DE4317712C1 - Fan arrangement for an electrical machine - Google Patents

Fan arrangement for an electrical machine

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Abstract

A fan arrangement for an electrical machine, in the case of which the impeller is connected by means of its supporting disc (2) and its fan blades (1) to a hub (4) which is held in a rotationally secure manner on the machine shaft (5), a decoupling device being arranged in the hub (4), by means of which decoupling device the impeller is largely decoupled from the machine shaft (5) in terms of oscillation (vibration), is on the one hand intended to be capable of being produced easily while maintaining reliable torque transmission and, on the other hand, is intended to ensure optimum decoupling throughout the entire life. This is achieved in that the decoupling device comprises damping elements (6) which are arranged in at least two axially running holes (7) in the hub (4) and to which axially directed prestressing can be applied. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lüfteranordnung für eine elektrische Maschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fan arrangement for a Electrical machine according to the preamble of claim 1.

Bei drehzahlveränderbaren umrichtergespeisten Motoren sind Motorspannung bzw. Motorstrom nicht exakt sinusförmig, sondern enthalten Oberwellen, die sich als Folge im Dreh­ moment abbilden. Diese Drehmomentwelligkeit führt zu Dreh­ schwingungen des Läufers bzw. des gesamten Antriebsstranges, die bei auf der Läuferwelle montierten Lüftern unerwünschte Schwingungen anregen können falls die Frequenzen dieser Dreh­ schwingungen Eigenfrequenzen des Lüfters treffen. Auch bei Generatoren, die von Verbrennungsmotoren angetrieben werden, treten an der Generatorwelle von der ungleichförmigen Kolben­ bewegung des Verbrennungsmotors verursachte Schwingungen auf.With variable-speed converter-fed motors Motor voltage or motor current not exactly sinusoidal, but contain harmonics that are in rotation as a result map the moment. This torque ripple leads to rotation vibrations of the rotor or the entire drive train, the undesirable for fans mounted on the rotor shaft Vibrations can excite if the frequencies of this rotation vibrations meet natural frequencies of the fan. Also at Generators powered by internal combustion engines occur on the generator shaft from the non-uniform piston movement of the internal combustion engine causes vibrations.

Während bei Festdrehzahlantrieben mit bekannter Anregungs­ frequenz der Lüfter hinsichtlich seiner Eigenfrequenz im allgemeinen so ausgelegt werden kann, daß es zu keiner Resonanz kommt, ist der Bereich der anregenden Frequenzen bei drehzahlveränderbaren Antrieben häufig so groß, daß es nicht praktikabel ist, die Eigenfrequenzen des Lüfters in einen Bereich zu verschieben, der außerhalb liegt. In manchen Fällen sind auch die Drehschwingungen des gesamten Antriebs­ stranges nicht hinreichend genau bekannt, z. B. wenn sie aus angekuppelten Getrieben stammen.While with fixed speed drives with known excitation frequency of the fans with regard to its natural frequency in the general can be interpreted so that there is none Comes resonance, the range of exciting frequencies is at variable-speed drives are often so large that they are not is practical, the natural frequencies of the fan in one To move the area outside. In some Cases are also the torsional vibrations of the entire drive stranges not sufficiently well known, e.g. B. if they are out coupled gears come.

Eine bekannte Lösung dieser Problematik bietet der Einsatz schwingungsfester Lüfter aus Kunststoff. Lüfter aus Kunststoff sind in ihrer Größe und Gestaltung und damit in ihrer Förderleistung begrenzt, so daß insbesondere bei größeren Motoren getrennte Lüfteraggregate, also Lüfter mit eigenem Antrieb, eingesetzt werden. Diese Lösung ist jedoch relativ teuer.Use offers a known solution to this problem vibration-proof plastic fan. Fan off Plastic are in their size and design and therefore in limited their output, so that in particular Larger motors separate fan units, i.e. fans with  own drive. However, this solution is relative expensive.

Eine Lüfteranordnung der gattungsgemäßen Art ist durch das DE-U-19 27 286 bekannt. Bei dieser Lüfteranordnung ist zwischen der Maschinenwelle und der mit entsprechend großer Innenbohrung ausgeführten Lüfternabe eine elastische Hülse eingefügt. Diese Hülse kann mittels einer an der Stirnseite des Wellenendes vorgesehenen Schraube in axialer Richtung verspannt werden. Durch diese Verspannung ergibt sich eine Aufweitung der Hülse in radialer Richtung, wodurch sich das Material der Hülse sowohl an der Welle als auch an der Innenbohrung der Nabe anpreßt. Hierdurch wird die Drehverbin­ dung zwischen der Welle und dem Lüfter hergestellt. Bei dieser Lüfteranordnung muß das für den Antrieb des Lüfters erforderliche Drehmoment durch die Reibverbindung der Hülse mit der Welle und der Nabe übertragen werden. Die Verspannung der Hülse muß somit entsprechend dem zu übertragenden Dreh­ moment eingestellt werden. Damit ist keine für eine Schwingungsdämpfung optimale Einstellung der Hülse möglich. Außerdem ist die Größe des übertragbaren Drehmoments stark begrenzt, so daß eine solche Lüfteranordnung auf den Einsatz bei Maschinen kleinerer Leistung begrenzt ist. Eine solche Lüfteranordnung kann außerdem nur an einem freien Wellenende angebracht werden. Damit steht dieses Wellenende nicht mehr zum Anbringen anderer für den Betrieb der Maschine notwendiger Elemente, z. B. Tachogenerator, zur Verfügung.A fan arrangement of the generic type is through that DE-U-19 27 286 known. With this fan arrangement is between the machine shaft and the one with a correspondingly large size Fan bore in the inner bore has an elastic sleeve inserted. This sleeve can by means of one on the front side the screw provided in the axial direction be tense. This tension results in a Widening of the sleeve in the radial direction, which is the Material of the sleeve both on the shaft and on the Presses the inner bore of the hub. This will make the rotation connection between the shaft and the fan. At this fan arrangement must be used to drive the fan required torque through the friction connection of the sleeve transmitted with the shaft and the hub. The tension the sleeve must therefore correspond to the rotation to be transmitted moment can be set. This is not for one Vibration damping optimal adjustment of the sleeve possible. In addition, the amount of torque that can be transmitted is strong limited, so that such a fan assembly on use is limited for machines with lower power. Such Fan arrangement can also only on a free shaft end be attached. This means that this shaft end is no longer there to attach others to operate the machine necessary elements, e.g. B. tachometer generator available.

Bei einer weiteren durch die FR-A-24 25 541 bekannten Lüfter­ anordnung ist die Tragscheibe des Lüfters axial zwischen zwei verspannbaren Gummiringen eingespannt. Auch bei dieser Anordnung wird das Drehmoment für den Lüfter über die Gummi­ ringe übertragen, so daß auch hier die Verspannung entspre­ chend der Größe des zu übertragenden Drehmomentes eingestellt werden muß.Another fan known from FR-A-24 25 541 arrangement is the support disk of the fan axially between two clamped rubber rings. This one too Arrangement is the torque for the fan over the rubber rings transferred, so that here too the tension corresponds according to the size of the torque to be transmitted must become.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Lüfteranordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die unter Beibehaltung einer sicheren Drehmomentübertragung einerseits einfach herstellbar ist und bei der andererseits während ihrer gesamten Lebensdauer eine optimale Entkopplung von den Schwingungen der Maschinenwelle gewährleistet ist.The object of the present invention is therefore a To create fan assembly of the type mentioned, the while maintaining a safe torque transmission on the one hand is easy to manufacture and on the other hand optimal decoupling during their entire lifespan is guaranteed by the vibrations of the machine shaft.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteil­ hafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 12 beschrieben.The object is achieved by the in the characterizing Part of claim 1 specified features solved. Advantage adhesive embodiments of the invention are in claims 2 to 12 described.

Die erfindungsgemäße Lüfteranordnung ist einfach herstellbar, da die Nabe zur Aufnahme des Dämpfungselementes nur Bohrungen aufweist.The fan arrangement according to the invention is simple to manufacture, since the hub for receiving the damping element only bores having.

Da die Drehmomentübertragung durch Formschluß zwischen den in den Dämpfungselementen eingesetzten und die Tragscheibe mit der Nabe verbindenden Befestigungselementen erfolgt, kann durch die Beaufschlagung der Dämpfungselemente mit einer axial gerichteten Vorspannung ihr Dämpfungsgrad gezielt eingestellt werden. Dadurch sind auf einfache Weise die Eigenschaften der Schwingungsentkopplung des Lüfterrades von der Maschinenwelle auf den jeweiligen Anwendungsfall sowie auf sich ändernde Betriebsbedingungen während der gesamten Lebensdauer einstellbar bzw. nachstellbar.Since the torque transmission by positive locking between the in the damping elements used and the support disc with the hub connecting fasteners is done by applying a damping to the damping elements axially directed preload their degree of damping can be set. This makes the Characteristics of the vibration decoupling of the fan wheel from the machine shaft to the respective application as well to changing operating conditions throughout Adjustable or adjustable service life.

Eine Ausführungsform gemäß Anspruch 2 ermöglicht ein besonders einfaches Einsetzen der Dämpfungselemente in die Bohrung der Nabe. Damit ist auch ein schnelles und sicheres Auswechseln der Dämpfungselemente bei Wartungs- bzw. Nach­ stellarbeiten gewährleistet. Weitere Vorteile und Einzel­ heiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung und in Verbindung mit den Ansprüchen 2 bis 12.An embodiment according to claim 2 enables one particularly simple insertion of the damping elements in the Hole in the hub. This is also a quick and safe Replacement of the damping elements during maintenance or after positioning work guaranteed. Other advantages and individual units of the invention result from the following Description of an embodiment with reference to the drawing and in connection with claims 2 to 12.

In der Zeichnung ist eine Lüfteranordnung im Längsschnitt gezeigt. Die Lüfteranordnung besteht aus einem Lüfterrad mit Lüfterflügeln 1 und einer Tragscheibe 2 für die Lüfterflügel 1. Die Lüfterflügel 1 sind über ihre gesamte radiale Erstreckung von einer Deckscheibe 3 abgedeckt. Die Tragscheibe 2 ist mit einer Nabe 4 verschraubt. Die Nabe 4 wiederum ist verdrehsicher auf einer Maschinenwelle 5 gehalten.In the drawing, a fan arrangement is shown in longitudinal section. The fan arrangement consists of a fan wheel with fan blades 1 and a support disk 2 for the fan blades 1 . The fan blades 1 are covered over their entire radial extent by a cover plate 3 . The support disk 2 is screwed to a hub 4 . The hub 4 in turn is held against rotation on a machine shaft 5 .

Zur Entkopplung des Lüfterrades von den von der Maschinenwelle 5 ausgehenden Schwingungen, weist die erfindungsgemäße Lüfteranordnung eine Entkopplungseinrichtung auf, die bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel Dämpfungselemente 6 umfaßt, die in wenigstens zwei axial verlaufenden Bohrungen 7 der Nabe 4 angeordnet sind. Von den axial verlaufenden Bohrungen 7 und den darin angeordneten Dämpfungselementen 6 ist in der Zeichnung nur eine Bohrung 7 und ein Dämpfungselement 6 dargestellt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist jede Bohrung 7 als Durchgangsbohrung und jedes Dämpfungselement 6 als elastisches Formteil ausgebildet, das in seinem Querschnitt dem Querschnitt der Durchgangsbohrung 7 angepaßt ist. Das der Tragscheibe 2 zugewandte Ende 8 jedes elastischen Formteils 6 steht aus der Öffnung der Bohrung 7 hervor und ist gegenüber dem Formteil 6 radial verbreitert. Weiterhin weisen die Formteile 6 jeweils eine Innenbohrung 9 auf, in der eine Rohrhülse 10 im Preßsitz gehalten ist. Das der Tragscheibe 2 zugewandte Ende 11 der Rohrhülse 10 ragt hierbei in eine Öffnung 12 in der Tragscheibe 2. Zur Zentrierung der Tragscheibe 2 an der Nabe 4 ist das Ende 11 der Rohrhülse 10 mit der Öffnung 12 der Tragscheibe 2 formschlüssig verklemmt und durch einen Schraubbolzen 13 und eine um diesen verdrehbar geführte Spannmutter 14 verschraubt. Der Schraubbolzen 13 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel derart in die Rohrhülse 10 eingeführt, daß sein Kopf 15 an der Tragscheibe 2 anliegt und die Spannmutter 14 an der von der Tragscheibe 2 abgewandten Seite der Nabe 4 angeordnet ist. Durch die formschlüssige Verklemmung und die Verschraubung wird das Durchrutschen der Tragscheibe 2 zuverlässig verhindert. To decouple the fan wheel from the vibrations emanating from the machine shaft 5 , the fan arrangement according to the invention has a decoupling device which, in the embodiment shown in the drawing, comprises damping elements 6 which are arranged in at least two axially extending bores 7 of the hub 4 . Of the axially extending bores 7 and the damping elements 6 arranged therein, only one bore 7 and one damping element 6 are shown in the drawing. In the illustrated embodiment, each hole 7 is formed as a through bore and each damping element 6 as an elastic molding which is adapted in its cross-section to the cross section of the through hole. 7 The end 8 of each elastic molded part 6 facing the support disk 2 protrudes from the opening of the bore 7 and is radially widened relative to the molded part 6 . Furthermore, the molded parts 6 each have an inner bore 9 , in which a tubular sleeve 10 is held in an interference fit. The end 11 of the tubular sleeve 10 facing the support disk 2 projects into an opening 12 in the support disk 2 . To center the support disk 2 on the hub 4 , the end 11 of the tubular sleeve 10 is positively clamped to the opening 12 of the support disk 2 and screwed by a screw bolt 13 and a tension nut 14 which is rotatable about the latter. In the exemplary embodiment shown, the screw bolt 13 is inserted into the tubular sleeve 10 in such a way that its head 15 rests on the support disk 2 and the clamping nut 14 is arranged on the side of the hub 4 facing away from the support disk 2 . The positive locking and the screw connection reliably prevent the support disk 2 from slipping.

Zwischen Formteil 6 und Spannmutter 14 ist eine vorzugsweise metallische, auf die Rohrhülse 10 aufgesteckte Druckscheibe 16 eingefügt.Between the molded part 6 and the clamping nut 14 , a preferably metallic thrust washer 16 is inserted onto the tubular sleeve 10 .

Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt die Entkopplungsein­ richtung neben den elastischen Formteilen 6 ferner jeweils einen elastischen Ring 17, dessen Innendurchmesser z. B. an den Durchmesser der Durchgangsbohrung 7 in der Nabe 4 angepaßt sein kann. Weiterhin ist zwischen der Druckscheibe 16 und dem elastischen Ring 17 einerseits und dem Dämpfungs­ element 6 andererseits ein vorzugsweise metallischer Druckring 18 angeordnet. Der Druckring wirkt bei festgezogener Spannmutter 14 damit sowohl auf den elastischen Ring 17 als auch auf das elastische Formteil 6. Durch Verdrehen der Spannmutter 14 ist damit auf einfache Weise das elastische Formteil 6 (Dämpfungselement) und der elastische Ring 17 mit einer axial gerichteten Vorspannung beaufschlagbar.In the illustrated embodiment, the Entkopplungsein direction in addition to the elastic molded parts 6 each further comprises an elastic ring 17 , the inner diameter of z. B. can be adapted to the diameter of the through hole 7 in the hub 4 . Furthermore, a preferably metallic pressure ring 18 is arranged between the pressure plate 16 and the elastic ring 17 on the one hand and the damping element 6 on the other hand. When the clamping nut 14 is tightened, the pressure ring thus acts both on the elastic ring 17 and on the elastic molded part 6 . By rotating the clamping nut 14 , the elastic molded part 6 (damping element) and the elastic ring 17 can thus be subjected to an axially directed preload in a simple manner.

Durch die elastischen Formteile 6 werden vorzugsweise die besonders kritischen und in Umfangsrichtung des Lüfters wirkenden Drehmomentpendelungen der Maschinenwelle 5 sowie die Radialschwingungen gedämpft, wohingegen durch die radial verbreiterten Enden 8 der Formteile 6 sowie durch die elastischen Ringe 17 im wesentlichen die Axialschwingungen der Maschinenwelle 5 gedämpft werden.Due to the elastic mold parts 6 preferably acting particularly critical, and in the circumferential direction of the fan torque pulsations of the machine shaft 5 and the radial vibrations are damped, whereas by the radially widened ends 8 of the mold parts 6 and by the elastic rings 17 are substantially the axial vibrations of the machine shaft 5 damped .

Bei der erfindungsgemäßen Lüfteranordnung kann der Dämpfungsgrad auf einfache Weise durch die Anzahl der Dämpfungselemente 6, durch die Bemessung der Dämpfungselemente 6 (axiale und radiale Erstreckung) sowie durch die Härte der Materialien, aus denen die Dämpfungselemente 6 gefertigt sind, bestimmt werden. Gleiches gilt für die elastischen Ringe 17, die ggf. vorgesehen werden können. Weiterhin werden die Eigenschaften der Dämpfungseinrichtung durch die konstruktive Ausbildung der Druckscheibe 16 bestimmt.In the fan arrangement according to the invention, the degree of damping can be determined in a simple manner by the number of damping elements 6 , by the dimensioning of the damping elements 6 (axial and radial extension) and by the hardness of the materials from which the damping elements 6 are made. The same applies to the elastic rings 17 , which can optionally be provided. Furthermore, the properties of the damping device are determined by the design of the thrust washer 16 .

Da die Spannmutter 14 immer fest angezogen werden muß, um ein Durchrutschen der Tragscheibe 2 zu verhindern, wird durch die Länge der Rohrhülse 10 sowohl die Vorspannung bei den Enden 8 der Formteile 6 als auch die Vorspannung des elastischen Ringes 17 und damit die Dämpfungseigenschaften in axialer Richtung bestimmt. Durch die Dicke des Druckringes 18 wird die Vorspannung der elastischen Formteile 6 und damit die Dämpfungseigenschaften in radialer Richtung festgelegt.Since the clamping nut 14 must always be tightened to prevent slipping of the support plate 2 , both the preload at the ends 8 of the molded parts 6 and the preload of the elastic ring 17 and thus the damping properties in the axial direction is caused by the length of the tubular sleeve 10 Direction determined. The prestress of the elastic molded parts 6 and thus the damping properties in the radial direction are determined by the thickness of the pressure ring 18 .

Durch die dargestellte Dämpfungseinrichtung ist damit bei Lüftern eine optimale Schwingungsentkopplung von der Maschinenwelle 5 erzielbar. Diese optimale Schwingungsent­ kopplung kann während der gesamten Lebensdauer sichergestellt werden, da bei auftretenden Änderungen im Schwingungs­ verhalten des Lüfters und/oder der Maschinenwelle 5 eine einfache Anpassung an die neuen Verhältnisse vorgenommen werden kann. Auch bei einer Änderung der Materialeigen­ schaften bei den Formteilen 6 bzw. den elastischen Ringen 17 (hervorgerufen z. B. durch Materialalterung oder Beschädigungen) kann durch Nachspannen der Spannmutter 14 oder durch einen Austausch der betreffenden Teile auf einfache Weise wieder ein optimaler Entkopplungsgrad erreicht werden.With the illustrated damping device, optimal vibration decoupling from the machine shaft 5 can thus be achieved in fans. This optimal Schwingungsent decoupling can be ensured over the entire service life, since changes in the vibration behavior of the fan and / or the machine shaft 5 can be easily adapted to the new conditions. Even if the material properties of the molded parts 6 or the elastic rings 17 change (caused, for example, by material aging or damage), an optimum degree of decoupling can easily be achieved by retightening the clamping nut 14 or by exchanging the relevant parts .

Claims (12)

1. Lüfteranordnung für eine elektrische Maschine, bei der ein Lüfterrad mit seiner Tragscheibe und seinen Lüfterflügeln mit einer auf der Maschinenwelle mittels einer das Lüfterrad schwingungsmäßig weitgehend von der Maschinenwelle entkoppenden Entkopplungseinrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Entkopplungseinrichtung mindestens zwei in axial verlaufenden Bohrungen (7) einer auf der Maschinenwelle (5) verdrehungsgesichert gehaltenen Nabe (4) angeordnete, mit einer axial gerichteten Verspannung beaufschlagte Dämpfungs­ elemente (6) umfaßt, die jeweils eine Innenbohrung (9) aufweisen, in die ein Befestigungselement (13) eingesetzt ist, durch das die Tragscheibe (2) an der Nabe (4) befestig­ bar ist.1.Fan arrangement for an electrical machine, in which a fan wheel with its support disk and its fan blades is connected to a decoupling device on the machine shaft by means of a decoupling device that largely vibrates decoupled from the machine shaft, characterized in that the decoupling device has at least two bores running axially ( 7 ) on the machine shaft ( 5 ) rotation-proof hub ( 4 ) arranged, with an axially directed tensioning damping elements ( 6 ), each having an inner bore ( 9 ) into which a fastening element ( 13 ) is inserted, by that the support disc ( 2 ) on the hub ( 4 ) is attachable bar. 2. Lüfteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungselemente als elastische Formteile (6) ausgebildet sind.2. Fan arrangement according to claim 1, characterized in that the damping elements are designed as elastic molded parts ( 6 ). 3. Lüfteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen in der Nabe (4) als Durchgangsbohrungen (7) ausgebildet sind.3. Fan arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the bores in the hub ( 4 ) are designed as through bores ( 7 ). 4. Lüfteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Formteile (6) zylinderförmig ausgebildet sind.4. Fan arrangement according to claim 2, characterized in that the elastic molded parts ( 6 ) are cylindrical. 5. Lüfteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Tragscheibe zugewandten Enden (8) der elastischen Formteile (6) aus den Öffnungen der Bohrungen (7) in der Nabe (4) hervorstehen.5. Fan arrangement according to claim 2, characterized in that the ends facing the support plate ( 8 ) of the elastic molded parts ( 6 ) protrude from the openings of the bores ( 7 ) in the hub ( 4 ). 6. Lüfteranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die hervorstehenden Enden (8) der elastischen Formteile (6) radial verbreitert sind.6. Fan arrangement according to claim 5, characterized in that the projecting ends ( 8 ) of the elastic molded parts ( 6 ) are radially widened. 7. Lüfteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Innenbohrungen (9) der elastische Formteile (6) jeweils eine Rohrhülse (10) eingesetzt ist, wobei in jeder Rohrhülse (10) ein Schraubbolzen (13), durch den die Tragscheibe (2) an der Nabe (4) befestigbar ist, geführt ist.7. Fan arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the inner bores ( 9 ) of the elastic molded parts ( 6 ) a tubular sleeve ( 10 ) is used, wherein in each tubular sleeve ( 10 ) a screw bolt ( 13 ), through which the support disc ( 2 ) can be attached to the hub ( 4 ) is guided. 8. Lüfteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes elastische Formteil (6) mittels einer Druckscheibe (16) mit der Vorspannung beaufschlagbar ist.8. Fan arrangement according to claim 2, characterized in that each elastic molded part ( 6 ) by means of a thrust washer ( 16 ) can be acted upon by the bias. 9. Lüfteranordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Tragscheibe (2) abgewandten Enden der elastischen Formteile (6) aus den Öffnungen der Durchgangs­ bohrung (7) in der Nabe hervorstehen.9. Fan arrangement according to claim 2 and 3, characterized in that the ends of the elastic molded parts ( 6 ) remote from the support disc ( 2 ) protrude from the openings of the through bore ( 7 ) in the hub. 10. Lüfteranordnung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckscheibe (16) an der von der Tragscheibe (2) abgewandten Seite auf die Rohrhülse (10) aufgesteckt ist und mittels einer am Schraubbolzen (13) verdrehbar geführten Spannmutter (14) in seinem Anpreßdruck gegen das elastische Formteil (6) anpaßbar ist. 10. Fan arrangement according to claim 7 and 8, characterized in that the pressure plate ( 16 ) on the side facing away from the support plate ( 2 ) is plugged onto the tubular sleeve ( 10 ) and by means of a clamping nut ( 14 ) which is rotatably guided on the screw bolt ( 13 ). is adjustable in its contact pressure against the elastic molded part ( 6 ). 11. Lüfteranordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Druckscheibe (16) und Spannmutter (14) ein Druckring (18) angeordnet ist.11. Fan arrangement according to claim 10, characterized in that a pressure ring ( 18 ) is arranged between the thrust washer ( 16 ) and clamping nut ( 14 ). 12. Lüfteranordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Entkopplungseinrichtung außerdem einen elastischen Ring (17) umfaßt, der zwischen der Nabe (4) und der Druck­ scheibe (18) angeordnet ist.12. Fan arrangement according to claim 11, characterized in that the decoupling device further comprises an elastic ring ( 17 ) which is arranged between the hub ( 4 ) and the pressure disc ( 18 ).
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