DE4314608A1

DE4314608A1 - Tension-resistant (strain-resistant) capping for cables

Info

Publication number: DE4314608A1
Application number: DE19934314608
Authority: DE
Inventors: Ulrich Fengler; Michael Emmerich; Bernd Gueldenpfennig
Original assignee: KWO KABEL GmbH
Current assignee: BICC Kwo Kabel GmbH
Priority date: 1993-05-04
Filing date: 1993-05-04
Publication date: 1994-11-10

Abstract

Tension-resistant capping for cables having a central strain-relief element, in the case of which a sleeve (1), which is split in two symmetrically and parallel to the axis, contains opposite grooves (4) which are arranged essentially within the interface and into which the strain-relief element (5) of the cable is inserted, and a further groove (6) is located on the outside of one sleeve half (2), parallel to the axis, into which groove (6) the strain-relief element (5) is inserted, which is bent back through 180 DEG at the end of the sleeve, and the latter is fixed via transverse grooves by means of a ring (7) in the form of wire, and the cross-section of the strain-relief element (5) as well as the cross-section of the accommodating grooves (4, 6) are dimensioned such that a clamping effect is provided for the strain-relief element (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine zugfeste Verkappung für Kabel mit einem zentralen Zugentlastungselement, die für das Einziehen von Kabeln in Kabelkanalanlagen geeignet ist. Bei LWL-Kabeln, die nur über ein zentrales Zugentla stungselement, z. B. einen Stahldraht oder eine Stahllit ze, verfügen, ist es bekannt, die zugfeste Verkappung durch das Einkleben des Zugelementes mittels eines Epo xidharzes in eine Ziehöse zu realisieren. Dabei wird das Zugentlastungselement schlaufenförmig in die rohrförmige Ziehöse eingelegt und anschließend mit Kleber vergossen. (Prospekt Wolf - Kabeltechnik GmbH).The invention relates to a tensile capping for cables with a central strain relief element, which for the Pulling cables in cable duct systems is suitable. For fiber optic cables that only have a central train outlet stungselement, z. B. a steel wire or a steel bit ze, it is known, the tensile capping by gluing in the tension element using an Epo to implement oxide resin in a drawing eye. It will Strain relief element loop-shaped in the tubular Pulling ears inserted and then shed with glue. (Brochure Wolf - Kabeltechnik GmbH).

Dieses Verfahren weist folgende Nachteile auf:This method has the following disadvantages:

- high expenditure of time for attaching the draw eyes, (Curing of the adhesive, careful cleaning of the central tensile load element (e.g. of filling compounds) necessary to ensure proper adhesion of the adhesive guarantee on the tension element)
- The drawing eye is only after complete hardening resilient, no short-term use (e.g. on construction sites) possible
- Health hazard due to the use of adhesives (e.g. epoxy resin) and chemical solvents for Cleaning the strain relief element
- Reusability of the draw eyes is not possible.

Desweiteren ist eine Einziehvorrichtung bekannt, bei dem das zugfeste zentrale Längselement des Kabels durch das Innere der Einziehvorrichtung hindurchgeführt und mit einem dort frontseitig angebrachten Ziehkopf mittels Schraubverbindungen fixiert ist. (DE-OS 35 12 261) Diese Befestigung über Schraubverbindungen gewährleistet keine Sicherheit bei großen Zugkräften.Furthermore, a pull-in device is known in which the tensile central longitudinal element of the cable through the Passed inside the retractor and with a pulling head attached there on the front by means of Screw connections is fixed. (DE-OS 35 12 261) This fastening via screw connections ensures no security with large tractive forces.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine zugfeste Verkappung für Kabel vorzuschlagen, die eine einfache, schnelle, zuverlässige Montage für Kabel mit zentralem Zugentlastungselement ermöglicht, wobei die Verkappung wiederverwendbar ist.The object of the invention is a tensile Propose capping for cables that are simple, quick, reliable installation for cables with central Strain relief element allows the capping is reusable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine achsparallel symmetrisch zweigeteilte Hülse innerhalb der Schnittstelle zentral angeordnete gegenüber liegende Nuten enthält, in die das zentrale Zugentlastungselement des Kabels eingelegt ist und auf der Außenseite der einen Hülsenhälfte sich achsparallel eine weitere Nut befindet, in die das am Ende der Hülse um 180° zurückgebogene Zugentlastungselement eingesetzt und dasselbe über Quer nuten mittels eines drahtförmigen Ringes fixiert ist und der Querschnitt des Zugentlastungselementes sowie der Querschnitt der aufnehmenden Nuten so bemessen ist, daß eine Klemirtwirkung des Zugentlastungselementes vorhanden ist. Zur axialen und radialen Fixierung der zugfesten Verkappung sind senkrecht zur Teilungsebene Führungsstif te in beiden Hülsenhälften eingelassen. Über der Hülse ist eine Schrumpfkappe aufgebracht. Die Innenflächen der Nuten sind zur Verbesserung der Haftreibung aufgerauht.According to the invention the object is achieved in that a axially parallel symmetrical two-part sleeve within the Interface centrally located opposite Contains grooves in which the central strain relief element of the cable is inserted and on the outside of one Half of the sleeve there is another groove parallel to the axis, into which the one bent back by 180 ° at the end of the sleeve Strain relief element used and the same across grooves is fixed by means of a wire-shaped ring and the cross section of the strain relief element and the Cross section of the receiving grooves is dimensioned so that a clamping effect of the strain relief element is present is. For axial and radial fixation of the tensile Capping are guide pins perpendicular to the parting plane embedded in both sleeve halves. Over the sleeve a shrink cap is applied. The inner surfaces of the Grooves are roughened to improve static friction.

Der Querschnitt des Zugentlastungselementes sowie der Querschnitt der auf zunehmenden Nuten sind so dimensio niert, daß einerseits der Außendurchmesser der zugfesten Verkappung nicht signifikant vergrößert wird, aber der aber die Verkappung gestreifte Ziehstrumpf eine gute Querdruckwirkung sowohl über die Zentral-Nutflächen der Hülse als auch direkt auf das zurückgebogene Zugentla stungselement ausüben kann.The cross section of the strain relief element and the Cross-section of the increasing grooves are so dimensio niert that on the one hand the outer diameter of the tensile Capping is not significantly increased, but the but the capping striped pull stocking is a good one Lateral pressure effect both over the central groove surfaces of the Sleeve as well as directly on the bent back draft can exercise exercise element.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei spiel näher erläutert werden. The invention is illustrated below in one embodiment game are explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der zugfesten Verkappung Fig. 1 shows a side view of the tensile capping

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt der zugfesten Verkappung Fig. 2 shows a cross section of the tensile capping

Fig. 3 zeigt die Draufsicht der zugfesten Verbindung. Fig. 3 shows the top view of the tensile connection.

Die Hülse 1 besteht aus den Hülsenhälften 2 und 3, die achsparallel und symmetrisch zueinander halbkreisförmige Nuten 4 aufweisen und das zentrale aus einem Stahldraht bestehende Zugentlastungselement 5 eines Lichtwellenlei ter-Kabels aufnehmen. Das Zugentlastungselement ist am Ende der Hülse um 180° gebogen und liegt in einer am äußeren Umfang angeordneten achsparallelen Nut 6 des Teiles 2. Zur Fixierung des zurückgebogenen Zugentla stungselementes wird am kabelseitigen Ende der Hülse in eine Quernut ein Federring 7 eingesetzt. Über Stifte 8 wird die Justierung der beiden Hülsenhälften 2 und 3 erreicht. Am kabelseitigen Ende der Hülse befindet sich eine Aussparung 9 zur Aufnahme des LWL-Kabels. Die Radien der Nuten 4 sind kleiner als der Radius des Zugentla stungselementes 5, so daß beim Zusammendrücken der Hül senhälften 2, 3 eine Klemmwirkung entsteht. Ebenso ist die Nut 6 so bemessen, daß das Zugentlastungselement soweit aus der Nut hervorsteht, daß ein übergestreifter Zieh strumpf eine gute Querdruckwirkung ausüben kann. Als Feuchtigkeitsschutz ist über der zugfesten Verkappung eine Schrumpfkappe aufgebracht, die über eine ausreichen de Länge ebenfalls auf das Kabelende aufgeschrumpft ist, so daß eine geschlossene Verbindung zwischen der Verkap pung und dem Kabel entsteht.The sleeve 1 consists of the sleeve halves 2 and 3 , which have axially parallel and symmetrical to each other semicircular grooves 4 and the central strain relief element 5 made of a steel wire of a Lichtwellenlei ter cable. The strain relief element is bent by 180 ° at the end of the sleeve and lies in an axially parallel groove 6 of part 2 arranged on the outer circumference. To fix the bent back Zugentla stungselementes a spring washer 7 is inserted into a transverse groove at the cable end of the sleeve. The adjustment of the two sleeve halves 2 and 3 is achieved via pins 8 . At the cable end of the sleeve there is a recess 9 for receiving the fiber optic cable. The radii of the grooves 4 are smaller than the radius of the Zugentla stungselementes 5 , so that when compressing the sleeve halves 2 , 3, a clamping effect occurs. Likewise, the groove 6 is dimensioned such that the strain relief element protrudes from the groove to such an extent that a slip-on pulling stocking can exert a good transverse pressure effect. As a moisture protection, a shrink cap is applied over the tensile capping, which is also shrunk over a sufficient length to the cable end, so that a closed connection between the capping and the cable is formed.

Die zugfeste Verkappung wurde an einem Glasfaserkabel nach den Technischen Lieferbedingungen der Deutschen Bundespost/Telekom TL 6015-3006 vom Typ A-ZS DSF (L) 2Y < 5x2E9/125 0,47F5LG erprobt. Bei diesem Kabeltyp kommt als zentrales Zugentlastungselement ein Stahldraht mit einem Durchmesser von 2,1 mm zum Einsatz. Die maximal zulässige Zugkraft für diesen Kabeltyp beträgt 3200 N.The tensile capping was on a fiber optic cable according to the technical delivery conditions of the Germans Bundespost / Telekom TL 6015-3006 type A-ZS DSF (L) 2Y < 5x2E9 / 125 0.47F5LG tested. With this type of cable comes as central strain relief element a steel wire with a Diameter of 2.1 mm for use. The maximum allowable The pulling force for this type of cable is 3200 N.

Zugversuche an Kabeln mit der vorgestellten zugfesten Verkappung zeigten bis zum Riß des Stahldrahtes auf Grund des Erreichens der Reißdehnungsgrenze bei F < 7000 N keinerlei Beschädigungen der Verkappung.Tensile tests on cables with the presented tensile Capping showed up to the break of the steel wire on the bottom reaching the elongation at break at F <7000 N no damage to the capping.

Claims

1. Tension-resistant capping for cables with a central strain relief element, characterized in that an axially parallel symmetrical two-part sleeve ( 1 ) in the interface centrally located opposite grooves ( 4 ), in which the strain relief element ( 5 ) of the cable is inserted and on the outside of one sleeve half ( 2 ) there is an additional axis ( 6 ) in which the strain relief element ( 5 ) is bent back at the end of the sleeve and is fixed via transverse grooves by means of a wire-shaped ring ( 7 ) and the cross section of the strain relief element ( 5 ) and the cross section of the receiving grooves ( 4 , 6 ) is dimensioned such that a clamping effect of the strain relief element ( 5 ) is present.

2. Tension-resistant capping for cables according to claim 1, characterized in that approximately perpendicular to the parting Füh approximately pins ( 8 ) in both sleeve halves ( 2 , 3 ) are einas sen.

3. Tension-resistant capping for cables according to claim 1 and 2, characterized in that the grooves ( 4 , 6 ) are roughened.

4. Tension-resistant capping for cables according to claim 1 to 3, characterized in that a shrink cap is applied over the sleeve ( 1 ).