DE4311338A1 - Progressive distributor with functional monitoring - Google Patents

Progressive distributor with functional monitoring

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Abstract

A description is given of a progressive distributor for the distribution of a lubricant supplied from a central lubricating pump to the lubrication points of a central lubrication installation, the said distributor having a plurality of pistons which can be displaced in each case in a piston bore of a distributor body. The pistons are alternately pressed, by the lubricant, into one of two end positions in their piston bores while discharging a specific quantity of lubricant from an outlet. For detecting the piston position of at least one of the pistons, a device is provided in which a position sensor is located outside the pressure region in a closure element which seals the piston bore hermetically at the end.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Progressivverteiler, insbesondere zur Verteilung eines von einer Zentralschmier­ pumpe geförderten Schmiermittels auf die Schmierstellen einer Zentralschmieranlage, mit mehreren je in einer Kolbenbohrung eines Verteilerkörpers verschiebbaren Kolben, welche unter Abgabe einer bestimmten Schmierstoffmenge aus einem Auslaß von dem Schmierstoff abwechselnd in eine von zwei Endstellungen in ihren Kolbenbohrungen gedrückt werden, wobei die Kolben mit Hilfe je zweier Ringnuten aufeinanderfolgend von dem Schmier­ stoff so gesteuert werden, daß der nächste Kolben erst dann vom Schmierstoff verschoben werden kann, wenn die Kolbenbewe­ gung des vorangegangenen Kolbens nahezu bzw. vollständig abgeschlossen ist, und mit einer Vorrichtung zur Erfassung der Kolbenstellung wenigstens eines der Kolben, von welcher Funk­ tionsüberwachungssignale abgebbar sind. The invention relates to a progressive distributor, especially for the distribution of one from a central grease pumped lubricant to the lubrication points of a Central lubrication system, with several in each piston bore a distributor body movable piston, which under Delivery of a certain amount of lubricant from an outlet of the lubricant alternately in one of two end positions their piston bores are pressed, the pistons with Help two ring grooves successively from the lubrication Material are controlled so that the next piston only then can be moved by the lubricant when the piston moves tion of the previous piston almost or completely is completed, and with a device for detecting the Piston position of at least one of the pistons, from which radio tion monitoring signals are emitted.  

Ein derartiger Progressiverteiler ist bspw. aus der Zeit­ schrift "Fluid", Mai 1975, Seiten 39-41 bekannt. Eine Zentral­ schmieranlage besteht aus einem Schmierstoffbehälter, einer Anlage zur Erzeugung des Schmierstoffdruckes sowie Einrich­ tungen zur Dosierung und Verteilung des Schmierstoffes auf die angeschlossenen Leitungen. Durch Einsatz eines Progressivver­ teilers kann die Auslaßmenge eines Einleitungsverteilers auf eine Mehrzahl von Schmierstellen aufgeteilt sowie die Schmier­ stoffabgabe durch einen am Progressivverteiler angebrachten Endtaster überwacht werden. Jedes Verteilersegment des Pro­ gressivverteilers weißt einen Kolben auf, der vom Schmierstoff abwechselnd in eine von zwei Endstellungen gedrückt wird. Mit Hilfe ihrer Ringnuten werden die Kolben in bestimmter Reihen­ folge so gesteuert, daß der nächste Kolben erst dann verscho­ ben werden kann, wenn die Kolbenbewegung des vorangegangenen Kolbens nahezu bzw. vollständig abgeschlossen ist. Dabei sind alle Kolbenbohrungen durch eine Mittelbohrung direkt mit dem Einlaß verbunden. Die Verteiler können in jeder beliebigen Stellung anhalten und auch wieder anlaufen. Ein voller Schmiertakt wird an dem am Progressivverteiler angebauten Endtaster als Impuls gemeldet, so daß kontrolliert werden kann, ob in der eingestellten Zeit mindestens ein elektrischer Impuls erzeugt wurde. Anderenfalls wird ein optisches oder akustisches Warnsignal abgegeben. Dadurch, daß bei einem Progressivverteiler jeder Kolben seine Bewegung vollständig oder nahezu vollständig ausgeführt haben muß, bevor der nächste Kolben bewegt werden kann, ist eine Überwachung der Funktionsfähigkeit sämtlicher Kolben des Progressivverteilers durch die Erfassung der Position bzw. Bewegung eines einzigen Kolbens möglich. Bisher erfolgt die Überwachung der Kolbenbe­ wegung auf eine Weise, daß eine Kolbenstirnfläche mittels eines Kontrollstiftes verlängert und der Kontrollstift aus der Kolbenbohrung durch eine Öffnung im Verteilerkörper nach außen geführt wird. Die Öffnung im Verteilerkörper, durch die der Kontrollstift nach außen geführt wird, muß über entsprechende Abdichtungen abgedichtet werden, so daß ein Austreten von Schmiermittel aus dem Druckbereich der Zylinderbohrung durch die Öffnung ins Äußere unterbunden werden kann. Außerhalb des Verteilerkörpers sind dem Kontrollstift Initiatoren oder Positionsschalter zugeordnet, die von dem je nach Kolbenstel­ lung unterschiedlich weit aus der Öffnung des Verteilergehäu­ ses herausragenden Kontrollstift betätigt werden. Die Aus­ gangssignale solcher Initiatoren oder Positionsschalter werden einer Auswerteeinheit zugeführt, welche bei Vorliegen einer Störung, z. B. beim Vorliegen einer Blockierung am Verteiler­ auslauf, ein Warnsignal oder ein entsprechendes Steuersignal für die Zentralschmieranlage abgibt.Such a progressive distributor is from the time, for example publication "Fluid", May 1975, pages 39-41 known. A central lubrication system consists of a lubricant reservoir, one System for generating the lubricant pressure and set-up dosing and distribution of the lubricant to the connected lines. By using a progressive ver divider can the outlet amount of a single-line distributor divided a plurality of lubrication points as well as the lubrication dispensing of substances through a progressive distributor Limit switches are monitored. Every distribution segment of the Pro gressive distributor knows a piston on the lubricant is pressed alternately into one of two end positions. With With the help of their ring grooves, the pistons are arranged in certain rows follow controlled so that the next piston misses only then ben can be when the piston movement of the previous Piston is almost or completely completed. Are there all piston holes through a central hole directly with the Inlet connected. The distributors can be in any Stop position and start again. A full one The lubrication cycle is carried out on the progressive feeder Limit switch reported as an impulse so that it can be checked can, if at least one electrical Pulse was generated. Otherwise, an optical or acoustic warning signal given. The fact that one Progressive distributors each piston complete its movement or must have run almost completely before the next piston can be moved is monitoring the Functionality of all pistons of the progressive distributor by detecting the position or movement of a single one Piston possible. So far, the piston piston has been monitored movement in such a way that a piston face by means of  a control pin and the control pin from the Piston bore through an opening in the distributor body to the outside to be led. The opening in the distributor body through which the Control pin is guided to the outside, must have appropriate Seals are sealed so that leakage of Lubricant from the pressure area of the cylinder bore the opening to the outside can be prevented. Outside of Distribution body are the control pin initiators or Position switches assigned by the depending on the piston position different distances from the opening of the distributor housing its outstanding control pin. The out signals of such initiators or position switches fed to an evaluation unit which, when a Disorder, e.g. B. if there is a blockage on the distributor leak, a warning signal or a corresponding control signal for the central lubrication system.

Als nachteilig an dieser Anordnung hat sich erwiesen, daß die Vorrichtung zur Erfassung der Kolbenstellung aufgrund der großen Teilezahl aufwendig in der Konstruktion und damit teuer in der Herstellung ist. Auch läßt sich die Durchtrittsöffnung des Kontrollstifts nicht immer zuverlässig und dauerhaft im Auslaßbereich des Kontrollstiftes abdichten. Die schlechte Bedämpfung eines Initiators durch den relativ kleinen Kon­ trollstift führt dazu, daß sich die Kolbenbewegung bzw. -stellung nicht in allen Fällen sicher erfassen läßt. Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht auch darin, daß der Progressivverteiler nicht nachträglich mit einem Kontrollstift versehen werden kann, da die Kolben in der Regel nicht austauschbar sind. Bereits im Einsatz befindliche Progressivverteiler, die eine Vorrichtung zur Erfassung der Kolbenstellung nicht aufweisen, können daher nicht nachträg­ lich mit einem Kontrollstift ausgerüstet werden.A disadvantage of this arrangement has been found that the Device for detecting the piston position due to the large number of parts complex in construction and therefore expensive is in the making. The passage opening can also be of the control pin is not always reliable and permanent in the Seal the outlet area of the control pin. The bad one Damping of an initiator by the relatively small Kon troll pin causes the piston movement or position can not be recorded reliably in all cases. A there is also a significant disadvantage of the known device in that the progressive distributor is not subsequently a control pin can be provided because the pistons in the Are usually not interchangeable. Already in use Progressive distributor, which is a device for recording the  Do not have the piston position, therefore cannot be retrofitted be equipped with a control pin.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Progressiv­ verteiler mit den eingangs genannten Merkmalen unter Vermei­ dung der aufgezeigten Nachteile dahingehend weiterzubilden, daß die Funktionsüberwachungsvorrichtung einfach in der Kon­ struktion, leicht montierbar und jederzeit nachrüstbar ist.The object of the present invention is a progressive distributor with the features mentioned at the beginning under Avoid to further develop the disadvantages shown, that the function monitoring device simply in the con structure, easy to assemble and can be retrofitted at any time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Progressivver­ teiler der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gelöst, daß ein Positionssensor außerhalb des Druckbereichs der Kolbenbohrung in einem an dem Ventilkörper lösbar festge­ legten Verschlußelement angeordnet ist, welches die Kolbenboh­ rung endseitig verschließt.This object is achieved with a Progressivver divider of the type mentioned essentially thereby solved that a position sensor outside the pressure range the piston bore in a releasably festge on the valve body placed closure element is arranged, which the piston rod the end is closed.

Ein solcher Progressivverteiler hat den Vorteil einer ein­ fachen Konstruktion, insbesondere wenn das Verschlußelement einen mit Außengewinde versehenen Endabschnitt aufweist. Der Positionssensor ist leicht an den Verteilerkörper des Pro­ gressivverteilers zu montieren. Besondere Maßnahmen zur Abdich­ tung des Druckbereichs der Zylinderbohrung gegenüber dem Außenbereich des Verteilerkörpers sind nicht notwendig.Such a progressive distributor has the advantage of one fold construction, especially when the closure element has an end portion provided with an external thread. Of the Position sensor is easily attached to the Pro's manifold body to install gressive distributor. Special measures for Abdich direction of the pressure range of the cylinder bore compared to the Outside areas of the distributor body are not necessary.

Vorhandene Progressivverteiler sind ohne weiteres mit einem Positionssensor im Sinne der Erfindung nachrüstbar, da eine herkömmliche Verschlußschraube lediglich durch ein erfindungs­ gemäßes Verschlußelement ausgetauscht werden muß, wobei das Verschlußelement die Kolbenbohrung wiederum hermetisch ver­ schließt. Existing progressive distributors are easily with one Position sensor can be retrofitted in the sense of the invention, since a conventional screw plug only by a fiction according closure element must be replaced, the Closure element the piston bore in turn hermetically ver closes.  

Von Vorteil ist der Positionssensor in dem Endabschnitt des Verschlußelementes angeordnet, so daß der Abstand zwischen dem Positionssensor und einer Stirnwand des Kolbens gering ist und damit die Empfindlichkeit des Positionssensors hinsichtlich der Erfassung der Bewegung bzw. Stellung des Kolbens hoch ist.The position sensor in the end section of the is advantageous Closure element arranged so that the distance between the Position sensor and an end wall of the piston is low and thus the sensitivity of the position sensor with regard the detection of the movement or position of the piston is high.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weißt der Progressiv­ verteiler einen Positionssensor zur berührungsfreien Erfassung der Kolbenposition innerhalb der Kolbenbohrung auf, so daß ein wartungs- und verschleißfreier Betrieb der Vorrichtung gewähr­ leistet ist.According to a further feature of the invention, the progressive knows distributor a position sensor for non-contact detection the piston position within the piston bore, so that a maintenance and wear-free operation of the device is accomplished.

Der Positionssensor kann dabei z. B. als induktiver oder kapa­ zitiver Näherungsschalter, als optischer Sensor oder als Magnetfeldsensor ausgebildet sein.The position sensor can, for. B. as inductive or kapa citing proximity switch, as an optical sensor or as Magnetic field sensor be formed.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist mittels des Posi­ tionssensors das Vorliegen bzw. Nichtvorliegen einer der End­ stellungen des Kolbens in der Kolbenbohrung erfaßbar.In a further development of the invention, the Posi tion sensor the presence or absence of one of the end positions of the piston in the piston bore can be detected.

Wenn ein Ausgangssignal des Positionssensors eine Steuer­ und/oder Überwachungseinheit zuführbar ist, kann das Vorliegen eines Störungszustandes im Progressivverteiler erkannt und dem Bedienungspersonal gemeldet werden.If an output signal from the position sensor is a control and / or monitoring unit can be fed, the presence can a fault condition in the progressive distributor is recognized and the Operating personnel are reported.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestell­ ten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombi­ nation den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unab­ hängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further goals, features, advantages and possible applications of the present invention result from the following Description of exemplary embodiments with reference to the drawing. All described and / or illustrated  characteristics for themselves or in any meaningful combination nation also the subject of the present invention depending on their summary in the claims or theirs Relationship.

Die einzige Figur zeigt schematisch einen Progressivverteiler, teilweise geschnitten mit einer Vorrichtung zur Erfassung der Kolbenstellung nach der Erfindung.The only figure shows schematically a progressive distributor, partially cut with a device for detecting the Piston position according to the invention.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung bezieht sich auf einen Progressivverteiler 10 zur Verteilung des von einer Zentralschmierpumpe geförderten Schmiermittels auf die Schmierstellen einer Zentralschmieranlage mit mehreren (senk­ recht zur Zeichenebene hintereinander) je in einer Kolbenboh­ rung 14 eines Verteilerkörpers 12 verschiebbaren Kolben 16. Die Kolben 16 werden unter Abgabe einer bestimmten Schmier­ stoffmenge aus einem Auslaß vom Schmierstoff abwechselnd in eine von zwei Endstellungen in ihren Kolbenbohrungen 14 ge­ drückt. Die Kolben 16 weisen je im Abstand zwei flache Ring­ nuten 22, 24 auf, mit deren Hilfe die Kolben 16 aufeinander­ folgend von dem Schmierstoff so gesteuert werden, daß der nächste Kolben 16 erst dann vom Schmierstoff verschoben werden kann, wenn die Kolbenbewegung des vorangegangenen Kolbens 16 nahezu bzw. vollständig abgeschlossen ist.The illustrated embodiment of the invention relates to a progressive distributor 10 for distributing the lubricant delivered by a central lubrication pump to the lubrication points of a central lubrication system with several (perpendicular to the drawing plane in a row) each in a piston bore 14 of a distributor body 12 movable piston 16th The pistons 16 are pressed by delivering a certain amount of lubricant from an outlet of the lubricant alternately in one of two end positions in its piston bores 14 . The pistons 16 each have two flat annular grooves 22 , 24 , by means of which the pistons 16 are successively controlled by the lubricant so that the next piston 16 can only be displaced by the lubricant when the piston movement of the previous piston 16 is almost or completely completed.

Eine Vorrichtung 26 zur Erfassung der Kolbenstellung bzw. der Kolbenbewegung wenigstens eines Kolbens 16 ist dadurch ausge­ bildet, daß in einem Endabschnitt 34 eines die Kolbenbohrung 14 endseitig verschließenden und am Verteilerkörper 12 lösbar festgelegten Verschlußelements 32 ein Positionssensor 28 untergebracht ist. Das Verschlußelement 32 ist als Verschluß­ schraube der Kolbenbohrung 14 ausgebildet, indem ein vorderer Endabschnitt 34 des Verschlußelementes 32 mit einem in das Ab­ schlußgewinde der Kolbenbohrung 14 passenden Außengewinde 38 versehen ist. Als Abdichtung kann ein herkömmlicher Dichtungs­ ring 40 dienen. Der Positionssensor 28 liegt somit außerhalb des Druckbereichs 30 der Kolbenbohrung 14, wobei eine herkömm­ liche Verschlußschraube 36 ohne weiteres gegen das Verschluß­ element 32 austauschbar ist. Das Ausgangssignal des Positions­ sensors 28 ist eine Steuer- und/oder Überwachungseinheit 42 zuführbar. Der Positionssensor 28 ist in der Lage, die Kolben­ stellung bzw. Kolbenbewegung berührungslos zu erfassen und kann insbesondere als induktiver oder kapazitiver Näherungs­ schalter, als optischer Sensor oder als Magnetfeldsensor in Nachbarschaft der Stirnfläche 18 des Kolbens 16 ausgebildet sein, um hohe Empfindlichkeit sicherzustellen. Der Positions­ sensor 28 erfaßt somit das Vorliegen bzw. Nichtvorliegen einer der Endstellungen des Kolbens 16 in der Kolbenbohrung 14 bzw. seitliche Änderungen der momentanen Stellung besonders gut.A device 26 for detecting the piston position and piston movement of at least one piston 16 is thereby out, in that in an end portion 34 of the piston bore 14 the end closing and detachably fixed to the manifold body 12 the closure member 32, a position sensor is housed 28th The closure element 32 is formed as a closure screw of the piston bore 14 by a front end portion 34 of the closure element 32 is provided with an external thread 38 in the final thread from the piston bore 14 . A conventional sealing ring 40 can serve as a seal. The position sensor 28 is thus outside of the pressure range 30 of the piston bore 14 , wherein a conven- union locking screw 36 is easily interchangeable with the closure element 32 . The output signal of the position sensor 28 can be fed to a control and / or monitoring unit 42 . The position sensor 28 is able to detect the piston position or piston movement without contact and can be designed in particular as an inductive or capacitive proximity switch, as an optical sensor or as a magnetic field sensor in the vicinity of the end face 18 of the piston 16 in order to ensure high sensitivity. The position sensor 28 thus detects the presence or absence of one of the end positions of the piston 16 in the piston bore 14 or lateral changes in the current position particularly well.

BezugszeichenlisteReference list

10 Progressivverteiler
12 Verteilerkörper
14 Kolbenbohrung
16 Kolben
18 Stirnfläche
22, 24 Ringnuten
26 Vorrichtung
28 Positionssensor
30 Druckbereich
32 Verschlußelement
34 Endabschnitt
36 herkömmliche Verschlußschraube
38 Außengewinde
40 Dichtungsring
42 Steuer- und/oder Überwachungseinheit 10 progressive feeders
12 distributor body
14 piston bore
16 pistons
18 end face
22 , 24 ring grooves
26 device
28 position sensor
30 printing area
32 closure element
34 end section
36 conventional screw plugs
38 external thread
40 sealing ring
42 control and / or monitoring unit

Claims (7)

1. Progressivverteiler (10) insbesondere zur Verteilung eines von einer Zentralschmierpumpe geförderten Schmiermittels auf die Schmierstellen einer Zentralschmieranlage, mit mehre­ ren je in einer Kolbenbohrung (14) eines Verteilerkörpers (12) verschiebbaren Kolben (16), welche unter Abgabe einer bestimm­ ten Schmierstoffmenge aus einem Auslaß von dem Schmierstoff abwechselnd in eine von zwei Endstellungen in ihren Kolbenboh­ rungen (14) gedrückt werden, wobei die Kolben (16) mit Hilfe je zweier Ringnuten (22, 24) aufeinanderfolgend von dem Schmierstoff so gesteuert werden, daß der nächste Kolben (16) erst dann vom Schmierstoff verschoben werden kann, wenn die Kolbenbewegung des vorangegangenen Kolbens (16) nahezu bzw. vollständig abgeschlossen ist, und mit einer Vorrichtung (26) zur Erfassung der Kolbenstellung wenigstens eines Kolbens (16), von welcher Funktionsüberwachungssignale abgebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Positionssensor (28) außerhalb des Druckbereichs (30) der Kolbenbohrung (14) in einem an dem Verteilerkörper (12) lösbar festlegbaren Verschlußelement (32) angeordnet ist, welches die Kolbenbohrung (14) endseitig verschließt.1. Progressive distributor ( 10 ), in particular for distributing a lubricant delivered by a central lubrication pump to the lubrication points of a central lubrication system, with a plurality of pistons ( 16 ) which can be displaced in a piston bore ( 14 ) of a distributor body ( 12 ) and which deliver a certain amount of lubricant an outlet of the lubricant are alternately pressed into one of two end positions in their piston bores ( 14 ), the pistons ( 16 ) being successively controlled by the lubricant with the aid of two annular grooves ( 22 , 24 ) so that the next piston ( 16 ) can only be displaced by the lubricant when the piston movement of the preceding piston ( 16 ) is almost or completely completed, and with a device ( 26 ) for detecting the piston position of at least one piston ( 16 ), from which function monitoring signals can be emitted, characterized in that a position sensor ( 28 ) outside Above the pressure range ( 30 ) of the piston bore ( 14 ) is arranged in a closure element ( 32 ) which can be releasably fixed to the distributor body ( 12 ) and which closes the end of the piston bore ( 14 ). 2. Progressivverteiler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeich­ net, daß das Verschlußelement (32) eines mit Außengewinde (38) versehenen Endabschnitt (34) aufweist und dadurch gegen her­ kömmliche Verschlußschrauben (36) der Kolbenbohrung (14) austauschbar ist. 2. Progressive distributor according to claim 1, characterized in that the closure element ( 32 ) has an external thread ( 38 ) provided end portion ( 34 ) and thereby interchangeable with conventional locking screws ( 36 ) of the piston bore ( 14 ). 3. Progressivverteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Positionssensor (28) in dem Endab­ schnitt (34) des Verschlußelementes (32) angeordnet ist.3. Progressive distributor according to claim 1 or 2, characterized in that the position sensor ( 28 ) in the Endab section ( 34 ) of the closure element ( 32 ) is arranged. 4. Progressivverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 3; dadurch gekennzeichnet, daß der Positionssensor (28) die Kolbenstellung innerhalb der Kolbenbohrung (14) berührungsfrei erfaßt.4. Progressive distributor according to one of claims 1 to 3; characterized in that the position sensor ( 28 ) detects the piston position within the piston bore ( 14 ) without contact. 5. Progressivverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Positionssensor (28) als induktiver oder kapazitiver Näherungsschalter, als optischer Sensor oder als Magnetfeldsensor ausgebildet ist.5. Progressive distributor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the position sensor ( 28 ) is designed as an inductive or capacitive proximity switch, as an optical sensor or as a magnetic field sensor. 6. Progressivverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Positionssensor (28) das Vorliegen bzw. Nichtvorliegen einer der Endstellungen des Kolbens (16) in der Kolbenbohrung (14) erfaßbar ist.6. Progressive distributor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the presence or absence of one of the end positions of the piston ( 16 ) in the piston bore ( 14 ) can be detected with the position sensor ( 28 ). 7. Progressivverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausgangssignal des Positions­ sensors (28) einer Steuer- und/oder Überwachungseinheit (40) zuführbar ist.7. Progressive distributor according to one of claims 1 to 6, characterized in that an output signal of the position sensor ( 28 ) of a control and / or monitoring unit ( 40 ) can be supplied.
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