DE4306928A1

DE4306928A1 - Thermal transfer printing module

Info

Publication number: DE4306928A1
Application number: DE19934306928
Authority: DE
Inventors: Peter Schneider; Ulf Koch
Original assignee: Esselte Meto International GmbH
Current assignee: Meto International GmbH
Priority date: 1993-03-05
Filing date: 1993-03-05
Publication date: 1994-09-08
Anticipated expiration: 2013-03-06
Also published as: DE4306928C2

Abstract

The thermal transfer printing module consists of a thermal print head (1), having a row of heating elements (3) arranged transversely to the transporting direction (5) of a recording medium (6) to be printed, and of a closed counter-pressure belt (7) which is guided around supporting rollers (10, 11, 12). The heating elements (3) are brought into contact on the counter-pressure belt (7) in the region of a first supporting roller (10) in such a way that the recording medium (6) can be passed through between the counter-pressure belt (7) and the heating elements (3) and a thermal transfer ink ribbon (8) can be passed through between the recording medium (6) and the heating elements (3). To provide a compact thermal transfer printing module of simple construction for the multi-colour printing of a recording medium, the thermal transfer printing module is fitted with a further thermal print head (2) with a row of heating elements (4) arranged transversely to the transporting direction (5) of the recording medium (6), the thermal print head (2) being brought into contact on the counter-pressure belt (7) via its heating elements (4) in the region of the supporting roller (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Thermotransferdruck modul, bestehend aus einem Thermodruckkopf mit einer Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente, die quer zur Transportrichtung eines zu bedruckenden Aufzeichnungsträger angeordnet sind, und aus einem geschlossenen Gegendruckband, das um mindestens 2 Stützrollen mit quer zur Transportrichtung des Auf zeichnungsträgers liegenden Drehachsen geführt ist, wobei die Heizelemente im Bereich einer ersten Stütz rolle auf dem Gegendruckband derart in Anlage gebracht sind, daß der Aufzeichnungsträger zwischen dem Gegen druckband und den Heizelementen und ein Thermotransfer tintenband zwischen dem Aufzeichnungsträger und den Heizelementen hindurchführbar sind.The invention relates to thermal transfer printing module, consisting of a thermal print head with a Row of individually electrically controllable heating elements, the transverse to the transport direction of one to be printed Record carriers are arranged, and from a closed counter-pressure band, which by at least 2 Support rollers with transverse to the transport direction of the up axis of rotation lying in the drawing, the heating elements in the area of a first support roll placed on the backing belt in this way are that the record carrier between the counter printing tape and the heating elements and a thermal transfer ink ribbon between the recording medium and the Heating elements can be passed.

Ein Thermotransferdruckmodul der eingangs beschriebenen Art ist aus der Patentanmeldung P 42 19 798 bekannt. Derartige Module werden hauptsächlich dazu verwendet, Aufzeichnungsträger einfarbig zu bedrucken. Zur Schaf fung eines Mehrfarbendruckers unter Verwendung der bekannten Druckmodule war es gemäß der DE-OS 39 07 415 bisher üblich, mehrere Druckmodule der bekannten Art mit Tintenbändern der gewünschten Farben zu versehen und hintereinander anzuordnen. Eine derartige Anordnung ist jedoch sehr platzaufwendig. Um zu gewährleisten, daß zur Erzeugung eines fehlerfreien Mehrfarbenbildes die entsprechend gefärbten Bildbestandteile von den Thermo druckköpfen genau an den dafür vorgesehenen Stellen auf den Aufzeichnungsträger gedruckt werden, werden in der DE-OS 39 07 415 Fotosensoren verwendet, womit die genaue Position des Aufzeichnungsträgers erfaßbar ist. Eine aufwendige Steuerelektronik sorgt in Kombinaton mit den Sensoren dafür, daß die Ansteuerung der einzelnen Heizelemente und der Antrieb der Stützrollen derart sychronisiert werden, daß die Thermodruckköpfe zu genau den richtigen Zeitpunkten angesteuert werden, damit die unterschiedlich gefärbten Bildbestandteile an den dafür vorgesehenen Stellen übereinandergedruckt werden und sich ein fehlerfreies Mehrfarbenbild ergibt.A thermal transfer printing module of the type described above Art is known from patent application P 42 19 798. Such modules are mainly used to To print recording media in one color. To the sheep using a multi-color printer known printing modules it was according to DE-OS 39 07 415 Previously common, several printing modules of the known type to be provided with ink ribbons of the desired colors and to arrange one after the other. Such an arrangement however, is very space-consuming. To ensure that to create a flawless multicolor image correspondingly colored image components from the thermo printheads exactly in the designated places the record carrier will be printed in the DE-OS 39 07 415 photo sensors used, with which the exact Position of the record carrier is detectable. A complex control electronics in combination with the Sensors that control the individual Heating elements and the drive of the support rollers in such a way be synchronized that the thermal printheads too accurate are controlled at the right times so that the differently colored image components on the for it intended places are overprinted and there is an error-free multi-color image.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein kompakt und einfach aufgebautes Thermotransferdruckmodul zum mehrfarbigen Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers zu schaffen.The object of the present invention is a compact and simply constructed thermal transfer printing module for multicolored printing on a recording medium create.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Thermotransferdruckmodul mindestens einen weiteren Thermodruckkopf mit je einer Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente aufweist, die quer zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers angeordnet sind, wobei jeder weitere Thermodruckkopf über seine Heizelemente im Bereich einer weiteren Stützrolle auf dem Gegendruckband derart in Anlage gebracht ist, daß der Aufzeichnungsträger zwischen dem Gegendruckband und den Heizelementen und jeweils ein weiteres Thermotransfertintenband zwischen dem Auf zeichnungsträger und den Heizelementen eines jeden weiteren Thermodruckkopfes hindurchführbar sind. Hier bei bewirkt das gemeinsame Gegendruckband für alle Thermodruckköpfe einen kompakten Aufbau des Thermo transferdruckmoduls und zudem eine genaue Führung und Positionierung des zu bedruckenden Aufzeichnungsträgers unter den Thermodruckköpfen, deren Ansteuerzeitpunkte somit ohne die Verwendung von Fotosensoren und einer aufwendigen Steuerelektronik zur Synchronisierung des Druckbetriebes des Thermotransferdruckmoduls aus schließlich von der Stellung des Gegendruckbandes gegenüber den Thermodruckköpfen abhängig gemacht werden können.According to the invention, this object is achieved by that the thermal transfer printing module at least one another thermal print head with one row each has electrically controllable heating elements, the transverse to the direction of transport of the record carrier are arranged, each additional thermal print head about its heating elements in the area of another Support roller on the backing belt in such a system is brought that the record carrier between the Backing tape and the heating elements and one each another thermal transfer ink ribbon between the up drawing supports and the heating elements of each further thermal print head can be passed. Here at the common counter pressure band for everyone Thermal print heads have a compact thermal design transfer printing module and also precise guidance and Positioning of the record carrier to be printed under the thermal print heads, their activation times thus without the use of photo sensors and one complex control electronics for synchronizing the Printing operation of the thermal transfer printing module finally from the position of the counter pressure belt be made dependent on the thermal print heads can.

Wenn die Thermodruckköpfe jeweils an einem Arm befe stigt sind, der an seinem Ende um je eine Achse schwenkbar gelagert ist und über mindestens je eine Feder mit dem einen Ende je eines in seinem mittleren Bereich um die jeweilige Achse schwenkbar gelagerten Hebels befestigt ist, dessen anderes Ende von je einer Druckfeder an je einen Exzenter in Anlage gehalten ist, können durch eine ausreichende Drehung des Exzenters der Hebel und damit über die Feder auch der Arm so weit verschwenkt werden, daß der Thermodruckkopf vom Auf zeichnungsträger wegbewegbar ist und damit das Thermo transfertintenband nicht mehr auf den Aufzeichnungsträ ger preßt. Dies hat den Vorteil, daß der Aufzeichnungs träger unabhängig vom Thermotransfertintenband weiter transportiert werden kann, wenn größere Flächen des Aufzeichnungsträgers unbedruckt bleiben sollen, so daß hierdurch der Verbrauch des Thermotransfertintenbandes reduziert werden kann. Weiterhin läßt sich durch eine geringfügige Drehung des Exzenters über den Hebel und die Feder der Anpreßdruck des Thermodruckkopfes ein stellen, was zur Erhaltung einer gleichbleibend guten Druckqualität immer dann erforderlich ist, wenn sich die Dicke des Aufzeichnungsträgers verändert. If the thermal printheads were each on one arm are at the end of each axis is pivotally mounted and at least one each Feather with one end, one in its middle Area pivoted about the respective axis Lever is attached, the other end of each Compression spring is held in contact with one eccentric, can by rotating the eccentric sufficiently the lever and thus the arm so far over the spring be pivoted that the thermal print head from on the drawing medium can be moved away and thus the thermo Transfer ink ribbon no longer on the recording medium ger presses. This has the advantage that the recording carrier regardless of the thermal transfer ribbon can be transported if larger areas of the Record carrier should remain unprinted, so that thereby the consumption of the thermal transfer ink ribbon can be reduced. Furthermore, one can slight rotation of the eccentric via the lever and the spring the contact pressure of the thermal print head put what to maintain a consistently good Print quality is always required when the thickness of the record carrier changed.

Ein besonders kompaktes Thermotransferdruckmodul ergibt sich, wenn das Gegendruckband über mindestens drei Stützrollen geführt ist und wenn im Bereich der Stütz rollen je ein flach geformter Thermodruckkopf, an deren Stirnseiten die Heizelemente angebracht sind, mit senkrecht zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträ gers liegenden Längsachsen angeordnet ist.A particularly compact thermal transfer printing module results if the backing tape is at least three Support rollers is guided and if in the area of the support each roll a flat-shaped thermal print head, on the End faces the heating elements are attached with perpendicular to the direction of transport of the recording medium gers lying longitudinal axes is arranged.

Im folgenden werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigenIn the following some embodiments of the Invention explained with reference to the figures. Show it

Fig. 1 ein Thermotransferdruckmodul mit zwei Thermodruckköpfen und Fig. 1 is a thermal transfer printing module with two thermal print heads and

Fig. 2 ein Thermotransferdruckmodul mit drei senkrecht zur Bewegungsrichtung eines Aufzeichnungsträ gers angeordneten Thermodruckköpfen. Fig. 2 shows a thermal transfer printing module with three thermal print heads arranged perpendicular to the direction of movement of a record carrier.

Das in Fig. 1 dargestellte Thermotransferdruckmodul weist einen ersten 1 und einen weiteren 2 Thermodruck kopf mit je einer Reihe einzelner Heizelemente 3, 4 auf, die in geraden Reihen quer zur Transportrichtung 5 eines Aufzeichnungsträgers 6 angeordnet sind. Die Heizelemente 3, 4 sind derart elastisch auf einem gemeinsamen Gegendruckband 7 in Anlage gebracht, daß zwischen den Heizelementen 3, 4 und dem Gegendruckband 7 der Aufzeichnungsträger 6 und jeweils ein entspre chend eingefärbtes Thermotransfertintenband 8, 9 hin durchführbar sind.The thermal transfer printing module shown in Fig. 1 has a first 1 and a further 2 thermal printing head, each with a row of individual heating elements 3 , 4 , which are arranged in straight rows transverse to the transport direction 5 of a recording medium 6 . The heating elements 3, 4 are so resiliently brought on a common counter-pressure belt 7 in contact, that the counter-pressure belt 7, the recording medium 6 and a respective accordingly colored thermal transfer ink ribbon 8, 9 are out feasible between the heating elements 3, 4 and.

Das Gegendruckband 7 ist als geschlossener Zahnriemen mit einer Innenverzahnung und mit einer der Länge der Reihen der Heizelemente 3, 4 entsprechenden Breite ausgebildet und ist über drei als Zahnräder ausgebilde te Stützrollen 10, 11 und 12 geführt, deren Drehachsen 13, 14, 15 senkrecht zur Transportrichtung 5 des Auf zeichnungsträgers 6 liegen. Im Bereich der Stützrolle 10 ist der Thermodruckkopf 1 über seine Heizelemente 3 auf dem Gegendruckband 7 in Anlage gebracht, und im Bereich der weiteren Stützrolle 12 liegt der weitere Thermodruckkopf 2 über seine Heizelemente 4 auf dem Gegendruckband 7 an. Im Bereich der dritten Stützrolle 11 drückt eine drehbar gelagerte Führungsrolle 16 auf das Gegendruckband 7, deren Zweck darin besteht, den Aufzeichnungsträger 6 vom Thermodruckkopf 2 zum Thermo druckkopf 1 zu führen, ohne daß der Aufzeichnungsträger 6 hierbei Schlaufen bildet, die den gesamten Druckvor gang stören würden.The counter pressure band 7 is designed as a closed toothed belt with an internal toothing and with a width corresponding to the length of the rows of the heating elements 3 , 4 and is guided over three support rollers 10 , 11 and 12 designed as toothed wheels, the axes of rotation 13 , 14 , 15 of which are perpendicular to Transport direction 5 of the record carrier 6 lie. In the area of the support roller 10 , the thermal print head 1 is brought into abutment on the counter-pressure belt 7 via its heating elements 3 , and in the area of the further support roller 12 the further thermal print head 2 lies on the counter-pressure belt 7 via its heating elements 4 . In the area of the third support roller 11 , a rotatably mounted guide roller 16 presses on the counter-pressure belt 7 , the purpose of which is to guide the recording medium 6 from the thermal printing head 2 to the thermal printing head 1 without the recording medium 6 forming loops which disrupt the entire printing process would.

Jeder der beiden Thermodruckköpfe 1, 2 ist an einem Arm 17, 18 befestigt, an deren Vorderseiten im Schnitt kreisförmige Umlenkelemente 19, 20 für die Thermotrans fertintenbänder 8, 9 angebracht sind und die an ihren anderen Enden geschlossene Scharnierhülsen 21, 22 aufweisen, über die die Arme 17, 18 auf je einer Achse 23, 24 drehbar gelagert sind. Zudem weisen die Thermo druckköpfe auf ihren Rückseiten elektrische Anschlüsse 25, 26 auf, über die die Heizelemente 3, 4 von einer in der Fig. 1 nicht dargestellten zentralen Steuereinheit einzeln elektrisch ansteuerbar sind.Each of the two thermal print heads 1 , 2 is attached to an arm 17 , 18 , on the front sides of which circular deflection elements 19 , 20 for the Thermotrans finished ink ribbons 8 , 9 are attached and which have closed hinge sleeves 21 , 22 at their other ends, via which the arms 17 , 18 are each rotatably mounted on an axis 23 , 24 . In addition, the thermal print heads have on their rear sides electrical connections 25 , 26 , via which the heating elements 3 , 4 can be individually electrically controlled by a central control unit (not shown in FIG. 1).

Jeweils ein Hebel 27, 28 ist über je eine in seinem mittleren Bereich angeordnete offene Scharnierhülse 29, 30 auf den geschlossenen Scharnierhülsen 21, 22 der Arme 17, 18 schwenkbar angeordnet und somit über den Schar nierhülsen 21, 22 der Arme 17, 18 auf den Achsen 23, 24 schwenkbar gelagert. Über je zwei nebeneinander an geordnete Federn 31, 31′, 32, 32′, die einen eng be grenzten Hub aufweisen, sind die einen Enden der Hebel 27, 28 mit den Armen 17, 18 verbunden. Auf Grund der in Fig. 1 gewählten Ansicht des Thermotransferdruckmoduls ist von den Federpaaren 31, 31′, 32, 32′ jeweils immer nur eine Feder dargestellt. Die anderen Enden der Hebel 27, 28 werden von je einer Druckfeder 33, 34 auf dreh bar gelagerte Exzenter 35, 36 gedrückt.In each case a lever 27, 28 is via a respective arranged in its central area open hinge sleeve 29, 30 to the closed hinge sleeves 21, 22 of the arms 17, 18 pivotally mounted and nierhülsen thus on the coulter 21, 22 of the arms 17, 18 on the Axles 23 , 24 pivotally mounted. About two side by side on ordered springs 31 , 31 ', 32 , 32 ', which have a narrowly limited stroke, one end of the levers 27 , 28 are connected to the arms 17 , 18 . On the basis of the view of the thermal transfer printing module selected in FIG. 1, only one spring is shown of the spring pairs 31 , 31 ', 32 , 32 '. The other ends of the levers 27 , 28 are pressed by a compression spring 33 , 34 on rotating bar eccentric 35 , 36 .

Die für jeden Thermodruckkopf 1, 2 vorgesehenen Thermo transfertintenbänder 8, 9 werden von jeweils einer Vorratsrolle 37, 38 abgewickelt und über Umlenkrollen 39, 40, über die Druckbereiche zwischen den Heizelemen ten 3, 4 und dem Gegendruckband 7 und über die Umlenke lemente 19, 20 je einer Aufwickelrolle 41, 42 zuge führt.The provided for each thermal print head 1 , 2 thermal transfer ink ribbons 8 , 9 are unwound from a supply roll 37 , 38 and over deflection rollers 39 , 40 , over the pressure areas between the heating elements 3 , 4 and the counter pressure belt 7 and over the deflection elements 19 , 20 each one winding roll 41 , 42 leads.

Um das Einfädeln des Aufzeichnungsträgers 6 in das Thermotransferdruckmodul zu erleichtern, sind ein Führungsblech 43 und eine in geringem Abstand hiervon angeordnete Einfädelrolle 44 vorgesehen, die mit dem Führungsblech 43 einen Schlitz bildet, in den der Aufzeichnungsträger 6 einzuführen ist, um sicher an den ersten Druckbereich zwischen den Heizelementen 4 und dem Gegendruckband 7 herangeführt zu werden.In order to facilitate the threading of the record carrier 6 into the thermal transfer printing module, a guide plate 43 and a threading roller 44 arranged at a short distance therefrom are provided, which forms a slot with the guide plate 43 into which the record carrier 6 is to be inserted in order to securely reach the first printing area to be introduced between the heating elements 4 and the counter pressure band 7 .

Zum Einführen des Aufzeichnungsträgers 6 in das Thermo ransferdruckmodul wird dieser zunächst in den Schlitz zwischen dem Führungsblech 43 und der Einfädelrolle 44 eingelegt und so weit geschoben, bis er in den Druckbe reich zwischen den Heizelementen 4 und dem Gegendruck band 7 gelangt. Hier wird der Auszeichnungsträger 6 von dem in Bewegung versetzten Gegendruckband 7 erfaßt und während des hierdurch bewirkten Weitertransportes vom Thermodruckkopf 2 bedruckt, indem die Heizelemente 4 die zunächst in festem Zustand auf dem Thermotransfer tintenband 9 befindliche Tinte mit einer ersten Farbe kurzzeitig dem aufzubringenden Druckbild entsprechend punktweise verflüssigen. Die verflüssigten Tintenparti kel bleiben auf dem Aufzeichnungsträger 6 haften und bilden den Anteil des im vorliegenden Beispiel zweifar big zu erzeugenden Bildes mit der ersten Farbe. Der Aufzeichnungsträger 6 wird vom Gegendruckband 7 weiter transportiert, wobei das hierauf noch haftende Thermo transfertintenband 9 über das Umlenkelement 20 von dem Aufzeichnungsträger 6 abgezogen und auf die Aufwickel rolle 42 aufgewickelt wird.To insert the recording medium 6 into the thermal transfer printing module, this is first inserted into the slot between the guide plate 43 and the threading roller 44 and pushed until it reaches the Druckbe area between the heating elements 4 and the counter pressure band 7 . Here, the award carrier 6 is grasped by the counter-pressure belt 7 set in motion and printed during the further transport thereby caused by the thermal print head 2 by the heating elements 4, the ink initially located in the solid state on the thermal transfer ink ribbon 9 with a first color for a short time corresponding to the print image to be applied liquefy. The liquefied Inkparti kel stick to the recording medium 6 and form the portion of the image to be generated in the present example two big with the first color. The record carrier 6 is transported further from the counter-pressure belt 7 , the thermal transfer ink ribbon 9 still adhering thereon being pulled off from the record carrier 6 via the deflecting element 20 and being wound onto the reel 42 .

Der von dem Gegendruckband 7 weitertransportierte Aufzeichnungsträger 6 wird von dem Klemmbereich, der von der Führungsrolle 16 und dem Gegendruckband 7 gebildet wird, erfaßt und zu dem von den Heizelementen 3 gebildeten Druckbereich weiterbefördert. Dieser Transportvorgang wird von der in der Fig. 1 nicht dargestellten zentralen Steuereinheit ebenso gesteuert, wie auch der zweite von Thermodruckkopf 1 bewirkte Druckvorgang. Hierbei werden die einzelnen Heizelemente 3 von der Steuereinheit in Abhängigkeit der Position des Gegendruckbandes 7, über die auch die Position des Aufzeichnungsträgers 6 eindeutig bestimmbar ist, und entsprechend dem zweiten in der Farbe des Thermotrans fertintenbandes 8 zu erzeugenden Bildbestandteil unab hängig voneinander angesteuert, so daß auch hierbei punktweise geschmolzene Tinte des Thermotransfertinten bandes 8 auf den hierfür vorgesehenen Stellen des Aufzeichnungsträger 6 haften bleiben. Nach diesem zweiten Druckvorgang wird das Thermotransfertintenband 8 über das Umlenkelement 19 von dem Aufzeichnungsträger 6 abgezogen, und der zweifarbig bedruckte Aufzeich nungsträger 6 kann dem Thermotransferdruckmodul entnom men werden.The recording medium 6 transported further by the counter-pressure belt 7 is gripped by the clamping area, which is formed by the guide roller 16 and the counter-pressure belt 7 , and conveyed further to the printing area formed by the heating elements 3 . This transport process is controlled by the central control unit (not shown in FIG. 1) as well as the second printing process effected by thermal print head 1 . Here, the individual heating elements 3 are controlled independently of one another by the control unit as a function of the position of the counter-pressure band 7 , via which the position of the recording medium 6 can also be clearly determined, and corresponding to the second image component 8 to be produced in the color of the thermotrans, so that here, too, point-by-point melted ink of the thermal transfer ink ribbon 8 adheres to the designated areas of the recording medium 6 . After this second printing, the thermal transfer ink ribbon is drawn 8 via the deflection element 19 of the recording medium 6, and the two-color printed Aufzeich drying carrier 6 may be the thermal transfer printing module entnom men.

Ergibt sich bei der Überprüfung der Druckbilder, daß die Farbe des bspw. von dem einem Thermodruckkopf 1 hergestellten Bildanteiles zu stark ist, mag die Ursa che hierfür darin liegen, daß der Thermodruckkopf 1 das Thermotransfertintenband 8 mit einer zu großen Kraft auf den Aufzeichnungsträger 6 preßt. Dieser Fehler läßt sich dadurch beheben, daß der Exzenter 35 ein wenig verdreht wird, so daß hierdurch auch der Hebel 27 ein wenig im Uhrzeigersinn geschwenkt und damit die Kraft reduziert wird, mit der er über die Feder 31, über den Arm 17 und über den Thermodruckkopf 1 das Thermotrans fertintenband 8 auf den Aufzeichnungsträger 6 preßt.If the result of checking the printed images, the color of the example. From a thermal print head 1 produced image proportion is too strong, the Ursa like che for this lie in the fact that the thermal print head 1 presses the thermal transfer ink ribbon 8 having an excessively large force to the recording medium 6 . This error can be remedied that the eccentric 35 is rotated a little, so that this also pivots the lever 27 a little clockwise and thus reduces the force with which it via the spring 31 , the arm 17 and the Thermal print head 1 presses the Thermotrans finished ink ribbon 8 onto the recording medium 6 .

Sollen Teile des Aufzeichnungsträgers 6 nur einfarbig bedruckt werden, ist es zur Verringerung des Farbband verbrauches vorteilhaft, wenn bspw. der Exzenter 35 so weit verdreht werden, daß die sich hieraus ergebende Verschwenkung des Hebels 27 im Uhrzeigersinn ausreicht, um die Heizelemente 3 des Thermodruckkopfes 1 vom Aufzeichnungsträger 6 und vom Gegendruckband 7 wegzube wegen, so daß der Transport des Thermotransfertinten bandes 8 gestoppt werden kann, ohne daß sich auf dem weitertransportierten Aufzeichnungsträger 6 Schleifspu ren ergeben. Sollen Teile des Aufzeichnungsträgers 6 völlig unbedruckt bleiben, kann durch ein Verschwenken beider Thermodruckköpfe 1, 2 auf obige Weise der Ver brauch beider Thermotransfertintenbänder 8, 9 reduziert werden. Da hierbei der Aufzeichnungsträger 6 von keinem der Thermodruckköpfe 1, 2 auf das Gegendruckband 7 gedrückt wird, kann der Aufzeichnungsträger 6 lediglich mit Hilfe des von der Stützrolle 11, von dem Gegen druckband 7 und von der Führungsrolle 16 gebildeten Klemmbereiches weitertransportiert und unbedruckt ausgegeben werden.If parts of the record carrier 6 are to be printed in one color only, it is advantageous to reduce the ribbon consumption if, for example, the eccentric 35 is rotated so far that the resulting pivoting of the lever 27 in a clockwise direction is sufficient to heat the elements 3 of the thermal print head 1 away from the record carrier 6 and from the counter-pressure belt 7 because of this, so that the transport of the thermal transfer ink ribbon 8 can be stopped without the result that 6 grinding spurs are produced on the conveyed record carrier 6 . If parts of the record carrier 6 remain completely unprinted, the pivoting of both thermal print heads 1 , 2 can reduce the consumption of both thermal transfer ink ribbons 8 , 9 in the above manner. Here, since the recording medium 6 by any of the thermal print heads 1, 2 is pressed to the counter-pressure belt 7, the recording medium 6 can be only by means are further transported by the support roller 11, of the formed counter-printing band 7 and by the guide roller 16 the clamping area and unprinted output of.

Ein besonders kompakt ausgebildetes Thermotransfer druckmodul mit mehr als 2 Thermodruckköpfen ergibt sich, wenn, wie in Fig. 2 dargestellt, flach geformte und in Transportrichtung 5 des Aufzeichnungsträgers 6 hintereinander angeordnete Thermodruckköpfe 45, 46, 47 mit je einer Reihe Heizelemente 48, 49, 50 verwendet werden, die an den dem Aufzeichnungsträger 6 gegenüber liegenden Stirnseiten der Thermodruckköpfe 45, 46, 47 angeordnet sind und wenn die Längsachsen 51, 52, 53 der Thermodruckköpfe 45, 46, 47 senkrecht zur Transport richtung 5 des Aufzeichnungsträgers 6 liegen. Jeder der Thermodruckköpfe 45, 46, 47 ist in einer Führungshülse 54, 55, 56 verschiebbar gelagert und wird von je zwei Federn 57, 57′, 58, 58′, 59, 59′ mit einer auf den Aufzeichnungsträger 6 gerichteten Kraft beaufschlagt. Auf Grund der gewählten Ansicht ist auch in Fig. 2 jeweils immer nur eine Feder der Federpaare 57, 57′, 58, 58′, 59, 59′ dargestellt.A particularly compact thermal transfer printing module with more than 2 thermal printing heads is obtained if, as shown in FIG. 2, flat-shaped thermal printing heads 45 , 46 , 47 arranged one behind the other in the transport direction 5 of the recording medium 6 , each with a row of heating elements 48 , 49 , 50 are used, which are arranged on the end of the thermal print heads 45 , 46 , 47 opposite the record carrier 6 and when the longitudinal axes 51 , 52 , 53 of the thermal print heads 45 , 46 , 47 are perpendicular to the transport direction 5 of the record carrier 6 . Each of the thermal print heads 45 , 46 , 47 is slidably mounted in a guide sleeve 54 , 55 , 56 and is acted upon by two springs 57 , 57 ', 58 , 58 ', 59 , 59 'with a force directed onto the recording medium 6 . Due to the selected view, only one spring of the spring pairs 57 , 57 ', 58 , 58 ', 59 , 59 'is shown in FIG. 2.

Zum Zwecke weiterer Platzersparnis sind in Richtung der Längsachsen 51, 52, 53 vom Aufzeichnungsträger 6 aus gesehen hinter den Thermodruckköpfen 45, 46, 47 je eine Vorratsrolle 60, 61, 62 und je eine Aufwickelrolle 63, 64, 65 für unterschiedlich gefärbte Thermotranfertin tenbänder 66, 67, 68 angeordnet.For the purpose of further saving of space in direction of the longitudinal axes 51, 52, 53 from the recording medium 6 as seen from behind the thermal print heads 45, 46, 47 depending on a supply roll 60, 61, 62 and depending on a winding roll 63, 64, 65 for different colored Thermotranfertin tenbänder 66 , 67 , 68 arranged.

Der Aufzeichnungsträger 6 liegt auf einem geschlossenen und als Zahnriemen mit Innenverzahnung ausgebildeten Gegendruckband 69 auf, das um drei als Zahnräder ausge bildete Stützrollen 70, 71, 72 geführt ist, in deren Bereich jeweils ein Thermodruckkopf 45, 46, 47 unter dem Druck je eines Federpaares 57, 57′, 58, 58′, 59, 59′ eine Reihe Heizelemente 48, 49, 50 über das jewei lige Thermotransfertintenband 66, 67, 68 auf dem Auf zeichnungsträger 6 zur Anlage bringt. The record carrier 6 lies on a closed and designed as a toothed belt with internal toothing counter-pressure tape 69 , which is guided around three support wheels 70 , 71 , 72 formed as gears, in the area of which a thermal print head 45 , 46 , 47 under the pressure of a pair of springs 57 , 57 ', 58 , 58 ', 59 , 59 'a series of heating elements 48 , 49 , 50 on the respective thermal transfer ink ribbon 66 , 67 , 68 on the record carrier 6 brings to the plant.

Hierbei wird sowohl der über einen (in der Fig. 2 nicht dargestellten) elektrischen Schrittmotor bewirkte Antrieb einer der Stützrollen 70, 71, 72 als auch die elektrische Ansteuerung der einzelnen Heizelemente 48, 49, 50 von einer (in der Fig. 2 ebenfalls nicht darge stellten) zentralen Steuereinheit gesteuert. Wird ein Aufzeichnungsträger 6 in das Thermotransferdruckmodul eingelegt, wird er zunächst von dem Thermodruckkopf 47 mittels des Thermotransfertintenbandes 68 in der diesem Band entsprechenden Farbe mit dem dieser Farbe entspre chende Bildanteil bedruckt. Anschließend wird der Aufzeichnungsträger 6 mittels der Stützrollen 70, 71, 72 und des Gegendruckbandes 69 von der Steuereinheit eine bestimmte Strecke weitertransportiert, bevor er in den von den Heizelementen 49 des Thermodruckkopfes 46 gebildeten Druckbereich gelangt und dort, ebenfalls von der Steuereinheit gesteuert, an den dafür vorgesehenen Stellen mit dem der Farbe des Thermotransfertintenban des 67 entsprechenden Bildanteil bedruckt wird. Schließlich wird der Aufzeichnungsträger 6 gesteuert von der zentralen Steuereinheit bis zum Thermodruckkopf 45 transportiert und dort ein drittes Mal mit dem der Farbe des Thermotransfertintenbandes 66 entsprechenden Bildanteil genau an der dafür vorgesehenen Stelle bedruckt. Der auf diese Weise dreifarbig bedruckte Aufzeichnungsträger 6 kann anschließend dem Thermo transferdruckmodul entnommen werden.Both the drive of one of the support rollers 70 , 71 , 72 (not shown in FIG. 2) and the electrical activation of the individual heating elements 48 , 49 , 50 by one (also not shown in FIG. 2) Darge presented) controlled central control unit. If a recording medium 6 is inserted into the thermal transfer printing module, it is first printed by the thermal print head 47 by means of the thermal transfer ink ribbon 68 in the color corresponding to this ribbon with the image portion corresponding to this color. The recording medium 6 is then transported by the control unit for a certain distance by means of the support rollers 70 , 71 , 72 and the counter-pressure belt 69 before it reaches the printing area formed by the heating elements 49 of the thermal printing head 46 and there, also controlled by the control unit, to the designated areas are printed with the color of the thermal transfer ink ribbon of the 67 corresponding image portion. Finally, the recording medium 6 is transported in a controlled manner from the central control unit to the thermal printhead 45 and there is printed a third time with the portion of the image corresponding to the color of the thermal transfer ink ribbon 66 exactly at the location provided for it. The recording medium 6 printed in three colors in this way can then be removed from the thermal transfer printing module.

BezugszeichenlisteReference list

Achse 23, 24
Anschlüsse, elektrisch 25, 26
Arm 17, 18
Aufwickelrolle 41, 42, 63, 64, 65
Aufzeichnungsträger 6
Drehachsen 13, 14, 15
Druckfeder 33, 34
Einfädelrolle 44
Exzenter 35, 36
Feder 31, 31′, 32, 32′, 57, 57′, 58, 58′, 59, 59′
Führungsblech 43
Führungshülse 54, 55, 56
Führungsrolle 16
Gegendruckband 7, 69
Hebel 27, 28
Heizelement 3, 4, 48, 49, 50
Längsachse 51, 52, 53
Scharnierhülse geschlossen 21, 22
Scharnierhülse offen 29, 30
Stützollen 10, 11, 12, 70, 71, 72
Thermotransfertintenband 8, 9, 66, 67, 68
Thermotransferdruckkopf 1, 2, 45, 46, 47
Transportrichtung 5
Umlenkrolle 39, 40
Umlenkelemente 19, 20
Vorratsrolle 37, 38, 60, 61, 62 Axis 23 , 24
Connections, electrical 25, 26
Arm 17 , 18
Take-up roll 41 , 42 , 63 , 64 , 65
Record carrier 6
Axes of rotation 13 , 14 , 15
Compression spring 33 , 34
Threading roller 44
Eccentric 35 , 36
Spring 31 , 31 ′, 32 , 32 ′, 57 , 57 ′, 58 , 58 ′, 59 , 59 ′
Guide plate 43
Guide sleeve 54 , 55 , 56
Leadership role 16
Back pressure belt 7 , 69
Levers 27 , 28
Heating element 3 , 4 , 48 , 49 , 50
Longitudinal axis 51 , 52 , 53
Hinge sleeve closed 21, 22
Hinge sleeve open 29, 30
Support rollers 10 , 11 , 12 , 70 , 71 , 72
Thermal transfer ink ribbon 8 , 9 , 66 , 67 , 68
Thermal transfer print head 1 , 2 , 45 , 46 , 47
Transport direction 5
Deflection roller 39 , 40
Deflection elements 19 , 20
Supply roll 37 , 38 , 60 , 61 , 62

Claims

1. thermal transfer printing module, consisting of a thermal print head ( 1 ) with a number of individually electrically controllable heating elements ( 3 ) which are arranged transversely to the transport direction ( 5 ) of a record carrier ( 6 ) to be printed, and from a closed counter-pressure band ( 7 ) which is guided around at least 2 support rollers ( 10 , 11 , 12 ) with axes of rotation ( 13 , 14 , 15 ) lying transversely to the transport direction ( 5 ) of the record carrier ( 6 ), the heating elements ( 3 ) being in the region of a first support roller ( 10 ) are placed on the backing tape ( 7 ) in such a way that the recording medium ( 6 ) between the backing tape ( 7 ) and the heating elements ( 3 ) and a thermal transfer ink ribbon ( 8 ) between the recording medium ( 6 ) and the heating elements ( 3 ) can be passed through, characterized by at least one further thermal printhead ( 2 ), each with a row of individually electrically controllable heating elements ( 4 ) which run transversely to the transport direction tion ( 5 ) of the recording medium ( 6 ) are arranged, each further thermal print head ( 2 ) being brought into contact with its heating elements ( 4 ) in the region of a further support roller ( 12 ) on the counter-pressure belt ( 7 ) such that the recording medium ( 6 ) between the backing tape ( 7 ) and the heating elements ( 4 ) and a further thermal transfer ink ribbon ( 9 ) between the recording medium ( 6 ) and the heating elements ( 4 ) of each wide ren thermal print head ( 2 ) can be passed.

2. Thermal transfer printing module according to claim 1, characterized in that the thermal print heads ( 1 , 2 ) are each attached to an arm ( 17 , 18 ) which is pivotally mounted at its end about an axis ( 23 , 24 ) and over at least each a spring ( 31 , 31 ', 32 , 32 ') with one end each of a lever ( 27 , 28 ) pivotally mounted in its central region about the respective axis ( 23 , 24 ) is attached, the other end of each by a compression spring ( 33 , 33 ', 34 , 34 ') is held in each case on an eccentric ( 35 , 36 ).

3. Thermal transfer printing module according to claim 1, characterized in that the counter pressure band ( 69 ) is guided over at least three support rollers ( 70 , 71 , 72 ) and that in the region of the support rollers ( 70 , 71 , 72 ) each have a flat-shaped thermal print head ( 45 , 46 , 47 ), on the end sides of which the heating elements ( 48 , 49 , 50 ) are attached, with longitudinal axes ( 51 , 52 , 53 ) lying perpendicular to the transport direction ( 5 ) of the recording medium ( 6 ).