DE4310006A1 - Washing machine for washing soln. intensive penetration in laundry - comprises unperforated washing drum and hollow body attached to drum with washing soln. entry and discharge openings, for min. amt. of free soln. - Google Patents
Washing machine for washing soln. intensive penetration in laundry - comprises unperforated washing drum and hollow body attached to drum with washing soln. entry and discharge openings, for min. amt. of free soln.Info
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Abstract
Description
Waschmaschinen mit unperforierten Waschtrommeln werden bisher als Eintrommelwaschmaschinen, d. h. ohne Laugenbehälter, ge baut. Diese wasserdicht ausgeführten Waschtrommeln ermöglichen optimale Flottenbedingungen in der Waschtrommel, da sämtliche freie Flotte am Waschprozeß teilnimmt. Ohne waschtechnische Nachteile kann die freie Flotte auf ein Minimum reduziert wer den. Weiterhin haben Eintrommelwaschmaschinen ein günstiges Verhalten hinsichtlich unerwünschter Schaumbildung, da die Re lativbewegungen zwischen rotierender Waschtrommel und der freien Flotte im Laugenbehälter entfallen. (DE-PS 2 49 316, DE-PS 28 1924, DE-PS 2 82 149) Eintrommelwaschmaschinen haben aber den Nachteil, daß der Aufwand für die Flottenabführung aus der Waschtrommel hoch ist. Washing machines with imperforate washing drums have so far been used as single drum washing machines, d. H. without tub, ge builds. These waterproof washing drums enable optimal liquor conditions in the washing drum, because all free fleet participates in the washing process. Without washing technology The free fleet can reduce disadvantages to a minimum the. Furthermore, single drum washing machines have a cheap one Behavior with regard to undesirable foaming, since the Re relative movements between the rotating washing drum and the free liquor in the tub is eliminated. (DE-PS 2 49 316, DE-PS 28 1924, DE-PS 2 82 149) but have single drum washing machines the disadvantage that the effort for the fleet removal from the Washing drum is high.
Eine Verbesserung der Flottenbedingungen durch Flottenstau in der Waschtrommel enthält die Lösung gemäß Patentschrift 141085 aus dem Jahre 1961. Der Flottenstau wird durch unterschiedli che Lochungen in der Trommelseitenwand und im Trommelmantel erreicht. Der Aufwand für das Zuführen der Flotten über die Lochungen in der Trommelseitenwand in das Trommelinnere ist bei dieser Lösung zu aufwendig.An improvement of the fleet conditions by fleet congestion in the washing drum contains the solution according to patent specification 141085 from 1961. The fleet jam is differentiated by holes in the drum side wall and in the drum jacket reached. The effort for feeding the fleets over the There are perforations in the drum side wall into the drum interior too expensive with this solution.
Weiterhin ist eine Lösung bekannt (PS 2245532 aus dem Jahre 1972), bei der die Ränder der Stirnseite der Waschtrommel per foriert sind und bei der der Zustrom und der Abstrom der Be handlungsmittel so gesteuert wird, daß die Waschtrommel nicht oder nur geringfügig in das im Behälter befindliche Behand lungsmittel eintaucht. Diese Lösung eignet sich nur zum Wa schen oder Färben, aber nicht zum Entwässern der Wäsche.A solution is also known (PS 2245532 from the year 1972), in which the edges of the front of the washing drum by are forged and in which the inflow and outflow of the loading agent is controlled so that the washing drum is not or only slightly in the treatment in the container immersed in the solvent. This solution is only suitable for wa washing or dyeing, but not for draining laundry.
Es besteht eine große Reihe von Lösungen, bei denen die Flotte während des Wasch- und Spülprozesses ständig oder in Interval len umgepumpt wird, d. h. die Flotte wird aus dem Laugenbehäl ter über einen Heizungsbehälter oder Rohrheizkörper oder über einen Flottensammelbehälter, der auch mit einer Elektroheizung bestückt sein kann, wieder zur Waschtrommel mittels Pumpe ge fördert. Der Flotteneintritt zur Waschtrommel erfolgt über eine Leitung, die in der Nähe des Bullauges angeordnet ist und bei Topladern über eine Hohlwelle der Trommellagerung (2245532 von 1972; 3803615 von 1988; 3803616 von 1988; 3401899 von 1984; 2915345 von 1989; 2758686 von 1977; Nr. 1.126858 Frankreich von 1956; Nr. 953164 Italien von 1971; 2.432.766 USA von 1942). Nachteilig bei diesen Lösungen ist, daß die Kontaktzeit der Wasch- und Spülflotte mit der Wäsche besonders bei niedrigen Flottenverhältnissen sehr klein ist, da über die Trommelmantelperforation die Flotte aus dem Trommelinneren so fort wieder in den Laugenbehälter zurückfließt. Die Perfora tion des Trommelmantels wirkt praktisch wie ein Sieb, das keine Flüssigkeit zurückhalten kann.There is a wide range of solutions in which the fleet constantly or at intervals during the washing and rinsing process len is pumped over, d. H. the liquor is made from the tub ter over a heating tank or tubular heater or over a fleet collecting tank, which also has an electric heater can be equipped, back to the washing drum by means of a pump promotes. Fleet entry to the washing drum is via a line located near the porthole and for top loaders via a hollow shaft of the drum bearing (2245532 from 1972; 3803615 from 1988; 3803616 from 1988; 3401899 from 1984; 1989 2915345; 2758686 from 1977; No. 1.126858 France from 1956; No. 953164 Italy from 1971; 2,432,766 USA from 1942). A disadvantage of these solutions is that the Especially the contact time of the washing and rinsing liquor with the laundry is very small at low fleet ratios, because of the Drum jacket perforation so the fleet from the inside of the drum flows back into the tub. The perfora tion of the drum casing acts practically like a sieve cannot retain any liquid.
Wasserbehälter, die unterhalb des Laugenbehälters angeordnet sind und mit diesem in Verbindung stehen, sind bekannt und ge hören schon seit über 20 Jahren zum Stand der Technik. Dieses trifft auch für die Zufuhr der Flotte in das Trommelinnere über eine Leitung, die in der Nähe des Bullauges bei Front ladern angeordnet ist, zu.Water tank arranged below the tub are and are in connection with this, are known and ge have been listening to the state of the art for over 20 years. This also applies to the supply of the fleet to the inside of the drum via a line near the porthole at the front loaders is arranged to.
Der vorliegenden angegebenen Erfindung liegt das Problem zu grunde, eine Waschmaschine und ein dazugehöriges Verfahren zu schaffen, bei denen trotz minimaler freier Flotte eine inten sive Durchdringung des zu waschenden Gutes mit Flotte und ein verstärkter Flottenaustausch im Waschgut durch Erhöhung der Waschmechanik und der Strömungsdynamik in der Waschtrommel bei Vermeidung von unliebsamer Schaumentwicklung erzielt werden können.The present invention has the problem reasons, a washing machine and an associated method create, in which despite a minimal free fleet an int sive penetration of the goods to be washed with liquor and a increased fleet exchange in the laundry by increasing the Washing mechanics and the flow dynamics in the washing drum Avoidance of unpleasant foam development can be achieved can.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Waschmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Pa tentanspruchs 5 gelöst. This object is achieved by a washing machine with the characterizing features of claim 1 and through a process with the characteristic features of Pa claim 5 solved.
Mit der vorgeschlagenen erfindungsgemäßen Waschmaschine, ins besondere Waschmaschinen, und dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, den Energie-, Wasser- und Waschmittelverbrauch ohne Verschlechterung der Waschwirkung weiter zu senken.With the proposed washing machine according to the invention, ins special washing machines, and the inventive method it is possible to reduce energy, water and detergent consumption without further reducing the washing effect.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Waschtrommel bei bestimmten Verfahrensschritten als geschlossenes System wirkt, die mengenmäßig minimierte freie Flotte intensiv am Waschgeschehen teilnimmt und die bei höheren Trommeldrehzahlen entstehenden Zentrifugalkräfte für die Erhöhung der Waschmechanik und der Strömungsmechanik der Flotte im Waschgut und während des Wasch- und Spülvorganges bei Vermeidung von unerwünschter Schaumentwicklung mitgenutzt werden, ohne daß dabei Flotte aus der Waschtrommel austritt. Weitere Vorteile, die sich daraus ergeben, sind eine Erhöhung der Kontaktzeit der Flotte mit dem Waschgut während des Wasch- und Spülprozesses und eine schnellere und intensivere Durch dringung des Waschgutes mit Flotte. Zur intensiven Schmutzlö sung beginnt der Waschprozeß mit einer Einweichphase und mit einem daran anschließenden Konzentrationswaschen mit erhöhter Waschmittelkonzentration im geschlossenen System. Erst danach erfolgt ein Auffüllen auf ein vorgegebenes Flottenniveau mit bereits erwärmter Waschflotte. Die folgenden alternierenden Wasch- und Heizphasen bis zur Erreichung der eingestellten Endtemperatur schließen mit einem Stufenschleudern ab. In der Waschphase befindet sich sämtliche Flotte im Waschtrommelinne ren, in den Heizphasen wird die Flotte zum Zwecke der Erwär mung über eine Elektroheizung geführt, vorzugsweise gepumpt. The advantages achieved with the invention are in particular in that the washing drum at certain process steps acts as a closed system that minimized in quantity free fleet participates intensively in the washing process and the higher centrifugal forces for higher drum speeds the increase of the washing mechanics and the fluid mechanics of the Fleet in the laundry and during the washing and rinsing process shared with avoidance of unwanted foam development without letting the liquor emerge from the washing drum. Other advantages that result from this are an increase the contact time of the fleet with the laundry during washing and Rinsing process and a faster and more intense through penetration of the laundry with fleet. For intensive dirt removal solution begins with a soaking phase and with a subsequent concentration wash with increased Detergent concentration in the closed system. Only after is filled to a predetermined fleet level with already heated washing liquor. The following alternate Washing and heating phases until the set one is reached Final temperature conclude with a step spin. In the Wash phase is all fleet in the washing drum inside ren, in the heating phases the fleet is used for heating tion via an electric heater, preferably pumped.
Auch während der Heizphasen ist ein Flottenstau in der Wasch trommel vorhanden.A fleet jam is also in the wash during the heating phases drum available.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Waschma schine und des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Un teransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the washing machine according to the invention machine and the inventive method are in the Un specified claims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and will be explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 Eine schematische Darstellung einer Ausführungsform des Waschvollautomaten mit den wichtigsten Baugruppen; Fig. 1 is a schematic representation of an embodiment of the fully automatic washing machine with the most important assemblies;
Fig. 2 Eine Querschnittsdarstellung der Fig. 1 von der Maschinenrückseite gesehen; Fig. 2 is a cross-sectional view of Figure 1 seen from the back of the machine.
Fig. 3 Ein Funktionsschema der Waschtrommel im Rechts- und Linkslauf; Fig. 3 is a functional diagram of the washing drum in right and left rotation;
Fig. 4-6 Waschtrommelvarianten im Querschnitt; Fig. 4-6 washing drum variants in cross section;
Fig. 7 Eine schematische Darstellung eines Waschvoll automaten mit den wichtigsten Baugruppen und mit einer im Waschtrommelmantel angeordneten Flottenaus trittsöffnung; Fig. 7 is a schematic representation of a washing machine with the most important components and with a Flottenaus outlet opening arranged in the washing drum jacket;
Fig. 8 Eine Querschnittsdarstellung der Fig. 7 von der Maschinenvorderseite gesehen; Fig. 8 is a cross sectional view of Fig. 7 seen from the front of the machine;
Fig. 9 Eine Waschtrommelvariante mit einer Flottenaus trittsöffnung im Waschtrommelmantel; Fig. 9 A washing drum variant with a Flottenaus outlet opening in the washing drum jacket;
Fig. 10 Eine Querschnittsdarstellung der Fig. 9; Fig. 10 is a cross sectional view of Fig. 9;
Fig. 11 Eine Waschtrommelvariante mit mehreren Flotten austrittsöffnungen; und Fig. 11 outlet openings A washing drum model with multiple fleets; and
Fig. 12 Eine Querschnittsdarstellung der Fig. 11. Fig. 12 is a cross sectional view of Fig. 11.
In Fig. 1 und Fig. 2 ist der Waschvollautomat mit den zur Erläuterung der Erfindung notwendigen Baugruppen im Schnitt dargestellt. Eine Waschtrommel 1 ist einseitig mittels Lage rung 2 in dem Laugenbehälter 3 drehbeweglich gelagert. Unter halb des Laugenbehälters 3 ist ein Flottensammelbehälter 4 mit einer Elektroheizung 5 angeordnet. Auf der einen Seite ist am Flottensammelbehälter 4 eine Pumpe 6 zum Fördern der Flotte im Kreislauf und auf der anderen Seite eine Pumpe 7 zum Fördern verbrauchter Flotte in die Kanalisation 8 vorgesehen. Der Flottensammelbehälter 4 dient weiterhin zum Zwischenspeichern von Flotte, zur Erwärmung der Flotte während des Flottenkreis laufs oder zur Erwärmung von gespeicherter Flotte, die nach Erreichen einer vorbestimmten Temperatur mittels Pumpe 6 in das Waschtrommelinnere 9 eingespeist wird. Der Flottensammel behälter 4 ist geeignet, in Zusammenwirkung mit einem stufen losen Drucksensor 10 auf der Basis einer Differenzmessung die gebundene Flotte als Maß für die sich in der Waschtrommel 1 befindliche Wäschemenge zu bestimmen. Die Flotte wird über die Bullaugenleitung 11 direkt in das Waschtrommelinnere 9 geför dert. Die Bullaugenleitung 11 teilt sich auf in eine zur Waschmittelkammer 12 führende Leitung 13 und in eine mit dem Pumpensystem 14 verbundene Leitung 15. Die Waschtrommel 1 be sitzt einen leicht konisch gestalteten Waschtrommelmantel 16. Es ist nicht perforiert, d. h. die Waschtrommel 1 ist wasser dicht ausgeführt. Mit dem laugenseitigen Waschtrommelboden 17 sind 3 Stück kreisringsegmentartige Hohlkörper 18 verbunden. Der Winkel 19 des als Kreisringsegment ausgebildeten Hohlkör pers 18 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 45 Grad und der Querschnitt 20 des Hohlkörpers 19 ist ein Rechteckhohlprofil. An dem einen Ende des Hohlkörpers 18 ist eine kreisrunde Flot teneintrittsöffnung 21 vorgesehen. Diese Flotteneintrittsöff nung 21 mündet in den Waschtrommelboden 17. Der Hohlkörper 18 ist über die Flotteneintrittsöffnung 21 direkt mit dem Wasch trommelinneren 9 verbunden. Die Flotteneintrittsöffnung 21 ist im tiefsten Punkt so an der Waschtrommelperipherie 22 angeord net, daß sämtliche freie Flotte bei der entsprechenden Wasch trommelstellung aus der Waschtrommel 1 in den Hohlkörper 18 fließen kann. Am anderen Ende besitzt der Hohlkörper 18 eine Flottenaustrittsöffnung 23, d. h. der rechteckige Querschnitt des Hohlkörpers 18 ist nicht geschlossen. Eine perforierte, kegelartige Abdeckung 24 sorgt dafür, daß ein Flottensammelka nal 25 entsteht und daß die Flotteneintrittsöffnung 21 nicht mit Wäsche zugesetzt werden kann. Mit der Größe des Winkels 19 kann die gewünschte Flottenmenge in der Waschtrommel 1 einge stellt werden. Im Bereich der Flotteneintrittsöffnung 21 des Hohlkörpers 18 ist in radialer Richtung im Laugenbehälter 3 eine periphere Erweiterung eingebracht. Diese Erweiterung 26 dient zur gezielten Ableitung der abgeschleuderten Flotte in Richtung des Laugenbehälterabflusses 27. Weiterhin verhindert die Erweiterung 26 eine unerwünschte Schaumentwicklung, da ein großer Freiraum 28 für die abgeschleuderte Flotte vorhanden ist. Die Frischwasserleitung 31 führt in die Waschmittelkammer 12.In Fig. 1 and Fig. 2, the fully automatic washing machine with the modules required to explain the invention is shown in section. A washing drum 1 is rotatably mounted on one side by means of position 2 in the tub 3 . Under half of the tub 3 , a fleet collecting tank 4 with an electric heater 5 is arranged. On the one hand, a pump 6 for conveying the liquor in the circuit and on the other side a pump 7 for conveying used liquor into the sewage system 8 is provided on the fleet collecting container 4 . The fleet collecting container 4 is also used for temporary storage of the fleet, for heating the fleet during the fleet cycle or for heating stored fleet, which is fed into the washing drum interior 9 by means of a pump 6 after reaching a predetermined temperature. The fleet collecting container 4 is suitable, in cooperation with a stepless pressure sensor 10 on the basis of a difference measurement, to determine the bound liquor as a measure of the amount of laundry in the washing drum 1 . The fleet is fed directly into the interior of the washing drum 9 via the porthole line 11 . The porthole line 11 is divided into a line 13 leading to the detergent chamber 12 and a line 15 connected to the pump system 14 . The washing drum 1 be sits a slightly conical washing drum jacket 16th It is not perforated, ie the washing drum 1 is watertight. 3 pieces of annular segment-like hollow body 18 are connected to the washing drum base 17 on the base. In this exemplary embodiment, the angle 19 of the hollow body 18 formed as a circular ring segment is 45 degrees and the cross section 20 of the hollow body 19 is a rectangular hollow profile. At one end of the hollow body 18 , a circular flot teneingschluß 21 is provided. This fleet entry opening 21 opens into the washing drum bottom 17th The hollow body 18 is directly connected to the washing drum 9 via the liquor inlet opening 21 . The liquor inlet opening 21 is at the lowest point on the washing drum periphery 22 angeord net that all free liquor drum position from the washing drum 1 can flow into the hollow body 18 at the corresponding washing position. At the other end, the hollow body 18 has a liquor outlet opening 23 , ie the rectangular cross section of the hollow body 18 is not closed. A perforated, cone-like cover 24 ensures that a Flottensammelka channel 25 is created and that the liquor inlet opening 21 cannot be added with laundry. With the size of the angle 19 , the desired amount of liquor can be set in the washing drum 1 . In the region of the liquor inlet opening 21 of the hollow body 18 , a peripheral widening is introduced in the tub 3 in the radial direction. This extension 26 is used for the targeted discharge of the spun off fleet in the direction of the tub drain 27 . Furthermore, the extension 26 prevents undesirable foam development, since there is a large free space 28 for the flung off fleet. The fresh water line 31 leads into the detergent chamber 12 .
In der Fig. 3 ist ein Funktionsschema der Waschtrommel 1 bei Rechtslauf und Linkslauf in vier Phasen mit Laugenbehälter 3, Hohlkörper 18, Flotteneintrittsöffnung 21, Flottenaustritts öffnung 23 und der Flotte 29 in der Waschtrommel bzw. im Lau genbehälter dargestellt.In Fig. 3 is a functional diagram of the washing drum 1 in clockwise and counter-clockwise rotation in four phases with tub 3 , hollow body 18 , liquor inlet opening 21 , liquor outlet opening 23 and the liquor 29 in the washing drum or in the Lau gene container is shown.
Nachfolgend werden die Phasen gemäß Fig. 3 erläutert:The phases according to FIG. 3 are explained below:
Phase 1: Die Flotteneintrittsöffnung 21 steht im tiefsten Punkt. Der Hohlkörper 18 füllt sich mit Flotte 29.Phase 1: The fleet entry opening 21 is at the lowest point. The hollow body 18 fills with liquor 29 .
Phase 2: Die Flotte 29 fließt aus der Flottenaustrittsöffnung 23 heraus und in den Laugenbehälter 3 hinein.Phase 2: The liquor 29 flows out of the liquor outlet opening 23 and into the tub 3 .
Phase 3: Der Hohlkörper 18 wird restlos entleert. Sämtliche Flotte aus dem Hohlkörper fließt in den Laugenbehälter 3.Phase 3: The hollow body 18 is completely emptied. All of the liquor from the hollow body flows into the tub 3 .
Phase 4 - Schleudern. Phase 4 - spinning.
Beim Schleudern wird aufgrund des konischen Waschtrommelman tels 16 die Flotte in den Flottensammelkanal 25 (siehe Fig. 1) und von dort in den Hohlkörper 18 gedrückt. Aufgrund der Drehrichtung (Rechtslauf) wirken bei der Beschleunigung der Waschtrommel 1 bis zu dem vorbestimmten Ende der Beschleuni gung die Trägheitskräfte der in den Hohlkörper 18 befindlichen Flotte entgegen der wirkenden Zentrifugalkraft, so daß in der Beschleunigungsphase die Flotte den Hohlkörper 18 nicht ver läßt. Sämtliche Flotte verbleibt in der Beschleunigungsphase in der Waschtrommel 1. Beim Abtouren der Waschtrommel 1 wird herauslaufende Flotte der Waschtrommel 1 mittels Pumpe 9 wie der zugeführt.When spinning, the liquor is pressed into the fleet collecting channel 25 (see FIG. 1) and from there into the hollow body 18 due to the conical washing drum member 16 . Due to the direction of rotation (clockwise rotation) act on the acceleration of the washing drum 1 to the predetermined end of the acceleration, the inertial forces of the fleet located in the hollow body 18 against the acting centrifugal force, so that in the acceleration phase the fleet does not leave the hollow body 18 ver. All of the liquor remains in the washing drum 1 in the acceleration phase. When Abtouren the washing drum 1 out running liquor of the washing drum 1 is fed by means pump 9 as the.
Phase 1: Die Flotteneintrittsöffnung 21 steht oberhalb des Flottenspiegels 30. Der Hohlkörper 18 ist leer.Phase 1: The fleet inlet opening 21 is above the fleet level 30 . The hollow body 18 is empty.
Phase 2: Der Hohlkörper 18 füllt sich mit Flotte 29 über die Flotteneintrittsöffnung 21.Phase 2: The hollow body 18 fills with liquor 29 via the liquor inlet opening 21 .
Phase 3: Die Flotte fließt aufgrund der Schwerkraft über die Flotteneintrittsöffnung 21 wieder in das Waschtrommelinnere 9 zurück. Der Hohlkörper 18 wird restlos entleert. Die Flotte kann bei dieser Drehrichtung die Waschtrommel 1 nicht verlas sen.Phase 3: The liquor flows back into the washing drum interior 9 via the liquor inlet opening 21 due to gravity. The hollow body 18 is completely emptied. The fleet cannot leave the washing drum 1 in this direction of rotation.
Phase 4: Schleudern. Beim Schleudern wird aufgrund des koni schen Waschtrommelmantels 16 die Flotte in den Flottenkanal 25 (siege Fig. 1) und von dort über die Flotteneintrittsöffnung 21 in den Hohlkörper 18 gedrückt. Aufgrund der Zentrifugal kräfte verläßt bei dieser Drehrichtung die Flotte über die Flottenaustrittsöffnung 23 den Hohlkörper 18 und fließt in den Laugenbehälter 3.Phase 4: skidding. When spinning, the liquor is pressed into the liquor channel 25 (see FIG. 1) and from there via the liquor inlet opening 21 into the hollow body 18 due to the conical washing drum jacket 16 . Due to the centrifugal forces leaves in this direction of rotation, the fleet, the fleet outlet opening 23 the hollow body 18 and flows into the tub. 3
Der in den Fig. 1, 2 und 3 beschriebene Waschvollautomat arbeitet wie folgt:The fully automatic washing machine described in FIGS . 1, 2 and 3 operates as follows:
- 1. Nach Einlegen der Wäsche in die Waschtrommel 1 wird alter nierend eine längere Zeit die Waschtrommel 1 nach links bei Frischwasserzufuhr über die Frischwasserleitung 31 und über die Bullaugenleitung 11 direkt in das Waschtrommelinnere 9 und eine kurze Zeit die Waschtrommel 1 bei gestopptem Frischwas serzulauf nach links so lange in diesem Wechselrhythmus be trieben, bis sich eine vorbestimmte Menge freie Flotte, vor zugsweise 0,5 Liter, in dem Flottensammelbehälter 4 befindet. Die Erfassung der freien Flotte erfolgt mit dem Drucksensor 10. Eine schnelle und gleichmäßige Durchfeuchtung der Wäsche wird bei der Waschtrommeldrehrichtung nach links erreicht, da sämtliche Flotte in der Waschtrommel 1 verbleibt und von der noch nicht gesättigten Wäsche sofort aufgenommen wird. Da die Waschtrommel 1 im Wechselrhythmus betrieben wird, fließt die entstandene freie Flotte bei völlig gesättigter Wäsche bei der Drehrichtung nach rechts sofort in den Flottensammelbehälter 4 und der Durchfeuchtungsvorgang wird durch das Signal des Drucksensors 10 zur Programmsteuerung abgeschlossen. 1. After inserting the laundry into the washing drum 1 is alternately a longer time, the washing drum 1 left in fresh water supply on the fresh water line 31 and through the portholes line 11 directly into the washing drum interior 9 and a short time the washing drum 1 is stopped Frischwas serzulauf left so long in this changing rhythm be operated until there is a predetermined amount of free liquor, preferably 0.5 liters, in the fleet collecting container 4 . The free fleet is detected with the pressure sensor 10 . A rapid and uniform moistening of the laundry is achieved with the washing drum rotating to the left, since all the liquor remains in the washing drum 1 and is immediately absorbed by the laundry which is not yet saturated. Since the washing drum 1 is operated in an alternating rhythm, the resulting free liquor immediately flows into the fleet collecting container 4 when the laundry is fully saturated in the direction of rotation to the right, and the wetting process is completed by the signal from the pressure sensor 10 for program control.
- 2. Anschließend wird bei Linkslauf geschleudert, wobei die Schleuderdrehzahl bei Baumwolle 300 Umdrehungen min-1, bei pflegeleichter Wäsche 500 Umdrehungen min-1 und bei Wolle und Frottee 700 Umdrehungen min-1 beträgt. Die freiwerdende Flotte sammelt sich im Flottensammelbehälter 4 und wird dort meßtech nisch durch den stufenlosen Drucksensor 10 mengenmäßig zum Zwecke der Programmoptimierung erfaßt. Die Flotte wird in dem Flottensammelbehälter 4 z. B. auf 35 Grad Celsius erwärmt.2. Then spin in counter-clockwise rotation, the spin speed for cotton 300 revolutions min -1 , for easy-care laundry 500 revolutions min -1 and for wool and terrycloth 700 revolutions min -1 . The released fleet collects in the fleet collecting tank 4 and is measured there metrologically by the stepless pressure sensor 10 in terms of quantity for the purpose of program optimization. The fleet is in the fleet tank 4 z. B. heated to 35 degrees Celsius.
- 3. Parallel zum Aufheizen der Flotte auf 35 Grad Celsius im Flottensammelbehälter 4 wird bei Rechtslauf der Waschtrommel 1 in den entstandenen Wäschering ein Frischwasser-Waschmittelge misch von ca. 2 Litern über die Bullaugenleitung 11 in das Zentrum zugeführt. Die vorentwässerte Wäsche besitzt aufgrund der eingetretenen Faserquellung ein sehr hohes Saugvermögen, so daß das Frischwasser-Waschmittelgemisch sehr schnell in die zu waschende Wäsche und in die Fasern eindringt. Von innen heraus erfolgt bei Linkslauf der Waschtrommel 1 bei Waschdreh zahl die gleichmäßige Verteilung des Frischwasser-Waschmittel gemisches in der Wäsche. Es gelangt auch in hoher Konzentra tion an die Faser. Dieser Prozeß erfolgt solange, bis das ge samte Wäschepaket gleichmäßig von dem Frischwasser-Waschmit telgemisch durchdrungen ist.3. Parallel to heating the liquor to 35 degrees Celsius in the liquor collecting container 4 , when the washing drum 1 rotates clockwise, a fresh water / detergent mixture of about 2 liters is fed into the center via the porthole line 11 in the resulting laundry ring. The pre-dewatered laundry has a very high absorbency due to the fiber swelling that has occurred, so that the fresh water / detergent mixture penetrates very quickly into the laundry to be washed and into the fibers. From the inside, when the washing drum 1 runs counterclockwise, the washing water has a uniform distribution of the fresh water / detergent mixture in the laundry. It also reaches the fiber in high concentrations. This process continues until the entire laundry package is penetrated evenly by the fresh water detergent mixture.
- 4. Nach Erreichen der Flottentemperatur von 35 Grad Celsius im Flottensammelbehälter 4 wird die Flotte bei Drehung der Wasch trommel 1 nach links über die Bullaugenleitung 11 direkt in das Waschtrommelinnere 9 bei der ausgewählten Waschdrehzahl geführt. 4. After reaching the liquor temperature of 35 degrees Celsius in the liquor collecting container 4 , the liquor is guided by turning the washing drum 1 to the left via the porthole line 11 directly into the washing drum interior 9 at the selected washing speed.
- 5. Anschließend erfolgen alternierend Wasch- und Heizphasen, wobei bei der Drehrichtung der Waschtrommel 1 nach rechts Flotte über den Flottensammelbehälter 4 und mit in Betrieb ge setzter Elektroheizung 5 im Kreislauf erwärmt wird. Dabei gibt die Waschtrommel 1 über den Hohlkörper 18 die Flotte portions weise in den Flottensammelbehälter 4 ab. Somit erfolgt bei ei ner Drehrichtung der Waschtrommel 1 nach rechts ein ständiger Kreislauf der Flotte über die Waschtrommel 1, den Laugenbehäl ter 3, dem Flottensammelbehälter 4 mit Elektroheizung 5, der Leitung 15, der Bullaugenleitung 11 und zurück zur Waschtrom mel 1. Auch bei Drehrichtung der Waschtrommel 1 nach links kann eine bestimmter Flottenstau durch die Geometrie des Hohl körpers 18 und durch die Querschnitte der Flottenaustritts- und -eintrittsöffnung in der Waschtrommel 1 eingestellt wer den. Bei Linkslauf der Waschtrommel 1 sind die Elektroheizung 5 und die Pumpe 6 abgeschaltet.5. This is followed by alternating washing and heating phases, with the rotation of the washing drum 1 to the right liquor over the fleet collecting container 4 and with the electric heater 5 set in operation being heated in the circuit. The washing drum 1 releases the liquor in portions into the liquor collecting container 4 via the hollow body 18 . Thus, with egg ner direction of rotation of the washing drum 1 to the right, a constant circulation of the fleet via the washing drum 1 , the lye container 3 , the fleet collecting container 4 with electric heater 5 , the line 15 , the porthole line 11 and back to the washing drum 1 mel. Even with the direction of rotation of the washing drum 1 to the left, a certain fleet jam can be adjusted by the geometry of the hollow body 18 and by the cross sections of the liquor outlet and inlet opening in the washing drum 1 . When the washing drum 1 runs counterclockwise, the electric heater 5 and the pump 6 are switched off.
- 6. Während der Prozeßstufen 3 und 5 wird die Waschtrommel 1 kurzzeitig im Rechtslauf in Schleuderdrehzahl betrieben, dabei verbleibt sämtliche freie Flotte in der Waschtrommel 1. Durch diesen Verfahrensschritt werden die Wassermechanik und die Strömungsdynamik der Waschlauge im Gewebe erhöht.6. During process stages 3 and 5 , the washing drum 1 is briefly operated in clockwise rotation at the spin speed, all free liquor remaining in the washing drum 1 . This process step increases the water mechanics and the flow dynamics of the wash liquor in the tissue.
- 7. Stufenschleudern im Linkslauf der Waschtrommel 1 und Abpum pen der Flotte in die Kanalisation 9.7. Step spinning in the counterclockwise rotation of the washing drum 1 and pumping out the liquor into the sewage system 9 .
- 8. Nach dem Stufenschleudern erfolgt Frischwasserzulauf über die Frischwasserleitung 31 bei alternierender Waschtrommel drehrichtung, bis sich ca. 2 Liter freie Flotte in dem Flot tensammelbehälter 4 befinden. Anschließend erfolgen Drehung der Waschtrommel 1 im Linkslauf und Zuführen der Flotte aus dem Flottensammelbehälter 4 in das Waschtrommelinnere 9 und danach Umpumpen bei Rechtslauf der Waschtrommel 1. Zwischen Rechtslauf und Linkslauf der Waschtrommel 1 in Waschdrehzahl wird in Abständen ein Schleudergang im Rechtslauf durchge führt. Dabei verbleibt sämtliche Flotte in der Waschtrommel 1. Dieser Schleudergang bewirkt einen Konzentrationsausgleich im Spülen zwischen der gebundenen Flotte (Gewebe) und der freien Flotte. Nach dem Spülgang wird im Linkslauf geschleudert.8. After the step spinning, fresh water is fed in via the fresh water line 31 with alternating washing drum direction of rotation until there are about 2 liters of free liquor in the liquor collecting container 4 . This is followed by rotation of the washing drum 1 in the counterclockwise rotation and feeding the liquor from the fleet collecting container 4 into the washing drum interior 9 and then pumping around when the washing drum 1 rotates clockwise. Between right and left rotation of the washing drum 1 at washing speed, a spin cycle is carried out at right intervals. All of the liquor remains in the washing drum 1 . This spin cycle causes a concentration balance in the rinse between the bound liquor (tissue) and the free liquor. After the rinse cycle, spin in the left direction.
- 9. Durchführen weiterer Spülgänge analog 8 und Endschleudern im Linkslauf der Waschtrommel 1. Abpumpen der Flotte mit Pumpe 7 in die Kanalisation 9.9.Carry out further rinse cycles analogous to 8 and final spin in the left rotation of the washing drum 1 . Pumping out the fleet with pump 7 into the sewage system 9 .
Die Fig. 4 enthält eine Waschtrommelvariante, bei der der Hohlkörper 18 in der Waschtrommel 1 angeordnet ist. Die Flot tenaustrittsöffnung 23 ist in den Waschtrommelmantel 16 einge bracht. Die Flotteneintrittsöffnung 21 ist stirnseitig im Hohlkörper 18 angeordnet. Der Hohlkörper 18 schmiegt sich an den Waschtrommelmantel 16 an.The Fig. 4 includes a washing drum variant in which the hollow body is arranged in the washing drum 1 eighteenth The flot tenausgangsöffnung 23 is introduced into the washing drum jacket 16 . The liquor inlet opening 21 is arranged on the end face in the hollow body 18 . The hollow body 18 nestles against the washing drum jacket 16 .
Die Fig. 5 enthält eine weitere Variante der Anordnung des Hohlkörpers 19 in der Waschtrommel 1. Der Hohlkörper 18 ist direkt mit seiner Flotteneintrittsöffnung 21 und Flottenaus trittsöffnung 23 in den Waschtrommelmantel 16 integriert. The Fig. 5 contains a further variant of the arrangement of the hollow body 19 in the washing drum 1. The hollow body 18 is directly integrated with its fleet inlet opening 21 and Flottenaus outlet opening 23 in the washing drum jacket 16 .
Die Fig. 6 enthält eine Waschtrommelvariante, bei der der Hohlkörper 18 mit seiner Flotteneintrittsöffnung 21 und seiner Flottenaustrittsöffnung 23 in das Waschtrommelinnere einge setzt ist.The Fig. 6 contains a washing drum variant in which the hollow body 18 with his fleet inlet opening 21 and outlet opening 23 of its fleet introduced into the washing drum interior is set.
Die Fig. 7 und 8 zeigen eine schematische Darstellung eines Waschvollautomaten mit einer Waschtrommel 1, die mit einem ko nisch gestalteten Waschtrommelmantel 16 ausgeführt ist und in der Nähe des großen Waschtrommeldurchmessers 32 nur eine ein zige Flottenaustrittsöffnung 33 besitzt. Durch eine kegelar tige und perforierte Abdeckung 24 entsteht um den gesamten Waschtrommelinnendurchmesser ein mit Dreieckprofil verlaufen der Flottensammelkanal 25. Darüber hinaus kann durch die Ab deckung 24 die Flottenaustrittsöffnung 33 nicht mit Wäsche zu gesetzt werden. Die übrigen konstruktiven Merkmale des Wasch vollautomaten gern. Fig. 6 entsprechen im Prinzip denen der Fig. 1. FIGS. 7 and 8 show a schematic representation of a fully automatic washing machine with a washing tub 1, which is carried out with a ko cally designed washing drum shell 16 and 32 only a Zige liquor outlet opening 33 has near the major wash drum diameter. A conical and perforated cover 24 creates a triangular profile around the entire inner diameter of the washing drum, and the fleet collecting duct 25 . In addition, from the cover 24, the liquor outlet opening 33 cannot be set with laundry. The other design features of the fully automatic washing machine like. Fig. 6 corresponds in principle to FIG. 1.
Bei Rechts- und Linkslauf der Waschtrommel 1 wird bei einem Flottenkreislauf ein Flottenstau in der Waschtrommel 1 er reicht. Durch den Querschnitt der Flotteneintrittsöffnung 33 und durch die Querschnitt der im Kreislauf installierten flot tenführenden Leitungen sowie durch die Pumpenleistung kann der Flottenstau in der Waschtrommel 1 eingestellt werden. Nur bei jeder vollen Umdrehung wird eine Portion an Flotte zum Zwecke der Flottenerwärmung in den Kreislauf gegeben. Alle übrige freie Flotte befindet sich in der Waschtrommel 1. Beim Schleu dern wird die Flotte aufgrund des konischen Waschtrommelman tels 16 und der wirkenden Zentrifugalkräfte in Richtung des großen Waschtrommeldurchmesser 32 geführt. Es bildet sich im Flottensammelkanal 25 ein Flottenring, der über die Flotten austrittsöffnung 33 in den Laugenbehälter 3 abfließt. Die Flottenaustrittsöffnung 33 und die Erweiterung 26 im Laugenbe hälter 3 sind so angeordnet, daß die aus der Flottenaustritts öffnung 33 herausfließende Flotte konzentriert und gezielt in Richtung des Laugenbehälterabflusses 27 geleitet wird. An dem Waschtrommelumfang können auch mehrere Flottenaustrittsöffnun gen 33 angeordnet werden.With clockwise and anti-clockwise rotation of the washing drum 1 , a liquor jam in the washing drum 1 is sufficient for a fleet cycle. Due to the cross section of the liquor inlet opening 33 and the cross section of the floating pipelines installed in the circuit and the pump capacity, the liquor accumulation in the washing drum 1 can be adjusted. A portion of liquor is only added to the circuit for the purpose of heating the liquor with each full revolution. All remaining free liquor is in the washing drum 1 . In Schleu countries, the fleet is guided due to the conical washing drum 16 and the acting centrifugal forces in the direction of the large washing drum diameter 32 . A fleet ring forms in the fleet collecting channel 25 and flows out through the fleet outlet opening 33 into the tub 3 . The fleet outlet opening 33 and the extension 26 in the Laugenbe container 3 are arranged so that the fleet flowing out of the fleet outlet opening 33 concentrates and is directed in the direction of the tub drain 27 . On the washing drum circumference, a plurality of fleet outlet openings 33 can also be arranged.
Die Fig. 9 und 10 zeigen die Varianten der Waschtrommelge staltung mit einem dachförmig ausgebildeten Waschtrommelmantel 16 und einer zylindrisch ausgeführten perforierten Abdeckung 24. Der umlaufende Flottensammelkanal 25 besitzt ein stumpf winkliges Dreiecksprofil. Im tiefsten Punkt des Dreieckprofils ist die Flottenaustrittsöffnung 33 angeordnet. FIGS. 9 and 10 show the variations of the Waschtrommelge staltung with a roof-shaped laundry drum casing 16, and a cylindrical running perforated cover 24. The circumferential fleet collecting duct 25 has an obtuse-angled triangular profile. The liquor outlet opening 33 is arranged at the lowest point of the triangular profile.
Die Fig. 11 und 12 zeigen eine weitere Variante der Wasch trommelgestaltung mit einem dachförmig gestalteten Waschtrom melmantel 16 und einer bogenförmig ausgebildeten Abdeckung 24 mit seitlichen Aussparungen 35. Bei dieser Variante sind meh rere Flottenaustrittsöffnungen 33 über einen Winkel von 90 Grad verteilt. Durch die Aussparungen 35 kann die Flotte in den Flottensammelkanal eintreten und über die Flottenaus trittsöffnungen 33 in den Laugenbehälter abfließen. FIGS. 11 and 12 show a further variant of the washing drum design with a roof-shaped Waschtrom melmantel 16 and an arc-shaped cover 24 with lateral recesses 35th In this variant, several fleet outlet openings 33 are distributed over an angle of 90 degrees. Through the recesses 35 , the fleet can enter the fleet collection channel and flow out through the Flottenaus openings 33 in the tub.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used
1 Waschtrommel
2 Lagerung
3 Laugenbehälter
4 Flottensammelbehälter
5 Elektroheizung
6 Pumpe
7 Pumpe
8 Kanalisation
9 Trommelinneres
10 Drucksensor
11 Bullaugenleitung
12 Waschmittelkammer
13 Leitung
14 Pumpenstutzen
15 Leitung
16 Waschtrommelmantel
17 Waschtrommelboden
18 Hohlkörper
19 Winkel
20 Querschnitt
21 Flotteneintrittsöffnung
22 Waschtrommelperipherie
23 Flottenaustrittsöffnung
24 Abdeckung
25 Flottenammelkanal
26 Erweiterung
27 Laugenbehälterabfluß
28 Freiraum
29 Flotte
30 Flottenspiegel
31 Frischwasserleitung
32 Waschtrommeldurchmesser
33 Flottenaustrittsöffnungen
35 Aussparungen 1 washing drum
2 storage
3 tubs
4 fleet collection containers
5 electric heating
6 pump
7 pump
8 sewerage
9 drum interior
10 pressure sensor
11 porthole line
12 detergent dispenser
13 line
14 pump connections
15 line
16 washing drum jacket
17 washing drum base
18 hollow body
19 angles
20 cross section
21 Fleet entry opening
22 washing drum periphery
23 Fleet exit opening
24 cover
25 fleet collecting channel
26 extension
27 tub drain
28 Free space
29 fleet
30 fleet mirrors
31 Fresh water pipe
32 washing drum diameter
33 fleet exit openings
35 recesses
Claims (5)
- a) Nach Einlegen der Wäsche in die Waschtrommel (1) wird al ternierend eine längere Zeit die Waschtrommel (1) nach links bei Frischwasserzulauf in das Waschtrommelinnere (9) vorzugs weise 15 Sekunden, und eine kürzere Zeit die Waschtrommel (1) bei gestopptem Frischwasserzulauf nach rechts, vorzugsweise 5 Sekunden, solange in diesem Wechselrhythmus betrieben, bis sich eine bestimmte Menge an freier Flotte, vorzugsweise 0,5 Liter, in dem Flottensammelbehälter (4) befindet;
- b) anschließend wird geschleudert, wobei die freiwerdende Flotte in dem Flottensammelbehälter (4) gesammelt wird, meß technisch durch einen Drucksensor (10) mengenmäßig zum Zwecke der Programmoptimierung erfaßt wird und dann auf eine vorbe stimmte Temperatur, vorzugsweise auf 35 Grad Celsius, erwärmt wird;
- c) parallel zum Aufheizen der Flotte auf die vorbestimmte Tem peratur, vorzugsweise auf 35 Grad Celsius, in dem Flottensam melbehälter (4) nach Zuführen eines Frischwasser-Waschmittel gemisches von ca. 2 Litern die Waschtrommel (1) im Linkslauf mit einer vorgegebenen Waschdrehzahl betrieben wird;
- d) nach Erreichen der vorbestimmten Flottentemperatur im Flot tensammelbehälter (4) die Flotte bei Waschtrommeldrehrichtung nach links in das Waschtrommelinnere (9) geführt wird;
- e) anschließend alternierende Wasch- und Heizphasen durchge führt werden, wobei bei einer Drehung der Waschtrommel nach rechts die Flotte über den Flottensammelbehälter (4) mit in Betrieb gesetzter Elektroheizung (5) im Kreislauf von der Waschtrommel (1) über die Elektroheizung (5) und wieder zum Waschtrommelinneren (9) gefördert wird und bei einer Drehung der Waschtrommel nach links sämtliche freie Flotte in der Waschtrommel (1) verbleibt, wobei die Elektroheizung (5) und die Pumpe (6) abgeschaltet sind;
- f) während c) und e) wird Waschtrommel (1) kurzzeitig im Rechtslauf mit Schleuderdrehzahl unter Beibehaltung der freien Flotte in der Waschtrommel betrieben wird;
- g) im Rechtslauf der Waschtrommel (1) stufenweise geschleudert und hiernach die Flotte in die Kanalisation (8) abgepumpt wird;
- h) nach dem Stufenschleudern Frischwasserzulauf bei alternie render Waschtrommeldrehrichtung mit Waschdrehzahl so lange durchgeführt wird, bis sich ca. 2 Liter freie Flotte im Flot tensammelbehälter (4) befinden, danach die Waschtrommel (1) im Linkslauf gedreht wird, Flotte aus dem Flottensammelbehälter (4) in das Waschtrommelinnere (9) zugeführt wird und anschlie ßend die Waschtrommel (1) im Rechtslauf mit Umpumpen der Flotte betrieben wird, wobei zwischen Rechtslauf und Linkslauf der Waschtrommel (1) in Waschdrehzahl in Abständen ein Schleu dergang im Rechtslauf ausgeführt wird;
- i) und hiernach weitere Spülgänge analog h) und ein Endschleu dern im Rechtslauf der Waschtrommel (1) durchgeführt werden.
- a) After loading the laundry into the washing drum (1) al ternierend a longer time, the washing drum (1) to the left in fresh water supply into the washing drum interior (9) preference, 15 seconds, and a shorter time, the washing drum (1) is stopped, fresh water inlet to the right, preferably 5 seconds, as long as operated in this alternating rhythm until there is a certain amount of free liquor, preferably 0.5 liters, in the liquor collection container ( 4 );
- b) is then spun, with the released fleet being collected in the fleet collecting container ( 4 ), measured technically by a pressure sensor ( 10 ) in terms of quantity for the purpose of program optimization and then heated to a predetermined temperature, preferably to 35 degrees Celsius ;
- c) parallel to the heating of the fleet to the predetermined temperature, preferably to 35 degrees Celsius, in the Flottensam mel container ( 4 ) after adding a fresh water / detergent mixture of approx. 2 liters, the washing drum ( 1 ) is operated in counterclockwise rotation at a predetermined washing speed becomes;
- d) after reaching the predetermined liquor temperature in the liquor tank ( 4 ), the liquor is guided to the left in the washing drum rotating direction into the inside of the washing drum ( 9 );
- e) alternating washing and heating phases are then carried out, with the washing drum rotating to the right, the liquor via the fleet collecting container ( 4 ) with the electric heater ( 5 ) in operation, in the circuit from the washing drum ( 1 ) via the electric heater ( 5 ) and is conveyed back to the inside of the washing drum ( 9 ) and when the washing drum is turned to the left, all free liquor remains in the washing drum ( 1 ), the electric heater ( 5 ) and the pump ( 6 ) being switched off;
- f) during c) and e) the washing drum ( 1 ) is briefly operated in clockwise rotation at the spin speed while maintaining the free liquor in the washing drum;
- g) spinning in steps in the clockwise rotation of the washing drum ( 1 ) and then the liquor is pumped out into the sewage system ( 8 );
- h) after the step spinning fresh water supply with alternating wash drum direction of rotation at wash speed until there are approx. 2 liters of free liquor in the liquor collecting container ( 4 ), then the washing drum ( 1 ) is turned counterclockwise, liquor from the liquor collecting container ( 4 ) is fed into the interior of the washing drum ( 9 ) and then the washing drum ( 1 ) is operated in clockwise rotation with pumping around the fleet, with a spin cycle in clockwise rotation being carried out at intervals between the clockwise rotation and counterclockwise rotation of the washing drum ( 1 );
- i) and then further rinses analog h) and a final spin in the clockwise rotation of the washing drum ( 1 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934310006 DE4310006A1 (en) | 1992-03-30 | 1993-03-27 | Washing machine for washing soln. intensive penetration in laundry - comprises unperforated washing drum and hollow body attached to drum with washing soln. entry and discharge openings, for min. amt. of free soln. |
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| DE4210457 | 1992-03-30 | ||
| DE19934310006 DE4310006A1 (en) | 1992-03-30 | 1993-03-27 | Washing machine for washing soln. intensive penetration in laundry - comprises unperforated washing drum and hollow body attached to drum with washing soln. entry and discharge openings, for min. amt. of free soln. |
Publications (1)
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ID=25913403
Family Applications (1)
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| DE19934310006 Ceased DE4310006A1 (en) | 1992-03-30 | 1993-03-27 | Washing machine for washing soln. intensive penetration in laundry - comprises unperforated washing drum and hollow body attached to drum with washing soln. entry and discharge openings, for min. amt. of free soln. |
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Legal Events
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: METALLWAREN HEIDERSDORF GMBH, 09526 HEIDERSDORF, D |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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