DE4308292A1

DE4308292A1 - Synthetic composite films and packagings for food, etc. - contg. an impermeable layer stable under e.g. pasteurisation conditions

Info

Publication number: DE4308292A1
Application number: DE4308292A
Authority: DE
Inventors: Peter Kunz
Original assignee: Alusuisse Lonza Services Ltd
Current assignee: 3A Composites International AG
Priority date: 1992-03-20
Filing date: 1993-03-16
Publication date: 1993-09-23
Also published as: CH682812A5

Abstract

Synthetic composite films and packagings (I) contg. an impermeable layer comprise, from the outside inwards: (a) 6-23 microns polyester film; (c) 6-23 microns polyester film; (d) 25-180 microns polyolefin film; and one or more 10-500 nm ceramic layers (b) are arranged between (a) and (c) and/or (c) and (d). Pref. (b) is arranged between (a) and (c), (a) is 10-15 microns, (c) is 10-15 microns and (d) is 25-150 microns. Pref. two or more layers are laminated using a (pref. two component) polyurethane lamination adhesive. Most pref. (I) comprises: (a) 10-15 micron polyethylene terephthalate film; (b) 40-150 nm SiOx layer (x = 1.1-1.7) to (c) as a substrate film by a thin film vacuum process; (c) 10-15 micron polyethylene terephthalate film; and (d) 80-120 micron medium and/or low density polyethylene film, with a two-component polyurethane adhesive layer between (a) and (b) and applied to (c) between (c) and (d). USE/ADVANTAGE - The use of (I) as wrapping or carton packagings for food (prepns.) and consumibles (prepns.), esp. for meat, meat dishes, fruit juices or fruit juice prepns. undergoing preserving (pref. pasteurisation) process, is claimed. (I) are stable at the temps. required for preserving or pasteurisation processes

Description

Vorliegende Erfindung betrifft Kunststoffolienverbunde und Verpackungen daraus, enthaltend eine Permeabilitätssperrschicht und die Verwendung solcher Verpackungen.The present invention relates to plastic film composites and packaging therefrom, containing a permeability barrier and the use such packaging.

Als Verpackungen werden insbesondere Beutel, wie Siegelnahtbeutel, Schlauchbeutel, Standbeutel, Sachets, Säcke, Taschen und Einwickler, beispielsweise für Nahrungsmittel und Nahrungsmittelzubereitungen ver standen.Bags such as sealed seam bags, Tubular bags, stand-up bags, sachets, sacks, bags and wrappers, for example for food and food preparations stood.

Beispielsweise Produkte der Nahrungs- und Genußmittelindustrie, die leicht verderblich sind oder sonst Qualitätseinbußen während der Lager zeit zeigen, müssen gegen Außeneinflüsse, wie Fremdaromen, Fremdgerü che, Feuchtigkeit, Sauerstoffeindringung, mikrobielle Einflüsse und gegen Verluste von Stoffen des Füllgutes nach außen durch geeignete Packstoffe geschützt werden. Dieser Schutz kann durch Einbau von Barrie reschichten oder Permeabilitätssperrschichten in den Packstoff, wie z. B. Aluminiumfolie, EVOH oder PVDC erzielt werden. Nachteil von Aluminiumfo lie ist der hohe Energiebedarf bei der Primär-Herstellung und die Beein flussung der Sortenreinheit beim Rezykliern von Packstoffen. EVOH ist feuchtigkeitsempfindlich und zeigt verarbeitungstechnische Schwie rigkeiten, PVDC ist, wie alle chlorhaltigen Kunststoffe, vom Umweltge danken her, nicht wünschenswert.For example, products from the food and beverage industry that are easily perishable or otherwise lose quality during storage time, must counteract external influences such as external aromas and external smells moisture, oxygen penetration, microbial influences and against loss of substances in the contents to the outside through suitable Packaging materials are protected. This protection can be achieved by installing Barrie reschichten or permeability barrier layers in the packaging material, such as. B. Aluminum foil, EVOH or PVDC can be achieved. Disadvantage of aluminum fo lie is the high energy requirement in the primary production and the legs Flow of the varietal purity when recycling packaging materials. EVOH is sensitive to moisture and shows processing difficulties Like all chlorine-containing plastics, PVDC is environmentally friendly thank her, not desirable.

Bei flexiblen Packstoffen, z. B. für Beutel, werden heute vielfach Ver bundlaminate eingesetzt, die aus verschiedenartigen, untereinander fest verbundenen Filmen, Folien und/oder anderen Schichten, wie z. B. Kleber oder Barriereschichten, bestehen. Dabei sollen die Eigenschaften der einzelnen Komponenten vorteilhaft miteinander kombiniert werden. Ein wichtiger Aspekt bei der Anwendung von solchen Verpackungen ist die Beständigkeit gegenüber Konservierungsverfahren, die in der Regel Wärme behandlungsverfahren, wie Pasteurisierverfahren, darstellen.With flexible packaging materials, e.g. B. for bags, are now widely Ver Bund laminates are used, which are made of different types, fixed to each other connected films, foils and / or other layers, such as. B. glue or barrier layers. The properties of the individual components can be advantageously combined. A an important aspect when using such packaging is Resistance to preservation processes, which are usually heat represent treatment processes such as pasteurization processes.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, Kunststoffolienverbunde und Ver packungen aus diesen Verbunden zur Verfügung zu stellen, welche die damit verpackten Güter gegen Außeneinflüsse und gegen Verlust von Stof fen des Füllgutes nach außen schützt, deren Abfälle im wesentlichen nur Kunststoffe enthalten und die Verpackungen gegen Wärmeeinflüsse zur Konservierung der Güter, wie gegen Pasteurisierbedingungen und Garbedin gungen beständig sind.The object of the present invention is to provide plastic film composites and Ver to provide packs from these compounds, which the goods packed with it against external influences and against loss of material fen protects the contents from the outside, their waste essentially only Contain plastics and the packaging against heat Preservation of goods, such as against pasteurization conditions and garbedin conditions are stable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kunststoff olienverbunde von außen nach innen die SchichtenAccording to the invention the object is achieved in that the plastic composite layers from the outside inwards the layers

a) a polyester film with a thickness of 6 to 23 μm,
c) a polyester film with a thickness of 6 to 23 microns and
d) a polyolefin film with a thickness of 25 to 180 microns
contain, wherein between the layers a) and c) and / or between the layers c) and d) at least one ceramic layer b) is arranged in a thickness of 10 to 500 nm.

Zweckmäßig sind Kunststoffolienverbunde, enthaltend von außen nach innen die Schichten:Plastic film composites containing from the outside are useful inside the layers:

a) a polyester film with a thickness of 6 to 23 μm,
b) a ceramic layer with a thickness of 10 to 500 nm,
c) a polyester with a thickness of 6 to 23 μm,
d) a polyolefin film with a thickness of 25 to 180 microns.

Mit "außen" wird die Seite der Verbunde bezeichnet, die bei einer Ver packung nach außen zu liegen kommt und mit "innen" wird die Seite des Verbundes bezeichnet, die gegen den Innenraum einer Verpackung zeigt.With "outside" is the side of the networks referred to, which in a Ver the pack comes to lie on the outside and "inside" means the side of the Composite called, which shows against the interior of a package.

Die verwendeten Kunststoffolienverbunde enthalten demnach Kunststoff olien aus thermoplastischen Kunststoffen der Reihe der Polyolefine und der Polyester oder sie bestehen daraus. Die Kunststoffolien aus diesen Thermoplasten können die üblichen Hilfsmittel, wie z. B. Weichmacher, Antioxidantien, Lichtschutzmittel, Füllstoffe, Verstärkungsmittel, Gleitmittel, z. B. Erocasäureamid, Emulgatoren, Pigmente, z. B. TiO₂, optische Aufheller oder Antistatika enthalten. Die lebensmittelrechtli chen Bestimmungen sind bei der Auswahl aller Stoffe einzuhalten.The plastic film composites used accordingly contain plastic films made of thermoplastic materials from the range of polyolefins and polyesters or consist of them. The plastic films from these thermoplastics can be the usual tools such. B. plasticizers, antioxidants, light stabilizers, fillers, reinforcing agents, lubricants, for. B. Erocasäureamid, emulsifiers, pigments, for. B. TiO ₂ , optical brighteners or antistatic agents. The food law provisions must be observed when selecting all substances.

Die Kunststoffolien können ungereckt oder uniaxial oder biaxial gereckt sein. The plastic films can be unstretched or uniaxially or biaxially stretched be.

Beispiele von Polyolefinen sind Polyethylene, z. B. Polyethylen hoher Dichte (HDPE, Dichte größer als 0,944 g/cm³), Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE, Dichte 0,926-0,940 g/cm³), lineares Polyethylen mittlerer Dichte (LMDPE, Dichte 0,926-0,940 g/cm³), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE, Dichte 0,910-0,925 g/cm³) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE, Dichte 0,916-0,925 g/cm³), Polypropylene, amorphes oder kristallines Polypropylen, ataktisches oder isotaktisches Polypropylen oder Gemische dieser Polypropylene, wie axial oder biaxial orientiertes Polypropylen oder gegossenes (cast) Polypropylen, Poly-1-buten, Poly-3- methylbuten, Poly-4-methylpenten und Copolymere davon, wie z. B. von Polyethylen mit Vinylacetat, Vinylalkohol, Acrylsäure, z. B. Ionomer harze, wie Copolymerisate von Ethylen mit etwa 11% Acrylsäure, Methac rylsäure, Acrylestern, Tetrafluorethylen oder Polypropylen, sowie sta tistische Copolymere, Block-Copolymere oder Olefinpolymer-Elastomer-Mi schungen.Examples of polyolefins are polyethylenes, e.g. B. High density polyethylene (HDPE, density greater than 0.944 g / cm ³ ), medium density polyethylene (MDPE, density 0.926-0.940 g / cm ³ ), linear medium density polyethylene (LMDPE, density 0.926-0.940 g / cm ³ ) , Low-density polyethylene (LDPE, density 0.910-0.925 g / cm ³ ) and linear low-density polyethylene (LLDPE, density 0.916-0.925 g / cm ³ ), polypropylenes, amorphous or crystalline polypropylene, atactic or isotactic polypropylene or mixtures of these polypropylenes, such as axially or biaxially oriented polypropylene or cast polypropylene, poly-1-butene, poly-3-methylbutene, poly-4-methylpentene and copolymers thereof, such as. B. of polyethylene with vinyl acetate, vinyl alcohol, acrylic acid, e.g. B. ionomer resins, such as copolymers of ethylene with about 11% acrylic acid, methacrylic acid, acrylic esters, tetrafluoroethylene or polypropylene, and statistical copolymers, block copolymers or olefin polymer-elastomer mixtures.

Bevorzugt sind Polyethylene, wobei das Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und das lineare Polyethylen mittlerer Dichte (LMDPE) und Gemische der beiden besonders bevorzugt und Gemische von Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) mit linearem Polyethylen mittlerer Dichte (LMDPE) mit einer Dichte von 0,957 g/cm³ und einem Melt Flow Index von 0,8 g/10 min, ganz besonders bevorzugt sind.Preferred are polyethylenes, with the low density polyethylene (LDPE) and the linear medium density polyethylene (LMDPE) and mixtures of the two being particularly preferred and mixtures of low density polyethylene (LDPE) with linear medium density polyethylene (LMDPE) with a density of 0.957 g / cm ³ and a melt flow index of 0.8 g / 10 min, are very particularly preferred.

Eine Polyolefinfolie d), die bevorzugt angewendet wird, stellt eine weiß eingefärbte, in einer Dicke von 25 bis 150 µm gehaltene Folie aus LMDPE und LDPE mit einer Dichte von 0,957 g/cm³, einem Melt Flow Index von 0,8 g/10 min und enthaltend TiO₂-Pigmente dar.A polyolefin film d), which is preferably used, provides a white-colored film made of LMDPE and LDPE with a thickness of 25 to 150 μm and a density of 0.957 g / cm ³ and a melt flow index of 0.8 g / 10 min and containing TiO ₂ pigments.

Thermoplaste aus der Reihe der Ester sind beispielsweise Polyalkylente rephthalate oder Polyalkylenisophthalate mit Alkylengruppen oder -resten mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen oder Alkylengruppen mit 2 bis 10 C-A tomen, die wenigstens durch ein -O- unterbrochen sind, wie z. B. Poly ethylenterephthalat, Polypropylenterephthalat, Polybutylenterephthalat (Polytetramethylenterephthalat), Polydecamethylenterephthalat, Poly-1,4- cyclohexyldimethylolterephthalat oder Polyethylen-2,6-naphthalendicar boxylat oder Polyalkylenterephthalat- und Polyalkylenisophthalat-Misch polymere, wobei der Anteil an Isophthalat z. B. 1 bis 10 Mol-% beträgt, Mischpolymere und Terpolymere, sowie Blockpolymere und gepfropfte Modi fikationen oben genannter Stoffe.Thermoplastics from the series of esters are, for example, polyalkylene rephthalates or polyalkylene isophthalates with alkylene groups or residues with 2 to 10 carbon atoms or alkylene groups with 2 to 10 C-A toms that are at least interrupted by an -O-, such as. B. Poly ethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate (Polytetramethylene terephthalate), polydecamethylene terephthalate, poly-1,4- cyclohexyldimethylol terephthalate or polyethylene-2,6-naphthalene dicar boxylate or polyalkylene terephthalate and polyalkylene isophthalate mixture polymers, the proportion of isophthalate z. B. is 1 to 10 mol%, Mixed polymers and terpolymers, as well as block polymers and grafted modes above mentioned substances.

Andere Thermoplaste auf Ester-Basis sind Copolymere der Terephthalsäure und einer weiteren Polycarboxylsäure mit wenigstens einem Glykol. Zweck mäßig sind dabei die Copolyester der Terephthalsäure, Ethylenglykol und einem zusätzlichen Glykol. Solche glykolmodifizierte Polyester sind der Fachwelt als PETG bekannt.Other ester-based thermoplastics are copolymers of terephthalic acid and another polycarboxylic acid with at least one glycol. Purpose the copolyesters of terephthalic acid, ethylene glycol and an additional glycol. Such glycol-modified polyesters are the Known to the professional world as PETG.

Zweckmäßige Thermoplaste auf Ester-Basis sind Polylalkylenterephthalate mit Alkylengruppen oder -resten mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und Poly lalkylenterephthalate mit Alkylengruppen oder -resten mit 2 bis 10 Koh lenstoffatomen, die durch ein oder zwei -O- unterbrochen sind.Appropriate ester-based thermoplastics are polyalkylene terephthalates with alkylene groups or radicals having 2 to 10 carbon atoms and poly alkylene terephthalates with alkylene groups or residues with 2 to 10 Koh lenstoffatomen, which are interrupted by one or two -O-.

Bevorzugte Thermoplaste auf Ester-Basis sind Polylalkylenterephthalate mit Alkylengruppen oder -resten mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen und ganz besonders bevorzugt sind Polyethylenterephthalate. Zu diesen Polyethy lenterephthalaten sind auch A-PET, PETP und das genannte PETG oder G-PET zu zählen. Das PETP ist ganz besonders bevorzugt.Preferred thermoplastics based on esters are polyalkylene terephthalates with alkylene groups or radicals with 2 to 4 carbon atoms and whole polyethylene terephthalates are particularly preferred. About these polyethylene Lenterephthalates are also A-PET, PETP and the mentioned PETG or G-PET to count. The PETP is very particularly preferred.

Mit den obengenannten Stoffgruppen können z. B. auch Polymergemische oder Misch-, Block-, Pfropf- oder Copolymere umfaßt sein.With the above groups of substances such. B. also polymer mixtures or Mixed, block, graft or copolymers may be included.

Die Kunststoffolien, d. h. insbesondere die Polyesterfolien und Polyole finfolien, an sich können als Monofilm, jedoch auch als Verbund zweier oder mehrerer Filme vorliegen, wobei die Stoffgruppe der Filme im we sentlichen immer dieselbe ist.The plastic films, d. H. especially the polyester films and polyols Fin foils, as such, can be used as a monofilm, but also as a combination of two or several films are present, the substance group of the films in the we is always the same.

Die Dicke der Schicht a), demnach der außenliegenden Polyesterfolie, ist zweckmäßig 8 bis 20 µm und bevorzugt 10 bis 15 µm.The thickness of layer a), accordingly the outer polyester film, is suitably 8 to 20 microns and preferably 10 to 15 microns.

Die Dicke der Schicht c), demnach der mittleren Polyesterfolie, ist zweckmäßig 8 bis 20 µm und bevorzugt 10 bis 15 µm.The thickness of layer c), accordingly the middle polyester film, is expediently 8 to 20 microns and preferably 10 to 15 microns.

Die Dicke der Schicht d), demnach der innenliegenden Polyolefinfolie, ist zweckmäßig 25 bis 150 µm und besonders zweckmäßig von 80 bis 120 µm.The thickness of layer d), that is to say the inner polyolefin film, is expediently 25 to 150 μm and particularly expedient from 80 to 120 µm.

Als Permeabilitätssperrschicht, Permeabilitätssperre, Sperr- oder Bar riereschicht nach vorliegender Erfindung werden durch Vakuumdünnschicht verdampfung erzeugte keramische Schichten von Oxiden und/oder Nitriden von Metallen und/oder Halbmetallen angewendet.As a permeability barrier, permeability barrier, barrier or bar Riereschicht according to the present invention by vacuum thin film evaporation produced ceramic layers of oxides and / or nitrides of metals and / or semi-metals applied.

Die keramische Schicht wird zweckmäßig durch ein Vakuumdünnschichtver fahren aufgebracht, wobei physikalische Beschichtungsverfahren (PVD) bzw. chemische Beschichtungsverfahren (CVD) mit Plasmaunterstützung zum Einsatz kommen können. Bevorzugt werden physikalische Beschichtungsver fahren, insbesondere auf der Basis von Elektronenstrahlverdampfen oder Widerstandsheizen oder induktivem Heizen aus Tiegeln. Besonders bevor zugt ist das Elektronenstrahlverdampfen. Die beschriebenen Verfahren können reaktiv und/oder mit Ionenunterstützung gefahren werden.The ceramic layer is expediently provided by a vacuum thin layer drive applied using physical coating processes (PVD) or chemical coating processes (CVD) with plasma support for Can come into play. Physical coating processes are preferred drive, especially on the basis of electron beam evaporation or Resistance heating or inductive heating from crucibles. Especially before the electron beam vaporization is increasing. The procedures described can be operated reactively and / or with ion support.

Als keramische Schicht können die Oxide und/oder Nitride von Metallen und/oder Halbmetallen, z. B. diejenigen des Siliciums, des Aluminiums, des Eisens, Nickels, Chroms, Tantals, Molybdäns, Magnesiums, Bleis oder Mischungen daraus angewendet werden. Damit umfaßt sind auch die Oxini tride der genannten Metalle oder Halbmetalle.The oxides and / or nitrides of metals can be used as the ceramic layer and / or semi-metals, e.g. B. those of silicon, aluminum, of iron, nickel, chromium, tantalum, molybdenum, magnesium, lead or Mixtures of these are used. This also includes the Oxini tride of the metals or semimetals mentioned.

Die keramische Schicht kann auch neben den genannten Oxiden die entspre chenden Metalle zumindest in kleineren Mengen enthalten.The ceramic layer can also correspond to the oxides mentioned containing metals at least in smaller quantities.

Als keramische Schichten sind die Siliciumoxide oder Aluminiumoxide zweckmäßig. Die Siliciumoxide können die Formel allgemeine Formel SiO_x, wobei x zweckmäßig eine Zahl von 1 bis 2 darstellt, bevorzugt von 1,1 bis 1,9 und insbesondere von 1,1 bis 1,7 darstellt, aufweisen. Die Alu miniumoxide können die Formel Al_yO_z, wobei y/z z. B. eine Zahl von 0,2 bis 1,5 und bevorzugt von 0,65 bis 0,85 darstellt, aufweisen.The silicon oxides or aluminum oxides are expedient as ceramic layers. The silicon oxides can have the formula general formula SiO _x , where x expediently represents a number from 1 to 2, preferably from 1.1 to 1.9 and in particular from 1.1 to 1.7. The aluminum oxides can have the formula Al _y O _z , where y / z z. B. represents a number from 0.2 to 1.5 and preferably from 0.65 to 0.85.

Beispielsweise hat die keramische Schicht eine Dicke von 5 bis 500 nm, zweckmäßig von 10 bis 200 nm und bevorzugt von 40 bis 150 nm.For example, the ceramic layer has a thickness of 5 to 500 nm, expediently from 10 to 200 nm and preferably from 40 to 150 nm.

Zweckmäßig beträgt die Menge an Oxiden und/oder Nitriden von Metallen und/oder Halbmetallen der keramischen Schicht 50 bis 400 mg/m² Kunst stoffolienverbund, bevorzugt 100 bis 150 mg/m² Kunststoffolienverbund und insbesondere 110 bis 130 mg/m² Kunststoffolienverbund.The amount of oxides and / or nitrides of metals and / or semimetals of the ceramic layer is expediently 50 to 400 mg / m ² plastic film composite, preferably 100 to 150 mg / m ² plastic film composite and in particular 110 to 130 mg / m ² plastic film composite.

Besonders bevorzugt sind Permeabilitätssperrschichten in Form einer 10 bis 500 nm dicken keramischen Schicht eines Siliciumoxides der allge meinen Formel SiO_x, wobei x eine Zahl von 1,1 bis 1,7 darstellt oder eines Aluminiumoxides der allgemeinen Formel Al_yO_z, wobei y/z eine Zahl von 0,2 bis 1,5 darstellt.Particularly preferred are permeability barrier layers in the form of a 10 to 500 nm thick ceramic layer of a silicon oxide of the general formula SiO _x , where x represents a number from 1.1 to 1.7 or an aluminum oxide of the general formula Al _y O _z , where y / z represents a number from 0.2 to 1.5.

Die Permeabilitätssperrschicht in Form einer keramischen Schicht wird in der Praxis auf wenigstens einer Seite wenigstens einer Kunststoffolie durch eines der genannten Verfahren aufgebracht. Die Kunststoffolie dient demnach als Substrat oder Träger auf dem die keramische Schicht abgeschieden wird.The permeability barrier layer in the form of a ceramic layer is in practice on at least one side of at least one plastic film applied by one of the methods mentioned. The plastic film accordingly serves as a substrate or carrier on which the ceramic layer is deposited.

Entsprechend den Anforderungen an die Sperr- oder Barrierewirkung der Permeabilitätssperre, kann die Dicke und Anzahl von keramischen Schich ten gewählt werden.According to the requirements for the blocking or barrier effect of the Permeability barrier, can change the thickness and number of ceramic layer ten can be selected.

Es kann z. B. eine Kunststoffolie einseitig mit einer keramischen Schicht beschichtet werden und auf die keramische Schicht kann eine weitere Kunststoffolie aufgebracht werden.It can e.g. B. a plastic film on one side with a ceramic layer can be coated and on the ceramic layer another Plastic film can be applied.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, zwei Kunststoffolien, die je einseitig mit den keramischen Schichten beschichtet sind, mit den Schichten gegeneinander, zu verbinden.Another option is to use two plastic films, each are coated on one side with the ceramic layers, with the Layers to connect against each other.

Eine andere Ausführungsform kann darin liegen, eine Kunststoffolie beid seitig zu beschichten und auf den keramischen Schichten unbeschichtete Kunststoffolien oder je eine einseitig keramisch beschichtete Kunst stoffolie anzubringen. In letzterem Fall ist eine Anordnung von kerami sche Schicht gegen keramische Schicht zweckmäßig.Another embodiment can be a plastic film both to be coated on both sides and uncoated on the ceramic layers Plastic films or one-sided ceramic-coated art to attach fabric film. In the latter case there is an arrangement of kerami appropriate layer against ceramic layer.

In der Praxis sind zweckmäßige Kunststoffolienverbunde nach vorliegen der Erfindung solche, deren Kunststoffolien Polyester und insbesondere PETP enthalten oder daraus bestehen und eine Permeabilitätssperrschicht auf eine der Polyesterfolien oder auf beide Polyesterfolien aufgebracht ist und insbesondere die Polyesterschichten mit der dazwischen befindli chen keramischen Schichten gegeneinander kaschiert werden.In practice, appropriate plastic film composites are available the invention those whose plastic films polyester and in particular Contain or consist of PETP and a permeability barrier applied to one of the polyester films or to both polyester films is and especially the polyester layers with the in between Chen ceramic layers are laminated against each other.

Weitere in der Praxis zweckmäßige Kunststoffolienverbunde nach vorlie gender Erfindung sind solche, deren Kunststoffolien Polyethylentereph thalate und insbesondere PETP enthalten oder daraus bestehen und eine Permeabilitätssperrschicht auf eine der Polyethylenterephthalatfolien oder beiden Polyethylenterephtalatfolien aufgebracht ist. Ganz besonders bevorzugt ist die Permeabilitätssperrschicht auf der mittleren Schicht c) befindlich, die ihrerseits gegen die Schicht a) kaschiert ist.Further practical plastic film composites according to gender invention are those whose plastic films polyethylene tereph contain or consist of thalates and in particular PETP and a Permeability barrier layer on one of the polyethylene terephthalate films or both polyethylene terephthalate films is applied. Most notably the permeability barrier layer on the middle layer is preferred c) is located, which in turn is laminated against layer a).

Die Permeabilitätssperrschicht kann sich auch auf der Polyolefinfolie d) auf Seite der Kaschierung gegen die Polyesterfolie c) und/oder auf der Polyesterfolie c) auf der Seite der Kaschierung gegen die Polyolefinfo lie d) befinden.The permeability barrier layer can also be on the polyolefin film d) on the side of the lamination against the polyester film c) and / or on the Polyester film c) on the side of the lamination against the Polyolefinfo lie d).

Zweckmäßig sind die Kunststoffolien unter sich, die mit der Permeabili tätssperrschicht beschichtete Seite einer Kunststoffolie mit der wei teren Kunststoffolie oder die auf je einer Kunststoffolie befindlichen Permeabilitätssperrschichten gegenseitig, mit einem Haftvermittler oder Kleber verbunden.The plastic films are expedient among themselves, those with the permeabili barrier layer coated side of a plastic film with the white teren plastic film or those located on a plastic film Permeability barrier layers mutually, with an adhesion promoter or Glue connected.

Als Haftvermittler zwischen den Kunststoffolien, zwischen den Kunst stoffolien und den keramischen Schichten oder zwischen den keramischen Schichten können beispielsweise Vinylchlorid-Copolymerisate, polymeri sierbare Polyester, Vinylpyridin-Polymerisate, Vinylpyridin-Polymerisate in Kombination mit Epoxidharzen, Butadien-Arylnitril-Methacrylsäure-Co polymerisate, Phenolharze, Kautschukderivate, Acrylharze, Acrylharze mit Phenol bzw. Epoxidharzen, siliciumorganische Verbindungen, wie Orga nosilane, modifizierte Polyolefine, wie säuremodifizierte Polyolefine oder Ethylenacrylsäure (EAA).As a bonding agent between plastic films, between art fabric films and the ceramic layers or between the ceramic Layers can, for example, vinyl chloride copolymers, polymeric sizable polyester, vinyl pyridine polymers, vinyl pyridine polymers in combination with epoxy resins, butadiene-arylnitrile-methacrylic acid-Co polymers, phenolic resins, rubber derivatives, acrylic resins, acrylic resins with Phenol or epoxy resins, organosilicon compounds, such as Orga nosilanes, modified polyolefins, such as acid-modified polyolefins or ethylene acrylic acid (EAA).

Bevorzugt werden EAA (Ethylenacrylsäure) oder modifizierte Polyolefine, wie z. B. modifizierte Polypropylene.EAA (ethylene acrylic acid) or modified polyolefins are preferred, such as B. modified polypropylenes.

Ein bevorzugtes modifiziertes Polypropylen ist ein Addukt aus Maleinsäu reanhydrid und einem Ethylen-Propylen-Copolymer. Ganz besonders bevor zugt werden Dispersionen von modifizierten Polyolefinen. Ein Beispiel einer Dispersion eines modifizierten Polypropylens ist Morprime (Mar kenname der Firma Morton International of Norton Norwich Products, Inc.).A preferred modified polypropylene is an adduct of maleic acid reanhydride and an ethylene-propylene copolymer. Especially before Dispersions of modified polyolefins are added. An example a dispersion of a modified polypropylene is Morprime (Mar name of Morton International of Norton Norwich Products, Inc.).

Weitere geeignete Haftvermittler sind Klebstoffe wie Nitrilkautschuk- Phenolharze, Epoxide, Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, urethanmodifizier te Acryle, Polyester-co-Polyamide, Heißschmelzpolyester, mit Heiß schmelzpolyester vernetzte Polyisocyanate, polyisobutylenmodifizierte Styrol-Butadien-Kautschuke, Urethane, Ethylen-Acrylsäure-Mischpolymere und Ethylenvinylacetat-Mischpolymere.Other suitable adhesion promoters are adhesives such as nitrile rubber Phenolic resins, epoxies, acrylonitrile butadiene rubber, urethane modified Acrylics, polyester-co-polyamides, hot-melt polyesters, with hot melt-polyester crosslinked polyisocyanates, polyisobutylene-modified Styrene-butadiene rubbers, urethanes, ethylene-acrylic acid mixed polymers and ethylene vinyl acetate copolymers.

Werden als Kleber Kaschierkleber angewendet, so können die Kaschier kleber lösungsmittelhaltig oder lösungsmittelfrei und auch wasserhaltig sein. Beispiele sind lösungsmittelhaltige, lösungsmittelfreie oder wäß rige Acrylatkleber oder Polyurethan-Kleber oder Epoxidharz-Kleber.If laminating glue is used as an adhesive, the laminating can glue solvent-based or solvent-free and also water-based be. Examples are solvent-based, solvent-free or aqueous Acrylic glue or polyurethane glue or epoxy resin glue.

Bevorzugt werden die Schichten in Form von Folien des Kunststoffolien verbundes nach vorliegender Erfindung mittels eines Klebers gegeneinan der kaschiert.The layers are preferred in the form of foils of plastic foils composite against each other by means of an adhesive that conceals.

Bevorzugt werden Kaschierkleber auf Polyurethan-Basis und ganz besonders bevorzugt Zweikomponenten-Polyurethan-Kleber.Laminating adhesives based on polyurethane are particularly preferred preferably two-component polyurethane adhesive.

Der Haftvermittler kann beispielsweise in Mengen von 0,1 bis 10 g/m², zweckmäßig in Mengen von 0,8 bis 6 g/m² und bevorzugt in Mengen von 2 bis 6 g/m² angewendet werden.The adhesion promoter can be used, for example, in amounts of 0.1 to 10 g / m ² , advantageously in amounts of 0.8 to 6 g / m ² and preferably in amounts of 2 to 6 g / m ² .

Der Kaschierkleber kann beispielsweise in Mengen von 1 bis 10 g/m² vor zugsweise in Mengen von 2 bis 8 g/m² und insbesondere in Mengen von 3 bis 6 g/m² angewendet werden.The laminating adhesive can be used, for example, in amounts of 1 to 10 g / m ² , preferably in amounts of 2 to 8 g / m ² and in particular in amounts of 3 to 6 g / m ² .

Zur Unterstützung und Verbesserung der Verbundhaftung von Haftvermittler und Kaschierkleber, zwischen den Schichten, resp. Kunststoffolien ist es oft zweckmäßig, der Haftvermittlerschicht auf der kleberzugewandten Seite eine ausreichende Oberflächenspannung zu vermitteln. Die Erhöhung der Oberflächenspannung kann vorzugsweise durch eine Flammvorbehandlung eine Plasmabehandlung oder eine Koronabehandlung erfolgen.To support and improve the liability of adhesion promoters and laminating adhesive, between the layers, resp. It is plastic sheeting often appropriate to the adhesive layer on the adhesive facing To convey sufficient surface tension. The increase the surface tension can preferably be obtained by flame pretreatment a plasma treatment or a corona treatment are carried out.

Die Laminierung der einzelnen Schichten, resp. Kunststoffolien kann beispielsweise durch Heißkalandrieren, Kaschierung, Extrusionsbeschich tung, Coextrusionsbeschichtung oder durch Extrusionskaschierung erfol gen, wobei die Kaschierung bevorzugt ist.The lamination of the individual layers, respectively. Plastic films can for example by hot calendering, lamination, extrusion coating processing, coextrusion coating or by extrusion lamination gene, the lamination is preferred.

Bevorzugt nach vorliegender Erfindung sind Kunststoffolienverbunde und Verpackungen daraus, die von außen nach innen die SchichtenPlastic film composites and are preferred according to the present invention Packaging from it, the layers from the outside in

a) a polyethylene terephthalate film with a thickness of 10 to 15 μm,
b) an SiO x layer, where x has the meaning from 1.1 to 1.7 and the SiO x layer has been applied to the layer c) as a carrier film by a vacuum thin-layer process,
c) a polyethylene terephthalate film with a thickness of 10 to 15 microns and
d) a film of medium and / or low density polyethylene in a thickness of 80 to 120 microns
has, wherein between layers a) and b), b) deposited on c), and between c) and d) a two-component polyurethane adhesive is arranged.

Es kann auch die Schicht b) auf Schicht a) abgeschieden werden und der Kleber wird dann sinngemäß zwischen Schichten b) und c) und zwischen c) und d) angeordnet.Layer b) can also be deposited on layer a) and the Glue is then mutatis mutandis between layers b) and c) and between c) and d) arranged.

Die erfindungsgemäßen Kunststoffolienverbunde und die daraus herge stellten Verpackungen weisen eine hohe Sperrwirkung gegenüber chemi schen, physikalischen oder mikrobiellen Einflüssen auf und schützen das verpackte Gut vor z. B. Oxidation, Strahlung oder Verderb. Insbesondere sind die Sperreigenschaften gegenüber Luft, Sauerstoff und Wasserdampf, Feuchtigkeit, Aroma und Fremdgerüchen hervorragend.The plastic film composites according to the invention and the resultant provided packaging have a high barrier effect against chemi , physical or microbial influences and protect it packaged good before z. B. oxidation, radiation or spoilage. In particular are the barrier properties against air, oxygen and water vapor, Excellent moisture, aroma and foreign smells.

Die Kunststoffolienverbunde nach vorliegender Erfindung weisen zweckmä ßig eine Sauerstoffbarrierewirkung, gemessen nach ASTM D 3985-81, bei 25°C und 50% relativer Luftfeuchtigkeit, in unbelastetem Zustand von unter 0,5, vorzugsweise von unter 0,4 cm³/(m²·d·bar), und nach einem Pasteurisierverfahren von unter 2,0 cm³/(m²·d·bar), vorzugsweise von unter 0,6 cm³/(m²·d·bar) auf.The plastic film composites according to the present invention expediently have an oxygen barrier effect, measured according to ASTM D 3985-81, at 25 ° C. and 50% relative atmospheric humidity, in an unloaded state of less than 0.5, preferably less than 0.4 cm ³ / (m ² · D · bar), and after a pasteurization process of less than 2.0 cm ³ / (m ² · d · bar), preferably of less than 0.6 cm ³ / (m ² · d · bar).

Verpackungen, insbesondere Beutel- und Standbeutelverpackungen nach vorliegender Erfindung, weisen zweckmäßig eine Sauerstoffbarrierewir kung, gemessen nach ASTM D 3985-81, bei 25°C und 50% relativer Luft feuchtigkeit, in unbelastetem Zustand von unter 0,75, vorzugsweise von unter 0,5 cm³/(pack·d), und nach einem Pasteurisierverfahren von unter 2,0, vorzugsweise von unter 0,75 cm³/(pac·d) auf.Packaging, in particular pouches and stand-up pouches according to the present invention, expediently have an oxygen barrier effect, measured in accordance with ASTM D 3985-81, at 25 ° C. and 50% relative atmospheric humidity, in an unloaded state of less than 0.75, preferably less than 0, 5 cm ³ / (pack · d), and after a pasteurization process of less than 2.0, preferably less than 0.75 cm ³ / (pac · d).

Die Kunststoffolienverbunde nach vorliegender Erfindung weisen zweckmä ßig eine Wasserdampfbarrierewirkung, gemessen nach ASTM F 372-78, bei 25°C und 90% relativer Luftfeuchtigkeit, in unbelastetem Zustand von unter 0,5, vorzugsweise von unter 0,4 g/(m²·d), und nach einem Pasteuri sierverfahren von unter 1,0 g/(m²·d), vorzugsweise von unter 0,8 g/(m²·d) auf.The plastic film composites according to the present invention expediently have a water vapor barrier effect, measured according to ASTM F 372-78, at 25 ° C. and 90% relative atmospheric humidity, in an unloaded state of less than 0.5, preferably less than 0.4 g / (m ² . d), and after a pasteurization process of less than 1.0 g / (m ² · d), preferably less than 0.8 g / (m ² · d).

Verpackungen, insbesondere Beutel- und Standbeutelverpackungen, nach vorliegender Erfindung, weisen zweckmäßig eine Wasserdampfbarrierewir kung, gemessen nach ASTM F 372-78, bei 25°C und 90% relativer Luft feuchtigkeit, in unbelastetem Zustand, sowie nach einem Pasteurisierver fahren, von unter 0,1 g/(pack·d), vorzugsweise von unter 0,05 g/(pack·d) auf.Packaging, in particular pouch and stand-up pouch packaging The present invention suitably have a water vapor barrier kung, measured according to ASTM F 372-78, at 25 ° C and 90% relative air moisture, in an unloaded state, as well as after a pasteurization process drive, less than 0.1 g / (pack · d), preferably less than 0.05 g / (pack · d) on.

Der erfindungsgemäße Kunststoffolienverbund kann zur Erweiterung dessen Eigenschaften, insbesondere als Verpackungsmaterial mit einer bzw. meh reren Kunststoffschichten, wie z. B. Kunststoffolien, mittels Lackka schierung, z. B. mit lösemittelhaltigen oder lösemittelfreien Klebern, bzw. wasserbasierenden Klebstoffsystemen, durch Extrusionskaschierungen oder durch Extrusionsbeschichtung überzogen werden. Es können auch eine oder mehrere Schichten z. B. eines Siegellacks durch eine Lackanwendung auf den Kunststoffolienverbund aufgebracht werden.The plastic film composite according to the invention can be used to expand it Properties, in particular as packaging material with one or more reren plastic layers, such as. B. plastic films, using Lackka lubrication, e.g. B. with solvent-based or solvent-free adhesives, or water-based adhesive systems, through extrusion lamination or coated by extrusion coating. It can also be one or several layers e.g. B. a sealing wax by a coating application be applied to the plastic film composite.

Damit kann z. B. eine Außenseite eines Verbundes heißsiegelfähig ausge rüstet werden, um schließlich aus den Verbunden Verpackungsmaterial oder Packstoffe für dicht verschließbare, flexible oder halbstarre Ver packungen herzustellen. Dieser Packstoff kann auf verschiedene Arten be druckt (Tief-, Flexo- oder Offsetdruck) werden und zwar entweder auf der Außenseite der ersten Folie oder im Umkehrdruck auf der Innenseite. Weiterhin kann zum Schutz des Druckbildes auf der Außenseite ein Schutzlack aufgetragen werden.So z. B. an outer side of a composite heat sealable be prepared to eventually use the composite packaging material or packaging materials for tightly closable, flexible or semi-rigid ver to produce packs. This packaging material can be in different ways prints (rotogravure, flexo or offset printing) either on the Outside of the first film or reverse printing on the inside. Furthermore, one can protect the printed image on the outside Protective varnish can be applied.

Das Verpackungsmaterial oder der Packstoff, also die erfindungsgemäßen Kunststoffolienverbunde, können z. B. auf marktüblichen Verpackungsma schinen zu flexiblen oder halbstarren Verpackungen, wie beispielsweise Siegelnahtbeuteln, Schlauchbeuteln, Standbeuteln, Sachets, Einwicklern, Säcken, Taschen usw. verarbeitet werden. Durch Siegeln mittels Kaltsie gel-, Heißsiegel-, Induktions- bzw. Ultraschallsiegeltechnik, bzw. durch Schweißen oder Kleben können Nähte gelegt und Verpackungen erzeugt werden und die Verpackungen dicht verschlossen werden.The packaging material or the packaging material, that is to say those according to the invention Plastic film composites, e.g. B. on standard packaging machines to flexible or semi-rigid packaging, such as Sealed bags, tubular bags, stand-up bags, sachets, wrappers, Bags, bags, etc. are processed. By cold sealing gel, heat seal, induction or ultrasonic sealing technology, or by Welding or gluing can create seams and produce packaging and the packaging is tightly closed.

Um Beutelverpackungen resp. Standbeutelverpackungen herzustellen, werden die erfindungsgemäßen Kunststoffolienverbunde beispielsweise durch Sie geln, Schweißen, Ultraschallsiegeln oder -schweißen oder Kleben in Form von Nähten an den Mantelteilen und gegebenenfalls einem Bodenteil zur Beutelverpackung gefügt. Bevorzugt wird das Siegeln und insbesondere das Wärmekontaktsiegeln. Die Festigkeit der Siegelnähte wird durch die Siegelgeometrie, die Siegeltemperatur, den Siegeldruck und die Siegel zeit beeinflußt. Werden die Nähte mit Ultraschallanwendung ausgeführt, müssen entsprechend die dazu notwendigen Energieparameter eingehalten werden.To bag packaging respectively. To produce stand-up pouch packaging the plastic film composites according to the invention, for example, by you gel, welding, ultrasonic sealing or welding or gluing in Form of seams on the jacket parts and possibly a bottom part added to bag packaging. Sealing is preferred and in particular sealing the heat contact. The strength of the sealed seams is determined by the Seal geometry, the seal temperature, the seal pressure and the seal time affected. If the seams are made with ultrasound, the necessary energy parameters must be observed accordingly will.

Die Beutel- und Standbeutelverpackungen nach vorliegender Erfindung weisen z. B. trennfest gesiegelte Boden-, Kopf- und Seitennähte auf.The pouch and stand-up pouch packaging according to the present invention have z. B. separable sealed bottom, top and side seams.

Die erfindungsgemäßen Verpackungen können zwei verschieden starke Ver bindungen, insbesondere Siegelnähte, aufweisen. Im Bereich der Bodentei le und der Seitennähte wird z. B. eine trennfeste Verbindung und insbe sondere eine trennfeste Siegelung angewendet, die Kopfbeutelnaht und gegebenenfalls eine Naht der selbsttätigen Uberdruckentlastung ist vor teilhaft leicht aufreißbar ausgebildet.The packaging according to the invention can have two different strengths bindings, in particular sealed seams. In the area of the ground duck le and the side seams is z. B. a separable connection and esp special a separable seal applied, the head bag seam and if necessary, a seam of the automatic overpressure relief is in front partially easily tearable.

Typische Reißkräfte der trennfesten Verbindung sind größer als 30 M/15 mm resp. die Zerstörung des Beutels neben den trennfesten Verbindungs nähten. Typische Reißkräfte der leicht aufreißbaren Kopfnaht sind 5 bis 20 N/15 mm.Typical tear strengths of the separable connection are greater than 30 M / 15 mm resp. the destruction of the bag next to the separable connection sewing. Typical tear strengths of the easily tearable top seam are 5 up to 20 N / 15 mm.

Die Reißkräfte von den Nähten kann bei Siegelnähten über die Geometrie des Siegelwerkzeuges, den Siegeldruck, die Siegeltemperatur und/oder die Siegelzeit oder entsprechend über die Energiemenge beim Ultraschall schweißen oder -siegeln beeinflußt werden.The tear strength of the seams can be in the case of sealed seams via the geometry of the sealing tool, the sealing pressure, the sealing temperature and / or the Sealing time or correspondingly via the amount of energy in ultrasound welding or sealing are affected.

Zweckmäßig werden die Siegelnähte mit einem Werkzeug mit abgerundeten Kanten ausgeführt. Die mit einem solchen Werkzeug hergestellten Siegel nähte weisen höhere Festigkeiten auf, als solche, die mit einem scharf kantigen Werkzeug hergestellt worden sind. Bei letzterem kann eine Kerb wirkung eintreten. Dieser Umstand kann jedoch zur Gestaltung der Siegel nähte am Aufreißstreifen angewendet werden.The sealing seams are expediently rounded off with a tool Edges executed. The seals made with such a tool Seams have higher strength than those with a sharp edgy tools have been manufactured. In the latter, a notch effect. However, this fact can help shape the seal seams on the tear strip can be applied.

Der Siegeldruck richtet sich nach dem Material und der Dicke der Kunst stoff-Folie und beträgt typischerweise 1 bis 10 kg/cm² Siegelfläche.The sealing pressure depends on the material and the thickness of the plastic film and is typically 1 to 10 kg / cm ² sealing area.

Die Siegeltemperatur ist ebenfalls material- und dickenabhängig und kann von 140°C bis 250°C betragen.The sealing temperature also depends on the material and thickness and can from 140 ° C to 250 ° C.

Bevorzugt wird die Siegelung über die Temperatur und/oder Zeit gesteu ert.The sealing is preferably controlled via the temperature and / or time ert.

Für trennfeste Verbindungen werden bevorzugt Temperaturen von 200°C bis 250°C angewendet. Für schwer aufreißbare Verbindungen werden z. B. Temperaturen von 180°C bis 200°C angewendet. Für leicht aufreißbare Verbindungen werden Temperaturen z. B. von 170°C bis 190°C angewendet.For separable connections, temperatures of 200 ° C to are preferred 250 ° C applied. For difficult to tear connections z. B. Temperatures from 180 ° C to 200 ° C applied. For easily tearable Connections are temperatures z. B. applied from 170 ° C to 190 ° C.

Die Siegelzeit kann in der Praxis 0,1 bis 3 Sec. betragen; bevorzugt ist eine Siegelzeit von 0,6 bis 1 Sec. für trennfeste Verbindungen, von 0,4 bis 0,8 Sec. für schwer aufreißbare Verbindungen und von 0,5 bis 0,6 Sec. für leicht aufreißbare Verbindungen.In practice, the sealing time can be 0.1 to 3 seconds. be; is preferred a sealing time of 0.6 to 1 sec. for separable connections, from 0.4 up to 0.8 sec. for difficult-to-tear connections and from 0.5 to 0.6 Sec. for easily tearable connections.

Die Siegelnähte werden bevorzugt derart gesetzt, daß sich ein Standbeu tel ergibt. Zu diesem Zwecke werden z. B. aus einer Vorder- und einer Rückseite, die durch Falten des Kunststoffolienverbundes oder durch Fügen zweier Kunststoffolienverbunde erhalten werden, die Seitennähte und gegebenenfalls die Bodennähte gesiegelt. Im Bereich des Beutelfuß teiles können, von den Seitennähten ausgehend, von oben außen schräg nach unten innen auf die Bodennähte laufend, Siegelnähte gesetzt werden. Dadurch erhöht sich die Eigenstabilität und Standfestigkeit eines Beu tels.The sealing seams are preferably set so that a Standbeu tel results. For this purpose, e.g. B. from a front and one Back side by folding the plastic film composite or by Joining two plastic film composites are obtained, the side seams and if necessary sealed the bottom seams. In the area of the bag base some can, starting from the side seams, obliquely from above on the outside running downwards on the bottom seams, sealing seams are placed. This increases the inherent stability and stability of a Beu tels.

Die Kopfnaht und eine allfällig vorgesehene selbsttätige Überdruckentla stung können wenigstens teilweise leicht aufreißbar gesiegelt werden und bilden danach wenigstens eine leicht aufreißbare Beutelkopfnaht resp. selbsttätige Überdruckentlastung aus.The top seam and any automatic overpressure outlet provided stung can be at least partially sealed easily tearable and then form at least one easily tearable bag head seam resp. automatic overpressure relief.

Die Kopfnaht kann eine Aufreißhilfe in Form einer Aufreißspitze in der Siegelnaht enthalten. Die Überdruckentlastung kann eine umsiegelte Aus nehmung in der Verpackung oder eine nach innen gerichtete Aufreißspitze darstellen.The head seam can be a tear-open aid in the form of a tear-off tip in the Seal seam included. The overpressure relief can be a sealed off in the packaging or an inward tearing tip represent.

Beispielsweise bei der Verpackung von feuchtigkeitshaltigen Füllgütern, wie z. B. aus dem Nahrungsmittelbereich, kann die Beutelverpackung be füllt, verschlossen und, gegebenenfalls unter Gegendruck, pasteurisiert werden. Vor dem Verbrauch oder Verzehr der Füllgüter kann die Beutelver packung vorzugsweise im Wasserbad oder durch Mikrowellenbehandlung in der Beutelverpackung wiedererwärmt werden. Bei erreichen eines bestimm ten Innendruckes, z. B. durch eine Dampfentwicklung kann über das Auf trennen der selbsttätigen Überdruckentlastung im Bereiche des Beutelkop fes eine Druckentlastung stattfinden. Die selbsttätige Überdruckentla stung kann auch durch eine Aufreißhilfe, beispielsweise durch eine in Form einer nach der Beutelinnenseite gerichteten Aufreißspitze ausge bildeten Siegelnaht zwischen den Mantelteilen erfolgen.For example in the packaging of moisture-containing goods, such as B. from the food sector, the bag packaging can be fills, seals and, if necessary under counterpressure, pasteurizes will. The bag ver pack preferably in a water bath or by microwave treatment in the bag packaging are reheated. When a certain ten internal pressure, e.g. B. by steam generation can on the separate the automatic overpressure relief in the area of the bag head a pressure relief takes place. The automatic overpressure outlet stung can also by a tear, for example by a Form of a tear-open tip directed towards the inside of the bag formed sealed seam between the jacket parts.

Nach der geforderten Erwärmung des Beutelinhaltes kann die Beutelkopf naht entlang der Kopfnaht resp. einer leicht aufreißbaren Siegelnaht aufgetrennt werden. Damit wird der Beutel soweit geöffnet, daß der Inhalt leicht entnommen werden kann. Das leichte Auftrennen der Beutel kopfnaht kann durch eine Aufreißhilfe an der Beutelkopfnaht zusätzlich erleichtert werden. After the required heating of the bag contents, the bag head can seams along the head seam resp. an easily tearable sealed seam be separated. So that the bag is opened so far that the Content can be easily removed. The easy opening of the bags The head seam can also be opened with a tear-open aid on the bag head seam be relieved.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung von erfindungsge mäßer Verpackungen zur Aufnahme von verschiedenen Füllgütern.The present invention also relates to the use of Invention moderate packaging to hold various fill goods.

Die Verpackungen eignen sich z. B. zur Aufnahme von Füllgütern der Nah rungsmittelindustrie, insbesondere zur Aufnahme von Nahrungs- und Ge nußmitteln. Die Nahrungsmittel können roh oder in einer zum Verzehr bereiten Form heiß, warm oder kalt eingefüllt werden. Nach dem Befüllen einer Verpackung und vor oder insbesondere nach dem Verschließen resp. Aufsiegeln eines Deckels kann die Verpackung pasteurisiert werden, bei spielsweise im Bereich der Standard-Bedingungen bei 80 bis 115°C, ins besondere 85°C bis 95°C und während 30 sec. bis 6 Stunden. Die be füllte Verpackung kann bei Raumtemperatur gelagert, gekühlt oder tief gekühlt werden und vor dem Gebrauch erwärmt oder auf Kochtemperatur erhitzt werden., z. B. im Wasserbad oder in der Mikrowelle.The packaging is suitable for. B. for receiving bulk goods close Food industry, especially for the intake of food and Ge nut means. The foods can be raw or in one for consumption prepare form to be filled hot, warm or cold. After filling packaging and before or especially after closing or. Sealing a lid can pasteurize the packaging, at for example in the range of standard conditions at 80 to 115 ° C, ins special 85 ° C to 95 ° C and for 30 seconds to 6 hours. The be filled packaging can be stored at room temperature, refrigerated or deep be cooled and warmed before use or at cooking temperature be heated, e.g. B. in a water bath or in the microwave.

Vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung der erfindungsgemä ßen Verpackungen und insbesondere Beutel- oder Standbeutelverpackungen, zur Verpackung von Füllgütern aus dem Nahrungs- und Genußmittelbereich. Als Füllgüter kommen vornehmlich Nahrungsmittel und Nahrungsmittelzube reitungen und insbesondere Fleisch- und Fleischgerichte und Genußmittel wie z. B. Fruchtsäfte und Fruchtsaftzubereitungen in Betracht. Solche Nahrungs- und Genußmittel können in flüssiger, pastöser, fester Form oder einer Mischung dieser Formen vorliegen. Nahrungsmittelzubereitungen können ebenfalls in flüssiger, pastöser, gallertiger, fester oder halb fester Form vorliegen oder Gemische solcher Formen darstellen. Ferner können die Nahrungsmittel und Nahrungsmittelzubereitungen in roher, halbgarer oder garer Form in die erfindungsgemäße Verpackung abgefüllt werden. Die Verpackungen können beispielsweise keimfrei oder keimarm gemacht werden. Beispielsweise kann dies durch Pasteurisierung erfolgen. Andere zusätzliche Methoden, wie chemische Methoden unter Verwendung von Konservierungsmitteln, sind ebenfalls möchlich. In der Praxis wird das Füllgut in die einendig offene Beutelverpackung abgefüllt, die Öff nung beispielsweise durch Siegeln dicht verschlossen und die befüllte und verschlossene Beutelverpackung den Pasteurisierungsbedingungen, z. B. Erwärmen auf 80 bis 115°C, bevorzugt 85 bis 95°C während beispielswei se 0,5 bis 6 Stunden und zweckmäßig während 1 bis 4 Stunden, unterwor fen. Es ist auch möglich, die Füllgüter z. B. Fruchtsäfte, durch Hitzebe handlung keimfrei zu machen und die heißen Füllgüter in die erfindungs gemäßen Verpackungen abzufüllen (sog. Heißeinfüllen). Derart behandel te Verpackungen resp. Beutelverpackungen können dann über längere Zeit räume gelagert werden. Zur Aufbereitung des Inhaltes und insbesondere zur Wiedererwärmung kann die gefüllte und verschlossene Beutelverpackung einer Wasserbad- oder gegebenenfalls einer Mikrowellenbehandlung ausge setzt werden. Mit zunehmender Wärmeentwicklung und Erwärmung des Beute linhaltes steigt das Volumen z. B. durch Dampfentwicklung. Falls vorgese hen, kann bei Erreichen eines bestimmten Innendruckes, der z. B. bei 4 bis 10 Pa liegen kann, eine selbsttätige Druckentlastung erfolgen. Nach Abschluß der Wiedererwärmungsprozedur kann die gesamte oder Teile der Beutelkopfnaht leicht, z. B. von Hand, geöffnet werden. Anreißhilfen, wie Grifflaschen können dazu vorgesehen werden. Auch nach den Pa steurisierverfahren, der Lagerung und dem Wiedererwärmen, das beispiels weise bis zu 3 Stunden betragen kann, tritt weder eine Delamination des Verbundes auf, noch lösen sich ungewollt die Siegelnähte der Beutelver packung.The present invention also relates to the use of the invention outer packaging and in particular pouch or stand-up pouch packaging, for packaging filling goods from the food and luxury food sector. Food and food accessories come primarily as filling goods horse riding and especially meat and meat dishes and luxury foods such as B. fruit juices and fruit juice preparations into consideration. Such Food and beverages can be in liquid, pasty, solid form or a mixture of these forms. Food preparations can also be in liquid, pasty, gelatinous, solid or semi are in solid form or represent mixtures of such forms. Further can the food and food preparations in raw, half-baked or baked form filled into the packaging according to the invention will. The packaging can, for example, be aseptic or low-germ be made. For example, this can be done by pasteurization. Other additional methods, such as using chemical methods preservatives are also possible. In practice the contents are filled into the open-ended bag packaging, the public transport seal, for example, and the filled one and sealed bag packaging the pasteurization conditions, e.g. B. Heating to 80 to 115 ° C, preferably 85 to 95 ° C for example se 0.5 to 6 hours and expediently for 1 to 4 hours fen. It is also possible to fill the filling z. B. fruit juices, by heat to make the action aseptic and the hot contents into the invention to fill appropriate packaging (so-called hot filling). Treated like this te packaging resp. Bag packaging can then last for a long time rooms are stored. To prepare the content and in particular the filled and closed bag packaging can be used for reheating a water bath or possibly a microwave treatment be set. With increasing warmth and warming of the prey The volume increases. B. by steam development. If provided hen, can reach a certain internal pressure, the z. B. at 4th pressure can be up to 10 Pa. To Completion of the reheating procedure may be done in whole or in part Bag head seam light, e.g. B. by hand. Scribing aids, like handle straps can be provided. Even after the Pa control process, storage and reheating, for example can be up to 3 hours, there is no delamination of the Bond, the sealing seams of the pouch still unintentionally loosen pack.

Verpackungen und insbesondere Beutelverpackungen nach vorliegender Er findung können einen Inhalt von beispielsweise 0,2 l bis 10 l aufweisen, wobei Inhalte von 0,25 l bis 5 l bevorzugt sind und Inhalte von 0,25 l bis 3 l besonders bevorzugt sind. Die Außenabmessungen können z. B. von 5 cm Kantenlänge bis 60 cm Kantenlänge, bezogen auf Höhe und Breite, betragen, wobei Kantenlängen von 10 bis 30 cm bevorzugt sind.Packaging and in particular bag packaging according to the present Er invention can have a content of, for example, 0.2 l to 10 l, contents of 0.25 l to 5 l are preferred and contents of 0.25 l up to 3 l are particularly preferred. The outer dimensions can e.g. B. from 5 cm edge length to 60 cm edge length, based on height and width, amount, edge lengths of 10 to 30 cm are preferred.

example

Es wird ein Kunststoffolienverbund hergestellt, der von außen nach innen folgenden Schichten entält: Eine PETP-Folie einer Dicke von 12 µm, eine SiO_x-Schicht, die ihrerseits auf einer mittleren PETP-Folie der Dicke von 12 µm aufgebracht ist und einer inneren Schicht aus LDPE, weiss pigmentiert, einer Dicke von 100 µm. Die SiO_x-Schicht wird in ei nem Vakuumdünnschichtverfahren auf die 12 µm dicke PETP-Schicht aufge bracht, wobei das x in der Formel SiO_x die Bedeutung von 1,1 bis 1,7 hat und die Schichtdicke zwischen 100 und 150 nm beträgt. Die äußere PETP-Folie wird mit der mittleren PETP-Folie unter Verwendung eines Zweikomponenten-Polyurethan-Klebers kaschiert, wobei die SiO_x beschich tete, d. h. die mittlere Folie zulaufengelassen wird und die Kaschierung gegen die SiO_x -Schicht erfolgt. D.h. nach diesem Kaschiervorgang befin det sich die SiO_x-Schicht und der Kaschierkleber zwischen den PETP-Fo lien.A plastic film composite is produced which contains the following layers from the outside in: a PETP film with a thickness of 12 µm, an SiO _x layer which in turn is applied to a middle PETP film with a thickness of 12 µm and an inner layer made of LDPE, white pigmented, 100 µm thick. The SiO _x layer is applied in a vacuum thin-film process to the 12 μm thick PETP layer, where the x in the formula SiO _{x has} the meaning from 1.1 to 1.7 and the layer thickness is between 100 and 150 nm. The outer PETP film is laminated with the middle PETP film using a two-component polyurethane adhesive, the SiO _x coated, ie the middle film being run in and the lamination against the SiO _x layer. This means that after this lamination process, the SiO _x layer and the lamination adhesive are between the PETP films.

Dieser Folienverbund wird wieder unter Verwendung eines Zweikomponen ten-Polyurethan-Klebers gegen eine weiß eingefärbte, in einer Dicke von 25 bis 150 µm gehaltene Folie aus LMDPE und LDPE mit einer Dichte von 0,957 g/cm³, einem Melt Flow Index von 0,8 g/10 min und enthaltend TiO₂-Pigmente. Die LMDPE/LDPE-Folie wird zulaufengelassen.This film composite is again using a two-component polyurethane glue against a white colored, 25 to 150 µm thick film made of LMDPE and LDPE with a density of 0.957 g / cm ³ , a melt flow index of 0.8 g / 10 min and containing TiO ₂ pigments. The LMDPE / LDPE film is run in.

Die äußere PETP-Folie ist ihrerseits mit einem Konterdruck versehen. Aus diesem Kunststoffolienverbund werden durch Siegelung Standbeutel hergestellt. Dazu wird der Kunststoffolienverbund in Abschnitte gesch nitten, die ihrerseits mittig derart gefaltet werden, daß sich ein Standbeutel ergibt und es werden durch Siegeln Seitennähte und seitlich unten Schrägnähte angelegt.The outer PETP film itself is counterprinted. This plastic film composite is then sealed into stand-up pouches produced. For this purpose, the plastic film composite is cut into sections nitten, which in turn are folded in the middle so that a Stand-up pouch results and there are side seams and side seals Bottom seams created.

In diese Standbeutel werden Lebensmittelzubereitungen, beispielsweise Fleisch oder Fleischgerichte, eingefüllt und der Beutel über eine Kopf naht verschlossen. Der befüllte und verschlossene Behälter wird Pasteu risierungsbedingungen, d. h. Temperaturen von ca. 85 bis 95°C während 4 Stunden ausgesetzt.Food preparations, for example, are placed in these stand-up pouches Meat or meat dishes, filled and the bag over a head is closed. The filled and closed container becomes Pasteu risk conditions, d. H. Temperatures of approx. 85 to 95 ° C during 4 Exposed for hours.

Der Beutel weist eine hervorragende Sperrwirkung gegenüber Luft und insbesondere Sauerstoff und Wasserdampf auf und die Fleischzubereitung kann während wenigstens 8 Wochen ohne Qualitätseinbuße in diesen Beutel gelagert werden.The bag has an excellent barrier effect against air and especially oxygen and water vapor and the meat preparation can be in this bag for at least 8 weeks without loss of quality be stored.

Es werden folgende Sauerstoffbarrierewirkungen nach ASTM D 3985-81 am Verbundmaterial gemessen: (25°C, 50% rH) 0,3 bis 0,4 cm³/(m²·d·bar) in unbelastetem Zustand und 0,4 bis 1,6 cm³/(m²·d·bar) nach Pasteurisie rung.The following oxygen barrier effects are measured according to ASTM D 3985-81 on the composite material: (25 ° C, 50% rH) 0.3 to 0.4 cm ³ / (m ² · d · bar) in the unloaded state and 0.4 to 1 , 6 cm ³ / (m ² · d · bar) after pasteurization.

Die Wasserdampfbarrierewirkung nach ASTM F 372-78 (25°C, 50% rH) wird mit 0,3 bis 0,4 g/(m²·d) in unbelastetem und mit 0,6 bis 0,8 g/(m²·d) nach dem Pasteurisieren gemessen.The water vapor barrier effect according to ASTM F 372-78 (25 ° C, 50% rH) is 0.3 to 0.4 g / (m ² · d) in unloaded and 0.6 to 0.8 g / (m ² · D) measured after pasteurization.

Die Werte für den Beutel liegt bei 0,5 cm³/(pack·d) belastet und unbela stet und, umgerechnet auf den m² unbelastet bei 3,1 cm³/(m²·d·bar), resp. bei 3,2 cm³/(m²·d·bar) nach der Pasteurisierung, für die Sauer stoffbarrierewirkung. Die Wasserdampfbarrierewirkung liegt unter 0,05 g/(pack·d), sowohl unbelastet, wie nach Pasteurisierung, resp, umgerech net auf den m², bei 3,1 g/(m²·d) unbelastet und bei 0,3 g/(m²·d) nach der Pasteurisierung.The values for the bag are 0.5 cm ³ / (pack · d) loaded and unloaded and, converted to the m ² unloaded at 3.1 cm ³ / (m ² · d · bar), respectively. at 3.2 cm ³ / (m ² · d · bar) after pasteurization, for the oxygen barrier effect. The water vapor barrier effect is less than 0.05 g / (pack · d), both unloaded and after pasteurization, respectively, converted to m ² , at 3.1 g / (m ² · d) unloaded and 0.3 g / (m ² · d) after pasteurization.

Claims

1. Plastic film composites and packaging thereof, containing a permeability barrier layer, characterized in that the plastic film composites from the outside inwards the layers

a) a polyester film with a thickness of 6 to 23 μm,
c) a polyester film with a thickness of 6 to 23 μm,
d) a polyolefin film with a thickness of 25 to 180 μm,
contain, wherein between the layers a) and c) and / or between the layers c) and d) at least one ceramic layer b) is arranged in a thickness of 10 to 500 nm.

2. Plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized in that the plastic film composites contain the layers from the outside in:

a) a polyester film with a thickness of 6 to 23 μm,
b) a ceramic layer with a thickness of 10 to 500 nm,
c) a polyester film with a thickness of 6 to 23 μm,
d) a polyolefin film with a thickness of 25 to 180 microns.

3. Plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized characterized in that the layer a) has a thickness of 10 to 15 microns having.

4. Plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized characterized in that the layer c) has a thickness of 10 to 15 microns having.

5. plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized characterized in that the layer d) has a thickness of 25 to 150 microns having.

6. Plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized characterized in that at least two layers by means of an adhesive are laminated against each other and as a laminating adhesive Polyurethane glue is applied.

7. plastic film composites and packaging according to claim 6, characterized characterized in that a two-component polyu rethane glue is applied.

8. Plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized in that the plastic film composites from the outside inwards the layers

a) a polyethylene terephthalate film with a thickness of 10 to 15 μm,
b) an SiO _x layer, with a thickness of 40 to 150 nm, where x has the meaning from 1.1 to 1.7 and the SiO _x layer has been applied to the layer c) as a carrier film by a vacuum thin-film process,
c) a polyethylene terephthalate film with a thickness of 10 to 15 microns and
d) a film of medium and / or low density polyethylene in a thickness of 80 to 120 microns
has, wherein a two-component polyurethane adhesive is arranged between layers a) and b) on c) and between c) and d).

9. plastic film composites and packaging according to claim 1, characterized in that the plastic film composites an oxygen barrier effect in the unloaded state of less than 0.5 cm ³ / (m ² · d · bar) and after a pasteurization process of less than 2.0 cm ³ / ( m ² · d · bar) and / or a water vapor barrier effect in the unloaded state of less than 0.5 g / (m ² · d) and according to a pasteurization process of less than 1.0 g / (m ² · d).

10. Use of the packaging according to claim 1 as a bag or stand pouch packaging for food, food preparations, Stimulants and stimulant preparations.

11. Use of the packaging according to claim 1 as a bag or stand pouch packaging for food, preferably meat and Meat dishes, or fruit juices and fruit juice preparations, the in the packaging a preservation process, preferably one Pasteurization.