DE102006001317B4

DE102006001317B4 - lubricant distributors

Info

Publication number: DE102006001317B4
Application number: DE200610001317
Authority: DE
Inventors: Manfred Ziegler; Manfred Dr. Bäumler; Klemens Jansen
Original assignee: RWE Power AG
Current assignee: RWE Power AG
Priority date: 2006-01-09
Filing date: 2006-01-09
Publication date: 2009-05-28
Anticipated expiration: 2026-01-10
Also published as: DE102006001317A1

Abstract

Schmierstoffverteiler mit Dosiereinrichtung, umfassend ein Verteilergehäuse (12) mit wenigstens zwei Schmierstoffeinlässen (11), wenigstens zwei Schmierstoffauslässen (5) und wenigstens einen Dosierkolben (13), wobei das von dem Dosierkolben (13) verdrängte Schmierstoffvolumen wechselweise verschiedenen Schmierstoffauslässen (5) zuteilbar ist und wobei der Dosierkolben (13) wenigstens einen das Verteilergehäuse (12) durchsetzenden Stift (17) oder eine das Verteilergehäuse (12) durchsetzende Kolbenstange aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (17) mit einer Druck-Messeinrichtung (18) zusammenwirkt, die zu dem von dem Stift (17) ausgeübten Druck proportionale Weg-Zeit-Signale zur Erfassung der Bewegung des Dosierkolbens (13) erzeugt.Lubricant distributor with metering device, comprising a distributor housing (12) with at least two lubricant inlets (11), at least two lubricant outlets (5) and at least one metering piston (13), wherein the lubricant volume displaced by the metering piston (13) can be allocated to different lubricant outlets (5) and wherein the metering piston (13) has at least one pin (17) passing through the distributor housing (12) or a piston rod passing through the distributor housing (12), characterized in that the pin (17) cooperates with a pressure measuring device (18) generates to the pressure exerted by the pin (17) proportional path-time signals for detecting the movement of the metering piston (13).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schmierstoffverteiler mit Dosiereinrichtungen, umfassend ein Verteilergehäuse mit wenigstens zwei Schmierstoffeinlässen, wenigstens zwei Schmierstoffauslässen und wenigstens einem Dosierkolben, wobei das von dem Dosierkolben verdrängte Schmierstoffvolumen wechselweise verschiedenen Schmierstoffauslässen zuteilbar ist, wobei der Dosierkolben wenigstens einseitig einen das Verteilergehäuse durchsetzenden Stift oder eine das Verteilergehäuse durchsetzende Kolbenstange aufweist.The Invention relates to a lubricant distributor with metering devices, comprising a distributor housing with at least two lubricant inlets, at least two lubricant outlets and at least one metering piston, wherein the volume of lubricant displaced by the metering piston alternately different lubricant outlets allocable, the Dosierkolben at least one side passing through the distributor housing Pin or a distributor housing having passing piston rod.

Ein solcher Schmierstoffverteiler ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2004 004 839 U1 bekannt. Ebenso ist ein solcher Schmierstoffverteiler aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2005 005 010 U1 bekannt.Such a lubricant distributor is for example from the German utility model DE 20 2004 004 839 U1 known. Likewise, such a lubricant distributor from the German utility model DE 20 2005 005 010 U1 known.

Solche Schmierstoffverteiler finden Anwendung in Zentralschmieranlagen für Fett und Öl. Schmierstoffverteiler erfüllen die Aufgabe, den Schmierstoff dosiert an die Reibstelle, beispielsweise ein Gleitlager oder dergleichen abzugeben. Bei einer Zweileitungs-Zentralschmieranlage ist der Schmierstoffverteiler üblicherweise mit zwei Anschlüssen an die Hauptleitungen einer Zentralschmieranlage versehen. Zum Anschluss der Schmierstellenleitungen kann der Schmierstoffverteiler beispielsweise bis zu acht Gewindebohrungen aufweisen. Die Schmierstoffdosierung erfolgt durch je einen Dosierkolben und einen Steuerkolben für zwei Auslässe. Je nachdem ob die eine oder andere Schmierstoffzuführungsleitung unter Schmierstoffdruck steht, wird jeweils nur die der betreffenden Hauptleitung zugeordnete Reibstelle geschmiert, wobei die andere Schmierstoffzuführungsleitung entlastet ist.Such Lubricant distributors are used in centralized lubrication systems for fat and oil. lubricant distributors fulfill the task of metering the lubricant to the friction point, for example a Slide bearing or the like. For a two-line centralized lubrication system is the lubricant distributor usually with two connections provided to the main lines of a centralized lubrication system. For connection the lubrication point lines, the lubricant distributor, for example have up to eight threaded holes. The lubricant dosage is carried out by a metering piston and a control piston for two outlets. ever after one or the other lubricant supply line under lubricant pressure stands, only the respective main line is assigned Lubrication point lubricated, with the other lubricant supply line is relieved.

Bei Einrichtungen mit einer großen Anzahl von Schmierstellen kommt der Überwachung der einzelnen Schmierstellen eine besondere Bedeutung zu. Wünschenswert ist eine frühzeitige Erkennung von Mangelschmierung an den einzelnen Schmierstellen. Eine solche Mangelschmierung kann verschiedene Ursachen haben, beispielsweise Schmierstoffmangel in der Zentralschmieranlage, Mangelschmierung durch Fehlfunktion eines Schmierstoffverteilers, Mangelschmierung durch offene Leitungen im Schmierstrang sowie Mangelschmierung durch verlegte oder abgequetschte Leitungen im Schmierstrang.at Facilities with a large one Number of lubrication points is the monitoring of the individual lubrication points a special meaning too. Desirable is an early one Detection of insufficient lubrication at the individual lubrication points. Such lack of lubrication can have various causes, for example Lack of lubricant in the central lubrication system, lack of lubrication due to malfunction of a lubricant distributor, lack of lubrication through open lines in the lubrication line and lack of lubrication by misplaced or squeezed lines in the lubrication line.

Zur frühzeitigen Erkennung von solchen Mangelschmierungen ist es neben der frühzeitigen Inspektion der betroffenen Reibstelle bzw. Schmierstelle möglich, die Funktion der Schmierstoffverteiler zentral zu überwachen. Durch Überwachung des Bewegungswegs des Dosierkolbens in einem Schmierstoffverteiler wird die genaue Feststellung der zur Reibstelle jeweils geförderten Schmierstoffmenge möglich, sodass sich in einfacher Weise Betriebsstörungen zentral ermitteln lassen. Die dem zugrunde liegende Problematik sowie verschiedene Möglichkeiten zur Erfassung der Bewegung des Dosierkolbens sind in den zuvor beschriebenen Druckschriften bereits beschrieben. Beispielsweise wird in der DE 20 2004 004 839 U1 vorgeschlagen, den Bewegungsweg des Dosierkolbens mittels einer Ultraschall-Sender-Empfängereinheit kontinuierlich zu erfassen, wobei die Laufzeit der Schallimpulse das Maß für die Position des Dosierkolbens ist.For early detection of such lack of lubrication, it is possible in addition to the early inspection of the affected friction point or lubrication point to centrally monitor the function of the lubricant distributor. By monitoring the movement path of the metering piston in a lubricant distributor, the precise determination of the amount of lubricant delivered in each case to the friction point becomes possible, so that malfunctions can be determined centrally in a simple manner. The underlying problem as well as various possibilities for detecting the movement of the metering piston are already described in the previously described publications. For example, in the DE 20 2004 004 839 U1 proposed to continuously detect the movement path of the metering piston by means of an ultrasonic transmitter-receiver unit, wherein the duration of the sound pulses is the measure of the position of the metering piston.

Diese Anordnung hat sich sowohl hinsichtlich Störanfälligkeit als auch hinsichtlich Signalauswertung als kaum praxistauglich erwiesen.These Arrangement has both in terms of susceptibility and in terms of Signal evaluation proved to be hardly practicable.

In der DE 20 2005 005 010 U1 wird deshalb vorgeschlagen, den Bewegungsweg des Dosierkolbens mittels einer Eintauchkörper-Spulenanordnung kontinuierlich zu erfassen, wobei sich der Eintauchkörper mit der Bewegung des Kolbens relativ zur Spule bewegt.In the DE 20 2005 005 010 U1 Therefore, it is proposed to continuously detect the movement path of the metering piston by means of a submersible-coil arrangement, wherein the immersion body moves with the movement of the piston relative to the coil.

Diese Anordnung hat sich in soweit als nicht praxistauglich erwiesen, als dass die Kolbenstange und/oder der Stift des Dosierkolbens je nach Fabrikat und Charge unterschiedliche induktive Eigenschaften aufweisen, sodass die Erzeugung eines eindeutigen Signals für die Position des Dosierkolbens sowie auch die Kalibrierung der Einrichtung schwierig sind.These Arrangement has proven to be impractical in practice, as that the piston rod and / or the pin of the metering piston ever according to make and batch different inductive properties so that the generation of a unique signal for the position of the metering piston as well as the calibration of the device difficult are.

Aus der DE 103 15 327 A1 ist ein Flurförderfahrzeug mit einer Messeinrichtung zur Ermittlung des Neigewinkels einer Lasthebeeinrichtung bekannt. Da im Bereich der Neigeachse des Hubmastes die Platzverhältnisse sehr beengt sind, ist vorgesehen, dass die Messeinrichtung über ein mit der Lasthebeeinrichtung in Wirkverbindung stehendes, linear bewegliches Bauteil vertilgt. Dieses ist mit einem Krafterzeugungselement gekoppelt, mit welchem ein Kraftsensor beaufschlagbar ist.From the DE 103 15 327 A1 is a material handling vehicle with a measuring device for determining the tilt angle of a load lifting device known. Since in the region of the tilt axis of the mast the space is very cramped, it is provided that the measuring device consumed by a standing with the load lifting device in operative connection, linearly movable component. This is coupled to a force generating element, with which a force sensor can be acted upon.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schmierstoffverteiler der eingangs genannten Art in Hinblick auf dessen Zuverlässigkeit und einfache Signalauswertung so zu verbessern, dass dessen Einsatz auch unter widrigen Betriebsbedingungen möglich ist, d. h. bei starken Temperaturschwankungen und in verschmutzungsexponierten Bereichen.Of the Invention is therefore the object of a lubricant distributor of the type mentioned in terms of its reliability and to improve simple signal evaluation so that its use even under adverse operating conditions is possible, d. H. strong Temperature fluctuations and in polluted areas.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Schmierstoffverteiler mit Dosiereinrichtung, umfassend ein Verteilergehäuse mit wenigstens zwei Schmierstoffeinlässen, wenigstens zwei Schmierstoffauslässen und wenigstens einem Dosierkolben, wobei das von dem Dosierkolben verdrängte Schmierstoffvolumen wechselweise verschiedenen Schmierstoffauslässen zuteilbar ist und wobei der Dosierkolben wenigstens einseitig einen das Verteilergehäuse durchsetzenden Stift oder eine das Verteilergehäuse durchsetzende Kolbenstange aufweist, wobei der Schmierstoffverteiler sich dadurch auszeichnet, dass der Stift mit einer Druckmesseinrichtung zusammenwirkt, die zu dem von dem Stift ausgeübten Druck proportionale Weg-Zeit-Signale zur Erfassung der Bewegung des Steuerkolbens erzeugt. Auf diese Art und Weise lässt sich die Position des Steuerkolbens mit einfachsten Mitteln feststellen. Die Bewegung des Steuerkolbens übt über den an diesem vorgesehenen Stift eine zu dem Hub des Steuerkolbens proportionale Kraft aus, die von dem Sensor erfasst wird.The object is achieved by a lubricant distributor with metering device comprising a distributor housing with at least two lubricant inlets, at least two lubricant outlets and at least one metering piston, wherein the volume of lubricant displaced by the metering piston alternately different Wherein the metering piston at least on one side of a distributor housing passing through the pin or a distributor housing passing through the piston rod, wherein the lubricant distributor is characterized in that the pin cooperates with a pressure measuring device which is proportional to the pressure exerted by the pin pressure Weg-Zeit- Signals for detecting the movement of the control piston generated. In this way, the position of the control piston can be determined with the simplest means. The movement of the control piston exerts on the pin provided on this a proportional to the stroke of the control piston force which is detected by the sensor.

Der Schmierstoffverteiler gemäß der vorbeschriebenen Art besitzt den Vorzug, dass dieser auch unter widrigen Betriebsbedingungen einsetzbar ist, insbesondere dass dieser universell für verschieden gestaltete Kolbenstangen und/oder Stifte verwendbar ist, sodass dessen Einsatz auch unter widrigen Betriebsbedingungen, d. h. bei starken Temperaturschwankungen und in verschmutzungsexponierten Bereichen möglich ist.Of the Lubricant distributor according to the above Art has the advantage that this even under adverse operating conditions can be used, in particular that this universally designed for different Piston rods and / or pins is usable, so its use even under adverse operating conditions, d. H. with strong temperature fluctuations and in polluted areas is possible.

Bei einer bevorzugten Variante des Schmierstoffverteilers gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Druckmesseinrichtung einen in einem Sensorgehäuse angeordneten Kraftsensor aufweist, auf welchen der Stift des Dosierkolbens über wenigstens ein in dem Sensorgehäuse angeordnetes Federelement einwirkt. Je nach Position des Stifts bzw. des Dosierkolbens wird eine stärkere oder geringere Kraft auf das Federelement ausgeübt, welches wiederum auf den Sensor einwirkt. Eine maximal ausgefahrene Stellung des Stift erzeugt eine maximale Reaktionskraft der Feder, umgekehrt erzeugt die andere Endlage des Dosierkolbens bzw. des Stifts eine minimale Federkraft, die auf den Sensor einwirkt.at a preferred variant of the lubricant distributor according to the invention it is provided that the pressure measuring device arranged in a sensor housing Force sensor, on which the pin of the metering piston via at least one in the sensor housing arranged spring element acts. Depending on the position of the pen or of the metering piston becomes a stronger or lesser force exerted on the spring element, which in turn acts on the sensor. A maximum extended Position of the pin produces a maximum reaction force of the spring, vice versa generates the other end position of the metering piston or the Pen has a minimal spring force acting on the sensor.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Federelement als Druckfeder ausgebildet ist.Especially is appropriate it, when the spring element is designed as a compression spring.

Das Sensorgehäuse kann beispielsweise als zylindrische Hülse ausgebildet sein, in der ein gegen die Druckfeder abgestützter Tauchkörper gelagert ist, der über den Stift des Dosierkolbens in Bezug auf das Sensorgehäuse axial verschiebbar ist.The sensor housing may be formed, for example, as a cylindrical sleeve, in the a supported against the compression spring immersion is stored, the over the pin of the metering piston with respect to the sensor housing axially is displaceable.

Der Tauchkörper kann an verschiedene Dosierstifte angepasst sein und eine entsprechende Sackbohrung aufweisen, die eine Zentrierung von Tauchkörper und Stift zueinander gewährleistet.Of the immersion can be adapted to different dosing and a corresponding blind hole have, which ensures a centering of the immersion body and pin to each other.

Vorzugsweise wirkt das Federelement auf seiner dem Tauchkörper abgewandten Seite über ein Druckelement auf den Kraftsensor ein.Preferably the spring element acts on its side remote from the immersion body via a pressure element on the force sensor.

Das Sensorgehäuse kann an einer Stirnseite eine durch den Tauchkörper verschlossene Öffnung aufweisen.The sensor housing can have on one end face closed by the immersion body opening.

Zweckmäßigerweise ist das Sensorgehäuse mit seiner geöffneten Stirnseite mit dem Verteilergehäuse verschraubt. Beispielsweise kann das Verteilergehäuse hierzu einen Gewindebund aufweisen, auf dem das Sensorgehäuse mit einer Überwurfmutter verschraubt ist. Das Sensorgehäuse kann an einer Stirnseite mit (wasserdichten) Schraubkontakten für ein Datenkabel versehen sein.Conveniently, is the sensor housing with his open Front side with the distributor housing screwed. For example, the distributor housing for this purpose have a threaded collar on which the sensor housing with a union nut is screwed. The sensor housing can be on one end face with (watertight) screw contacts for a data cable be provided.

Bei einer Variante des Schmierstoffverteilers gemäß der Erfindung, bei welchem das Verteilergehäuse mehrere Dosierkolben aufweist, sind mehrere Sensorgehäuse zu einer Baueinheit zusammengefasst, wobei mehrere Sensoren über einen Datenbus miteinander verbunden sind und wenigstens ein gemeinsamer Datenleitungsanschluss für mehrere Sensoren vorgesehen ist.at a variant of the lubricant distributor according to the invention, in which the distributor housing Having a plurality of metering piston, a plurality of sensor housing to a Unit combined, with multiple sensors over a Data bus are interconnected and at least one common Data line connection for a plurality of sensors is provided.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung einer Zentralschmieranlage mit zwei Hauptschmierleitungen, 1 a schematic representation of a centralized lubrication system with two main lubrication lines,

2 eine schematische Darstellung des Schmierstoffverteilers gemäß der Erfindung, 2 a schematic representation of the lubricant distributor according to the invention,

3 eine schematische Darstellung der Druckmesseinrichtung gemäß der Erfindung und 3 a schematic representation of the pressure measuring device according to the invention and

4 eine beispielhafte Darstellung des Weg-Zeit-Verlaufs des Dosierkolbens bei intakter Schmierung (Fall B) sowie bei nicht intakter Schmierung (Fall A). 4 an exemplary representation of the path-time course of the metering piston with intact lubrication (case B) as well as non-intact lubrication (case A).

In 1 ist ein Fließbild einer an und für sich bekannten Zentralschmieranlage mit zwei Hauptleitungen 1, 2, durch die Fett aus einem Vorratsbehälter 3 Schmierstoffverteilern 4 zugeführt wird. Jeder Schmierstoffverteiler 4 ist an beide Hauptleitungen 1, 2 angeschlossen und ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit jeweils acht Schmierstoffauslässen 5 versehen, die entsprechend viele Reibstellen einer zu schmierenden Anlage mit Fett versorgen. Das Fett wird aus dem mit 3 bezeichneten Vorratsbehälter, der als Fass ausgebildet ist, über eine Fasspumpe 6 einem weiteren Vorratsbehälter 7 zugeführt. Von dem Vorratsbehälter 7 wird das Fett mittels einer Kolbenpumpe 8 den Hauptleitungen 1 und 2 zugeführt, wobei die Verteilung auf die Hauptleitungen 1, 2 über ein 4/2-Wege- oder 3/2-Wege-Umschaltventil 9 erfolgt. Über das Umschaltventil 9, das über die Drucksensoren 10 am Leitungsende geschaltet wird, erfolgt eine wechselweise Druckbeaufschlagung der Hauptleitungen 1 und 2, woraus sich die einzelnen Schmierzyklen ergeben.In 1 is a flow diagram of a known per se central lubrication system with two main lines 1 . 2 through the grease from a storage container 3 lubricant distributors 4 is supplied. Every lubricant distributor 4 is on both main lines 1 . 2 connected and is in the illustrated embodiment with eight lubricant outlets 5 provided that provide correspondingly many friction points of a system to be lubricated with grease. The fat gets out of the 3 designated reservoir, which is designed as a barrel, a barrel pump 6 another reservoir 7 fed. From the reservoir 7 The grease is pumped by a piston pump 8th the mains 1 and 2 fed, with the distribution on the main lines 1 . 2 via a 4/2-way or 3/2-way switching valve 9 he follows. About the changeover valve 9 that's about the pressure sensors 10 is switched at the end of the line, there is a alternately pressurizing the mains 1 and 2 , from which the individual lubrication cycles result.

Wie eingangs bereits erwähnt, ist jeder Schmierstoffverteiler 4 mit zwei Schmierstoffeinlässen 11 an die Hauptleitungen 1, 2 angeschlossen. Die Schmierstoffverteiler 4 umfassen ein Verteilergehäuse 12 in Blockbauweise, innerhalb dessen in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel 4 Dosierkolben 13 und jeweils dem Dosierkolben 13 zugeordnete Steuerkolben 14 angeordnet sind.As already mentioned, every lubricant distributor is 4 with two lubricant inlets 11 to the main lines 1 . 2 connected. The lubricant distributor 4 include a distributor housing 12 in block construction, within which in the described embodiment 4 dosing 13 and in each case the metering piston 13 assigned control piston 14 are arranged.

Das von den Dosierkolben 13 verdrängte Schmierstoffvolumen wird wechselweise jeweils zwei Schmierstoffauslässen 5 zu den einzelnen Reibstellen zugeteilt. Jedem Dosierkolben 13 sind zwei Schmierstoffauslässe 5 zugeteilt, wobei jeweils ein Schmierauslass 5 während eines Schmierzyklus mit Fett beschickt wird.That of the dosing piston 13 displaced lubricant volume is alternately two lubricant outlets 5 allocated to the individual friction points. Each metering piston 13 are two lubricant outlets 5 allocated, each with a lubricating outlet 5 is fed with grease during a lubrication cycle.

Im Inneren des Verteilergehäuses 12 sind, wie dies in 2 dargestellt ist, für die zwei angeschlossenen Reibstellen ein Dosierkolben 13 und ein Steuerkolben 14 vorgesehen, deren Zylinderräume miteinander durch Steuerleitungen 16 in Verbindung stehen.Inside the distributor housing 12 are, like this in 2 is shown, for the two connected friction points a metering 13 and a control piston 14 provided, the cylinder spaces with each other by control lines 16 keep in touch.

Die Funktionsweise ist wie folgt: Während der Schmierpause stehen beide Kolben 13, 14 beispielsweise in ihrer unteren Endstellung. Sobald die Hauptleitung 1 unter Druck gesetzt und gleichzeitig die Hauptleitung 2 entlastet wird, bewegt sich zunächst der Steuerkolben 14, anschließend der Dosierkolben 13 nach oben, wobei die vom Dosierkolben 13 verdrängte Schmierstoffmenge über eine Ringnut im Steuerkolben 14 zum oberen Schmierstoffauslass 5 gedrückt wird. Die von dem Steuerkolben 14 verdrängte Schmierstoffmenge gelangt in die entlastete Hauptleitung 2. Beim zweiten Schmiertakt wird die Hauptleitung 2 unter Druck gesetzt und die Hauptleitung 1 entlastet. Dadurch wird zunächst der Steuerkolben 14 und dann der Dosierkolben 13 bewegt, wobei die von dem Dosierkolben 13 verdrängte Schmierstoffmenge in den unteren Schmierstoffauslass 5 gedrückt wird.The operation is as follows: During the lubrication break are both pistons 13 . 14 for example, in its lower end position. Once the main line 1 pressurized and at the same time the main line 2 is relieved, first moves the spool 14 , then the dosing piston 13 to the top, with the dosing piston 13 displaced lubricant quantity via an annular groove in the control piston 14 to the upper lubricant outlet 5 is pressed. The from the control piston 14 displaced lubricant enters the unloaded main line 2 , The second lubrication cycle becomes the main line 2 pressurized and the main line 1 relieved. This will initially the spool 14 and then the dosing piston 13 moved, taking the from the metering 13 displaced lubricant in the lower lubricant outlet 5 is pressed.

Der Dosierkolben 13 ist mit einem Stift 17 versehen, der das Verteilergehäuse 12 durchsetzt und in der in 2 gezeigten Ansicht auf dessen oberen Seite austritt. Der Stift 17 wirkt mit einer Druckmesseinrichtung 18 zusammen, die zu dem von dem Stift 17 ausgeübten Druck proportionale Weg-Zeit-Signale zur Erfassung der Bewegung des Dosierkolbens 13 erzeugt. Die Bewegung des Dosierkolbens gibt unmittelbar Aufschluss darüber, ob die angeschlossene Reibstelle hinreichend mit Fett versorgt wird. Ist beispielsweise der angeschlossene Leitungsweg blockiert, erreicht der Dosierkolben 13 nicht die vorgesehene Endstellung während des Schmierzyklus, sodass die Verstopfung in der Leitung oder in der Reibstelle unmittelbar über die Signalauswertung der Druckmesseinrichtung 18 detektiert werden kann.The metering piston 13 is with a pen 17 provided that the distributor housing 12 interspersed and in the in 2 shown view on the upper side emerges. The pencil 17 acts with a pressure measuring device 18 together, to that of the pen 17 applied pressure proportional path-time signals to detect the movement of the metering piston 13 generated. The movement of the metering piston gives immediate information as to whether the connected friction point is adequately supplied with grease. If, for example, the connected line path is blocked, the dosing piston will reach 13 not the intended end position during the lubrication cycle, so that the blockage in the line or in the friction point directly via the signal evaluation of the pressure measuring device 18 can be detected.

Der Aufbau der Druck-Messeinrichtung gemäß der Erfindung ist insbesondere aus 3 zu entnehmen. Diese umfasst ein zylindrisches Sensorgehäuse 19, welches eine erste mit einer Öffnung 20 versehene Stirnseite und eine zweite mit Anschlusskontakten 21 versehene Stirnseite aufweist. Die Öffnung 20 ist durch einen Tauchkörper 22 verschlossen, der über eine Druckfeder 23 gegen einen innen umlaufenden Absatz 24 des Sensorgehäuses 19 gedrückt wird. Auf der dem Tauchkörper 22 abliegenden Seite der Druckfeder 23 ist im Inneren des Sensorgehäuses 19 eine Druckplatte 25 angeordnet, über die die Federkraft der Druckfeder 23 auf einen in Federkraftrichtung hinter der Druckplatte 25 angeordneten Kraftsensor 26 einwirkt. Der Kraftsensor 26 besteht aus einer Druckmesseinrichtung mit Elektronikbaustein. Die von dem Kraftsensor 26 erzeugten Signale sind über die Anschlusskontakte 21 abgreifbar. Auf dieser Seite des Sensorgehäuses 19 ist über die Anschlusskontakte 21 ein nicht dargestelltes Datenkabel anschließbar, über welches die Signale des Kraftsensors 26 an eine Auswerteeinheit weitergeleitet werden. An der dem Anschlusskontakt 21 abliegenden Seite des Sensorgehäuses 19 ist ein Anschlussstück 27 vorgesehen, das mit Gewinde versehen ist und mit dem Verteilergehäuse 12 so verschraubt wird, dass der Stift 17 des Dosierkolbens 13 durch die Öffnung 20 des Sensorgehäuses 19 in dieses eintauchen kann. Die Spitze des Stifts 17 wird dabei von einer als Sackbohrung ausgeführten Zentrierbohrung 28 des Tauchkörpers 22 aufgenommen.The structure of the pressure-measuring device according to the invention is in particular made 3 refer to. This includes a cylindrical sensor housing 19 which is a first with an opening 20 provided end face and a second with connection contacts 21 having provided end face. The opening 20 is through a submersible 22 closed, via a compression spring 23 against an inner circumferential paragraph 24 of the sensor housing 19 is pressed. On the immersion body 22 distant side of the compression spring 23 is inside the sensor housing 19 a printing plate 25 arranged over which the spring force of the compression spring 23 in a direction of spring force behind the pressure plate 25 arranged force sensor 26 acts. The force sensor 26 consists of a pressure measuring device with electronic component. The of the force sensor 26 generated signals are via the connection contacts 21 tapped. On this side of the sensor housing 19 is via the connection contacts 21 an unillustrated data cable can be connected, via which the signals of the force sensor 26 be forwarded to an evaluation. At the connection contact 21 remote side of the sensor housing 19 is a connector 27 provided which is threaded and with the distributor housing 12 screwed so that the pin 17 of the metering piston 13 through the opening 20 of the sensor housing 19 can dive into this. The tip of the pen 17 is doing of a designed as a blind bore center hole 28 of the submersible 22 added.

Die Funktionsweise der Druck-Messeinrichtung 18 ist nun wie folgt:
Während eines Schmierzyklus, in welchem die Hauptleitung 1 druckbeaufschlagt wird, bewegen der Dosierkolben 13 und der Steuerkolben 14 sich in der in 2 dargestellten Abbildung nach oben. Der Stift 17 des Dosierkolbens verschiebt den Tauchkörper 22 entgegen der Kraft der Druckfeder 23 in Richtung auf die Druckplatte 25. Auf die Druckplatte 25 wirkt eine der Verschiebung des Stifts 17 proportionale Federkraft, die diese auf den Kraftsensor 26 überträgt. Der Kraftsensor 26 generiert ein entsprechendes Signal, was über ein Datenkabel ausgelesen wird. Auf diese Art und Weise lässt sich verhältnismäßig sicher und frei von Störgrößen ein Weg-Zeit-Signal des Dosierkolbens 13 aufzeichnen. Sollte der Dosierkolben 13 während eines Schmierzyklus nicht seine Endstellung erreichen, diese nur verzögert oder gar zu schnell erreichen, lässt dies unmittelbar Rückschlüsse über die Schmiermittelversorgung an der betreffenden Reibstelle zu.The functioning of the pressure measuring device 18 is now as follows:
During a lubrication cycle in which the main line 1 is pressurized, move the metering piston 13 and the control piston 14 yourself in the in 2 illustration shown above. The pencil 17 of the metering piston shifts the immersion body 22 against the force of the compression spring 23 towards the pressure plate 25 , On the printing plate 25 affects one of the displacement of the pen 17 proportional spring force applied to the force sensor 26 transfers. The force sensor 26 generates a corresponding signal, which is read out via a data cable. In this way can be relatively safe and free of disturbances a path-time signal of the metering 13 record. Should the dosing piston 13 During a lubrication cycle do not reach its end position, these only delayed or even reach too fast, this can be directly conclusions about the lubricant supply to the relevant friction point.

In 4 ist der Weg-Zeit-Verlauf des Dosierkolbens für zwei Fälle A und B dargestellt. Aufgetragen ist der Weg des Dosierkolbens 13 über die Zeit. Die in der Figur eingetragene Skalierung ist für die Betrachtung ohne Belang. Im Fall "A" erreicht der Dosierkolben 13 nicht seine vorgesehene Endstellung, vielmehr kehrt dieser nach einem gewissen Zeitintervall wieder in die Ausgangsstellung zurück. Im Fall "B" erreicht der Dosierkolben 13 ohne übermäßige Zeitverzögerung seine Endstellung und kehrt auch ohne übermäßige Zeitverzögerung in die Ausgangslage zurück.In 4 is the path-time course of the dosing piston for two cases A and B shown. The path of the dosing piston is applied 13 over time. The scaling entered in the figure is irrelevant to the consideration. In case "A", the metering piston reaches 13 not its intended end position, but this returns after a certain time interval back to the starting position. In the case of "B", the metering piston reaches 13 without excessive time delay its end position and returns without excessive time delay in the starting position.

1, 21, 2: Hauptleitungenmain lines
33: Vorratsbehälterreservoir
44: Schmierstoffverteilerlubricant distributors
55: SchmierstoffauslässeLubricant
66: Fasspumpedrum pump
77: Vorratsbehälterreservoir
88th: Kolbenpumpepiston pump
99: Umschaltventilswitching valve
1010: Drucksensorenpressure sensors
1111: SchmierstoffeinlässeSchmierstoffeinlässe
1212: Verteilergehäusedistributor housing
1313: Dosierkolbendosing
1414: Steuerkolbenspool
1616: Steuerleitungcontrol line
1717: Stiftpen
1818: Druck-MesseinrichtungPressure-measuring device
1919: Sensorgehäusesensor housing
2020: Öffnungopening
2121: Anschlusskontakteterminals
2222: Tauchkörperimmersion
2323: Druckfedercompression spring
2424: Absatzparagraph
2525: Druckplatteprinting plate
2626: Kraftsensorforce sensor
2727: Anschlussstückconnector
2828: Zentrierbohrungcentering

Claims

Lubricant distributor with metering device, comprising a distributor housing ( 12 ) with at least two lubricant inlets ( 11 ), at least two lubricant outlets ( 5 ) and at least one metering piston ( 13 ), whereby that of the metering piston ( 13 ) displaced lubricant volume alternately different lubricant outlets ( 5 ) is assignable and wherein the metering piston ( 13 ) at least one the distributor housing ( 12 ) enforcing pen ( 17 ) or a distributor housing ( 12 ) passing through piston rod, characterized in that the pin ( 17 ) with a pressure measuring device ( 18 ), which corresponds to that of the pen ( 17 ) pressure proportional path-time signals for detecting the movement of the metering piston ( 13 ) generated.

Lubricant distributor according to claim 1, characterized in that the pressure measuring device ( 18 ) one in a sensor housing ( 19 ) arranged force sensor ( 26 ) on which the pin ( 17 ) of the metering piston ( 13 ) via at least one in the sensor housing ( 19 ) arranged spring element acts.

Lubricant distributor according to claim 2, characterized in that the spring element as a compression spring ( 23 ) is trained.

Lubricant distributor according to one of claims 2 or 3, characterized in that the sensor housing ( 19 ) is formed as a cylindrical sleeve in which a against the compression spring ( 23 ) supported body ( 22 ) is mounted over the pin ( 17 ) of the metering piston ( 13 ) with respect to the sensor housing ( 19 ) is axially displaceable.

Lubricant distributor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring element on its the immersion body ( 22 ) side facing away via a pressure element on the force sensor ( 26 ) acts.

Lubricant distributor according to claim 5, characterized in that the sensor housing ( 19 ) on its front side through the immersion body ( 22 ) closed opening ( 20 ) having.

Lubricant distributor according to claim 6, characterized in that the sensor housing ( 19 ) with its open end face with the distributor housing ( 12 ) is screwed.

Lubricant distributor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sensor housing ( 19 ) is provided on one end face with connection contacts for a data cable.

Lubricant distributor according to one of claims 1 to 8, wherein the distributor housing Having a plurality of metering, characterized in that a plurality sensor housing are combined to form a unit, wherein a plurality of sensors via a Data bus are interconnected and at least one common Data line connection for a plurality of sensors is provided.