DE4318431A1 - Processing used fluid cartons - involves drying followed by thermic treatment over specific period - Google Patents
Processing used fluid cartons - involves drying followed by thermic treatment over specific periodInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Disintegrieren von flexiblen Verpackungsstoffen bei der Aufbereitung von beschichteten Lebensmittelverpackungen insbesondere von gebrauchtem Flüssigkeitskarton, im Einzelnen mit den Merkmalen des Oberbegriffes aus Anspruch 1.The invention relates to a method for disintegrating flexible packaging materials in the processing of coated food packaging especially from used liquid cardboard, in detail with the Features of the preamble of claim 1.
Beschichtete Lebensmittelverpackungen und Flüssigkeitkarton können heute über Sammelsysteme gezielt einer Aufbereitung zugeführt werden. Aus der EP 0 493 724 ist ein Verfahren zum Aufbereiten von unsortiertem Altpapier bekannt, die auch eine Disintegration von flexiblen Verpackungsstoffen mit beinhaltet. Das unsortierte Altpapier wird hier zwei Zerkleinerungsschritten unterzogen, wobei das Altpapier nach vorangegangener Schwerschmutzabscheidung und Befeuchtung im ersten Zerkleinerungsschritt zu Flächenteilen von etwa 5 cm Durchmesser vergleichmäßigt und somit in eine in Suspension förderbare Masse überführt wird. Im zweiten Zerkleinerungsschritt wird das Altpapier auf Teilchengrößen von etwa 8 bis 12 mm Durchmesser gebracht und gleichzeitig weitgehend disintegriert. Die Zerkleinerung des Altpapiers zu kleinen Flächenstücken führt dazu, daß bei Gegenwart von folienbeschichteten Verpackungspapieren und Kartons, die Folienstückchen vom Faserstoffsubstrat abgelöst werden, so daß sich beide Materialkomponenten später trennen lassen.Coated food packaging and liquid carton can now be specifically processed using collection systems are fed. A method is known from EP 0 493 724 known for processing unsorted waste paper, the also a disintegration of flexible packaging materials with included. The unsorted waste paper becomes two here Shredding steps underwent the waste paper after previous heavy dirt separation and Moisten in the first crushing step Surface parts of about 5 cm in diameter are evened out and thus converted into a mass that can be conveyed in suspension becomes. In the second shredding step, the waste paper to particle sizes of about 8 to 12 mm in diameter brought and at the same time largely disintegrated. The Shredding the waste paper into small pieces leads to the fact that in the presence of film-coated Packaging papers and boxes, the pieces of film dated Fiber substrate are detached, so that both Have material components separated later.
In einer ersten Trennstufe wird der Großteil des Faserstoffanteils abgetrennt, während der Rest nachdisintegriert und dann in eine weitere Faserkomponente und eine im wesentlichen kunststoffenthaltende Reststoffkomponente aufgeteilt wird, aus der Thermoplastmaterial zurückgewinnbar ist. In a first separation stage, the majority of the Part of fiber separated, while the rest post-disintegrated and then into another fiber component and an essentially plastic one Residual component is divided from Thermoplastic material is recoverable.
Zwischen den beiden Zerkleinerungsschritten ist hier eine Spülung vorgesehen, um vor allem die organischen Restsubstanzen, die noch im Material enthalten sind, zu entfernen.There is one between the two shredding steps Flushing provided primarily to the organic Residual substances that are still contained in the material remove.
Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß es auch nach längerem Spülen nicht gelingt, die störenden organischen Restsubstanzen restlos abzuscheiden. Diese können die weiteren Verfahrensschritte mit durchlaufen und am Ende des Verfahrens als "lebende" Verunreinigungen im Fasermaterial vorliegen. Gleichzeitig gelangen auch die durch das Spülen abgeschiedenen organischen Restsubstanzen, wie z. B. Bakterien, Pilze etc. in das Kreislaufwasser, was wiederum eine aufwendige Reinigung erforderlich macht.The disadvantage of this method is that it is too after a long rinse, the disruptive organic residues completely. These can go through the further process steps with and at the end of the process as "living" impurities in the Fiber material are present. At the same time, the organic residues deposited by rinsing, such as B. bacteria, fungi etc. in the circulating water what again requires extensive cleaning.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei längerem Spülen eine Ablösung von Fasern erfolgt. Diese werden dann ebenfalls mit dem Spülwasser abgeführt.Another disadvantage is that for a long time Rinsing detachment of fibers takes place. Then these will also drained off with the rinse water.
Der als erster Verfahrensschritt genannte Vorschnitt garantiert nicht, daß auch zusammengefaltete Tüten und ähnliches geöffnet werden.The preliminary cut mentioned as the first process step does not guarantee that folded bags and similar things can be opened.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, welches bei der Aufbereitung von unsortiertem beschichteten Altpapier, insbesondere von beschichtetem Verpackungsmaterial, einen Faserstoff liefert, der frei von organischen Restsubstanzen d. h. von Pilzen, Bakterien, Hefen, Schimmelpilzen und anderen Mikroorganismen ist. Weiterhin soll ein faserfreies Rejekt erzielt werden, wobei das Rejekt so vorliegen sollte, daß es einer Wiederverarbeitung zugeführt werden kann.The invention is therefore based on the object To develop processes which are used in the preparation of unsorted coated waste paper, especially from coated packaging material, a fibrous material provides that free of organic residual substances d. H. from Fungi, bacteria, yeast, mold and others Is microorganisms. Furthermore, a fiber-free reject is said can be achieved, the reject should be such that it can be reprocessed.
Die Aufgabe der Keimfreimachung wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Das Verfahren sieht im wesentlichen folgende Schritte vor:The task of sanitization is achieved by characterizing features of claim 1 solved. The The procedure essentially includes the following steps:
- 1. Erhitzen auf T= 100 bis 150°C der trockenen, in einen Stofflöser eingetragenen beschichteten Lebensmittelverpackungen bei einer Einwirkzeit von 5 bis 20′, anschließend Befeuchten bzw. Verdünnen auf eine Stoffdichte von 6 bis 20%, Start des Stoffauflösevorganges; oder Auflösung der beschichteten Lebensmittelverpackungen in einem Stofflöser bei einer Stoffdichte von 6 bis 20% und Temperaturen zwischen 100° und 150°C bei einer Auflösezeit von 5 bis 20′;1. Heat to T = 100 to 150 ° C in a dry place Cloth solvent registered coated Food packaging with an exposure time of 5 to 20 ', then moisten or dilute a consistency of 6 to 20%, start of the Dissolving process; or Dissolution of the coated food packaging in a pulper with a consistency of 6 to 20% and temperatures between 100 ° and 150 ° C at a dissolution time of 5 to 20 ′;
- 2. Absortierung der bei der Auflösung groß gebliebenen Folien in einer Sortiertrommel;2. Sorting those that remained large during the dissolution Films in a sorting drum;
- 3. Abtrennung der restlichen Folien und Störstoffe in konventionellen Sortierern.3. Separation of the remaining foils and contaminants in conventional sorters.
Der Erfinder hat erkannt, daß nach einer thermischen Behandlung der beschichteten Verpackungsstoffe bzw. des gebrauchten Flüssigkeitskartons bei einer Temperatur von 130°C der größere Teil der in den organischen Restsubstanzen enthaltenen Mikroorganismen abgetötet ist und bei einer Temperatur von 150°C bereits keine Schimmelpilze und Hefen mehr nachweisbar sind. Weiterhin erfolgt mit der Heißbehandlung ein rascher Zerfall des Verbundes, d. h. Faserstoff und Folien werden rasch getrennt und Folien bleiben nach Ablösung vom Faserstoff relativ großflächig und können gut absortiert werden. Die Rejekte liegen dann faserfrei vor. Der Faserstoff kann durch konventionelle Sortierverfahren zu einem vollwertigem Halbstoff aufgearbeitet werden.The inventor recognized that after a thermal Treatment of the coated packaging materials or the used liquid cartons at a temperature of 130 ° C the greater part of that in the organic Residual substances contained microorganisms is killed and already at a temperature of 150 ° C Molds and yeasts are more detectable. Farther the disintegration of the Verbund, d. H. Fibers and foils are quickly separated and films remain relative after detachment from the fiber large and can be sorted well. The rejects are then fiber-free. The pulp can through conventional sorting process to a full Pulp are processed.
Die thermische Behandlung des Altpapiers kann im trockenen Zustand erfolgen, d. h. das beschichtete Altpapier wird beispielsweise in den Stofflöser eingetragen und dort einem Gas der entsprechenden Zustandsgrößen (Temperatur und Druck) über eine bestimmte Zeitdauer ausgesetzt. Anschließend wird es befeuchtet bzw. auf die gewünschte Konsistenz von 6 bis 20% gebracht und dem Vorgang der Stofflösung unterzogen. Die Temperaturen und der Druck im Stofflöser ändern sich bei Zugabe von Flüssigkeit dann entsprechend der thermischen Zustandsgleichung. Der Stoffauflösevorgang kann bei Temperaturen im Normalbereich zwischen 25 und 40°C erfolgen.The thermal treatment of the waste paper can be done dry Condition, d. H. the coated waste paper will For example, entered in the pulper and there one Gas of the corresponding state variables (temperature and Pressure) for a certain period of time. Then it is moistened or to the desired one Bring consistency from 6 to 20% and the process of Substance solution subjected. The temperatures and the pressure in the Dissolvers then change when liquid is added according to the thermal equation of state. The Dissolution process can take place at temperatures in the normal range between 25 and 40 ° C.
Eine zweite Möglichkeit der Keimfreimachung ist die thermische Behandlung im Prozeß der Stoffauflösung.A second way of sanitizing is thermal treatment in the process of dissolving the substance.
Erfolgt die thermische Behandlung drucklos bei Temperaturen zwischen 90 und 100°C kann sich die Behandlungsdauer länger gestalten als bei Temperaturen über 100°C.The thermal treatment takes place without pressure at temperatures between 90 and 100 ° C the treatment time can be longer design than at temperatures above 100 ° C.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe soll nachfolgend anhand einer Zeichnung einer Vorrichtung für das Verfahren erläutert werden.The solution of the task according to the invention is as follows based on a drawing of an apparatus for the method are explained.
Der gebrauchte Flüssigkeitskarton bzw. die beschichteten Verpackungen werden wie sie anfallen, d. h. ohne eine Vorsortierung in einen Stofflöser 1 eingetragen und hier auf die erforderliche Betriebstemperatur gebracht. Das kann beispielsweise durch die Zufuhr von heißem Wasser durch die hier angedeutete Leitung 2 erfolgen oder durch Zufuhr von Druckgas oder Dampf der entsprechenden Zustandsgrößen, d. h. mit einem Druck zwischen 1 und 2.5 bar und einer Temperatur zwischen 100°C und 150°C.The used liquid cardboard or the coated packaging is obtained as it is, ie entered into a pulper 1 without presorting and brought here to the required operating temperature. This can be done, for example, by supplying hot water through line 2 indicated here or by supplying pressurized gas or steam of the corresponding state variables, ie with a pressure between 1 and 2.5 bar and a temperature between 100 ° C. and 150 ° C.
Der Stofflöser 1 ist hier ein Überdruckstofflöser, der nach dem Schraubenrotorprinzip arbeitet. Zu diesem Zweck ist im Stofflöser 1 ein schrauben- oder wendelförmiger Rotor 4 vorgesehen. Er besitzt im Verhältnis zum Behälter 5 einen relativ großen Durchmesser. Die wendelförmigen Umwälzorgane sind so angeordnet, daß im oberen Bereich eine vertikale und am Behälterboden eine horizontale Schubbewegung entsteht. Unterhalb des Rotors 4 an der Unterseite 6 des Behälters 5 des Stofflösers 1 ist ein Sieb 7 angeordnet, dessen Lochdurchmesser vorzugsweise 12 bis 20 mm beträgt. The pulper 1 here is a pressurized solver that works on the screw rotor principle. For this purpose, a screw or helical rotor 4 is provided in the pulper 1 . It has a relatively large diameter in relation to the container 5 . The helical circulating elements are arranged in such a way that a vertical pushing movement occurs in the upper area and a horizontal pushing movement on the tank bottom. A sieve 7 is arranged below the rotor 4 on the underside 6 of the container 5 of the pulper 1 , the hole diameter of which is preferably 12 to 20 mm.
Die Betriebsweise des Stofflösers 1 ist diskontinuierlich, wobei das Befüllen in herkömmlicher Weise, beispielsweise über Förderbänder, erfolgen kann. Der Eintrag wird so bemessen, daß beim Auflösevorgang eine Stoffdichte von 5 bis 20% erreicht wird. Die Dauer des Auflöseprozesses beträgt etwa 5 bis 12′.The mode of operation of the pulper 1 is discontinuous, and the filling can be carried out in a conventional manner, for example via conveyor belts. The entry is dimensioned such that a material density of 5 to 20% is achieved during the dissolving process. The duration of the dissolution process is approximately 5 to 12 '.
Das unsortierte beschichtete Altpapier wird bei Temperaturen vorzugsweise von etwa 130°C bis 150°C aufgelöst. Bei diesen Temperaturen sind nach dieser Auflösedauer keine Schimmelpilze und Hefen mehr nachweisbar.The unsorted coated waste paper is at Temperatures preferably from about 130 ° C to 150 ° C dissolved. At these temperatures are after this No more mold and yeast to dissolve detectable.
Die Keimfreimachung des beschichteten Altpapiers kann auch im trockenen Zustand erfolgen. Dazu wird das beschichtete Altpapier in den Stofflöser eingetragen und Temperaturen zwischen 90°C und 100°C drucklos bzw. Temperaturen zwischen 100°C und 150°C bei einem Überdruck von 1 bis 2.5 bar ausgesetzt. Die Einwirkzeit beträgt hier ebenfalls 5 bis 20′. Anschließend erfolgt ein Befeuchten bzw. Verdünnen auf eine Stoffdichte von 6 bis 20% und der Prozeß der Stoffauflösung.Germination of the coated waste paper can also done in a dry state. For this, the coated Waste paper entered in the pulper and temperatures between 90 ° C and 100 ° C without pressure or temperatures between 100 ° C and 150 ° C at an overpressure of 1 to 2.5 bar exposed. The exposure time is also 5 to 20 ′. This is followed by moistening or dilution a consistency of 6 to 20% and the process of Dissolution of matter.
Nach Beendigung des Auflösevorganges wird Verdünnungswasser in eine unter dem Rotor 4 bzw. unter dem Sieb 7 angeordnete Mischzone 8 eingeleitet und gleichzeitig der Stofflöser 1 über das Sieb 7 entleert und der anfallende Gutstoff einer Bütte 9 zugeführt. Der das Sieb nicht passierende Teil wird über eine Schleuse 10 aus dem Stofflöser 1 entfernt und einer Sortiertrommel 11 zugeführt. Je nach Sortieraufgabe, Stoffart und Verunreinigungsgrad werden Umfangsgeschwindigkeit und Sieblochung angepaßt. Die Sieblochung beträgt hier vorzugsweise 12 bis 18 mm Durchmesser.After the dissolution process has ended, dilution water is introduced into a mixing zone 8 arranged under the rotor 4 or under the sieve 7 , and at the same time the pulp remover 1 is emptied via the sieve 7 and the resulting material is fed to a chest 9 . The part not passing through the sieve is removed from the pulper 1 via a lock 10 and fed to a sorting drum 11 . Depending on the sorting task, the type of material and the degree of contamination, the peripheral speed and perforation are adjusted. The screen perforation here is preferably 12 to 18 mm in diameter.
Der die Sortiertrommel 11 passierende Stoff wird in die darunterliegende Bütte 9 eingeleitet. Der am Trommelende 3 anfallende Auswurf kann beispielsweise mittels hier nicht dargestellter Förderbänder direkt in Container geleitet werden.The material passing through the sorting drum 11 is introduced into the underlying chest 9 . The ejection occurring at the drum end 3 can, for example, be guided directly into containers by means of conveyor belts (not shown here).
Es besteht auch die Möglichkeit, einen Stofflöser in Form eines einfachen, verschließbaren Behälters mit entsprechenden Zuführleitungen für Wasser und Druckgas bzw. Dampf, einer Abführleitung und ohne Sieb einzusetzen. Dabei wird das gesamte aufgelöste Altpapier über eine einzige Abführleitung aus dem Behälter entfernt und in die rotierende Sortiertrommel 11 geblasen.It is also possible to use a pulper in the form of a simple, lockable container with corresponding supply lines for water and compressed gas or steam, a discharge line and without a sieve. In this case, all of the dissolved waste paper is removed from the container via a single discharge line and blown into the rotating sorting drum 11 .
Der Durchlauf der Sortiertrommel 11 und die in der Bütte 9 eingetragene Faserstoffsuspension, die noch Verunreinigungen enthält, wird bei einer Stoffdichte von 3 bis 4% einer Sortiermaschine, beispielsweise einem Turbowasher zugeführt. Dort erfolgt eine weitere Aussortierung der Grobschmutzanteile. Die Perforation beträgt 2 bis 2,4 mm im Durchmesser.The passage of the sorting drum 11 and the fibrous stock suspension entered in the chest 9 , which still contains impurities, is fed to a sorting machine, for example a turbo washer, at a stock density of 3 to 4%. The coarse dirt particles are further sorted out there. The perforation is 2 to 2.4 mm in diameter.
Die nach Durchlaufen des Turbowashers 12 vorliegende Faserstoffsuspension wird einer Bütte 13 zugeführt und dort durch Verdünnung mit H2O auf eine Stoffdichte von rd. 1% gebracht.The pulp suspension present after passing through the turbo washer 12 is fed to a chest 13 and there diluted with H 2 O to a consistency of approx. Brought 1%.
Der restliche Störstoffanteil wird in einer Schlitzsiebmaschine 14, wobei vorzugsweise Schlitzweiten von 0,15 mm zur Anwendung kommen und falls erforderlich noch durch Hydrozyklone 15, abgeschieden. Das faserfreie Rejekt, das in jeder Sortierstufe anfällt, kann einer Weiterverarbeitung, wie z. B. der Rückgewinnung von Alu und PE, unterzogen werden.The remaining proportion of impurities is separated in a slot screen machine 14 , slot widths of 0.15 mm preferably being used and, if necessary, also separated by hydrocyclones 15 . The fiber-free reject, which arises in each sorting stage, can be further processed, e.g. B. the recovery of aluminum and PE.
Handelt es sich bei den Verpackungsstoffen um einseitig beschichtete Verpackungsstoffe, die auf der nicht beschichteten Seite bedruckt sind, kann zwischen die Vorsortierung und die Feinsortierung noch eine Deinkingstufe eingefügt werden. Analog dazu können entsprechend den Erfordernissen nach der Feinsortierung weitere Verfahrensschritte folgen.Is the packaging material one-sided? coated packaging materials that are not on the coated side can be printed between the Pre-sorting and fine sorting one more Deinking level can be inserted. You can do the same according to the requirements for fine sorting further procedural steps follow.
Es besteht die Möglichkeit, die hier aufgezählten konventionellen Sortiereinrichtungen durch andere zu ersetzen.There is a possibility of those listed here conventional sorting equipment by others too replace.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934318431 DE4318431A1 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Processing used fluid cartons - involves drying followed by thermic treatment over specific period |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934318431 DE4318431A1 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Processing used fluid cartons - involves drying followed by thermic treatment over specific period |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4318431A1 true DE4318431A1 (en) | 1993-10-28 |
Family
ID=6489533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19934318431 Withdrawn DE4318431A1 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Processing used fluid cartons - involves drying followed by thermic treatment over specific period |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4318431A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016959A1 (en) * | 1997-09-26 | 1999-04-08 | Sca Hygiene Products Gmbh | Process and device for treating waste paper without biocides, chlorine compounds, hydrogen peroxide and peracetic acid, recycled tissue paper with a total germ number of less than 1000 kbe/g and a surface germ number of less than 20 kbe/dm?2¿ |
-
1993
- 1993-06-03 DE DE19934318431 patent/DE4318431A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999016959A1 (en) * | 1997-09-26 | 1999-04-08 | Sca Hygiene Products Gmbh | Process and device for treating waste paper without biocides, chlorine compounds, hydrogen peroxide and peracetic acid, recycled tissue paper with a total germ number of less than 1000 kbe/g and a surface germ number of less than 20 kbe/dm?2¿ |
| US6391150B1 (en) * | 1997-09-26 | 2002-05-21 | Sca Hygiene Products Gmbh | Process for treating waste paper to form a spore-free base tissue |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |