DE4307091A1 - Wheel nut with polygonal portion for spanner - has pressure plate solid-shaped by cold or hot-pressing and with concave face towards wheel - Google Patents
Wheel nut with polygonal portion for spanner - has pressure plate solid-shaped by cold or hot-pressing and with concave face towards wheelInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mutter, insbesondere Radmutter, mit einem mit Mehrkant, zum Angriff eines Werk zeuges, versehenen Antriebsteil und einem angefügten Druck teller mit einem zur Anlage an dem zu befestigenden Bauteil, wie einer Felge, versehenen Bereich.The invention relates to a mother, in particular Wheel nut, with one with polygon, for attacking a work witness, provided drive part and an attached pressure plate with one to be attached to the component to be fastened, like a rim, provided area.
Derartige Muttern mit Druckteller weisen im Regelfall eine ebene oder plane Anlagefläche auf, die dann mit einer Gegenanlagefläche des zu befestigenden Bauteils zusammenwirkt, die nicht in jedem Fall eine korrekte flächige Anlage der Mutter beziehungs weise ihres Bundes gewährleistet. Bei dieser Ausführungsform nach dem Stand der Technik tritt schon bei geringem Setzen der verspannten Teile, vor allem bei kurzen Klemmlängen und bei dynamisch beanspruchten Schrauben-Muttern-Verbindungen, ein schneller Vorspannkraftverlust ein, da kein Ausgleich des Setzens seitens der Mutter erfolgt. Dieser Vorspann kraftverlust kann sogar zur Auflösung des Schrauben-Muttern- Verbandes und eventuell zum Verlust der Teile führen. Weiterhin erfolgt bei der starren, ebenen Auflage durch ihre zumeist ungleichmäßige Anlage am Gegenstück, kein Ausgleich von Winkelabweichungen beziehungsweise von Rechtwinklig keitsfehlern, wodurch die Schraube zusätzlich einer Biege beanspruchung ausgesetzt ist. Such nuts with Pressure plates usually have a flat or plane Contact surface, which then with a counter contact surface of component to be fastened which does not work in each Case of a correct planar contact with the mother guaranteed their covenant. In this embodiment according to the state of the art occurs even with little setting of the clamped parts, especially with short clamping lengths and with dynamically stressed screw-nut connections, a quick loss of preload because there is no compensation setting by the mother. This opening credits Loss of power can even dissolve the screw nuts Association and possibly lead to the loss of parts. Furthermore, the rigid, level support is provided by mostly uneven contact with the counterpart, no compensation of angular deviations or right angles errors, causing the screw to additionally bend is exposed to stress.
Die im Idealfall plane Anlage ist oft in der Realität, be dingt beispielsweise durch das Fertigungsverfahren, eine konvexe Anlage und ist deshalb höheren Flächenpressungen ausgesetzt und neigt damit zu schnellerem Setzen und zu einem erheblichen Verlust beziehungsweise einer Reduzierung der Schraubenvorspannkraft.The ideally flat system is often in reality for example, due to the manufacturing process convex system and is therefore higher surface pressures exposed and thus tends to set faster and to a significant loss or reduction the bolt preload.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile der Muttern beziehungsweise von Schrau ben-Muttern-Verbindungen in ihrer bisherigen Ausführungsform zu beseitigen und eine bessere gegenseitige Anlage von zu montierendem Teil und Druckteller und damit eine gleichmäßi gere Verteilung der Flächenpressung zu erreichen. Weiterhin soll ein Ausgleich von Winkelabweichungen ermöglicht werden.The present invention is based on the object mentioned disadvantages of nuts or screws ben-nut connections in their previous embodiment eliminate and better mutual investment from to mounting part and pressure plate and thus an eveni to achieve a greater distribution of surface pressure. Farther compensation of angular deviations should be made possible.
Desweiteren soll die Erfindung eine wirtschaftliche und rationelle Fertigung der Muttern mit ihren Drucktellern ermöglichen.The invention is also intended to be economical and rational production of the nuts with their pressure plates enable.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß zu mindest der Druckteller ein durch Massiv-Umformen, wie Kalt und/oder Warmfließpressen, hergestelltes Bauteil mit konkav ausgebildetem Anlagebereich ist.This is achieved according to the invention in that at least the pressure plate through massive forming, such as cold and / or hot extrusion, manufactured component with concave trained investment area.
Besonders vorteilhaft kann es dabei sein, wenn Querschnitt, radiale Erstreckung, Krümmung, also axiale Höhe des konkaven beziehungsweise kegeligen Bereiches, und Werkstoff des Drucktellers derart gewählt sind, daß bei angezogener Mutter - auch nach mehrmaligem Be- und Entlasten - eine elastische, nicht jedoch eine plastische Verformung des Drucktellers auftritt.It can be particularly advantageous if the cross section, radial extension, curvature, i.e. axial height of the concave or conical area, and material of the Pressure plates are chosen such that when tightened Mother - even after repeated loading and unloading - an elastic, but not a plastic deformation of the pressure plate occurs.
So kann beispielsweise durch das Vorhandensein einer - vor teilhafterweise über einen relativ großen Bereich des axialen Federweges gleichbleibenden - Vorspannung das vollständige Lösen der Schraubverbindung vermieden werden, da über einen relativ großen Losdrehweg ein durch axiale Verspannung erzeugtes Reibmoment erhalten bleibt.For example, the presence of a - before partially over a relatively large range of axial travel constant - preload that complete loosening of the screw connection can be avoided, because over a relatively large turning distance through axial Tension generated friction torque is retained.
Als vorteilhaft kann es sich erweisen, wenn Mutter und die ihr zugekehrte Fläche des Drucktellers einen Winkel ein schließen, dessen Schenkel von der Mittelachse der Mutter wegweisen.It can prove to be advantageous if mother and the its facing surface of the pressure plate an angle close, whose leg from the central axis of the mother point away.
Dabei kann es besonders zweckmäßig sein, beispielsweise hinsichtlich der Vorspannkraftbedingungen, wenn der Winkel zwischen Mutter und Druckteller größer ist, als der Winkel zwischen konkav ausgebildetem Anlagebereich des Drucktellers und der Ebene, die an die der Mutter abgewandte axiale Begrenzung des Drucktellers anlegbar ist.It can be particularly useful, for example regarding the preload conditions when the angle between the nut and the pressure plate is greater than the angle between the concave contact area of the pressure plate and the plane that is axial to that facing away from the nut Limitation of the pressure plate can be created.
Weiterhin kann es besonders zweckmäßig sein, wenn dem Antriebsteil auf der dem Druckteller abgewandten Seite, einstückig mit diesem, ein zumindest innenseitig kegelig verlaufendes, in Achsrichtung geschlitztes, eine geringere Wandstärke als das Antriebsteil aufweisendes Klemmteil angeformt ist, welches, gemeinsam mit dem Antriebsteil, durch Massiv-Umformen, wie Kalt- und/oder Warmfließpressen, hergestellt ist.Furthermore, it can be particularly useful if the Drive part on the side facing away from the pressure plate, in one piece with this, a conical at least on the inside running, slotted in the axial direction, a lesser Wall thickness as the drive part having the clamping part is molded, which, together with the drive part, through massive forming, such as cold and / or hot extrusion, is made.
Durch ein solcherart flexibel gestaltetes Klemmelement ist ein geringer Klemmomentverlust nach Aufbringung der Vor spannkraft und nach mehrmaligem Aufschrauben und Lösen realisierbar. Weiterhin werden die Klemmomente nicht nachteilig durch unterschiedliche Bolzenflankendurchmesser innerhalb der Flankendurchmessertoleranz beeinflußt. Durch unterschiedliche Gestaltung des Klemmelementes sind unter schiedliche Klemmomente innerhalb eines gleichen Gewinde durchmessers wählbar.By such a flexibly designed clamping element a small loss of clamping torque after application of the pre tension and after repeated screwing and loosening realizable. Furthermore, the clamping moments are not disadvantageous due to different bolt flank diameters influenced within the flank diameter tolerance. By different design of the clamping element are under different clamping torques within the same thread diameter selectable.
Ein Losdrehen aus dem angeschraubten Zustand auch nach mehrmaliger Verwendung kann zuverlässig vermieden werden. Weiterhin kann ein gleichmäßiges Klemmoment erzeugt werden, mit geringstmöglichen Streuungen.A loosening from the screwed state also after repeated use can be reliably avoided. Furthermore, a uniform clamping torque can be generated with the least possible scatter.
Außerdem können nachteilige Einflüsse auf die Klemmoment streuung durch Höhenunterschiede, Durchmessertoleranzen und Winkeltoleranzen vermieden oder zumindest reduziert werden.In addition, there may be adverse influences on the clamping torque scatter due to height differences, diameter tolerances and Angle tolerances can be avoided or at least reduced.
Hierbei kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Schlitze durch Massiv-Umformen gebildet sind.It can prove advantageous if the Slots are formed by massive forming.
Diese Herstellung der Schlitze vermeidet einen nach innen gerichteten Grat, dessen Entfernung aufwendig ist, oder der bei Nichtentfernung zumindest eine erhöhte örtliche Reibung und damit einen Abrieb am Bolzengewinde, aber auch am Mutterkörper selbst, ergibt.This production of the slots avoids one inwards directed ridge, the removal of which is complex, or the if not removed at least an increased local friction and thus abrasion on the bolt thread, but also on the Mother body itself, results.
Durch eine solche Ausführungsform kann sichergestellt werden, daß die Gewindegeometrie erhalten bleibt und die Gewindegänge keiner werkstofftechnischen Überbeanspruchung ausgesetzt sind, da bei der Fertigung des Klemmteiles keine Gewindegänge verformt oder plastisch verändert werden können, die dann beim Aufschrauben und Abschrauben das Bolzengewinde beschädigen könnten. Weiterhin können dadurch und durch entsprechende Gestaltung der Nuten im Klemmbereich scharfe Kanten im Bereich der durch die Nuten unterbrochenen Gewindegänge vermieden werden, so daß eine Spanbildung durch die Schneidwirkung beim Auf- und Abschrauben zuverlässig vermieden werden kann. Durch diese Reduzierung oder Ver meidung des Abriebes in den Gewinden am Mutterklemmelement und am Bolzengewinde kann die Freßgefahr stark vermindert und der Klemmomentverlust erheblich reduziert werden. Durch eine Verteilung der Reibung auf größere Gewindeflankenbe reiche und eine höhere Anzahl an Gewindegängen innerhalb des Klemmteiles ist eine Reduzierung der örtlichen Reibung möglich.Such an embodiment can ensure be that the thread geometry is preserved and the Threads no material overload are exposed, since none during the manufacture of the clamping part Threads are deformed or plastically changed can, which when screwing and unscrewing the Could damage the bolt thread. Furthermore, this can and by appropriate design of the grooves in the clamping area sharp edges in the area interrupted by the grooves Threads are avoided so that chip formation through the cutting effect when screwing on and off is reliable can be avoided. By this reduction or ver Avoiding abrasion in the threads on the nut clamping element and the risk of seizure on the bolt thread can be greatly reduced and the loss of clamping torque can be significantly reduced. By a distribution of the friction over larger thread flanks rich and a higher number of threads within the Clamping part is a reduction in local friction possible.
Eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mutter kann vorsehen, daß sowohl der zylindrisch verlaufende Gewindebereich innerhalb des Antriebsteiles als auch der kegelig verlaufende Bereich innerhalb des Klemmbereiches nach dem Massivumformen gebildet sind, und zwar spanabhebend oder spanlos, wie durch Gewinderollen, durch Gewindeformen, durch Gewindewalzen, durch Strählen oder dergleichen.A preferred embodiment of an inventive Mother can provide that both the cylindrical Thread area within the drive part as well tapered area within the clamping area after the massive forming are formed, and that is machining or non-cutting, such as by thread rolling, by thread forming, by thread rolling, by blasting or the like.
Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn das Gewinde auf einer NC-gesteuerten Drehmaschine hergestellt ist.It can be particularly useful if the thread is on an NC-controlled lathe is manufactured.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer erfin dungsgemäßen Mutter kann eine im wesentlichen in Umfangs richtung verlaufende Rille im Übergangsbereich zwischen zylindrisch und kegelig verlaufendem Gewindebereich auf weisen, die sowohl eine hinderliche Spanbildung vermeiden, als auch die Elastizität der Mutter in diesem Bereich gezielt erhöhen kann.A particularly advantageous embodiment of an invent mother according to the invention can be essentially in scope Direction groove in the transition area between cylindrical and tapered thread area points that both prevent the formation of chips, as well as the elasticity of the mother in this area can specifically increase.
Durch gleichzeitiges Bearbeiten des Anlagebereiches der Mutter, sowie des Gewindes im zylindrischen und konischen Bereich in einer Aufspannung, ist eine exakte Rechtwinklig keit der Anlage der Mutter zum gesamten Gewinde gegeben.By simultaneously editing the investment area of the Nut, as well as the thread in cylindrical and conical Area in one setup is an exact right angle given the nut's contact with the entire thread.
Auch kann es von besonderem Vorteil sein, wenn der Drucktel ler auf dem Antriebsteil relativ verdrehbar gehaltert ist.It can also be particularly advantageous if the Drucktel ler is relatively rotatably supported on the drive part.
Anhand der Fig. 1 bis 3 sei die Erfindung näher erläu tert. Dabei zeigt:Referring to Figs. 1 to 3, the invention is closer tert erläu. It shows:
Fig. 1 eine Mutter mit angeformtem Druckteller, Fig. 1 is a nut with a molded pressure plate,
Fig. 2 eine Mutter mit angefügtem Druckteller und Fig. 2 is a mother with attached pressure plate and
Fig. 3 eine Mutter mit angeformtem Druckteller mit konkav ausgebildetem Anlagebereich. Fig. 3 shows a nut with a molded pressure plate with a concave contact area.
Die in Fig. 1 gezeigte Mutter besteht im wesentlichen aus drei axial zu unterscheidenden Abschnitten, nämlich dem Druckteller 1, dem Antriebsteil 2 und dem Klemmbereich 3. In diesem gezeigten Beispiel sind alle drei axialen Abschnitte, also die gesamte Mutter, einstückig hergestellt. Der Druck teller 1 ist an seiner Unterseite 4 plan ausgebildet, während seine axial dem Anlagebereich 4 gegenüberliegende Wandung 5 kegelförmig verläuft, wobei die Spitze des Kegels von der Anlagefläche 4 weg gerichtet ist.The nut shown in FIG. 1 essentially consists of three axially distinguishable sections, namely the pressure plate 1 , the drive part 2 and the clamping area 3 . In the example shown, all three axial sections, that is to say the entire nut, are produced in one piece. The pressure plate 1 is formed flat on its bottom 4, while its axially the abutting portion 4 opposite wall 5 tapers, the tip of the cone is directed away from the contact surface. 4
Das Antriebsteil oder der Antriebsabschnitt 2 weist radial außen regelmäßige Verformungen 6 auf, die einen Mehrkant bilden und zum Angriff eines Werkzeuges vorgesehen sind. Der Außendurchmesser dieses Mehrkantprofiles ist kleiner als der Außendurchmesser der Mutter im Bereich ihres Drucktellers 1.The drive part or the drive section 2 has radially outward regular deformations 6 , which form a polygon and are provided for engaging a tool. The outside diameter of this polygonal profile is smaller than the outside diameter of the nut in the area of its pressure plate 1 .
Axial an den den Mehrkant aufweisenden Bereich 2 schließt sich der hülsenartige Klemmbereich 3 an, der an seinem Außenumfang von einer kegelig verlaufenden Mantelfläche 7 begrenzt wird, deren Kegelspitze wiederum der Anlagefläche des Drucktellers 1 abgekehrt ist. Weiterhin weist der Klemmbereich mehrere, über den Umfang verteilte, Schlitze oder axial gerichtete Ausnehmungen 8, die sich bis zur radialen Begrenzungsfläche 9 des Antriebsteils axial er strecken, auf.The sleeve-like clamping area 3 adjoins the polygonal area 2 axially, which is delimited on its outer circumference by a tapered lateral surface 7 , the conical tip of which, in turn, faces away from the contact surface of the pressure plate 1 . Furthermore, the clamping area has several, distributed over the circumference, slots or axially directed recesses 8 which extend axially to the radial boundary surface 9 of the drive part, he.
Im Bereich ihres Innendurchmessers ist die Mutter mit zwei unterschiedlich ausgebildeten Gewindezonen versehen, die bei 10 aufeinandertreffen. Die erste Gewindezone 11 erstreckt sich nach einer kurzen gewindefreien Zone, wie beispiels weise einem Zentrieransatz, axial vom Bereich des Drucktel lers 1 über den den Mehrkant 6 tragenden Bereich 2 des Antriebsteils bis in einen Teil der Erstreckung des Klemm bereiches 7. Der Gewindeabschnitt 11 verläuft über den gesamten Bereich seiner axialen Erstreckung zylindrisch und geht bei 10 in den Gewindeabschnitt 12 über, der zur späteren Bildung einer Klemmkraft aus der Axialrichtung geneigt ist und einen kegeligen Verlauf aufweist, wobei die Kegelspitze wiederum von der Auflagefläche 4 des Drucktel lers 1 weg weist.In the area of its inner diameter, the nut is provided with two differently designed thread zones, which meet at 10. The first thread zone 11 extends after a short unthreaded zone, such as a centering approach, axially from the area of the Drucktel lers 1 over the polygon 6 supporting area 2 of the drive part to part of the extent of the clamping area 7th The threaded portion 11 extends cylindrical over the entire area of its axial extent and merges at 10 into the threaded portion 12 , which is inclined for later formation of a clamping force from the axial direction and has a conical shape, the cone tip in turn from the bearing surface 4 of the Drucktel lers 1 points away.
In dem hier gezeigten Übergangsbereich 10, in dem die zylin drische Gewindezone 11 und der kegelig verlaufende Gewinde abschnitt 12 zusammentreffen, kann eine Rille oder Nut angeordnet sein, die entsprechend der Linie 10 in Fig. 1 im wesentlichen in Umfangsrichtung verläuft und - ähnlich einem Freistich - tiefer als die Gewindehöhe ausgeführt sein kann. Dadurch kann beispielsweise erreicht werden, daß ein Fließ- Span verhindert beziehungsweise ein Span beseitigt wird. Weiterhin ist es dadurch möglich, das Widerstandsmoment der Mutter in diesem Bereich gezielt zu reduzieren und so eine Radialbewegung des Klemmbereiches unter optimierten Fede rungsbedingungen zu erzielen.In the transition area 10 shown here, in which the cylindrical thread zone 11 and the tapered thread section 12 meet, a groove or groove can be arranged, which runs along the line 10 in Fig. 1 substantially in the circumferential direction and - similar to an undercut - Can be made deeper than the thread height. In this way it is possible, for example, to prevent flow chip or to remove chip. Furthermore, it is thereby possible to specifically reduce the section modulus of the nut in this area and thus to achieve a radial movement of the clamping area under optimized spring conditions.
Dieser Gewindeabschnitt 12 ist bei der hier gezeigten Mutter nach dem Einbringen der Schlitze 8 und der Gestaltung des Klemmbereiches ohne nachträgliches Umformen aus der zylin drischen in die kegelige Form gefertigt. Das bedeutet, daß das Gewinde nicht in Zylinderform, sondern in Kegelform eingebracht wird.This threaded portion 12 is made in the nut shown here after the introduction of the slots 8 and the design of the clamping area without subsequent shaping from the cylindrical dric into the conical shape. This means that the thread is not tapered, but tapered.
Die in Fig. 2 dargestellte Mutter weist die gleichen kon struktiven Merkmale auf beziehungsweise ist nach dem gleichen Verfahren hergestellt, wie dies in Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben ist. Als Besonderheit weist diese Mutter jedoch einen separat hergestellten Druckteller 1a auf, der an seiner dem Anlagebereich abgewandten Seite im Bereich seines Innendurchmessers von einer Ausformung 2a, die sich axial aus dem Bereich des Antriebsteils heraus in Richtung Anlagefläche erstreckt, gehaltert ist. Bei dieser Ausgestal tungsvariante ist es möglich, den Druckteller aus einem anderen Werkstoff als die Mutter herzustellen, beispiels weise aus einem Werkstoff, der andere Federeigenschaften aufweist. Weiterhin ist es möglich, den Druckteller, je nach Anwendungsgebiet, in Umfangsrichtung fest oder relativ zur Mutter verdrehbar zu haltern. Die übrigen Merkmale, wie insbesondere die Gestaltung des Klemmbereiches mit seinen axialen Schlitzen und seinem Innengewindebereich, sind identisch mit dem bisher beschriebenen. The mother shown in FIG. 2 has the same structural features or is produced by the same method as described in connection with FIG. 1. As a special feature, however, this nut has a separately produced pressure plate 1 a, which is held on its side facing away from the contact area in the area of its inner diameter by a shape 2 a that extends axially out of the area of the drive part in the direction of the contact surface. In this embodiment variant, it is possible to manufacture the pressure plate from a different material than the nut, for example from a material that has different spring properties. Furthermore, it is possible, depending on the field of application, to hold the pressure plate fixed in the circumferential direction or rotatable relative to the nut. The other features, such as in particular the design of the clamping area with its axial slots and its internal thread area, are identical to those described so far.
In Fig. 3 ist wiederum eine Mutter mit einstückig daran angeformtem Druckteller dargestellt. Die Besonderheit dieser Mutter besteht darin, daß der Druckteller in seinem An lagebereich konkav geformt ist. Das bedeutet, daß beim Anziehen der Mutter, wenn diese mit ihrem Außendurchmesser des Drucktellers zur Anlage kommt, noch ein bestimmter axialer Abstand zu überwinden ist, bis die gesamte An lagefläche des Drucktellers zur Anlage kommt. Dadurch wird nach weiterem Anziehen der Mutter der Druckteller verspannt und bewirkt so - mit dieser elastischen Federwirkung - einen Ausgleich bei eventuell auftretenden Klemmkraftschwankungen. Zweckmäßigerweise wird dabei der Druckteller so ausgebildet, daß er über seinen Querschnitt einen praktisch konstanten Spannungsverlauf aufweist. Die konkav ausgeführte Anlageflä che kann auch an einem separaten Druckteller, wie er beispielsweise in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben ist, angebracht werden.In Fig. 3 a nut having integrally molded on it printing plate is again shown. The special feature of this mother is that the pressure plate is concave in its position area. This means that when tightening the nut, if this comes to rest with its outer diameter of the pressure plate, a certain axial distance has to be overcome until the entire contact surface of the pressure plate comes to rest. As a result, after the nut has been tightened further, the pressure plate is tensioned and - with this elastic spring action - compensates for any fluctuations in the clamping force. The pressure plate is expediently designed such that it has a practically constant voltage curve over its cross section. The concave bearing surface can also be attached to a separate pressure plate, as described for example in connection with FIG. 2.
Weiterhin kann ein Winkel 13 zwischen Mutterkörper und Druckteller 1a eingeschlossen sein, wie dies in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Dabei kann dieser Winkel 13 auf den in Fig. 3 dargestellten Winkel 14 zwischen der An lagefläche 4a des Drucktellers und dessen Gegenanlageebene abgestimmt sein, so daß er für bestimmte Anwendungsfälle größer ausgeführt sein kann.Furthermore, an angle 13 can be included between the nut body and the pressure plate 1 a, as is shown schematically in FIG. 2. This angle 13 can be coordinated with the angle 14 shown in FIG. 3 between the contact surface 4 a of the pressure plate and its counter-bearing plane, so that it can be made larger for certain applications.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschrie benen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt insbesondere auch solche Varianten, Elemente und Kombinatio nen, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Be schreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen beziehungsweise Elementen oder Verfahrensschritten erfinde risch sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten beziehungsweise Verfahrensschrittfolgen führen.The invention is not described and described on the limited exemplary embodiments, but includes especially such variants, elements and combinations who, for example, by combining or modifying individual in conjunction with those in general Be description and embodiments as well as the claims features described and contained in the drawings or invent elements or process steps are combinable and can be combined to create a new one Subject or to new procedural steps respectively Lead process step sequences.
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