DE4317395A1 - Method and device for supplying consumers with odorized gas - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Versorgung von einem oder mehreren Verbrauchern - oder eines gesamten Versorgungsnetzes - mit odoriertem Gas, bei dem das Gas unodoriert aus einem Gasspeicher(n) oder einer sonstigen Gasquelle zur Verfügung steht, und bei dem das Gas mit einem Mindestdruck und in einer geeigneten Menge, insbesondere auch in variierender Menge, über ein Puffervolumen den Verbrauchern zur Verfügung gestellt wird, wobei dem zum Verbrauch fließenden Gas ein Odorie rungsmittel zugemischt wird.The invention relates to a method for supplying one or more consumers - or an entire Supply network - with odorized gas, in which the gas is deodorized from a gas store (s) or another gas source is available, and at which the gas with a minimum pressure and in a suitable Quantity, especially in varying amounts, over one Buffer volume made available to consumers is, with the gas flowing for consumption an odor Mixing agent is added.
Zum Odorieren oder Versetzen von Gasen mit einem Geruchs stoff ist bislang ein Verfahren bekannt, bei dem die mit tels eines hochwertigen Gasdurchflußmessers gemessene, in einer Leitung fließende Menge an Gas in ein Stromsignal umgewandelt wird, das, je nach Gasmenge, eine bestimmte Menge von Stromimpulsen pro Zeiteinheit aufweist. Die zeitliche Dichte der Stromimpulse wird im weiteren zur Steuerung einer Dosierpumpe für Odorierungsmittel herangezogen. Ein Stromimpuls kann dabei beispielsweise einer fließenden Gasmenge von 1 m³ entsprechen, wobei auf dieser Basis dann die Zugabemenge an Odoriermittel ermittelt und die entsprechende Ansteuerung der besagten Dosierpumpe bewerkstelligt wird. Auf diese Weise wird also bekanntermaßen eine geeignete Zudosierung von Odorier mittel zu einem zum Verbrauch kommenden Gas erreicht.For odorizing or adding gases with an odor So far, a method is known in which the with measured by a high quality gas flow meter, in amount of gas flowing in a pipe into a current signal is converted, which, depending on the amount of gas, a certain Has amount of current pulses per unit of time. The temporal density of the current impulses becomes in the following Control of a dosing pump for odorants used. A current pulse can, for example correspond to a flowing gas volume of 1 m³, whereby on this basis, the amount of odorant added determined and the corresponding control of said Dosing pump is accomplished. So this way As is known, a suitable dosage of Odorier medium reached for a gas to be consumed.
Da jedoch in der Praxis bei Gasversorgungen die fließen den Gasmengen in sehr großen Bereichen schwanken, nämlich von praktisch Null bis zum Spitzenverbrauch, stellt bei dem geschilderten Verfahren die jeweils zuverlässige Messung der Flußmenge - und davon abhängig auch die exakte Zudosierung von Odorierungsmittel - ein Problem dar, das auf die auftretenden, extrem großen Meß- und Steuerbe reiche zurückzuführen ist. Dieses Problem wurde bislang durch einen entsprechenden, erheblichen meß- und geräte technischem Aufwand bewältigt, wodurch sich allerdings auch entsprechend hohe Kosten bei derartigen Anlagen ergeben haben.However, since in practice they flow with gas supplies the gas quantities fluctuate in very large areas, namely from practically zero to peak consumption the method described is the most reliable Measurement of the flow quantity - and depending on it also the exact one Dosage of odorants - a problem that on the occurring, extremely large measuring and control areas rich is attributed. This has been a problem so far through a corresponding, considerable measuring and devices coped with technical effort, which however correspondingly high costs in such systems have resulted.
Die Aufgabenstellung zu vorliegender Erfindung besteht daher darin, ein die eben geschilderte Problematik lösendes, die entsprechenden Nachteile vermeidendes und möglichst wenig Aufwand erforderndes Verfahren sowie Vorrichtung zum Odorieren von Verbrauchsgasen anzugeben.The object of the present invention is therefore, in one of the problems just described solving, avoiding the corresponding disadvantages and as little effort as possible and Specify device for odorization of consumable gases.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Odorier-Verfahren, wie es eingangs definiert ist, eine diskontinuierliche Gasnachlieferung vom oder von den Gasspeichern zum Puffervolumen erfolgt, die so gestaltet ist, daß ab einem festgelegten unteren Grenzdruck im Puffervolumen eine Gas-Nachlieferung begonnen wird, diese Gas-Nachlieferung mit nicht erheblich schwankender, inner halb einer bestimmten Größenordnung verbleibender Fluß menge solange durchgeführt wird, bis ein oberer Grenzdruck wert erreicht ist und dann die Gas-Nachlieferung beendet wird, wobei während der Gas-Nachlieferung Odorierungs mittel in geeigneter Menge zum nachfließenden Gas zu dosiert wird.This object is achieved in that an Odorier process as defined at the beginning, a discontinuous gas supply from or from the Gas storage is done to the buffer volume, which is designed in this way is that from a specified lower limit pressure in Buffer volume a gas subsequent delivery is started, this Gas delivery with not significantly fluctuating, internal flow remaining below a certain magnitude quantity is carried out until an upper limit pressure value is reached and then the gas supply is ended being, during the gas re-supply odorization medium in a suitable amount to the inflowing gas is dosed.
Das erfindungsgemäße Verfahren ergibt mit seinem dis kontinuierlichen Funktionsprinzip einen neuen Ansatz bei der Odorierung von Verbrauchsgasen. Das von der Odorierungseinrichtung an die Verbraucher abfließende Gas wird nämlich gemäß der Erfindung nicht permanent durch von den Gasspeichern kommendes Gas ersetzt, sondern es wird das von den Leitungsvolumina und gegebenenfalls von einem Pufferbehälter gebildete Gasreservoir in einer Gas zufuhrphase bis zu einem oberen Grenzdruck aufgefüllt, das dabei in weitgehend konstanter Menge zufließende Gas odoriert und in der Folge die Verbraucher ohne weiteren Gaszufluß aus dem so gebildeten Vorrat an odoriertem Gas versorgt. Die Odorierung, d. h. die genügend exakte Zu dosierung von Odoriermittel zum Verbrauchsgas, ist dabei aufgrund der kalkulierbaren, größeren, wenig schwankenden Flußmengen einfacher durchführbar, da die Mengenmessung hierbei mit einfacheren Komponenten (z. B. einem Lochblen dendurchflußmesser) möglich ist und auch hinsichtlich der Mengenzugabe eine geringere Exaktheit ausreicht.With its dis continuous operating principle a new approach the odorization of consumer gases. That from the Odorization device gas flowing to the consumer is namely, according to the invention not permanently by gas coming into the gas storage system is replaced, but it will be that of the line volumes and possibly one Buffer tank formed gas reservoir in a gas feed phase filled up to an upper limit pressure, the gas flowing in in a largely constant amount odorized and subsequently the consumers without further ado Gas inflow from the supply of odorized gas thus formed provided. The odorization, i.e. H. the sufficiently exact Zu Dosing of odorant to the consumption gas is included due to the predictable, larger, less fluctuating Flow quantities can be carried out more easily because the quantity measurement here with simpler components (e.g. a perforated plate flowmeter) is possible and also in terms of Quantity addition a lower accuracy is sufficient.
Mit Vorteil kommt das Verfahren bei Gasversorgungen auf der Basis von Flüssiggas, hierbei vor allem bei Sauer stoffversorgungen, zur Anwendung. Dabei sind erfindungs gemäß vorzugsweise Gasdrucke in der Größenordnung von 5 bis 35 bar herstellbar, wobei die erfindungsimpliziten Druckschwankungen mit Vorteil in einem Bereich zwischen 0.5 und 20, vorzugsweise zwischen 2 und 12 bar, einge stellt werden. D.h., daß beispielsweise bei einer Gasver sorgung mit einem geforderten Mindestdruck von 8 bar nach vorliegender Erfindung etwa ein oberer Grenzdruckwert von 12 bar und ein unterer Grenzdruck von 8 bar vorgegeben wird und somit der Druck im Puffervolumen bei arbeitender Gasversorgung im Bereich von 4 bar oberhalb von 8 bar schwankt.The process is advantageous for gas supplies the basis of liquid gas, especially with Sauer material supplies, for use. Here are fiction according to preferably gas pressures in the order of 5 up to 35 bar producible, the implicit invention Pressure fluctuations advantageously in a range between 0.5 and 20, preferably between 2 and 12 bar be put. That is, for example in a gas ver supply with a required minimum pressure of 8 bar In the present invention, an upper limit pressure value of approximately 12 bar and a lower limit pressure of 8 bar and thus the pressure in the buffer volume at working Gas supply in the range of 4 bar above 8 bar fluctuates.
Günstigerweise wird in der Gasnachlieferungsphase eine in jedem Fall über der Spitzenverbrauchsmenge liegende Gasflußmenge zugeführt, wobei für diese Flußmenge durch bauliche oder einstellungstechnische Maßnahmen (z. B. ge eignete freie Leitungsdurchmesser und Druckeinstellungen) mit Vorteil höchsten Schwankungen um etwa den Faktor 3, vorzugsweise nur um den Faktor 1.5, zugelassen werden.Conveniently, an in in any case above the peak consumption quantity Gas flow amount supplied, for this flow rate through structural or adjustment measures (e.g. ge suitable free pipe diameter and pressure settings) with the greatest fluctuations by a factor of about 3, preferably only by a factor of 1.5.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Gasodorierung besitzt eine Hauptgasleitung (HL) mit zugehörigem Gas anschluß (AS) und dahinter angeordnetem Hauptventil (HV) sowie in der Hauptgasleitung angeordnetem Gasdurchfluß messer (MI) und Odoriermittelinjektor (INJ) und ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß in der Hauptleitung (HL) ein Drucksensor (PI2) installiert ist, der mit einer Steuereinheit (SE) in Verbindung steht, die ihrerseits mit dem Hauptventil (HV) verbunden ist und dieses abhängig von dem vom Drucksensor (PI2) gemessenen Druck hinsichtlich seines Schaltzustandes steuert.A device for gas odorization according to the invention has a main gas line (HL) with associated gas connection (AS) and main valve (HV) located behind and gas flow arranged in the main gas line knife (MI) and odorant injector (INJ) and is in particular characterized in that in the main line (HL) a pressure sensor (PI2) is installed, which with a Control unit (SE) communicates, which in turn is connected to the main valve (HV) and this depending on the pressure measured by the pressure sensor (PI2) controls with regard to its switching state.
In den Einsatzfällen in der Praxis, in denen durch das Rohrleitungssystem alleine kein hinreichendes Puffer volumen gegeben ist, ist es von Vorteil, wenn an die Hauptleitung (HL) verbraucherseitig zusätzlich ein Pufferbehälter (PV) angeschlossen ist. In practical applications where the Pipe system alone is not a sufficient buffer volume is given, it is advantageous if the Main line (HL) on the consumer side Buffer tank (PV) is connected.
Anhand der Figur wird im folgenden die Erfindung beispiel haft näher erläutert.Based on the figure, the invention is an example below explained in detail.
Die in der Figur gezeigte Gasversorgungsanlage weist prinzipiell zwei Teile auf, nämlich ein in bekannter Weise aufgebautes Gasversorgungssystem A mit einem Flüssiggas tank T und diversen Elementen zur Druckerzeugung und zum Verdampfen des zum Verbrauch kommenden Flüssiggases (z. B. Verdampfer DV) sowie einem Anlagenteil OE, der die Odorier einrichtung darstellt.The gas supply system shown in the figure has basically two parts, namely one in a known manner built gas supply system A with a liquid gas tank T and various elements for generating pressure and Evaporation of the liquefied gas to be consumed (e.g. Evaporator DV) and a plant part OE, which the Odorier furnishing represents.
Die hinsichtlich der vorliegenden Erfindung insbesondere relevante Odoriereinrichtung OE setzt sich z. B. zum einen aus einem in einer zentralen Hauptleitung HL angeordneten Gasdurchflußmesser MI sowie einem Odoriermittelinjektor INJ mit zugehöriger, regelbarer Dosierpumpe DOP und Odoriermittelvorratsbehälter VOB zusammen, wobei diese Elemente über eine Signalleitung SL und eine Regeleinheit RE zusammenwirken. Darüber hinaus ist zum anderen ein gangsseitig an der Hauptleitung HL der Odoriereinrichtung OE ein Gasanschluß AS und ein ansteuerbares Schaltventil HV vorgesehen, während andererseits - in dem zu den Verbrauchern führenden Leitungsteil VL der Hauptleitung HL - noch ein Drucksensor PI2 installiert ist. Der Druck sensor PI2 ist im weiteren mit einer Steuereinheit SE elek trisch verknüpft, welche ihrerseits wiederum, mit einem entsprechenden Ausgang, mit dem bereits genannten, ansteu erbaren Schaltventil HV gekoppelt ist. Weiters ist bei der Beispielvorrichtung noch ein Pufferbehälter PV im verbrau cherseitigen Teil der Hauptleitung HL angeschlossen und schließlich ist an dieser auch noch eine Überdrucksiche rung RV vorgesehen. The particular regarding the present invention relevant odorization device OE sits down z. B. for one from a arranged in a central main line HL MI gas flow meter and an odorant injector INJ with associated, controllable dosing pump DOP and Odorant reservoir VOB together, these Elements via a signal line SL and a control unit RE work together. Beyond that is another on the aisle side on the main line HL of the odorization device OE a gas connection AS and a controllable switching valve HV provided, while on the other hand - in that to the Consumer leading line part VL of the main line HL - Another pressure sensor PI2 is installed. The pressure sensor PI2 is furthermore equipped with a control unit SE trisch linked, which in turn, with a corresponding output, with the already mentioned, control switchable valve HV is coupled. Furthermore, the Example device still uses a buffer tank PV part of the main line HL connected and after all, there is also overpressure protection on this RV provided.
Durch den Drucksensor PI2 wird der Druck in der Haupt leitung HL permanent gemessen, wobei der Druckwert laufend in Form eines elektrischen Signals über die elektrische Verbindung EV der Steuereinheit SE übermittelt wird, die dieses Drucksignal verarbeitet. Die Steuereinheit SE ist mit Vorteil speicherprogrammierbar ausgeführt, wobei alle, für den Verfahrensablauf relevanten Daten eingebbar sind. Dazu gehören insbesondere der für den erfindungsgemäßen Steuerablauf wichtige Mindestgasdruck im Bereich der Haupt leitung HL mit Puffer PV, der obere Grenzdruck in dem selben Leitungsbereich sowie der Vordruckkontrollwert, der stromaufwärts des Verdampfers DV anliegen muß und der von einem Drucksensor PI1 gemessen und in Verbindung wiederum mit der Steuereinheit SE kontrolliert wird.The pressure in the main is measured by the pressure sensor PI2 Line HL measured continuously, the pressure value continuously in the form of an electrical signal over the electrical Connection EV is transmitted to the control unit SE processes this pressure signal. The control unit SE is advantageously programmable, whereby all data relevant to the process flow can be entered. These include in particular that for the invention Control flow important minimum gas pressure in the area of the main line HL with buffer PV, the upper limit pressure in the same line area and the pre-pressure control value that upstream of the evaporator DV must be applied and that of measured with a pressure sensor PI1 and in turn in connection is checked with the control unit SE.
Im folgenden wird die Arbeitsweise dieser Einrichtung und damit das erfindungsgemäße Prinzip am Beispiel einer Versorgung eines Verbrauchernetzes mit Sauerstoff auf einem Druckniveau von 10 bar dargestellt:The following is the operation of this facility and thus the principle of the invention using the example of a Supply of a consumer network with oxygen shown at a pressure level of 10 bar:
Zunächst ist davon auszugehen, daß bei geschlossenem Haupt- und Schaltventil HV ein gewisser Gasvorrat auf einem Druckniveau von über 10 bar in dem mit dem Puffer PV, der Hauptleitung HL und der Verbraucherleitung VL gebildeten Puffervolumen vorhanden ist. Beim Betrieb eines oder mehrerer Vebraucher erfolgt nun über die Verbraucher leitung VL eine bedarfsgemäße Entnahme von Sauerstoff aus dem beschriebenen Puffervolumen. Daraus ergibt sich, daß der Druck im Bereich des Puffervolumens mit der Zeit entsprechend abnimmt, da andererseits auch von seiten des Gasspeichers T in dieser Phase kein Gas über das geschlos sene Schaltventil HV zufließen kann. Schließlich wird im Bereich des Puffervolumens der vorgegebene Versorgungs- und Mindestdruckwert von 10 bar erreicht, was durch den Drucksensor PI2 detektiert und durch die Steuereinheit SE festgestellt wird, woraufhin diese die Öffnung des Haupt ventils HV veranlaßt.First of all, it can be assumed that when the Main and switching valve HV have a certain gas supply a pressure level of over 10 bar in the with the buffer PV, the main line HL and the consumer line VL formed buffer volume is present. When operating a or more consumers is now done by the consumer line VL a demand-based removal of oxygen the buffer volume described. It follows that the pressure in the area of the buffer volume over time decreases accordingly, since on the other hand also on the part of Gas storage T in this phase no gas over the closed sene switching valve HV can flow. Finally, in Buffer volume range of the specified supply and minimum pressure value of 10 bar, which is achieved by the Pressure sensor PI2 is detected and by the control unit SE is determined, whereupon this the opening of the head valve HV causes.
In der Folge strömt Sauerstoffgas, das am Anschluß AS und am Hauptventil HV günstig mit einem Vordruck von mehr als 18 bar anliegt, in die Hauptleitung HL und den Puffer PV ein, wobei eine dem Druckunterschied von Vordruck zu Haupt leitungsdruck und den baulichen Verhältnissen entsprechen de, im Vergleich zu durchschnittlichen Verbrauchsmengen relativ große und nur wenig schwankende Gasmenge von der Gasspeicherseite zum Puffervolumen fließt. Dieses nach fließende, zunächst unodorierte Gas durchfließt die Haupt leitung HL und den darin angeordneten Gasdurchflußmesser MI, der auf der Basis seiner Mengenmessung die mit ihm verbundene Dosierpumpe DOP vermittels der Regeleinheit RE in geeigneter Weise ansteuert. Die Dosierpumpe ist an einen Vorratsbehälter VOB für Odoriermittel und an den in der Hauptleitung vor dem Flußmesser plazierten Injektor INJ angeschlossen und pumpt so - entsprechend der An steuerung durch den Durchflußmesser - Odorierungsmittel in den in der Hauptleitung fließenden Sauerstoffgasstrom.As a result, oxygen gas flows at the connection AS and cheap at the main valve HV with a pre-pressure of more than 18 bar is present in the main line HL and the buffer PV one, one being the pressure difference from form to main line pressure and the structural conditions de, compared to average consumption amounts relatively large and little fluctuating amount of gas from the Gas storage side flows to the buffer volume. This after flowing, initially unodorized gas flows through the main line HL and the gas flow meter arranged therein MI, who based on his quantity measurement with him connected dosing pump DOP by means of the control unit RE controlled in a suitable manner. The dosing pump is on a storage container VOB for odorant and to the in the main line in front of the flow meter injector INJ connected and pumps - according to the An control by the flow meter - odorant in the oxygen gas flow flowing in the main line.
Da die fließenden Gasmengen beim erfindungsgemäßen "Auf füllen" des Puffervolumens im Vergleich zum eingangs be schriebenen Odorierverfahren mit permanent nachfließendem Sauerstoffgas weit weniger schwanken und insbesondere in keinem Betriebsfall nur sehr geringe Gasmengen fließen, kann bei der erfindungsgemäßen Vorgehensweise ohne aufwen dige, in weiten Bereichen sehr exakt arbeitende Meß- und Steuertechnik gearbeitet werden. Es genügt beispielsweise zur Mengenmessung ein vergleichsweise einfacher und kostengünstiger Lochblenden-Durchflußmesser oder ein son stiger, relativ unpräzise arbeitender Massendurchfluß messer, welcher wiederum mit einer relativ einfachen Dosierpumpe, z. B. einer 3 : 1-drehzahlgeregelten-Kolbenpumpe (3 : 1 ist hierbei das Verhältnis von maximal möglichem zu minimal möglichem Durchfluß), kombiniert werden kann, um eine innerhalb ausreichender Grenzen genau arbeitende Odo rierung eines Verbrauchsgases gemäß der Erfindung zu erhalten.Since the flowing amounts of gas in the "according to the invention fill "the buffer volume compared to the beginning written odorization process with permanently flowing Oxygen gas fluctuate far less and especially in only very small amounts of gas flow in no operating case, can without expenditure in the procedure according to the invention In many areas, the measuring and Control technology to be worked. For example, it is sufficient for measuring a comparatively simple and inexpensive pinhole flow meter or a son stiger, relatively imprecise working mass flow knife, which in turn with a relatively simple Dosing pump, e.g. B. a 3: 1 speed-controlled piston pump (3: 1 is the ratio of the maximum possible to minimum possible flow), can be combined to an Odo that works precisely within sufficient limits tion of a consumption gas according to the invention receive.
Als Zahlenwerte ergeben sich beispielsweise bei einer Gasversorgung die auf 100 Normal-m³/h ausgelegt ist, in der erfindungsgemäßen Auffüll- oder Nachlieferphase Fluß mengen von etwa 150-300 Normal-m³/h. Dabei werden pro 1 m³ Nutzgas beispielsweise 15 mg des Odoriermittels Dimethylsulfid oder eines vergleichbaren Odoriermittels zugeführt. Typische Puffervolumina liegen dabei bei etwa 2 m³, wobei durchaus auch Größen von 0,5 bis zu 10 m³ geeignet sind und vorgesehen werden können.The numerical values are, for example, at Gas supply designed for 100 normal m³ / h, in the filling or replenishment phase flow according to the invention quantities of about 150-300 normal m³ / h. Here, pro 1 m³ of useful gas, for example 15 mg of the odorant Dimethyl sulfide or a comparable odorant fed. Typical buffer volumes are around 2 m³, with sizes from 0.5 to 10 m³ are suitable and can be provided.
Nach Auslösung und Aufrechterhaltung einer Gaszufuhr- bzw. Gasnachlieferungsphase, die im allgemeinen vom Sekun denbereich bis in den Minutenbereich andauern kann, wird schließlich im Puffervolumen die erfindungsgemäß vorzuge bende obere Druckgrenze von z. B. 14 bar erreicht. Dies wird wiederum vom Drucksensor PI2 gemessen und durch die Steuereinheit SE festgestellt, worauf die Steuereinheit SE das Schließen des bevorzugt magnetisch ausgebildeten Schaltventils HV auslöst. Nunmehr beginnt wiederum die Phase der Gasentnahme aus dem jetzt im Puffervolumen wieder vorhandenen Gasvorrat.After triggering and maintaining a gas supply or gas delivery phase, which is generally from the sec which can last up to the minute range finally the preferred according to the invention in the buffer volume bende upper pressure limit of z. B. reached 14 bar. This is again measured by the pressure sensor PI2 and by the Control unit SE determined, whereupon the control unit SE closing the preferably magnetically formed HV switching valve triggers. Now it starts again Phase of gas withdrawal from the now in the buffer volume gas supply again.
Aus diesen Ausführungen ist erkennbar, daß, verglichen mit dem vorbekannten Vorschlag mit dem erfindungsgemäßen Ver fahren eine veränderte und verbesserte Möglichkeit zur Odorierung von Gasen gegeben ist. Dieses Verfahren weist insbesondere von der Aufwandseite Vorteile gegenüber dem bekannten Verfahren auf.From these statements it can be seen that, compared to the previously known proposal with the Ver drive a changed and improved way to Odorization of gases is given. This procedure points Advantages compared to the known methods.
Claims (5)
bei dem das Gas aus einem oder mehreren Gas speichern oder einer sonstigen Gasquelle unodoriert zur Verfügung steht und
bei dem das Gas mit einem bestimmten Druck und in geeigneter Menge, insbesondere auch in variierender Menge, über ein Puffervolumen den Verbrauchern zur Verfügung gestellt und zum Puffervolumen entsprechend nachgeliefert wird,
wobei dem zum Verbrauch kommenden Gas ein Odorie rungsmittel zugemischt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine diskontinuierliche Gas-Nachlieferung vom Gasspeicher(n) zum Puffervolumen erfolgt, die so gestaltet ist,
daß ab einem festgelegten unteren Grenzdruck im Puffer volumen eine Gas-Nachlieferung begonnen wird, diese Gas-Nachlieferung mit in etwa gleichbleibender Flußmenge solange durchgeführt wird, bis ein oberer Grenzdruckwert erreicht ist und dann die Gas-Nach lieferung beendet wird,
wobei während der Gas-Nachlieferung Odorierungsmittel im gewünschten Maß zum nachgelieferten Gas zudosiert wird. 1. Method for supplying one or more consumers or a supply network with odorized gas,
in which the gas from one or more gas stores or another gas source is available without deodorization and
in which the gas is made available to the consumers at a certain pressure and in a suitable amount, in particular also in a varying amount, via a buffer volume and is subsequently added to the buffer volume,
an odorant is added to the gas being consumed,
characterized,
that there is a discontinuous gas supply from the gas storage (s) to the buffer volume, which is designed so
that after a specified lower limit pressure in the buffer volume, a gas subsequent delivery is started, this gas subsequent delivery is carried out with an approximately constant flow rate until an upper limit pressure value is reached and then the gas subsequent delivery is ended,
wherein odorant is added to the gas to the desired extent during the subsequent gas delivery.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934317395 DE4317395A1 (en) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Method and device for supplying consumers with odorized gas |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19934317395 DE4317395A1 (en) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Method and device for supplying consumers with odorized gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4317395A1 true DE4317395A1 (en) | 1994-12-01 |
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ID=6488877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934317395 Withdrawn DE4317395A1 (en) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | Method and device for supplying consumers with odorized gas |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE4317395A1 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDE GAS AG, 82049 HOELLRIEGELSKREUTH, DE |