DE432030C

DE432030C - Machine for guilloching hollow or curved surfaces of all kinds

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Publication number: DE432030C
Application number: DENDAT432030D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1926-07-24

Description

lWaschine zum Guillochieren hohler oder gewölbter Flächen aller Art. Die Erfindung betrifft eine Maschine, durch flie ein selbsttätiges Guillochiereii aller hohlen oder gewölbten, auch kugelförmigen Flächen von Gegenständen jeder Art aus Metall, Elfenbein, Kunsthorn, L'elluloid ti. dgl. in den verschiedensten Verzierungen ermöglicht wird.Machine for guilloché hollow or curved surfaces of all kinds. The invention relates to a machine through which an automatic Guillochiereii flow all hollow or arched, including spherical surfaces of objects of all kinds made of metal, ivory, artificial horn, l'elluloid ti. Like. In various decorations is made possible.

Beim nach bekanntem Verfahren ausgeführten Guillochieren eines beispielsweise vasenähnlichen Körpers mit abwechselnd hohler und gewölbter Oberfläche, deren Mantellinie Kurven mit mehreren Wendepunkten besitzeli, geht lediglich die Schaltung des Schneidstahls längs des Werkstückes selbsttätig vor sich. Die Einstellung des Stahles senkrecht zur Arbeitsfläche und damit senkrecht zur Mantellinie, also zu einer Kurve mit mehreren Wendepunkten, geschieht bisher nur von der Hand eines aufmerksam beobachtenden, zuverlässigen Facharbeiters dadurch, daß derselbe den Support fortlaufend in die richtige Stellung einschwenkt. Beim Guillochieren von Körpern einfachster Form mit geraden oder schwach hohlen oder schwach gewölbten :Mantellinien ohne Wendepunkte ist nach dem bekannten Verfahren zwar auch eine selbsttätige Schwenkung des Supports, aber nur in sehr kleinen Grenzen und in fortlaufend gleichem Sinn in technisch unvollkommener Weise mittels Schnurzeugs möglich.In the case of a guilloché pattern carried out according to a known method, for example Vase-like body with alternating hollow and curved surface, the surface line of which If you have curves with several turning points, you can only switch the cutting tool along the workpiece automatically in front of you. Setting the steel perpendicular to the work surface and thus perpendicular to the surface line, i.e. to a curve with several Turning points, has only happened so far by the hand of a carefully observing, reliable skilled worker by the fact that the same the support continuously in the swivels in the correct position. When guilloche bodies of the simplest form with straight or slightly hollow or slightly curved: surface lines without inflection points according to the known method there is also an automatic pivoting of the support, but only within very small limits and in a continuously the same sense in a technically imperfect way Way possible by means of cord.

Durch die neue Guillochiermaschine wird nun erreicht, daß der Schneidstahl Oberflächen jeder Art, auch kugelige und wellige, in der für beste Guillochiertechnik erforderlichen Weise selbsttätig mit jeder gewünschten Verzierung versieht, ein Fortschritt, der es ermöglicht, das Verfahren gleichzeitig an mehreren Arbeitsstücken durch eine angelernte Arbeitskraft durchführen zu lassen, wodurch die Menge der Erzeugung vergrößert und die Herstellung verbilligt wird.The new guilloché machine now ensures that the cutting steel Surfaces of all kinds, also spherical and wavy, in the best guilloche technique automatically provides any desired decoration as required Progress that enables the process to be carried out on several work pieces at the same time to be carried out by a semi-skilled worker, reducing the amount of Production is increased and production is cheaper.

Die Zeichnung stellt in einem Ausführungsbeispiel schematisch dar, wie die einzelnen Bewegungen selbsttätig hervorgerufen werden können. In Abb. i wird ein Teil der Anordnung im Aufriß, in Abb.2 die ganze Anordnung zwecks guter Übersicht in einem Grundriß sehr ausgebreitet und in Abb. 3 ein der Grundrißanordnung entsprechender Seitenriß im Mittelschnitt gezeigt.The drawing shows schematically in one embodiment, how the individual movements can be brought about automatically. In Fig. I part of the arrangement is shown in elevation, in Fig. 2 the whole arrangement for the sake of good Overview in a plan very expanded and in Fig. 3 a plan arrangement corresponding side elevation shown in the middle section.

Der (-las Werkstück i bearbeitende Guillochierstahl 2 führt eine aus drei Komponenten zusammengesetzte Bewegung aus. Um Flächen aller Art bearbeiten zu können, muß der Stahl 2 am Werkstück i entlang und quer zu demselben bewegt, außerdem stets senkrecht zur Arbeitsfläche eingestellt werden, cl. h. er muß eine in weiten Grenzen mögliche Längs-, Ouer- und Drehschaltung erfahren. Dem Sinn der neuen Erfindung gemäß gehen diese drei Schaltungen selbsttätig vor sich. Der Stahlhalter 3 ist auf dem Längsschlitten 4 querverschiebbar angeordnet. Diese -Möglich-]zeit der Querverschiebung dient dazu, den Stahl i stets mittels der zwischen dem Stahlhalter 3 und dem Bügel 5 eingespannten Blattfeder 6 gegen das Werkstück i zu führen. Der Antrieb der Schaltungen erfolgt von der Guillochierspindel7 aus durch die Wechselräder 8, 8, 8 auf die in den unter der Tischplatte 9 befestigten Böcken io und i i gelagerte Welle 12, von dieser mittels des Kegelräderpaares 13 auf die über der Tischplatte 9 befindliche Nutenscheibe 14 und mittels eines weiteren Kegelräderpaares 15 auf die unter der Tischplatte 9 in den Böcken 16 und 17 gelagerte Nutenwelle 1B. Die Böcke 16 und 17 sind auf der Unterseite des auf der Platte i9 zwischen den Führungsschienen 2o laufenden Querschlittens 21 angeschraubt (Abb. 3). Da sie die Bewegungen des Querschlittens 21 mitmachen, sind sowohl in der Tischplatte 9 wie auch in der auf der Tischplatte 9 liegenden Platte 19 längliche Durchlässe 22, 22 vorgesehen. Die Drehbewegung der Nutenwelle 18 wird nun einesteils durch das Kegelräderpaar 23 auf die Nutenscheibe 24 und andernteils durch das Kegelräderpaar 25 auf die senkrecht auf dem Tisch stehende Schnecke 26 übertragen. Das mit der Schnecke 26 käminende Schneckenrad 27 sitzt auf der in den Böckchen 28, 28 am Supportunterteil 29 gelagerten Welle 30, von der durch die Stirnräder 31, 31 die Übertragung der Drehbewegung auf die den Längsschlitten 4. mittels Mutter 32 schaltende Schraubenspindel 33 erfolgt. Die Querschaltung des Querschlittens 2i und damit auch der Nutenscheibe 24 und des ganzen Supports wird dadurch hervorgerufen, daß der auf der Tischplatte 9 einesteils schwenkbar gelagerte, andernteils mit dem Zapfen 34 in der Nut der Nutenscheibe 14. laufende einarmige Hebel 35 den Querschlitten 2i an dem in das Hebellangloch 36 hineinragenden, in den Querschlitten 2,1 eingeschraubten Bolzen 37 entsprechend der in der Nutenscheibe 14 befindlichen Nut verstellt. Das auf der Nutenwelle 18 sitzende, in dem an der Tischplatte 9 festgeschraubten Lagerbock 38 gelagerte Kegelrad des Kegelräderpaares 15 macht die Querbewegungen der in den Böcken 16 und i7 gelagerten Nutenwelle 18 nicht mit, sondern überträgt nur mittels Feder und Nut die Drehbewegung der Welle 12 auf die Nutenwelle 18.The guilloché steel 2 processing workpiece i executes a movement composed of three components. In order to be able to process surfaces of all kinds, the steel 2 must be moved along and across the workpiece i, and must always be set perpendicular to the work surface, cl. that is, it must experience a longitudinal, Ouer and rotary switching that is possible within wide limits. According to the sense of the new invention, these three switching operations take place automatically The transverse displacement serves to always guide the steel i against the workpiece i by means of the leaf spring 6 clamped between the steel holder 3 and the bracket 5. The circuits are driven from the guilloché spindle 7 through the change gears 8, 8, 8 to the in the lower the table top 9 fastened brackets io and ii mounted shaft 12, from this by means of the bevel gears 13 on the above the table top 9 is located e grooved disk 14 and by means of a further pair of bevel gears 1 5 on the grooved shaft 1B mounted under the table top 9 in the brackets 16 and 17. The brackets 16 and 17 are screwed to the underside of the cross slide 21 running on the plate 19 between the guide rails 2o (Fig. 3). Since they join the movements of the transverse carriage 21, are both in the table plate 9, as in the past on the table top plate 1 9 9 elongated passages 22, provided 22nd The rotary movement of the grooved shaft 18 is now transmitted partly through the bevel gear pair 23 to the grooved disk 24 and on the other hand through the bevel gear pair 25 to the worm 26 standing vertically on the table. The worm wheel 27 coming with the worm 26 sits on the shaft 30 mounted in the lugs 28, 28 on the lower support part 29, from which the rotary motion is transmitted through the spur gears 31, 31 to the screw spindle 33 switching the longitudinal slide 4 by means of nut 32. The cross connection of the cross slide 2i and thus also the grooved disc 24 and the entire support is caused by the fact that the one-armed lever 35, which is pivotably mounted on the table top 9 on the one hand, and the pin 34 in the groove of the grooved disc 14 on the other, the one-armed lever 35 the cross slide 2i on the In the elongated lever hole 36 protruding into the cross slide 2, 1 screwed bolt 37 adjusted in accordance with the groove located in the groove washer 14. The bevel gear of the bevel gear pair 15, which is seated on the grooved shaft 18 and is mounted in the bearing block 38 screwed to the table top 9, does not take part in the transverse movements of the grooved shaft 18, which is supported in the brackets 16 and i7, but only transmits the rotary movement of the shaft 12 by means of a tongue and groove the splined shaft 18.

Die Einstellung des Stahles 2 senkrecht zur Arbeitsfläche geschieht durch Drehung des ganzen Supports, dessen Unterteil 29 auf der um den Halslagerkörper 39 des Lagerbocks 17 schwenkbar angeordneten Drehplatte 4.o befestigt ist. Mittels des einesteils auf der. Drehplatte 4.o festgeschraubten, andernteils mit dein Zapfen 4.1 in der Nut der Nutenscheibe 24. laufenden gekröpften Armes 422 wird der Support entsprechend der in der Nutenscheibe 24 befindlichen Nut geschwenkt.The setting of the steel 2 is done perpendicular to the work surface by rotating the entire support, the lower part 29 of which on the around the neck bearing body 39 of the bearing block 17 pivotably arranged rotary plate 4.o is attached. Means on the one hand on the. Rotary plate 4.o screwed tight, the other part with your pin 4.1 in the groove of the grooved washer 24th cranked arm 422 running is the support pivoted in accordance with the groove located in the groove washer 24.

Eine andere Anfangswinkellage des Schneidstahles als die zur Werkstückachse senkrechte l:a-iii erfor.,-le-liclie#ifalls u. a. (l4(11ircli erreicht werden, daß der gekröpfte Arm 42 verstell- oder versetzbar. auf der Drehplatte 40 angebracht ist. Schwenkungen des Supports bis zu den größten erforderlichen Winkelgr5ßen ki3iiiie-i beispielsweise dadurch hervorgerufen werden, daß statt des Armes .4.2 ein zweiarmiger, auf dem Querschlitten 21 drehbar gelagerter Hebel angeordnet wird, der einesteils mit Zapfen in die Nut der Nutenscheibe 24 greift, andernteils mit Zahnsegment versehen ist, das mit einem um den Halslagerkörper 39 drehbaren, fest mit der Drehplatte 40 verbundenen Triebling kämmt. Auch ist eine Durchbildung möglich, bei welcher die Tätigkeit der Nutenscheiben 14. und 24 jederzeit von Nutenwalzen oder Daumenscheiben übernommen werden kann, ferner der Hebel 35 und der Arm .42 unter der Tischplatte 9 angeordnet sind.A different starting angular position of the cutting steel than that to the workpiece axis vertical l: a-iii required, - le-liclie # ifalls u. a. (l4 (11ircli can be achieved that the cranked arm 42 adjustable or displaceable. mounted on the turntable 40 is. Pivoting of the support up to the largest required angular sizes ki3iiiie-i can be caused, for example, by the fact that instead of the arm .4.2 a two-armed, is arranged on the cross slide 21 rotatably mounted lever, the one part engages with a pin in the groove of the grooved washer 24, on the other hand provided with a toothed segment is that with a rotatable around the neck bearing body 39, fixed to the rotary plate 40 connected pinion combs. A training is also possible in which the activity of the grooved discs 14 and 24 at any time by grooved rollers or thumb discs can be taken over, furthermore the lever 35 and the arm .42 under the table top 9 are arranged.

Beim Guillochieren von Körpern einfacherer Form, z. B. von walzen- oder kegelförmigen Werkstücken, kann die Dreh- oder Querschaltung oder beide durch Abnahme der Nutenscheiben 14 oder 24 o. dgl. außer Betrieb gesetzt «-erden. Die Drehplatte 40 ist dann unbeweglich auf dem Querschlitten 21 und der Querschlitten 21 auf der Platte 19 festzustellen.When guilloching bodies of a simpler shape, e.g. B. from roller or cone-shaped workpieces, the rotary or cross connection or both can by Removal of the grooved washers 14 or 24 or the like put out of operation «-earth. the Rotary plate 40 is then immobile on the cross slide 21 and the cross slide 21 on the plate 19 to be determined.

Um die Maschine für verschiedene Oberflächenformen anwenden zu können, ist ein Satz paarweise zusammengehöriger Nutenscheiben 1-. und 2:a. mit sämtlichen den zu guillochierenden Oberflächen entsprechenden Nutenformen vorhanden, von dem jeweils ein Paar aufgesetzt wird.In order to be able to use the machine for different surface shapes, is a set of grooved washers that belong together in pairs 1-. and 2: a. with all the groove shapes corresponding to the guilloché surfaces are available from which a pair is put on at a time.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for guilloché hollow or convex All kinds of surfaces, characterized in that the cutting steel is used for guilloché required way automatically on the arbitrarily shaped, e i surface of the workpiece is guided along and is always set perpendicular to the same by the Support (3) carrying cutting steel (2) by means of a pin (41) in the 'groove one through change gears (8, 8, 8) and intermediate shafts (12, 18) from the main drive shaft (7) driven grooved disc or grooved roller (2-1) running arm (d.2) around a pivoted vertical axis, by means of a pin (34) in the groove one through the change gears (8, 8, 8) and intermediate shaft (12) driven grooved disk or Roller (14) running lever (35) rotatably mounted on the table (9) to the workpiece axis shifted transversely and the longitudinal slide (4.) carrying the cutting steel support (3) by means of a bearing in the support swing axis and consequently the pivoting of the support lower part (29) permitting worm (26) and intermediate gear (27, 30, 31) driven conveyor spindle (33) is longitudinally displaced, the support (3, 4., 29) and the grooved disk (2d.) Causing the swiveling together mounted on a cross slide (21) and also the cutting steel (2) by a Leaf spring (6) acting on the transversely displaceable steel holder (3) against the workpiece (1) is pressed.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the The starting angular position of the cutting style (2) can be selected as variable, by the arm pivoting the support (d.2) adjustable or displaceable on the support turntable (4o) is attached.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the Pivoting of the support and thus of the cutting tool (2) up to the largest required Angular sizes can be generated automatically by using a two-armed, on the cross slide (21) rotatably mounted lever is arranged, the one part with a guide pin engages in the groove of the grooved washer (2d.), on the other hand with a Toothed segment is provided with a support swing axis around the neck bearing body (39) rotatable pinion that is firmly connected to the rotary plate (4o) carrying the support combs.