DE4305922A1 - Extruded element of plastic - Google Patents

Extruded element of plastic

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DE4305922A1 DE19934305922 DE4305922A DE4305922A1 DE 4305922 A1 DE4305922 A1 DE 4305922A1 DE 19934305922 DE19934305922 DE 19934305922 DE 4305922 A DE4305922 A DE 4305922A DE 4305922 A1 DE4305922 A1 DE 4305922A1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/18Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies

Abstract

An extruded element, in particular a hollow-cylindrical pipe or sleeve, of plastic as a support for strip materials or information media in tape form, having a core of a thermoplastic, determining the stiffness of the element, and a sheath of a thermoplastic elastomer, surrounding the said core, preferably applied with a form fit on to it, and determining the surface properties.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Strangkörper, insbe­ sondere ein hohlzylindrisches Rohr oder Hülse, aus Kunst­ stoff als Träger für Bandmaterialien oder bandförmige In­ formationsträger.The invention relates to a strand body, in particular special a hollow cylindrical tube or sleeve, made of art fabric as a carrier for tape materials or tape-shaped formation bearer.

Derartige Stangen, Rohre oder Hülsen werden zumeist im Wic­ kelverfahren hergestellt, bei dem aus einer flachen Materi­ alplatte das entsprechende Bauteil gewickelt wird. Ein der­ artiges Verfahren ist jedoch in mehrerer Hinsicht nachtei­ lig. Zum einen ist es sehr aufwendig, da der Prozeß mehrere aufeinander folgende Schritte vom Ausgangsmaterial bis hin zum fertigen Bauteil erfordert. Die Strangkörper können nur mit einer endlichen Länge gefertigt werden, die durch die Maschinendimension vorgegeben ist. Um Körper un­ terschiedlichen Durchmessers zu erhalten, muß die Maschine neu eingestellt werden, was umständlich und zeitaufwendig ist. Zum anderen können die Bauteile nur aus einem Material gefertigt werden, was insbesondere im Hinblick auf die Steifigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit des Körpers von Nachteil ist, da entweder nur ein harter und steifer Körper mit einer ebenso beschaffenen Oberfläche herstellbar ist, oder ein oberflächlich weicher Körper, der jedoch eine schlechte Steifigkeit aufweist und damit nur begrenzt ein­ setzbar ist. Gleiches gilt für Bauteile, die im Ex­ trusionsverfahren hergestellt werden. Zwar ist es mittels der Extrusion möglich, Endloskörper herzustellen und die entsprechenden Bauteile von diesen dann abzulängen, außer­ dem ist es möglich, einfachst den Durchmesser der Bauteile durch ändern der Extrusionsdüse zu variieren. Jedoch ist auch nur die Herstellung von Bauteilen aus einem einzigen Material möglich, weshalb auch das Extrusionsverfahren im Hinblick auf die mechanischen Eigenschaften von Nachteil ist.Such rods, tubes or sleeves are mostly in the WIC kelverfahren manufactured in which from a flat Materi the corresponding component is wound. One of the However, this procedure is disadvantageous in several respects lig. Firstly, it is very expensive because the process involves several successive steps from the starting material to to the finished component. The strand bodies can can only be manufactured with a finite length that is the machine dimension is specified. To body and The machine must have different diameters to be reset, which is cumbersome and time consuming is. On the other hand, the components can only be made from one material are manufactured, which is particularly with regard to the Stiffness and surface texture of the body the disadvantage is that either only a hard and stiff Bodies can be produced with an equally designed surface is, or a superficially soft body, but one has poor rigidity and therefore only a limited one is settable. The same applies to components that are used in Ex trusion process can be produced. It is true extrusion possible to produce endless bodies and the then cut the relevant components from them, except that is possible, simply the diameter of the components to vary by changing the extrusion die. However is even the production of components from a single one  Material possible, which is why the extrusion process in A disadvantage in terms of mechanical properties is.

Ein weiteres Problem derartiger Bauteile liegt darin, daß sie aus sich statisch aufladenden Materialien bestehen. Eine derartige statische Aufladung der Oberfläche des Bau­ teiles kann insbesondere bei der Verwendung als Träger von magnetischen Aufzeichnungsbändern verwendeten Hülsen dahin­ gehend von Nachteil sein, daß die elektrostatische Aufla­ dung bereits vorhandene magnetische Aufzeichnungen beein­ flußt oder Probleme beim Aufzeichnen bereitet.Another problem with such components is that they consist of statically charged materials. Such a static charge on the surface of the building part can be especially when used as a carrier of magnetic recording tapes used sleeves going to be disadvantageous that the electrostatic Aufla existing magnetic records flows or causes problems when recording.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Strangkörper, insbesondere ein Rohr oder eine Hülse zu schaffen, die eine ausreichende Stabilität trotz einer glatten und weichen, den Eigenschaften des jeweiligen auf­ zuwickelnden Materials angepaßten Oberfläche aufweisen.The invention is therefore based on the object Strand body, in particular a tube or a sleeve create sufficient stability despite one smooth and soft, the properties of each one have adapted surface to be wound material.

Zur Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, den Strangkörper aus einem die Steifigkeit des Körpers bestim­ menden Kern aus einem Thermoplast und einem diesen umgeben­ den, vorzugsweise auf diesen formschlüssig aufgebrachten, die Oberflächeneigenschaften bestimmenden Mantel aus einem thermoplastischen Elastomer herzustellen. Durch einen der­ artigen zweischichtigen Aufbau können die mechanischen Ei­ genschaften des Körpers sehr vorteilhaft der jeweiligen An­ wendung entsprechend optimal eingestellt werden. Zum einen kann der Kern sehr steif ausgebildet werden, damit eine ausreichende Stabilität des Körpers auch bei hoher mechani­ scher Beanspruchung allzeit gewährleistet ist. Der Mantel aus einem thermoplastischen Elastomer wird unabhängig vom Kernmaterial und dessen Eigenschaften auf diesen aufge­ bracht. Da ein thermoplastisches Elastomer die physikali­ schen Eigenschaften sowohl eines Thermoplasts als auch ei­ nes Elastomers aufweist, lassen sich so die Eigenschaften des Mantels dem jeweiligen Verwendungszweck bzw. dem jewei­ ligen, aufzuwickelnden Material entsprechend einstellen.To achieve the object, the invention provides that Strand body from a determines the stiffness of the body core made of and surrounded by a thermoplastic the, preferably positively attached to this, the surface properties determining jacket from a manufacture thermoplastic elastomer. Through one of the like two-layer structure, the mechanical egg properties of the body very beneficial to the particular type accordingly optimally adjusted. On the one hand the core can be made very stiff so that a sufficient stability of the body even with high mechani shear stress is guaranteed at all times. The coat a thermoplastic elastomer becomes independent of Core material and its properties applied to it brings. As a thermoplastic elastomer the physi  properties of both a thermoplastic and an egg nes elastomer, the properties of the jacket the respective purpose or the jewei Adjust the material to be wound up accordingly.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Mantel aus einem thermoplastischen Elastomer mit anti­ statischen Eigenschaften besteht und ferner, daß der Kern aus einem mit Glasfasern verstärkten Thermoplast besteht. Die Verwendung eines derartigen thermoplastischen Elasto­ mers ist insbesondere für die Anwendung der Körper als Trä­ ger von magnetischen Bandaufzeichnungsmaterialien von Vor­ teil, da eine Beeinflussung der Magnetaufzeichnung, bedingt durch eine statische Aufladung des Trägerkörpers, ausge­ schlossen ist. Mit besonderem Vorteil ist das den Kern bil­ dende Thermoplast mit Glasfasern verstärkt, wodurch sich die Steifigkeit bzw. die Materialhärte weiter erhöhen läßt.In a further development of the invention it can be provided that the jacket made of a thermoplastic elastomer with anti static properties and also that the core consists of a thermoplastic reinforced with glass fibers. The use of such a thermoplastic elasto mers is especially for the application of the body as a carrier of magnetic tape recording materials from Vor partly, because the magnetic recording is influenced by a static charge on the carrier body is closed. This is a particular advantage thermoplastic reinforced with glass fibers, which makes the rigidity or the material hardness can be increased further.

Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, die Innenwan­ dung des Kerns derart mit Vorsprüngen, Vertiefungen oder dgl. auszubilden, daß ein kräfteübertragender Angriff eines Antriebsmittels möglich ist. Mit besonderem Vorteil ist so einfachst ein Antrieb des Körpers, der zu Auf- bzw. Abwic­ keln des Bandes vom Körper nötig ist, möglich.Within the scope of the invention, the inner wall can be provided Formation of the core with projections, depressions or The like. that a force-transmitting attack a Drive means is possible. This is particularly advantageous simply a drive of the body, which leads to up and down of the ligament from the body is possible.

Auf der Basis der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Vorsprünge als den hohlzylindrischen Kern durchsetzende, sich mittig schneidende Stege ausgebildet sind. Eine derar­ tige Ausbildung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn zwecks Drehung des Körpers große Kräfte an den Vorsprüngen angreifen.On the basis of the invention it can be provided that the Projections as penetrating the hollow cylindrical core, intersecting webs are formed. A derar term training is particularly advantageous if large forces on the protrusions to rotate the body attack.

Weiterhin kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß zwi­ schen dem Kern und dem Mantel diese beabstandende Stege ge­ ordnet sind, welche derart voneinander beabstandet sind, daß ein Eingriff eines kräfteübertragenden Antriebsmittels möglich ist.Furthermore, it can be provided according to the invention that between rule the core and the sheath these spacing webs  are arranged which are spaced apart from one another in this way, that an engagement of a force-transmitting drive means is possible.

Mit besonderem Vorteil kann im Rahmen der Erfindung vorge­ sehen sein, daß der Kern und/oder der Mantel aus einem Re­ granulat gebildet sind. Die Herstellung des Kerns bzw. des Mantels aus wiedergewonnenem Material ist insbesondere im Hinblick auf die Senkung der Produktionskosten von Vorteil.Can be particularly advantageous within the scope of the invention can be seen that the core and / or the jacket from a Re granules are formed. The manufacture of the core or Jacket made of recovered material is especially in the An advantage in terms of reducing production costs.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Kern aus einem farbigen oder mit Farbzusätzen versehenen Thermoplast gebildet ist und weiterhin, daß der Mantel aus einem gefärbten thermoplastischen Elastomer ge­ bildet ist. Je nach Anwendungszweck werden die Körper mit besonderem Vorteil unterschiedlich farbig hergestellt, so daß bereits allein durch die Farbe des Körpers oder eines Teils des Körpers auf den jeweiligen Verwendungszweck hin­ gewiesen wird. Dies ist insbesondere deshalb von Vorteil, da die Eigenschaften der Körper auf die jeweiligen Verwen­ dungszwecke hin abgestimmt und eingestellt sind, so daß durch die jeweiligen Farben auch Informationen bezüglich der Eigenschaften der unterschiedlichen Körper gegeben wer­ den. So können beispielsweise rote Körper als Träger für Videobänder, gelbe Körper als Träger für Tonbänder und blaue Körper als Träger für Filmmaterialien dienen.In a further embodiment of the invention can be provided be that the core of a colored or with color additives provided thermoplastic is formed and further that the Sheath made of a colored thermoplastic elastomer forms is. Depending on the application, the body will be with special advantage made in different colors, so that just by the color of the body or one Part of the body according to the intended use is pointed. This is particularly advantageous because because the properties of the body are based on the particular use purposes are adjusted and adjusted so that through the respective colors also information regarding given the properties of different bodies the. For example, red bodies can be used as carriers for Videotapes, yellow bodies as carriers for tapes and blue bodies serve as supports for film materials.

Mit besonderem Vorteil kann auf der Basis der Erfindung vorgesehen sein, daß der Stangenkörper im Koextrusionsver­ fahren hergestellt wird. Sehr vorteilhaft können so sowohl der Kern als auch der darauf befindliche Mantel in einem Arbeitsgang hergestellt werden, eine Änderung der Körper­ form ist einfachst durch Austauschen der Extrusionsdüse möglich. With particular advantage can be based on the invention be provided that the rod body in the coextrusion ver driving is made. So both can be very beneficial the core as well as the coat on it in one Work step to be made, a change in body form is simply by exchanging the extrusion nozzle possible.  

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei­ bung mehrerer Ausführungsbeispiele, sowie anhand der Zeich­ nungen.Other advantages, features and details based on the invention result from the following description Exercise several embodiments, and based on the drawing mentions.

Darin zeigen:In it show:

Fig. 1 einen zweischichtigen, hohlzylindrischen Körper im Längs schnitt, Fig. 1 cut a two-layered hollow cylindrical body in the longitudinal,

Fig. 2 einen zweischichtigen, hohlzylindrischen Körper im Querschnitt, Fig. 2 shows a two-layered hollow cylindrical body in cross-section,

Fig. 3 den hohlzylindrischen Körper aus Fig. 2 mit an der Innenwandung des Kerns angebrachten Vorsprüngen, Fig. 3 the hollow cylindrical body of Fig. 2 mounted on the inner wall of the core protrusions,

Fig. 4 den hohlzylindrischen Körper aus Fig. 2 mit diesen durchsetzenden Stegen, und Fig. 4 shows the hollow cylindrical body of Fig. 2 with these ridges, and

Fig. 5 einen Querschnitt durch einen hohlzylindrischen Körper, dessen Kern und Mantel von Stegen be­ abstandet sind. Fig. 5 shows a cross section through a hollow cylindrical body, the core and shell of which are spaced apart from webs.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen hohlzylindri­ schen Körper 1. Der Körper 1 wird als unendlicher Strang­ körper hergestellt, die unterschiedlich langen Einzelkörper werden von diesem abgelängt. Der Körper 1 besteht aus einem Kern 2 und einem auf diesen formschlüssig aufgebrachten Mantel 3. Der Kern 2 besteht aus einem Thermoplast, bei­ spielsweise Polyamid, Polyester oder Polypropylen, und ist zur Erhöhung der Steifigkeit bzw. der Härte mit Glasfasern 4 verstärkt. Abhängig von der Menge bzw. der Dichte der zu­ gesetzten Glasfasern kann so die Steifigkeit des Kerns 2 und damit im wesentlichen die Steifigkeit des Körpers 1 eingestellt werden. Der Mantel 3 besteht aus einem thermo­ plastischen Elastomer, beispielsweise Kraton oder Hytrel (Handelsnamen), das sowohl die physikalischen Eigenschaften eines Thermoplasts als auch eines Elastomers aufweist. Der Mantel 3 kann somit je nach Wahl des thermoplastischen Ela­ stomers unterschiedlich weich oder hart ausgebildet werden, abhängig vom jeweiligen Verwendungszweck. Das verwendete thermoplastische Elastomer besitzt dabei antistatische Ei­ genschaften, um eine elektrostatische Aufladung der mög­ lichst glatten und porenfreien Manteloberfläche 5 zu ver­ hindern. Fig. 1 shows a cross section through a hohlzylindri's body 1st The body 1 is produced as an infinite strand body, the individual bodies of different lengths are cut to length by this. The body 1 consists of a core 2 and a jacket 3 positively attached to it. The core 2 consists of a thermoplastic, for example polyamide, polyester or polypropylene, and is reinforced with glass fibers 4 to increase the rigidity or hardness. Depending on the amount or the density of the glass fibers to be added, the rigidity of the core 2 and thus essentially the rigidity of the body 1 can be adjusted. The jacket 3 consists of a thermoplastic elastomer, for example Kraton or Hytrel (trade name), which has both the physical properties of a thermoplastic and an elastomer. The jacket 3 can thus be made differently soft or hard depending on the choice of the thermoplastic Ela stomer, depending on the particular application. The thermoplastic elastomer used has antistatic properties to prevent electrostatic charging of the smoothest and most pore-free jacket surface 5 possible .

Einen Querschnitt durch den Körper 1 aus Fig. 1 zeigt Fig. 2. Sowohl der Kern 2 als auch der Mantel 3 können dabei einge­ färbt sein, was der Unterscheidung der jeweiligen Körper ihrem Verwendungszweck nach dient.A cross section through the body 1 from FIG. 1 is shown in FIG. 2. Both the core 2 and the jacket 3 can be colored, which serves to differentiate the respective bodies according to their intended use.

Die Fig. 3 und 4 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Körpers 1. Der in Fig. 3 gezeigte Körper weist dabei an der Innenfläche 6 des Kerns 2 regelmäßig beabstandet ausgebildete Vorsprünge 7a und Vertiefungen 7b auf. Die Vorsprünge 7a und Vertiefun­ gen 7b dienen als Angriffsflächen eines dazwischen eingrei­ fenden Antriebsmittels, beispielsweise einer Antriebswelle eines Motors (nicht dargestellt). Die Vorsprünge sind dabei einteilig mit dem Kern 2 gebildet, sie bestehen somit eben­ falls aus einem Thermoplast. Gleiches gilt für die den Kör­ per 1 mittig durchsetzenden Stege 8. Die Stege 8 sind eben­ falls regelmäßig voneinander beabstandet und schneiden sich mittig im Punkt 9. Auch die Stege 8 dienen dem Angriff ei­ nes Antriebsmittels. FIGS. 3 and 4 show different embodiments of the body 1 shown in Figs. 1 and 2. The body shown in Fig. 3 has on the inner surface 6 of the core 2 regularly spaced projections 7 a and 7 b depressions. The projections 7 a and 7 b gene gene serve as engagement surfaces of a driving means interposed therebetween, for example a drive shaft of a motor (not shown). The projections are formed in one piece with the core 2 , so they are just in case of a thermoplastic. The same applies to the webs 8 which penetrate the body by 1 in the middle. The webs 8 are evenly spaced apart from one another and intersect at the center in point 9 . The webs 8 are used to attack egg nes drive means.

Eine weitere Ausführungsform zeigt Fig. 5. Der Kern 2 und der Mantel 3 werden dabei von Stegen 10 beabstandet, die ihrerseits aus dem Kernmaterial bestehen. Die Stege 8 und 10 können ebenfalls farbig hergestellt werden, so daß auch sie der Information dienen können.A further embodiment is shown in FIG. 5. The core 2 and the jacket 3 are spaced apart by webs 10 , which in turn consist of the core material. The webs 8 and 10 can also be made in color so that they can also be used for information.

Claims (12)

1. Strangkörper, insbesondere hohlzylindrisches Rohr oder Hülse, aus Kunststoff als Träger für Bandmate­ rialien oder bandförmige Informationsträger, ge­ kennzeichnet durch eine die Steifigkeit des Körpers (1) bestimmenden Kern (2) aus einem Thermoplast und einen diesen umgebenden, vorzugsweise auf diesen formschlüssig auf gebrachten, die Oberflächeneigenschaften bestimmenden Mantel (3) aus einem thermoplastischen Elastomer.1. strand body, in particular hollow cylindrical tube or sleeve, made of plastic as a carrier for tape materials or tape-shaped information carrier, characterized by a the stiffness of the body ( 1 ) determining core ( 2 ) made of a thermoplastic and a surrounding, preferably on this form-fitting brought, the surface properties determining jacket ( 3 ) made of a thermoplastic elastomer. 2. Strangkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Mantel (3) aus einem thermoplastischen Elastomer mit antistatischen Eigenschaften besteht.2. extruded body according to claim 1, characterized in that the jacket ( 3 ) consists of a thermoplastic elastomer with antistatic properties. 3. Strangkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Kern (2) aus einem mit Glasfasern (4) verstärktem Thermoplast besteht.3. strand body according to claim 1 or 2, characterized in that the core ( 2 ) consists of a glass fiber ( 4 ) reinforced thermoplastic. 4. Strangkörper nach einem der Ansprüche 1-3, mit ei­ nem hohlzylindrischen Kern, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung (6) des Kerns (2) derart mit Vorsprüngen (7a), Vertiefungen (7b) oder dgl. aus­ gebildet ist, daß ein kräfteübertragender Angriff eines Antriebsmittels möglich ist.4. strand body according to one of claims 1-3, with egg nem hollow cylindrical core, characterized in that the inner wall ( 6 ) of the core ( 2 ) is formed with projections ( 7 a), depressions ( 7 b) or the like that a force-transmitting attack by a drive means is possible. 5. Strangkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorsprünge (7a) als den hohlzylindri­ schen Kern (2) durchsetzende, sich mittig (9) schneidende Stege (8) ausgebildet sind. 5. strand body according to claim 4, characterized in that the projections ( 7 a) as the hohlzylindri's core ( 2 ) penetrating, center (9) intersecting webs ( 8 ) are formed. 6. Strangkörper nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kern (2) und dem Mantel (3) diese beabstandende Stege (10) angeord­ net sind.6. strand body according to one of claims 1-3, characterized in that between the core ( 2 ) and the jacket ( 3 ) these spacing webs ( 10 ) are angeord net. 7. Strangkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Stege (10) derart voneinander beabstandet sind, daß ein Eingriff eines kräfteübertragenden Antriebsmittels möglich ist.7. strand body according to claim 6, characterized in that the webs ( 10 ) are spaced from one another such that an engagement of a force-transmitting drive means is possible. 8. Strangkörper nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) und/oder der Mantel (3) aus einem Regranulat gebil­ det sind.8. strand body according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the core ( 2 ) and / or the jacket ( 3 ) are made of a regranulate. 9. Strangkörper nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) aus einem farbigen oder mit Farbzusätzen versehenen Thermoplast gebildet ist.9. strand body according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the core ( 2 ) is formed from a colored or provided with color additives thermoplastic. 10. Strangkörper nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (3) aus einem farbigen oder mit Farbzusätzen versehenen thermoplastischen Elastomer gebildet ist.10. extruded body according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the jacket ( 3 ) is formed from a colored or with colored additives thermoplastic elastomer. 11. Strangkörper nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Strangkörper (1) als Informationsträger verwendbar ist.11. strand body according to claim 9 or 10, characterized in that the strand body ( 1 ) can be used as an information carrier. 12. Strangkörper nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Strangkörper (1) im Koextrusionsverfahren hergestellt wird.12. strand body according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the strand body ( 1 ) is produced in the coextrusion process.
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