkeitsabscheider Teil eines
Einsatzes 1 ist, der in einen Strömungskanal eingeschoben
wird, und zwar derart, daß der stromaufwärts des Einsatzes
1 gelegene Abschnitt 2 des Kanals vollständig von dem
stromabwärts gelegenen Abschnitt 3 des Kanals getrennt
ist. Die Trennung wird dabei von dem Einsatz 1 oder von
einer Mehrzahl von nebeneinander und/oder übereinander an
geordneten Einsätzen 1 vorgenommen.
In Fig. 1 ist ein solcher Einsatz 1 dargestellt, anhand
der Ausbildung dieses einen Einsatzes wird nachfolgend die
Erfindung erläutert, es versteht sich aber, daß gegebenen
falls mehrere derartige Einsätze in den Kanalquerschnitt
eingesetzt werden, um diesen vollständig auszufüllen.
Der Einsatz 1 umfaßt zwei in Strömungsrichtung V-förmig
aufeinanderzulaufende, ebene Seitenwände 4, 5 sowie eine
die beiden Seitenwände 4 und 5 verbindende untere Ab
schlußwand 6 und eine ihr gegenüberliegende obere Ab
schlußwand 7. Der sich V-förmig verengende Innenraum 8 des
Einsatzes 1 ist am breiten Ende des Einsatzes 1 offen,
dort bildet der Einsatz eine Einströmöffnung 9.
Der Einsatz 1 wird von einem Rahmen 10 gebildet, der die
untere und die obere Abschlußwand 6 beziehungsweise 7, im
Querschnitt U-förmige, längs der Seitenkanten der unteren
Abschlußwand 6 verlaufende, nach oben offene Sammel
schienen 11, diesen an der Unterseite der oberen Abschluß
wand 7 gegenüberliegende, nach unten offene, im Quer
schnitt U-förmige Laufschienen 12, die einander gegenüber
liegenden Sammelschienen 11 und Laufschienen 12 an der
Einströmöffnung 9 miteinander verbindende, senkrechte Win
kelschienen 13 und einen am spitzen Ende des Einsatzes 1
angeordneten, die Sammelschienen 11 mit den Laufschienen
12 verbindenden Pfosten 14 umfaßt. Dieser Pfosten 14 wird
aufgebaut von einer im wesentlichen U-förmigen senkrechten
Winkelschiene 15, deren Schenkel leicht aufgebogen sind
und sich an die Außenseite der Sammelschienen 11 und der
Laufschienen 12 anlegen, sowie durch ein an der Innenseite
des Einsatzes 1 angeordnetes Hohlprofil 16, das sich mit
seinem Innenraum zur Winkelschiene 15 hin öffnet und in
deren Mittelbereich dauerhaft mit der Winkelschiene 15
verbunden ist, beispielsweise durch Verschweißen. Dabei
ist das Hohlprofil 16 schmaler als die Winkelschiene 15,
so daß sich zwischen dem Hohlprofil 16 und den Schenkeln
17 der Winkelschiene 15 eine sich über die gesamte Höhe
des Einsatzes erstreckende Tasche 18 ausbildet (Fig. 4).
Die einander gegenüberliegenden Sammelschienen 11 und
Laufschienen 12 sowie die diese verbindenden Winkel
schienen 13 und der Pfosten 14 umgeben im Bereich der
Seitenwände 4 und 5 jeweils eine große Durchtrittsöffnung,
die durch ein Abscheideelement 19 verschlossen wird.
Dieses Abscheideelement 19 umfaßt eine Vielzahl von sen
krechten, in einer Ebene nebeneinander angeordneten Um
lenkprofilen 20, die in gegenseitigem Abstand so angeord
net sind, daß zwischen ihnen quer zur Ebene des Abscheide
elements 19 Strömungspfade gebildet werden, die mehrere
Richtungsänderungen eines durch sie hindurchtretenden Gas
stromes verursachen. Derartige Abscheideelemente sind an
sich bekannt, beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchs
muster 9005858.
Die Umlenkprofile 20 können in einem eigenen Rahmengestell
starr zueinander festgelegt sein, dies ist in der
Zeichnung nicht gesondert dargestellt, wesentlich ist
lediglich, daß das Abscheideelement insgesamt eine Einheit
bildet, die am Rahmen des Einsatzes 1 festgelegt werden
kann.
Dies kann in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einfach
dadurch erfolgen, daß das im wesentlichen plattenförmige
Abscheideelement 19 zwischen Sammelschiene 11 und gegen
überliegenden Laufschiene 12 eingeschoben wird. In dieser
eingeschobenen Stellung, die in Fig. 1 dargestellt ist,
deckt das Abscheideelement die gesamte Öffnung im Bereich
der Seitenwand vollständig ab. In dieser Position kann das
Abscheideelement 19 durch einen lösbaren Riegel 21 an der
Vorderseite des Einsatzes festgelegt werden.
Die das Abscheideelement 19 an der Unterseite aufnehmende
Schiene 11 ist so ausgebildet, daß an den Umlenkprofilen
20 herablaufende, aus einem Gasstrom abgeschiedene
Flüssigkeitströpfchen in ihr gesammelt werden und sich
längs der Sammelschiene 11 an den Umlenkprofilen 20 vor
beibewegen können. Dies ist einfach dadurch zu erreichen,
daß die Umlenkprofile 20 die Sammelschiene 11 in Quer
richtung nicht vollständig ausfüllen, sondern zwischen
sich und den Seitenwänden der Sammelschiene 11 ein Durch
strömungsspalt freilassen.
Wie aus der Darstellung der Fig. 2 ersichtlich ist,
mündet jede Sammelschiene 11 an der Unterseite des
Pfostens 14 in die Tasche 18 ein, und in diesem Bereich
weist die Winkelschiene 15 für jede Sammelschiene 11 eine
Ablauföffnung 22 auf, die den Innenraum der Sammelschiene
11 durch die Winkelschiene 15 hindurch mit dem an
schließenden Raum verbindet.
Dieser Raum ist Teil eines senkrechten Ablaufkanals 23,
der durch eine senkrechte Profilschiene 24 und die Außen
seite der Winkelschiene 15 gebildet wird. Die Profil
schiene 24 ist im Profil praktisch gleich aufgebaut wie
die Winkelschiene 15 und legt sich außen an diese an, wo
bei aufgrund der schräg verlaufenden Schenkel zwischen den
mittleren Teilen der Profilschiene 24 und der Winkel
schiene 15 der Ablaufkanal 23 entsteht (Fig. 4).
Wie sich aus der Darstellung der Fig. 3 ergibt, können im
Querschnitt des Kanals mehrere Einsätze 1 übereinander an
geordnet sein. Diese übereinander angeordneten Einsätze 1
sind zunächst voneinander völlig unabhängige Bauteile, die
jedoch durch die Profilschiene 24 ausgerichtet werden, die
sich über eine größere Höhe erstreckt und dadurch an
mehreren Einsätzen gleichzeitig zur Anlage kommt.
Die Profilschiene 24 und damit der von ihr gebildete Ab
laufkanal 23 enden am Boden 25 des Kanals in einer Aus
nehmung 26, die im Boden 25 des Kanals angeordnet ist und
die mit einem Ablauf 27 verbunden ist. Die Ausnehmung 26
ragt seitlich über den Querschnitt des Ablaufkanals 23
hervor, so daß sie mit dem stromabwärts des Einsatzes 1
angeordneten Abschnitt 3 des Kanals in Verbindung steht,
es herrscht also in der Ausnehmung 26 der - niedrigere -
Druck des stromabwärts gelegenen Abschnitts 3.
Im Innenraum 8 des Einsatzes herrscht ein höherer Druck,
da in dem Abscheideelement 19 durch Strömungsverluste ein
Druckabfall auftritt. Damit bildet sich ein Druckgefälle
auch im Bereich der Ablauföffnung 22 aus, die somit als
Saugöffnung dient und in den Sammelschienen 11 gesammelte
Flüssigkeit ansaugt und in den Ablaufkanal 23 fördert, von
dem die Flüssigkeit über die Ausnehmung 26 in den Ablauf
27 gelangt und aus dem Kanal entfernt wird.
Jeder Einsatz weist mit den Sammelschienen und den Ablauf
öffnungen ein eigenes Flüssigkeitsentfernungssystem auf,
die auf diese Weise abgesaugte Flüssigkeit wird im Ablauf
kanal 23 gesammelt, dieser ist allen Einsätzen gemeinsam,
so daß die von verschiedenen Einsätzen stammende Flüssig
keit an den anderen Einsätzen jeweils vorbeigeleitet wird
und diese nicht erneut beeinflussen kann.
Die Montage der Einsätze ist sehr einfach, es genügt die
fertig montierten Einsätze nebeneinander und übereinander
in den Kanalquerschnitt einzusetzen, bis der Kanalquer
schnitt ausgefüllt ist; dies ist bei entsprechender
Rasterung der Einsätze und der Kanalquerschnitte ohne
weiteres zu erreichen.
Jeweils übereinander angeordnete Einsätze werden mittels
einer einzigen Profilschiene 24 am spitzen hinteren Ende
relativ zueinander ausgerichtet und dann relativ zu
einander festgelegt, beispielsweise durch Verschweißen der
Profilschiene 24 mit den übereinander angeordneten Ein
sätzen. Nebeneinanderliegende Einsätze erhalten jeweils
eine eigene Profilschiene 24 und damit einen eigenen Ab
laufkanal 23, so daß über die Breite des Kanals unter Um
ständen mehrere derartige Ablaufkanäle 23 vorgesehen wer
den. Die Ausnehmung 26 kann so breit ausgestaltet sein,
daß alle diese Ablaufkanäle in dieselbe Ausnehmung 26 ein
münden.
Claims (10)
1. Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle
mit senkrecht nebeneinander angeordneten Umlenk
profilen, die einen labyrinthförmigen Durch
strömungsweg für einen durch den Kanal geführten
Gasstrom ausbilden, wobei der Flüssigkeitsab
scheider den Kanalquerschnitt vollständig aus
füllt, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssig
keitsabscheider am unteren Ende der Umlenkprofile
(20) einen Sammelraum (11) für die an den Umlenk
profilen (20) abgeschiedenen und nach unten
laufenden Flüssigkeitsteilchen aufweist und daß
dieser Sammelraum (11) durch mindestens eine Ab
lauföffnung (22) mit dem stromabwärts des Flüssig
keitsabscheiders gelegenen Abschnitt (3) des
Kanals in Verbindung steht.
2. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ablauföffnung (22) am
stromabwärts gelegenen Ende des Sammelraums (11)
angeordnet ist.
3. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß der Sammelraum (11) eine
nach oben offene Sammelschiene ist.
4. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Sammelraum (11) schräg zur
Kanallängsrichtung im Kanal angeordnet ist.
5. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß er zwei V-förmig aufeinander
zulaufende Sammelschienen aufweist, oberhalb
welcher jeweils eine Anzahl von Umlenkprofilen
(20) angeordnet sind.
6. Flüssigkeitsabscheider nach einem der voranstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sammelraum (11) ebenso wie die Umlenkprofile (20)
an einem selbständig handhabbaren Einsatz (1) an
geordnet sind, der im Kanal angeordnet ist.
7. Flüssigkeitsabscheider nach einem der voranstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab
lauföffnung (22) in einen senkrechten Ablaufkanal
(23) am Flüssigkeitsabscheider einmündet, der sich
nach unten in einen Ablauf (27) im Boden (25) des
Kanals öffnet.
8. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß Sammelräume (11) in unter
schiedlichen Höhen des Kanals angeordnet sind und
daß deren Ablauföffnungen (22) in einen gemein
samen, sich über die Gesamthöhe des Kanals er
streckenden Ablaufkanal (23) einmünden.
9. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ablaufkanal (23) bei
mehreren übereinander angeordneten Einsätzen (1)
durch eine außen an diese Einsätze (1) angelegte,
diese relativ zueinander ausrichtende Profil
schiene (24) gebildet wird, die sich über mehrere
Einsätze (1) erstreckt und zwischen sich und der
Außenseite des Einsatzes (1) den Ablaufkanal (23)
begrenzt.
10. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 6
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (1)
einen Rahmen (10) umfaßt, in den die Umlenkprofile
(20) lösbar eingesetzt sind, und daß der Sammel
raum (11) und die Ablauföffnung (22) an diesem
Rahmen (10) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934321435 DE4321435C2 (de) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934321435 DE4321435C2 (de) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4321435A1 DE4321435A1 (de) | 1995-01-05 |
DE4321435C2 true DE4321435C2 (de) | 1995-05-11 |
Family
ID=6491397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934321435 Expired - Lifetime DE4321435C2 (de) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4321435C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7142343U (de) * | 1971-11-10 | 1973-10-31 | Metallgesellschaft Ag | Abscheider |
DE9005858U1 (de) * | 1990-05-23 | 1990-07-26 | Rentschler Reven-Lüftungssysteme GmbH, 7126 Sersheim | Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom, insbesondere für Ölnebel |
-
1993
- 1993-06-28 DE DE19934321435 patent/DE4321435C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4321435A1 (de) | 1995-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2233480C2 (de) | Abscheider für die im Abluftstrom eines Wasserkühlturms enthaltenen Wassertröpfchen | |
DE2832864C3 (de) | Filter zur Ausfilterung von fettartigen Teilchen aus einem Gasstrom, insbesondere aus Küchenabluft, sowie Abluftkanal hierfür | |
WO2008095487A1 (de) | Tropfenabscheideranordnung für gaswäscher | |
DE3028143A1 (de) | Luftverteileinrichtung insbesondere fuer uebersaettigte luft | |
DE2631263A1 (de) | Filtertasche fuer filtervorrichtung | |
DE4321435C2 (de) | Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle | |
DE3333172C2 (de) | ||
DE3145548A1 (de) | "vorrichtung zum be- und/oder entlueften von raeumen" | |
DE102006011152B4 (de) | Tropfenabscheideranordnung | |
DE4321436C2 (de) | Flüssigkeitsabscheider für gasdurchströmte Kanäle | |
DE19501282C2 (de) | Tropfenabscheider sowie Lamellenhalter hierfür | |
EP0211231B1 (de) | Dampfkabine | |
DE3141054A1 (de) | Filternder abscheider | |
DE3314827C2 (de) | Boden für eine Stoffaustauschkolonne | |
DE19801444B4 (de) | Staubsauger | |
DE10064911A1 (de) | Aerosolabscheider | |
DE3438119A1 (de) | Distanzhalter fuer tropfenabscheider | |
EP0860192B1 (de) | Filteranlage | |
DE4424554C2 (de) | Objektsicherungsgitter | |
DE2345307C3 (de) | Aufprallabscheider für Gas-Flüssigkeitsgemische | |
EP0616823B1 (de) | Abscheider zum Trennen von Flüssigkeitsgemischen | |
DE10026097A1 (de) | Filtermodul sowie Filtervorrichtung für Teichwasser | |
DE29903794U1 (de) | Mechanisches Abscheidegitter zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln | |
DE2345307B2 (de) | Aufprallabscheider fuer gas- fluessigkeitsgemische | |
WO2022233829A1 (de) | Dachkonstruktion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |