DE4320897A1

DE4320897A1 - Dummy block for the press ram of an extruder

Info

Publication number: DE4320897A1
Application number: DE19934320897
Authority: DE
Inventors: Horst Heydasch
Original assignee: Hiller & Maldaner Alu Pro GmbH
Current assignee: Hiller & Maldaner Alu Pro GmbH
Priority date: 1993-06-24
Filing date: 1993-06-24
Publication date: 1995-01-05

Abstract

The invention discloses a dummy block for the press ram of an extruder, the said dummy block having a filler piece with an expander portion. Arranged in a snug-fitting manner on the expander portion of the filler piece is an outer sealing ring which can be expanded under the extrusion pressure and, in addition, a bottom ring which supports the sealing ring. The sealing ring is here arranged loosely in front of the bottom ring in such a way that it can be moved freely in the radial direction on the filler piece.

Description

Die Erfindung betrifft eine am vorderen Ende des Preßstempels einer Strangpresse auswechselbar zu befestigende Preßscheibe, welche ein Füllstück, das mit einem Aufweitabschnitt versehen ist, ferner einen auf den Aufweitabschnitt des Füllstückes passenden, unter Preßdruck aufweit baren äußeren Dichtungsring und schließlich einen den Dichtungsring stützenden Unterring aufweist.The invention relates to a at the front end of the press ram Extrusion press interchangeable, which a Filler piece, which is provided with an expansion section, also one the expansion section of the filler fitting, expanded under pressure outer sealing ring and finally the sealing ring supporting lower ring.

Es ist bekannt, in Strangpressen und beim Strangpressen zwischen dem Stempel der Strangpresse und dem auszupressenden Preßling eine Preßschei be vorzusehen, welche vorzugsweise aus anderem Material wie der Preßling selbst besteht, um einerseits einen unmittelbaren Kontakt zwischen dem Preßling oder Preßkörper und dem Preßstempel der Strangpresse zu vermei den und um andererseits zu erreichen, daß der Preßstempel zwar in den Aufnehmer oder Rezipienten problemlos eingefahren werden kann, sich aber kein übermäßig dickes Preßhemd oder eine übermäßig dicke Preßschürze über die Außenkante des vorderen Endes des Preßstempels an der Innenwand des Rezipienten ablagert.It is known in extrusion and in extrusion between the Stamp the extrusion press and the compact to be pressed out be provided, which are preferably made of a different material such as the compact itself exists to, on the one hand, direct contact between the To avoid compact or compact and the ram of the extruder to and on the other hand to achieve that the press ram in the Sensor or recipient can be easily retracted, but can no overly thick press shirt or overly thick press apron the outer edge of the front end of the ram on the inner wall of the Recipients deposited.

Es ist bekannt, die Preßscheibe lose vor dem Preßstempel anzuordnen. In diesem Falle wird die Preßscheibe aus der Strangpresse ausgeworfen, wenn der Rest eines Preßlings nach Öffnen der Strangpresse von dem ausgepreß ten Stranggut abgeschert wird. Die Preßscheibe muß dann vor erneuter Verwendung von dem Preßrest getrennt werden, was zusätzliche Arbeit und damit verbundene Kosten verursacht.It is known to arrange the press disk loosely in front of the press ram. In In this case, the pressure plate is ejected from the extruder when the rest of a compact after opening the extrusion from the pressed is sheared. The press washer must then be replaced Use of the baling residue can be separated, which means additional work and associated costs.

Daher ist auch vorgeschlagen und bekannt geworden, die Preßscheibe für den Preßstempel einer Strangpresse an dem Preßstempel dauerhaft anzubrin gen, so daß die Preßscheibe nach jedem Preßhub am Preßstempel verbleibt und mit diesem durch den Rezipienten oder Aufnehmer zurückgezogen wird, wenn das Auspressen eines Preßrohlings beendet ist (vgl. Proceedings of Foufth International Aluminium Extrusion Technology Seminar, 11. bis 14. April 1988, Chicago, Illinois, USA, Seite 136, Fig. 4). Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei dieser gattungsgemäßen Strangpresse der am Druckstempel der Strangpresse befestigte Dichtungsring seine Funktion nur ungenügend erfüllt.Therefore, it has also been proposed and known to permanently attach the press disk for the press die of an extrusion press to the press die, so that the press disk remains on the press die after each press stroke and is withdrawn with it by the recipient or receiver when the pressing of a press blank has ended (see Proceedings of Foufth International Aluminum Extrusion Technology Seminar, April 11-14, 1988, Chicago, Illinois, USA, page 136, Fig. 4). However, it has been shown that in this generic extrusion press the sealing ring attached to the plunger of the extrusion press does not fulfill its function sufficiently.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßscheibe für den Preßstempel einer Strangpresse, insbesondere einer zum Auspressen von Aluminium vorgesehenen Strangpresse, zu schaffen, die einerseits eine hohe Standzeit aufweist und andererseits die bei den zuvor diskutierten vorbekannten Strangpressen bzw. Preßscheiben derselben festgestellten Nachteile vermeidet.The invention has for its object a press washer for Press ram of an extrusion press, in particular one for pressing out Aluminum provided extrusion press to create the one hand has a long service life and, on the other hand, that of those previously previously known extrusion presses or press disks of the same Avoids disadvantages.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Preßscheibe der eingangs genannten Gattung gelöst, welche die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 aufweist. Weitere Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is inventively with a press washer of the beginning mentioned genre solved, which the characteristics of the characteristic part of claim 1. Further advantageous embodiments of the Invention are the subject of the dependent claims.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung liegt darin, daß bei der mehr teiligen Preßscheibe der äußere Dichtungsring nur wenig, beispielsweise wenige Millimeter, im Durchmesser, von dem Konus des Aufweitabschnittes des Füllstückes unter Strangpreßdruck im Rezipienten gespreizt bzw. aufgeweitet wird. Das Füllstück bzw. Kernstück zentriert den äußeren Dichtungsring auch beim Aufweiten unter Strangpreßdruck, wodurch eine gleichmäßige Aufdehnung oder Aufweitung bei niedrigsten Herstellungsko sten erzielt wird. Die Abmessungen des Dichtungsringes und des Füllstüc kes bzw. des Aufweitabschnittes des Füllstückes sind so gewählt, daß die Aufweitung im Bereich der elastischen Verformbarkeit des Materials des Dichtungsringes verbleibt, so daß der Dichtungsring, nachdem der Strang preßdruck auf den Preßstempel aufgehoben wurde, in seine ursprüngliche Form zurückkehren und der Preßstempel mit der daran befestigten Preß scheibe problemlos durch den Rezipienten zurückgezogen werden kann, um einen neuen Preßling einführen zu können.An essential feature of the invention is that more partial press washer, the outer sealing ring only a little, for example a few millimeters in diameter from the cone of the expansion section of the filling piece spread under extrusion pressure in the recipient or is expanded. The filler or core piece centers the outer one Sealing ring even when expanding under extrusion pressure, creating a uniform expansion or expansion at the lowest manufacturing cost most is achieved. The dimensions of the sealing ring and the filling piece kes or the expansion section of the filler are chosen so that the Expansion in the area of elastic deformability of the material of the Sealing ring remains so that the sealing ring after the strand pressure on the ram was lifted to its original Return shape and press die with the press attached to it disc can be withdrawn easily by the recipient to be able to introduce a new compact.

Vorzugsweise sind unterschiedlich lange Unterringe vorgesehen, die nur geringem Verschleiß ausgesetzt sind und auch bei neuen Dichtungsringen erneut verwendet werden können, um durch Ermüdung des Außenringes oder Dichtungsringes entstehende Verformungen des Dichtungsringes ausgleichen zu können, insbesondere wenn dieser zum Ausgleich von Verformungen an seinen Stirnenden nachgearbeitet wird. Dementsprechend kann man den Dichtungsring sowohl an der Vorderseite als auch an der hinteren Auflage fläche nacharbeiten, was eine erhöhte Lebensdauer bzw. Gebrauchszeit des Dichtungsringes gewährleistet. Verschleiß und Beschädigungen der Vorder kante des Dichtungsringes lassen sich deshalb in der Regel ohne Schweiß auftragungen beseitigen.Lower rings of different lengths are preferably provided, which only are subject to low wear and tear and also with new sealing rings can be used again by fatigue of the outer ring or Compensate for any deformation of the sealing ring to be able to, especially if this to compensate for deformation reworked his foreheads. Accordingly, you can Sealing ring on both the front and the back support Rework the surface, which increases the lifespan of the Guaranteed sealing ring. Wear and damage to the front The edge of the sealing ring can therefore usually be sweat-free eliminate orders.

Wegen der niedrigen Höhe des äußeren Dichtungsring es ist eine Verformung bzw. Anpassung zwischen dem Konus des Aufweitabschnittes des Füllstückes und der Auflagefläche des Dichtungsringes möglich, das heißt die Verfor mung liegt unterhalb der Elastizitätsgrenze von Stahl.Because of the low height of the outer sealing ring there is a deformation or adaptation between the cone of the expansion section of the filler and the contact surface of the sealing ring possible, that is the Verfor mung is below the elastic limit of steel.

Außerdem wird das Einschwimmen des Dichtungsringes unter Strangpreß- Belastung sowie das schnelle Aufweiten des Dichtungsringes auf die maximale Abmessung auch bei niedrigsten Preßdrücken begünstigt.In addition, the floating of the sealing ring under extrusion Load and the rapid expansion of the sealing ring on the maximum dimensions favored even at the lowest pressing pressures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Preßscheibe für den nicht dargestellten Stempel einer Strangpresse in einem Längsschnitt schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of an inventive Press disk for the stamp of an extrusion press, not shown schematically shown a longitudinal section.

Die Preßscheibe (1) ist mehrteilig ausgebildet und hat eine sich gegen das vordere Ende eines nicht dargestellten Preßstempels einer Strangpres se abstützend anlegende Stützscheibe (2), an deren Vorderseite (3) ein hohler zylindrischer Unterring (4) mittels Schraubenbolzen (5) lösbar befestigt ist.The pressure plate ( 1 ) is formed in several parts and has a supporting disc ( 2 ) bearing against the front end of a press ram, not shown, of an extrusion, on the front side ( 3 ) of which a hollow cylindrical lower ring ( 4 ) is detachably fastened by means of screw bolts ( 5 ) is.

Innerhalb des Unterringes (4) ist mit geringem Abstand (6) vor der Stützscheibe (2) ein aus vollem Material bestehendes Füllstück (7) angeordnet, das einen in den hohlzylindrischen Unterring (4) passenden zylindrischen Abschnitt (8) aufweist.A filler ( 7 ) made of solid material is arranged within the lower ring ( 4 ) at a short distance ( 6 ) in front of the support disc ( 2 ) and has a cylindrical section ( 8 ) which fits into the hollow cylindrical lower ring ( 4 ).

Im zylindrischen Abschnitt (8) des Füllstückes (7) befindet sich ein zentrales Sackloch (9) mit Innengewinde (10), in das ein nicht darge stellter Gewindebolzen eingeschraubt werden kann, der sich am vorderen Ende des nicht dargestellten Preßstempels der Strangpresse befindet und der durch eine Bohrung (11) der Stützscheibe (2) hindurchgesteckt werden kann. Dadurch wird die Preßscheibe (1) lösbar am Preßstempel der Strang presse befestigt.In the cylindrical section ( 8 ) of the filler ( 7 ) there is a central blind hole ( 9 ) with an internal thread ( 10 ) into which a threaded bolt, not shown, can be screwed, which is located at the front end of the press ram, not shown, of the extruder and can be inserted through a bore ( 11 ) in the support disc ( 2 ). As a result, the press disk ( 1 ) is releasably attached to the press die of the extrusion press.

Das Füllstück (7) ist mittels Bolzen (12) drehfest mit der Stützscheibe (2) verbunden, jedoch lassen diese Bolzen eine Relativbewegung zwischen Stützscheibe (2) und Füllstück (7) in axialer Richtung entsprechend der Weite des Abstandes (6) zu.The filler ( 7 ) is non-rotatably connected to the support disc ( 2 ) by means of bolts ( 12 ), but these bolts allow a relative movement between the support disc ( 2 ) and filler ( 7 ) in the axial direction corresponding to the width of the distance ( 6 ).

Am vorderen Ende ist das Füllstück (7) mit einem einstückig vorgesehenen konischen Aufweitabschnitt (13) versehen, auf dem ein Dichtungsring (14) lose aufliegt, der ebenso wie das Füllstück (7) bzw. dessen Aufweitab schnitt (13) aus Stahl besteht.At the front end, the filler ( 7 ) is provided with an integral conical expansion section ( 13 ) on which a sealing ring ( 14 ) lies loosely, which, like the filler ( 7 ) or its expansion section ( 13 ), is made of steel.

Der Dichtungsring (14) hat einen äußeren zylindrischen Abschnitt (15), der sich gegen die nicht dargestellte Innenwand der zylindrischen Bohrung des Rezipienten unter Strangpreßdruck dichtend anliegt. Außerdem hat der Dichtungsring (14) zwischen dem zylindrischen Abschnitt (15) und seiner Rückseite (16) am Außenumfang einen zum Unterring (4) führenden konischen Übergangsabschnitt (17), der nicht mit der Innenwand der Bohrung des Rezipienten der Strangpresse zusammenwirken soll.The sealing ring ( 14 ) has an outer cylindrical section ( 15 ) which bears sealingly against the inner wall of the recipient's cylindrical bore (not shown) under extrusion pressure. In addition, the sealing ring ( 14 ) between the cylindrical section ( 15 ) and its rear side ( 16 ) on the outer circumference has a conical transition section ( 17 ) leading to the lower ring ( 4 ), which should not interact with the inner wall of the bore of the recipient of the extruder.

Im Inneren enthält der Dichtungsring (14) einen konischen Bohrungsab schnitt (18), der in seiner Konizität dem konischen Aufweitabschnitt (13) des Füllstückes (7) entspricht, und ferner einen zylindrischen Bohrungs abschnitt (19), der auf den zylindrischen Abschnitt (8) des Füllstückes (7) paßt.Inside, the sealing ring ( 14 ) contains a conical Bohrungsab section ( 18 ), which corresponds in its conicity to the conical expansion section ( 13 ) of the filler ( 7 ), and also a cylindrical bore section ( 19 ) which on the cylindrical section ( 8 ) of the filler ( 7 ) fits.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten unbelasteten Zustand der Preß scheibe (1) steht der konische Aufweitabschnitt (13) des Füllstückes (7) um ein kurzes Stück (20) über die Vorderseite (21) des schwimmend auf dem Füllstück (7) angeordneten Dichtungsringes (14) über, wobei das überste hende kurze Stück (20) auf den Abstand (6) abgestimmt ist. Unter Einwir kung des Strangpreßdruckes wird das Füllstück (7) unter Verkleinerung des Abstandes (6) gegen die Stützscheibe (2) verschoben, wodurch eine elasti sche radiale Aufweitung des Dichtungsringes (14) erfolgt, so daß sich dessen zylindrischer Abschnitt (15) mit sehr geringem Spiel und sozusagen dichtend gegen die Innenwand der Bohrung des Rezipienten der entsprechen den Strangpresse legt. Die Weite oder Dicke des Abstandes (6) ist dabei so gewählt, daß eine ausreichende elastisch reversible Aufweitung des Dichtungsringes (14) gewährleistet ist. Falls diese Bedingung nicht mehr erfüllt wird, hat die Rückstellfähigkeit des Dichtungsringes (14) durch Ermüdung abgenommen, so daß der Dichtungsring (14) an seinen beiden Seiten (16, 21) und gegebenenfalls auch an seinem zylindrischen Abschnitt (15) abgearbeitet bzw. nachgearbeitet werden muß, um weiterhin die gewünschte Funktion erfüllen zu können. In diesem Falle wird der Unter ring (4) durch einen entsprechend längeren anderen Unterring ersetzt, um den Dichtungsring (14) weiterhin benutzen zu können.In the unloaded state of the press disk ( 1 ) shown in the drawing, the conical widening section ( 13 ) of the filler piece ( 7 ) stands a short distance ( 20 ) over the front side ( 21 ) of the sealing ring arranged on the filler piece ( 7 ). 14 ) above, the overlying short piece ( 20 ) being matched to the distance ( 6 ). Under the effect of the extrusion pressure, the filler ( 7 ) is moved while reducing the distance ( 6 ) against the support disc ( 2 ), whereby an elastic radial expansion of the sealing ring ( 14 ) takes place, so that its cylindrical portion ( 15 ) with very little play and, so to speak, sealing against the inner wall of the bore of the recipient of the corresponding extruder. The width or thickness of the distance ( 6 ) is chosen so that a sufficient elastically reversible expansion of the sealing ring ( 14 ) is ensured. If this condition is no longer met, the resilience of the sealing ring ( 14 ) has decreased as a result of fatigue, so that the sealing ring ( 14 ) is machined or reworked on both sides ( 16 , 21 ) and possibly also on its cylindrical section ( 15 ) must be in order to continue to be able to fulfill the desired function. In this case, the lower ring ( 4 ) is replaced by a correspondingly longer other lower ring in order to continue to use the sealing ring ( 14 ).

Claims

1. Press disk for the press ram of an extrusion press, with a filler piece having an expansion section, with an outer seal ring which can be expanded to fit the expansion piece and expandable under pressure, and with a lower ring supporting the seal ring, characterized in that the seal ring ( 14 ) loosely in front the lower ring ( 4 ) is arranged radially freely movable on the filler ( 7 ).

2. Press disk according to claim 1, characterized in that the lower ring ( 4 ) is arranged releasably on a support disk ( 2 ).

3. Press disk according to claim 1 or 2, characterized in that the filler ( 7 ) at the rear or inner end contains a recess ( 9 ) for receiving a connecting element arranged on the press ram.

4. Press disk according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filler ( 7 ) is arranged against rotation at a distance ( 6 ) in front of the support plate ( 2 ).