DE4317049C2 - Linear guide with clampable guide element - Google Patents

Linear guide with clampable guide element

Info

Publication number
DE4317049C2
DE4317049C2 DE4317049A DE4317049A DE4317049C2 DE 4317049 C2 DE4317049 C2 DE 4317049C2 DE 4317049 A DE4317049 A DE 4317049A DE 4317049 A DE4317049 A DE 4317049A DE 4317049 C2 DE4317049 C2 DE 4317049C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
jaws
resilient
linear guide
stop surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4317049A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4317049A1 (en
Inventor
Peter Ludwig
Johannes Berger
Johannes Koban
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE4317049A priority Critical patent/DE4317049C2/en
Priority to CH00573/94A priority patent/CH688288A5/en
Publication of DE4317049A1 publication Critical patent/DE4317049A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4317049C2 publication Critical patent/DE4317049C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/12—Arrangements for adjusting play
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/005—Guide rails or tracks for a linear bearing, i.e. adapted for movement of a carriage or bearing body there along
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/045—Ball or roller bearings having rolling elements journaled in one of the moving parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/048—Ball or roller bearings with thin walled races, e.g. tracks of sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/61—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings formed by wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Linearführung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Eine bekannte Linearführung der gattungsbildenden Art geht aus der DE-OS 36 31 401 hervor. Bei dem in diesem Dokument offenbarten Tragkörper ist die Aufnahme für die Führungsstange 6 durch vier Klemmflächen und Auflageflächen gebildet. Darüber hinaus greifen bei der in Fig. 5 offenbarten Aufnahme der beiden Klemmbacken 5a und 5b gegenüberliegend und zum Mittelpunkt des Führungselements weisend am Führungselement 6 an. Dadurch ist es notwendig, daß die Flächen der Spannbacken 5a und 5b formschlüssig bezüglich des Führungselements 6 ausgebildet werden. Gleiches trifft für die beiden Anschlagflächen 5 zu, die ebenfalls formschlüssig zum Führungselement 6 ausgeführt sind. Es ist somit außerdem kein außermittig angreifender Klemmbacken offenbart.The invention is based on a linear guide according to the preamble of the main claim. A known linear guide of the generic type is apparent from DE-OS 36 31 401. In the support body disclosed in this document, the receptacle for the guide rod 6 is formed by four clamping surfaces and contact surfaces. In addition, access in the in Fig. 5 to the disclosed receiving the two jaws 5 a and 5 b opposite each other and the center of the guide element facing the guide element 6. As a result, it is necessary for the surfaces of the clamping jaws 5 a and 5 b to be designed in a form-fitting manner with respect to the guide element 6 . The same applies to the two stop surfaces 5 , which are also designed to be form-fitting to the guide element 6 . In addition, no off-center gripping jaws are disclosed.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Linearführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Führungsgenauigkeit des Führungselements aus schließlich vom Tragkörper abhängig ist.The linear guide with the features of claim 1 has the advantage that the leadership accuracy of the Guide element is finally dependent on the support body.

Eine besonders hohe Führungsgenauigkeit wird durch die Dreipunktauf­ lage des Führungselements erreicht. Eine besonders hohe Klemmkraft ist durch einen außermittigen Angriff der Spannkraft auf das Führungselement möglich.A particularly high guiding accuracy is due to the three-point position of the guide element reached. A particularly high clamping force is due to an eccentric attack on the resilience Guide element possible.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung möglich.The measures listed in the subclaims provide for partial further developments and improvements of the invention possible.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing represents and explained in more detail in the following description.

Fig. 1 zeigt eine Teilschnittdarstellung einer Linearführung quer zur Führungsrichtung und Fig. 1 shows a partial sectional view of a linear guide transverse to the guide direction and

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Trag­ körpers gemäß einer zweiten Ausführungsform. Fig. 2 is a sectional view of a support body according to a second embodiment.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Eine Linearführung 10 besitzt einen Grundkörper 11 an dem ein Trag­ körper 12 für zwei parallel zueinander verlaufende Rundstahlwellen 13 befestigt ist. Die Rundstahlwellen 13 dienen als Führungsele­ mente für Laufrollen 15, die in jeweils sich gegenüberliegenden Traglagern 14 gelagert sind. Die Traglager 14 sind mit einer Profil­ platte 20 verschraubt, so daß die Laufrollen 15 entlang der Rund­ stahlwellen 13 eine parallele Längsverschiebung über die gesamte Führungslänge realisieren.A linear guide 10 has a base body 11 on which a support body 12 for two parallel round steel shafts 13 is fastened. The round steel shafts 13 serve as guide elements for rollers 15 , which are mounted in opposite support bearings 14 . The support bearings 14 are screwed to a profile plate 20 so that the rollers 15 along the round steel shafts 13 realize a parallel longitudinal displacement over the entire guide length.

Der Tragkörper 12 besitzt einen Profilquerschnitt und erstreckt sich beispielsweise über die gesamte Länge der Rundstahlwellen 13. Der Tragkörper 12 besitzt ferner an den beiden zu den Traglagern 14 weisenden Seiten jeweils eine Aufnahme 16 für die Rundstahlwellen 13. Die Aufnahmen 16 haben jeweils einen feststehenden Klemmbacken 17, einen federnden Klemmbacken 18 und eine Anschlagflache 19. Die Anschlagfläche 19 ist beispielsweise am federnden Klemmbacken 18 ausgebildet und legt die Parallelführung der beiden Rundstahlwellen 13 zueinander und in bezug auf die Laufrollen 15 fest. Zur Aus­ bildung der federnden Klemmbacken 18 sind die Aufnahmen 16 jeweils mit einem Einschnitt 21 versehen. The support body 12 has a profile cross section and extends, for example, over the entire length of the round steel shafts 13 . The support body 12 also has a receptacle 16 for the round steel shafts 13 on the two sides facing the support bearings 14 . The receptacles 16 each have a fixed clamping jaw 17 , a resilient clamping jaw 18 and a stop surface 19 . The stop surface 19 is formed, for example, on the resilient clamping jaws 18 and defines the parallel guidance of the two round steel shafts 13 to one another and with respect to the rollers 15 . To form the resilient jaws 18 , the receptacles 16 are each provided with an incision 21 .

Der Tragkörper 12 besitzt ferner entlang seiner Längserstreckung mehrere Bohrungen 22 mit einer Flachsenkung 23. Die Bohrungen 22 sind jeweils durch die Einschnitte 21 geführt. Im vorliegenden Aus­ führungsbeispiel sind zwei Bohrungen 22 nebeneinander angeordnet.The support body 12 also has a plurality of bores 22 with a flat countersink 23 along its longitudinal extent. The bores 22 are each guided through the incisions 21 . In the present exemplary embodiment, two bores 22 are arranged side by side.

Es ist aber genauso denkbar, die Bohrungen versetzt entlang der Längserstreckung des Tragkörpers 12 anzubringen. Durch die Bohrungen 22 ist jeweils eine Spannschraube 24 geführt, die jeweils in eine Gewindemutter 25 eingreift. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Gewindemuttern 25 Hammermuttern, die in am Grundkörper 11 vor­ gesehenen T-Nuten 26 eingesetzt sind und somit den Tragkörper 12 am Grundkörper 11 festlegen.However, it is equally conceivable to make the bores offset along the longitudinal extent of the support body 12 . A clamping screw 24 is guided through the bores 22 , each of which engages in a threaded nut 25 . In the present exemplary embodiment, the threaded nuts 25 are hammer nuts which are inserted in T-slots 26 seen on the base body 11 and thus fix the support body 12 on the base body 11 .

Beim Einschrauben der Spannschrauben 24 in die Gewindemuttern 25 wird der jeweilige federnde Klemmbacken 18 in Richtung des Grund­ körpers 11 gedrückt und klemmt somit die Rundstahlwelle 13 gegen den feststehenden Klemmbacken 17. Der federnde Klemmbacken 18 ist so ausgeführt, daß der Angriff der Spannkraft F auf der Rundstahlwelle 13 außermittig in Richtung der Laufrollen 15 angreift, so daß die Rundstahlwelle 13 beim Spannen gleichzeitig gegen die Anschlagfläche 19 gedrückt wird. Durch den federnden Klemmbacken 18, den fest­ stehenden Klemmbacken 17 und durch die Anschlagfläche 19 erhält die Rundstahlwelle 13 eine Dreipunktauflage. Damit wird gewährleistet, daß die Rundstahlwelle 13 über die gesamte Einspannlänge eine exakte Anlage findet und beide Rundstahlwellen 13 zueinander eine parallele Anordnung erhalten, durch die eine hohe Führungsgenauigkeit erziel­ bar ist. Zur Ausbildung der Dreipunktauflage ist der federnde Klemm­ backen 18 zwischen Kraftangriff und Anschlagfläche stärker ausge­ formt als der kreisrunde Querschnitt der Rundstahlwelle 13. When screwing the clamping screws 24 into the threaded nuts 25 , the respective resilient clamping jaws 18 are pressed in the direction of the base body 11 and thus clamps the round steel shaft 13 against the fixed clamping jaws 17th The resilient jaws 18 is designed so that the attack of the clamping force F on the round steel shaft 13 acts off-center in the direction of the rollers 15 , so that the round steel shaft 13 is simultaneously pressed against the stop surface 19 during clamping. The round steel shaft 13 is provided with a three-point support by the resilient clamping jaws 18 , the fixed clamping jaws 17 and the stop surface 19 . This ensures that the round steel shaft 13 finds an exact system over the entire clamping length and that both round steel shafts 13 receive a parallel arrangement through which a high guiding accuracy can be achieved. To form the three-point support, the resilient clamping jaw 18 between the force application and the stop surface is formed more strongly than the circular cross section of the round steel shaft 13 .

Eine zweite Ausführungsform des Tragkörpers 12 geht aus Fig. 2 hervor. Hierbei ist die Anschlagfläche 19 an einer zwischen dem federnden Klemmbacken 18 und dem feststehenden Klemmbacken 17 ange­ ordneten und in die Aufnahme 16 hineinragenden Nase 28 ausgebildet. Der Klemmbacken 18 erhält seine federnde Wirkung durch den zwischen ihm und der Nase 28 ausgeführten Einschnitt 21.A second embodiment of the support body 12 is shown in FIG. 2. Here, the stop surface 19 is arranged on a between the resilient jaws 18 and the fixed jaws 17 and formed into the receptacle 16 nose 28 . The clamping jaw 18 receives its resilient effect through the incision 21 made between it and the nose 28 .

Zum Spannen der Rundstahlwellen 13 reicht es auch aus, daß anstelle des Grundkörpers 11 lediglich Gewindemuttern 25 am Tragkörper 12 angreifen, in die die Spannschrauben 24 geschraubt werden. Der Tragkörper 12 ist aufgrund seines Profils verwindungssteif ausge­ bildet, so daß auf den Grundkörper 11 verzichtet werden kann.To clamp the round steel shafts 13, it is also sufficient that, instead of the base body 11, only threaded nuts 25 act on the support body 12 , into which the clamping screws 24 are screwed. The support body 12 is torsionally stiff due to its profile, so that the base body 11 can be dispensed with.

Die Linearführung 10 wird verwendet zum Aufbau von hochbelastbaren, leichtgängigen, verdrehsicheren und präzisen Linearvorschüben, sowie zur Herstellung von Handlingsautomaten. Dazu greift an der Profil­ platte 20 eine nicht dargestellte Antriebseinheit an, die die Profilplatte 20 mit den in den Traglagern 14 gelagerten Laufrollen 15 entlang der Rundstahlwellen 13 bewegt. An der Profilplatte 20, die beispielsweise über verschiedene Befestigungsnuten 27 verfügt, können beispielsweise Greiferelemente für zu handhabende Werkstücke angebracht werden.The linear guide 10 is used for the construction of heavy-duty, smooth-running, torsion-proof and precise linear feeds, as well as for the manufacture of handling machines. For this purpose, on the profile plate 20 engages a drive unit, not shown, which moves the profile plate 20 with the rollers 15 mounted in the support bearings 14 along the round steel shafts 13 . For example, gripper elements for workpieces to be handled can be attached to the profile plate 20 , which has various fastening grooves 27 , for example.

Claims (4)

1. Linearführung mit einem Tragkörper für mindestens einen Rundstab als Führungselement, bei welcher der Tragkörper eine Aufnahme mit einem feststehenden Klemmbacken und einem federnden Klemmbacken sowie eine Anschlagfläche für den Rundstab aufweist, wobei der Rundstab an der Anschlagfläche anliegt und von den Klemmbacken mittels einer Spannkraft gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Klemmbacken (17), der federnde Klemmbacken (18) und die Anschlagfläche (19) eine Dreipunktauflage für den Rundstab (13) bilden und daß der federnde Klemmbacken (18) außermittig am Rundstab (13) angreift, so daß der Rundstab (13) beim Spannen gegen die Anschlagfläche (19) gedrückt wird.1.Linear guide with a support body for at least one round rod as a guide element, in which the support body has a receptacle with a fixed clamping jaw and a resilient clamping jaw, and a stop surface for the round rod, the round rod abutting the stop surface and held by the clamping jaws by means of a clamping force characterized in that the fixed clamping jaw ( 17 ), the resilient clamping jaw ( 18 ) and the stop surface ( 19 ) form a three-point support for the round bar ( 13 ) and in that the resilient clamping jaw ( 18 ) acts off-center on the round bar ( 13 ), so that the round rod ( 13 ) is pressed against the stop surface ( 19 ) during tensioning. 2. Linearführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest am federnden Klemmbacken (18) über die Längserstreckung des Tragkörpers (12) mehrere Spannelemente (24) angreifen.2. Linear guide according to claim 1, characterized in that at least on the resilient clamping jaws ( 18 ) over the longitudinal extent of the support body ( 12 ) attack a plurality of clamping elements ( 24 ). 3. Linearführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Klemmbacken (17) und der federnde Klemmbacken (18) zumindest annähernd die Länge des Rundstabs (13) aufweisen.3. Linear guide according to claim 1, characterized in that the fixed jaws ( 17 ) and the resilient jaws ( 18 ) have at least approximately the length of the round rod ( 13 ). 4. Linearführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (12) an einem Grundkörper (11) mit Befestigungselementen befestigt ist, welche gleichzeitig die Spannelemente (24) für den federnden Klemmbacken (18) bilden.4. Linear guide according to claim 1, characterized in that the supporting body ( 12 ) on a base body ( 11 ) is fastened with fastening elements which simultaneously form the clamping elements ( 24 ) for the resilient clamping jaws ( 18 ).
DE4317049A 1993-05-21 1993-05-21 Linear guide with clampable guide element Expired - Lifetime DE4317049C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4317049A DE4317049C2 (en) 1993-05-21 1993-05-21 Linear guide with clampable guide element
CH00573/94A CH688288A5 (en) 1993-05-21 1994-02-28 Linear guide with clampable Fuehrungselement.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4317049A DE4317049C2 (en) 1993-05-21 1993-05-21 Linear guide with clampable guide element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4317049A1 DE4317049A1 (en) 1994-11-24
DE4317049C2 true DE4317049C2 (en) 1998-03-12

Family

ID=6488656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4317049A Expired - Lifetime DE4317049C2 (en) 1993-05-21 1993-05-21 Linear guide with clampable guide element

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH688288A5 (en)
DE (1) DE4317049C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7073943B2 (en) 2001-02-15 2006-07-11 Fms Forder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh Slider system for a profiled bar
DE10210810B4 (en) * 2001-03-17 2007-12-20 Max Gmbh Guide profile of a linear system
CN102292561A (en) * 2008-10-29 2011-12-21 毕舍普威兹卡沃有限公司 System, method, and apparatus for holding a track to a base
CN103348150A (en) * 2010-11-04 2013-10-09 毕舍普威兹卡沃有限公司 System, method, and apparatus for holding track to base

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29613666U1 (en) 1996-08-07 1997-12-04 Rixen Wolfgang Guide frame
EP0870934B1 (en) * 1997-04-07 2001-11-14 IPT Weinfelden AG Device for securing wires or wire-like products
CN104081068B (en) * 2012-02-04 2017-03-15 费斯托股份有限两合公司 Linear guide apparatus
DE102013014183B4 (en) 2013-08-24 2017-04-06 Festo Ag & Co. Kg Method for producing a linear guide device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3423390A1 (en) * 1984-06-25 1986-01-02 Rainer Pfeiffer Prism-type linear system
DE8712830U1 (en) * 1987-09-23 1987-11-19 Rk, Rose + Krieger Gmbh & Co Kg Industrielle Rohrspannsysteme, 4950 Minden, De
DE3629369A1 (en) * 1986-08-29 1988-03-03 Rixen Wolfgang PROFILE ROD
DE3631401A1 (en) * 1986-09-16 1988-03-17 Lutz Eugen Masch Linear guideway, particularly for positionable stop devices
DE4102147A1 (en) * 1991-01-25 1992-07-30 Skf Linearsysteme Gmbh Rail for roller body longitudinal guides - has rod engaging in retaining grooves secured by its ends
DE9206530U1 (en) * 1992-05-14 1992-07-30 Nadella-Waelzlager Gmbh, 7000 Stuttgart, De

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3423390A1 (en) * 1984-06-25 1986-01-02 Rainer Pfeiffer Prism-type linear system
DE3629369A1 (en) * 1986-08-29 1988-03-03 Rixen Wolfgang PROFILE ROD
DE3631401A1 (en) * 1986-09-16 1988-03-17 Lutz Eugen Masch Linear guideway, particularly for positionable stop devices
DE8712830U1 (en) * 1987-09-23 1987-11-19 Rk, Rose + Krieger Gmbh & Co Kg Industrielle Rohrspannsysteme, 4950 Minden, De
DE4102147A1 (en) * 1991-01-25 1992-07-30 Skf Linearsysteme Gmbh Rail for roller body longitudinal guides - has rod engaging in retaining grooves secured by its ends
DE9206530U1 (en) * 1992-05-14 1992-07-30 Nadella-Waelzlager Gmbh, 7000 Stuttgart, De

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7073943B2 (en) 2001-02-15 2006-07-11 Fms Forder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh Slider system for a profiled bar
DE10210810B4 (en) * 2001-03-17 2007-12-20 Max Gmbh Guide profile of a linear system
CN102292561A (en) * 2008-10-29 2011-12-21 毕舍普威兹卡沃有限公司 System, method, and apparatus for holding a track to a base
CN103348150A (en) * 2010-11-04 2013-10-09 毕舍普威兹卡沃有限公司 System, method, and apparatus for holding track to base
CN103348150B (en) * 2010-11-04 2016-08-17 毕舍普威兹卡沃有限公司 For linear motion guidance track being fixed to the system and method for support extrusion

Also Published As

Publication number Publication date
DE4317049A1 (en) 1994-11-24
CH688288A5 (en) 1997-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2112962B1 (en) Clamping device
EP0613757B1 (en) Workpiece clamping device
EP0557248B1 (en) Clamping bar for use in a clamping device for workpieces destined to be processed on a machine-tool
EP0602204B1 (en) Adapter for use with clamping devices on multi-hole machine-tool workpiece tables
EP0116260B1 (en) Clamping apparatus
DE4317049C2 (en) Linear guide with clampable guide element
DE102020101059A1 (en) Jig
DE4207437C2 (en) Jig
DE202020100356U1 (en) Engagement element and clamping system
EP2147749B1 (en) Separator element of a device for reversibly fixing a workpiece on a work holder and associated device therefor
DE2912159C2 (en)
EP1348514A2 (en) Carriage system
DE3218486A1 (en) Clamping tool, in particular screw clamp
EP1334803B1 (en) Clamping device, in particular a vice
DE2447243A1 (en) Parallel jaw machine tool vice - has two sets of tapered faces pushing downward onto vice base when jaws tightened
EP3721100B1 (en) Connection assembly
DE4341744C2 (en) Deep drawing clamps for clamping devices on workpiece processing machines
CH652951A5 (en) BORING TOOL AND FLATCHING TOOL.
CH692010A5 (en) Device for clamping and alignment of tool or workpiece in relation to reference base has upper part for clamping the tool or workpiece, lower part for fixture to reference base and devices for connecting upper and lower parts
DE1936471B2 (en) Tool holder
DE102021124955B3 (en) Guide rail, method of adjustment therefor and roller guide
DE3105181A1 (en) CUTTING TOOL
DE2916891C2 (en) Device for the rotatable mounting of a vice on a workbench or the like.
EP0588997B1 (en) Multiple workpiece holding fixture
EP1268107B1 (en) Drilling tool

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right
R071 Expiry of right