DE4310831A1

DE4310831A1 - Deburring tool for intersecting bores

Info

Publication number: DE4310831A1
Application number: DE19934310831
Authority: DE
Original assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Continental Teves AG and Co oHG
Priority date: 1993-01-26
Filing date: 1993-04-02
Publication date: 1994-07-28
Also published as: BR9300285A

Abstract

A tool which is driven to rotate about its longitudinal axis, esp. for deburring inaccessible surfaces such as undercuts and hole breakthroughs, has several elastic wires (2) bound together at their ends (4,5). In the rest position the wires lie essentially in planes which cut the longitudinal axis of the tool and make equal angles with each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Entgraten von schwierig erreichbaren Stellen in dem zu bearbeitenden Werk stück. Dies sind beispielsweise Hinterschneidungen, aber auch Stoßstellen von Bohrungen. Bei solchen Stellen (siehe beispielweise Fig. 3) besteht die Schwierigkeit, daß beim Entgraten einer ersten Bohrung ein feiner, in die kreuzende Bohrung hineinragender neuer Grat entsteht, der auch beim Entgraten der zweiten Bohrung nur unvollkommen entfernt wer den kann, wobei wiederum ein feiner Grat geschaffen wird, der in die erste Bohrung hineinragt.The invention relates to a tool for deburring difficult to reach places in the workpiece to be machined. These are, for example, undercuts, but also joints of bores. In such places (see for example Fig. 3) there is the difficulty that when deburring a first hole a fine, protruding into the intersecting hole new ridge arises, which can only be imperfectly removed when deburring the second hole, again a fine one Ridge is created that protrudes into the first hole.

Zur Lösung dieses Problems sind drehende Bürsten entwickelt worden, die die Stoßkanten der Bohrungen bearbeiten. Zur Verbesserung der Schleiffunktion dieser Bürsten sind die Drahtenden der Bürsten noch mit besonders festen Werkstof fen, wie beispielsweise kleinen Diamanten, versehen worden.Rotating brushes have been developed to solve this problem that machine the abutting edges of the holes. For These brushes improve the grinding function Wire ends of the brushes are still made of particularly strong material such as small diamonds.

Die Standzeiten derartiger Bürsten sind sehr gering, wobei die Bürsten noch vergleichsweise teuer sind.The service lives of such brushes are very short, whereby the brushes are still comparatively expensive.

Die vorliegende Erfindung geht daher aus von einem Werkzeug der sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergebenden Gat tung und hat sich zur Aufgabe gestellt, ein einfaches Werk zeug zu schaffen, welches relativ lange Standzeiten aufweist und zudem noch preiswert herstellbar ist. The present invention is therefore based on a tool the resulting from the preamble of claim 1 tion and has set itself the task of a simple work to create stuff that has a relatively long service life and is also inexpensive to manufacture.

Die Erfindung wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ergebenden Merkmalskombination gelöst. Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, die auf die einzelnen Abschnitte der Drähte infolge ihres unterschiedli chen Abstandes zur Längsachse des Werkzeugs wirkende Flieh kraft beim sich drehenden Werkzeug auszunutzen, indem bei wachsender Drehgeschwindigkeit des Werkzeugs um seine Längs achse, die nicht miteinander verbundenen Teile der Drähte sich immer mehr von der Mittelachse des Werkzeugs zu entfer nen und so sich eng an die zu entgratenden Flächen oder Kan ten des zu bearbeitenden Werkstücks anlegen.The invention is characterized by the Part of claim 1 resulting combination of features solved. In principle, the invention therefore consists in the individual sections of the wires due to their differ chen distance to the longitudinal axis of the tool to take advantage of the power of the rotating tool by using increasing rotational speed of the tool around its longitudinal axis, the unconnected parts of the wires moving away from the center axis of the tool and so close to the surfaces or channels to be deburred create the workpiece to be machined.

Eine besonders einfache Form für die Drähte und damit für das Werkzeug ergibt sich durch die Merkmalskombination nach Anspruch 2. Selbstverständlich sind auch andere Formen, wie Abschnitte aus Ellipsen oder Parabeln denkbar. Die aus Fig. 2 sich ergebende Konfiguration ist aber recht einfach auf ge baut und zeichnet sich durch einen ruhigen Lauf des Werk zeugs aus.A particularly simple shape for the wires and thus for the tool results from the combination of features according to claim 2. Of course, other shapes, such as sections of ellipses or parabolas, are also conceivable. The resulting from Fig. 2 configuration is quite simple to build and is characterized by a quiet running of the tool.

Um zu verhindern, daß die Drähte an ihren Enden bürstenför mig auseinanderlaufen, empfiehlt sich in einfacher Weiter bildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 3. Um zu verhindern, daß sich die Drähte während der Nutzung des Werkstücks zueinander aufdrehen und somit voneinander lösen können, wird in Weiterbildung der Erfindung die Merk malskombination nach Anspruch 4 vorgeschlagen. Hierbei erge ben sich nach Anspruch 5 eine Reihe von vorteilhaften Mög lichkeiten.To prevent the wires from brushing at their ends Diverging mig is recommended in simple further education of the invention, the combination of features according to claim 3. To prevent the wires from moving during use turn the workpiece towards each other and thus from each other can solve, in a development of the invention, the Merk Painting combination proposed according to claim 4. Here results ben themselves according to claim 5 a number of advantageous possibilities options.

Durch Anwendung der Merkmalskombination nach Anspruch 6 läßt sich das Werkzeug leicht in einem Bohrer oder in einer Bohr maschine anwenden. Die Ausführung der Drähte gemäß Anspruch 7 mit einem kreisrunden Querschnitt ist vergleichsweise preiswert. Haben die Drähte, wie in Anspruch 7 ebenfalls aufgeführt, einen mehreckigen Querschnitt, so läßt sich die Entgratungswirkung verbessern. Die Merkmalskombination nach Anspruch 10 trägt zu einer Verlängerung der Standzeit des erfinderischen Werkzeugs bei.By using the combination of features according to claim 6 the tool easily in a drill or in a drill use the machine. The execution of the wires according to claim 7 with a circular cross section is comparative inexpensive. Have the wires as in claim 7 as well listed, a polygonal cross section, so the Improve the deburring effect. The combination of features according to Claim 10 contributes to an extension of the service life of inventive tool.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigtAn embodiment of the invention is described below hand of the drawing explained. In it shows

Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung in Ruhelage, Fig. 1 shows an embodiment of the invention in the rest position,

Fig. 2 ein mit Vorteil durch die Erfindung bearbeitbares Werkstück und Fig. 2 is a workable with advantage by the invention and

Fig. 3 einen hinsichtlich der Entgratung kritischen Be reich des vergrößert und geschnitten dargestellten Werkstücks nach Fig. 2. Fig. 3 is a critical in terms of the deburring loading area of the enlarged and cut the workpiece shown in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt mehrere Drähte 2, deren vordere Endabschnitte 4 und hintere Endabschnitte 5 miteinander verdrillt sind. Die Enden können miteinander verlötet sein. Um die vorderen End abschnitte 4 der Drähte 2 sicher zusammenzuhalten, ist eine vordere Hülse 3 vorgesehen, die mit den Drähten verlötet sein kann oder auf diese aufgepreßt oder aufgequetscht ist. Entsprechendes gilt für die hinteren Endabschnitte 5 der Drähte 2, die verlötet sein können und die in einer hinteren Hülse 1 miteinander gefaßt sind. Die hintere Hülse 1 dient gleichzeitig als Einsatz für das Futter eines Bohrers oder einer Bohrmaschine oder einer anderen Einrichtung, die das Werkzeug nach Fig. 1 in eine Drehbewegung um dessen Längs achse zu setzen vermag. Fig. 1 shows a plurality of wires 2, the front end portions 4 and rear end portions 5 are twisted together. The ends can be soldered together. In order to securely hold the front end sections 4 of the wires 2 together, a front sleeve 3 is provided, which can be soldered to the wires or pressed or crimped onto them. The same applies to the rear end portions 5 of the wires 2 , which can be soldered and which are held together in a rear sleeve 1 . The rear sleeve 1 serves at the same time as an insert for the chuck of a drill or a drilling machine or another device which is able to set the tool according to FIG. 1 in a rotary movement about its longitudinal axis.

Wird das Werkstück nach Fig. 1 in eine Bohrung eingeführt und dann in Drehung versetzt, so beginnen sich die nicht fest miteinander verdrillten Abschnitte der Drähte voneinan der weg zu bewegen, so daß der Krümmungsradius der nicht miteinander verdrillten Abschnitte der Drähte 2 sich erhöht und die mittleren Abschnitte M der Drähte 2 sich erheblich voneinander entfernen. Dabei wandert der vordere Endab schnitt um eine bestimmte Strecke in Richtung zu dem hinte ren Endabschnitt 5 hin. Die Abschnitte M der Drähte 2 führen somit eine drehende und reibende Bewegung an den Flächen der Bohrung aus. Dabei versuchen sich die Abschnitte M soweit wie möglich radial von der Längsachse zu entfernen und fol gen somit der zu entgratenden Fläche auch nach Hinterschnei dungen oder dann, wenn eine zu entgratende Bohrung in eine zweite, vorzugsweise größere Bohrung übergeht und sich somit der hinter der kleineren Bohrung liegende, zu entgratende Flächenabschnitt erweitert. Die Anpreßkraft der Abschnitte M der Drähte 2 steigt mit der Drehgeschwindigkeit des Werk zeugs nach Fig. 1, so daß sich ein zu entgratendes Werkstück mit sich nach innen erweiternder Bohrfläche dadurch bearbei ten läßt, daß man das Werkzeug in die betreffende Bohrung des Werkstücks einführt und die sich erweiternde Innenfläche bei anwachsender Drehgeschwindigkeit des Werkzeugs im Werk stück säubert.If the workpiece of FIG. 1 is inserted into a hole and then rotated, then the variable-twisted together portions of the wires begin voneinan of moving away, so that the radius of curvature of the non-twisted-together portions of the wires 2 is increased and the middle sections M of the wires 2 differ considerably from each other. The front end section migrates by a certain distance in the direction of the rear end section 5 . The sections M of the wires 2 thus perform a rotating and rubbing movement on the surfaces of the bore. The sections M try to remove themselves as far as possible radially from the longitudinal axis and thus follow the area to be deburred even after undercuts or when a hole to be deburred merges into a second, preferably larger hole and thus the one behind the smaller one Bored surface section to be deburred expanded. The contact pressure of the sections M of the wires 2 increases with the speed of rotation of the tool according to FIG. 1, so that a workpiece to be deburred with an inwardly widening drilling surface can be machined by inserting the tool into the relevant bore of the workpiece and cleans the expanding inner surface as the speed of rotation of the tool in the workpiece increases.

Fig. 2 zeigt das Gehäuse eines Tandemzylinders in symboli scher, grob vereinfachter Darstellung. Wesentlich für die Erfindung ist, daß dort eine kleine Bohrung 6 eine große Bohrung 7 schneidet, wie das näher auch in Fig. 7 darge stellt ist. Fig. 2 shows the housing of a tandem cylinder in symbolic, roughly simplified representation. It is essential for the invention that there a small bore 6 intersects a large bore 7 , as is also shown in Fig. 7 Darge.

Versucht man nun das Werkstück nach Fig. 2 in an sich be kannter Weise durch Bohren zu entgraten, so wird beim Ent graten der kleinen Bohrung 6 ein Grat entstehen, der in die Bohrung 7 ragt. Umgekehrt gilt das Gleiche bei dem Entgraten der Bohrung 7, wodurch ein in die Bohrung 6 ragender Grat bildet.If you now try to deburr the workpiece according to FIG. 2 in a manner known per se by drilling, then when burring the small bore 6 a burr will arise which protrudes into the bore 7 . Conversely, the same applies to the deburring of the bore 7 , which forms a ridge projecting into the bore 6 .

Um die hier angegebenen Schwierigkeiten zu vermeiden, wird das Werkzeug nach Fig. 1 in die Bohrung 6 eingeführt, wo es zum einen die Mantelfläche dieser Bohrung entgratet. Ande rerseits bereiten die Abschnitte M des Werkzeugs nach Fig. 1 sich voneinander entfernend aus, sobald zumindest Teile der Abschnitte M aus der Bohrung 6 in die Bohrung 7 ragen. Hier durch wird die umlaufende Stoßstelle zwischen den Bohrungen 6 und 7 in einfacher Weise entgratet.In order to avoid the difficulties specified here, the tool according to FIG. 1 is inserted into the bore 6 , where it deburrs the outer surface of this bore. On the other hand, sections M of the tool according to FIG. 1 move away from one another as soon as at least parts of sections M protrude from hole 6 into hole 7 . Here, the circumferential joint between the holes 6 and 7 is deburred in a simple manner.

Das beschriebene Werkzeug ist auch zum Glätten von Bohrungen geeignet, je nach Dauer und Anpreßdruck der Drähte.The tool described is also for smoothing bores suitable, depending on the duration and contact pressure of the wires.

Claims

1. By means of its drive rotatable tool about its longitudinal axis, in particular for deburring difficult to access surfaces, such as undercuts or bore joint, characterized in that the tool has several at their ends ( 4 , 5 ) interconnected spring-elastic wires ( 2 ) which run in the rest of the tool substantially in planes that intersect in the longitudinal axis of the tool and are at the same angle to each other.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the wires ( 2 ) are curved in the assigned planes, preferably bent in the shape of a sector of a circle.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the ends ( 4 , 5 ) of the wires are twisted with each other.

4. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the ends of the wires are soldered to one another and / or at least at one end are held by a holding bush ( 1 , 3 ).

5. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the socket ( 1 ) is designed as an insert for the chuck of a drill.

6. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the wires ( 2 ) have a round or polygonal cross section.

7. Tool according to one of the preceding claims, there characterized in that the wires are made of Spring steel wire and / or stainless steel formed are.