DE4310311C2

DE4310311C2 - Device for producing a clamp connection

Info

Publication number: DE4310311C2
Application number: DE19934310311
Authority: DE
Inventors: Stefan Fritz; Volker Dipl Ing Krumm; Walter Waehling; Gerd Winter
Original assignee: RADIATOR HEINZ NEUMANN KUEHLER; Behr GmbH and Co KG; Mahle Behr GmbH and Co KG
Current assignee: RADIATOR HEINZ NEUMANN KUEHLER; Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1993-03-30
Publication date: 1995-02-23
Anticipated expiration: 2013-03-31
Also published as: DE4310311A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen einem mit einem Flansch versehenen ersten Teil und einem an diesem unter Zwischenfügung eines elastisch verformbaren Dichtmittels zu befestigenden zweiten Teil, der am Flansch mit wellenförmig eingebördelten Teil stücken eines Randes gehalten ist, insbesondere zur Befestigung des Wasserkastens eines Kühlers für einen Verbrennungsmotor am zugeordneten Rohrboden des Rippenrohrblockes, bestehend aus einem Werkzeugunterteil zur Aufnahme des Randes des zweiten Teiles und aus einem verschiebbar auf dem Werkstückunterteil angeordneten Eindrückwerkzeug, das mit Verformungsabschnitten zum Eindrücken der Teilstücke des Randes versehen ist.The invention relates to a device for producing a Clamp connection between a flanged one first part and one on this with the interposition of one elastically deformable sealant to be attached second Part that is flanged on the flange with wavy part pieces of an edge is held, especially for attachment the water box of a cooler for an internal combustion engine on assigned tube sheet of the finned tube block, consisting of a lower tool part for receiving the edge of the second Part and from a slidable on the workpiece base arranged indentation tool that with deformation sections is provided for pressing in the sections of the edge.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE 28 52 408 B2 be kannt. Mit dieser Vorrichtung wird mit einer sogenannten Wellenschlitzbördelung der nach oben gerichtete umlaufende Rand eines Rohrbodens eines Kühlers mit Hilfe von sinusförmig ver laufenden Teilabschnitten, die über den Flansch greifen, in stabiler Weise verbunden. Die zwischen Flansch und Rohrboden eingesetzte elastische Dichtung wird vor dem Einbördelvorgang durch Druck auf den Wasserkasten zusammengepreßt und dann in dieser zusammengepreßten Lage gehalten, so daß auch die not wendige Dichtheit erzielt ist.A device of this type is from DE 28 52 408 B2 knows. With this device, a so-called Corrugated slot flare the upward peripheral edge a tube sheet of a cooler with the help of sinusoidal ver running sections that reach over the flange in connected in a stable manner. The between flange and tube sheet The elastic seal is used before the crimping process pressed together by pressure on the water tank and then in this compressed position held so that the need agile tightness is achieved.

Als Eindrückwerkzeug werden dort quer zu den Längsseiten des Wasserkastens verschiebbare, kammartig ausgebildete Schließ backen vorgesehen, die jeweils mit halbkreisartigen Formungs abschnitten zum Eindrücken der Teilstücke des hochgebogenen Randes des Rohrbodens versehen sind, die oberhalb von Längs schlitzen im Rand angeordnet sind, die sich in bestimmten Abständen hintereinander erstrecken. Sowohl die Herstellung dieser Schließbacken, als auch die durch das gleichzeitige Eindrücken aller Verformungsabschnitte notwendige Verformungs kraft machen die Arbeitsweise mit einer solchen Vorrichtung verhältnismäßig aufwendig. Dies gilt auch dann, wenn andere Kühler verschlossen werden sollen, bei denen der Abstand zwischen den Längsschlitzen und/oder die Form der eingedrückten Teilstücke des Randes anders ist.As an indenting tool there are transverse to the long sides of the Water box movable, comb-shaped closing bake provided, each with semicircular shaping sections for pressing the sections of the bent up Edge of the tube sheet are provided above longitudinal slits are arranged in the edge, which are in certain Extend distances one behind the other. Both the manufacture of these locking jaws, as well as that from the simultaneous Depression of all deformation sections necessary deformation make working with such a device powerful relatively expensive. This also applies to others Radiators should be closed, where the distance between the longitudinal slots and / or the shape of the indented Portions of the edge is different.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu vereinfachen, um sowohl den Verformungsvorgang selbst zu verbessern, als auch eine Möglichkeit zu schaffen, in einfacherer Weise eine Um rüstung zur Bearbeitung unterschiedlicher Kühlerformen vor zunehmen.The present invention has for its object a Simplify device of the type mentioned in order to both to improve the deformation process itself, as well a way to more easily create an order armor for processing different types of coolers increase.

Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art darin, daß das Ein drückwerkzeug ein an seinem Umfang gleichmäßig mit den Ver formungsabschnitten versehenes drehbares Rad ist, das an einer Führung parallel zu dem Flansch des ersten und dem Rand des zweiten Teiles verfahrbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird die Verformung der Teilstücke nicht gleichzeitig, sondern beim Verfahren des Rades längs des zu bearbeitenden Randes jeweils nacheinander vorgenommen. Die aufzuwendenden Verformungskräfte sind wesentlich niedriger und es hat sich gezeigt, daß auch die Handhabung einer solchen Vorrichtung wesentlich einfacher ist. Bei Umstellung auf andere Kühlerbauarten genügt es, das ver fahrbare Rad gegen ein anderes auszuwechseln.To achieve this object, the invention consists in a Device of the type mentioned in that the one pressing tool on its circumference evenly with the ver Forming sections provided rotatable wheel that is on a Guide parallel to the flange of the first and the edge of the second part is movable. This configuration will the deformation of the sections not at the same time, but at Movement of the wheel along the edge to be machined in each case made one after the other. The deformation forces to be applied are significantly lower and it has been shown that the Handling such a device is much easier. When switching to other types of coolers, it is sufficient to ver to replace the mobile wheel with another.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen gekennzeichnet, von denen die Ansprüche 2 bis 5 eine einfache Realisierung für die Führung des Rades ermöglichen. Die Ansprüche 6 und 7 erlauben es in einfacher Weise das Rad herzustellen und einzusetzen. Die Ansprüche 8 und 9 ermögli chen, insbesondere wenn der Ansatz und der Hebel in der Art einer Ratsche ausgebildet sind, eine einfache halbautomatische Handhabung, die natürlich auch vollautomatisch gesteuert werden könnte. Die Ansprüche 10 bis 12 schließlich lassen es neben der Auswechselbarkeit des Zahnrades auch zu, Kühler unterschied licher Tiefe zu bearbeiten.Advantageous developments of the invention are in the sub characterized claims, of which claims 2 to 5 a enable simple implementation for guiding the wheel. Claims 6 and 7 allow the wheel in a simple manner to manufacture and use. Claims 8 and 9 allow Chen, especially if the approach and leverage in Art a ratchet are designed, a simple semi-automatic Handling, which of course can also be controlled fully automatically could. Claims 10 to 12 finally leave it next to the Interchangeability of the gear wheel too, cooler difference depth to edit.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigen:The invention is based on an embodiment described. It demonstrate:

Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Befestigung des Wasserkastens eines Kühlers an dem zugeordneten Rohrboden des Rippenrohrblockes, Fig. 1 is a view of a device for fastening of the water box of a cooler on the associated tube sheet of the finned tube block,

Fig. 2 den Schnitt durch die Vorrichtung der Fig. 1 in Richtung der Schnittlinie II-II, Fig. 2 is a section through the device of Fig. 1 in the direction of section line II-II

Fig. 3 die vergrößerte Detaildarstellung der an dem Maschi nengestell der Vorrichtung der Fig. 1 und 2 an geordneten verstellbaren Lagerschiene zur Aufnahme des Randes des Rohrbodens, Fig. 3 shows the enlarged detail view of the Maschi nengestell to the apparatus of FIGS. 1 and 2 to child adjustable bearing rail for receiving the edge of the tube plate,

Fig. 4 die Draufsicht auf die Einzelheit der Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV der Fig. 3 gesehen, Fig. 4 seen the plan view of the detail of FIG. 3 in the direction of arrow IV of Fig. 3,

Fig. 5 die schematische Darstellung des mit der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 erzielbaren Verbindungsbe reiches zwischen Rohrboden und Wasserkasten, Fig. 5 is a schematic representation of the device according to FIGS. 1 and 2 recoverable Verbindungsbe rich between tube plate and the water box,

Fig. 6 die Draufsicht auf den Wasserkasten und den umlaufen den Verbindungsrand der Fig. 5, und Fig. 6 is a plan view of the water tank and the circumferential edge of the connection of Fig. 5, and

Fig. 7 einen Schnitt durch den Wasserkasten und Rohrboden nach den Fig. 5 und 6 längs der Linie VII-VII ge schnitten. Fig. 7 shows a section through the water tank and tube sheet according to FIGS . 5 and 6 along the line VII-VII ge cut.

Aus den Fig. 1 und 2 ist zunächst erkennbar, daß die erfin dungsgemäße Vorrichtung ein Maschinengestell (1) besitzt, das aus zwei senkrechten Tragsäulen (2, 3) und aus diese verbind enden horizontal liegenden Querträgern (4, 5) sowie aus einem oberen Abschluß (6) besteht, der in der Art eines U-förmigen Bügels ausgebildet ist, mit einem Schenkel (6a) an den Säulen (1) und (2) befestigt ist und mit dem anderen Schenkel (6b) einen Zwischenraum (7) überbrückt, in den von oben mehrere Druckzylinder (8) mit an ihrem unteren Ende vorgesehenen An lageköpfen (9) hereinragen. Unterhalb des Schenkels (6a) und oberhalb des Querträgers (4) ist am Träger (4) ein Lagerbock (11) angeschraubt, auf dem verschiebbar in Richtung der Pfeile (12) eine Lagerleiste (10) gehalten ist, die mit einer winkel förmig nach oben abragenden Auflageleiste (13) verbunden ist, die wiederum, was im einzelnen aus Fig. 3 gut erkennbar ist, zur Abstützung des Randes (14) eines Rohrbodens (15) dient, der mit dem oberen Wasserkasten (16) eines Kühlers (17) für einen Verbrennungsmotor verbunden werden soll. In bekannter Weise münden in den Rohrboden (15) die oberen Enden der Rohre eines Rippenrohrblockes (18), der unten ebenfalls mit einem Wasser kasten (19) abgeschlossen wird. From Figs. 1 and 2 it can first be seen that the device according to the invention has a machine frame ( 1 ) which consists of two vertical support columns ( 2 , 3 ) and from these connecting horizontal cross members ( 4 , 5 ) and an upper one Termination ( 6 ), which is designed in the manner of a U-shaped bracket, is attached to the columns ( 1 ) and ( 2 ) with one leg ( 6 a) and with the other leg ( 6 b) an intermediate space ( 7 ) bridged, into which several pressure cylinders ( 8 ) protrude from above with position heads ( 9 ) provided at their lower end. Below the leg ( 6 a) and above the cross member ( 4 ) on the support ( 4 ) is screwed a bearing block ( 11 ) on which a bearing strip ( 10 ) is slidably held in the direction of the arrows ( 12 ), which is angularly shaped with a upwardly projecting support ledge ( 13 ) which, in turn, which can be clearly seen in FIG. 3, serves to support the edge ( 14 ) of a tube sheet ( 15 ) which is connected to the upper water tank ( 16 ) of a cooler ( 17 ) for an internal combustion engine. In a known manner open into the tube sheet ( 15 ), the upper ends of the tubes of a finned tube block ( 18 ), which is also closed with a water box ( 19 ) below.

Am freien Ende (6b) des oberen Abschlusses (6) des Maschinen gestelles (1) ist eine zweite Lagerleiste (20) mit einer Auf lageleiste (21) vorgesehen, die spiegelbildlich bezüglich der Mittelebene des Maschinengestelles (1) und des Kühlers (17) zu der ersten Lagerleiste (10) und der Auflageleiste (13) angeord net ist. Im folgenden wird daher nur die Ausgestaltung der Lagerleiste (10) beschrieben. Die Lagerleiste (20) und deren Teile sind spiegelbildlich aufgebaut. Was unterschiedlich ist, ist, daß die Lagerleiste (10) in Richtung der Pfeile (12), wie vorher erwähnt, verstellbar am Maschinengestell (1) gelagert ist. Die Lagerleiste (20) ist dagegen fest am Teil (6b) des oberen Abschlusses (6) befestigt.At the free end ( 6 b) of the upper end ( 6 ) of the machine frame ( 1 ), a second bearing strip ( 20 ) with a bearing strip ( 21 ) is provided, which is a mirror image of the central plane of the machine frame ( 1 ) and the cooler ( 17th ) to the first bearing bar ( 10 ) and the support bar ( 13 ) is net angeord. Therefore, only the configuration of the bearing block ( 10 ) is described below. The bearing block ( 20 ) and its parts are constructed in mirror image. What is different is that the bearing ledge ( 10 ) is adjustably mounted on the machine frame ( 1 ) in the direction of the arrows ( 12 ), as previously mentioned. The bearing strip ( 20 ), however, is firmly attached to part ( 6 b) of the upper end ( 6 ).

In der Lagerleiste (10) ist eine über nahezu die gesamte Länge dieser Lagerleiste (10) durchgehende Schiene (22) angeordnet, die mit dem Boden der Lagerleiste (10) verschraubt ist. Auf dieser Schiene (22), die beim Ausführungsbeispiel eine Rundstange als obe ren Abschluß hat, sitzt ein Gleitkopf (23) eines Schlittens (24) (Fig. 3), der auf der vom Gleitkopf (23) abgewandten Seite mit einem nach unten ragenden Führungssteg (25) mit zwei daran angebrachten Kugellagern (26) und (27) versehen ist, die sich von oben bzw. von unten an die Lagerleiste (10) anlegen. Der Schlitten (24) läßt sich daher längs der Schiene (22) und damit auch längs der Lagerleiste (10) verschieben. Dies wird beson ders gut aus Fig. 1 erkennbar.A rail ( 22 ), which is screwed to the bottom of the bearing block ( 10 ), is arranged in the bearing block ( 10 ) over almost the entire length of this bearing block ( 10 ). On this rail ( 22 ), which in the exemplary embodiment has a round rod as an upper end, there is a sliding head ( 23 ) of a slide ( 24 ) ( FIG. 3), which on the side facing away from the sliding head ( 23 ) has a downward projection Guide bar ( 25 ) is provided with two ball bearings ( 26 ) and ( 27 ) attached to it, which rest against the bearing bar ( 10 ) from above and from below. The carriage ( 24 ) can therefore be moved along the rail ( 22 ) and thus also along the bearing bar ( 10 ). This is particularly apparent from Fig. 1.

Auf dem Schlitten (24) ist ebenfalls im Sinn der Pfeile (12) verschiebbar ein Schieber (28) angeordnet, in dem eine Hülse (29) mit Einsätzen zur Lagerung einer Welle (30) befestigt ist. Die Hülse (29) ragt dabei in ein Langloch (31) einer oberen Ab schlußplatte des Schlittens (24) herein und der Schieber (28) wird durch zwei Federn (32) in der in der Fig. 3 gezeigten rechten Endlage gehalten, in der die Hülse (29) am rechten Ende des Langloches (31) anliegt. Auf der drehbar gelagerten Welle (30) sitzt ein Zahnrad (33), das über eine Scheibe und eine Rändelmutter (34) auf einem Vierkantteil (36) der Welle (30) gehalten ist. Oberhalb des nicht gezeigten Gewindes für die Rändelmutter (34) sitzt ein weiterer Vierkant (35) auf den, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ein von Hand betätigbarer Hebel (37) aufsetzbar ist. Der Schlitten (24) besitzt außerdem noch eine keilförmige Platte (38) mit einem Längsschlitz (39), die mit diesem Längsschlitz (39) an einem Zapfen (40) des Schlittens (24) geführt ist (Fig. 4). Auf der Außenseite ist außerdem, wie ebenfalls Fig. 4 zeigt, ein weiterer Hebel (41) schwenkbar um den Zapfen (42) angeordnet. Dieser Hebel (41) dient dazu, um durch eine Bewegung im Uhrzeigersinn den Schieber (28) aus der in der Fig. 3 gezeigten Endlage nach links zu verschieben, um die Zähne des Zahnrades (33) in Eingriff mit dem zu verformenden Rand (14) des Rohrbodens (15) zu bringen.A slide ( 28 ) is also displaceably arranged on the carriage ( 24 ) in the direction of the arrows ( 12 ), in which a sleeve ( 29 ) with inserts for mounting a shaft ( 30 ) is fastened. The sleeve ( 29 ) protrudes into an elongated hole ( 31 ) from an upper end plate of the carriage ( 24 ) and the slide ( 28 ) is held by two springs ( 32 ) in the right end position shown in FIG. 3, in the the sleeve ( 29 ) abuts the right end of the elongated hole ( 31 ). A gear ( 33 ) is seated on the rotatably mounted shaft ( 30 ) and is held on a square part ( 36 ) of the shaft ( 30 ) via a disk and a knurled nut ( 34 ). Above the thread (not shown) for the knurled nut ( 34 ) there is a further square ( 35 ) on which, as can be seen from FIG. 4, a manually operable lever ( 37 ) can be placed. The carriage ( 24 ) also has a wedge-shaped plate ( 38 ) with a longitudinal slot ( 39 ) which is guided with this longitudinal slot ( 39 ) on a pin ( 40 ) of the carriage ( 24 ) ( Fig. 4). On the outside, as is also shown in FIG. 4, a further lever ( 41 ) is arranged pivotably about the pin ( 42 ). This lever ( 41 ) serves to move the slide ( 28 ) to the left from the end position shown in FIG. 3 by clockwise movement in order to engage the teeth of the gear wheel ( 33 ) with the edge ( 14 ) of the tube sheet ( 15 ).

Bevor im einzelnen auf den Einsatz der erfindungsgemäßen Vor richtung zur Herstellung der Klemmverbindung eingegangen wird, soll anhand der Fig. 5 bis 7 noch einmal kurz auf die durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zu erzielende Verbindung eingegangen werden.Before the use of the device according to the invention for producing the clamp connection is discussed in detail, reference will be made briefly to the connection to be achieved by the device according to the invention with reference to FIGS. 5 to 7.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen, daß der Wasserkasten (16) einen umlaufenden Flansch (16a) besitzt, der im zusammengebauten Zu stand eine elastische Dichtung (43) in eine umlaufende Nut des Rohrbodens (15) drückt und in dieser Lage durch eingebördelte Teilstücke (44) des Randes (14) gehalten wird, die den Flansch (16a) von oben übergreifen. Diese sinusförmig ausgebildeten Teilstücke (44) befinden sich dabei, wie Fig. 5 zeigt, oberhalb von Längsschlitzen (45), die jeweils die Länge (l) aufweisen und mit ihrem entsprechenden Bereich zueinander den Abstand (t) aufweisen. Dieser Abstand (t) ist in Fig. 5 von Mitte zu Mitte jedes Schlitzes (45) angegeben. Auf diese oberhalb der Schlitze (45) liegenden Teilstücke (44) des Randes (14) wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Kraft von außen ausgeübt, so daß die Teilstücke (44), wie Fig. 7 und 6 zeigen, über den Flansch (16a) gedrückt werden und auf diese Weise den Wasser kasten (16) stabil am Rohrboden (15) halten. In den Fig. 5 bis 7 ist der Übersichtlichkeit halber der sich vom Rohrboden (15) aus nach unten erstreckende Rippenrohrblock nicht darge stellt.The Figs. 5 to 7 show that (a 16), of the water box (16) has a circumferential flange to stand a resilient seal (43) into a peripheral groove of the tube plate (15) and in this position by eingebördelte in the assembled Parts ( 44 ) of the edge ( 14 ) is held, which overlap the flange ( 16 a) from above. These sinusoidal sections ( 44 ) are located, as shown in FIG. 5, above longitudinal slots ( 45 ), each of which has the length (l) and, with their corresponding area, are at a distance (t). This distance (t) is indicated in Fig. 5 from center to center of each slot ( 45 ). A force from the outside is exerted on these sections ( 44 ) of the edge ( 14 ) lying above the slots ( 45 ) by the device according to the invention, so that the sections ( 44 ), as shown in FIGS. 7 and 6, over the flange ( 16 a) are pressed and in this way keep the water box ( 16 ) stable on the tube sheet ( 15 ). In Figs. 5 to 7 sake of clarity extending from the tube plate (15) of non provides downwardly extending finned tube block Darge.

Um diese aus den Fig. 5 bis 7 ersichtliche Verbindung her zustellen, ist das Zahnrad (33) vorgesehen, das an seinem ge samtem Umfang mit in gleichmäßigem Abstand angeordneten Zähnen (46) versehen ist, die alle in etwa die Sinusform der Teil stücke (44) aufweisen, eine Breite (l) aufweisen, die in etwa der Länge der Längsschlitze (45) entspricht und in einer Tei lung mit dem Maß (t) angeordnet sind, die wiederum dem Abstand (t) der Längsschlitze (l) entspricht.In order to make this apparent from FIGS. 5 to 7, the gear wheel ( 33 ) is provided which is provided on its entire circumference with teeth ( 46 ) arranged at a uniform distance, all of which are roughly the sinusoidal shape of the part ( 44 ) have a width (l) which corresponds approximately to the length of the longitudinal slots ( 45 ) and are arranged in a part with the dimension (t), which in turn corresponds to the distance (t) of the longitudinal slots (l).

Zur Herstellung der in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Verbindung zwischen Wasserkasten (16) und Rohrboden (15) wird nun folgen dermaßen vorgegangen:The following procedure is now followed for establishing the connection between the water tank ( 16 ) and the tube sheet ( 15 ) shown in FIGS . 5 to 7:

Zunächst wird der Rohrboden eines Rippenrohrblocks (18) mit seinem Rand in der aus der Fig. 4 ersichtlichen Weise auf den Auflageleisten (21) bzw. (13) der Lagerleisten (10 bzw. 20) aufgelegt. Dabei dienen Anschlagleisten (47) zur Zentrierung und Halterung des Randes (14). Die Auflageleiste (13) mit ihrem Anschlag (47) wird in noch zu erläuternder Weise in die rich tige Lage unterhalb des Rohrbodens (15) durch Verschiebung der Lagerleiste (10) gebracht, was mit Hilfe der aus der Fig. 3 ersichtlichen Spindel (48) möglich ist. Es wird dann nach dem Einlegen der Dichtung (43) (Fig. 7) der Wasserkasten (16) auf gesetzt, so daß sein Flansch (16a) in die zwischen dem hoch ragenden Rand (14) und dem inneren hochgewölbten Teil des Rohr bodens (15) gebildete Nut hereinragt. Dann wird dafür gesorgt, daß die Druckzylinder (8) betätigt werden, so daß die Auflage köpfe (9) den Wasserkasten (16) fest nach unten gegen den Rohr boden (15) drücken, bis die Dichtung (43) die in der Fig. 7 ersichtlich zusammengepreßte Form erhalten hat. Dann wird das Zahnrad (33) mit Hilfe des Schiebers (28) unter Betätigung des Hebels (41) so weit nach links (Fig. 3) gedrückt, daß einer der Zähne (46) das zugeordnete Teilstück (44) des Randes (14) oberhalb eines Längsschlitzes (45) nach innen drückt. Diese Lage des Zahnrades (33) wird durch Verschieben der Keilplatte (38) aus der in der Fig. 4 gezeigten Lage nach oben gesichert und dann kann durch Betätigung des Hebels (37) das Zahnrad (33) parallel zum Rand (14) des Rohrbodens abgerollt werden, wobei durch die Drehbewegung des Zahnrades (33), die über eine Art Ratschenwirkung des Hebels (37) ermöglicht wird, die Längsbe wegung des Schlittens (23) längs der Schiene (22) ausgelöst wird. Die Zähne (46), von denen zunächst mindestens einer in Formschluß mit dem zugeordneten Teilstück (44) gekommen ist, bewirken den Vortrieb, und es kann auf diese Weise nacheinander das Eindrücken aller Teilstücke (44) durch das Längsverfahren des Zahnrades (33) am Rand (14) erreicht werden. Das Zahnrad (33) kann dabei, ausgehend von der Mitte des Wasserkastens, nach beiden Seiten verfahren werden. Möglich ist es auch, den Ein griff des Zahnrades (33) an einem Ende des Wasserkastens beginnen zu lassen.First, the tube plate of a finned tube block ( 18 ) is placed with its edge in the manner shown in FIG. 4 on the support strips ( 21 ) or ( 13 ) of the support strips ( 10 or 20 ). Stop bars ( 47 ) serve to center and hold the edge ( 14 ). The support bar ( 13 ) with its stop ( 47 ) is brought to be explained in the right position below the tube sheet ( 15 ) by moving the bearing bar ( 10 ), which can be seen with the help of FIG. 3 spindle ( 48 ) is possible. It is then placed after inserting the seal ( 43 ) ( Fig. 7) of the water tank ( 16 ), so that its flange ( 16 a) in the floor between the towering edge ( 14 ) and the inner bulging part of the tube ( 15 ) formed groove protrudes. Then it is ensured that the pressure cylinder ( 8 ) are actuated so that the support heads ( 9 ) press the water tank ( 16 ) firmly down against the tube bottom ( 15 ) until the seal ( 43 ) in the Fig. 7 can be seen compressed form. Then the gearwheel ( 33 ) is pushed so far to the left ( FIG. 3) by means of the slide ( 28 ) by actuating the lever ( 41 ) that one of the teeth ( 46 ) the assigned part ( 44 ) of the edge ( 14 ) presses inward above a longitudinal slot ( 45 ). This position of the gearwheel ( 33 ) is secured by moving the wedge plate ( 38 ) upwards from the position shown in FIG. 4 and then by actuating the lever ( 37 ) the gearwheel ( 33 ) can be parallel to the edge ( 14 ) of the tube sheet are unrolled, the rotational movement of the gear ( 33 ), which is made possible by a kind of ratchet action of the lever ( 37 ), triggers the longitudinal movement of the slide ( 23 ) along the rail ( 22 ). The teeth ( 46 ), of which at least one has come into positive engagement with the associated section ( 44 ), cause the propulsion, and it is possible in this way to press in all sections ( 44 ) one after the other by the longitudinal movement of the gear ( 33 ) on Edge ( 14 ) can be reached. The gear ( 33 ) can be moved to both sides, starting from the center of the water tank. It is also possible to start the handle of the gear ( 33 ) at one end of the water tank.

Wie aus der Beschreibung ohne weiteres klar wird, kann natür lich der Antrieb des Zahnrades (33) auch durch einen Antriebs motor erfolgen, der entsprechend gesteuert ist. In allen Fällen wird zum Eindrücken der Teilstücke (44) jeweils nur eine kleine Kraft benötigt, weil nur jeweils ein Teilstück (44) beim Abrollen des Zahnrades (33) nach innen eingedrückt wird. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise eine einwandfreie Klemmverbindung ermög licht wird.As is readily apparent from the description, the gear ( 33 ) can of course also be driven by a drive motor which is controlled accordingly. In all cases, only a small force is required to press the sections ( 44 ) in because only one section ( 44 ) is pressed inwards when the gearwheel ( 33 ) rolls off. It has been shown that a perfect clamp connection is made possible in this way.

Der Vollständigkeit halber ist noch zu erläutern, wie die La gerleiste (10) an verschiedene Tiefen von Rippenrohrblöcken (18) angepaßt werden kann. Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß unter halb der Lagerleiste (10) eine Spindel (48) in dem Lagerbock (11) und am anderen Ende in einer Lagerplatte (49) drehbar ge lagert ist, die an ihrem rechten Ende mit einem Handrad (50) in Verbindung steht. Aus den Fig. 3 und 1 ist überdies erkenn bar, daß die Spindel (48) mit einem fest auf ihm sitzenden Ritzel versehen ist, auf dem eine Kette (51) liegt, die zu einer zweiten Spindel (52) (siehe Fig. 1) führt, die mit der Drehung des Handrades (50) ebenfalls in Drehung versetzt wird. Auf den Spindeln (48) und (52) sitzt nun jeweils eine Mutter (53), die fest mit der Lagerleiste (10) verbunden ist. Durch Betäti gung des Handrades (50) kann daher die Lagerleiste (10) im Sinn des Pfeils (12) verschoben werden, ohne daß sie - da sie an beiden Enden angetrieben wird - zum Verkanten neigt.For the sake of completeness it is still to be explained how the bearing strip ( 10 ) can be adapted to different depths of finned tube blocks ( 18 ). From Fig. 3 it can be seen that under half of the bearing block ( 10 ) a spindle ( 48 ) in the bearing block ( 11 ) and at the other end in a bearing plate ( 49 ) is rotatably supported, which at its right end with a handwheel ( 50 ) is connected. From FIGS. 3 and 1 it can also be seen that the spindle ( 48 ) is provided with a pinion firmly seated on it, on which there is a chain ( 51 ) which leads to a second spindle ( 52 ) (see FIG. 1 ) leads, which is also set in rotation with the rotation of the handwheel ( 50 ). On the spindles ( 48 ) and ( 52 ) there is now a nut ( 53 ), which is firmly connected to the bearing block ( 10 ). By actuating the handwheel ( 50 ), the bearing block ( 10 ) can therefore be moved in the direction of the arrow ( 12 ) without it - since it is driven at both ends - tends to tilt.

Aus Fig. 1 wird überdies ersichtlich, daß es natürlich ohne weiteres möglich ist, die Länge der Schiene (22) groß genug zu machen, um auch verschieden lange Rippenrohrblöcke (18) mit ihren Wasserkästen zu versehen. Die neue Vorrichtung eignet sich daher auch zur Herstellung verschieden langer und ver schieden dicker Kühler. Eine nicht näher gezeigte Höhenver stellung des gesamten Maschinengestells (10) oder von Teilen davon erlaubt auch eine gewisse Anpassung an die Höhe ver schiedener Kühler.From Fig. 1 it can also be seen that it is of course easily possible to make the length of the rail ( 22 ) large enough to provide finned tube blocks ( 18 ) of different lengths with their water boxes. The new device is therefore also suitable for producing coolers of different lengths and different thicknesses. A height adjustment of the entire machine frame ( 10 ) or parts thereof, not shown, also allows a certain adjustment to the height of different coolers.

Claims

1. Apparatus for producing a clamp connection between a flange provided with a first part and a second part to be fastened to it with the interposition of an elastically deformable sealant, which is held on the flange with wavy crimped portions of an edge, in particular for fastening the water box Cooler for an internal combustion engine on the associated tube sheet of the finned tube block, consisting of a lower tool part for receiving the edge of the second part and a displaceably arranged on the lower tool part insertion tool, which is provided with deformation sections for pressing the parts of the edge, characterized in that the insertion tool is a rotatable wheel which is evenly provided with the deformation sections on its circumference and can be moved on a guide ( 22 ) parallel to the flange ( 16 a) of the first and the edge ( 14 ) of the second part ( 15 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the wheel is mounted on a slide ( 28 ) which is part of a slide ( 24 ) displaceable on a rail ( 22 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rail ( 22 ) is arranged parallel to the outer edge of a support bar ( 13 ) which serves to hold the second part ( 15 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the slide ( 28 ) is arranged perpendicular to the rail ( 22 ) on the carriage ( 24 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the slide ( 28 ) is movable between two end positions and in the end position removed from the support bar ( 13 ) by the force of at least one spring ( 32 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the wheel is designed as a gear ( 33 ), the teeth ( 46 ) of which form the deformation sections and correspond to the waveform of the parts to be pressed ( 44 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the division (t) of the gear ( 33 ) the distance from longitudinal slots ( 45 ) in the edge ( 14 ) of the second part ( 15 ) corresponds.

8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the gear ( 33 ) is fixed on a rotatable shaft ( 30 ) which is mounted on the slide ( 28 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the rotatable shaft ( 30 ) is provided with a projection ( 35 ) for mounting a lever ( 37 ), via which a rotation of the shaft ( 30 ) can be made possible.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the rail ( 22 ) is arranged on a first bearing bar ( 10 ) which is movable transversely to a stationary machine frame ( 1 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the machine frame ( 1 ) is provided with a bow-shaped upper part ( 6 ), at the free end ( 6 b), a second bearing strip ( 20 ) with a second rail ( 22 ) and one second movable gear ( 33 ) is arranged for machining the second longitudinal side of the edge of a tube bottom.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the two bearing strips ( 10 , 20 ) run parallel to one another and the first bearing strip ( 10 ) can be moved to adjust the distance in the direction of the second bearing strip ( 20 ).