DE4313116A1

DE4313116A1 - Cutter mount for a cutter blade

Info

Publication number: DE4313116A1
Application number: DE19934313116
Authority: DE
Inventors: Edgar Hahn-Bansbach
Original assignee: Drohmann Eugen GmbH
Current assignee: Drohmann Eugen GmbH
Priority date: 1993-04-22
Filing date: 1993-04-22
Publication date: 1994-10-27

Abstract

The invention relates to a cutter mount for a cutter blade, in particular for arranging a cross-cutting edge on a punching tool or the like. The cutter mount comprises a basic body which exhibits a front receiving means which is open to the cutting plane and is intended for a rear cutter part of the cutter blade. The receiving means is bounded by two legs, one leg exhibiting a through-passage bore located transversely with respect to the receiving means, and the other leg exhibiting a threaded bore which is located transversely with respect to the receiving means and into which there is screwed a clamping screw which projects through the through-passage bore of one leg. In order to achieve a high clamping force, provision is made for forming one leg as a separate component of the cutter mount, which is retained on the basic body by the clamping screw.

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerhalter für eine Messer klinge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a knife holder for a knife blade according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 41 29 347 A1 ist ein Stanzmesser bekannt, mit dem aus einem gestapelten Papierblock Formstücke ausge stanzt werden, so z. B. zum Zuschneiden von Formularen o. dgl. Derartige Stanzmesser weisen ein Messer mit einer in einer Schnittebene umlaufenden Schneide auf.A punch knife is known from DE 41 29 347 A1, with made from a stack of paper blocks to be punched, e.g. B. for cutting forms or the like. Such punch knives have a knife with a a cutting edge encircling the cutting plane.

Das ausgestanzte Formstück ist grundsätzlich kleiner als der Papierstapel, so daß ein abfallbildender Rand ver bleibt. Dieser muß aufgetrennt werden, um das Formstück vom Abfall zu trennen. Hierzu ist bekannt, am Halter des Stanz messers Messerklingen mit einer Querschneide anzuordnen, welche den abfallbildenden Rand auftrennen.The punched-out shaped piece is generally smaller than the paper stack so that a waste-forming edge ver remains. This must be separated to remove the fitting from Separate waste. For this purpose it is known on the holder of the punch to arrange knife blades with a chisel edge, which separate the waste-forming edge.

Ein bekannter Messerhalter zum Anordnen einer Messerklinge als Querschneide besteht aus einem Grundkörper, der eine zur Schnittebene offene, vordere Aufnahme für einen hin teren Teil der Messerklinge aufweist. Die Aufnahme ist durch zwei Schenkel des Grundkörpers begrenzt, wobei der eine Schenkel eine quer zur Aufnahme liegende Durchgangs bohrung und der andere Schenkel eine quer zur Aufnahme liegende Gewindebohrung aufweist, in die eine die Durch gangsbohrung des einen Schenkels durchragende Spannschraube eingeschraubt ist. Nachdem eine Messerklinge eingesetzt ist, werden durch Anziehen der Spannschraube die Schenkel zum Aufbringen einer Klemmkraft elastisch verspannt. Die dabei aufgebrachte Kraft wird zum Großteil für das elast ische Verbiegen der Schenkel benötigt; nur ein Teil der aufgebrachten Spannkraft wird als Klemmkraft wirksam. Um die Spannkraft zu einem möglichst großen Teil in eine Klemmkraft umzusetzen, werden die Schenkel entsprechend dünn ausgebildet, was jedoch die Stabilität des Messer halters an sich beeinträchtigt.A known knife holder for arranging a knife blade as a chisel edge consists of a basic body, the one open to the cutting plane for one tere part of the knife blade. The recording is limited by two legs of the base body, the one leg is a passage transverse to the receptacle bore and the other leg one across the receptacle has lying threaded hole, in which the through the passage bore of a clamping screw projecting through one leg is screwed in. After a knife blade is inserted the legs are tightened by tightening the clamping screw elastically clamped to apply a clamping force. The the force applied is largely for the elastic bending of the legs is required; only part of the applied clamping force is effective as clamping force. Around the resilience as much as possible in one To implement clamping force, the legs are accordingly thinly formed, which, however, the stability of the knife holder affected.

Da beide Schenkel am Grundkörper festliegen und die Spann schraube im Bereich des Schenkelfußes angeordnet ist, läßt sich eine wirksame Klemmkraft nur im Bereich der freien Schenkelenden ausüben, die daher entsprechend stark ausge bildet sein müssen.Since both legs are fixed to the base body and the instep screw is arranged in the region of the leg foot, can effective clamping force only in the area of the free Exercise thigh ends, which is therefore correspondingly strong must be educated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Messer halter für eine Messerklinge derart weiterzubilden, daß ein möglichst großer Teil der aufgebrachten Spannkraft als Klemmkraft wirksam wird.The invention has for its object a knife holder for a knife blade in such a way that a as large a part of the applied clamping force as possible Clamping force is effective.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Schenkel als separates Bauteil des Messerhalters ausgebil det ist, der mittels der Spannschraube am Grundkörper fest liegt.The object is achieved in that a Leg formed as a separate component of the knife holder det, which is fixed to the base body by means of the clamping screw lies.

Da der separate Schenkel vom Grundkörper getrennt bewegbar ist, wird die durch die Spannschraube aufgebrachte axiale Kraft vollständig in eine Klemmkraft umgesetzt; die Mes serklinge ist in der schlitzförmigen Aufnahme zwischen den beiden Schenkeln sichergehalten. Da die Spannkraft weit gehend vollständig als Klemmkraft umgesetzt wird, ist zum Aufbringen der gleichen Klemmkraft wie bei einem bekannten Messerhalter eine geringere Spannkraft ausreichend. Das Auswechseln und/oder Positionieren der Meserklinge fällt leichter.Since the separate leg can be moved separately from the base body is the axial applied by the clamping screw Force fully converted into a clamping force; the Mes serklinge is in the slot-shaped receptacle between the both legs securely held. Because the resilience is wide is fully implemented as a clamping force, is for Apply the same clamping force as a known one Knife holder a lower clamping force is sufficient. The Replacing and / or positioning the knife blade falls lighter.

Bevorzugt liegt die dem Grundkörper zugewandte Fußfläche des separaten Schenkels einer Anlagefläche des Grundkörpers gegenüber, welche schräg zur Längsmittelachse der Spann schraube verläuft. Insbesondere liegen die Fußfläche und die Anlagefläche zueinander im wesentlichen parallel, so daß beim Aufsetzen des separaten Schenkels dieser montage gerecht positioniert ist. Da die Spannschraube mit geringem Spiel in der Durchgangsbohrung liegt, ist einerseits eine satte Anlage der inneren Schenkelfläche an der Messerklinge und andererseits eine satte Auflage der Fußfläche an der Anlagefläche des Grundkörpers gewährleistet. Dies stellt bei Aufbringen einer hohen Klemmkraft eine kraftabstützende Verbindung zwischen dem separaten Schenkel und dem Grund körper her, so daß der Messerhalter trotz der separaten Ausführung des Schenkels eine sehr hohe Stabilität hat.The base surface facing the base body is preferably located of the separate leg of a contact surface of the base body opposite, which is oblique to the longitudinal central axis of the instep screw runs. In particular, the foot surface and the contact surface is essentially parallel to one another, so that when mounting the separate leg of this assembly is fairly positioned. Since the clamping screw with little There is play in the through hole on the one hand full contact of the inner thigh surface on the knife blade and on the other hand a full support of the foot surface on the Guaranteed contact surface of the base body. This poses when a high clamping force is applied, a force-supporting one Connection between the separate leg and the bottom body forth, so that the knife holder despite the separate Execution of the leg has a very high stability.

Bevorzugt sind die Schenkel in Richtung auf ihre freien Enden verjüngt ausgebildet. Dies gibt die Möglichkeit, die Schenkel im Fußbereich sehr dick auszubilden, wodurch eine hohe Stabilität erzielbar ist.The legs are preferably in the direction of their free Tapered ends. This gives the opportunity to Form legs in the foot area very thick, which makes a high stability can be achieved.

Vorzugsweise bildet die der Aufnahme abgewandte äußere Schenkelfläche mit der der Aufnahme zugewandten inneren Schenkelfläche einen Winkel von etwa 20°. Dabei bilden insbesondere die innere Schenkelfläche und die äußere Schenkelfläche am freien Ende des Schenkels eine Endkante. Da aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung die Klemmkraft im wesentlichen im Fußbereich der Schenkel aufgebracht wird, können die freien Enden stark verjüngt ausgebildet werden, ohne daß dies negative Auswirkungen auf die Klemm kraft hat. Aufgrund der stark verjüngten Ausbildung der Schenkel können diese näher an der Querschneide enden, so daß die Messerklinge insgesamt näher an der Querschneide abgestützt werden kann, ohne daß sich beim Schnitt Beein trächtigungen ergeben.Preferably forms the outer facing away from the receptacle Leg surface with the inner facing the receptacle Leg surface an angle of about 20 °. In doing so especially the inner thigh surface and the outer Leg surface at the free end of the leg an end edge. Since the clamping force due to the inventive design applied essentially in the foot area of the legs the free ends can be very tapered be without this having a negative impact on the clamping has strength. Due to the very rejuvenated training of the Legs can end these closer to the chisel edge, so that the knife blade overall closer to the chisel edge can be supported without legs when cutting derogations result.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei teren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungs beispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:Further features of the invention result from the white ter claims, the description and the drawing, in which is an embodiment described in detail below example of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht eines an einem Stanzmesser be festigten Messerhalters mit geklemmter Schneidklinge, Fig. 1 is a view of a punching blade to be strengthened blade holder with clamped cutting blade,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Messerhalter längs der Linie A-A in Fig. 1 ohne Schneidklinge, Fig. 2 shows a section through the knife holder taken along line AA in Fig. 1 without the cutting blade,

Fig. 3 eine Ansicht der im Messerhalter nach Fig. 1 gehaltenen Schneidklinge. Fig. 3 is a view of the cutting blade held in the knife holder of FIG. 1.

Der in Fig. 1 dargestellte Messerhalter 1 besteht aus einem länglichen, insbesondere quaderförmigen Grundkörper 2, an dessen einem Ende eine Aufnahme 3 (Fig. 2) für eine Schneidklinge 30 ausgebildet ist. Wie Fig. 2 zeigt, ist im Grundkörper 2 ein Längsschlitz 29 ausgebildet, der sich in Längsrichtung des Grundkörpers erstreckt und insbesondere genau auf der Längsmittellinie 22 des Grundkörpers 2 liegt. Wie in Fig. 1 strichliert angedeutet, wird der Grundkörper 2 mit zwei den Längsschlitz 29 durchsetzenden Schrauben 49 an einem Halter 9 eines Stanzmessers 19 festgelegt. Die eine Schneidebene 21 definierende Schneide 31 des Stanz messers 19 liegt in Schnittrichtung vorzugsweise mit ge ringem Abstand vor der Querschneide 10 der im Messerhalter 1 gehaltenen Schneidklinge 30.The blade holder 1 shown in Fig. 1 consists of an elongate, in particular cuboid base body 2, at one end a seat 3 (Fig. 2) is designed for a cutting blade 30. As FIG. 2 shows, a longitudinal slot 29 is formed in the base body 2 , which extends in the longitudinal direction of the base body and in particular lies exactly on the longitudinal center line 22 of the base body 2 . As indicated by dashed lines in FIG. 1, the base body 2 is fixed to a holder 9 of a punching knife 19 with two screws 49 passing through the longitudinal slot 29 . The cutting plane 21 defining cutting edge 31 of the punching knife 19 lies in the cutting direction, preferably with a small ring distance in front of the transverse cutting edge 10 of the cutting blade 30 held in the knife holder 1 .

Die Schneidklinge 30 besteht aus einem in der Aufnahme 3 gehaltenen Messerteil 11, wobei die dem Stanzmesser 19 benachbart liegende Kante 37 mit einem Radius in eine Spitze 40 der Querschneide 10 übergeht, wobei sich die Querschneide 10 quer zur Messerschneide 31 erstreckt.The cutting blade 30 is comprised of a held in the receptacle 3 diameter portion 11, wherein the edge of the punching blade adjacent 19 lying 37 merges with a radius in a tip 40 of the chisel edge 10, wherein the chisel edge 10 extending transversely to the knife edge 31st

Die Aufnahme 3 ist, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, durch zwei in Richtung auf die Schneidebene 21 verlaufende Schen kel 4 und 5 begrenzt. Die gleich, insbesondere gleich breit ausgebildeten Schenkel weisen der Aufnahme 3 zugewandte, innere Schenkelflächen 24 bzw. 25 sowie der Aufnahme 3 ab gewandte, äußere Schenkelflächen 44 bzw. 45 auf. Der Schen kel 4 ist einteilig mit dem Grundkörper 2 ausgebildet, während der Schenkel 5 als separates Bauteil vorgesehen ist, welches mit einer Spannschraube 8 am Messerhalter 1 festgelegt ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist hierzu der separate Schenkel 5 eine Durchgangsbohrung 6 auf, der etwa fluchtend eine Gewindebohrung 7 im anderen Schenkel 4 gegenüber liegt. Die Längsmittelachse 18 der Spannschraube 8 bzw. die Bohrungsachsen der Bohrungen 6 und 7 liegen insbesondere lotrecht zu einer mittleren Symme trieebene 33 der Aufnahme 3, in der auch die Längsmittel achse 22 des Längsschlitzes 29 liegt. Die Längsmittelachse 18 der Spannschraube 8 steht somit lotrecht auf den inneren Schenkelflächen 24 und 25.The receptacle 3 , as shown in particular in FIG. 2, is limited by two legs 4 and 5 extending in the direction of the cutting plane 21 . The same, in particular the same width formed legs have recording to 3 facing, inner leg surfaces 24 and 25 and the receptacle 3 from facing outer leg surfaces 44 and 45th The angle 4 is formed in one piece with the base body 2 , while the leg 5 is provided as a separate component, which is fixed with a clamping screw 8 on the knife holder 1 . In the exemplary embodiment shown, the separate leg 5 has a through hole 6 , which is approximately flush with a threaded hole 7 in the other leg 4 . The longitudinal central axis 18 of the clamping screw 8 and the bore axes of the bores 6 and 7 are in particular perpendicular to a central symmetry plane 33 of the receptacle 3 , in which the longitudinal central axis 22 of the longitudinal slot 29 is located. The longitudinal central axis 18 of the clamping screw 8 is thus perpendicular to the inner leg surfaces 24 and 25 .

Die dem Grundkörper 2 zugewandte Fußfläche 15 des separaten Schenkels 5 liegt einer Anlagefläche 12 des Grundkörpers 2 gegenüber, welche schräg zur Symmetrieebene 33 bzw. der inneren Schenkelflächen 24 und 25 liegt. Der zwischen der Anlagefläche 12 und der Symmetrieebene 33 gebildete Winkel 23 beträgt bevorzugt deutlich weniger als 90°, insbesondere 70°. Vorzugsweise verlaufen die Fußfläche 15 und die Anla gefläche 12 im wesentlichen parallel zueinander.The base surface 15 of the separate leg 5 facing the base body 2 lies opposite a contact surface 12 of the base body 2 , which lies obliquely to the plane of symmetry 33 or the inner leg surfaces 24 and 25 . The angle 23 formed between the contact surface 12 and the plane of symmetry 33 is preferably significantly less than 90 °, in particular 70 °. Preferably, the foot surface 15 and the contact surface 12 run essentially parallel to one another.

Die Fußfläche 15 und die innere Schenkelfläche 25 bilden eine Querkante 35, während die innere Schenkelfläche 24 mit der Anlagefläche 12 eine Querkante 34 bildet. Der Bohrungs rand 16 der Durchgangsbohrung 6 liegt von der Querkante 35 mit einem größeren Abstand als der Bohrungsrand 17 von der Querkante 34. Die Bohrungen 6 und 7, die zur Aufnahme der Spannschraube 8 dienen, liegen jeweils auf der Längsmittel achse 14 eines Schenkels 4 bzw. 5 (Fig. 1).The foot surface 15 and the inner leg surface 25 form a transverse edge 35 , while the inner leg surface 24 forms a transverse edge 34 with the contact surface 12 . The bore edge 16 of the through bore 6 lies from the transverse edge 35 at a greater distance than the bore edge 17 from the transverse edge 34 . The holes 6 and 7 , which serve to receive the clamping screw 8 , are each on the longitudinal central axis 14 of a leg 4 and 5 ( Fig. 1).

Wie Fig. 2 ferner zeigt, sind die Schenkel 4, 5 in Richtung auf ihre freien Enden verjüngt ausgebildet. Bevorzugt lie gen die äußeren Schenkelflächen 44, 45 unter einem Winkel 26 von vorzugsweise etwa 20° zur inneren Schenkelfläche 24 bzw. 25. Dabei ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß die innere Schenkelfläche 24 bzw. 25 und die äußere Schen kelfläche 44 bzw. 45 unter Bildung einer Endkante 20 das freie Ende des Schenkels 4 bzw. 5 bilden. Die Endkante 20 bildet mit den Längskanten der Schenkel einen Winkel 26 von weniger als 90°, vorzugsweise etwa 80°.As shown in FIG. 2 also shows the legs 4, tapered toward their free ends 5 are formed. The outer leg surfaces 44 , 45 are preferably at an angle 26 of preferably approximately 20 ° to the inner leg surface 24 or 25 . It is provided in the exemplary embodiment that the inner leg surface 24 or 25 and the outer leg surface 44 or 45 form the free end of the leg 4 or 5 to form an end edge 20 . The end edge 20 forms an angle 26 of less than 90 °, preferably approximately 80 °, with the longitudinal edges of the legs.

Wie aus der Seitenansicht nach Fig. 1 zu ersehen, hat der Messerhalter 1 im wesentlichen die Form eines L, wobei der längere Schenkel den Grundkörper 2 bildet und in dem kür zeren Schenkel die Aufnahme 3 angeordnet ist. Der Grund körper 2 ist dabei mit einer Dicke d ausgebildet, die ge ringer ist, als die Breite b der Schenkel 4 bzw. 5, wobei die Breite b der Länge des kürzeren Schenkels der L-Form entspricht. Die Anlagefläche 12 am Grundkörper 2 ist dabei über die gesamte Breite b des Schenkels 4 bzw. 5 ausgebil det.As can be seen from the side view according to FIG. 1, the knife holder 1 has essentially the shape of an L, the longer leg forming the base body 2 and the receptacle 3 being arranged in the shorter leg. The basic body 2 is formed with a thickness d that is less than the width b of the legs 4 and 5 , the width b corresponding to the length of the shorter leg of the L-shape. The contact surface 12 on the base body 2 is ausgebil det over the entire width b of the leg 4 or 5 .

Zum Einsetzen einer Schneidklinge 30 wird die Spannschraube 8 gelöst, die in der Durchgangsbohrung 6 bevorzugt mit radialem Spiel liegt. Insbesondere ist die Spannschraube 8 derart ausgebildet, daß nur ihr unterer Abschnitt mit einem Gewinde versehen ist. Der Kopf 8a der Spannschraube ist in einer kegligen Ansenkung 28 im separaten Schenkel 5 aufge nommen, derart, daß bei montierter Schneidklinge 30 der Kopf 8a vollständig unterhalb der äußeren Schenkelfläche 45 liegt.To insert a cutting blade 30 , the clamping screw 8 is loosened, which is preferably in the through hole 6 with radial play. In particular, the clamping screw 8 is designed such that only its lower section is provided with a thread. The head 8 a of the clamping screw is taken up in a conical countersink 28 in the separate leg 5 , such that when the cutting blade 30 is mounted, the head 8 a lies completely below the outer leg surface 45 .

Im hinteren Messerteil 11 ist eine U-förmige Ausnehmung 32 vorgesehen, wobei die Ausnehmung 32 zur hinteren Kante 36 der Schneidklinge 30 offen ist. Die hintere Kante 36 ver läuft etwa parallel zur Querschneide 10. Die U-förmige Ausnehmung 32 ist über die Länge der Kante 36 etwa mittig angeordnet.A U-shaped recess 32 is provided in the rear knife part 11 , the recess 32 being open to the rear edge 36 of the cutting blade 30 . The rear edge 36 runs approximately parallel to the chisel edge 10 . The U-shaped recess 32 is arranged approximately centrally over the length of the edge 36 .

Wie bereits beschrieben verläuft die eine Längskante 37 des Messerteiles 11 über einen Radius in eine vorgelagerte Spitze 40 der Querschneide 10. Die andere Längskante 38 des Messerteiles 11 verläuft zur hinteren Kante 36 unter einem Winkel 39 von weniger als 90°, bevorzugt 82,5°. Die die Spitze 40 bildende Querschneide sowie der Längskantenab schnitt 41 des auslaufenden Radius der Längskante 37 bilden einen Winkel 42 von bevorzugt 65°.As already described, the one longitudinal edge 37 of the knife part 11 extends over a radius into an upstream tip 40 of the cross cutting edge 10 . The other longitudinal edge 38 of the knife part 11 extends to the rear edge 36 at an angle 39 of less than 90 °, preferably 82.5 °. The transverse cutting edge forming the tip 40 and the longitudinal edge section 41 of the tapering radius of the longitudinal edge 37 form an angle 42 of preferably 65 °.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die Schneidklinge 30 derart in die Aufnahme 3 eingesetzt, daß ihre Spitze 40 unmittel bar benachbart der Messerschneide 31 des Stanzmessers 19 liegt. Die aufgrund des Winkels 27 zwischen der Endkante 20 und der Längsmittelachse 14 entstehende Spitze 47 der End kante 20 der Schenkel 4, 5 liegt benachbart zur Spitze 40 der Querschneide 10 etwa im Bereich des gerundeten Radius.As shown in Fig. 1, the cutting blade 30 is inserted into the receptacle 3 such that its tip 40 is immediately adjacent to the knife edge 31 of the punch knife 19 . The resulting from the angle 27 between the end edge 20 and the longitudinal central axis 14 tip 47 of the end edge 20 of the legs 4 , 5 is adjacent to the tip 40 of the cross cutting edge 10 approximately in the region of the rounded radius.

Werden mit dem an einem Halter 9 befestigten Stanzmesser 19 aus einem Papierstapel Formulare, Briefbögen o. dgl. ausge stanzt, so wird der dabei anfallende, abfallbildende äußere Papierrahmen von der Querschneide 10 der Schneidklinge 30 aufgetrennt, so daß der Abfall von dem ausgestanzten Kern leicht entfernt werden kann. Bevorzugt werden am Halter 9 über den Umfang verteilt zwei Messerhalter mit Querschnei den 10 angeordnet, so daß der abfallbildende Rahmen beim Ausstanzen des Kerns in zwei Hälften aufgeteilt und somit leicht entfernt werden kann.Are punched out of a paper stack of forms, letterheads or the like with the punch knife 19 fastened to a holder 9 , the resulting waste-forming outer paper frame is separated from the transverse cutting edge 10 of the cutting blade 30 so that the waste from the punched core is easy can be removed. Preferably, on the holder 9 distributed over the circumference, two knife holders with cross cut 10 are arranged so that the waste-forming frame when the core is punched out is divided into two halves and can thus be easily removed.

Claims

1. Knife holder for a knife blade, in particular for arranging a transverse cutting edge on a punching knife or the like, consisting of a base body ( 2 ) which has a front receptacle ( 3 ) which is open to the cutting plane ( 21 ) for a rear knife part ( 11 ) Knife blade ( 30 ), which is delimited by two legs ( 4 , 5 ), one leg ( 5 ) having a through hole ( 6 ) transverse to the receptacle ( 3 ) and the other leg ( 4 ) one transverse to the receptacle ( 3 ) has a threaded bore ( 7 ) into which a through-hole ( 6 ) of one leg ( 5 ) projects through a clamping screw ( 8 ), characterized in that one leg ( 5 ) is designed as a separate component of the knife holder ( 1 ) and is held on the base body ( 2 ) with the clamping screw ( 8 ).

2. Knife holder according to claim 1, characterized in that the base body ( 2 ) facing the foot surface ( 15 ) of the separate leg ( 5 ) is opposite a contact surface ( 12 ) of the base body ( 2 ), which obliquely to the longitudinal central axis ( 18 ) Tension screw ( 8 ) runs.

3. Knife holder according to claim 2, characterized in that the foot surface ( 15 ) and the contact surface ( 12 ) run essentially parallel to each other.

4. Knife holder according to claim 2 or 3, characterized in that the foot surface ( 15 ) and the contact surface ( 12 ) are at right angles to the longitudinal central axis of the base body ( 2 ).

5. Knife holder according to claim 2 or 3, characterized in that the contact surface ( 12 ) at an angle ( 23 ) of preferably about 70 ° to the receptacle ( 3 ) facing inner leg surface ( 24 ).

6. Knife holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping screw ( 8 ) lies with little radial play in the through hole ( 6 ).

7. Knife holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the through hole ( 6 ) is arranged in the separate leg ( 5 ).

8. Knife holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bore ( 6 , 7 ) for receiving the clamping screw ( 8 ) on the longitudinal central axis ( 14 ) of the leg ( 4 , 5 ) is arranged.

9. Knife holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bore edge ( 16 ) of the base body ( 2 ) facing transverse edge ( 34 , 35 ) of the respective, the receptacle ( 3 ) facing inner leg surface ( 24 , 25 ) lies as the bore edge ( 17 ) of the threaded bore ( 7 ).

10. Knife holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the legs ( 4 , 5 ) are tapered towards their free ends.

11. Knife holder according to claim 10, characterized in that the receptacle ( 3 ) facing abge outer leg surface ( 44 , 45 ) with the on ( 3 ) facing inner leg surface ( 24 , 25 ) an angle ( 26 ) of preferably about 20 ° includes.

12. Knife holder according to claim 11, characterized in that the inner leg surface ( 24 , 25 ) and the outer leg surface ( 44 , 45 ) to form an end edge ( 20 ) at the free end of the leg ( 4 , 5 ) intersect.

13. Knife holder according to claim 12, characterized in that the end edge ( 20 ) at an angle ( 27 ) of preferably about 80 ° to the longitudinal central axis ( 14 ) of the leg ( 4 , 5 ).

14. Knife holder according to one of claims 1 to 13, characterized in that the width (b) of a leg ( 4 , 5 ) is greater than the thickness (d) of the base body ( 2 ).

15. Knife holder according to one of claims 2 to 14, characterized in that the contact surface ( 12 ) of the base body ( 2 ) over the width (b) of the leg ( 5 ) is formed.