DE4317273A1

DE4317273A1 - Tool holder for hand drilling and impact devices with SDS additional groove

Info

Publication number: DE4317273A1
Application number: DE4317273A
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl Ing Dr Neubert
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1993-05-25
Publication date: 1994-12-01
Also published as: FR2705597B1; ITMI941051A0; GB2278303A; FR2705597A1; GB9410500D0; GB2278303B; ITMI941051A1; IT1269829B

Abstract

A tool receiving device 10 comprises two rotational entrainment splines 14 engaging in two rotational entrainment grooves 20 of a tool shank 23a. At least one locking member 19 of the tool receiving device 10 engages in one of two locking recesses 21 in the tool shank. In order to be able to increase the load capacity of the rotational entrainment device, an axially extending additional groove 22 is provided for the tool 23 in the periphery of the receiving bore 13 adjacent, in the direction of rotation, to at least one of the rotational entrainment splines 14. The additional groove 22 extends as far as the front end of the receiving bore 13 and engages with an additional spline 24 on the tool shank 23a. <IMAGE>

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugaufnahme an Handwerkzeug maschinen, insbesondere an Handbohr- oder Schlaggeräten nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention is based on a tool holder on hand tools machines, especially on hand drills or impact devices according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE-PS 25 51 125 ist eine Werkzeugaufnahme für Handwerkzeug maschinen bekannt, deren Aufnahmebohrung zwei einander gegenüber liegende Drehmitnahmeleisten aufweist, die in entsprechende Drehmit nahmenuten im Schaft der hier verwendeten Werkzeuge eingreifen. Außerdem sind dort zwei ebenfalls einander gegenüberliegende, jedoch zu den Drehmitnahmeleisten um etwa 90° versetzte Verriegelungskörper vorgesehen, die in entsprechend angeordnete längliche Mulden im Werkzeugschaft einrasten und das Werkzeug gegen Herausfallen bzw. unbeabsichtigtes Herausziehen sichern.From DE-PS 25 51 125 is a tool holder for hand tools known machines, the receiving bore two opposite each other has lying rotary driving bars, which in corresponding rotary driving engage grooves in the shank of the tools used here. There are also two opposing ones, however locking body offset by about 90 ° to the rotary driving bars provided that in appropriately arranged elongated troughs in Snap the tool shaft into place and the tool against falling out or Secure unintentional pulling out.

Da dieses als "SDS-plus" bekannte Einstecksystem für Maschinen und für Werkzeuge unterschiedlicher Leistung verwendet wird, ergibt sich für die erforderliche Kompatibilität der verschiedenen Werkzeuge ein einheitlicher Schaftdurchmesser. Dies hat den Nachteil, daß lei stungsstärkere Werkzeuge selbst bei entsprechend leistungsstarken Maschinen nicht bzw. nicht für einen Dauerbetrieb einsetzbar sind, weil die Drehmitnahme sich dabei zu stark abnutzt; denn die Dreh momentübertragung erfolgt dort nur über zwei relativ schmale, ein ander gegenüberliegende Flanken der Drehmitnahmenuten bzw. Drehmit nahmeleisten.As this "SDS-plus" plug-in system for machines and is used for tools of different performance for the required compatibility of the different tools uniform shaft diameter. This has the disadvantage that lei more powerful tools even with correspondingly powerful ones Machines cannot be used or cannot be used for continuous operation, because the rotary drive wears out too much; because the shoot Torque is only transmitted via two relatively narrow, one other opposite flanks of the rotary driving grooves or rotary driving pick lasts.

Advantages of the invention

Ausgehend davon, daß an den vorerwähnten Werkzeugen mit einem soge nannten "SDS-plus"-Einsteckende der Schaftdurchmesser sowie der Durchmesser der Werkzeugaufnahme z. B. mit 10 mm vorgegeben ist, hat die erfindungsgemäße Werkzeugaufnahme mit den kennzeichnenden Merk malen des Anspruchs 1 den Vorteil, daß die Drehmitnahme durch min destens eine Zusatznut in der Aufnahmebohrung erheblich verbessert wurde, indem nunmehr Werkzeuge mit einer entsprechend ausgebildeten Zusatzleiste gemäß dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 9 darin einsteckbar sind und mit erheblich höherem Drehmoment bzw. mit ge ringerem Verschleiß an der Drehmitnahme arbeiten können. Ein weite rer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die verbesserte Werk zeugaufnahme auch für Werkzeuge mit einem "SDS-plus"-Einsteckende ohne Beeinträchtigung zu verwenden, d. h. voll kompatibel ist. Da die Zusatznut der Werkzeugaufnahme neben der Drehmitnahmeleiste ange ordnet ist, ergibt sich als weiterer Vorteil, daß die Axialverrie gelung der Werkzeuge davon nicht berührt wird und damit weiterhin voll wirksam bleibt. Außerdem wird auch noch die Werkzeugführung durch die mindestens eine Zusatznut bzw. Zusatzleiste dieses Ein stecksystems verbessert.Assuming that the aforementioned tools with a so-called called the "SDS-plus" insertion end of the shaft diameter and the Diameter of the tool holder z. B. is specified with 10 mm the tool holder according to the invention with the characteristic note paint the claim 1 the advantage that the rotary drive by min at least an additional groove in the receiving hole is significantly improved by using tools with an appropriately trained Additional bar according to the characterizing feature of claim 9 therein are insertable and with significantly higher torque or with ge less wear can work on the rotary drive. A wide one rer essential advantage is that the improved work Tool holder also for tools with an "SDS-plus" insertion end to use without interference, d. H. is fully compatible. Since the Additional groove on the tool holder next to the rotary drive bar is arranged, there is a further advantage that the Axialverrie of the tools is not affected by this and therefore continues remains fully effective. In addition, the tool guide through the at least one additional groove or additional bar this one connector system improved.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentan spruch 1 bzw. 9 angegebenen Merkmale. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß die in Drehrichtung vordere Flanke der Zusatznut mit der hinteren Flanke der benachbarten Drehmitnahmeleiste eine durch gehende, drehmomentübertragende radial ebene Fläche bildet. Die drehmomentübertragenden Flächen zwischen Werkzeugaufnahme und Werk zeugschaft werden dadurch insgesamt um etwa 50% pro Zusatznut bzw. Zusatzleiste vergrößert. Für die Erhöhung der Standzeit des Werkzeu ges an der Drehmitnahme ist ferner von Vorteil, wenn die Zusatznut bzw. die Zusatzleiste etwa so breit ist wie die benachbarte Drehmit nahmeleiste bzw. Drehmitnahmenut. Zweckmäßigerweise wird außerdem die Führung der Werkzeuge in der Werkzeugaufnahme dadurch verbes sert, daß der Boden der Zusatznut der Werkzeugaufnahme mit dem Radius zu deren Längsachse gekrümmt ist und daß die darin aufzu nehmende Zusatzleiste am Schaft des Werkzeuges ebenfalls mit dem Radius zur Werkzeuglängsachse gewölbt ist.The measures listed in the subclaims result in advantageous developments and improvements in the patent saying 1 or 9 specified characteristics. It is particularly advantageous that the front flank of the additional groove in the direction of rotation one on the rear flank of the adjacent rotary drive bar outgoing, torque-transmitting radially flat surface. The torque transmitting surfaces between tool holder and factory This increases the number of shanks by around 50% per additional groove or Additional bar enlarged. For increasing the service life of the tool ges on the rotary drive is also advantageous if the additional groove or the additional bar is about as wide as the neighboring rotary mit Take bar or rotary driving groove. It is also expedient the guidance of the tools in the tool holder thereby improves sert that the bottom of the additional groove of the tool holder with the Radius is curved to the longitudinal axis and that the open in it taking additional bar on the shank of the tool also with the Radius to the longitudinal axis of the tool is curved.

Eine weitere Verbesserung der Mitnahme bzw. Herabsetzung des Ver schleißes an der Drehmitnahme wird dadurch erzeugt, daß neben zwei einander diametral gegenüberliegenden Drehmitnahmeleisten der Werk zeugaufnahme je eine in Drehrichtung benachbarte Zusatznut liegt, in die für eine symmetrische Belastung der Drehmitnahme am Werkzeug schaft neben den zwei einander diametral gegenüberliegenden Drehmit nahmenuten jeweils eine in Drehrichtung benachbarte Zusatzleiste einschiebbar ist.A further improvement in the entrainment or reduction of the Ver Wear on the rotary drive is generated in that in addition to two mutually diametrically opposed rotary drive bars of the work is an additional groove adjacent in the direction of rotation, in for a symmetrical load on the turning drive on the tool shaft next to the two diametrically opposite grooves each have an additional strip adjacent in the direction of rotation can be inserted.

drawing

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungs beispiel einer Werkzeugaufnahme mit zwei einander gegenüberliegenden Zusatznuten und mit einem in die Aufnahmebohrung eingesetzten bekannten "SDS-plus"-Werkzeugschaft in stark vergrößertem Maßstab. Fig. 2 zeigt den Querschnitt durch einen Werkzeugschaft mit zwei Zusatzleisten für die Werkzeugaufnahme nach Fig. 1, Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch die Werkzeugaufnahme nach Fig. 1 und durch den Werkzeugschaft nach Fig. 2 im Maßstab 2 : 1. Fig. 4 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel eine Werkzeugaufnahme mit einer Zusatznut und einem darin eingesetzten Werkzeugschaft mit einer Zusatzleiste stark vergrößert im Querschnitt. Fig. 5 zeigt als drittes Ausführungsbeispiel eine vergrößert dargestellte Werk zeugaufnahme mit drei Zusatznuten und einen darin eingesetzten Werk zeugschaft mit drei entsprechend angeordneten Zusatzleisten im Quer schnitt. Fig. 6a) bis c) zeigt mehrere alternative Ausbildungen für die Zusatznuten der Werkzeugaufnahme bzw. für die Zusatzleisten des Werkzeugschaftes im Querschnitt.Some embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. It shows Fig. 1 shows a cross section through a first embodiment example of a tool holder with two opposing additional grooves and with a known "SDS-plus" tool shank used in the receiving bore in a greatly enlarged scale. ... Figure 2 shows the cross section through a tool shank with two additional rails for the tool holder according to Fig 1, Fig 3 shows a longitudinal section through the tool holder of Figure 1 and by the tool shank of Figure 2 on a scale of 2:.. 1. Fig. 4 shows as a further embodiment a tool holder with an additional groove and a tool shank used therein with an additional bar greatly enlarged in cross section. Fig. 5 shows as a third embodiment an enlarged tool holder with three additional grooves and a tool shaft inserted therein with three correspondingly arranged additional strips in cross section. FIG. 6a) to c) shows several alternative constructions for the auxiliary grooves of the tool holder or for the additional strips of the tool shank in cross section.

Description of the embodiments

Das erfindungsgemäße Einstecksystem für Werkzeuge an Handwerkzeug maschinen, insbesondere an Handbohrgeräten oder Bohrhämmern bzw. Schlaggeräten besteht im wesentlichen aus einer Werkzeugaufnahme 10 nach Fig. 1 und einem darin gehaltenen Werkzeug 23 nach Fig. 2. Von der Werkzeugaufnahme 10 ist in Fig. 1 ein Querschnitt durch einen Grundkörper 12 nach I-I aus Fig. 3 dargestellt, der von der nichtdargestellten Handwerkzeugmaschine im Rechtslauf angetrieben wird. Der Grundkörper 12 hat eine Aufnahmebohrung 13, in welche diametral gegenüberliegend zwei gleichförmig ausgebildete Drehmit nahmeleisten 14 des Grundkörpers 12 hineinragen. Die Flanken 15 der Drehmitnahmeleisten 14 bilden dabei bezüglich der Mittelachse 16 der Werkzeugaufnahme 10 sich in Axialrichtung erstreckende, radial ver laufende ebene Flächen 17, wobei die in Drehrichtung hintere Flanke 15a der Drehmitnahmeleisten 14 die das Drehmoment auf das Werkzeug 11 übertragende Drehmitnahmeflächen 17a bilden. In einem zu den Drehmitnahmeleisten 14 um etwa 90° versetzten Umfangsbereich ist in einem radialen Durchbruch 18 der Werkzeugaufnahme 10 ein Verriege lungskörper 19 angeordnet, der im Beispielsfalls als Kugel ausge bildet ist und der teilweise in die Aufnahmebohrung 13 ragt. Der Verriegelungskörper 19 ist in entriegelter Stellung radial nach außen bewegbar und in verriegelter Stellung im Durchbruch 18 arre tierbar, wodurch eine axiale Verriegelung des Werkzeugs in der Werk zeugaufnahme 10 erfolgt.The insertion system according to the invention for tools on hand-held machine tools, in particular on hand drills or hammer drills or impact devices, essentially consists of a tool holder 10 according to FIG. 1 and a tool 23 held therein according to FIG. 2. The tool holder 10 in FIG. 1 is a cross section represented by a base body 12 according to II from FIG. 3, which is driven by the hand-held machine tool (not shown) in clockwise rotation. The base body 12 has a receiving bore 13 , in which diametrically opposite two uniformly formed rotary carrier bars 14 of the base body 12 protrude. The flanks 15 of the rotary driver bars 14 form with respect to the central axis 16 of the tool holder 10 extending in the axial direction, radially ver running flat surfaces 17 , the rear flank 15 a of the rotary driver bars 14 forming the torque transmitting to the tool 11 , the rotary driver surfaces 17 a . In a to the rotary driving bars 14 offset by about 90 ° circumferential area in a radial opening 18 of the tool holder 10, a locking element 19 is arranged, which in the example is formed as a ball and which partially projects into the receiving bore 13 . The locking body 19 is in the unlocked position radially movable outwardly and in the locked position in the opening 18 arre tierbar, whereby an axial locking of the tool in the working tool receptacle 10 takes place.

In Fig. 1 ist in der Werkzeugaufnahme 10 zunächst z. B. ein Stein bohrer als Werkzeug 11 eingesetzt, dessen Werkzeugschaft 11a die als "SDS-plus" bekannte Ausbildung mit zwei diametral einander gegen überliegenden Drehmitnahmenuten 20 und zwei um etwa 90° dazu ver setzten länglichen Verriegelungsmulden 21 aufweist. Der Verriege lungskörper 19 greift dabei in die obere Verriegelungsmulde 21 ein, um einerseits das Werkzeug gegen axiales Herausfallen bzw. unbeab sichtigtes Herausziehen zu sichern, andererseits aber die Schläge der Maschine auf das Schaftende des Werkzeugs 11 beim Aufsetzen des Werkzeugs auf eine Wand oder dgl. nicht zu beeinträchtigen.In Fig. 1, there is such in the tool holder 10. B. a stone drill used as a tool 11 , the tool shank 11 a has the known as "SDS-plus" training with two diametrically opposed opposite driving grooves 20 and two by about 90 ° offset elongated locking troughs 21 . The Verriege treatment body 19 engages in the upper locking trough 21 , on the one hand to secure the tool against axial falling out or unintentional pulling out, but on the other hand the blows of the machine on the shaft end of the tool 11 when placing the tool on a wall or the like. not to interfere.

Für eine höher belastbare Drehmitnahme von leistungsstarken Werk zeugen ist vorgesehen, daß die Werkzeugaufnahme 10 am Umfang der Aufnahmebohrung 13 in Drehrichtung neben den beiden Drehmitnahme leisten 14 jeweils eine axial verlaufende Zusatznut 22 aufweist. Dementsprechend ist gemäß Fig. 2 an dem Werkzeugschaft 23a eines solchen leistungsstarken Werkzeuges 23 neben den zwei einander diametral gegenüberliegenden Drehmitnahmenuten 20 jeweils eine in Drehrichtung benachbarte Zusatzleiste 24 ausgebildet. Die Zusatz nuten 22 der Werkzeugaufnahme 10 und die Zusatzleisten 24 des leistungsstarken Werkzeuges 23 sind so angeordnet, daß sie beim Einführen des Werkzeugs 23 in die Werkzeugaufnahme 10 ebenso wie die Drehmitnahmeleisten 14 und Drehmitnahmenuten 20 ineinandergreifen. Wie aus dem Längsschnitt der Werkzeugaufnahme 10 gemäß Fig. 3 erkennbar ist, reichen die Zusatznuten 22 bis zum vorderen Ende der Aufnahmebohrung.For a more resilient rotary drive of powerful work, it is provided that the tool holder 10 on the circumference of the receiving bore 13 in the direction of rotation next to the two rotary drive 14 each have an axially extending additional groove 22 . Correspondingly, according to FIG. 2, an additional bar 24 , which is adjacent in the direction of rotation, is formed on the tool shaft 23 a of such a powerful tool 23 in addition to the two diametrically opposite rotary driving grooves 20 . The additional grooves 22 of the tool holder 10 and the additional strips 24 of the powerful tool 23 are arranged so that they engage in one another when the tool 23 is inserted into the tool holder 10 , as do the rotary driver bars 14 and rotary driver grooves 20 . As can be seen from the longitudinal section of the tool holder 10 according to FIG. 3, the additional grooves 22 extend to the front end of the receiving bore.

Aus Fig. 3 ist ferner erkennbar, auf welche Weise der Werkzeug schaft 23a beim Einstecken in die Aufnahmebohrung 13 der Werkzeug aufnahme 10 in Achsrichtung zu arretieren ist. Steckt man das Ende des Werkzeugschaftes 23a in die Aufnahmebohrung 13, so stößt zu nächst die vom Schaftende etwas axial zurückgesetzte Stirnseite 24a der Zusatzleiste 24 gegen die Werkzeugaufnahme 10. Das Werkzeug 23 wird nun soweit gedreht, bis die Zusatzleisten 24 in die Zusatznuten 22 der Werkzeugaufnahme 10 gleiten. Der Werkzeugschaft 23a wird nun soweit in die Aufnahmebohrung 13 der Werkzeugaufnahme 10 einge schoben, bis sein Ende gegen den Verriegelungskörper 19 stößt. Durch axialen Druck auf das Werkzeug 23 wird nun die Kugel 19 gegen einen Blechring 25 gedrückt und dieser wird entgegen einer vorgespannten Schraubenfeder 26 in Achsrichtung soweit zurückgedrängt, bis der Verriegelungskörper 19 aus der Verriegelungsmulde 21 radial nach außen hinter einen Arretierring 27 einer Arretierhülse 28 ausweichen kann. Jetzt wird das Werkzeug 23 soweit in die Aufnahmebohrung 13 der Werkzeugaufnahme 10 eingeschoben, bis die Verriegelungsmulde 21 im Werkzeugschaft 23a in den Bereich des Verriegelungskörpers 19 gelangt. Dieser wird nun durch die vorgespannte Schraubenfeder 26 von dem Blechring 25 wieder zurückgedrückt und greift in die Ver riegelungsmulde 21 ein, wo er nunmehr durch den Arretierring 27 radial festgehalten wird. Das Werkzeug 23 ist nun axial verriegelt in der Werkzeugaufnahme 10 eingesetzt und kann im Schlag- und/oder Bohrbetrieb benutzt werden. Im Schlagbetrieb schlägt in bekannter Weise ein Döpper 35 der Maschine auf das Schaftende des sich mitsamt der Werkzeugaufnahme 10 drehende Werkzeug 23. Um das Eindringen von Staub und Gesteinsmehl in die Werkzeugaufnahme 10 zu behindern, ist die Stirnseite der Werkzeugaufnahme 10 von einer elastischen Ein fassung 29 umgeben, deren hinterer Abschnitt eine Metallhülse 30 trägt, auf die die Arretierhülse 28 nach hinten gegen die Kraft der Schraubenfeder 26 verschiebbar ist. From Fig. 3 it can also be seen in which way the tool shank 23 a when inserting into the receiving bore 13 of the tool holder 10 is to be locked in the axial direction. If the end of the tool shank 23 a is inserted into the receiving bore 13 , the end face 24 a of the additional ledge 24, which is somewhat axially set back from the shank end, first abuts against the tool holder 10 . The tool 23 is now rotated until the additional strips 24 slide into the additional grooves 22 of the tool holder 10 . The tool shank 23 a is now pushed into the receiving bore 13 of the tool holder 10 until its end abuts the locking body 19 . The ball 19 is now pressed against a sheet metal ring 25 by axial pressure on the tool 23 and this is pushed back against a prestressed coil spring 26 in the axial direction until the locking body 19 can escape radially outward from the locking recess 21 behind a locking ring 27 of a locking sleeve 28 . Now the tool 23 is inserted into the receiving bore 13 of the tool holder 10 until the locking recess 21 in the tool shaft 23 a reaches the area of the locking body 19 . This is now pushed back by the prestressed coil spring 26 from the sheet metal ring 25 and engages in the locking trough 21 , where it is now held radially by the locking ring 27 . The tool 23 is now axially locked in the tool holder 10 and can be used in impact and / or drilling operation. In striking operation, a striker 35 of the machine strikes the shaft end of the tool 23 rotating together with the tool holder 10 in a known manner. In order to hinder the penetration of dust and rock flour in the tool holder 10, the end face of the tool holder 10 by an elastic A bezel surround 29, whose rear portion supports a metal sleeve 30, to which the locking sleeve 28 rearwardly against the force of the coil spring 26 slidably is.

Um das Werkzeug 23 aus der Werkzeugaufnahme 10 wieder zu entfernen, wird zunächst die Arretierhülse 28 mitsamt ihrem Arretierring 27 gegen die Schraubenfeder 26 von Hand nach hinten verschoben, bis nunmehr der Verriegelungskörper 19 vor dem Arretierring 27 radial nach außen ausweichen kann. Nun wird der Schaft 23a des Werkzeuges 23 wieder zurückgezogen, der Verriegelungskörper 19 weicht radial nach außen aus und fällt schließlich wieder in die Ruhelage zurück. Das Werkzeug 23 kann nun vollständig entnommen werden.In order to remove the tool 23 from the tool holder 10 again, the locking sleeve 28 together with its locking ring 27 is first pushed backwards against the helical spring 26 until the locking body 19 can now move radially outward in front of the locking ring 27 . Now the shaft 23 a of the tool 23 is withdrawn again, the locking body 19 deviates radially outwards and finally falls back into the rest position. The tool 23 can now be removed completely.

Für eine Verbesserung der Drehmitnahme gegenüber den bekannten Lö sungen bildet die in Drehrichtung vordere Flanke 22a der Zusatznuten 22 jeweils mit der vorderen Flanke der benachbarten Drehmitnahme leiste 14 eine drehmomentübertragende radiale verlängerte ebene Fläche 17b, wobei die Zusatznut 22 etwa so breit wie die benachbarte Drehmitnahmeleiste 14 an ihrer Innenfläche 17a ist. Der Boden 22a der Zusatznut 22 ist zur Führung der Zusatzleiste 24 am Schaft 23a des Werkzeugs 23 mit dem Radius seines Abstandes zur Längsachse 16 der Werkzeugaufnahme 10 gekrümmt. Die Zusatznut 22 ist ferner bei einer Aufnahmebohrung 13 von 10 mm Durchmesser etwa 1 mm tief und mit parallel zueinander verlaufenden Flanken versehen. In entspre chender Weise ist auch das Werkzeug 23 an seinem Schaft 23a ausge bildet. Auch hier bildet in Drehrichtung gesehen die hintere Flanke der Drehmitnahmenuten 20 jeweils mit der vorderen Flanke der benach barten Zusatzleiste 24 eine drehmomentübertragende radiale ebene Fläche 20a. Die Zusatzleisten 24 sind auch hier etwa so breit wie der Grund der Drehmitnahmenuten 20 und die Zusatzleiste 24 ist bei einem Schaftdurchmesser von 10 mm knapp 1 mm hoch. Die Außenkontur der Zusatzleisten 24 ist mit dem Radius zur Werkzeuglängsachse ge wölbt und die Flanken verlaufen zueinander parallel.Solutions for improving the rotational entrainment compared to the known Lö forms the front in the direction of rotation edge 22 a of the auxiliary grooves 22 each with the front edge of the adjacent rotary pickup ledge 14 a torque-transmitting radial elongated flat surface 17 b, with the additional slot 22 is approximately as wide as the adjacent Rotary driving bar 14 is on its inner surface 17 a. The bottom 22 a of the additional groove 22 is curved to guide the additional bar 24 on the shaft 23 a of the tool 23 with the radius of its distance from the longitudinal axis 16 of the tool holder 10 . The additional groove 22 is also provided with a receiving bore 13 of 10 mm in diameter approximately 1 mm deep and with flanks running parallel to one another. In a corresponding manner, the tool 23 is formed on its shaft 23 a. Here, too, seen in the direction of rotation, the rear flank of the rotary driving grooves 20 forms a torque-transmitting radial flat surface 20 a with the front flank of the neighboring auxiliary strip 24 . The additional strips 24 are also about as wide as the bottom of the rotary driving grooves 20 and the additional strip 24 is almost 1 mm high with a shaft diameter of 10 mm. The outer contour of the additional strips 24 is curved with the radius to the tool longitudinal axis ge and the flanks run parallel to one another.

In dem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 werden aus Fig. 1 und 2 für gleiche Teile gleiche Bezugszahlen verwendet. In der Werkzeugaufnahme 10 nach Fig. 4 ist abweichend von der Werkzeugauf nahme nach Fig. 1 nur eine Zusatznut 22 vorgesehen, die am Umfang der Aufnahmebohrung 13 in Drehrichtung neben der einen Drehmitnahme leiste 14 axial verlaufend angeordnet ist. Dementsprechend ist auch das in diese Aufnahmebohrung 13 eingesetzte Werkzeug 31 an seinem Schaft 31a mit nur einer am Umfang in Drehrichtung neben einer der Drehmitnahmenuten 20 axial verlaufenden Zusatzleiste 24 versehen.In the further exemplary embodiment according to FIG. 4, the same reference numbers are used from FIGS . 1 and 2 for identical parts. In the tool holder 10 according to FIG. 4, deviating from the tool holder according to FIG. 1, only one additional groove 22 is provided, which is arranged on the circumference of the receiving bore 13 in the direction of rotation next to the one rotary driver 14 axially extending. Accordingly, the tool 31 inserted into this receiving bore 13 is provided on its shaft 31 a with only one additional bar 24 running axially along the circumference in the direction of rotation next to one of the rotary driving grooves 20 .

In einem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist in der Auf nahmebohrung 13 der Werkzeugaufnahme 10 noch eine dritte Zusatznut 22 vorgesehen, so daß hier beidseitig neben einer der beiden Dreh mitnahmeleisten 14 jeweils eine Zusatznut 22, 22c angeordnet ist. Um durch eine Vielzahl von Zusatznuten 22, 22c die Führung eines Werk zeuges bekannter Art mit einem "SDS-plus"-Einsteckschaft in ausrei chendem Maße zu sichern, ist die in Drehrichtung vor der Drehmit nahmeleiste 14 liegende Zusatznut 22c schmaler als die dahinter liegende Zusatznut 22 ausgebildet. Dementsprechend sind auch die Zusatzleisten 24c an dem in dieser Aufnahme eingesetzten Schaft 31a des Werkzeuges 32 ausgebildet.In a third exemplary embodiment according to FIG. 5, a third additional groove 22 is provided in the receiving bore 13 of the tool holder 10 , so that here an additional groove 22 , 22 c is arranged on either side next to one of the two rotary driving bars 14 . To secure through a variety of additional grooves 22 , 22 c the management of a tool of known type with a "SDS-plus" insertion shaft to a sufficient extent, the additional groove 22 c lying in the direction of rotation before the rotary carrier bar 14 is narrower than the one behind it lying additional groove 22 formed. Accordingly, the additional strips 24 c are formed on the shaft 31 a of the tool 32 inserted in this receptacle.

Die Ausführungsbeispiele nach Fig. 2, 4 und 5 zeigen, daß durch eine Zusatznut 22 an der Werkzeugaufnahme 10 und einer Zusatzleiste 24 am Werkzeug 31 die das Drehmoment übertragende Drehmitnahme flächen um etwa 50% vergrößert werden. Bei Verwendung von zwei Zu satznuten 22 und zwei Zusatzleisten 24 gemäß Fig. 1 und 2 wird die Drehmitnahmefläche bis etwa 100% vergrößert und bei Verwendung von drei Zusatznuten 22, 22c und drei Zusatzleisten 24, 24c gemäß Fig. 5 wird die Drehmitnahmefläche um weit über 100% vergrößert, so daß hierdurch der Verschleiß der Drehmitnahme reduziert bzw. die über tragbare Drehleistung verstärkt werden kann. The embodiments of FIGS. 2, 4 and 5 show that by an additional groove 22 on the tool holder 10 and an additional bar 24 on the tool 31, the torque-transmitting rotary driving areas are increased by about 50%. When using two additional grooves 22 and two additional strips 24 according to FIGS . 1 and 2, the rotary driving area is increased to approximately 100% and when using three additional grooves 22 , 22 c and three additional strips 24 , 24 c according to FIG. 5, the rotating driving surface is around enlarged far more than 100%, so that the wear of the rotary drive can be reduced or the portable rotary power can be increased.

In Fig. 6 sind verschiedene alternative Ausgestaltungen der Zusatz nuten 22 der Werkzeugaufnahme 10 bzw. der Zusatzleisten 24 an den darin einsetzbaren Werkzeugen 33 und 34 dargestellt. Die Werkzeug aufnahme 10 nach Fig. 6a ist hier beidseitig in Umfangsrichtung versetzt zur Drehmitnahmeleiste 14 mit einer Zusatznut in der Auf nahmebohrung 13 versehen, wobei die in Drehrichtung vor der Drehmit nahmeleiste 14 angeordnete Zusatznut 22e breiter ausgebildet ist als die hinter der Drehmitnahmeleiste 14 liegende Zusatznut 22d. Bei dieser Ausführung dienen die zwischen der Drehmitnahmeleiste 14 und den beidseitig dazu angeordneten Zusatznuten 22, 22c liegenden Um fangsabschnitte der Aufnahmebohrung 13 zu einer möglichst gleichmäßig über den gesamten Umfang der Aufnahmebohrung 13 verteilten Führung des darin aufzunehmenden Werkzeugschaftes. In Fig. 6b ist der Schaft 33a eines solchen Werkzeuges 33 mit entsprechend ausgebil deten Zusatzleisten 24d, 24e neben der Drehmitnahmenut 20 versetzt angeordnet. Auch hier sind neben der Drehmitnahmenut 20 und den beidseitig dazu angeordneten Zusatzleisten 24d, 24e als Führungsab schnitte dienende Bereiche der zylindrischen Schaftoberfläche vor handen. In Fig. 6c ist ein Querschnitt durch den Schaft 34a eines Werkzeugs 34 dargestellt, dessen Zusatzleiste 24f unmittelbar in Drehrichtung neben der Drehmitnahmenut 20 angeordnet ist, wobei die rückseitige Flanke dieser Zusatzleiste 24f zur leichteren Herstel lung derart abgeflacht ist, daß die Zusatzleiste 24f am Fuß breiter als am Außenumfang ist.In FIG. 6, different alternative embodiments are the auxiliary grooves 22 of the tool holder 10 and the auxiliary strips shown 24 to the tools 33 and 34 can be inserted therein. The tool holder 10 according to Fig. 6a is offset on both sides in the circumferential direction to the rotary drive bar 14 with an additional groove in the receiving bore 13 provided, the additional groove 22 e arranged in the direction of rotation in front of the rotary drive bar 14 being wider than the one behind the rotary drive bar 14 Additional groove 22 d. In this embodiment, the lying between the rotary driving bar 14 and the additional grooves 22 , 22 c arranged on both sides around circumferential sections of the receiving bore 13 to as uniformly as possible over the entire circumference of the receiving bore 13 guidance of the tool shank to be accommodated therein. In Fig. 6b, the shank 33 a of such a tool 33 is arranged with correspondingly trained additional strips 24 d, 24 e next to the rotary driving groove 20 . Here too, in addition to the rotary driving groove 20 and the additional strips 24 d, 24 e arranged on both sides, sections serving as guide sections of the cylindrical shaft surface are present. In Fig. 6c, a cross section through the shaft 34 a of a tool 34 is shown, the additional bar 24 f is arranged directly in the direction of rotation next to the rotary driving groove 20 , the rear flank of this additional bar 24 f is flattened for easier manufac turing that the additional bar 24 f wider at the foot than at the outer circumference.

Den verschiedenen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß in jede dieser mit Zusatznuten versehenen Werkzeugaufnahme auch die bereits vorhandenen Werkzeuge mit einem "SDS-plus"-Werkzeugschaft aufgenom men und ohne Beeinträchtigung betrieben werden können. Außerdem kann auch in eine Werkzeugaufnahme mit drei Zusatznuten nach Fig. 5 ein Werkzeug mit zwei Zusatzleisten nach Fig. 2 oder mit nur einer Zusatzleiste nach Fig. 4 aufgenommen werden. Ebenso kann ein Werkzeug mit nur einer Zusatzleiste gemäß Fig. 4 oder Fig. 6c auch in einer Werkzeugaufnahme mit zwei Zusatznuten nach Fig. 1 aufgenommen werden.The different exemplary embodiments have in common that in each of these tool holders provided with additional grooves, the already existing tools with an "SDS-plus" tool shank and can be operated without impairment. In addition, a tool with two additional strips according to FIG. 2 or with only one additional strip according to FIG. 4 can also be accommodated in a tool holder with three additional grooves . Likewise, a tool with only one additional strip, according to Fig. 4 or Fig. Be included in a tool holder with two auxiliary grooves of FIG. 1 6c.

Claims

1. Tool holder ( 10 ) on handheld power tools, in particular on hand drills or impact devices, which is used to transmit a rotary and / or impact movement to a tool with grooves open towards its shaft end and which has a receiving bore ( 13 ) with at least two axially extending , inwardly projecting, preferably opposite, rotary driver strips ( 14 ) which engage in the open grooves ( 20 ) of the tool ( 23 ), with at least one in a radial opening ( 18 ) of the tool holder in a peripheral region of the receiving bore offset from the rotary driver strips outwardly yielding locking body ( 19 ) engages in a trough limiting the axial movement of the tool in the tool holder ( 21 ) in the tool shaft ( 23 a) and can be locked in this position, characterized in that the tool holder ( 10 ) for a higher load capacity Driving powerful tools ( 2 3 , 31-34 ) on the circumference of the receiving bore ( 13 ) in the direction of rotation next to at least one of the rotary driving bars ( 14 ) has an axially extending additional groove ( 22 ) for the tool to be picked up, which extends to the front end of the receiving bore ( 13 ).

2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the front flank in the direction of rotation ( 22 a) of the additional groove ( 22 ) with the rear flank ( 15 a) of the adjacent rotary driving bar ( 14 ) has a torque-transmitting radial flat surface ( 17 a) forms.

3. Tool holder according to claim 1 or 2, characterized in that the additional groove ( 22 ) is approximately as wide as the adjacent rotary drive bar ( 14 ).

4. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom of the additional groove ( 22 ) for receiving an additional strip ( 24 ) on the shaft ( 23 a) of the tool ( 23 ) with the radius to the longitudinal axis ( 16 ) of the tool holder ( 10 ) is curved.

5. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that with a receiving bore ( 13 ) of 10 mm diameter, the additional groove is at least 0.5 mm deep and preferably has mutually parallel flanks ( 15 ).

6. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that in addition to two diametrically opposite rotary driving bars ( 14 ) each has an adjacent additional groove ( 22 ) in the direction of rotation.

7. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that two additional grooves ( 22 , 22 c) are arranged on both sides next to at least one of the rotary carrier bars ( 14 ).

8. Tool holder according to claim 7, characterized in that the additional groove ( 24 d) lying behind the rotary driving bar ( 14 ) in the direction of rotation is narrower than the additional groove located in front of it ( 22 e).

9. Tool for use in hand-held machine tools, with a tool shank ( 23 a, 31 a- 34 a) which can be used in a tool holder ( 10 ) according to claim 1, the at least two axially extending, preferably opposite rotary driving grooves ( 20 ) and at least at least has a recess ( 21 ) offset on the circumference for receiving a locking body ( 19 ), characterized in that on the circumference of the tool shank ( 23 a, 31 a- 34 a) in the direction of rotation, in addition to at least one of the rotary driving grooves ( 20 ), there is an axially extending additional strip ( 24 ) is arranged.

10. Tool according to claim 9, characterized in that seen in the direction of rotation, the rear flank of the rotary driving groove ( 20 ) with the front of the flank of the adjacent additional strip ( 24 ) forms a torque-transmitting radial flat surface ( 20 a).

11. Tool according to claim 9 or 10, characterized in that the additional strip ( 24 ) is approximately as wide as the rotary driving groove ( 20 ) and is at least 0.5 mm high with a shank diameter of 10 mm.

12. Tool according to one of claims 9 to 11, characterized in that the additional strip ( 24 ) is curved outside with the radius to the tool longitudinal axis and preferably has mutually parallel flanks.

13. Tool according to one of claims 9 to 12, characterized in that in addition to two diametrically opposite Drehmitnah menuten ( 20 ) each has an adjacent additional bar ( 24 ) is arranged in the direction of rotation.

14. Tool according to claim 13, characterized in that an additional strip ( 24 e) lying in the direction of rotation in front of the rotary driving groove ( 20 ) is wider than a further additional strip ( 24 d) lying behind it.