DE4308747A1

DE4308747A1 - Valve with sliding seal working between seats - has membrane sealing mechanism from medium handled and integral with seal

Info

Publication number: DE4308747A1
Application number: DE4308747A
Authority: DE
Inventors: Marcus BOEHRINGER
Original assignee: MABO STEUERUNGSELEMENTE VERTRIEBS-GMBH 75050 GEMMINGEN DE; Mabo Steuerungselemente Vertriebs GmbH
Current assignee: Mabo Steuerungselemente Vertriebs GmbH
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 1993-10-07
Anticipated expiration: 2013-03-20
Also published as: DE4308747C2; DE9204576U1

Abstract

The valve has a sliding seal (32) between the seats (24,30) and working against them. An actuating mechanism (52) works with a predetermined stroke, and is sealed off from the medium handled by a membrane (40). The membrane and seal are in one piece, and between them there can be an integral extension-piece (38) of bar shape and circular cross-section. The membrane can comprise a wall of truncated-cone shape, with a sealing face (44) formed at the free end, and it, the extension-piece and the seal can be symmetrical in relation to the axis of the sliding movement. The valve can be a three-way one. USE/ADVANTAGE - Simple, versatile, long life valve with no need for close mfr. tolerances.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ventil mit zumindest einem Ventilsitz, einer verschiebbaren Dichtungseinrichtung mit Dichtungsflächen zum dichtenden Anlegen an den Ventil sitz, einer auf die Dichtungseinrichtung einwirkenden entlang einer Verschiebeachse um einen vorgebbaren Hubweg verschieb baren Verschiebeeinrichtung und einer Membraneinrichtung zum Abdichten der Verschiebeeinrichtung gegenüber dem das Ventil durchströmenden Medium.The present invention relates to a valve with at least a valve seat, a sliding sealing device with sealing surfaces for sealing contact with the valve seat along one acting on the sealing device shift a displacement axis by a specifiable stroke baren shifting device and a membrane device for Sealing the displacement device against which the valve flowing medium.

Derartige Ventile werden häufig in Leitungssystemen für ag gresive Medien eingesetzt. Die Membraneinrichtung hat dabei die wichtige Funktion, die Verschiebeeinrichtung vor dem Ein wirken der aggresiven Medien zu schützen. Dadurch können hohe Standzeiten und eine einwandfreie Funktionsfähigkeit derarti ger Ventile erzielt werden.Such valves are often used in line systems for ag aggressive media used. The membrane device has the important function, the shifting device before the on to protect the aggressive media. This allows high Downtimes and perfect functionality such ger valves can be achieved.

State of the art

Bei den bekannten Ventile der eingangs genannten Art sind die Membraneinrichtung und die Dichtungseinrichtung zwei separate Bauteile aus einem elastischen Dichtungsmaterial, die an ein ein- oder mehrteiliges Trägerelement angeschlossen sind. Das Trägerelement ist aus einem relativ starren Kunststoff oder Metall. Zur Aufnahme eines kreisscheibenförmigen Dichtungs elements weist das Trägerelement an seinem einen Endbereich eine umlaufende Nut auf, in die die kreisscheibenförmige Dichtungseinrichtung eingeschoben wird. An seinem anderen Endbereich ist die Verschiebeeinrichtung an das Trägerelement angeschlossen, wobei zuvor zu Dichtungszwecken die Membran einrichtung übergestülpt wird. Die Öffnung innerhalb der Membraneinrichtung, durch die die Verschiebeeinrichtung an das Trägerelement angeschlossen ist, ist wiederum über einen außenseitig über eine Schraubverbindung angepreßten O-Ring oder Flachdichtung abgedichtet.In the known valves of the type mentioned are the Membrane device and the sealing device two separate Components made of an elastic sealing material attached to a single or multi-part support element are connected. The Carrier element is made of a relatively rigid plastic or Metal. To accommodate a circular disc-shaped seal elements has the carrier element at its one end region a circumferential groove in which the circular disc Sealing device is inserted. On his other The end region is the displacement device on the carrier element connected, the membrane for sealing purposes beforehand device is put on. The opening within the Membrane device through which the displacement device the carrier element is connected, is in turn via a pressed on the outside via a screw connection O-ring or gasket sealed.

Der Montagevorgang der genannten Bauteile ist relativ aufwen dig. Bedingt durch das starre Trägerelement und die nachein ander zu montierende Membraneinrichtung und Dichtungseinrich tung treten mehr oder minder große Toleranzen auf. In der Re gel kann dadurch nur gegenüber einer Dichtungsfläche eine zu lässige Toleranz angegeben werden.The assembly process of the components mentioned is relatively complex dig. Due to the rigid support element and the after other membrane device and sealing device to be assembled more or less large tolerances. In the Re gel can thus only against a sealing surface allowable tolerance.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einem gegenüber dem genannten Stand der Technik verbessertes Ventil anzugeben, das einfach herstellbar ist, eine dauerhafte Funktion gewähr leistet, vielseitig einsetzbar ist und keinerlei Probleme hinsichtlich der einzuhaltenden Toleranzen aufwirft.The invention is based on the problem, one over that state of the art to improve the valve, that is easy to manufacture, guarantees a permanent function performs, is versatile and has no problems with regard to the tolerances to be met.

Das erfindungsgemäße Ventil ist durch die Merkmale des An spruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiter bildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The valve of the invention is characterized by the features of the given 1. Advantageous configurations and further education is the subject of the subclaims.

Das erfindungsgemäße Ventil zeichnet sich demgemäß dadurch aus, daß die Dichtungseinrichtung und die Membraneinrichtung einstückig miteinander verbunden sind. Bevorzugt ist zwischen der Dichtungseinrichtung und der Membraneinrichtung ein Ver längerungselement jeweils einstückig angeschlossen, wobei die Dichtungseinrichtung, die Membraneinrichtung und das Verlän gerungselement aus elastischem Dichtungsmaterial, beispiels weise Buna, EPDM, Viton oder dergleichen, besteht. Erfin dungsgemäß besteht somit sowohl die Dichtungseinrichtung als auch die Membraneinrichtung und das Verlängerungselement aus einem elastischen Material, so daß das aus den genannten Ele menten bestehende Bauteil in einem Schritt hergestellt werden kann. Es traten keine Toleranzprobleme auf, da das Gesamtbau teil in Richtung der Verschiebeachse elastisch nachgiebig ist und keine einzelnen Bauteile auf ein starres Trägerelement montiert werden müssen.The valve according to the invention is accordingly characterized from that the sealing device and the membrane device are integrally connected. Is preferred between the sealing device and the membrane device a Ver extension element each connected in one piece, the Sealing device, the membrane device and the extender tion element made of elastic sealing material, for example as Buna, EPDM, Viton or the like. Erfin Accordingly, there is both the sealing device also the membrane device and the extension element an elastic material, so that the Ele existing components can be manufactured in one step can. There were no tolerance problems because of the overall construction part is resilient in the direction of the axis of displacement and no individual components on a rigid support element must be installed.

Bevorzugt ist das Verlängerungselement als Stabelement mit Kreisquerschnitt ausgebildet, was eine besonders einfache Herstellung zuläßt.The extension element is preferably a rod element Circular cross-section, which is a particularly simple Manufacturing permits.

Gemäß einem weiteren Merkmal des erfindungsgemäßen Ventils weist die Membraneinrichtung eine im wesentlichen kegel stumpfförmige Wandung mit am freien Rand angeformten Dich tungsflächen auf. Diese Ausbildung der Membraneinrichtung ge währleistet einerseits eine zuverlässige Abdichtung der Ver schiebeeinrichtung und andererseits wird die Bewegung der Dichtungseinrichtung zum Öffnen bzw. Schließen des Ventils aufgrund elastischer Verformung der Wandung der Membranein richtung problemlos ermöglicht.According to a further feature of the valve according to the invention the membrane device has a substantially cone truncated wall with molded on the free edge areas. This formation of the membrane device ge ensures reliable sealing of the ver sliding device and on the other hand the movement of the Sealing device for opening or closing the valve due to elastic deformation of the membrane wall direction enabled easily.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des erfin dungsgemäßen Ventils ist die Dichtungseinrichtung als im wesentlichen scheibenförmiges, insbesondere kreisscheibenför miges, Element ausgebildet. Bei einer derartigen Ausbildung ist es möglich, sowohl die Unterseite des scheibenförmigen Elementes als auch die Oberseite des scheibenförmigen Elemen tes als Dichtungsflächen einzusetzen. Besonders vorteilhaft gestaltet sich der Einsatz einer derartigen Dichtungseinrich tung bei einem Dreiwegeventil. Aufgrund der elastischen Ei genschaften des aus Membraneinrichtung, Dichtungseinrichtung und Verlängerungselement bestehenden Bauteils treten auch in diesem Fall keinerlei Toleranzprobleme auf. Bereich der Un terseite des scheibenförmigen Elements bilden eine erste Dichtungsfläche und Bereiche der Oberseite des scheibenförmi gen Elements bilden eine zweite Dichtungsfläche, wobei die jeweiligen Dichtungsflächen je nach Stellung des Ventils ge gen entsprechende Ventilsitze zum Abdichten gepreßt werden. In a particularly advantageous development of the inventor The valve according to the invention is the sealing device as in essentially disk-shaped, in particular circular disk miges, element trained. With such training it is possible to both the underside of the disc-shaped Element as well as the top of the disc-shaped element tes to be used as sealing surfaces. Particularly advantageous the use of such a sealing device is designed with a three-way valve. Because of the elastic egg properties of the membrane device, sealing device and extension element of existing component also occur no tolerance problems in this case. Area of Un Bottom side of the disc-shaped element form a first Sealing surface and areas of the top of the disc-shaped elements form a second sealing surface, the respective sealing surfaces depending on the position of the valve ge appropriate valve seats are pressed to seal.

Dadurch besteht auch die Möglichkeit ein 2/2-Wegeventil stromgeschlossen (NC) oder ein 2/2-Wegeventil stromoffen (NO) sowie ein 3/2-Wegeventil stromlos geschlossen (NC) und ein 3/2-Wegeventil stromoffen (NO) mit nur einem Ventilkörper zu versehen.This also gives you the option of a 2/2-way valve closed (NC) or a 2/2-way valve open (NO) as well as a 3/2-way valve normally closed (NC) and on 3/2-way valve upstream (NO) with only one valve body Mistake.

Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merk male sowie durch das nachstehend angegebene Ausführungsbei spiel. Die Merkmale der Ansprüche können in beiliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offen sichtlich gegenseitig ausschließen.Further embodiments and advantages of the invention result yourself through the Merk listed in the claims male and by the execution given below game. The features of the claims may be in an incidental manner can be combined with each other insofar as they are not open visually exclude each other.

Brief description of the drawing

Die Erfindung sowie eine vorteilhafte Ausführungsform und Weiterbildung derselben wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Beispiels näher beschrieben und er läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen den Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be liebiger Kombination angewandt werden. Die Figur zeigt sche matisch ein Magnetventil im Querschnitt, daß als Dreiwegeven til ausgebildet ist. Innerhalb des Ventils ist ein einstücki ges Bauteil vorhanden, das eine Membraneinrichtung, ein Ver längerungselement und eine Dichtungseinrichtung aufweist.The invention and an advantageous embodiment and Further training of the same is based on the in the Drawing shown example described in more detail and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features can be used individually or in groups any combination can be applied. The figure shows Sche matically a solenoid valve in cross section that as a three-way til is formed. There is an integral part of the valve ges component available that a membrane device, a ver Extension element and a sealing device.

Ways of Carrying Out the Invention

Ein Dreiwegeventil 10 weist drei Außenöffnungen auf, nämlich eine erste Zuflußöffnung 12, eine unterhalb beabstandet zur ersten Zuflußöffnung 12 angeordnete zweite Zuflußöffnung 14 und eine auf Höhe zwischen der ersten Zuflußöffnung 12 und der zweiten Zuflußöffnung 14 angeordnete Abflußöffnung 16 auf. Zwischen einem der ersten Zuflußöffnung 12 zugeordneten ersten Zuluftkanal 18 und einem der Abflußöffnung 16 zugeord neten Abflußkanal 20, der direkt versetzt unter dem Zufluß kanal 18 angeordnet ist, ist eine erste Öffnung 22 vorhanden, um die herum ein erster Ventilsitz 24 angeordnet ist.A three-way valve 10 has three external openings, namely a first inflow opening 12, an underneath distance from the first inlet opening 12 arranged second inlet opening 14 and, disposed at the level between the first inflow opening 12 and the second inlet opening 14 outlet opening 16. Between a first inlet opening 12 assigned to the first inlet air channel 18 and one of the outlet opening 16 assigned outlet channel 20 , which is arranged directly offset below the inlet channel 18 , a first opening 22 is provided, around which a first valve seat 24 is arranged.

Ebenso ist zwischen einem der zweiten Zuflußöffnung 14 zuge ordneten zweiten Zuflußkanal 26 und dem versetzt darüber an geordneten Abflußkanal 20 eine zweite Öffnung 28 vorhanden, die ein weiterer Ventilsitz 30 umgibt. Die erste Öffnung 22 und die zweite Öffnung 28 liegen beabstandet direkt überein ander.Similarly, between a second inflow opening 14 is associated with the second inlet duct 26 and the offset at about superordinate discharge channel 20 a second opening 28 which surrounds a further valve seat 30th The first opening 22 and the second opening 28 are spaced directly above one another.

Bei dem in der Figur dargestellten Dreiwegeventil 10 ist die zweite Öffnung 28 durch ein dichtend am zweiten Ventilsitz 30 anliegendes kreisscheibenförmiges Dichtungselement 32 ge schlossen, wobei die Unterseite 34 des kreisscheibenförmigen Dichtungselements 32 am zweiten Ventilsitz 30 anliegt. Auf der Oberseite 36 des kreisscheibenförmigen Dichtungselements 32 schließt einstückig ein stabförmiges Verlängerungselement 38 mit Kreisquerschnitt an, so daß sich im Querschnitt ein T- förmiges Profil ergibt. Am freien Ende des Verlängerungs elements 38 schließt ebenfalls einstückig ein Membranelement 40 an, das eine kegelstumpfförmige Außenwandung 42 aufweist, derart, daß sich das Membranelement 40 in Richtung entgegen gesetzt zum Verlängerungselement 38 aufweitet. Am oberen End bereich der kegelstumpfförmigen Außenwandung 42 ist eine um laufende Dichtungsfläche 44 angeformt, die eine dünne Kreis scheibe bildet.In the example shown in the figure, three-way valve 10, the second opening 28 is closed ge by a sealingly fitting the second valve seat 30 circular disk-shaped sealing member 32, the underside 34 of the circular disk-shaped seal member 32 abuts on the second valve seat 30th On the upper side 36 of the circular disk-shaped sealing element 32 , a rod-shaped extension element 38 with a circular cross section adjoins in one piece, so that a T-shaped profile results in the cross section. At the free end of the extension member 38 also includes a diaphragm member 40 integrally formed on, which has a frusto-conical outer wall 42, such that the membrane element opposite widens in direction 40 to the extension member 38th At the upper end area of the frustoconical outer wall 42 is formed around a running sealing surface 44 which forms a thin circular disc.

Das Membranelement 40 befindet sich im wesentlichen im Be reich des ersten Zuflußkanals 18. Die Dichtungsfläche 44 liegt an entsprechenden Anlageflächen am Gehäuse 46 des Ven tils 10 an und wird mittels einer Ringmutter 48 dichtend ge gen die Anlageflächen gepreßt.The membrane element 40 is located substantially in the area of the first inflow channel 18 . The sealing surface 44 lies against corresponding contact surfaces on the housing 46 of the Ven valve 10 and is pressed by means of a ring nut 48 sealingly against the contact surfaces.

Das Dreiwegeventil 10 ist als Magnetventil ausgebildet. Ein in einer Ankerführung 50 verschiebbarer Anker 52 weist einen Verlängerungsarm 54 auf, der an seinem freien Endbereich eine im Querschnitt T-förmige Profilierung 56 aufweist, die im Be reich des Abschlusses des Membranelements 40 an das Verlänge rungselement 38 in eine am Verlängerungselement 38 vorhandene hinterschnittene Ausnehmung eingreift, wobei der Verlänge rungsarm 54 teilweise innerhalb des kegelstumpfförmigen Mem branelements 40 angeordnet ist. Die T-förmige Profilierung 56 bedeutet, daß das Ankerelement quasi eine umlaufende Nut 5 aufweist, in die entsprechend geformte Innenwandbereiche des Verlängerungselementes eingreifen. Der Anker 52 besitzt eine Ausnehmung 58, innerhalb derer eine überstehende Spiralfeder 60 angeordnet ist, die sich gegen ein Widerlagerformteil 62 abstützt. Die Ankerführung 50 ist von einer in der Figur nicht dargestellten Magnetspule umgeben. Die elektrischen Leitungen und Schaltungen sind in der Figur ebenfalls nicht dargestellt.The three-way valve 10 is designed as a solenoid valve. A slidable in an armature guide 50 anchor 52 has an extension arm 54 having at its free end portion a cross-sectionally T-shaped profile 56 in the loading area of the conclusion of the membrane element 40 at the exten approximately element 38 in an existing on the extension element 38 undercut Recess engages, the extension arm 54 is partially arranged within the frustoconical Mem branelements 40 . The T-shaped profile 56 means that the anchor element has, as it were, a circumferential groove 5 into which correspondingly shaped inner wall regions of the extension element engage. The armature 52 has a recess 58 , within which a protruding spiral spring 60 is arranged, which is supported against an abutment shaped part 62 . The armature guide 50 is surrounded by a magnet coil, not shown in the figure. The electrical lines and circuits are also not shown in the figure.

Infolge der auf den Anker 52 bei Stromfluß einwirkenden Mag netkräfte wird der Anker 52 entgegen der Wirkung der Feder 60 in der Ankerführung 50 entlang einer Verschiebeachse 64 ver schoben. Die Membraneinrichtung 40, das Verlängerungselement 38 und das Dichtungselement 32 sind in Verlängerung der Ver schiebeachse 64 symmetrisch zu derselben angeordnet. Da der Verlängerungsarm 54 des Ankers 52 an dem Verlängerungselement 38 befestigt ist, bewirkt eine Verschiebung des Ankers 52 di rekt eine Verschiebung des Dichtungselements 32. Beim Ver schiebevorgang selbst wölbt sich die Außenwandung 42 des Mem branelements 40 in elastisch nachgiebiger Art und Weise. Die Dichtungsfläche 44 des Membranelements 40 bleibt auch während des Verschiebevorgangs fest gegen die entsprechende Anlage fläche an das Ventilgehäuse 46 gedrückt, so daß der Anker 52 mit Ankerführung 50 nicht mit dem durch das Ventil 10 flie ßende Medium in Kontakt kommt. Der Hubweg des Ankers wird so groß gewählt, daß bei eingeschaltetem Ventil, d. h. auf den Anker 52 einwirkender Magnetkraft, die Oberseite 36 des Dich tungselements 32 auf den ersten Ventilsitz 24 gepreßt wird und somit den ersten Zuflußkanal 18 verschließt. Die bei Stromfluß sich aufbauende Magnetkraft ist hierbei so bemes sen, daß sie die der Verschiebung entgegenwirkende Federkraft überwindet. Im stromlosen Zustand wirkt auf den Anker 52 allein die Federkraft, die der Anker 52 und damit das Dich tungselement 32 nach unten auf den zweiten Ventilsitz 30 preßt.As a result of the net forces acting on the armature 52 during current flow, the armature 52 is pushed against the action of the spring 60 in the armature guide 50 along a displacement axis 64 . The membrane device 40 , the extension element 38 and the sealing element 32 are arranged in an extension of the sliding axis 64 symmetrically to the same. Since the extension arm 54 of the armature 52 is fastened to the extension element 38 , a displacement of the armature 52 directly causes a displacement of the sealing element 32 . During the shifting process itself, the outer wall 42 of the membrane element 40 bulges in an elastically flexible manner. The sealing surface 44 of the membrane element 40 remains firmly pressed against the corresponding contact surface against the valve housing 46 even during the displacement process, so that the armature 52 with the armature guide 50 does not come into contact with the medium flowing through the valve 10 . The stroke of the armature is chosen so large that when the valve is switched on, ie acting on the armature 52 magnetic force, the upper side 36 of the processing element 32 is pressed onto the first valve seat 24 and thus closes the first inflow channel 18 . The magnetic force that builds up when the current flows is dimensioned so that it overcomes the spring force that counteracts the displacement. In the de-energized state, only the spring force acts on the armature 52 , which the armature 52 and thus the processing element 32 presses down onto the second valve seat 30 .

Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Ventil das Membranele ment 40, das Verlängerungselement 38 und das Dichtungselement 32 einstückig aus elastisch nachgiebigem Dichtungsmaterial hergestellt ist, ergeben sich keinerlei Toleranzprobleme wie bei dem bekannten Ventil, bei dem das Membranelement und das Dichtungselement auf einen starren Kunststoffstab montiert werden müssen. Ein weiterer großer Vorteil des erfindungsge mäßen Ventils besteht darin, daß das Dichtungselement zum Ab dichten sowohl auf seiner Oberseite als auch auf seiner Un terseite eingesetzt werden kann. Dies ist bei den bekannten Ventilen nicht möglich. Durch entsprechende Wahl der Länge des Verlängerungselements 38 ist eine Anpassung an unter schiedlichste Kanalabmessungen möglich. Des weiteren können durch die Ausbildung der Wandung des Membranelements unter schiedliche Hubwege realisiert werden.Characterized in that the membrane element 40 , the extension element 38 and the sealing element 32 are made in one piece from elastically flexible sealing material in the valve according to the invention, there are no tolerance problems as in the known valve in which the membrane element and the sealing element are mounted on a rigid plastic rod have to. Another great advantage of the valve according to the invention is that the sealing element for sealing off can be used both on its upper side and on its underside. This is not possible with the known valves. By an appropriate choice of the length of the extension element 38 , an adaptation to different duct dimensions is possible. Furthermore, by designing the wall of the membrane element, different stroke paths can be realized.

In einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist das Mem branelement direkt an das Dichtungselement angeformt, d. h. ein Verlängerungselement wie in der Figur dargestellt ist nicht vorhanden.In a variant not shown, the mem branch element molded directly onto the sealing element, d. H. an extension element as shown in the figure unavailable.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ven tils, die in der Figur nicht dargestellt ist, ist an den als Verschiebeeinrichtung ausgebildeten Anker ein Verlängerungs arm angeformt, der innerhalb des Verlängerungselementes ange ordnet ist und bis in den Bereich der Dichteinrichtung ver läuft. Dieses Merkmal bewirkt eine längere Lebensdauer des erfindungsgemäßen Ventils, wobei zugleich die Funktionalität und die Stabilität des die Membraneinrichtung, das Verlänge rungselement und die Dichtungseinrichtung aufweisenden Bau teils erhöht. Die Verankerung des Ankers innerhalb des Ver längerungselements erfolgt erfindungsgemäß über zumindest eine im Anker vorhandene Nut, in die entsprechend geformte Innenwandbereiche des Verlängerungsarmes eingreifen. Zum Er höhen der Abreißkraft, d. h. zum Ermöglichen eines höheren Betriebsdruckes, werden bevorzugt 2 Nute ausgebildet.In a preferred embodiment of the Ven tils, which is not shown in the figure, is on the as Slider trained anchor an extension integrally formed arm, which is within the extension element is arranged and ver up to the area of the sealing device running. This feature causes a longer lifespan of the valve according to the invention, while functionality and the stability of the membrane device, the lengthening tion element and the sealing device having construction partly increased. Anchoring the anchor within the ver Extension element takes place according to the invention at least an existing groove in the anchor, in the correspondingly shaped Intervene in the inner wall areas of the extension arm. To the Er increase the tear-off force, d. H. to enable a higher Operating pressure, 2 grooves are preferably formed.

Als konkretes Ausführungsbeispiel ist oben die Ausführung eines Dreiwegeventils als Magnetventil beschrieben. Das er findungsgemäße Ventil kann jedoch auch als Durchgangsventil oder dergleichen ausgebildet sein. Ebenso kann der Ventilan trieb hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder von Hand er folgen.The above is a specific embodiment described a three-way valve as a solenoid valve. That he However, the valve according to the invention can also be used as a two-way valve or the like. The valve can also powered hydraulically, pneumatically, electrically or by hand consequences.

Claims

1. Valve ( 10 ) with

- at least one valve seat ( 24 ; 30 ), a displaceable sealing device ( 32 ) with sealing surfaces for sealing contact with the valve seat ( 24 ; 30 ),
- One on the sealing device ( 32 ) acting along a displacement axis displaceable by a predeterminable stroke displacement device ( 52 ) and
- A membrane device ( 40 ) for sealing the United sliding device against the valve ( 10 ) by flowing medium, characterized in that the sealing device ( 32 ) and the membrane device ( 40 ) are integrally connected to each other.

2. Valve according to claim 1, characterized in that between the sealing device ( 32 ) and membrane device ( 40 ), an extension element ( 38 ) is in each case closed in one piece.

3. Valve according to claim 2, characterized in that the extension element ( 38 ) is designed as a rod element with a circular cross section.

4. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the membrane device ( 40 ) has a substantially frustoconical wall ( 42 ) with a sealing surface ( 44 ) formed on the free edge.

5. Valve according to claim 1 to 4, characterized in that the membrane device ( 40 ), the sealing device ( 32 ) and / or the extension element ( 38 ) are arranged symmetrically to or along the displacement axis.

6. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve as a three-way valve ( 10 ) with a first Ven valve seat ( 24 ) and a second valve seat ( 30 ) is formed, and the sealing device ( 32 ) has a first sealing surface ( 34 ) and a second sealing surface ( 36 ) for sealing contact with the first or second valve seat.

7. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 32 ) is designed as a substantially disk-shaped, in particular circular disk-shaped element.

8. Valve according to claim 6 and 7, characterized in that the first sealing surface is formed by regions of the underside ( 34 ) of the disc-shaped element ( 32 ) and the second sealing surface by regions of the top ( 36 ) of the disc-shaped element ( 32 ).

9. Valve according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the sealing device as a truncated cone or truncated cone element is formed.

10. Valve according to claim 6 and 9, characterized in that the first sealing surface through areas of the side flange ken and the second sealing surface through areas of Top or bottom of the conical or frustoconical Element is formed.

11. Valve according to one of claims 2 to 10, characterized in that the displacement device ( 52 ) has an extension arm which is present within the extension element ( 38 ) and extends into the region of the sealing device ( 32 ).

12. Valve according to claim 11, characterized in that the extension arm has at least one groove, preferably two grooves, with which correspondingly shaped inner wall regions of the extension element ( 38 ) are engaged.