DE4304866C2 - Pipe connection for establishing a fluid-tight connection to a pipe - Google Patents

Pipe connection for establishing a fluid-tight connection to a pipe

Info

Publication number
DE4304866C2
DE4304866C2 DE4304866A DE4304866A DE4304866C2 DE 4304866 C2 DE4304866 C2 DE 4304866C2 DE 4304866 A DE4304866 A DE 4304866A DE 4304866 A DE4304866 A DE 4304866A DE 4304866 C2 DE4304866 C2 DE 4304866C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
nut
section
tube
pipe connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4304866A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4304866A1 (en
Inventor
Hiroshi Ohya
Shuji Fukushima
Shinichi Fujita
Yutaka Inagaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP14174992A external-priority patent/JP3224038B2/en
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Publication of DE4304866A1 publication Critical patent/DE4304866A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4304866C2 publication Critical patent/DE4304866C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • F16L19/083Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/005Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts comprising locking means for the threaded member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe connection according to the preamble of claim 1.

Eine solche Rohrverbindung ist aus dem offengelegten japanischen Gebrauchsmuster Nr. 2-56994 bekannt. Sie wird üblicherweise zum Zusammenkuppeln von Kunststoffrohren benutzt. Die. Rohrverbindung weist, wie in Fig. 18 gezeigt, ein Ver­ bindungs-Gehäuseteil 90 auf, das an seinem einen Ende eine ringförmige Aussparung 92 zur Aufnahme eines Rohres 91, ein Hülsenteil 93 mit Zahnabschnitten an der Innenoberflä­ che und eine Mutter 94 aufweist, die in Gewindeeingriff mit dem Verbindungs-Gehäuseteil 90 bringbar ist, wobei das Hülsenteil 93 zwischen dem Verbindungs-Gehäuseteil 90 und der Mutter 94 angeordnet ist, wodurch die Zahnabschnitte des Hülsenteils 93 sich in die Wand des Rohres 91 hinein­ fressen.Such a pipe joint is known from Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-56994. It is usually used to couple plastic pipes together. The. Pipe connection has, as shown in Fig. 18, a Ver connection housing part 90 , which at one end has an annular recess 92 for receiving a tube 91 , a sleeve part 93 with toothed portions on the inner surface and a nut 94 which in Threaded engagement can be brought with the connecting housing part 90 , the sleeve part 93 being arranged between the connecting housing part 90 and the nut 94 , as a result of which the toothed sections of the sleeve part 93 eat into the wall of the tube 91 .

Diese herkömmliche Rohrverbindung neigt jedoch dazu, unter dem Freikommen des Rohres oder der Bildung einer Leckstel­ le zu leiden, weil das Herstellen des Anschlusses manchmal bewirkt wird, ohne daß man das Rohr 91 die ringförmige Aussparung 92 des Verbindungs-Gehäuseteils 90 vollständig eingeführt hat. Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, war es erforderlich, den Endabschnitt des Rohres 91 mit einer Markierung zu versehen, bevor man es in eine Rohrverbin­ dung eingeführt hat, so daß man eine Bestätigung hatte, ob das Rohr 91 hierin vollkommen eingeführt war oder nicht.However, this conventional pipe connection tends to suffer from the pipe being released or a leak being formed because the connection is sometimes effected without the pipe 91 having fully inserted the annular recess 92 of the connector housing 90 . In order to avoid these difficulties, it was necessary to mark the end portion of the pipe 91 before inserting it into a pipe joint so as to have confirmation that the pipe 91 was fully inserted therein or not.

Das genaue Markieren von Rohren an der Installationsstelle ist in der Praxis eine mühsame und komplizierte Tätigkeit, und wenn ein Rohr nicht mit einer genauen Markierung ver­ sehen ist, ist es schwierig, eine Bestätigung für das vollständige Einführen eines Rohres bei Vorgängen des Zu­ sammenkuppelns von Rohren mit der herkömmlichen Rohrver­ bindung zu finden. Es ist ferner praktisch unmöglich, in einem verbundenen Zustand zu sagen, ob der Endabschnitt eines Rohres vorher markiert wurde oder nicht. Es wäre tatsächlich möglich, das Rohr erst nach dem Einführen zu markieren. Es wurde dies deshalb nicht als eine zuverläs­ sige Methode angesehen, um ein unvollständiges Einführen des Rohres zu verhindern.The exact marking of pipes at the installation site is a tedious and complicated activity in practice, and if a pipe is not marked with an exact mark is it is difficult to see confirmation of that complete insertion of a tube during operations of closing Coupling of pipes with the conventional pipe connection to find bond. It is also practically impossible to a connected state to tell if the end section of a pipe has been previously marked or not. It would be actually possible, the tube only after insertion to mark. Therefore, this was not considered to be one viewed method to incomplete insertion to prevent the pipe.

Für denselben Zweck des Vermeidens von Schwierigkeiten, wie das Freikommen eines Rohres, Auftreten einer Leckstel­ le usw., wurde auch eine Rohrverbindung vorgeschlagen, die einen äußeren rohrförmigen Abschnitt und einen inneren rohrförmigen Abschnitt aufweist, die sich von einem Ver­ bindungsglied her erstrecken, wobei der äußere rohrförmige Abschnitt mit einem kleinen Loch so versehen ist, daß ein vollständiges Einführen eines Rohres in den Spalt zwischen dem äußeren und inneren Abschnitt dadurch bestätigt werden kann, daß man das eingeführte Rohr durch das Loch sieht.For the same purpose of avoiding trouble, like the release of a pipe, the appearance of a leak le etc., a pipe joint has also been proposed which an outer tubular portion and an inner one has tubular section, which is from a Ver extend link here, the outer tubular Section is provided with a small hole so that a complete insertion of a pipe into the gap between the outer and inner sections are thereby confirmed can see the inserted pipe through the hole.

Da jedoch der Aufbau der Verbindung dadurch hergestellt wird, daß man getrennte Bestandteile der Rohrverbindung an dem Installations-Arbeitsplatz bei beiden obigen herkömm­ lichen Rohrverbindungen zusammensetzt, können manche Be­ standteile zufällig verlorengehen oder während der Montage falsch angebracht werden, wobei sie dann versagen, wirksam den angeschlossenen Abschnitt abzudichten oder ordnungs­ gemäß das eingeführte Rohrende zu ergreifen. Dies veran­ laßt auch Schwierigkeiten, wie etwa eine Leckstelle, das Freikommen und Abschneiden eines Rohres usw.However, since the connection is established will that separate components of the pipe connection the installation workstation with both of the above convention  union pipe connections, some Be parts are accidentally lost or during assembly misplaced, then fail, effective to seal the connected section or properly according to the inserted pipe end. This causes also leave difficulties, such as a leak, the Freeing and cutting a pipe etc.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrver­ bindung anzugeben, die beim Zusammenkuppeln ein müheloses und vollständiges Einführen des betreffenden Rohres gewährlei­ stet.The invention has for its object a Rohrver Specify binding that when coupling together an effortless and ensure complete insertion of the pipe in question continuous

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeich­ net. Das danach vorgesehene Anzeigeglied ermöglicht es, das vollständige Einschieben des Rohrendes in das Verbindungs­ glied von außen zu erkennen.The solution to this problem is characterized in claim 1 net. The indicator element provided thereafter enables the completely insert the pipe end into the connection recognizable link from the outside.

Die Weiterbildungen der Erfindung nach den Ansprüchen 2 und 3 gestatten es ferner, die Rohrverbindung auch im vormon­ tierten Zustand ohne die Gefahr, daß einzelne Bestandteile verlorengehen oder falsch eingesetzt werden, zu benutzen.The developments of the invention according to claims 2 and 3 also allow the pipe connection in the previous month condition without the risk of individual components lost or misused.

Die Gestaltungen nach den Ansprüchen 4 und 5 sind im Sinne einer glatten und ordnungsgemäßen Einführung des Rohrs in das Verbindungsglied zweckmäßig.The designs according to claims 4 and 5 are in Meaning a smooth and proper insertion of the pipe expedient in the connecting link.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der schematischen Zeichnungen näher erläu­ tert. Darin istPreferred embodiments of the invention explained below with reference to the schematic drawings tert. In it

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung, die eine Rohrverbin­ dung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, Fig. 1 is an exploded view showing a Rohrverbin-making according to a first embodiment of the present invention,

Fig. 2 ein Schnitt, der die Einzelteile der Rohrverbin­ dung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, Fig. 2 is a section showing the component parts of the dung Rohrverbin according to the first embodiment of the present invention,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem ersten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung zeigt, wie sie sich in vormontiertem Zustand befindet, Fig. 3 is a partially sectioned view, the game, the pipe joint according to the first Ausführungsbei the present invention, as it is in the preassembled state,

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem ersten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung zeigt, die sich im Zustand nach dem vollen Einführen eines Roh­ res in die Rohrverbindung befindet, Fig. 4 is a partially sectioned view game, the pipe joint according to the first Ausführungsbei the present invention, the res in the state after full insertion of a raw located in the pipe joint,

Fig. 5 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem ersten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung zeigt, die sich in dem Zustand befindet, nachdem die Rohrverbin­ dung mit der Mutter vollständig festgezogen wur­ de, Fig. 5 is a partially sectioned view game, the pipe joint according to the first Ausführungsbei the present invention, which is in the state after the Rohrverbin dung with the nut fully tightened WUR de,

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht, die eine Rohrverbindung gemäß einem zweiten Ausführungs­ beispiel gemäß der vorliegenden Erfindung in vormontiertem Zustand zeigt, Fig. 6 shows a partially sectioned view, for example a pipe joint according to a second execution of the present invention in a preassembled condition,

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem zweiten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung zeigt, die sich in einem Zustand nach dem vollen Einführen eines Rohres in die Rohrverbindung befindet, Fig. 7 is a partially sectioned view game, the pipe joint according to the second Ausführungsbei the present invention, which is in a state after full insertion of a tube into the pipe joint,

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Ansicht, die ein Verbindungsglied zeigt, das in einer Rohrverbin­ dung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung benutzbar ist,8 is a partially sectional view showing a connecting member, the extension in a Rohrverbin is usable according to a third embodiment of the present invention FIG.

Fig. 9 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem dritten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung zeigt, wie sie sich in vormontiertem Zustand befindet, Fig. 9 is a partially sectioned view game, the pipe joint according to the third Ausführungsbei the present invention, as it is in the preassembled state,

Fig. 10 eine Frontansicht einer Mutter mit einer Ausspa­ rung, die in einer Rohrverbindung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Er­ findung benutzbar ist, Figure 10 tion. A front view of a nut with a Ausspa which is usable in a pipe joint according to the third embodiment of the present invention,

Fig. 11 eine Perspektivansicht, die ein Hülsenteil zeigt, das in der Rohrverbindung gemäß dem drit­ ten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfin­ dung benutzbar ist,11 is a perspective view showing a sleeve member, the manure in the pipe joint according to the drit th embodiment of the present OF INVENTION usable FIG.

Fig. 12 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem dritten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung zeigt, wie sie sich im Zustand nach vollem Einführen eines Roh­ res in die Rohrverbindung befindet, Fig. 12 is a partially sectioned view game, the pipe joint according to the third Ausführungsbei the present invention as res in the state after full insertion of a raw located in the pipe joint,

Fig. 13 eine Perspektivansicht, die ein Hülsenteil zeigt, das in einer Rohrverbindung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Er­ findung benutzbar ist, Fig. 13 is a perspective view showing a sleeve member in a pipe joint according to a fourth embodiment of the present invention is usable,

Fig. 14 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem vierten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung in vormontier­ tem Zustand zeigt, wobei die Darstellung längs einer Linie erfolgt, die durch einen Schlitz eines Hülsenteils hindurchtritt, Figure 14 is a partial sectional view, the game, the pipe joint according to the fourth Ausführungsbei of the present invention, FIG. Tem in preassembled condition wherein the preparation is carried out along a line that passes through a slot of a sleeve member,

Fig. 15 eine teilweise geschnittene Ansicht, die die Rohrverbindung gemäß dem vierten Ausführungsbei­ spiel der vorliegenden Erfindung in einem Zu­ stand nach vollständigem Strammziehen der Rohr­ verbindung mit der Mutter zeigt, dargestellt längs einer Linie, die sich von der der Fig. 14 unterscheidet, Fig. 15 is a partially sectioned view game, the pipe joint according to the fourth Ausführungsbei of the present invention in a to stand after complete pulling tight of the pipe connection with the nut is viewed along a line which is different from that of Fig. 14,

Fig. 16 ein Schnitt, der einen ringförmigen Flansch des Hülsenteiles zeigt, das in der Rohrverbindung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vor­ liegenden Erfindung benutzbar ist, Fig. 16 is a sectional view showing an annular flange of the sleeve part, which is usable in the pipe joint according to the fourth embodiment, for example lying invention,

Fig. 17 ein Diagramm, das die Zuordnung zwischen der Axialbewegung einer Mutter und dem die Mutter festziehenden Drehmoment der Rohrverbindung ge­ mäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vorlie­ genden Erfindung zeigt, und Fig. 17 is a diagram showing the relationship between the axial movement of a nut and the nut-tightening torque of the pipe connection accelerator as the fourth embodiment of the constricting vorlie invention, and

Fig. 18 ein Querschnitt, der eine herkömmliche Rohrver­ bindung zeigt. Fig. 18 is a cross section showing a conventional Rohrver connection.

Die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Er­ findung werden im einzelnen nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.The preferred embodiments of the present Er Invention are described in detail below with reference described on the accompanying drawings.

[1] Erstes Ausführungsbeispiel[1] First embodiment

Es wird auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen; die Rohrver­ bindung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie­ genden Erfindung umfaßt ein Verbindungsglied 1, eine Mut­ ter 3, ein Hülsenteil 4 und ein elastisch verformbares Teil 5.Reference is made to FIGS. 1 and 2; the pipe connection according to the first embodiment of the present invention comprises a connecting member 1 , a nut ter 3 , a sleeve part 4 and an elastically deformable part 5 .

Das Verbindungsteil 1 weist einen äußeren rohrförmigen Ab­ schnitt 11 und einen inneren rohrförmigen Abschnitt 12 auf, die auf derselben Seite eines sechseckigen Gehäuses 13 so vorstehen, daß ein Spalt 17 hierzwischen angeordnet ist, um ein freies Ende eines Rohres (nicht gezeigt) auf­ zunehmen, wobei sich ein mit einem Gewinde versehener rohrförmiger Abschnitt 14 auf der äußeren Seite des sechs­ eckigen Gehäuses 13 erstreckt und ein Weg 19 axial durch die gesamte Länge des Verbindungsgliedes 1 vom inneren rohrförmigen Abschnitt 12 bis zum mit einem Gewinde verse­ henen rohrförmigen Abschnitt 14 verläuft. Der äußere rohr­ förmige Abschnitt 11 hat eine mit einem Gewinde versehene äußere Oberfläche 11a. Eine Kerbe 15 erstreckt sich axial vom freien Ende 116 des äußeren rohrförmigen Abschnitts 11 bis zu einem vorbestimmten Abschnitt des sechseckigen Ge­ häuses 13. Der innere rohrförmige Abschnitt 12 weist eine Vielzahl ringförmiger Vorsprünge 12a, 12a, . . . an der äußeren Oberfläche auf.The connecting part 1 has an outer tubular portion 11 and an inner tubular portion 12 which protrude on the same side of a hexagonal housing 13 so that a gap 17 is arranged therebetween to receive a free end of a tube (not shown), wherein a threaded tubular portion 14 extends on the outer side of the hexagonal housing 13 and a path 19 extends axially through the entire length of the connector 1 from the inner tubular portion 12 to the threaded tubular portion 14 . The outer tubular portion 11 has a threaded outer surface 11 a. A notch 15 extends axially from the free end 116 of the outer tubular portion 11 to a predetermined portion of the hexagonal Ge housing 13th The inner tubular portion 12 has a plurality of annular projections 12 a, 12 a,. . . on the outer surface.

Die Mutter 3 hat eine mit einem Gewinde versehene Innen­ oberfläche 31, die in Eingriff mit der mit Gewinde verse­ henen äußeren Oberfläche 11a des äußeren rohrförmige Ab­ schnitts 11 steht, sowie eine konische innere Oberfläche 32 nahe dem rückwärtigen (axial äußeren) Ende hiervon, die es bewirkt, den Durchmesser des Hülsenteiles 4 während des Herstellens des Anschlusses zu verkleinern.The nut 3 has a threaded inner surface 31 which is engaged with the shipping threaded Henen outer surface 11 a of the outer tubular From section 11, and a tapered inner surface 32 thereof (axially outer) end near the rear, which causes the diameter of the sleeve part 4 to be reduced during the production of the connection.

Das Hülsenteil 4 ist ein C-förmiges Teil mit einem Schlitz 41, der sich axial längs seiner gesamten Länge erstreckt, und seine innere Oberfläche ist mit einer Anzahl ringför­ miger Zähne 42, 42, . . . versehen, welche sich in die Rohr­ wand hineinfressen, um das Herausziehen des Rohrendes aus der Rohrverbindung zu verhindern. Das Hülsenteil 4 hat auch nahe seinem rückwärtigen Ende eine konische äußere Oberfläche 43, die komplementär zur konischen inneren Oberfläche 32 der Mutter 3 ausgebildet ist. Der Schlitz 41 des Hülsenteils 4 hat eine ein wenig größere Breite als jene des elastisch verformbaren Teils 5, so daß das ela­ stisch verformbare Teil 5 hierin aufgenommen werden kann.The sleeve part 4 is a C-shaped part with a slot 41 which extends axially along its entire length, and its inner surface is with a number of ring-shaped teeth 42 , 42 ,. . . provided which eat into the pipe wall to prevent the pipe end from being pulled out of the pipe connection. The sleeve part 4 also has a conical outer surface 43 near its rear end, which is complementary to the conical inner surface 32 of the nut 3 . The slot 41 of the sleeve member 4 has a slightly larger width than that of the resiliently deformable member 5, so that the ela cally deformable portion can be incorporated herein. 5

Das elastisch verformbare Teil 5 ist eine gebogene Platte oder ein gebogener Stab, hergestellt aus einem Material mit einer geeigneten Steifigkeit und Elastizität, wie etwa Kunstharz oder einem Metall, wie Stahl oder dergleichen. Das elastisch verformbare Teil 5 hat eine solche Breite, daß es dem elastisch verformbaren Teil 5 gestattet ist, in der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 und im Schlitz 41 des Hülsenteils 4 aufgenommen zu werden.The elastically deformable member 5 is a bent plate or rod made of a material having a suitable rigidity and elasticity such as synthetic resin or a metal such as steel or the like. The elastically deformable part 5 has a width such that the elastically deformable part 5 is permitted to be received in the notch 15 of the connecting member 1 and in the slot 41 of the sleeve part 4 .

Das elastisch verformbare Teil 5, das in der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 aufgenommen ist, kann in verschieden­ artigen Gestalten ausgebildet sein, so lang es einen er­ sten Abschnitt 51 aufweist, der in Berührung mit dem freien Ende eines Rohres gelangt und von diesem axial ein­ wärts geschoben wird, einen zweiten Abschnitt (verformba­ ren Abschnitt) 52, der elastisch so verformt wird, daß er zur Außenseite des Verbindungsgliedes 1 durch die Kerbe 15 vorsteht, wenn das Rohr voll eingeführt ist, einen dritten Abschnitt 53, der in Berührung mit der rückwärtigen (axial äußeren) Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 gebracht wird, und einen vierten Abschnitt 54, der in Ein­ griff mit dem Schlitz 41 des Hülsenteiles 4 bringbar ist.The elastically deformable part 5 , which is received in the notch 15 of the connecting member 1 , can be designed in various shapes, as long as it has a first section 51 , which comes into contact with the free end of a tube and axially from this one a second portion (deformable portion) 52 which is elastically deformed to protrude to the outside of the link 1 through the notch 15 when the tube is fully inserted, a third portion 53 which is in contact with the rear (axially outer) end wall 15 a of the notch 15 of the connecting member 1 is brought, and a fourth section 54 which can be brought into a slot 41 of the sleeve part 4 .

Die Fig. 3 und 4 zeigen jeweils eine Rohrverbindung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vor und nach dem Einführen eines Rohres. FIGS. 3 and 4 each show a pipe joint according to the first embodiment of the present invention before and after insertion of a tube.

Es wird nun auf Fig. 3 Bezug genommen; das elastisch ver­ formbare Teil 5 ist in der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 aufgenommen und teilweise in den Schlitz 41 des Hülsen­ teiles 4 eingeführt. Die Mutter 3 wird dann über einen vorbestimmten Abstand hinweg in Eingriff mit der äußeren Gewindefläche 11a des äußeren rohrförmigen Abschnitts 11 des Verbindungsgliedes 1 gebracht. In diesem Zustand liegt die vordere (axial innere) Endfläche 45 des Hülsenteils 4 gegen die freie Endfläche 11b des äußeren rohrförmigen Ab­ schnitts 11 des Verbindungsgliedes 1 an.Referring now to Fig. 3; the elastically deformable part 5 is received in the notch 15 of the connecting member 1 and partially inserted into the slot 41 of the sleeve part 4 . The nut 3 is then brought into engagement with the outer threaded surface 11 a of the outer tubular portion 11 of the connecting member 1 over a predetermined distance. In this state, the front (axially inner) end face 45 of the sleeve part 4 bears against the free end face 11 b of the outer tubular section 11 of the connecting member 1 .

Da ein Raum zwischen dem inneren rohrförmige Abschnitt 12 des Verbindungsgliedes 1 und dem Hülsenteil 4 vorliegt, kann ein Rohr 2 mit geringer Kraft hierin eingeführt wer­ den. Nachdem jedoch das freie Ende des Rohres 2 den ersten Abschnitt 51 des elastisch verformbaren Teils 5 erreicht hat, kann ein weiteres Einführen des Rohres 2 nicht be­ wirkt werden, ohne daß man das Rohr 2 durch eine größere Kraft verschiebt.Since there is a space between the inner tubular portion 12 of the connector 1 and the sleeve member 4 , a pipe 2 can be inserted therein with little force. However, after the free end of the tube 2 has reached the first section 51 of the elastically deformable part 5 , further insertion of the tube 2 cannot be effected without the tube 2 being displaced by a greater force.

Es wird Bezug auf Fig. 4 genommen; wenn das Rohr 2 voll in den Zwischenraum 17 des Verbindungsgliedes 1 eingeführt ist, dann wird das elastisch verformbare Teil 5 axial in der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 vom freien Ende des Rohres 2 am ersten Abschnitt 51 nach innen geschoben und zwischen der rückwärtigen Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 und dem freien Ende des Rohres 2 zu­ sammengedrückt. Als Ergebnis wird das elastisch verformba­ re Teil 5 elastisch im zweiten (verformbaren) Abschnitt 52 verbogen, wodurch der zweite Abschnitt 52 zur Außenseite des Verbindungsgliedes 1 vorsteht. Da die Verformung des elastisch verformbaren Teils 5 eine elastische Verformung ist, stellt das elastisch verformbare Teil 5 seinen ur­ sprünglichen Zustand dann wieder her, wenn das Rohr 2 durch eine äußere Kraft aus der Rohrverbindung herausgezo­ gen wird. Als Ergebnis wird der zweite Abschnitt 52 des elastisch verformbaren Teils 5 dann wieder von außen un­ sichtbar, wodurch er eine Anzeige liefert, daß das Rohr 2 versehentlich aus der Rohrverbindung herausgezogen wurde.Reference is made to Fig. 4; when the tube 2 is fully inserted into the space 17 of the connecting member 1 , then the elastically deformable part 5 is pushed axially in the notch 15 of the connecting member 1 from the free end of the tube 2 at the first section 51 and between the rear end wall 15 a the notch 15 of the link 1 and the free end of the tube 2 to be compressed. As a result, the elastically deformable part 5 is elastically bent in the second (deformable) portion 52 , whereby the second portion 52 protrudes to the outside of the link 1 . Since the deformation of the elastically deformable part 5 is an elastic deformation, the elastically deformable part 5 restores its original condition when the pipe 2 is pulled out of the pipe connection by an external force. As a result, the second section 52 of the elastically deformable part 5 is then again invisible from the outside, providing an indication that the pipe 2 has been accidentally pulled out of the pipe connection.

Da der zweite Abschnitt 52 des elastisch verformbaren Teils 5 von der Rohrverbindung in einem Zustand absteht, in dem das Rohr 2 voll in die Rohrverbindung eingeführt ist, kann das elastisch verformbare Teil 5 auch "Anzeige­ teil" genannt werden. Mit dem elastisch verformbaren Teil 5, das "Anzeigeteil" genannt ist, kann das volle Einführen des Rohres bestätigt werden.Since the second portion 52 of the elastically deformable part 5 protrudes from the pipe joint in a state in which the pipe 2 is fully inserted into the pipe joint, the elastically deformable part 5 can also be called a "display part". With the elastically deformable part 5 , which is called "display part", the full insertion of the tube can be confirmed.

Nachdem das Rohr 2 voll in den Zwischenraum 17 des Verbin­ dungsgliedes 1 eingeführt ist, wird die Mutter 3 weiter­ gedreht, um die Herstellung des Anschlusses fertigzustel­ len, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Die Vorwärtsbewegung der Mutter 3 verringert den Durchmesser des Hülsenteils 4 dadurch, daß die konische äußere Fläche 43 von der inneren konischen Fläche 32 der Mutter 3 verschoben wird. Als Er­ gebnis fressen sich die ringförmigen Zähne 42, 42, . . . des Hülsenteils 4 in die Rohrwand, um eine Abdichtung zwischen der inneren Oberfläche des Rohres 2 und der äußeren Ober­ fläche des inneren rohrförmigen Abschnitts 12 zu bewirken, um wirksam das Freikommen des Endabschnitts des Rohres 2 von der Rohrverbindung zu verhindern, wobei die Herstel­ lung eines strömungsmitteldichten Anschlusses fertigge­ stellt wird. Da ferner der vierte Abschnitt 54 des ela­ stisch verformbaren Teils 5 in Eingriff mit dem Schlitz 41 des Hülsenteils 4 bleibt, ist, wenn die Mutter 3 für ein weiteres Strammziehen gedreht wird, das Hülsenteil 4 daran gehindert, sich in Übereinstimmung mit der Drehung der Mutter 3 zu drehen. Als Ergebnis kann eine Verwindung des Rohres 2 verhindert werden.After the tube 2 is fully inserted into the space 17 of the connec tion member 1 , the nut 3 is further rotated to finish manufacturing the connection, as shown in Fig. 5. The forward movement of the nut 3 reduces the diameter of the sleeve part 4 in that the conical outer surface 43 is displaced from the inner conical surface 32 of the nut 3 . As a result, the annular teeth 42 , 42 ,. . . the sleeve part 4 in the tube wall to provide a seal between the inner surface of the tube 2 and the outer upper surface of the inner tubular portion 12 to effectively prevent the end portion of the tube 2 from being released from the tube joint, thereby producing a fluid-tight connection is completed. Further, since the fourth portion 54 of the elastic deformable member 5 remains in engagement with the slot 41 of the sleeve member 4 , when the nut 3 is rotated for further tightening, the sleeve member 4 is prevented from being in accordance with the rotation of the nut 3 to rotate. As a result, the tube 2 can be prevented from twisting.

Wie oben im einzelnen beschrieben, kann das vollständige Einführen eines Rohres mühelos bei diesem Ausführungsbei­ spiel mittels des elastisch verformbaren Teils 5 bestätigt werden, das von der Rohrverbindung absteht, wodurch der unzulängliche Rohranschluß in der Rohrverbindung verhin­ dert wird. Es kann auch eine Verdrillung des Rohres bei dieser Rohrverbindung verhindert werden.As described in detail above, the full insertion of a pipe can be easily confirmed in this embodiment by means of the elastically deformable part 5 which protrudes from the pipe connection, thereby preventing the inadequate pipe connection in the pipe connection. A twisting of the pipe can also be prevented with this pipe connection.

[2] Zweites Ausführungsbeispiel[2] Second embodiment

Die Fig. 6 bzw. 7 zeigt eine Rohrverbindung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vor und nach dem Einführen eines Rohres. FIGS. 6 and 7 shows a pipe joint according to the second embodiment of the present invention before and after insertion of a tube.

Die Rohrverbindung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel hat im wesentlichen denselben Aufbau und dieselben Be­ standteile wie jene des ersten Ausführungsbeispiels, aus­ genommen die Form der Mutter 3 und des elastisch verform­ baren Teils 6, und sie umfaßt ferner ein Stiftteil 36. Es sollte vermerkt werden, daß dieselben Bezugszeichen den­ selben Teilen wie im ersten Ausführungsbeispiel zugeteilt sind.The pipe joint according to the second embodiment has substantially the same structure and the same components Be as those of the first embodiment, except for the shape of the nut 3 and the elastically deformable part 6 , and it further comprises a pin part 36th It should be noted that the same reference numerals are assigned to the same parts as in the first embodiment.

Die Mutter 3 hat denselben Aufbau wie jene im ersten Aus­ führungsbeispiel, mit der Ausnahme, daß sie ferner ein Stiftloch 33 aufweist, das ihre Seitenwand durchsetzt, in welches ein Stiftteil 36 nach Fertigstellung der Vormonta­ ge der Bestandteile der Rohrverbindung passend eingesetzt wird.The nut 3 has the same structure as that in the first exemplary embodiment, with the exception that it also has a pin hole 33 which penetrates its side wall, into which a pin part 36 is inserted appropriately after completion of the pre-assembly of the components of the pipe connection.

Das elastisch verformbare Teil 6, das in der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 aufnehmbar ist, ist eine gebogene Platte oder ein gebogener Stab mit einem ersten Abschnitt 61, der mit dem freien Ende eines Rohres 2 in Eingriff bringbar ist, einem zweiten Abschnitt 62, der vom Verbin­ dungsglied 1 durch die Kerbe 15 hindurch abstehen kann, wenn ein Scharnierabschnitt (verformbarer Abschnitt) 62a elastisch gebogen wird, einem dritten Abschnitt 63, der mit der rückwärtigen Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbin­ dungsgliedes 1 in Eingriff bringbar ist, und einem vierten Abschnitt 64, der im Schlitz 41 des Hülsenteils 4 aufnehm­ bar ist.The elastically deformable part 6 , which can be received in the notch 15 of the connecting member 1 , is a bent plate or rod with a first section 61 which can be brought into engagement with the free end of a tube 2 , a second section 62 which from the connec tion member 1 through the notch 15 can protrude when a hinge portion (deformable portion) 62 a is elastically bent, a third portion 63 which can be brought into engagement with the rear end wall 15 a of the notch 15 of the connec tion member 1 , and a fourth section 64 which is receivable in the slot 41 of the sleeve part 4 .

Das Stiftteil 36 ist aus einem leicht abbrechbaren Mate­ rial, wie etwa einem Kunststoff, hergestellt, der Poly­ acetal umfaßt, aus Metall, das Messing umfaßt, usw., und zwar auf eine solche Weise, daß es leicht abgerissen wird, wenn die Mutter 3 mit einem Werkzeug zum festeren Stramm­ ziehen gedreht wird.The pin member 36 is made of an easily breakable mate rial, such as a plastic comprising poly acetal, metal including brass, etc., in such a way that it is easily torn off when the nut 3rd is turned with a tool to tighten the tension.

Wie in Fig. 6 gezeigt, ist das elastisch verformbare Teil 6 in einer Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 in vormon­ tiertem Zustand aufgenommen. Der dritte Abschnitt 63 des elastisch verformbaren Teils 6 steht in Berührung mit der rückwärtigen Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbindungsglie­ des 1, der zweite Abschnitt 62 liegt nahe der radial äuße­ ren Kante der Kerbe 15, und der vierte Abschnitt 64 ist im Schlitz 41 des Hülsenteils 4 aufgenommen. Bei diesem Aus­ führungsbeispiel wird das Stiftteil 36 in das Stiftloch 33 der Mutter 3 eingeführt, um die Mutter 3 an der Drehung zu hindern. Als Ergebnis wird die Rohrverbindung in vormon­ tiertem Zustand beibehalten. In diesem Zustand liegt die vordere (axial innere) Endfläche 45 des Rohrteils 4 an der freien Endfläche 11b des äußeren rohrförmigen Abschnitts 11 des Verbindungsgliedes 1 an.As shown in Fig. 6, the elastically deformable part 6 is received in a notch 15 of the connecting member 1 in the pre-assembled state. The third section 63 of the elastically deformable part 6 is in contact with the rear end wall 15 a of the notch 15 of the connecting member of FIG. 1 , the second section 62 is close to the radially outer edge of the notch 15 , and the fourth section 64 is in the slot 41 of the sleeve part 4 added. In this exemplary embodiment, the pin part 36 is inserted into the pin hole 33 of the nut 3 in order to prevent the nut 3 from rotating. As a result, the pipe connection is kept in the pre-assembled state. In this state, the front (axially inner) end face 45 of the tubular part 4 bears against the free end face 11 b of the outer tubular section 11 of the connecting member 1 .

Wie in Fig. 7 zu sehen ist, wird, wenn das Rohr 2 voll eingeführt ist, das elastisch verformbare Teil 6 in die Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 hingeschoben, bis das freie Ende des Rohres 2 die rückwärtige Endwand 17a des Zwischenraums 17 erreicht. Als Ergebnis wird das elastisch verformbare Teil 6 elastisch so gebogen, daß der zweite Abschnitt 62 zur Außenseite des Verbindungsgliedes 1 durch die Kerbe 15 vorsteht, wobei es möglich wird, zu bestäti­ gen, daß das Rohr 2 vollständig eingeführt ist. Auch in diesem Ausführungsbeispiel findet die Wiederherstellung des elastisch verformbaren Teils 6 in jenem Fall statt, daß das Rohr 2 versehentlich aus der Rohrverbindung durch eine äußere Kraft herausgezogen wird. Somit wird das ela­ stisch verformbare Teil 6 der Funktion nach auch als ein "Anzeigeteil" betrachtet.As can be seen in Fig. 7, when the tube 2 is fully inserted, the elastically deformable part 6 is pushed into the notch 15 of the connecting member 1 until the free end of the tube 2 reaches the rear end wall 17 a of the space 17 . As a result, the elastically deformable member 6 is elastically bent so that the second portion 62 protrudes to the outside of the link 1 through the notch 15 , whereby it becomes possible to confirm that the tube 2 is fully inserted. Also in this embodiment, the restoration of the elastically deformable part 6 takes place in the event that the tube 2 is accidentally pulled out of the tube connection by an external force. Thus, the elastic deformable part 6 is also considered to function as a "display part".

Nachdem das Rohr 2 voll in den Zwischenraum 17 des Verbin­ dungsgliedes 1 eingeführt wurde, wird die Mutter 3 mit einem Werkzeug zwangsweise verdreht, wobei das Stiftteil 36 abgerissen wird und die Mutter 3 zum weiteren Festzie­ hen gedreht wird, um die Herstellung des Anschlusses fer­ tigzustellen.After the tube 2 has been fully inserted into the space 17 of the connec tion member 1 , the nut 3 is forcibly rotated with a tool, the pin part 36 being torn off and the nut 3 being rotated for further tightening in order to complete the production of the connection .

Eine Verdrehung des Rohres 2 kann auch im zweiten Ausfüh­ rungsbeispiel verhindert werden, weil der vierte Abschnitt 64 des elastisch verformbaren Teils 6 in Eingriff mit dem Schlitz 41 des Hülsenteils 4 bleibt und hierbei das Hül­ senteil 4 daran hindert, sich in Übereinstimmung mit der Drehung der Mutter 3 zu drehen, wenn die Mutter 3 zum wei­ teren Festziehen der Rohrverbindung gedreht wird.A rotation of the tube 2 can also be prevented in the second embodiment, because the fourth section 64 of the elastically deformable part 6 remains in engagement with the slot 41 of the sleeve part 4 and thereby prevents the sleeve part 4 from moving in accordance with the rotation of the Turn nut 3 when the nut 3 is turned to tighten the pipe joint further.

In diesem Ausführungsbeispiel können dieselben Wirkungen wie im ersten Ausführungsbeispiel erreicht werden. Außer­ dem ist der Anschlußvorgang einfach und es gibt hier bei diesem Ausführungsbeispiel keine solchen Schwierigkeiten, wie das Verlorengehen oder den falschen Einbau mancher Be­ standteile.In this embodiment, the same effects can be achieved can be achieved as in the first embodiment. Except the connection process is easy and there are here no such difficulties in this embodiment, like getting lost or incorrectly installing some Be components.

[3] Drittes Ausführungsbeispiel[3] Third embodiment

Es wird auf die Fig. 8-11 Bezug genommen; die Rohrverbin­ dung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel hat im wesent­ lichen denselben Aufbau und dieselben Bestandteile, wie sie beim ersten Ausführungsbeispiel vorliegen, mit Ausnah­ me der Formgebung eines äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Verbindungsgliedes 1 der Mutter 30, des Hülsenteils 40 und des elastisch verformbaren Teils 7. Es sollte vermerkt werden, daß dieselben Bezugszeichen denselben Bestandtei­ len wie in den vorangehenden Ausführungsbeispielen zuge­ ordnet sind.Referring to Figures 8-11; the Rohrverbin extension according to the third embodiment has the same construction and the same components as in the first embodiment, with the exception of the shape of an outer tubular portion 21 of the connecting member 1 of the nut 30 , the sleeve part 40 and the elastically deformable part 7 . It should be noted that the same reference numerals are assigned to the same constituent parts as in the previous embodiments.

Wie in Fig. 8 zu sehen ist, weist der äußere rohrförmige Abschnitt 21 des Verbindungsgliedes 1 an seiner freien Endseite eine konische Innenfläche 21a auf.As can be seen in FIG. 8, the outer tubular section 21 of the connecting member 1 has a conical inner surface 21 a on its free end side.

Es wird nun auf die Fig. 9 und 10 Bezug genommen; die Mut­ ter 30 hat einen einwärts vorstehenden Flansch 34, der eine flache bzw. ebene innere Oberfläche 34a am rückseiti­ gen Ende aufweist, sowie eine Aussparung 35 an der Innen­ oberfläche am vorderen (axial inneren) Ende, wo ein Ab­ schnitt des elastisch verformbaren Teils 7 aufgenommen ist, um die Drehung der Mutter 30 zu verhindern. Die Mut­ ter 30 ist auch in diesem Ausführungsbeispiel mit einer inneren Gewindefläche 31 versehen. Referring now to Figures 9 and 10; the mother ter 30 has an inwardly projecting flange 34 , which has a flat or flat inner surface 34 a at the rear end, and a recess 35 on the inner surface at the front (axially inner) end, where a section of the elastically deformable Part 7 is added to prevent the rotation of the nut 30 . The Mut ter 30 is also provided in this embodiment with an inner thread surface 31 .

Das elastisch verformbare Teil 7 ist eine gebogene Platte oder ein gebogener Stab, mit einem ersten Abschnitt 71, der mit dem freien Ende eines Rohres 2 in Eingriff bring­ bar ist, einem zweiten Abschnitt 72, der in der Aussparung 35 der Mutter 30 in vormontiertem Zustand aufnehmbar ist und hierbei die Drehung der Mutter 30 verhindert, und einem dritten Abschnitt 73, der in die rückwärtige Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 eingreifen kann.The elastically deformable part 7 is a bent plate or a bent rod, with a first section 71 which can be brought into engagement with the free end of a tube 2 , a second section 72 which is in the recess 35 of the nut 30 in the preassembled state is receivable and prevents the rotation of the nut 30 , and a third section 73 which can engage in the rear end wall 15 a of the notch 15 of the connecting member 1 .

Im übrigen ist es, da der zweite Abschnitt 72 des ela­ stisch verformbaren Teils 7 nicht von der Mutter 30 im vormontierten Zustand absteht, unwahrscheinlich, daß das elastisch verformbare Teil 7 aus dem Eingriff mit der Aus­ sparung 35 der Mutter 30 dadurch gelöst wird, daß man ver­ sehentlich gegen den zweiten Abschnitt 72 des elastisch verformbaren Teiles 7 von außen her drückt.Moreover, since the second portion 72 of the ela stically deformable part 7 does not protrude from the nut 30 in the preassembled state, it is unlikely that the elastically deformable part 7 will be released from engagement with the recess 35 from the nut 30 in that one accidentally presses ver against the second section 72 of the elastically deformable part 7 from the outside.

Wie in Fig. 11 gezeigt, ist das Hülsenteil 40 ebenfalls ein C-förmiges Teil mit dem Schlitz 41, der sich axial längs seiner gesamten Länge erstreckt, und seine innere Oberfläche ist mit einer Anzahl von ringförmigen Vorsprün­ gen 46, 46 versehen, die sich in die Rohrwand hineinfres­ sen, um das Freikommen des Rohrendes aus der Rohrverbin­ dung zu verhindern. Ferner hat das Hülsenteil 40 eine ko­ nische äußere Oberfläche 44 an der vorderen (axial inne­ ren) Seite, welche komplementär ist zur konischen inneren Fläche 21a des äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Ver­ bindungsgliedes 1, und eine kegelstumpfförmige Krempe 47 mit verringerter Dicke an der rückwärtigen (axial äußeren) Seite.As shown in Fig. 11, the sleeve member 40 is also a C-shaped member with the slot 41 which extends axially along its entire length, and its inner surface is provided with a number of annular projections 46 , 46 which are located Cut into the pipe wall to prevent the pipe end from coming out of the pipe connection. Furthermore, the sleeve part 40 has a ko African outer surface 44 on the front (axially inner ren) side, which is complementary to the conical inner surface 21 a of the outer tubular portion 21 of the connecting member 1 , and a frustoconical brim 47 with reduced thickness at the rear (axially outer) side.

Im vormontierten Zustand, der in Fig. 9 gezeigt ist, ist das elastisch verformbare Teil 7 in der Kerbe 15 des Ver­ bindungsgliedes 1 aufgenommen, wobei der zweite Abschnitt 72 in der Aussparung 35 der Mutter 30 aufgenommen ist. In diesem Zustand ist die versehentliche Verdrehung der Mut­ ter 30 verhindert, um die Rohrverbindung im vormontierten Zustand zu halten.In the preassembled state, which is shown in FIG. 9, the elastically deformable part 7 is accommodated in the notch 15 of the connecting element 1 , the second section 72 being accommodated in the recess 35 of the nut 30 . In this state, the accidental rotation of the mother ter 30 is prevented to keep the pipe connection in the preassembled state.

Wie in Fig. 12 gezeigt ist, wird, wenn das Rohr 2 voll eingeführt ist, das elastisch verformbare Teil 7 tief in die Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 hingeschoben, bis das freie Ende des Rohres 2 den Boden des Zwischenraumes 17 erreicht. Als Ergebnis ist das elastisch verformbare Teil 7 elastisch so verformt, daß der zweite Abschnitt 72 aus dem Eingriff mit der Aussparung 35 gelöst wird und es hierbei der Mutter 30 ermöglicht, im Schraubeingriff vor­ anbewegt zu werden, und daß der zweite Abschnitt 72 des elastisch verformbaren Teils 7 zur Außenseite des Verbin­ dungsgliedes 1 durch die Kerbe 15 hindurch herausragt und es hierbei ermöglicht, zu bestätigen, daß das Rohr 2 voll­ ständig eingeführt ist. Somit wird auf die Bestätigung des vollständigen Einführens des Rohres 2 hin die Mutter 3 ge­ dreht, um die Herstellung des Anschlusses fertigzustellen.As shown in FIG. 12, when the tube 2 is fully inserted, the elastically deformable part 7 is pushed deep into the notch 15 of the connecting member 1 until the free end of the tube 2 reaches the bottom of the space 17 . As a result, the elastically deformable member 7 is elastically deformed so that the second portion 72 is disengaged from the recess 35 , thereby allowing the nut 30 to be screwed forward and the second portion 72 of the elastically deformable Part 7 to the outside of the connec tion member 1 protrudes through the notch 15 and thereby makes it possible to confirm that the tube 2 is fully inserted all the time. Thus, upon confirmation of the complete insertion of the tube 2 , the nut 3 is rotated to complete the connection.

Auch in diesem Ausführungsbeispiel findet die Rückverfor­ mung des elastisch verformbaren Teils 7 in jenem Fall statt, daß das Rohr 2 versehentlich durch eine äußere Kraft aus der Rohrverbindung gelangt. Somit wird das ela­ stisch verformbare Teil 7 der Funktion nach auch als ein "Anzeigeteil" angesehen. Da ferner das elastisch verform­ bare Teil auch noch die andere Funktion hat, die Drehung der Mutter 3 im vormontierten Zustand zu verhindern, kann das elastisch verformbare Teil 7 auch "Sperrteil" genannt werden.Also in this embodiment, the Rückverfor tion of the elastically deformable part 7 takes place in that case that the tube 2 accidentally comes out of the pipe connection by an external force. Thus, the elastic deformable part 7 is also regarded as a “display part” in terms of function. Furthermore, since the elastically deformable part also has the other function of preventing the nut 3 from rotating in the preassembled state, the elastically deformable part 7 can also be called a “locking part”.

Die konische Innenoberfläche 21a des äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Verbindungsgliedes 1 verringert den Durchmesser des Hülsenteils 40 durch Drücken gegen die ko­ nische äußere Oberfläche 44 während der Vorwärtsbewegung der Mutter 30. Auch hier findet, da ein großes Ausmaß an Gleitwiderstand zwischen der konischen äußeren Fläche 44 des Hülsenteils 40 und der konischen Innenfläche 21a des äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Verbindungsgliedes 1 vorliegt, die Drehung der Hülse 40 in Übereinstimmung mit der Drehung der Mutter 30 weniger statt, als in jenen Rohrverbindungen der vorangehenden Ausführungsbeispiele, selbst nachdem ein vorderer Abschnitt (rückwärtiger Endab­ schnitt) 75 des elastisch verformbaren Teiles 7 aus dem Eingriff mit dem Schlitz 41 des Hülsenteils 40 gelangt ist. Deshalb wird das Rohr 2 in Übereinstimmung mit der Drehung der Mutter 30 kaum mitgedreht.The conical inner surface 21 a of the outer tubular portion 21 of the connecting member 1 reduces the diameter of the sleeve part 40 by pressing against the outer outer surface 44 during the forward movement of the nut 30th Is also running, since a large amount of sliding resistance between the tapered outer surface 44 of the sleeve part 40 and the conical inner surface 21 a of the outer tubular portion 21 is present of the link 1, the rotation of the sleeve 40 in accordance with the rotation of the nut 30 is less instead of than in those pipe joints of the previous embodiments, even after a front portion (rear end portion) 75 of the elastically deformable member 7 is disengaged from the slot 41 of the sleeve member 40 . Therefore, the pipe 2 is hardly rotated in accordance with the rotation of the nut 30 .

In diesem Ausführungsbeispiel können dieselben Wirkungen, wie in den vorangehenden Ausführungsbeispielen erhalten werden.In this embodiment, the same effects as obtained in the previous embodiments become.

[4] Viertes AusführungsbeispielFourth embodiment

Fig. 13 zeigt ein Hülsenteil, das in einer Rohrverbindung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Er­ findung benutzbar ist, und Fig. 14 bzw. Fig. 15 zeigt die Rohrverbindung vor dem vollen Einführen eines Rohres und nach Fertigstellung des Festziehens. Fig. 13 shows a sleeve member which can be used in a pipe joint according to the fourth embodiment of the present invention, and Fig. 14 and Fig. 15 shows the pipe joint before the full insertion of a pipe and after completion of the tightening.

Die Rohrverbindung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel hat im wesentlichen denselben Aufbau und dieselben Be­ standteile, wie beim dritten Ausführungsbeispiel, mit Aus­ nahme der Formgebung einer Mutter 30, eines Hülsenteils 40 und eines elastisch verformbaren Teils 8. Es sollte ver­ merkt werden, daß dieselben Bezugszeichen denselben Be­ standteilen, wie in den vorangehenden Ausführungsbeispie­ len, zugeteilt sind.The pipe connection according to the fourth embodiment has essentially the same structure and the same constituent parts as in the third embodiment, with the exception of the shape of a nut 30 , a sleeve part 40 and an elastically deformable part 8 . It should be noted that the same reference numerals are given the same components as in the previous embodiments.

Wie in Fig. 13 zu sehen, weist das Hülsenteil 40 einen Aufbau gleichartig dem des dritten Ausführungsbeispiels auf, aber es weist auch noch weiter einen rohrförmigen Flansch 48 an der Außenoberfläche an einer Stelle neben der konischen äußeren Fläche 44 auf. As seen in Fig. 13, the sleeve member 40 has a structure similar to that of the third embodiment, but it also has a tubular flange 48 on the outer surface at a position adjacent to the conical outer surface 44 .

Es wird nun auf Fig. 14 Bezug genommen; die Mutter 30 hat einen Aufbau, der gleichartig dem des dritten Ausführungs­ beispiels ist, weist jedoch ein Stiftloch 33 statt der Aussparung 35 auf, in welches ein Stiftteil 36 nach Fer­ tigstellung der Vormontage der Bestandteile der Rohrver­ bindung passend eingesetzt wird.Referring now to Fig. 14; the nut 30 has a structure which is similar to that of the third embodiment example, but has a pin hole 33 instead of the recess 35 , in which a pin part 36 after completion of the preassembly of the components of the Rohrver connection is used appropriately.

Das elastisch verformbare Teil 8 ist eine gebogene Platte oder ein gebogener Stab, mit einem ersten Abschnitt 81, der in Eingriff mit dem freien Ende eines Rohres 2 bring­ bar ist, einen zweiten Abschnitt (verformbaren Abschnitt) 82, der vom Verbindungsglied 1 durch die Kerbe 15 hindurch zum Abstehen bringbar ist, wenn das Rohr voll eingeführt ist, einem dritten Abschnitt 83, der in Berührung mit der Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 gebracht wird, und einem vierten Abschnitt 84, der in Eingriff mit dem Schlitz 41 des Hülsenteils 40 bringbar ist.The elastically deformable part 8 is a bent plate or rod, with a first section 81 which can be brought into engagement with the free end of a tube 2 , a second section (deformable section) 82 which extends from the connecting member 1 through the notch 15 can be brought to a standstill when the tube is fully inserted, a third section 83 , which is brought into contact with the end wall 15 a of the notch 15 of the connecting member 1 , and a fourth section 84 , which engages with the slot 41 of the Sleeve part 40 can be brought.

In vormontiertem Zustand wird das elastisch verformbare Teil 8 in der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 aufgenom­ men, wobei sich der dritte Abschnitt 83 in Berührung mit der Endwand 15a der Kerbe 15 des Verbindungsgliedes 1 be­ findet und der vierte Abschnitt 84 im Schlitz 41 des Hül­ senteils 40 aufgenommen ist. Der ringförmige Flansch 48 des Hülsenteils 40 greift in eine freie Endfläche 21b des äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Verbindungsgliedes 1 ein, wodurch das Hülsenteil 40 daran gehindert ist, noch weiter in den Zwischenraum 17 des Verbindungsgliedes 1 zu gelangen.In the preassembled state, the elastically deformable part 8 is received in the notch 15 of the connecting member 1 , the third section 83 being in contact with the end wall 15 a of the notch 15 of the connecting member 1 and the fourth section 84 in the slot 41 of the sleeve senteils 40 is included. The annular flange 48 of the sleeve part 40 engages in a free end surface 21 b of the outer tubular portion 21 of the connecting member 1 , whereby the sleeve part 40 is prevented from getting further into the space 17 of the connecting member 1 .

Da das Hülsenteil 40 den kegelstumpfförmigen Rand bzw. die kegelstumpfförmige Krempe 47 aufweist, ist das freie Ende eines Rohres 2 sanft in einen Raum zwischen dem Hülsenteil 40 und dem inneren rohrförmigen Abschnitt 12 des Verbin­ dungsgliedes 1 eingeführt, selbst wenn der Innendurchmes­ ser des Hülsenteiles 40 ein weniger kleiner ist als der Außendurchmesser des Rohres 2. Da ferner der ringförmige Flansch 48 in Eingriff mit der freien Endfläche 21b des äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Verbindungsgliedes 1 steht, kann das Hülsenteil 40 ordnungsgemäß zwischen dem Verbindungsglied 1 und der Mutter 30 angeordnet bleiben, ohne gekippt zu werden, wenn das Rohr 2 in die Rohrverbin­ dung eingeführt wird.Since the sleeve member 40 has the frusto-conical edge or the frustum-shaped brim 47 , the free end of a tube 2 is gently inserted into a space between the sleeve member 40 and the inner tubular portion 12 of the connec tion member 1 , even if the inner diameter of the sleeve member 40th is less than the outside diameter of the tube 2 . Further, since the annular flange 48 b into engagement with the free end surface 21 of the outer tubular portion 21 is of the link 1, the sleeve member may remain 40 properly positioned between the connecting member 1 and the nut 30 without being tilted, when the tube 2 in the pipe connection is introduced.

Wenn das Rohr 2 voll in den Zwischenraum 17 des Verbin­ dungsgliedes 1 eingeführt ist, dann wird das elastisch verformbare Teil 8 tief in die Kerbe 15 des Verbindungs­ gliedes 1 geschoben und elastisch so verformt, daß der zweite Abschnitt 82 zur Außenseite des Verbindungsgliedes 1 durch die Kerbe 15 hindurch vorsteht. Hierbei ermöglicht er es, daß bestätigt wird, daß das Rohr 2 vollständig ein­ geführt ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel findet die Rückverformung des elastisch verformbaren Teils 8 in jenem Fall statt, daß das Rohr 2 versehentlich aus der Rohrverbindung durch eine äußere Kraft herausgelangt. So­ mit wird das elastisch verformbare Teil 8 der Funktion nach auch als "Anzeigeteil" angesehen.If the tube 2 is fully inserted into the space 17 of the connec tion member 1 , then the elastically deformable member 8 is pushed deep into the notch 15 of the connecting member 1 and elastically deformed so that the second portion 82 to the outside of the connecting member 1 by the Notch 15 protrudes through. Here it enables it to be confirmed that the tube 2 is completely guided. Also in this embodiment, the reshaping of the elastically deformable part 8 takes place in the event that the pipe 2 accidentally comes out of the pipe connection by an external force. The function of the elastically deformable part 8 is also regarded as a “display part”.

Wie in Fig. 16 im einzelnen gezeigt ist, wird beim Vorgang des Drehens der Mutter 30 zum Fertigstellen des strömungs­ mitteldichten Anschlusses der rohrförmige Flansch 48 des Hülsenteils 40 von der Druckkraft der Mutter 30 verformt oder zerstört.As shown in Fig. 16 in detail, in the process of rotating the nut 30 to complete the fluid-tight connection, the tubular flange 48 of the sleeve member 40 is deformed or destroyed by the pressing force of the nut 30 .

In diesem Zustand ist die Zuordnung des die Mutter fest­ ziehenden Drehmoments und der Vorwärtsbewegung der Mutter 30 in Fig. 17 gezeigt. Insbesondere nimmt das die Mutter festziehende Drehmoment zuerst zu, wenn sich die Mutter 30 vorwärts bewegt. Wenn die Mutter 30 jedoch eine Lage A er­ reicht, dann nimmt das die Mutter festziehende Drehmoment drastisch ab, weil der ringförmige Flansch 48 des Hülsen­ teils 40 verformt oder zerstört ist. Nachfolgend nimmt das die Mutter festziehende Drehmoment wieder zu. Beim Punkt B wird die Zunahme des die Mutter festziehenden Drehmoments langsam, weil der kegelstumpfförmige Rand oder die kegel­ stumpfförmige Krempe 47 mit seiner bzw. ihrer Verformung beginnt. Schließlich ist beim Punkt c die Vorwärtsbewegung der Mutter 30 fertiggestellt. Durch Fühlen der Änderung des Festzieh-Drehmoments der Mutter von Hand ist es mög­ lich, sich zu vergewissern, ob der Vorgang des Festziehens der Mutter ordnungsgemäß durchgeführt ist oder nicht.In this state, the association of the torque tightening the nut and the forward movement of the nut 30 is shown in FIG. 17. In particular, the torque tightening the nut increases first as the nut 30 moves forward. However, if the nut 30 reaches a position A, then the torque tightening the nut drastically decreases because the annular flange 48 of the sleeve part 40 is deformed or destroyed. Subsequently, the torque tightening the nut increases again. At point B, the increase in the torque tightening the nut becomes slow because the frusto-conical edge or frustum-shaped brim 47 begins to deform. Finally, the forward movement of the nut 30 is completed at point c. By feeling the change in the tightening torque of the nut by hand, it is possible to make sure that the tightening operation of the nut is properly carried out or not.

Im übrigen wird bei dem Vorgang des Festziehens der Mutter das Hülsenteil 40 radial nach innen längs der konischen Innenfläche 21a des äußeren rohrförmigen Abschnitts 21 des Verbindungsgliedes 1 gedrückt, wodurch der Durchmesser des Hülsenteiles 40 verringert wird. Als Ergebnis fressen sich die ringförmigen Vorsprünge 46, 46 des Hülsenteils 40 in die Rohrwand hinein, um eine Abdichtung zwischen der In­ nenfläche des Rohres 2 und der äußeren Oberfläche des in­ neren rohrförmigen Abschnitts 21 zu bewirken und um wirk­ sam das Freikommen des Endabschnitts des Rohres 2 aus der Rohrverbindung zu verhindern.Incidentally, in the process of tightening the nut, the sleeve part 40 is pressed radially inward along the conical inner surface 21 a of the outer tubular portion 21 of the connecting member 1 , whereby the diameter of the sleeve part 40 is reduced. As a result, the annular projections 46 , 46 of the sleeve member 40 bite into the tube wall to effect a seal between the inner surface of the tube 2 and the outer surface of the inner tubular portion 21 and to effectively free the end portion of the tube 2 to prevent from the pipe connection.

Zu dem Zweck, eine erwünschte Zuordnung zwischen dem Fest­ zieh-Drehmoment der Mutter und der Verformung eines Hül­ senteiles 40 zu erreichen, kann beispielsweise der ring­ förmige Flansch 48 des Hülsenteiles 40 eine Dicke von 0,2 bis 0,5 mm in einer Rohrverbindung zum Anschließen eines Rohres mit einem Durchmesser von 10 bis 50 mm aufweisen. Da der kegelstumpfförmige Rand 47 eine solche Dicke auf­ weist, daß er eine Verformungsbeständigkeit aufweist, die größer ist als die des rohrförmigen Flansches 48 in diesem Ausführungsbeispiel, kann der kegelstumpfförmige Rand 47 auch etwa die zwei- oder dreifache Dicke aufweisen wie je­ ne des ringförmigen Flansches 48.For the purpose of achieving a desired association between the tightening torque of the nut and the deformation of a sleeve part 40 , for example the annular flange 48 of the sleeve part 40 can have a thickness of 0.2 to 0.5 mm in a pipe connection Connect a pipe with a diameter of 10 to 50 mm. Since the frusto-conical edge 47 is of such a thickness that it has a resistance to deformation which is greater than that of the tubular flange 48 in this embodiment, the frusto-conical edge 47 can also have about two or three times the thickness of the annular flange 48 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel können dieselben Wirkungen wie im dritten Ausführungsbeispiel erreicht werden. Ferner wird wegen des ringförmigen Flansches 48 des Hülsenteils 40 das Hülsenteil 40 in der Rohrverbindung während des Einführens des Rohres 2 stabil gehalten.In this embodiment, the same effects as in the third embodiment can be achieved. Furthermore, because of the annular flange 48 of the sleeve part 40, the sleeve part 40 is kept stable in the pipe connection during the insertion of the pipe 2 .

Jedes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wurde oben erläutert, aber es sollte vermerkt werden, daß jede Abänderung vorgenommen werden kann, solang solche Abände­ rungen nicht den Umfang der vorliegenden Erfindung verän­ dern. Beispielsweise kann jedes Bestandteil der Rohrver­ bindung unterschiedlich geformt sein, solange es nicht un­ terläßt, dieselbe Funktion zu erfüllen. Es können auch Be­ standteile aus einem Ausführungsbeispiel in einem anderen Ausführungsbeispiel benutzt werden, um die im wesentlichen selben Funktionen zu bewirken.Each embodiment of the present invention has been explained above, but it should be noted that each Modification can be made as long as such amendments not change the scope of the present invention other. For example, each component of the Rohrver bond be shaped differently, as long as it is not un leaves to perform the same function. It can also be components from one embodiment in another Embodiment used to the essentially to perform the same functions.

Die Rohrverbindung der vorliegenden Erfindung ist für den strömungsmitteldichten Anschluß nicht nur von Kunststoff­ rohren, wie etwa Polybuten-Rohren, geeignet, sondern auch von Verbundrohren, wie etwa Aluminiumrohren mit einem Überzug und/oder einer Schicht aus Polyethylen.The pipe joint of the present invention is for the fluid-tight connection not only of plastic tubes, such as polybutene tubes, but also of composite pipes, such as aluminum pipes with one Cover and / or a layer of polyethylene.

Claims (5)

1. Rohrverbindung zur Herstellung eines strömungsmittel­ dichten Anschlusses an ein Rohr, mit
einem Verbindungsglied (1), das einen mit einem Außenge­ winde versehenen äußeren Rohrabschnitt (11; 21) und einen in­ neren Rohrabschnitt (12) aufweist, die zur selben Seite eines Gehäuseabschnitts (13) vorstehen und miteinander einen Zwi­ schenraum (17) zur Aufnahme des Rohrendes bilden,
einer Mutter (3) zum Aufschrauben auf das Außengewinde des Rohrabschnitts (11; 21), und
einem innerhalb der Mutter (3) anzuordnenden, mit einem durchgehenden Axialschlitz (41) versehenen Hülsenteil (4; 40) zum Festklemmen des in den Zwischenraum (17) eingeführten Rohrendes,
gekennzeichnet durch ein Anzeigeglied (5; 6; 7; 8) mit einem von dem Rohrende beaufschlagbaren ersten Abschnitt (51; 61; 71; 81) und einem elastisch verformbaren zweiten Ab­ schnitt (52; 62; 72; 82), der dann, wenn das Rohrende voll­ ständig in den Zwischenraum (17) eingeführt ist, durch eine in dem äußeren Rohrabschnitt (11; 21) des Verbindungsgliedes (1) vorgesehene Öffnung (15) hinausragt.
1. Pipe connection for establishing a fluid-tight connection to a pipe, with
a connecting member ( 1 ) which has an outer pipe section provided with an outer thread ( 11 ; 21 ) and an inner pipe section ( 12 ) which protrude to the same side of a housing section ( 13 ) and forms an intermediate space ( 17 ) for receiving each other of the pipe end,
a nut ( 3 ) for screwing onto the external thread of the pipe section ( 11 ; 21 ), and
a sleeve part ( 4 ; 40 ) to be arranged within the nut ( 3 ) and provided with a continuous axial slot ( 41 ) for clamping the pipe end inserted into the intermediate space ( 17 ),
characterized by an indicator member ( 5 ; 6 ; 7 ; 8 ) with a first section ( 51 ; 61 ; 71 ; 81 ) which can be acted upon by the pipe end and an elastically deformable second section ( 52 ; 62 ; 72 ; 82 ) which then, if the pipe end is fully inserted into the intermediate space ( 17 ), through an opening ( 15 ) provided in the outer pipe section ( 11 ; 21 ) of the connecting member ( 1 ).
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ei­ nen in die Mutter (3) eingesetzten Stift, der in die Öffnung (15) des Verbindungsgliedes (1) hineinragt und so dimensio­ niert ist, daß er in einem vormontierten Zustand der Rohrver­ bindung eine Drehung der Mutter (3) mit geringer Kraft ver­ hindert, jedoch beim Festziehen der Mutter (3) mit größerer Kraft abreißt.2. Pipe connection according to claim 1, characterized by egg nen in the nut ( 3 ) inserted pin, which projects into the opening ( 15 ) of the connecting member ( 1 ) and is dimensioned so that it rotates in a preassembled state of the pipe connection the mother ( 3 ) with little force prevents ver, but tears off with greater force when tightening the nut ( 3 ). 3. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (30) an ihrem vorderen Ende eine innere Aus­ sparung (35) aufweist, in die im vormontierten Zustand der Rohrverbindung ein Abschnitt des Anzeigegliedes (7) zur Ver­ hinderung einer Drehung der Mutter (30) eingreift, und daß das Anzeigeglied (7) bei voll eingeschobenem Rohrende außer Eingriff mit der Aussparung (35) gelangt.3. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the nut ( 30 ) at its front end has an inner saving ( 35 ), in which in the preassembled state of the pipe connection a portion of the indicator member ( 7 ) for preventing rotation of the nut ( 30 ) engages, and that the indicator member ( 7 ) comes out of engagement with the recess ( 35 ) when the tube end is fully inserted. 4. Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rohrabschnitt (21) an seinem freien Ende eine konische Innenfläche aufweist, die mit einer am vorderen Ende des Hülsenteils (40) vorgesehenen konischen Außenfläche (44) zusammenwirkt.4. Pipe connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer tube section ( 21 ) has at its free end a conical inner surface which cooperates with a conical outer surface ( 44 ) provided at the front end of the sleeve part ( 40 ). 5. Rohrverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Hülsenteil (40) nahe seiner konischen Außenfläche (44) einen Ringflansch (48) aufweist, der im vormontierten Zustand am freien Ende (21b) des äußeren Rohrabschnitts (21) anliegt und beim Festziehen der Mutter (30) verformt oder zerstört wird.5. Pipe connection according to claim 4, characterized in that the sleeve part (40) has near its conical outer surface (44) an annular flange (48) of (b 21) abuts the outer tube portion (21) in the pre-assembled state at the free end and at the Tightening the nut ( 30 ) is deformed or destroyed.
DE4304866A 1992-02-25 1993-02-17 Pipe connection for establishing a fluid-tight connection to a pipe Expired - Fee Related DE4304866C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP823292 1992-02-25
JP14174992A JP3224038B2 (en) 1992-01-22 1992-06-02 Pipe fittings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4304866A1 DE4304866A1 (en) 1993-09-02
DE4304866C2 true DE4304866C2 (en) 1995-08-17

Family

ID=26342700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4304866A Expired - Fee Related DE4304866C2 (en) 1992-02-25 1993-02-17 Pipe connection for establishing a fluid-tight connection to a pipe

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR960006180B1 (en)
DE (1) DE4304866C2 (en)
GB (1) GB2264762B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006001326A1 (en) * 2006-01-09 2007-07-19 Tecno Plast Industrietechnik Gmbh Hose connection for low pressures
DE102010012523A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 Eisele Pneumatics Gmbh & Co. Kg Device for connecting to a pipe or hose, in particular compression fitting

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2353342A (en) 1999-08-17 2001-02-21 Michael Douglas Seymour Method of forming a connection between a tube and a fitting
JP4632162B2 (en) * 2000-03-03 2011-02-16 Smc株式会社 Structure of fluid passage outlet of fluid equipment
DE10206684B4 (en) * 2002-02-18 2007-06-28 Peter Pisinger Compression fittings
WO2013020298A1 (en) * 2011-08-11 2013-02-14 Li Guoqing Threaded connection device
JP5360619B2 (en) * 2011-12-12 2013-12-04 Smc株式会社 Pipe fitting

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2110784A (en) * 1981-12-02 1983-06-22 Artus Feist Coupling for the connection of flexible pipes
US4530523A (en) * 1982-01-15 1985-07-23 Proni Industries, Inc. Unitary cantilever clamp action fitting with a split end
GB2129892A (en) * 1982-10-28 1984-05-23 Wirsbo Bruks Ab Pipe compression fitting
DE3333866C2 (en) * 1983-09-20 1986-10-16 Ermeto Armaturen Gmbh, 4800 Bielefeld Sealing ring for pipe connections and method for assembling a pipe connection using such a sealing ring
JPH0627916Y2 (en) * 1988-10-19 1994-07-27 株式会社タブチ Soft tube fittings

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006001326A1 (en) * 2006-01-09 2007-07-19 Tecno Plast Industrietechnik Gmbh Hose connection for low pressures
DE102010012523A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 Eisele Pneumatics Gmbh & Co. Kg Device for connecting to a pipe or hose, in particular compression fitting

Also Published As

Publication number Publication date
DE4304866A1 (en) 1993-09-02
GB2264762B (en) 1995-07-12
KR960006180B1 (en) 1996-05-09
KR930018189A (en) 1993-09-21
GB9303862D0 (en) 1993-04-14
GB2264762A (en) 1993-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3128008C2 (en) Pipe connection, especially for the petroleum industry
DE4401746C2 (en) T mother
DE3606408C2 (en) Detachable connector pipe connection
DE2625460C2 (en)
DE4304241C2 (en) Plug connection for pipes, hoses or round bodies
DE2011409C3 (en) Quick-release valve coupling for two lines carrying gas or liquid
DE19503722A1 (en) Hose connection, in particular for connecting hoses, such as garden hoses
DE29521903U1 (en) Assembly unit consisting of an assembly part, a fixing part and a sleeve as a protection against loss
DE1750259A1 (en) Fastening device for walls with hollow profile
EP2054558A1 (en) Drainage device
DE4430114C2 (en) Connector for a plastic hose of a bathroom hand shower
DE4304866C2 (en) Pipe connection for establishing a fluid-tight connection to a pipe
DE2932953A1 (en) PIPE CONNECTION
CH641534A5 (en) DEVICE FOR ATTACHING AN OBJECT TO A WALL OR CEILING.
DE3444934C2 (en)
DE102008063582A1 (en) Circular pipe clamp, has clamp ring with opening, pipe inserted into area of circumference of opening of ring, and clamping screw exhibiting thread-free shaft section covered over its entire length by flexible element
EP0795443B1 (en) Fastening device
DE3426288C2 (en) Expansion dowels made of sheet metal
DE4401908A1 (en) Screw-bolt
DE29506835U1 (en) Connector for a plastic hose of a bathroom hand shower
AT505072B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SECURING AN OBJECTED WITH AN EXTERNAL THREAD
DE3601597A1 (en) Device for fastening an object on a wall or the like
DE4220814C2 (en) Pipe connection connection
DE19546574A1 (en) Screw for fastening insulation boards to a substructure
DE3631026C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee