DE4306701C2 - Pneumatic valve - Google Patents

Pneumatic valve

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DE4306701C2 DE19934306701 DE4306701A DE4306701C2 DE 4306701 C2 DE4306701 C2 DE 4306701C2 DE 19934306701 DE19934306701 DE 19934306701 DE 4306701 A DE4306701 A DE 4306701A DE 4306701 C2 DE4306701 C2 DE 4306701C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen Drucklufthahn gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.The invention relates to a pneumatic valve according to the preamble of the An saying 1.

Es sind Arbeitsgeräte wie beispielsweise Spaten oder Meißel zum Aufbrechen von Asphalt bekannt, die einen druckluftbetriebenen Vibratorkolben enthal­ ten, der durch mechanische Erschütterungen das Eindringen des Spatens in das Erdreich unterstützt bzw. die gewünschte Meißelwirkung erzeugt. Der Vibratorkolben ist zumeist im Schaft des Arbeitsgerätes angeordnet und wird durch dessen Stiel mit Druckluft versorgt. Zur Steuerung der Druckluftzufuhr dient ein Drucklufthahn der oben genannten Gattung, der beispielsweise als Griff am Ende des Stiels ausgebildet ist.They are tools such as spades or chisels for breaking open known from asphalt, which contains a pneumatic piston vibrator ten, which is penetrated by mechanical shocks into the spade supports the soil or produces the desired chisel effect. Of the Vibrator piston is usually arranged in the shaft of the implement and is supplied with compressed air through its stem. To control the compressed air supply is a pneumatic valve of the type mentioned above, which, for example, as Handle is formed at the end of the stem.

Beim Arbeiten mit solchen Geräten erweist sich der an dem Drucklufthahn sitzende Auslösehebel, der bei geschlossenem Hahn relativ weit absteht, oft­ mals als störend und hinderlich oder gar als verletzungsgefährdend.When working with such devices, it turns out to be on the compressed air tap Seated trigger lever, which protrudes relatively far when the tap is closed, often sometimes as bothersome and cumbersome or even dangerous.

Die oben genannten Arbeitsgeräte sind ausschließlich für den Druckluft­ betrieb konzipiert. Wollte man ein Arbeitsgerät wie etwa einen Spaten oder eine Schaufel schaffen, das in üblicher Weise als Handgerät eingesetzt wer­ den kann, wahlweise jedoch das Zuschalten eines Druckluftantriebs zur Arbeitserleichterung gestattet, so stellt sich das Problem, den Drucklufthahn so an dem Gerät anzubringen, daß er bei der Arbeit nicht hinderlich ist und die Geräteabmessungen nicht übermäßig vergrößert.The above tools are for compressed air only operation designed. Did you want a tool such as a spade or create a shovel that used in the usual way as a handheld device that can, but optionally the connection of a compressed air drive The problem arises of making the work easier, the compressed air valve to be attached to the device in such a way that it is not a hindrance at work and the device dimensions are not enlarged excessively.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Drucklufthahn der eingangs ge­ nannten Gattung zu schaffen, der sich raumsparend in einem Arbeitsgerät mit einem rohrförmigen Teil unterbringen und dennoch bequem betätigen läßt.The object of the invention is therefore to provide a pneumatic valve of the beginning called genus to create, which is space-saving in a tool accommodate with a tubular part and still operate comfortably leaves.

Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with the features specified in claim 1.

Erfindungsgemäß wird das Gehäuse des Drucklufthahns nach Art einer Patro­ ne in das rohrförmige Geräteteil, beispielsweise den Stiel eines druckluftbe­ triebenen Spatens, eingesteckt. Dies wird dadurch ermöglicht, daß sich der Auslösehebel beim Einführen des Gehäuses in das Rohr relativ weit in das Ge­ häuse zurückdrücken läßt. Das Rohr ist an der für den Drucklufthahn vorge­ sehenen Stelle mit einem Längsschlitz versehen, in den der nach außen vor­ gespannte Auslösehebel einrastet, sobald das Gehäuse die endgültige Position erreicht hat. In der Gebrauchsstellung ragt der Auslösehebel durch den Schlitz nach außen, so daß er bequem betätigt werden kann, indem der be­ treffende Rohrabschnitt mit der Hand umspannt wird.According to the invention, the housing of the compressed air valve is patro-type ne in the tubular device part, for example the handle of a compressed air spade, inserted. This is made possible by the fact that the Release lever when inserting the housing into the tube relatively far into the Ge can push back the house. The pipe is pre-designed for the compressed air tap provided point with a longitudinal slot, in which the outside  cocked release lever snaps into place once the housing is in its final position has reached. In the use position, the release lever protrudes through the Slit outwards so that it can be easily operated by the be striking the relevant pipe section by hand.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß der Drucklufthahn in das Gerät integriert werden kann, ohne daß dessen Außenabmessungen nennenswert vergrößert werden. Außerdem ist die Vorkraglänge des Auslösehebels um die Dicke der Rohrwand vermindert, und der Auslösehebel läßt sich ganz in den Schlitz des Rohres zurückdrücken. Wenn ohne Druckluft gearbeitet werden soll, kann deshalb der Drucklufthahn in dem beispielsweise als Gerätegriff ausgebilde­ ten Rohrabschnitt verbleiben, ohne daß der Auslösehebel beim Arbeiten hin­ derlich ist.This solution has the advantage that the compressed air tap is integrated into the device can be increased without significantly increasing its external dimensions become. In addition, the protrusion length of the release lever by the thickness of the Reduced tube wall, and the trigger lever can be completely in the slot of the Push the pipe back. If you want to work without compressed air, you can therefore the compressed air tap in which, for example, as a device handle ten pipe section remain without the release lever when working is such.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments and refinements of the invention are in the Subclaims specified.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse als dicht in dem Rohr sitzender Kolben ausgebildet. In diesem Fall können die Rohrabschnitte stromaufwärts und stromabwärts des Drucklufthahns unmittelbar als Druck­ luftleitungen verwendet werden, und die Druckluft-Ein- und Auslässe des Drucklufthahnes können einfach als Bohrungen in den Stirnflächen des Ge­ häuses ausgebildet sein. Dies hat neben einer konstruktiven Vereinfachung den Vorteil, daß die Schlauchkupplung für den Druckluftschlauch von dem eigentlichen Drucklufthahn getrennt an einer anderen Stelle des Rohres an­ geordnet sein kann. Hierdurch wird eine größere konstruktive Freiheit er­ reicht, und der Drucklufthahn kann unabhängig von der Position der Schlauchkupplung an der unter ergonomischen Gesichtspunkten günstigsten Stelle angeordnet werden.In a preferred embodiment, the housing is sealed in the tube seated piston formed. In this case, the pipe sections upstream and downstream of the air tap immediately as pressure air lines are used, and the compressed air inlets and outlets of the Pneumatic valve can simply as holes in the end faces of the Ge be trained. In addition to a constructive simplification the advantage that the hose coupling for the compressed air hose from the Actual compressed air valve separately at another point on the pipe can be ordered. This will give him greater constructive freedom is sufficient, and the pneumatic valve can be operated regardless of the position of the Hose coupling at the cheapest from an ergonomic point of view Be arranged.

Der Auslösehebel ist vorzugsweise so gestaltet, daß sein freies Ende auch in der Spreizstellung nicht ganz aus dem Gehäuse oder zumindest nicht ganz aus dem Schlitz des Rohres austritt. Hierdurch wird die Verletzungsgefahr weiter verringert, und es wird vermieden, daß sich beispielsweise die Klei­ dung des Benutzers an dem freien Ende des Auslösehebels verfängt.The release lever is preferably designed so that its free end also in the spreading position is not completely out of the housing or at least not entirely emerges from the slot of the pipe. This increases the risk of injury further reduced, and it is avoided that, for example, the bran of the user is caught on the free end of the release lever.

Die Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Drucklufthahnes sind nicht auf die oben erwähnten Arbeitsgeräte wie Spaten, Meißel und derglei­ chen beschränkt. Beispielsweise kann der Drucklufthahn auch zur Steuerung von Druckluftschraubern oder -bohrern oder ähnlichen Arbeitsgeräten einge­ setzt werden, die im Bereich eines Arbeitsplatzes griffbereit an Druckluft­ schläuchen hängen. Sofern die Schlauchkupplung unmittelbar am Gehäuse des Drucklufthahns angeordnet ist, kann in diesem Fall der durch den Auslö­ sehebel und den Schlitz in dem rohrförmigen Geräteteil gebildete Rastme­ chanismus zugleich als Schnellkupplung zum Auswechseln des Arbeitsgerätes benutzt werden. Auf diese Weise wird nur ein einziger Drucklufthahn für eine Vielzahl unterschiedlicher Arbeitsgeräte benötigt, so daß eine beträchtliche Kostenersparnis erreicht wird. Stromaufwärts des Drucklufthahnes kann ein Haupthahn vorgesehen sein, mit dem sich das Gerät gegen ungewollte Betäti­ gung, beispielsweise während des Gerätewechsels, sichern läßt.The possible uses of the compressed air tap according to the invention are not on the tools mentioned above such as spades, chisels and the like Chen limited. For example, the compressed air valve can also be used for control purposes  of pneumatic screwdrivers or drills or similar tools be placed in the area of a workplace within reach of compressed air hoses hang. If the hose coupling is directly on the housing the compressed air valve is arranged, in this case by the trigger lever and the slot formed in the tubular device part Rastme mechanism at the same time as a quick coupling for replacing the implement to be used. In this way, only a single air tap for one Variety of different tools required, so that a considerable Cost savings are achieved. Upstream of the air tap can be a Main tap should be provided, with which the device against unwanted actuation supply, for example during the device change, can be secured.

Der erfindungsgemäße Drucklufthahn kann auch als Zweifach-Hahn mit zwei Auslösehebeln ausgebildet sein, so daß das Arbeitsgerät von Vorlauf auf Rück­ lauf umgeschaltet werden kann oder die Druckluft wahlweise zugeführt oder abgelassen werden kann.The compressed air tap according to the invention can also be a double tap with two Release levers be designed so that the implement from forward to return run can be switched or the compressed air can be supplied or can be drained.

Gegenstand der Ansprüche 10 bis 12 sind Arbeitsgeräte, die sich zweck­ mäßig mit dem erfindungsgemäßen Drucklufthahn ausstatten lassen. Die Kombination eines herkömmlichen Spatens für Ausschachtarbeiten oder einer herkömmlichen Schaufel mit einem druckluftbetriebenen Vibrator und einem Drucklufthahn erleichtert das Eindringen des Spatens in das Erdreich bzw. das Eindringen der Schaufel in das aufzunehmende Material, so daß sich in vielen Fällen ein vorbereitender Arbeitsgang zum Auflockern des Materials mit Hilfe einer Spitzhacke oder dergleichen erübrigt.The subject of claims 10 to 12 are tools that are suitable moderately equipped with the compressed air tap according to the invention. The Combination of a conventional spade for excavation work or a conventional bucket with a pneumatic vibrator and a compressed air tap facilitates the penetration of the spade into the soil or the penetration of the blade into the material to be picked up, so that in many cases a preparatory step to loosen the material with the help of a pickaxe or the like.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Drucklufthahn; Fig. 1 shows a longitudinal section through the compressed air valve;

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Gehäuse des Drucklufthahns in Hö­ he eines Ventils; Figure 2 shows a cross section through the housing of the compressed air valve in height of a valve.

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Drucklufthahn gemäß einem ab­ gewandelten Ausführungsbeispiel; und Figure 3 shows a longitudinal section through a pneumatic valve according to a modified embodiment. and

Fig. 4 einen druckluftbetriebenen Spaten mit einem erfindungsgemä­ ßen Drucklufthahn. Fig. 4 shows a compressed air powered spade with an inventive pneumatic valve.

In Fig. 1 ist ein Drucklufthahn 10 mit einem zylindrischen Gehäuse 12 aus Metall dargestellt. Das Gehäuse 12 ist koaxial in ein Rohr 14, beispielsweise den Stiel eines druckluftbetätigten Arbeitsgerätes, eingeschoben. Das Rohr 14 ist zu diesem Zweck bis zur Einstecktiefe des Gehäuses 12 auf den Ge­ häusedurchmesser aufgebohrt und bildet stromabwärts des Drucklufthahns 10, rechts in Fig. 1, eine Schulter 16, an der sich das Gehäuse 12 axial ab­ stützt.In Fig. 1, a pneumatic valve 10 is shown with a cylindrical housing 12 made of metal. The housing 12 is inserted coaxially into a tube 14 , for example the handle of a compressed air-operated implement. The tube 14 is drilled to the insertion depth of the housing 12 to the housing diameter Ge and forms downstream of the pneumatic valve 10 , right in Fig. 1, a shoulder 16 on which the housing 12 is supported axially.

Das Gehäuse 12 ist an seinem Umfang an beiden Enden mit Dichtringen 18 versehen und bildet somit einen druckdicht in dem Rohr 14 sitzenden Kol­ ben. Das Rohr 14 wird unmittelbar als Druckluftleitung genutzt. Der von einer nicht gezeigten Druckluftquelle erzeugte Druck steht am in Fig. 1 linken Ende des Gehäuses 12 an und spannt zumindest bei geschlossenem Druck­ lufthahn das Gehäuse 12 gegen die Schulter 16. Als Druckluft-Einlaß des Drucklufthahns dienen zwei symmetrisch zur Zeichenebene in Fig. 1 in dem Gehäuse 12 ausgebildete Axialbohrungen 20, die sich von der Stirnfläche des Gehäuses zu einem etwa in der Mitte des Gehäuses angeordneten Ventil 22 erstrecken. Der Druckluft-Auslaß wird in ähnlicher Weise durch zwei Axial­ bohrungen 24 gebildet, die zu den Bohrungen 20 versetzt sind und von dem Ventil 22 aus zur entgegengesetzten Stirnfläche des Gehäuses führen. Das Ventil 22 weist eine sich quer durch das Gehäuse 12 erstreckende Ventil­ kammer 26 auf, die einen konischen Ventilsitz 28 bildet und einen Ventilke­ gel 30 aufnimmt, der mit einem als Stößel ausgebildeten Teil in eine axial in der Umfangsfläche des Gehäuses 12 verlaufende Nut 32 hinreinragt. Das ent­ gegengesetzte Ende der Ventilkammer 26 ist durch einen mit nicht gezeig­ ten Schrauben am Gehäuse 12 befestigten, in einer kreissegmentförmigen Ausnehmung des Gehäuses liegenden Deckel 34 verschlossen und mit einem Dichtring 36 abgedichtet. Eine Schraubendruckfeder 38 stützt sich an dem Deckel 34 ab und spannt den Ventilkegel 30 in die Schließstellung vor. Die den Druckluft-Auslaß bildenden Bohrungen 24 münden in dem Ventilsitz 28, und die den Einlaß bildenden Bohrungen 20 münden so in die Ventilkammer 20, daß der Ventilkegel 30 in geschlossener Stellung durch den anstehenden Druck gegen den Ventilsitz gespannt wird.The housing 12 is provided on its circumference at both ends with sealing rings 18 and thus forms a pressure-tight seat in the tube 14 Kol. The tube 14 is used directly as a compressed air line. The pressure generated by a compressed air source, not shown, is present at the left end of the housing 12 in FIG. 1 and, at least when the compressed air valve is closed, tensions the housing 12 against the shoulder 16 . As the compressed air inlet of the compressed air tap serve two axial bores 20 formed symmetrically to the drawing plane in FIG. 1 in the housing 12 , which extend from the end face of the housing to a valve 22 arranged approximately in the middle of the housing. The compressed air outlet is formed in a similar manner by two axial bores 24 which are offset from the bores 20 and lead from the valve 22 to the opposite end face of the housing. The valve 22 has a valve chamber 26 extending transversely through the housing 12 , which forms a conical valve seat 28 and receives a Ventilke gel 30 which protrudes with a part designed as a tappet into an axially extending groove 32 in the peripheral surface of the housing 12 . The opposite end of the valve chamber 26 is closed by a cover 34, which is fastened to the housing 12 with screws that are not shown, is closed in a circular segment-shaped recess in the housing and is sealed with a sealing ring 36 . A helical compression spring 38 is supported on the cover 34 and prestresses the valve cone 30 in the closed position. The holes 24 forming the compressed air outlet open into the valve seat 28 , and the holes 20 forming the inlet open into the valve chamber 20 in such a way that the valve cone 30 is tensioned against the valve seat in the closed position by the pressure present.

Die Nut 32 ist am stromaufwärtigen Ende, links in Fig. 1, zu einem Schacht 40 vertieft, der sich zwischen den beiden Bohrungen 20 diametral durch das Gehäuse 12 erstreckt, und nimmt einen Auslösehebel 42 zum Betätigen des Ventilkegels 30 auf. Der Auslösehebel 42 weist eine der Form des Schachtes 40 und der Nut 32 angepaßte Kontur auf und ist an dem von dem Schacht 40 abgewandten Ende mit einer Nase 44 schwenkbar in einer entsprechenden Vertiefung am Grund der Nut 32 gelagert.The groove 32 is recessed at the upstream end, on the left in FIG. 1, to a shaft 40 which extends diametrically through the housing 12 between the two bores 20 and receives a release lever 42 for actuating the valve cone 30 . The release lever 42 has a contour adapted to the shape of the shaft 40 and the groove 32 and is pivotably mounted at the end facing away from the shaft 40 with a nose 44 in a corresponding recess on the base of the groove 32 .

In der in Fig. 1 in durchgezogenen Linien eingezeichneten Stellung, die der geschlossenen Stellung des Ventils 22 entspricht, wird der Auslösehebel 42 durch die Feder 38 und den Ventilkegel 30 von dem Gehäuse 12 abgespreizt, so daß er durch einen Längsschlitz 46 des Rohres 14 hindurch über den Rohrumfang hinausragt. Der Auslösehebel 42 ist an seinen entgegengesetzten Enden mit Nasen 48, 50 versehen und weist eine etwas größere Gesamtlänge als der Schlitz 46 auf. Auf diese Weise wird der Auslösehebel 42 durch das Rohr 14 an dem Gehäuse 12 gehalten, so daß an dem Gehäuse selbst keine Befestigungseinrichtungen für den Auslösehebel erforderlich sind. Die gezeig­ te Kontur des Auslösehebels 42 hat zugleich den Vorteil, daß der aus dem Rohr 14 herausragende Teil des Auslösehebels nur eine sanfte Wölbung und keine hakenförmigen Vorsprünge bildet, an denen man sich verletzen oder mit der Kleidung hängenbleiben könnte.In the position shown in solid lines in FIG. 1, which corresponds to the closed position of the valve 22 , the release lever 42 is spread apart by the spring 38 and the valve cone 30 from the housing 12 so that it passes through a longitudinal slot 46 of the tube 14 protrudes beyond the pipe circumference. The trigger lever 42 is provided at its opposite ends with lugs 48 , 50 and has a slightly longer overall length than the slot 46 . In this way, the release lever 42 is held by the tube 14 on the housing 12 , so that no fastening devices for the release lever are required on the housing itself. The shown ge contour of the release lever 42 also has the advantage that the part of the release lever protruding from the tube 14 forms only a gentle curvature and no hook-shaped projections on which one could injure himself or get caught with clothing.

Der Schacht 40 gestattet es, den Auslösehebel 42 entgegen der Kraft der Fe­ der 38 so weit zurückzudrücken, daß er vollständig innerhalb des Gehäuses 12 liegt. In dieser Stellung läßt sich der gesamte Drucklufthahn - bei abgekoppel­ ter Druckluftquelle - aus dem Rohr 14 entnehmen, beispielsweise indem der Auslösehebel mit Hilfe eines durch den Schlitz 46 eingeführten Werkzeugs niedergedrückt und dann das Gehäuse 12 mit Hilfe dieses Werkzeugs im Rohr verschoben oder das Rohr 14 so gehalten oder geschlagen wird, daß das Gehäuse 12 aufgrund seines Gewichts oder seiner Massenträgheit aus dem Rohr herausgleitet.The shaft 40 allows the release lever 42 against the force of the Fe of the 38 to be pushed back so far that it lies completely within the housing 12 . In this position, the entire compressed air tap can be removed from the pipe 14 , with the compressed air source disconnected, for example by depressing the release lever with the aid of a tool inserted through the slot 46 and then displacing the housing 12 in the pipe using this tool or the pipe 14 is held or struck so that the housing 12 slides out of the tube due to its weight or inertia.

Umgekehrt läßt sich der Drucklufthahn 10 auf einfache Weise in dem Rohr 14 montieren, indem das Gehäuse 12 mit eingedrücktem und geeignet orientiertem Auslösehebel 42 in das Rohr eingeschoben und ggf. mit einer Stange nachgeschoben wird, bis der Auslösehebel 42 in dem Schlitz 46 einra­ stet.Conversely, the pneumatic valve 10 can be mounted in a simple manner in the tube 14 by pushing the housing 12 into the tube with the appropriately oriented release lever 42 pushed in and, if necessary, pushed with a rod until the release lever 42 engages in the slot 46 .

Fig. 3 zeigt einen auf dem gleichen Prinzip wie der Drucklufthahn nach Fig. 1 beruhenden Zweifach-Drucklufthahn mit zwei Ventilen 22, 22′ und zu­ gehörigen Auslösehebeln 42 und 42′. Die beiden Ventile und Auslösehebel sind in diesem Fall in bezug auf eine Querachse des Gehäuses 12 um 180° ge­ geneinander verdreht angeordnet. Eine besonders kompakte Bauweise wird dadurch erreicht, daß der Auslösehebel 42 mit seinem die Nase 44 bildenden Ende das Ventil 22′ übergreift und entsprechend der Auslösehebel 42′ das Ventil 22 übergreift. Die beiden Auslösehebel verlaufen dabei jeweils durch Nuten in den die Ventilkammern abschließenden Deckeln, die in Fig. 3 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind. Fig. 3 shows a on the same principle as the pneumatic valve of Fig. 1 based double pneumatic valve with two valves 22 , 22 'and associated trigger levers 42 and 42 '. The two valves and release levers are in this case rotated relative to one another in relation to a transverse axis of the housing 12 by 180 °. A particularly compact design is achieved in that the release lever 42 with its end forming the nose 44 overlaps the valve 22 'and correspondingly overlaps the release lever 42 ' the valve 22 . The two release levers each run through grooves in the covers closing the valve chambers, which are not shown in FIG. 3 for reasons of clarity.

Weiterhin sind in Fig. 3 nur die Einlaß-Bohrung 20 für das Ventil 22 und die Auslaß-Bohrung 24 für das Ventil 22′ erkennbar. Die zweite der in Fig. 2 gezeigten Einlaß-Bohrungen 20 ist mit dem Ventil 22′ und die zweite der Auslaß-Bohrungen 24 mit dem Ventil 22 verbunden.Furthermore, only the inlet bore 20 for the valve 22 and the outlet bore 24 for the valve 22 'can be seen in Fig. 3. The second of the inlet bores 20 shown in Fig. 2 is connected to the valve 22 'and the second of the outlet bores 24 to the valve 22 .

Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform ermöglicht die Steuerung von Ar­ beitsgeräten mit zwei Druckluft-Verbrauchern, beispielsweise Schraubern, die in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung antreibbar sind. In diesem Fall bil­ det das in Fig. 3 nicht gezeigte Rohr, das das Gehäuse aufnimmt, stromab­ wärts des Gehäuses 12 zwei getrennte Kanäle, die jeweils über geeignete Dichtungen mit einer der Bohrungen 24 in Verbindung stehen und zu den beiden verschiedenen Verbrauchern des Gerätes führen.The embodiment shown in Fig. 3 enables the control of Ar beitsgeräte with two compressed air consumers, for example screwdrivers, which can be driven in the forward and reverse directions. In this case, bil det not shown in Fig. 3 tube that receives the housing, downstream of the housing 12 two separate channels, each of which is connected via suitable seals to one of the holes 24 and lead to the two different consumers of the device .

In Fig. 4 ist ein druckluftbetätigter Spaten 52 gezeigt, der mit einem Drucklufthahn 10 nach Fig. 1 ausgestattet ist. FIG. 4 shows a spade 52 actuated by compressed air, which is equipped with a compressed air valve 10 according to FIG. 1.

Der Spaten 52 weist einen als Rohr 14 ausgebildeten Stiel auf, in den im Be­ reich des unteren Endes ein druckluftbetätigter Vibrator 54 integriert ist und an den unterschiedlich geformte Spatenblätter 56 angekoppelt werden können. Wahlweise kann in das Spatenblatt 56 auch eine nicht gezeigte Druckluftdüse integriert sein, die vom Druckluftauslaß des Vibrators 54 ge­ speist wird und beispielsweise das schonende Freilegen von im Erdreich ver­ legten Kabeln gestattet.The spade 52 has a stem designed as a tube 14 , in which a compressed air-operated vibrator 54 is integrated in the region of the lower end and can be coupled to the differently shaped spade blades 56 . Optionally, a compressed air nozzle, not shown, can be integrated into the spade blade 56 , which is fed from the compressed air outlet of the vibrator 54 and, for example, allows the gentle exposure of cables laid in the ground.

Das Rohr 14 dient als Druckluft-Zuleitung für den Vibrator 54 und/oder die Düse und weist am oberen Ende einen Kreuzgriff 58 auf, der an einem Ende mit einer Schlauchkupplung 60 für einen nicht gezeigten Druckluftschlauch versehen ist. Die Schlauchkupplung steht durch den Kreuzgriff 58 mit dem Rohr 14 in Fluidverbindung. Der Drucklufthahn 10 ist im gezeigten Beispiel im Bereich des oberen Endes in dem Rohr 14 angeordnet, so daß der aus dem Schlitz 46 herausragende Auslösehebel mit dem Daumen betätigt werden kann, wenn der Benutzer den Kreuzgriff 58 erfaßt.The tube 14 serves as a compressed air supply line for the vibrator 54 and / or the nozzle and has a cross handle 58 at the upper end, which is provided at one end with a hose coupling 60 for a compressed air hose, not shown. The hose coupling is in fluid connection with the tube 14 through the cross handle 58 . In the example shown, the compressed air valve 10 is arranged in the region of the upper end in the tube 14 , so that the release lever protruding from the slot 46 can be actuated with the thumb when the user grips the cross handle 58 .

Wahlweise kann der Drucklufthahn jedoch auch weiter unten in dem Rohr 14 angeordnet sein, wie durch den strichpunktiert eingezeichneten Schlitz 46′ angedeutet wird. In dieser Position wird der Spatenstiel normalerweise von Rechtshändern mit der linken Hand erfaßt, so daß der Auslösehebel mit der linken Hand betätigt werden kann.Optionally, the compressed air tap can also be arranged further down in the tube 14 , as indicated by the dash-dotted slot 46 '. In this position the spade handle is normally gripped by right-handers with the left hand, so that the release lever can be operated with the left hand.

Schließlich ist es auch denkbar, den Drucklufthahn unmittelbar in dem Kreuzgriff 58 unterzubringen, wie durch das gestrichelt eingezeichnete Ge­ häuse 12 und den Auslösehebel 42 angedeutet wird.Finally, it is also conceivable to accommodate the compressed air tap directly in the cross handle 58 , as indicated by the dashed line Ge housing 12 and the trigger lever 42 is indicated.

Claims (12)

1. Drucklufthahn mit einem zylindrischen Gehäuse (12), an entgegengesetz­ ten Gehäuseenden angeordneten Ein- und Auslässen (20, 24) für die Druck­ luft und einem schwenkbaren Auslösehebel (42), der seitlich aus dem Gehäu­ se (12) vorspringt und in Spreizrichtung vorgespannt ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (12) koaxial in ein dieses eng umgebendes Rohr (14) eingesteckt ist und der Auslösehebel (42) durch einen Schlitz (46) des Rohres (14) nach außen ragt und so geformt und in dem Gehäuse angeordnet ist, daß er sich ganz in das Rohr (14) zurückdrücken läßt.1. Pneumatic valve with a cylindrical housing ( 12 ), at opposite ends of the housing arranged inlets and outlets ( 20 , 24 ) for the compressed air and a pivotable release lever ( 42 ) which projects laterally out of the housing ( 12 ) and in the direction of expansion is biased, characterized in that the housing ( 12 ) is inserted coaxially into a tube ( 14 ) that closely surrounds this and the release lever ( 42 ) projects outwards through a slot ( 46 ) in the tube ( 14 ) and is thus shaped and shaped the housing is arranged so that it can be pushed completely back into the tube ( 14 ). 2. Drucklufthahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ häuse (12) als druckdicht in das Rohr (14) einsetzbarer Kolben ausgebildet ist.2. Pneumatic valve according to claim 1, characterized in that the Ge housing ( 12 ) is designed as a pressure-tight in the tube ( 14 ) insertable piston. 3. Drucklufthahn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ häuse (12) an seinem Umfang an den entgegengesetzten Enden mit je einem Dichtring (18) versehen ist.3. Pneumatic valve according to claim 2, characterized in that the Ge housing ( 12 ) is provided on its circumference at the opposite ends, each with a sealing ring ( 18 ). 4. Drucklufthahn nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Auslösehebel (42) so geformt ist, daß er mit seinem freien Ende auch in der maximal abgespreizten Stellung nicht ganz aus dem Schlitz (46) des Rohres (14) austritt.4. Pneumatic valve according to one of the preceding claims, characterized in that the trigger lever ( 42 ) is shaped so that it does not completely exit from the slot ( 46 ) of the tube ( 14 ) with its free end even in the maximum spread position. 5. Drucklufthahn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aus­ lösehebel (42) am freien Ende mit einer Nase (50) versehen ist, die an der Innenwand des Rohres (14) am Ende des Schlitzes (46) anschlägt und so die Spreizbewegung des Auslösehebels begrenzt.5. Pneumatic valve according to claim 4, characterized in that the release lever ( 42 ) is provided at the free end with a nose ( 50 ) which strikes the inner wall of the tube ( 14 ) at the end of the slot ( 46 ) and so the spreading movement of the release lever limited. 6. Drucklufthahn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ge­ samtlänge des Auslösehebels (42) größer ist als die des Schlitzes (46) und daß der Auslösehebel bei aus dem Rohr (14) entnommenem Gehäuse (12) frei in eine teilweise zu einem Schacht (40) vertiefte Nut (32) in der Um­ fangsfläche des Gehäuses (12) einlegbar ist.6. Pneumatic valve according to claim 5, characterized in that the total Ge length of the release lever ( 42 ) is greater than that of the slot ( 46 ) and that the release lever when removed from the tube ( 14 ) housing ( 12 ) freely in a partially to one Shaft ( 40 ) recessed groove ( 32 ) in the circumferential surface of the housing ( 12 ) can be inserted. 7. Drucklufthahn nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß das Gehäuse (12) einen in seiner Längsmittelebene liegenden Schacht (40) zur Aufnahme des freien Endes des Auslösehebels (42) aufweist und daß der Einlaß (20) und/oder der Auslaß (24) durch Bohrungen gebildet wird, die seitlich versetzt zu dem Schacht (40) von einer Stirnfläche des Ge­ häuses zu einem durch den Auslösehebel betätigbaren Ventil (22) verlaufen.7. Pneumatic valve according to one of claims 4 to 6, characterized in that the housing ( 12 ) has a shaft ( 40 ) lying in its longitudinal center plane for receiving the free end of the release lever ( 42 ) and that the inlet ( 20 ) and / or the outlet ( 24 ) is formed by bores which laterally offset to the shaft ( 40 ) from an end face of the Ge housing to an actuatable by the release lever valve ( 22 ). 8. Drucklufthahn nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei Auslösehebel (42, 42′), denen je ein Ventil (22, 22′) zugeordnet ist, auf entgegengesetzten Seiten des Gehäuses (12) angeordnet sind.8. Pneumatic valve according to one of the preceding claims, characterized in that two release levers ( 42 , 42 '), each of which a valve ( 22 , 22 ') is assigned, are arranged on opposite sides of the housing ( 12 ). 9. Drucklufthahn nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die bei­ den Auslösehebel (42, 42′) und die zugehörigen Ventile (22, 22′) in bezug auf eine Querachse des Gehäuses (12) um 180° gegeneinander verdreht angeord­ net sind und daß die beiden Ventile (22, 22′) in Axialrichtung des Gehäuses gesehen zwischen den Schwenklagern (44) der beiden Auslösehebel (42, 42′) liegen.9. Pneumatic valve according to claim 8, characterized in that at the trigger lever ( 42 , 42 ') and the associated valves ( 22 , 22 ') with respect to a transverse axis of the housing ( 12 ) are rotated against each other by 180 ° angeord net and that the two valves ( 22 , 22 ') seen in the axial direction of the housing between the pivot bearings ( 44 ) of the two release levers ( 42 , 42 '). 10. Arbeitsgerät mit einem rohrförmigen Teil (14; 58), der als Druckluft-Zu­ leitung für ein druckluftbetätigtes Aggregat (54) des Arbeitsgerätes (52) aus­ gebildet ist, gekennzeichnet durch einen in dem rohrförmigen Teil (14; 58) untergebrachten Drucklufthahn (10) nach einem der vorstehenden Ansprü­ che. 10. Working device with a tubular part ( 14 ; 58 ), which is formed as a compressed air supply line for a compressed air-actuated unit ( 54 ) of the working device ( 52 ), characterized by a compressed air valve housed in the tubular part ( 14 ; 58 ) 10 ) che according to one of the preceding claims. 11. Arbeitsgerät nach Anspruch 10, in der Form eines handbetätigten Spatens (52) oder einer Schaufel, gekennzeichnet durch einen im Stil oder Schaft untergebrachten druckluftgetriebenen Vibrationsantrieb (54).11. Tool according to claim 10, in the form of a manually operated spade ( 52 ) or a shovel, characterized by a compressed air-driven vibration drive ( 54 ) accommodated in the style or shaft. 12. Arbeitsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucklufthahn (10) im Stil (14) oder in einem Griff (58) des Arbeitsgerätes untergebracht ist.12. Tool according to claim 11, characterized in that the compressed air tap ( 10 ) in the style ( 14 ) or in a handle ( 58 ) of the implement is housed.
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