DE4312332C2 - Device for use in a pipe, in particular cable protection pipe - Google Patents

Device for use in a pipe, in particular cable protection pipe

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DE4312332C2 DE19934312332 DE4312332A DE4312332C2 DE 4312332 C2 DE4312332 C2 DE 4312332C2 DE 19934312332 DE19934312332 DE 19934312332 DE 4312332 A DE4312332 A DE 4312332A DE 4312332 C2 DE4312332 C2 DE 4312332C2
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/086Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using fluid as pulling means, e.g. liquid, pressurised gas or suction means

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Einsatz in einem Rohr, insbesondere Kabelschutzrohr, zum Ein­ ziehen mindestens eines Kabels oder Seiles in das Kabel­ schutzrohr oder zum Lösen des Kabels oder Seiles von der In­ nenwandung des Kabelschutzrohres oder zum Kalibrieren des In­ nenwanddurchmessers des Kabelschutzrohres, wobei die Vorrich­ tung mit einem Druckmedium, bevorzugt Druckluft, beaufschlag­ bar ist und sich dadurch innerhalb des Kabelschutzrohrs ent­ lang einer Bewegungsachse bewegt, wobei die Vorrichtung als Kolbenvorrichtung, die zumindest bereichsweise stirnseitig abdichtbar ist, ausgebildet ist, an der Außenwandung der Kol­ benvorrichtung eine umlaufende elastische Dichtlippe ange­ formt ist, die sich unter Druckbeaufschlagung an die Innen­ wandung des Kabelschutzrohrs anlegt und innerhalb der Kolben­ vorrichtung ein Überdruckventil vorhanden ist. The present invention relates to a device for the Use in a pipe, especially cable protection pipe, for one pull at least one cable or rope into the cable protective tube or to release the cable or rope from the In inner wall of the cable protection tube or for calibrating the In nenwanddiameter of the cable protection tube, the Vorrich device with a pressure medium, preferably compressed air bar and is thus entrained within the cable protection tube moved along an axis of movement, the device being Piston device, the end face at least in regions is sealable, is formed on the outer wall of the Kol benvorrichtung a circumferential elastic sealing lip is formed, which is pressurized to the inside creates the wall of the cable protection tube and inside the pistons device a pressure relief valve is present.  

Derartige Vorrichtungen werden eingesetzt, um beispielsweise in bereits unter der Erde verlegten Kabelschutzrohren für die Telekommunikation, z. B. Glasfaserkabel oder dergleichen, einzuziehen. Hierzu wird ein Kabel an der Vorrichtung veran­ kert, die Vorrichtung wird mit dem Kabel in das Kabelschutz­ rohr eingeführt und anschließend mit Druckluft beaufschlagt, was zur Folge hat, daß sich die Vorrichtung mitsamt des Ka­ bels in Längsrichtung des Kabelschutzrohres in Bewegung setzt und dadurch das Kabel in das Kabelschutzrohr einzieht. Zum Einblasen der Druckluft sind hierzu Druckluftaggregate vorzu­ sehen, wobei man bestrebt ist, die Leistung dieser Druckluf­ taggregate aus Kostengründen möglichst gering zu halten. Wei­ terhin ist es erforderlich, derartige Vorrichtungen so auszu­ bilden, daß sie ein schnelles Einziehen des jeweiligen Kabels ermöglichen und im Betrieb unter Baustellenbedingungen eine dauerhafte Funktionalität gewährleisten. Neben dem Einziehen von Kabeln ist auch das Lösen von bereits seit längerer Zeit in das Kabelschutzrohr eingezogener Kabel von der Innenwan­ dung des Kabels von Interesse, da durch diesen Vorgang das Herausziehen des vorhandenen Kabels hinsichtlich der aufzu­ wendenden Auszugskraft erleichtert werden kann. Auch beim Ka­ librieren der bereits verlegten Kabelschutzrohre werden der­ artige Vorrichtungen eingesetzt, um festzustellen, an welchen Stellen das Kabelschutzrohr eine beispielsweise unerwünschte Querschnittsverengung aufweist, die im Nachhinein wieder be­ seitigt werden muß.Such devices are used, for example in cable protection pipes for the Telecommunications, e.g. B. fiber optic cable or the like, move in. To do this, a cable is attached to the device kert, the device is with the cable in the cable protection tube inserted and then pressurized with compressed air, which has the consequence that the device together with the Ka sets the cable in the longitudinal direction of the cable protection tube and thereby pulling the cable into the cable protection tube. To the Blowing in the compressed air is preferable to compressed air units see, with the aim of the performance of this compressed air To keep daily units as low as possible for cost reasons. Wei furthermore, it is necessary to construct such devices form that they pull in the respective cable quickly enable and in operation under construction site conditions Ensure permanent functionality. In addition to moving in of cables has also been loosening for a long time cable drawn into the cable protection tube from the inner wall of the cable of interest, since this process causes the  Pull out the existing cable with regard to the pulling force can be facilitated. Even with the Ka librate the already installed cable protection tubes like devices used to determine which Make the cable protection tube an undesirable, for example Cross-sectional narrowing, which in retrospect be again must be sided.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Es sind Manschettenkolben- oder Scheibenkolbenvorrichtungen bekannt, die einen relativ großen Reibungsverlust beim Durch­ schießen aufweisen und daher Druckluftaggregate mit relativ großer Leistung erfordern. Die bekannten Vorrichtungen blei­ ben häufig im Kabelschutzrohr hängen, sobald sich der Innen­ durchmesser des Kabelschutzrohres um einen relativ geringen Betrag vermindert. Dies wird als nachteilig empfunden, da durch das Hängenbleiben hohe Lohn- und Montagekosten entste­ hen.They are cuff piston or disc piston devices known, which has a relatively large loss of friction when through have shooting and therefore compressed air units with relative require great performance. The known devices lead often hang in the cable protection tube as soon as the inside diameter of the cable protection tube by a relatively small Reduced amount. This is felt to be disadvantageous because stuck high labor and assembly costs hen.

Aus der DE 41 12 185 A1 ist eine Vorrichtung zum Einziehen mindestens eines Kabels oder Hilfsseiles in ein Kabelschutz­ rohr mittels eines unter Druck strömenden Mediums bekannt, wobei ein Einführungsgehäuse das Kabelschutzrohr druckfest abdichtet und mit einer Kabelführungsbuchse zur abdichtenden Einführung des zu verlegenden Kabels oder Hilfsseiles verse­ hen ist. Das zu verlegende Kabel oder Hilfsseil ist mit einem Zugstopfen verbunden, der innerhalb des Kabelschutzrohres gleitet. Der Zugstopfen ist derart aus einem elastischen Ma­ terial ausgebildet, daß sich ein Spalt zwischen dem Außen­ durchmesser des Zugstopfens und dem Innenmantel des Kabel­ schutzrohres ausbildet, sobald der Druck des strömenden Medi­ ums einen vorgebbaren Vorpreßdruck des Zugstopfens über­ schreitet. Hierdurch kann das Einziehen des Kabels mittels einer turbulenten Mediumströmung erfolgen, wobei das Medium durch einen Spalt zwischen Außenmantel des Zugstopfens und Innenmantel des Kabelschutzrohres strömt.DE 41 12 185 A1 describes a device for drawing in at least one cable or auxiliary rope in a cable protection pipe known by means of a medium flowing under pressure, an entry housing the cable protection tube pressure-resistant seals and with a cable guide socket for sealing Introduction of the cable or auxiliary rope to be laid verse hen is. The cable or auxiliary rope to be laid is with one Pull plug connected within the cable protection tube slides. The pull plug is made of an elastic dimension material formed that there is a gap between the outside diameter of the plug and the inner jacket of the cable protective tube forms as soon as the pressure of the flowing medium around a predeterminable pre-pressure of the tension plug steps. This allows the cable to be pulled in by means of a turbulent medium flow take place, the medium  through a gap between the outer casing of the tension plug and Inner jacket of the cable protection tube flows.

Aus der DE 40 38 156 ist eine Vorrichtung zum Einziehen eines Kabels in ein Kabelschutzrohr bekannt, bei dem ein Einfüh­ rungsgehäuse das Kabelschutzrohr druckfest abdichtet und mit einer Kabelführungsbuchse zur abdichtenden Einführung des zu verlegenden Kabels versehen ist. Das zu verlegende Kabel ist mit einem Zugkolben verbunden, der abdichtend innerhalb des Kabelschutzrohres gleitet. Das Einführungsgehäuse, die Kabel­ zuführungsbuchse und der Zugkolben sind derart zu öffnen, daß mindestens ein innerhalb des Kabelschutzrohres verlegtes Ka­ bel ohne Auftrennung aufgenommen werden kann. Die Kabelfüh­ rungsbuchse weist neben einer Bohrung für das neu zu verle­ gende Kabel eine weitere, zu öffnende, abdichtende Bohrung für das mindestens eine bereits verlegte Kabel auf. Der Zugkolben ist zusätzlich mit mindestens einer Abdichtung entlang des bereits verlegten Kabels gleitenden Dichtung ver­ sehen.DE 40 38 156 describes a device for pulling in a Known cable in a cable protection tube, in which an insertion housing seals the cable protection tube pressure-tight and with a cable guide socket for the sealing introduction of the laying cable is provided. The cable to be laid is connected to a traction piston, which seals within the Cable protection tube slides. The entry housing, the cables Feed bushing and the tension piston are to be opened in such a way that at least one Ka laid inside the cable protection tube bel can be recorded without separation. The cable guide rungsbuchse next to a hole for the new to be installed cable another one that can be opened and sealed Hole for the at least one already laid cable. The tension piston is additionally equipped with at least one seal ver sliding seal along the already installed cable see.

Die DE 40 26 857 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Einziehen eines langgestreckten Übertragungselementes in ein Rohr, bei der an einem Ende des langgestreckten Elementes ein Durchzug­ stopfen angebracht ist, hinter dem ein aus weich-elastischem Material bestehender Dichtungsstopfen angeordnet ist. Der Außendurchmesser dieses Dichtungsstopfens ist im entspannten Zustand etwa gleich dem Innendurchmesser des Rohres. Die Elastizität des Dichtungsstopfens ist so gewählt, daß durch das strömende Medium eine Verdickung des Dichtungsstopfens über den Durchmesser des Durchzugstopfens hinaus erzielbar ist. DE 40 26 857 A1 discloses a device for drawing in an elongated transmission element in a tube, at a passage at one end of the elongated element plug is attached, behind which a soft-elastic Material of existing sealing plug is arranged. Of the The outside diameter of this sealing plug is relaxed Condition approximately equal to the inside diameter of the pipe. The Elasticity of the sealing plug is chosen so that the flowing medium is a thickening of the sealing plug achievable beyond the diameter of the pull plug is.  

In dem deutschen Gebrauchsmuster DE 90 14 672 U1 ist ein Zug­ kolben zum Einblasen von Kabeln, Glasfaserkabeln oder der­ gleichen durch Leerrohre, welcher bei einem Hängenbleiben in dem Rohr zum Gangbarmachen mit einem an dem der Einschußseite des Zugkolbens gegenüberliegenden Rohrende einzubringenden Fänger zusammenwirkt, beschrieben, wobei auch der Fanger zum Einblasen in das Rohr ausgebildet ist, und der Zugkolben ein Stellglied aufweist, welches während des Einblasens des Zug­ kolbens in Schließstellung gehalten ist und während des Ein­ blasens des Fängers und Ableiten des zwischen Fanger und Zug­ kolben komprimierten Fluids in Richtung der Einschußseite des Zugkolbens in Öffnungsstellung übergeht.In the German utility model DE 90 14 672 U1 is a train piston for blowing in cables, fiber optic cables or the same through empty pipes, which in case of getting caught in the pipe for making it workable with one on the one side of the bullet of the pulling piston opposite the pipe end Catcher cooperates, described, with the catcher to Blow into the tube is formed, and the tension piston Has actuator, which during the blowing in of the train piston is held in the closed position and during the on blowing the catcher and deriving the between catcher and train piston compressed fluid towards the shot side of the Pull piston moves into the open position.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem genannten Stand der Technik verbesserte Vor­ richtung für den Einsatz in einem Kabelschutzrohr anzugeben, die einen einfachen Aufbau aufweist, eine größtmögliche Funk­ tionalität hinsichtlich ihres Einsatzbereiches gewährleistet, die das im Stand der Technik bekannte "Hängenbleiben" bei kleineren Querschnittsverengungen des Kabelschutzrohres ver­ meidet, die eine Variabilität hinsichtlich des Einsatzes als Einziehvorrichtung, Lösevorrichtung oder Kalibriervorrichtung gewährleistet und die unter Baustellenbedingungen eine größt­ mögliche Effizienz und damit einen wirtschaftlichen Einsatz hinsichtlich des Einziehens von Kabeln oder Seilen oder der­ gleichen, des Lösens von bereits verlegten Kabeln oder Seilen oder dergleichen und der Kalibrierung des bereits verlegten Kabelschutzrohres ermöglicht, ohne daß bereits beim Einzieh-, Löse- oder Kalibriervorgang Erd- oder Montagearbeiten durch­ geführt werden müssen, um die weiteren Arbeitsvorgänge durch­ führen zu können.The present invention has for its object a improved over the prior art mentioned  to indicate direction for use in a cable protection tube, which has a simple structure, the greatest possible radio guaranteed functionality with regard to their area of application, which the "getting caught" known in the prior art smaller cross-sectional constrictions of the cable protection tube ver avoids a variability in terms of use as Retraction device, release device or calibration device guaranteed and the largest under construction site conditions possible efficiency and therefore economic use regarding the pulling in of cables or ropes or the same, the loosening of already laid cables or ropes or the like and the calibration of the already installed Cable protection tube enables, without Loosening or calibration process earthwork or assembly work must be carried out in order to carry out the further work processes to be able to lead.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Einsatz in einem Ka­ belschutzrohr der eingangs genannten Art ist durch die Merk­ male des Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. The device according to the invention for use in a Ka Belschutzrohr of the type mentioned is by the Merk male of claim 1 given. Advantageous configurations and further developments are the subject of the subclaims.  

Die erfindungsgemaße Vorrichtung für den Einsatz in einem Ka­ belschutzrohr zeichnet sich demgemäß dadurch aus, daß die Kolbenvorrichtung bereichsweise einen elastisch verformbaren Wandbereich aufweist, die Dichtlippe im Bereich des verform­ baren Wandbereichs an diesen angeformt ist, ein Teilinnenbe­ reich als Druckkammer der Kolbenvorrichtung mit dem Druckme­ dium beaufschlagbar ist, wobei die Druckkammer bereichsweise durch den elastischen Wandbereich gebildet wird und im Inne­ ren der Kolbenvorrichtung ein Überdruckventil angeordnet ist, das bei Erreichen eines vorgebbaren Innendrucks anspricht, wodurch das Druckmedium teilweise durch das Innere der Kol­ benvorrichtung während des Einblasvorgangs strömen kann. The inventive device for use in a Ka Belschutzrohr is accordingly characterized in that the Piston device in some areas an elastically deformable Has wall area, the sealing lip in the deformed area baren wall area is integrally formed on this, a partial interior rich as a pressure chamber of the piston device with the Druckme dium is acted upon, the pressure chamber in some areas is formed by the elastic wall area and inside a pressure relief valve is arranged in the piston device, that responds when a predeterminable internal pressure is reached, whereby the pressure medium partially through the interior of the Kol ben device can flow during the blowing process.  

Ein gutes Anliegen der Dichtlippe an der Innenwandung des Kabelschutzrohres ist gewährleistet. Dadurch kann ein hoher Arbeitsdruck auf die Kolbenein­ richtung selbst einwirken, der die Kolbeneinrichtung voran­ treibt. Gleichzeitig ist eine Verformung des elastischen Wandbereiches nach innen möglich, so daß die Kolbenvorrich­ tungen beim Auftreten von Querschnittsverengungen weiter vor­ wärts bewegt werden, ohne an der Stelle der Querschnitts­ verengung stecken zu bleiben.A good concern for the sealing lip on the inner wall of the cable protection tube is guaranteed. This can result in high working pressure on the pistons act direction itself, the piston device ahead drives. At the same time there is a deformation of the elastic Wall area possible inside, so that the piston device in the event of cross-sectional narrowing can be moved without taking the place of the cross section narrowing to get stuck.

Gleichzeitig ist im Inneren der Kol­ benvorrichtung ein Überdruckventil angeordnet, das bei Errei­ chen eines vorgebbaren Innendruckes anspricht, wodurch das Druckmedium teilweise durch das innere des Hohlprofils strö­ men kann, was insbesondere bei dem Einziehen von Glasfaserka­ beln von Vorteil ist, da in diesem Fall eine turbulente Mediumströmung erzeugt wird. Dies hat einerseits zwar einen erhöhten Luftbedarf zur Folge, bewirkt jedoch gleichzeitig eine Verringerung der Zugkraft zum Einziehen des Kabels.At the same time, the inside of the col benvorrichtung a pressure relief valve arranged when Errei Chen appeals to a predeterminable internal pressure, so that Partially flow the pressure medium through the interior of the hollow profile men can, especially when pulling glass fiber beln is advantageous because in this case a turbulent Medium flow is generated. On the one hand, this has one increased air consumption, but at the same time causes a reduction in the pulling force for pulling in the cable.

Eine hinsichtlich des Lösens einer bereits in ein Kabel­ schutzrohr eingezogenes Kabel besonders bevorzugte Ausgestal­ tung zeichnet sich dadurch aus, daß die Kolbenvorrichtung in ihrem in Bewegungsrichtung gesehen vorderen Endbereich bereichsweise eine konusartige Innenhülse aufweist, de­ ren Innenradius in Bewegungsrichtung zunimmt und an dem ge­ genüberliegenden Endbereich eine Abdichteinrichtung vorhanden ist, die an dem zu lösenden Kabel, Seil oder dergleichen an­ liegt. Gegenüber dem bekannten Lösekolben mit starrer Außen­ wandung bietet die erfindungsgemäße Kolbenvorrichtung den Vorteil, auch durch Rohre mit Querschnittsverengungen gebla­ sen werden zu können, was bei den bekannten Lösekolben nicht möglich ist. One regarding loosening one already in a cable protective tube retracted cable particularly preferred configuration tion is characterized in that the piston device in their front end area as seen in the direction of movement partially has a conical inner sleeve, de ren inner radius increases in the direction of movement and on the ge a sealing device is provided opposite the end region is on the cable, rope or the like to be solved lies. Compared to the known release piston with a rigid outside wall offers the piston device according to the invention Advantage, also blown through pipes with cross-sectional constrictions sen to be able to, which is not the case with the known release pistons is possible.  

Eine hinsichtlich der Variabilität des Einsatzes der erfin­ dungsgemäßen Kolbenvorrichtung besonders bevorzugte Ausge­ staltung zeichnet sich dadurch aus, daß im vorderen und/oder hinteren Endbereich der Kolbenvorrichtung eine Befestigungs­ einrichtung vorhanden ist, an der eine Zugöseneinheit, eine Dichtstopfeneinheit, eine Widerhaken­ verankerungseinheit oder dergleichen befestigbar ist.One regarding the variability of the use of the inventions Piston device according to the invention particularly preferred Ausge design is characterized in that in the front and / or a rear end portion of the piston device facility is present on the one Drawbar eye unit, a sealing plug unit, a barb anchoring unit or the like is attachable.

Eine hinsichtlich der Kalibrierung besonders bevorzugte Aus­ gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung für den Einsatz in einem Kabelschutzrohr zeichnet sich dadurch aus, daß in einem Endbereich der Kolbenvorrichtung eine Kalibriereinheit mit Einstelleinheit vorhanden ist, deren Außenkonturdurchmes­ ser mittels der Einstelleinheit so einstellbar ist, daß die­ ser mit dem lichten Innendurchmesser des Ka­ belschutzrohres übereinstimmt und eine steuerbare Betäti­ gungseinrichtung vorhanden ist, mittels derer eine zeitweise Verringerung des Außenkonturdurchmessers der Kalibriereinheit bewirkt werden kann.An especially preferred in terms of calibration design of the device according to the invention for use in a cable protection tube is characterized in that in an end region of the piston device, a calibration unit is available with adjustment unit whose outer contour diameter water is adjustable by means of the setting unit so that the with the inside diameter of the Ka protection tube matches and a controllable actuator is available, by means of which a temporary Reduction of the outer contour diameter of the calibration unit can be effected.

Eine hinsichtlich ihrer konstruktiven Ausbildung besonders einfachen ausgestalteten Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß die Einstelleinheit auf einer in der Längsachse der Kolbenvorrichtung bewegbaren Kolbenstange angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Verringerung des Außenkonturdurchmessers der Kalibriereinrichtung im Falle eines verengten Querschnitts des Kabelschutzrohres kann beispielsweise über ein signalge­ steuertes Magnetventil erfolgen, das auf die Einstelleinheit direkt oder indirekt einwirkt.One particularly with regard to its constructive training This is characterized by simple further training from that the adjustment unit on a in the longitudinal axis of the Piston device movable piston rod is arranged. The Reduction of the outer contour diameter of the invention Calibration device in the case of a narrow cross section the cable protection tube can, for example, via a signal Controlled solenoid valve are made on the adjustment unit acts directly or indirectly.

Bevorzugt weist die Kolbenvorrichtung eine Signalsende- und/oder Signalempfangseinheit auf, wobei die Signalempfang­ seinheit die Betätigungsrichtung ansteuert und die Signalsen­ deeinheit zur Lokalisierung der Kolbenvorrichtung dient. The piston device preferably has a signal transmission and / or Signal receiving unit, wherein the signal reception unit controls the direction of actuation and the signals is used to locate the piston device.  

Eine hinsichtlich der Abdichtwirkung gegenüber dem Innen­ durchmesser des Kabelschutzrohres besonders bevorzugte Aus­ führungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Dichtlippe bereichsweise als Hohlkegelstumpf ausgebildet ist, wobei sich der Innendurchmesser des Hohlkegelstumpfes in Be­ wegungsrichtung vermindert.One in terms of the sealing effect against the inside Diameter of the cable protection tube is particularly preferred is characterized in that the sealing lip is partially formed as a hollow truncated cone, the inner diameter of the truncated cone in Be direction of movement reduced.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion ergeben sich ge­ ringere Reibungsverluste gegenüber der Innenwandung des Ka­ belschutzrohres, wodurch eine geringere Druckluftbeaufschla­ gung der Vorrichtung gegenüber den bekannten Manschettenkol­ ben oder Scheibenkolben ermöglicht wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht zum Einziehen von Zugseilen oder für Kalibrierarbeiten eine Druckluft-Leistung von ca. 1,4 m³/min, was ge­ genüber den bekannten Vorrichtungen als besonders niedrig einzustufen ist. Darüber hinaus kann eventueller in dem Ka­ belschutzrohr vorhandener Schmutz problemlos herausgefördert werden, da die Dichtlippen an der Innenkontur des Kabel­ schutzrohres während des Bewegungsvorganges anliegen.Due to the construction according to the invention ge lower friction losses compared to the inner wall of the Ka protection tube, which means a lower compressed air supply supply of the device compared to the known cuff piston ben or disc piston is made possible. The invention Device allows for pulling pull cables or for Calibration work a compressed air output of approx. 1.4 m³ / min, which is ge compared to the known devices as particularly low is classified. In addition, in the Ka existing dirt easily removed as the sealing lips on the inner contour of the cable protection tube during the movement process.

Durch die elastische Nachgiebigkeit der Dichtlippe einerseits und des Wandbereiches andererseits bewegt sich die erfin­ dungsgemäße Kolbenvorrichtung auch durch Querschnittsveren­ gungen beim Einziehen hindurch, bei denen die bekannten Kol­ benvorrichtungen hängen bleiben.Due to the elastic flexibility of the sealing lip on the one hand and the wall area on the other hand moves the inventions Piston device according to the invention also by cross-sectional verenas when pulling through, in which the known Kol devices get caught.

Durch das Vorsehen von Befestigungsvorrichtungen kann bei­ spielsweise eine Fangvorrichtung problemlos angeschlossen werden. Die Fangvorrichtung weist eine Widerhakenverankerungs­ einheit in der durchzuschießenden Kolbenvorrichtung und eine Widerhakeneinheit in der anderen Kolbenvorrichtung auf. Falls die durchzuschießende Kolbenvorrichtung von der Gegenseite eingeblasen wird, kann da die Dichtlippen der festsitzenden Kol­ benvorrichtung umklappen die aufgrund der von der Gegen­ seite eingeblasenen Kolbenvorrichtung zu verdrängende Luft vorbeiströmen. Weiterhin können beispielsweise beide Kolbeneinrichtungen in einem derartigen Fall miteinander ge­ koppelt werden, um von der einen Seite mit Preßluft zu blasen und von der anderen Seite mit einem Seil zu ziehen.By providing fasteners can for example, a safety gear connected easily become. The safety gear has a barb anchoring unit in the piston device to be shot and a Barb unit in the other piston assembly. If the piston device to be shot from the opposite side  is blown in, since the sealing lips of the stuck Kol ben device fold down due to the counter air to be displaced from the piston device flow past. Furthermore, for example, both Piston devices in such a case ge together be coupled to blow with compressed air from one side and pull from the other side with a rope.

Darüber hinaus gewährleistet die erfindungsgemäße Vorrich­ tung, daß große Rohrstrecken, wie sie bei herkömmlichen Systemen üblich sind, kalibriert werden können und zwar ohne sofortige Tiefbauarbeiten, da die Lage der Verengung problem­ los festgestellt werden kann und daraufhin die Weiterbewegung der Kolbenvorrichtung innerhalb des Kabelschutzrohres veran­ laßt werden kann.In addition, the device according to the invention ensures tion that large pipe sections, as in conventional Systems are common, can be calibrated without immediate civil engineering work because of the location of the constriction problem can be determined and then the further movement the piston device within the cable protection tube can be left.

Bei der Verwendung als Zugkolben für ein Kabel, Zugseil oder dergleichen, ist im Inneren der Kolbenvorrichtung ein Sender installiert, wobei dessen Lage jederzeit geortet werden kann und dadurch Position für die aufzugrabende Grube des unter der Erde ver­ legten Kabelschutzrohres genau bestimmt werden kann.When used as a pulling piston for a cable, pulling rope or the like, is a transmitter inside the piston device installed, the location of which can be located at any time and thereby position for the excavated pit of the ver placed cable protection tube can be determined precisely.

Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Kolbenvorrichtung zum Einziehen von Glasfaserkabeln wird erfindungsgemäß ein Über­ druckventil eingesetzt, das öffnet, sobald hinter dem Kolben ein Druck von beispielsweise zwei Bar ansteht. Bei diesem Einziehvorgang ist die am Kabel und Kolben vorbeiströmende Luft wegen der günstig wirkenden Turbulenzen erwünscht, was jedoch bei den herkömmlichen Durchschießkolben nicht kontrol­ lierbar ist und einen sehr hohen Luftbedarf zur Beaufschla­ gung zur Folge hat. Die erfindungsgemäße Kolbenvorrichtung dichtet das Kabelschutzrohr mit seiner erfindungsgemäßen Dichtlippe in Verbindung mit der elastischen Wandung fast vollständig ab, wobei im Innern des Kolbens die gewünschte Luftmenge über ein Überdruckventil entweichen kann. Somit reichen Druckaggregate, insbesondere Kompressoren, mit klei­ nerer Leistung aus, um dieselbe Kabellängen wie bei den be­ kannten Vorrichtungen einziehen zu können.When using the piston device according to the invention for According to the invention, pulling in fiber optic cables becomes an over Pressure valve inserted, which opens as soon as behind the piston a pressure of, for example, two bars is present. With this The pull-in process is the one that flows past the cable and piston Air wanted because of the favorable turbulence what however, it is not controllable with conventional bullets can be used and a very high air requirement for exposure result. The piston device according to the invention seals the cable protection tube with its invention Sealing lip in connection with the elastic wall almost completely, with the desired inside of the piston Air volume can escape through a pressure relief valve. Consequently rich printing units, especially compressors, with small  power to the same cable lengths as with the be Known devices to be able to move.

In seiner Funktion als Durchschießkolben für Zugseile, Kabel mit relativ kurzen Kabellängen oder dergleichen in Kabel­ schutzrohre wird erfindungsgemäß am hinteren Ende der Kolben­ vorrichtung eine Zugöse mit Belüftungsbohrung angeschraubt und am vorderen Ende ein Abdichtstopfen der erfindungsgemäß als Fangeinrichtung ausgebildet sein kann, angeordnet. Befin­ det sich diese Kolbenvorrichtung in einem Rohr, das mit Druckluft beaufschlagt ist, so setzt sich diese in Strömungs­ richtung in Bewegung. Dabei strömt Druckluft ins Innere des Kolbens, wobei sich die elastischen Wandbereiche der Kolben­ vorrichtung leicht weiten und sich dadurch die Dichtlippe an der Rohrinnenwandung andrückt, abhängig von dem anstehenden Druck.In its function as a shooting piston for traction ropes, cables with relatively short cable lengths or the like in cables Protective tubes is inventively at the rear end of the piston device a drawbar eye with ventilation hole screwed on and at the front end a sealing plug of the invention can be designed as a catching device. Find detects this piston device in a tube that with Compressed air is applied, so it sets in flow direction in motion. Compressed air flows into the inside of the Piston, the elastic wall areas of the piston slightly widen the device and the sealing lip will come on of the inner tube wall, depending on the pending Print.

Durch die flexible Anpassung der Kolbenvorrichtung kann rela­ tiv wenig Druckluft am Kolben selbst vorbeiströmen, so daß sich ein hoher Druckunterschied vor und nach der Kolbenein­ richtung ausbildet, was zur Folge hat, daß eine hohe Zug­ kraftausbeute erzielt wird. In diesem Fall ist kein Über­ druckventil vorgesehen.Due to the flexible adaptation of the piston device, rela tiv little compressed air flow past the piston itself, so that there is a high pressure difference before and after the piston direction forms, which has the consequence that a high train power yield is achieved. In this case there is no over pressure valve provided.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher er­ läutert. Es zeigenEmbodiments of the invention are described below with reference to the Drawings closer  purifies. Show it

Fig. 1 schematischer Längsschnitt durch eine in einem Kabel­ schutzrohr vorhandene Kolbenvorrichtung, die als Durchschießkolben verwendet wird, Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a tube in a cable protection existing piston device, which is used as a through firing piston,

Fig. 2 schematischer Längsschnitt durch ein in einem Kabel­ schutzrohr vorhandene Kolbenvorrichtung gemäß Fig. 1 im Zusammenspiel mit einer zweiten anzukoppelnden Kol­ benvorrichtung, Fig. 2 shows a schematic longitudinal section through a benvorrichtung in a conduit existing piston device according to Fig. 1 in combination with a second to be coupled Kol,

Fig. 3 schematischer Längsschnitt durch eine in einem Kabel­ schutzrohr vorhandene Kolbenvorrichtung, die zum Lösen von in dem Kabelschutzrohr vorhandenen Kabel von der Innenwandung dient, und Fig. 3 shows a schematic longitudinal section through an existing in a cable protection tube piston device, which is used to release existing in the cable protection tube cable from the inner wall, and

Fig. 4 und 5 schematischer Längsschnitt durch zwei in einem Kabel­ schutzrohr vorhandenen Kolbenvorrichtungen, die je­ weils eine Kalibriereinheit aufweisen und miteinander gekoppelt sind. Fig. 4 and 5 schematic longitudinal section through two existing in a cable protection tube piston devices, each Weil have a calibration unit and are coupled together.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Die in Fig. 1 dargestellte Kolbenvorrichtung 30 ist in ein Kabelschutzrohr 1 eingesetzt und kann an ihrem hinteren End­ bereich über nicht dargestellte Druckluftaggregate und Ein­ speiseeinrichtungen mit Druckluft (P) beaufschlagt werden. Daraufhin setzt sich die Kolbenvorrichtung 30 in Bewegungs­ richtung B in Bewegung. Eine derartige Kolbenvorrichtung 30 dient dazu, beispielsweise ein Glasfaserkabel in das Kabel­ schutzrohr 1 einzuziehen. Der hintere Bereich der Kolben­ schutzvorrichtung 30 liegt entgegen der Bewegungsrichtung B und ist in den Figuren links dargestellt. Der vordere Bereich liegt in Richtung der Bewegungsrichtung B und ist in den Figuren rechts dargestellt.The piston device 30 shown in Fig. 1 is inserted into a cable protection tube 1 and can be acted upon with compressed air (P) at its rear end area via compressed air units and feed devices, not shown. Then the piston device 30 starts moving in the direction of movement B. Such a piston device 30 serves, for example, to pull a glass fiber cable into the cable protection tube 1 . The rear area of the piston protection device 30 is opposite to the direction of movement B and is shown on the left in the figures. The front area lies in the direction of the direction of movement B and is shown on the right in the figures.

Die Kolbenvorrichtung 30 ist von ihrer Außenkontur her als Zylinderprofil mit einer elastischen Wandung ausgebildet. Im vorderen und hinteren Endbereich ist die ela­ stische Wandung jeweils auf ein vorderes Rohrhohlprofil 32b und ein hinteres Rohrhohlprofil 32a aufvulkanisiert. Im Be­ reich zwischen den beiden Rohrhohlprofilen 32 ist ein Wandbe­ reich 34a mit relativ hoher Elastizität vorhanden. Im mittle­ ren Bereich des elastischen Wandbereichs 34a ist außenumfang­ seitig eine umlaufende Dichtlippe 3a angeformt, die in ihrem auskragenden Bereich als Hohlkegelstumpf ausgebildet ist. Un­ ter Druckbeaufschlagung (P) verformt sich dieser auskragende Dichtlippenbereich weiter nach außen und legt sich an die In­ nenwandung des Kabelschutzrohres 1 an. Eine weitere Dichtlip­ pe 3b, die denselben Aufbau wie die Dichtlippe 3a aufweist, ist im vorderen Endbereich der Kolbenvorrichtung 30 außen­ seitig angeformt, wobei in diesem Bereich eine elastische Wandung 34b der Kolbenvorrichtung über das vordere Rohrhohl­ profil 32b hinauskragend vorhanden ist.The piston device 30 is formed from its outer contour as a cylinder profile with an elastic wall. In the front and rear end region, the elastic wall is vulcanized onto a front hollow tube section 32 b and a rear hollow tube profile 32 a. In the area between the two hollow tubular sections 32 , a wall area 34 a with a relatively high elasticity is present. In the central region of the elastic wall region 34 a, a circumferential sealing lip 3 a is formed on the outer circumference, which is designed as a truncated cone in its projecting region. Under pressure (P) this projecting sealing lip area deforms further outwards and lies against the inner wall of the cable protection tube 1 . Another sealing lip pe 3 b, which has the same structure as the sealing lip 3 a, is integrally formed on the outside in the front end region of the piston device 30 , an elastic wall 34 b of the piston device projecting beyond the front hollow tube profile 32 b being present in this region.

In dem hinteren Endbereich ist um das Rohrhohlprofil 32 eine Zugöse 23 mit Belüftungsbohrungen 5a eingeschraubt, an der das einzuziehende Kabel (nicht dargestellt) befestigt werden kann. In Bewegungsrichtung B folgt dann ein Schmutzfilter 12, um zu verhindern, daß das Innere der Kolbenvorrichtung 30 durch über die Belüftungsbohrungen 5a eintretenden Schmutz­ partikel verunreinigt wird. Daran anschließend ist im Inneren der Kolbenvorrichtung 30 eine Sendeeinheit 14 angeordnet, die Signale aussendet, damit die Kolbenvorrichtung 30 oberirdisch geortet werden kann. Hierbei ist die Sendeeinheit 14 so aus­ gebildet, daß über Belüftungsbohrung 5b Druckluft in die an die Sendeeinheit 14 anschließende Druckluftkammer 6a eintreten kann. Durch das Einströmen von Druckluft P in die Druckluft­ kammer 6a wird der Druckluftkammer 6a umgebende elastische Wandbereich 34a nach außen verformt, wodurch sich die Dicht­ lippe 3a elastisch an die Innenwandung des Kabelschutzrohrs 1 anlegt. Schließlich ist noch im Bereich des vorderen Rohr­ hohlprofils 32b ein Überdruckventil 10 vorhanden, das bei ei­ nem gegebenen Druck anspricht, wodurch über Entlüftungsboh­ rungen 13 Druckluft durch das Innere der Kolbenvorrichtung 30 insgesamt hindurchströmen kann, was insbesondere beim Einzie­ hen von Glasfaserkabeln gewünscht wird.In the rear end region around the tubular hollow section 32, a towing eye 23 with ventilation holes 5 a is screwed, to which the cable to be drawn in (not shown) can be fastened. In the movement direction B then followed by a particle filter 12 to prevent the interior of the piston device is contaminated by 30 via the ventilation holes 5 a incoming dirty particles. Thereafter, the piston device 30 is disposed a transmitting unit 14 in the interior, which emits signals, so that the piston device may be located above ground 30th Here, the transmitter unit 14 is formed from that 5 b compressed air can enter the adjoining the transmitter unit 14 compressed air chamber 6 a via ventilation hole. By the inflow of compressed air P in the compressed air chamber 6 a pressure of the air chamber is a deformed 6 a surrounding elastic wall portion 34 to the outside, whereby the sealing lip 3 a resiliently abuts against the inner wall of the cable protection tube. 1 Finally, in the area of the front tubular hollow section 32 b, a pressure relief valve 10 is present, which responds at a given pressure, so that ventilation air can vent 13 compressed air through the interior of the piston device 30 as a whole, which is particularly desirable when pulling in fiber optic cables.

Im vorderen Endbereich des Rohrhohlprofils 32b ist eine Wi­ derhakenverankerungseinheit 24 vorhanden, deren Querschnitt vorderseitig als Konus mit in Bewegungsrichtung zunehmendem Radius ausgebildet ist.In the front end region of the tubular hollow section 32 b there is a Wi derhakenverankerungsungseinheit 24 , the cross section of which is formed on the front as a cone with an increasing radius in the direction of movement.

Der vordere Bereich dient als Stauraum 17 für die Aufnahme von Schmutzpartikeln während der Bewegung der Kolbenvorrich­ tung 30 durch das Kabelschutzrohr 1.The front area serves as storage space 17 for receiving dirt particles during the movement of the piston device 30 through the cable protection tube 1 .

In der Widerhakenverankerungseinheit 24 kann eine Widerhaken­ einheit 25 verankert werden, wie sie in Fig. 2 bei der rech­ ten Kolbenvorrichtung 40 an dessen vorderen Endbereich ange­ schlossen vorhanden ist. Die konische Ausbildung des Endbe­ reiches gewährleistet jederzeit ein einwandfreies Einfädeln des Widerhakenelements 25 in die Widerhakenverankerungsein­ heit 24.In the barb anchoring unit 24 , a barb unit 25 can be anchored, as is shown in Fig. 2 at the right th piston device 40 at the front end portion is present. The conical design of the Endbe rich ensures proper threading of the barb member 25 into the barb unit 24 at all times.

Das Einführen einer Kolbenvorrichtung 40 mit einem Wider­ hakenelement 25 entgegen der Bewegungsrichtung B der Kolbenvorrichtung 30 ist beispielsweise dann erforderlich, wenn aus irgendwelchen Gründen eine Weiterbewegung der Kol­ benvorrichtung 30 mittels Druckluftbeaufschlagung nicht mög­ lich ist. In diesem Fall wird entgegen der Bewegungsrichtung B die Kolbenvorrichtung 40 mit der Widerhakeneinheit 25 ein­ geblasen, wobei im rechten Endbereich der Kolbenvorrichtung 40 eine Zugöse 23 befestigt ist, an der ein Zugseil angeschlos­ sen werden kann. Nach dem Verankern der Widerhakeneinheit 25 in der Widerhakenverankerungseinheit 24 kann die Kolbenvor­ richtung 30 in Bewegungsrichtung B über an die Kolbenvorrich­ tung 40 angeschlossene Windenseil bewegt werden. Auch ist ei­ ne Kopplung beider Vorgänge möglich, nämlich einerseits Ein­ blasen der Kolbenvorrichtung 30 in Bewegungsrichtung B bei gleichzeitigem Ziehen der Kolbenvorrichtung 40, die in der Kolbenvorrichtung 30 verankert ist.The introduction of a piston device 40 with a counter hook element 25 against the direction of movement B of the piston device 30 is required, for example, if for some reason a further movement of the piston device 30 by means of compressed air is not possible. In this case, the piston device 40 is blown with the barb unit 25 against the direction of movement B, a towing eye 23 being attached to the right end region of the piston device 40 , to which a pull rope can be connected. After anchoring the barb unit 25 in the barb anchoring unit 24 , the Kolbenvor direction 30 can be moved in the direction of movement B via device 40 connected to the Kolbenvorrich device 40 winch rope. It is also possible to couple both processes, namely on the one hand blowing the piston device 30 in the direction of movement B while simultaneously pulling the piston device 40 which is anchored in the piston device 30 .

Die in Fig. 3 dargestellte Kolbenvorrichtung 50 ist als Lö­ sekolben für ein in einem Kabelschutzrohr 1 vorhandene Kabel 52 gedacht. Die Kolbenvorrichtung 50 ist gegenüber der oben beschriebenen Kolbenvorrichtung 30 dahingehend abgeändert, daß ihr Innenraum gänzlich frei von Bauteilen ist, die vorde­ re Dichtlippe 3b entfernt worden ist, im vorderen Endbereich des Rohrhohlprofils 32b eine konusartige Wandausbildung mit in Bewegungsrichtung zunehmenden Innenradius ausgebildet ist, und im linken hinteren Endbereich eine Abdichteinheit 56 an die Kolbenvorrichtung 50 angeschlossen ist, die sich ela­ stisch an das Kabel 52 anlegt.The piston device 50 shown in FIG. 3 is intended as a piston for an existing cable 52 in a cable protection tube 1 . The piston device 50 is modified compared to the piston device 30 described above in such a way that its interior is completely free of components, the front sealing lip 3 b has been removed, in the front end region of the tubular hollow profile 32 b a cone-like wall formation is formed with an increasing inner radius in the direction of movement, and in the left rear end region, a sealing unit 56 is connected to the piston device 50 , which rests ela stically on the cable 52 .

In den Fig. 4 und 5 sind jeweils zwei miteinander gekop­ pelte Kolbenvorrichtungen 60a und 60b dargestellt, die zum Kalibrieren des Innendurchmessers eines verlegten Kabel­ schutzrohres dienen. Die linke Kolbenvorrichtung ist in Fig. 4 und 5 mit dem Bezugszeichen 60a und die rechte Kolbenvor­ richtung ist in den Fig. 4 und 5 mit dem Bezugszeichen 60b versehen. Gleiche Bauteile tragen das gleiche Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert. Im Unterschied zu den vorangegangenen Kolbenvorrichtungen ist bei der Kolbenvor­ richtung 60a am vorderen rechten Ende eine Kalibriereinheit 4a vorhanden, die aufspreizbare Teilsegmente aufweist, die an einem an der Kolbenvorrichtung 60a befestigten Stopfen 20 klappbar befestigt sind. Im linken Endbereich ist die Kolben­ vorrichtung 60a mit einem Verschlußstopfen 7 mit Einlaßöff­ nungen 5 teilweise geschlossen. Das Aufspreizen der Kalibrie­ reinheit 4a erfolgt über eine als Zentrierkegel ausgebildete Einstelleinheit 62, wobei diese Einstelleinheit 62 mittels Feststellschrauben 18a an einem als Belüftungsrohr und Kol­ benstange 2a dienenden, in Richtung der Längsachse der Kol­ benvorrichtung beweglichem Profil fixierbar ist. Die Führung der Einstelleinheit 62 erfolgt über in einem Führungsrohr 20 vorhandene Schlitze. Die längsverschiebliche Kolbenstange 2a weist in ihrem linken Endbereich einen Kolben 8a auf, der un­ ter der Wirkung einer Rückstellfeder 9 steht, und der von der Seite der Druckluftkammer 6a mit Druckluft beaufschlagbar ist. Die Kalibriereinheit 4b der rechten Kolbenvorrichtung 60b ist im wesentlichen spiegelbildlich zur Kalibriereinrich­ tung 4a der linken Kolbenvorrichtung 60a ausgebildet. Die Kolbenstange 2a, die gleichzeitig als Belüftungsrohr dient, verläuft von der linken Kolbenvorrichtung 60a bis zur rechten Kolbenvorrichtung 60b, wobei an ihrem rechten Ende ein Kolben 8b angeordnet ist, so daß zwischen dem Kolben 8b und der Kali­ briereinrichtung 4b eine Druckkammer 6b gebildet wird. Die Kolbenstange 2a ist im Bereich zwischen den Kolbenvorrichtun­ gen 60a, b als flexibles Rohr ausgebildet, welches wiederum von einem flexiblen Schutzrohr umgeben ist. Die flexible Aus­ gestaltung gewährleistet auch ein Kalibrieren in gekrümmten Rohrbereichen. Die Druckluft kann durch Öffnungen in der Kol­ benstange 2a in den Bereich der Druckluftkammer 6b gelangen. Auf der rechten Seite des Kolbens 8b ist in Verbindung mit der Kolbenstange 2a eine Drossel 22 vorhan­ den. In dem an den Kolben 8b anschließenden Innenraum der rechten Kolbenvorrichtung 60b ist eine Sendeeinheit 14 vor­ handen, an die sich eine Abdichteinheit 15 mit Entlüftungs­ bohrungen 30 anschließt.In Figs. 4 and 5 show two gekop together pelte piston devices 60 a and 60 b are respectively shown, the protective tube are of a laid cable for calibrating the internal diameter. The left piston device is in FIGS . 4 and 5 with the reference number 60 a and the right Kolbenvor direction is provided in FIGS . 4 and 5 with the reference number 60 b. The same components have the same reference numerals and are not explained again. In contrast to the previous piston devices, a calibration unit 4 a is present in the Kolbenvor device 60 a at the front right end, which has expandable sub-segments that are hinged to a plug 20 attached to the piston device 60 a. In the left end region, the piston device 60 a with a sealing plug 7 with inlet openings 5 is partially closed. The expansion of the calibration unit 4 a takes place via an adjusting unit 62 designed as a centering cone, this adjusting unit 62 being fixable by means of locking screws 18 a on a ventilation rod and piston rod 2 a serving in the direction of the longitudinal axis of the piston device movable profile. The adjustment unit 62 is guided via slots provided in a guide tube 20 . The longitudinally displaceable piston rod 2 a has in its left end region a piston 8 a, which is under the action of a return spring 9 , and which can be acted upon by compressed air from the side of the compressed air chamber 6 a. The calibration unit 4 b of the right piston device 60 b is essentially a mirror image of the calibration device 4 a of the left piston device 60 a. The piston rod 2 a, which also serves as a ventilation pipe, runs from the left piston device 60 a to the right piston device 60 b, with a piston 8 b being arranged at its right end, so that between the piston 8 b and the calibrating device 4 b a pressure chamber 6 b is formed. The piston rod 2 a is formed in the area between the piston devices 60 a, b as a flexible tube, which in turn is surrounded by a flexible protective tube. The flexible design also ensures calibration in curved pipe areas. The compressed air can pass through openings in the piston rod 2 a in the area of the compressed air chamber 6 b. On the right side of the piston 8 b in conjunction with the piston rod 2 a is a throttle 22 the IN ANY. In the interior of the right piston device 60 b adjoining the piston 8 b, a transmitting unit 14 is present, to which a sealing unit 15 with ventilation bores 30 connects.

Das Kalibrieren läuft nun wie folgt ab: Das Kabelschutzrohr 1 wird mit Druckluft (P) beaufschlagt, wobei sich die Kolben­ vorrichtungen 60a und 60b in Richtung 3 in Bewegung setzt. Hierbei wird die Kolbenvorrichtung 60b vorwiegend geschoben. The calibration now proceeds as follows: The cable protection tube 1 is pressurized with compressed air (P), the piston devices 60 a and 60 b moving in direction 3 . Here, the piston device 60 b is mainly pushed.

Zuvor ist der Außendurchmesser der Kalibriereinheiten 4a und 4b mittels der Einstelleinheiten 62a und 62b auf einen festen Wert eingestellt worden, der von dem Innendurchmesser des je­ weils vorhandenen Kabelschutzrohrs 1 abhäng. Sobald eine Engstelle 11a im Rohr auftritt, die den fest eingestellten Wert der Kalibriereinheit 4a unterschreitet, bleibt dieser dort stecken. Die Sendeeinheit 14 gibt ein Signal ab, das nach bekannten Verfahren geortet werden kann. Nach dieser Fehlerortung wird das Kabelschutzrohr 1 mit einem höheren Druck beaufschlagt, so daß das Überdruckventil 10 öffnet, wo­ bei Druckluft in die Kammer 6a und 6b der Kolbenvorrichtung 60a bzw. 60b strömt. Aufgrund der Konstruk­ tion des Kolben dehnt sich dieser im Bereich der Dichtlippe 3a, so daß sich die Dichtlippe 3a an der Rohrinnenwandung an­ preßt und eine abdichtende Wirkung erzeugt.The outer diameter of the calibration units 4 a and 4 b has previously been set to a fixed value by means of the setting units 62 a and 62 b, which depends on the inner diameter of the cable protection tube 1 present in each case. As soon as a constriction 11 a occurs in the tube, which falls below the fixed value of the calibration unit 4 a, it gets stuck there. The transmission unit 14 emits a signal that can be located using known methods. After this fault location, the cable protection tube 1 is pressurized with a higher pressure, so that the pressure relief valve 10 opens, where 60 a or 60 b flows into the chamber 6 a and 6 b of the piston device with compressed air. Due to the construction of the piston, this expands in the area of the sealing lip 3 a, so that the sealing lip 3 a presses against the inner wall of the tube and produces a sealing effect.

Gleichzeitig bewegt sich der Kolben 8a und damit auch der Kolben 8b in Bewegungsrichtung B nach vorne, wobei die als Zentrierkegel ausgebildete Einstelleinheit 62a die Kalibrier­ einheit 4a entriegelt und gleichzeitig die Feststelleinheit 62b die Kalibriereinheit 4b sperrt, d. h. auf den zuvor einge­ stellten Außendurchmesser aufweitet und in diesem Zustand hält. Die Zentrierkegel sind hierbei so ausgebildet, daß in jeder Stellung mindestens ein Kegel das geforderte Mindestmaß des Durchmessers von beispielsweise 37 mm nicht unterschrei­ tet. Dadurch wird eine eventuell fehlerhafte Funktion der Druckluftsteuerung ausgeglichen, d. h. die Kalibrierung ist auf jeden Fall sichergestellt. Nach Verschiebung der Kolbenstange 2a in Richtung B klappen die Teilelemente der Kalibrierein­ heit 4a in Richtung der Längsachse zusammen und die Kalibrie­ reinheit 4b wird aufgespreizt, wodurch sich die Kolbenvor­ richtungen 60a und 60b in Richtung B bewegen, bis die Kalibrie­ reinheit 4b an einer weiteren Engstelle 11b festsitzt. Die Positionsveränderungen der Kolbenvorrichtungen kann anhand des Sendesignals der Sendeeinheit 14 festgestellt werden. So­ bald die zweite Kalibriereinheit 4b festsitzt, wird der Druck auf das Ausgangsniveau gesenkt, was jedoch auch schon vorher geschehen kann. Die Rückstellfeder 9 ist so bemessen, daß sie sich beim Erreichen des Ausgangsdruckes voll entspannt und so­ mit die Zentrierkegel 62a, 62b in die Ursprungsstellung bringt. Beim Schließen des Überdruckventils 10 entlüftet die Drossel 20, so daß eine Verschiebung der Kolbenstange 2a pro­ blemlos ermöglicht wird.At the same time, the piston 8 a and thus also the piston 8 b move forward in the direction of movement B, the adjusting unit 62 a designed as a centering cone unlocking the calibration unit 4 a and at the same time locking unit 62 b locking the calibration unit 4 b, ie on the previously set outside diameter expands and holds in this state. The centering cone are designed so that in each position at least one cone does not undercut the required minimum dimension of the diameter of, for example, 37 mm. This compensates for any faulty function of the compressed air control, ie the calibration is guaranteed in any case. After displacement of the piston rod 2 a in the direction B, the partial elements of the standard input work unit 4 a in the direction of the longitudinal axis together and the calibra purity 4 b is spread, whereby the Kolbenvor directions 60 a and 60 b move in the direction B until the calibra purity 4 b stuck at another constriction 11 b. The changes in position of the piston devices can be determined on the basis of the transmission signal of the transmission unit 14 . As soon as the second calibration unit 4 b is stuck, the pressure is reduced to the initial level, but this can also happen beforehand. The return spring 9 is dimensioned such that it fully relaxes when the outlet pressure is reached and thus brings the centering cone 62 a, 62 b into the original position. When the pressure relief valve 10 is closed, the throttle 20 is vented, so that a displacement of the piston rod 2 a per is made possible without a problem.

Der Kalibriervorgang kann so oft wiederholt werden wie es nötig ist.The calibration process can be repeated as often become as it is necessary.

Die Druckfeder 9 drückt die Zylinder 8a und 8b bei dem vorge­ gebenen Ausgangsdruck in eine Stellung, die in den Fig. 4 und 5 durch "0" angegeben ist. Die Stellung "1" stellt sich unter Druckbeaufschlagung ein. Die Zylinder 8a und 8b und die als Zentrierkegel ausgebildete Feststelleinheiten 62a und 62b sind mit dem Belüftungsrohr, d. h. der Kolbenstange 2a, durch in den Figuren nicht näher dargestellte Schlitze hindurch fest verbunden, wobei das Belüftungsrohr im Bereich zwischen den Kalibriereinheiten flexibel ausgebildet ist. Zwischen den bei­ den Kalibriereinheiten 4a und 4b ist an das jeweilige Füh­ rungsrohr 20 anschließend ein flexibles Verbindungsrohr 2b an­ geschlossen.The compression spring 9 presses the cylinders 8 a and 8 b at the pre-given output pressure in a position which is indicated in FIGS . 4 and 5 by "0". The position "1" is set under pressure. The cylinders 8 a and 8 b and the locking units 62 a and 62 b designed as a centering cone are firmly connected to the ventilation tube, ie the piston rod 2 a, through slots not shown in the figures, the ventilation tube being flexible in the area between the calibration units is trained. Between the calibration units 4 a and 4 b, a flexible connecting pipe 2 b is then closed to the respective guide tube 20 .

Der an dem die Druckluft erzeugende Kompressor herrschende Ausgangsdruck ist über einen Druckminderer einstellbar und mit den Federkennwerten der Feder 9 abgestimmt.The outlet pressure prevailing at the compressor producing the compressed air can be adjusted via a pressure reducer and is coordinated with the spring characteristics of the spring 9 .

In einer nicht dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Kolbenvorrichtung ist das Überdruckventil durch ein elektromagnetisches Ventil ersetzt, das über eine Fernsteuerung mit Sender- und Empfängereinheit von Hand, je nach Bedarf, gesteuert werden kann und eine zeitweise Verrin­ gerung des Außendurchmessers der Kalibriereinheit ermöglicht. Diese Variante hat den Vorteil, daß eine Kalibriereinrichtung ausreicht und der zweite Kolben lediglich benötigt wird, um die elektrischen Bauteile unterzubringen, wobei jedoch grund­ sätzlich bei entsprechender Ausbildung nur der Einsatz einer Kolbenvorrichtung denkbar ist. Hierbei kann eine Steuerung, an der die drucklufterzeugenden Kompressoranlagen bzw. überhaupt eine Druckveränderung während des Kalibriervorgangs entfallen.In a preferred embodiment of the The piston device is the pressure relief valve replaced by an electromagnetic valve that has a Remote control with transmitter and receiver unit by hand, each as needed, can be controlled and a temporary lock the outer diameter of the calibration unit. This variant has the advantage that a calibration device is sufficient and the second piston is only needed to  to accommodate the electrical components, however, reason with the appropriate training only the use of one Piston device is conceivable. Here, a controller can of the compressed air generating compressor systems or at all there is no pressure change during the calibration process.

Claims (11)

1. Vorrichtung für den Einsatz in einem Rohr, insbesondere Kabelschutzrohr (1), zum Einziehen minde­ stens eines Kabels oder Seiles in das Kabelschutzrohr (1) oder zum Lösen des Kabels oder Seiles von der Innenwan­ dung des Kabelschutzrohres (1) oder zum Kalibrieren des Innenwanddurchmessers des Kabelschutzrohres (1), wobei die Vorrichtung mit einem Druckmedium (P), bevorzugt Druckluft, beaufschlagbar ist und sich dadurch innerhalb des Kabelschutzrohrs (1) entlang einer Bewegungsachse (B) bewegt, wobei
  • - die Vorrichtung als Kolbenvorrichtung (30; 40; 50; 60a, b) die zumindest bereichsweise stirnseitig abdichtbar ist, ausgebildet ist,
  • - an der Außenwandung der Kolbenvorrichtung eine umlaufende elastische Dichtlippe (3a, b) angeformt ist, die sich unter Druckbe­ aufschlagung an die Innenwandung des Kabelschutzrohrs (1) anlegt,
  • - innerhalb der Kolbenvorrichtung ein Überdruckventil (10) vorhanden ist,
1.Device for use in a pipe, in particular cable protection tube ( 1 ), for pulling at least one cable or rope into the cable protection tube ( 1 ) or for loosening the cable or rope from the inner wall of the cable protection tube ( 1 ) or for calibrating the Inner wall diameter of the cable protection tube ( 1 ), wherein the device can be acted upon by a pressure medium (P), preferably compressed air, and thereby moves within the cable protection tube ( 1 ) along an axis of movement (B), wherein
  • the device is designed as a piston device ( 30 ; 40 ; 50 ; 60 a, b) which can be sealed at least in some areas on the end face,
  • - A circumferential elastic sealing lip ( 3 a, b) is formed on the outer wall of the piston device, which pressurizes against the inner wall of the cable protection tube ( 1 ),
  • - A pressure relief valve ( 10 ) is present within the piston device,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Kolbenvorrichtung (30; 40; 50; 60a, b) bereichsweise einen elastisch verformbaren Wandbereich (34a, b) aufweist,
  • - die Dichtlippe (3a, b) im Bereich des verformbaren Wandbereichs (34a, b) an diesen angeformt ist,
  • - ein Teilinnenbereich als Druckkammer (6a) der Kolbenvorrichtung mit dem Druckmedium (P) beaufschlagbar ist, wobei die Druckkammer bereichsweise durch den elastischen Wandbereich (34a) gebildet wird,
  • - im Inneren der Kolbenvorrichtung (30; 60a, b) ein Überdruckventil (10) angeordnet ist, das bei Errei­ chen eines vorgebbaren Innendrucks anspricht, wodurch das Druckmedium (P) teilweise durch das Innere der Kolbenvorrichtung (30; 60a, b) während des Einblasvorgangs strömen kann.
characterized in that
  • - The piston device ( 30 ; 40 ; 50 ; 60 a, b) has an elastically deformable wall area ( 34 a, b) in some areas,
  • - The sealing lip ( 3 a, b) in the region of the deformable wall region ( 34 a, b) is formed on this,
  • a partial inner region as the pressure chamber ( 6 a) of the piston device can be acted upon by the pressure medium (P), the pressure chamber being formed in regions by the elastic wall region ( 34 a),
  • - In the interior of the piston device ( 30 ; 60 a, b) a pressure relief valve ( 10 ) is arranged, which responds at Errei Chen a predetermined internal pressure, whereby the pressure medium (P) partially through the interior of the piston device ( 30 ; 60 a, b) can flow during the blowing process.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastisch verformbare Wandbereich (34a, b) mit Dicht­ lippe (3a, b) im mittleren Bereich und/oder im vorderen Endbereich der Kolbenvorrichtung (30; 40; 50; 60a, b) vorhanden ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the elastically deformable wall region ( 34 a, b) with sealing lip ( 3 a, b) in the central region and / or in the front end region of the piston device ( 30 ; 40 ; 50 ; 60 a , b) is present. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenvorrichtung (50) in ihrem in Bewegungsrichtung (B) gesehenen vorderen Endbereich eine be­ reichsweise konusartige Innenhülse (54) aufweist, deren lichter Innenradius in Bewegungsrichtung (B) zunimmt, und an dem gegenüberliegenden stirnseitigen Endbereich eine Abdichteinheit (56) vorhanden ist, die an dem zu lösenden Kabel, Seil oder dergleichen dichtend anlegbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the piston device ( 50 ) in its direction of movement (B) seen in the front end region has a cone-like inner sleeve ( 54 ), the inside radius of which increases in the direction of movement (B), and on a sealing unit ( 56 ) is present in the opposite end region, which can be sealingly applied to the cable, rope or the like to be detached. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen und/oder hinteren Endbereich der Kolbenvor­ richtung (30; 40; 60a, b) eine Befestigungseinrichtung vorhanden ist, an der eine Zugöseneinheit (23), eine Dichtstopfeneinheit, eine Widerhakeneinheit (25), eine Widerhakenverankerungseinheit (24) oder der­ gleichen befestigbar ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the front and / or rear end region of the Kolbenvor direction ( 30 ; 40 ; 60 a, b) there is a fastening device on which a drawbar eye unit ( 23 ), a sealing plug unit, a Barb unit ( 25 ), a barb anchoring unit ( 24 ) or the like is attachable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - in einem Endbereich der Kolbenvorrichtung (60a, b) eine Kalibriereinheit (4a, b) mit Einstelleinheit (62a, b) vorhanden ist, deren Außenkonturdurchmesser mittels der Einstelleinheit (62a, b) so einstellbar ist, daß er mit dem lichten Innendurchmesser des Kabel­ schutzrohres (1) übereinstimmt und
  • - eine steuerbare Betätigungseinrichtung (2a, 8a) vor­ handen ist, die die Einstelleinheit (62a, b) zum Erzielen einer zeitweisen Verringerung des Außenkonturdurchmessers der Kalibriereinheit (4a, b) steuert.
5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that
  • - In an end region of the piston device ( 60 a, b) there is a calibration unit ( 4 a, b) with an adjusting unit ( 62 a, b), the outer contour diameter of which can be adjusted by means of the adjusting unit ( 62 a, b) so that it can be adjusted with the inside diameter of the cable protection tube ( 1 ) matches and
  • - A controllable actuating device ( 2 a, 8 a) is present, which controls the setting unit ( 62 a, b) to achieve a temporary reduction in the outer contour diameter of the calibration unit ( 4 a, b).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinheit (62a, b) verschieblich auf einer in Längsrichtung der Kolbenvorrichtung (60a, b) bewegbaren Kolbenstange (2a) angeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the adjusting unit ( 62 a, b) is arranged displaceably on a piston rod ( 2 a) movable in the longitudinal direction of the piston device ( 60 a, b). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung ein signalgesteuertes Magnet­ ventil aufweist.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the actuator is a signal controlled magnet has valve. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenvorrichtung eine Signalsende- und/oder Signal­ empfangseinheit (14) aufweist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston device has a signal transmission and / or signal receiving unit ( 14 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinheit (62a, b) bereichsweise ke­ gelstumpfförmig ausgebildet ist und die Kalibriereinheit (4a, b) klappbare Teilsegmente aufweist.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the setting unit ( 62 a, b) ke is partially shaped like a frustum and the calibration unit ( 4 a, b) has foldable sub-segments. 10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden An­ sprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (3a, b) bereichsweise als Hohlke­ gelstumpf an die Außenkontur der Kolbenvorrichtung (1) angeformt ist, wobei sich der Innendurchmesser des Hohlke­ gelstumpfes in Bewegungsrichtung (B) gesehen vermindert.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip ( 3 a, b) is integrally formed as a hollow stump on the outer contour of the piston device ( 1 ) as Hohlke, the inner diameter of the Hohlke gel stump being reduced in the direction of movement (B) .
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