DE4302688C1

DE4302688C1 - Method for testing the dimensional stability of a container mouth

Info

Publication number: DE4302688C1
Application number: DE19934302688
Authority: DE
Inventors: Knut Fischer
Original assignee: Hermann Heye KG
Current assignee: Hermann Heye KG
Priority date: 1993-02-01
Filing date: 1993-02-01
Publication date: 1994-08-25
Anticipated expiration: 2013-02-02

Abstract

Containers (1) having a mouth (4) are moved continuously on a transport belt (2) in a row through a testing station (9). Previously, the mouth (4) was heated up approximately as far as a horizontal level (14). The infrared radiation emitted from the heated mouth (4) is projected through an optical system (15) to a receiving device (16). The electrical signals obtained from the receiving device (16) are evaluated and, if necessary, used for sorting containers (1) having a non-dimensionally stable mouth (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prüfung der Maßhaltigkeit der Mündung eines Behälters gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1 und 2.The invention relates to a method for checking the dimensional accuracy of the mouth of a container according to the Oberbe handle of claims 1 and 2.

Ein solches Verfahren ist aus der EP 63262 A1 bekannt. Aus der EP 63 262 A1 ist eine Prüfvorrichtung bekannt, mit der eine fehlerhafte Dichtfläche, aber auch andere Fehler an der Mündung eines Behälters aus Glas erkannt werden sollen. Dazu wird die Mündung von oben her durch eine Beleuchtungsvorrichtung direkt beleuchtet. Von der Mündung reflektiertes Licht wird durch ein zentrales Objektiv oberhalb der Mündung auf einen Umlenkspiegel und von dort auf eine axial einstellbare Empfangsvor richtung mit auf einer Mattscheibe auf einem konzentri schen Kreis angeordneten Fotoempfängern projiziert. Dem Bild der Mündung entsprechende elektrische Ausgangssig nale werden in eine Auswerteschaltung eingegeben, die einen Auswerfer für fehlerhafte Behälter steuert.Such a method is known from EP 63262 A1. A test device is known from EP 63 262 A1, with a faulty sealing surface, but also others Fault detected at the mouth of a glass container should be. For this, the mouth is through from above directly illuminates a lighting device. Of the The reflected light is emitted by a central Objective above the mouth on a deflecting mirror and from there to an axially adjustable reception direction with on a focusing screen on a concentric projected in a circle. The Image of the electrical output signal corresponding to the muzzle signals are entered into an evaluation circuit, the controls an ejector for defective containers.

Aus der DE 26 08 491 A1 ist es bekannt, insgesamt heiße Glasbehälter zwischen der Glasformmaschine und dem Kühlofen daraufhin zu prüfen, ob sie auf dem Transport band aufrecht stehen oder schwerwiegende Fehler aufwei sen. Dazu sind von einer Seite her vier, zweidimensional einstellbare, infrarotempfindliche Meßfühler auf den Prüfling gerichtet. Zwei der Meßfühler betrachten zum Prüfzeitpunkt jeweils einen Punkt des Prüflings außen am Übergang vom Hals zur Schulter. Bei einem guten Prüfling sieht ein dritter Meßfühler den Prüfling gerade nicht und ein vierter Meßfühler eben noch einen Punkt am Rumpf des Prüflings.From DE 26 08 491 A1 it is known to be hot overall Glass container between the glass molding machine and the The furnace then check to see if it is in transit band standing upright or showing serious errors sen. There are four, two-dimensional from one side adjustable, infrared sensitive sensors on the DUT directed. Two of the sensors look at the Test time one point each of the test object on the outside Transition from neck to shoulder. With a good candidate a third sensor does not see the test object and a fourth sensor just a point on the fuselage of the examinee.

Aus der Zeitschrift "Photonics Spectra", Juni 1990, Seite 87 bis 96, ist es bekannt, mit einer Infrarotkame ra Wärmestrahlung aufzunehmen, die ein überwachtes Objekt abgibt, was dort als passive Infrarotaufnahme bezeichnet wird; eine aktive Infrarotaufnahme wird auch erwähnt, bei der das Objekt mit Infrarotstrahlung aus einer gesonderten Quelle bestrahlt wird.From the magazine "Photonics Spectra", June 1990, Pages 87 to 96, it is known with an infrared camera ra absorb heat radiation which is a monitored Object emits what is there as a passive infrared image referred to as; an active infrared recording will also mentioned, in which the object with infrared radiation is irradiated from a separate source.

Aus der DE-OS 23 39 314 ist es bekannt, die Mündung einer Flasche von oben durch zwei diametral gegenüber angeordnete Glühlampen, die bekanntlich Infrarotlicht aussenden, in der Basis eines U-förmigen Trägers zu beleuchten. In den seitlichen Schenkeln des U-förmigen Trägers, die zur Prüfung axial über die Mündung gestülpt werden müssen, sind parallel zueinander, diametral gegenüberliegende und gegensinnig geschaltete Fotoele mente untergebracht. Bei einem Fehler an der Mündung ergibt sich eine entsprechende Spannungsdifferenz. U- förmiger Träger und Flasche benötigen eine Relativdre hung, um mehr als einen Durchmesser der Flasche auf Fehler zu prüfen.From DE-OS 23 39 314 it is known the mouth a bottle from above by two diametrically opposite arranged light bulbs, which are known to be infrared light send out in the base of a U-shaped beam illuminate. In the side legs of the U-shaped Carrier slipped axially over the mouth for testing are parallel to each other, diametrically opposite and opposite photoelectrons ment housed. In the event of a muzzle failure there is a corresponding voltage difference. U- shaped carrier and bottle need a relative diameter hung up to more than one diameter of the bottle Check errors.

Auch bei dem aus der DE 91 01 935 U1 bekannten Prüfkopf für Licht reflektierende Fehler in der Mündung eines Behälters, z. B. einer Flasche, aus Glas, einem glasähn lichen Stoff oder einem Kunststoff sind eine Relativdre hung und eine axiale Relativbewegung von Prüfkopf und Flasche erforderlich. Die Beleuchtung eines Risses erfolgt schräg von oben. Fehlerreflexe werden durch ein Optikelement in einer Schürze des Prüfkopfes auf einen Lichtempfänger in der Basis des Prüfkopfes umgelenkt.Also in the test head known from DE 91 01 935 U1 for light reflecting defects in the mouth of a Container, e.g. B. a bottle, made of glass, a glass-like Liche fabric or a plastic are a relative three hung and an axial relative movement of the test head and Bottle required. The lighting of a crack takes place diagonally from above. Error reflections are indicated by a Optical element in an apron of the test head on one Light receiver deflected in the base of the test head.

Aus der DE 28 02 107 C2 ist es an sich bekannt, die Mündung eines um seine Längsachse rotierenden Glas behälters auf Risse zu prüfen. Schräg von oben kann die Mündung durch Strahler mit Infrarotlicht beleuchtet werden, das auch frequenzmoduliert sein kann. Entspre chende Infrarotempfänger nehmen Rißreflexe auf.From DE 28 02 107 C2 it is known per se that Mouth of a glass rotating around its longitudinal axis container for cracks. It can be diagonally from above Mouth illuminated by spotlights with infrared light that can also be frequency modulated. Correspond Infrared receivers absorb crack reflexes.

Bei einem bekannten Verfahren (EP 101 246 A2) werden Verengungen und Taumelfehler des obersten Querschnitts des freien Innenraums der Mündung (siehe Objektebene des Strahlengangs des Linsensystems eines Objektivs einer Videokamera) festgestellt und entsprechende Fehlersignale zum Aussortieren defekter Flaschen herangezogen. Licht quellen strahlen Licht schräg von oben in den Rumpf der Flasche. Ein Teil dieses Lichts dringt bis zum Boden der Flasche vor, von wo wiederum nur ein Teil nach oben hin durch die Mündungsöffnung hindurch reflektiert wird. Das Objektiv der Videokamera nimmt diesen reflektierten Lichtteil, also den vorerwähnten obersten Querschnitt des freien Innenraums der Mündung, auf. Die Videokamera gibt entsprechende elektrische Signale in eine Auswer teschaltung ein. Da auch Taumelfehler festgestellt werden sollen, ist eine Startlichtschranke zur Auslösung des Prüfvorgangs am Boden der Flasche eingerichtet. Dabei ist bei der Prüfung auf Verengungen der Mündung in Kauf genommen, daß die Mündung schon bei geringem Taumelfehler nicht mehr in der Prüfposition bezüglich der Videokamera zentriert ist. Das hat zur Folge, daß die Mündung verkleinert nur auf die Mitte des Bildfeldes der Videokamera projiziert werden muß, die Auflösung also verschlechtert wird. Außerdem ist die Lichtausbeute gering und läßt sich das Bild aufgrund schwieriger Reflexionsverhältnisse im Flascheninneren nur mit intelligenter und entsprechend aufwendiger Elektronik auswerten. Diese Auswertung ist teuer oder vergleichsweise langsam.In a known method (EP 101 246 A2) Narrowing and wobble of the top cross section the free interior of the mouth (see object level of the Beam path of the lens system of an objective one Video camera) and corresponding error signals used to sort out defective bottles. Light sources radiate light diagonally from above into the fuselage of the Bottle. Part of this light penetrates to the bottom of the Bottle in front, from where again only a part upwards is reflected through the mouth opening. The Lens of the video camera takes this reflected Light part, i.e. the above-mentioned top cross section of the free interior of the mouth. The video camera outputs corresponding electrical signals in an evaluator switch on. Because also wobble errors found is a start light barrier for triggering of the inspection process on Bottom of the bottle set up. It is in the exam accepted the narrowing of the mouth that the Mouth no longer in even with slight wobble center of the inspection position with respect to the video camera is. The result is that the mouth only shrinks projected onto the center of the image field of the video camera must be, so the resolution is deteriorated. In addition, the light output is low and leaves the picture due to difficult reflection conditions inside the bottle only with intelligent and appropriate evaluate complex electronics. This evaluation is expensive or comparatively slow.

Ausgehend von dem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und 2 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dieses Verfahren derart weiterzubilden, daß eine sichere und schnelle Prüfung der äußeren Maßhaltigkeit der Mündung kostengünstig ermöglicht wird.Based on the method according to the preamble of the claim 1 and 2 lies the invention has for its object to develop this method such that a safe and quick checking of the external dimensional accuracy of the mouth is made possible inexpensively.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Die Mündung stellt hier bei der Prüfung einen Selbststrahler dar, dessen Infrarotstrahlung durch die Empfangsvorrichtung aufgenommen und nachfolgend ausgewer tet wird. Bei dieser Auswertung wird die Außenkontur der Mündung auf Maßhaltigkeit geprüft. Gegenstand der Prüfung ist insbesondere, ob diese Kontur kreisrund ist und einen Solldurchmes ser einhält. Die Empfangsvorrichtung kann in jedem Fall unschwer so abgestimmt werden, daß sie optimal empfänglich für diejenige Infrarotstrahlung ist, die von der Mündung bei der Prüfung ausgesandt wird. Vorzugswei se stehen die Behälter auf einem Transportband, während sie durch die Prüfstation hindurchbewegt werden. Bei diesem Prüfverfahren erscheint die als Selbststrahler wirkende Mündung auf der Empfangsvorrichtung als ein helles Mündungsbild, das sich deutlich außen von einem dunklen Hintergrund abhebt. Dieser dunkle Hintergrund wird durch Bereiche des Behälters geschaffen, die in axialer Richtung hinter der Mündung liegen. Dabei handelt es sich außen um die sogenannte Schulter des Behälters. Auf diese Weise entsteht außen an dem Mündungsbild eine markante Hell/Dunkelgren ze, die eine sichere Beurteilung der äußeren Maßhaltigkeit der Mündung gestattet.This object is due to the features of claims 1 and 2 solved. The mouth here is one during the test Self-emitter, the infrared radiation of which Receiving device added and subsequently evaluated is tested. This evaluation will the outer contour of the mouth for dimensional accuracy checked. The subject of the examination is in particular whether this contour is circular and a target diameter he complies. The receiving device can be in any Case can be easily adjusted so that they are optimal is susceptible to infrared radiation from the mouth is sent out during the test. Preferred two The containers stand on a conveyor belt while they are moved through the test station. At This test procedure appears as a self-radiator acting mouth on the receiving device as a bright muzzle pattern that is clear stands out from a dark background. This dark background is covered by areas of the container created in the axial direction behind the mouth lie. This is the so-called outside Shoulder of the container. In this way it is created on the outside of the muzzle a striking light / dark green ze, which is a reliable assessment of the external dimensional accuracy of the Muzzle allowed.

Die Aufgabe ist, wie zuvor erwähnt, auch durch die Merkmale des Anspruchs 2 gelöst. Hier wird zumindest der sich an die Mündung anschließende seitlich über die Mündung hinaus erstreckende Bereich des Behälters zum Selbststrahler, der auf der Empfangs vorrichtung ein helles Bild erzeugt. Von diesem hellen Bild hebt sich das hier dunkle Bild der Mündung deutlich ab. Es entsteht eine äußere Hell/Dunkelgrenze, die eine sichere Beurteilung der äußeren Maßhaltigkeit der Mündung gestattet. Im übrigen sind in diesem Fall die prinzi piellen Vorteile die gleichen wie bei der Ausführungsform nach Anspruch 1.As mentioned before, the task is also due to the characteristics of claim 2 solved. Here at least the one following the mouth becomes Area extending laterally beyond the mouth of the container to the self-emitter, which on the reception device creates a bright image. From this bright This dark picture of the mouth stands out clearly from. There is an outer light / dark boundary, the one reliable assessment of the external dimensional accuracy of the mouth allowed. Otherwise, in this case, the princes pielle advantages the same as in the embodiment according to claim 1.

Die Temperaturdifferenz gemäß Anspruch 3 reicht für die meisten praktischen Fälle ohne weiteres für eine sichere Prüfung der äußeren Maßhaltigkeit aus.The temperature difference according to claim 3 is sufficient for most practical cases without further ado for a safe Check the external dimensional accuracy.

Grundsätzlich ist anzustreben, daß der wärmere Teil des Behälters in Umfangsrichtung auf zumindest annähernd gleiche, erhöhte Temperatur eingestellt wird. Basically, the aim should be that the warmer part of the Container in the circumferential direction to at least approximately same, elevated temperature is set.

Dieses Ziel läßt sich z. B. gemäß Anspruch 4 erreichen. Der Heiztunnel kann mit mehreren Wärmestrahlern ausge stattet sein, die bei Bedarf auf den in Laufrichtung vorderen und hinteren Teil der Mündung besonders gerich tet und fokussiert sein können.This goal can be z. B. according to claim 4. The heating tunnel can be equipped with several radiant heaters be equipped, if necessary, on the running direction front and rear part of the mouth especially rich can be focused and focused.

Das Ziel einer in Umfangsrichtung gleichmäßig erhöhten Temperatur läßt sich auch gemäß Anspruch 5 erreichen. Die Temperaturausgleichsdauer oder Rückerhitzungsdauer schafft selbst dann einen in Umfangsrichtung gleichmäßi gen Temperaturausgleich an dem wärmeren Teil des Behäl ters, wenn zuvor örtlich sehr unterschiedlich aufgeheizt wurde. Es ist in diesem Fall das Optimum hinsichtlich der Länge der Temperaturausgleichsdauer und der an sich unerwünschten Dissipation von Wärme aus dem wärmeren Teil des Behälters bis zum Zeitpunkt der Prüfung zu finden.The goal of a uniformly increased circumferentially Temperature can also be reached according to claim 5. The temperature equalization period or reheat period even then creates a circumferential uniformity temperature compensation on the warmer part of the container ters, if previously heated up very differently locally has been. In this case it is the optimum in terms of the length of the temperature equalization period and that itself unwanted dissipation of heat from the warmer Part of the container up to the time of the test Find.

Die Temperaturdifferenz läßt sich auch gemäß Anspruch 6 schaffen. Dies gilt insbesondere bei der Neuherstellung von Behältern aus schmelzflüssigem Glas. Diese Behälter werden in dem der Glasformmaschine nachgeschalteten Kühlofen z. B. nur verhältnismäßig wenig heruntergekühlt, so daß sie mit einem noch hohen Temperaturniveau der erfindungsgemäßen Prüfung zugeführt werden. Vor dieser Prüfung kann dann durch örtliche Kühlung die für die Prüfung erforderliche Temperaturdifferenz hergestellt werden.The temperature difference can also be according to claim 6 create. This applies in particular to the new production of containers made of molten glass. These containers are downstream of the glass molding machine Cooling furnace z. B. cooled down relatively little, so that the temperature is still high are tested according to the invention. Before this The test can then be carried out by local cooling Test required temperature difference made become.

Die Merkmale des Anspruchs 7 bieten den besonderen Vorteil, daß hier gleichzeitig mehrere Außendurchmesser der Mündung regelrecht ausgemessen werden können.The features of claim 7 offer the special Advantage that here several outer diameters of the Mouth can be measured.

Die Erfindung wird in der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is in the drawing using exemplary embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of an apparatus for performing a method according to the invention,

Fig. 2 die Schnittansicht nach Linie II-II in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 is a sectional view taken along line II-II in Fig. 1 in an enlarged scale;

Fig. 3 die Schnittansicht nach Linie III-III in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 1 in an enlarged scale;

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittansicht durch eine andere Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 4 is a FIG. 2 corresponding sectional view through another embodiment of the apparatus,

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittansicht durch eine wiederum andere Ausführungsform der Vorrich tung und Fig. 5 is a Fig. 2 corresponding sectional view through yet another embodiment of the device and device

Fig. 6 die Ansicht gemäß Linie VI-VI in Fig. 3 auf die Empfangsvorrichtung in vergrößerter Darstellung. Fig. 6 shows the view along line VI-VI in Fig. 3 of the receiving device in an enlarged view.

In Fig. 1 werden Behälter 1 aus Glas auf einem Transport band 2 in einer Transportrichtung 3 in einer Reihe stehend kontinuierlich bewegt. Jeder Behälter 1 weist eine Mündung 4 mit einem Innendurchmesser 5 und einem Außendurchmesser 6 auf, dessen Maßhaltigkeit geprüft werden soll. Es geht dabei insbesondere darum festzu stellen, ob die Mündung 4 außen kreisrund ist und ob der Außendurch messer 6 innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereichs liegt.In Fig. 1, container 1 made of glass on a transport belt 2 in a transport direction 3 in a row is continuously moved. Each container 1 has a mouth 4 with an inner diameter 5 and an outer diameter 6 , the dimensional accuracy of which is to be checked. It is particularly important to determine whether the mouth 4 is circular on the outside and whether the outside diameter 6 is within a predetermined tolerance range.

Jeder Behälter 1 durchläuft zunächst einen Heiztunnel 7, in dem die Mündung 4 aufgeheizt wird. Die Aufheizung geschieht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Anzahl Wärmestrahler 8, die (vgl. auch Fig. 2) die Mündung 4 von oben und von der Seite her bestrahlen. Einige der Wärmestrahler 8 können bei Bedarf auch auf die in der Transportrichtung 3 vorderen und hinteren Bereiche der Mündung 4 gerichtet und ggf. fokussiert sein. So läßt sich erreichen, daß die Mündungen 4 am Ende des Heiztunnels 7 schon über den Umfang eine ver hältnismäßig gleiche erhöhte Temperatur gegenüber dem Rest des Behälters 1 aufweisen. Bei jedem oder ausgesuch ten Wärmestrahlern 8 kann in nicht gezeichneter Weise der Wärmequelle eine Sammellinse zur Verbesserung der Wärmeausnutzung und zur Fokussierung der Wärmestrahlung nachgeschaltet sein.Each container 1 first passes through a heating tunnel 7 , in which the mouth 4 is heated. The heating takes place in the illustrated embodiment by a number of heat radiators 8 , which (see also FIG. 2) irradiate the mouth 4 from above and from the side. Some of the heat radiators 8 can, if necessary, also be directed towards the front and rear regions of the mouth 4 in the transport direction 3 and, if necessary, focused. So it can be achieved that the mouths 4 at the end of the heating tunnel 7 have a ver relatively same elevated temperature over the circumference compared to the rest of the container 1 . With each or selected heat radiators 8 , the heat source can be connected in a manner not shown, a converging lens for improving the heat utilization and for focusing the heat radiation.

Nach dem Verlassen des Heiztunnels 7 gelangt jeder Behälter 1 auf dem Transportband 2 in eine in Fig. 1 gestrichelt eingetragene Prüfposition in einer Prüfsta tion 9 mit einer Längsachse 10. Eine Strecke 11 vom Ende des Heiztunnels 7 bis zur Längsachse 10 hat eine Tempera turausgleichsdauer zur Folge. Die Größe der Temperatur ausgleichsdauer kann durch Wahl der Größe der Strecke 11 größer oder kleiner gehalten werden. Ziel ist es, den zu prüfenden Behälter 1 gerade dann in der Längsachse 10 eintreffen zu lassen, wenn seine Mündung 4 über den Umfang eine möglichst gleichmäßige Temperatur aufweist. Die Strecke 11 soll andererseits so kurz wie möglich sein, damit die der Mündung 4 in dem Heiztunnel 7 aufge prägte Wärme sich nicht unnötig wieder verflüchtigt, bevor der Behälter 1 die Längsachse 10 erreicht.After leaving the heating tunnel 7 , each container 1 arrives on the conveyor belt 2 in a test position shown in dashed lines in FIG. 1 in a test station 9 with a longitudinal axis 10 . A route 11 from the end of the heating tunnel 7 to the longitudinal axis 10 has a temperature compensation period. The size of the temperature compensation period can be kept larger or smaller by choosing the size of the route 11 . The aim is to have the container 1 to be tested arrive in the longitudinal axis 10 when its mouth 4 has a temperature that is as uniform as possible over the circumference. The route 11 , on the other hand, should be as short as possible so that the mouth 4 embossed in the heating tunnel 7 does not unnecessarily evaporate again before the container 1 reaches the longitudinal axis 10 .

Besonders kurz kann die Strecke 11 dann gehalten werden, wenn alternativ der Mündung 4 ein über den Umfang diffe renziertes Wärmebild aufgeprägt wird. Z.B. kann eine örtliche Erwärmung der Mündung 4 derart erfolgen, daß das Bild jeder örtlichen Erwärmung später in der Prüf station 9 auf einer der Linearanordnungen 22 gemäß Fig. 6 liegt.The path 11 can be kept particularly short if, alternatively, the mouth 4 is imprinted with a differentiated thermal image over the circumference. For example, local heating of the mouth 4 can take place in such a way that the image of any local heating later in the test station 9 lies on one of the linear arrangements 22 according to FIG. 6.

In der Prüfstation 9 wird in später zu beschreibender Weise festgestellt, ob die Maßhaltigkeit der Mündung 4 gegeben ist oder nicht. Sollte die Mündung 4 nicht maßhaltig sein, wird diese Information elektronisch verarbeitet und schließlich damit eine als Auswerfer ausgebildete Aussortiervorrichtung 12 gesteuert. Die Aussortiervorrichtung 12 ist normalerweise hinter der Prüfstation 9 angeordnet und stößt den Behälter 1 mit nicht maßhaltiger Mündung in an sich bekannter Weise seitlich von dem Transportband 2. Als Aussortiervorrich tung kann z. B. die in Fig. 1 eingezeichnete doppelt wirkende Kolben-Zylinder-Einheit benutzt werden.In the test station 9 it is determined in a manner to be described later whether the dimensional accuracy of the mouth 4 is given or not. If the mouth 4 is not true to size, this information is processed electronically and finally a sorting device 12 designed as an ejector is controlled. The sorting device 12 is normally arranged behind the test station 9 and pushes the container 1 with an out-of-true mouth in a manner known per se to the side of the conveyor belt 2 . As a sorting device, for. B. the double-acting piston-cylinder unit shown in Fig. 1 can be used.

Fig. 2 verdeutlicht, wie die Wärmestrahler 8 die Mündung 4 des Behälters 1 oben und seitlich umgeben. Der Heiz tunnel 7 weist unten auf jeder Seite eine durchgehende, streifenartige Blende 13 auf, die verhindert, daß Wärme strahlung auch unterhalb der Mündung 4 auf den Behälter 1 trifft. So wird lediglich die Mündung 4 etwa bis zu einer in Fig. 1 eingetragenen waagerechten Ebene 14 aufgeheizt, während der Rest des Behälters 1 kühler bleibt. Fig. 2 illustrates how the heat radiators 8 surround the mouth 4 of the container 1 above and laterally. The heating tunnel 7 has a continuous, strip-like diaphragm 13 at the bottom on each side, which prevents heat radiation also strikes the container 1 below the mouth 4 . For example, only the mouth 4 is heated up to a horizontal plane 14 entered in FIG. 1, while the rest of the container 1 remains cooler.

Gemäß Fig. 3 wird die Infrarotstrahlung der Mündung 4 durch ein optisches System 15 aufgefangen und auf eine Empfangsvorrichtung 16 nach oben hin projiziert. Zweck mäßigerweise wird die Empfangsvorrichtung 16 nur in dem Augenblick aktiviert, wenn sich der zu prüfende Behälter 1 in der Prüfposition koaxial mit der Längsachse 10 befindet. Dies kann in an sich bekannter Weise z. B. durch eine Startlichtschranke geschehen, die durch den zu prüfenden Behälter 1 unterbrochen wird.According to FIG. 3, the infrared radiation of the mouth 4 is collected by an optical system 15 and projected upwards onto a receiving device 16 . Advantageously, the receiving apparatus 16 is activated only at the moment when the is to be tested container 1 in the test position coaxial with the longitudinal axis of the tenth This can be done in a manner known per se, for. B. done by a starting light barrier, which is interrupted by the container 1 to be tested.

In allen Zeichnungsfiguren sind gleiche Teile mit glei chen Bezugszahlen versehen. In all drawing figures, the same parts are the same Chen reference numbers.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 wird der unter halb der waagerechten Ebene befindliche Teil des Behäl ters 1, also nicht die Mündung 4, durch die Wärmestrahler 8 bestrahlt. Auf jeder Seite verhindert eine durchgehen de streifenförmige Blende 17, daß Wärmestrahlung auch den Bereich des Behälters 1 oberhalb der waagerechten Ebene 14 trifft.In the embodiment according to FIG. 4, the part of the container 1 located below half the horizontal plane, that is to say not the mouth 4 , is irradiated by the heat radiators 8 . On each side, a continuous de striped diaphragm 17 prevents heat radiation from hitting the area of the container 1 above the horizontal plane 14 .

Gemäß Fig. 4 kann sowohl ein sich seitlich über die Mündung 4 hinaus erstreckender Bereich 18 des Behälters 1, als auch sein Boden 19 über das Temperaturniveau der Mündung 4 hinaus aufgeheizt werden.According to FIG. 4, both an area 18 of the container 1 extending laterally beyond the mouth 4 and its bottom 19 can be heated beyond the temperature level of the mouth 4 .

Wenn nur eine Aufheizung des seitlichen Bereichs 18 gewünscht wird, können die in Fig. 4 eingezeichneten drei untersten Wärmestrahler 8 auf jeder Seite des Behälters 1 fortgelassen werden oder ausge schaltet bleiben.If only heating of the side region 18 is desired, the three lowest heat radiators 8 shown in FIG. 4 on each side of the container 1 can be omitted or remain switched off.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 hat der gesamte Behälter 1 nach dem Verlassen des Kühlofens noch eine verhältnismäßig hohe Temperatur, die im Bereich der Mündung 4 oberhalb der waagerechten Ebene 14 abgesenkt wird. Dies geschieht in dem dargestellten Ausführungs beispiel durch seitlich angeordnete Kühldüsen 20, denen jeweils in Pfeilrichtung ein Kühlfluid, insbesondere Kühlluft, zugeführt wird. Das Kühlfluid verläßt die Kühldüsen 20 in Richtung der eingezeichneten Pfeile und umströmt die Mündung 4. Zweckmäßigerweise sind mehrere Paare von Kühldüsen 20 in der Transportrichtung 3 (Fig. 1) hintereinander angeordnet, um die Kühlwirkung zu verbessern. Im Endstadium ergibt sich auch gemäß Fig. 5 ein Behälter 1, dessen Bereich unterhalb der Ebene 14 eine um ein vorherbestimmbares Maß höhere Temperatur als die Mündung 4 hat, wie dies auch gemäß Fig. 4 der Fall ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the entire container 1 still has a relatively high temperature after leaving the cooling furnace, which temperature is lowered in the region of the mouth 4 above the horizontal plane 14 . This is done in the illustrated embodiment, for example, by laterally arranged cooling nozzles 20 , each of which a cooling fluid, in particular cooling air, is supplied in the direction of the arrow. The cooling fluid leaves the cooling nozzles 20 in the direction of the arrows and flows around the mouth 4 . Advantageously, several pairs of cooling nozzles 20 are arranged one behind the other in the transport direction 3 ( FIG. 1) in order to improve the cooling effect. 5 is in the final stage results also shown in FIG. 1, a container whose area below the plane 14 has a higher to a predeterminable measure temperature than the mouth 4, as also shown in FIG. 4 is the case.

Bei der Empfangsvorrichtung 16 gemäß Fig. 6 ist eine Gruppe 21 von Linearanordnungen 22 mit jeweils mehreren Empfangselementen 23 vorgesehen. Jede Linearanordnung 22 erstreckt sich radial bezüglich der Längsachse 10 und ist in einem Abstand von der Längsachse 10 angeordnet. Die Linearanordnungen 22 befinden sich auf einem zu der Längsachse 10 konzentrischen Kreis in Umfangsabstand voneinander. Jeder Linearanordnung 22 sind zwei Reihen von Anschlußpunkten 24 für die einzelnen Empfangselemen te 23 zugeordnet. Die Anschlußpunkte 24 sind durch eine Platine 25 der Empfangsvorrichtung 16 auf deren Rücksei te durchgeführt und dort über gedruckte Leitungsbahnen mit Anschlüssen 26 verbunden, die wiederum auf die Vorderseite der Platine 25 zurückgeführt sind. Dort bilden die Anschlüsse 26 an sich bekannte Flachkabelver binder, die jeweils über ein Flachkabel 27 mit einem Rechner 28 einer Auswerteschaltung 29 verbunden sind. Bei Feststellung einer nicht maßhaltigen Mündung steuert die Auswerteschaltung 29 über eine Leitung 30 die Aussor tiervorrichtung 12 (vgl. Fig. 1).In the receiving device 16 according to FIG. 6, a group 21 of linear arrangements 22 , each with a plurality of receiving elements 23, is provided. Each linear arrangement 22 extends radially with respect to the longitudinal axis 10 and is arranged at a distance from the longitudinal axis 10 . The linear arrangements 22 are located on a circle concentric to the longitudinal axis 10 at a circumferential distance from one another. Each linear arrangement 22 are assigned two rows of connection points 24 for the individual receiving elements 23 . The connection points 24 are carried out through a circuit board 25 of the receiving device 16 on the rear side te and connected there via printed conductor tracks with connections 26 , which in turn are returned to the front of the circuit board 25 . There form the connections 26 known per se Flachkabelver binder, which are each connected via a flat cable 27 to a computer 28 of an evaluation circuit 29 . If a mouth that is not dimensionally correct is determined, the evaluation circuit 29 controls the Aussor animal device 12 via a line 30 (cf. FIG. 1).

In Fig. 6 ist auch ein Teil des Mündungsbildes 31 einge zeichnet, das praktisch aus einem Ring besteht. Das Mündungsbild 31 wird außen von einer Hell/Dunkelgrenze 32 und innen von einer Hell-/Dunkelgrenze 33 begrenzt. Die Anordnung ist so getroffen, daß normalerweise von jeder Linearanordnung 22 noch wenigstens ein Empfangs element 23 außerhalb des Mündungsbildes 31 und wenigstens ein Empfangselement 23 innerhalb des Mündungsbildes 31 liegt, wenn sich der zugehörige Behälter in seiner Prüfposition koaxial mit der Längsachse 10 befindet. Unabhängig davon, ob nach den vorerwähnten Varianten das Mündungsbild 31 nun hell oder dunkel ist, kann der Rechner 28 durch Auszählen der durch das Mündungsbild 31 überdeckten Empfangselemente 23 oder der jenseits des Mündungsbildes 31 liegenden Empfangselemente 23 jeder Linearanordnung 22 feststellen, ob die Mündung maßhaltig ist oder nicht. Dazu ist der Rechner 28 in beliebiger Weise frei programmierbar. Durch solche Vorprogrammierung kann festgelegt werden, wie viele Empfangselemente 23, in der Regel Fotoempfänger, zum Prüfzeitpunkt beleuchtet oder dunkel sein müssen, um noch eine gute Mündung zu ergeben. Von besonderer Bedeutung ist bei dieser Art der Empfangsvorrichtung 16, daß hiermit nicht nur geprüft werden kann, ob die Mündung 4 außen maßhaltig ist, sondern daß außerdem gemessen und quanti tativ festgestellt werden kann, wie gut oder wie schlecht die betreffende Mündung ist. Dieses Messen geschieht durch das erwähnte Auszählen der jeweils beleuchteten oder abgedunkelten Empfangselemente 23 durch den Rechner 28. Dank der radialen Orientierung der Linearanordnungen 22 können hier nicht nur außen zu kleine oder zu große Mündungen, sondern auch ovale Mündungen festgestellt werden. In allen Fällen ist die gleichzeitige oder parallele Abfrage sämtlicher Linearanordnungen 22 im Prüf- bzw. Meßzeit punkt und damit eine besonders schnelle Prüfung bzw. Messung möglich.In Fig. 6, a part of the mouth image 31 is also drawn, which consists practically of a ring. The mouth image 31 is delimited on the outside by a light / dark boundary 32 and on the inside by a light / dark boundary 33 . The arrangement is such that, normally, yet at least one reception of each linear array 22 element 23 outside the mouth image 31 and at least one receiving element 23 is within the mouth of the image 31 when the associated container is in its test position coaxial with the longitudinal axis of the tenth Regardless of whether, according to the aforementioned variants, the mouth image 31 is now light or dark, the computer 28 can determine whether the mouth is true to size by counting the reception elements 23 covered by the mouth image 31 or the reception elements 23 of each linear arrangement 22 lying beyond the mouth image 31 or not. For this purpose, the computer 28 is freely programmable in any way. Such preprogramming can be used to determine how many receiving elements 23 , usually photo receivers, must be illuminated or dark at the time of the test in order to still have a good finish. Of particular importance in this type of receiving device 16 is that not only can it be used to check whether the mouth 4 is dimensionally accurate on the outside, but also that it can be measured and quantitatively determined how good or how bad the mouth in question is. This measurement is done by the aforementioned counting of the respectively illuminated or darkened reception elements 23 by the computer 28 . Thanks to the radial orientation of the linear arrangements 22 , not only are the outlets that are too small or too large on the outside, but also oval orifices. In all cases, the simultaneous or parallel interrogation of all linear arrangements 22 at the time of the test or measurement, and thus a particularly fast test or measurement, is possible.

Anstelle der in Fig. 6 gezeigten Gruppe 21 der Linearan ordnungen 22 könnte die Empfangsvorrichtung 16 auch eine kreisförmige Anordnung von Empfangselementen oder eine an sich bekannte Videokamera aufweisen. Bedingung ist stets, daß die verwendeten Empfangselemente für diejeni ge Infrarotstrahlung sensibilisiert sind, die von dem wärmeren Teil des Behälters 1 abgestrahlt wird.Instead of the group 21 of the linear arrangements 22 shown in FIG. 6, the receiving device 16 could also have a circular arrangement of receiving elements or a video camera known per se. The condition is always that the receiving elements used are sensitized to those infrared radiation which is emitted by the warmer part of the container 1 .

Claims

1. A method for checking the dimensional accuracy of the mouth ( 4 ) of a container ( 1 ) made of glass or another substance,
the containers ( 1 ) being continuously moved in a row through a test station ( 9 ),
an optical system ( 15 ) is arranged in the test station ( 9 ) in a test position above the mouth ( 4 ) to be tested, through which an image ( 31 ) of the mouth ( 4 ) projects onto receiving elements ( 23 ) of a receiving device ( 16 ) becomes,
the electrical output signals of the receiving elements ( 23 ) corresponding to the image ( 31 ) of the mouth ( 4 ) being input into an evaluation circuit ( 29 ),
and a sorting device ( 12 ) for containers ( 1 ) with an unacceptable mouth ( 4 ) is controlled by the evaluation circuit ( 29 ),
characterized in that a differentiated temperature control of the container ( 1 ) is carried out in such a way that the mouth ( 4 ) is warmer than the rest of the container ( 1 ) during the test,
that the receiving elements ( 23 ) of the receiving device ( 16 ) are designed to receive infrared radiation from the mouth ( 4 ), and
that an outer contour of the mouth ( 4 ) is checked by the receiving elements ( 23 ) against the colder rest of the container ( 1 ).

2. A method for checking the dimensional accuracy of the mouth ( 4 ) of a container ( 1 ) made of glass or another substance,
the containers ( 1 ) being continuously moved in a row through a test station ( 9 ),
an optical system ( 15 ) is arranged in the test station ( 9 ) in a test position above the mouth ( 4 ) to be tested, through which an image ( 31 ) of the mouth ( 4 ) projects onto receiving elements ( 23 ) of a receiving device ( 16 ) becomes,
the electrical output signals of the receiving elements ( 23 ) corresponding to the image ( 31 ) of the mouth ( 4 ) being input into an evaluation circuit ( 29 ),
and a sorting device ( 12 ) for containers ( 1 ) with an unacceptable mouth ( 4 ) is controlled by the evaluation circuit ( 29 ),
characterized in that a differentiated temperature control of the container ( 1 ) is carried out in such a way that at least the region ( 18 ) of the container ( 1 ) which extends to the mouth ( 4 ) and extends laterally beyond the mouth ( 4 ) Test is warmer than the mouth ( 4 ),
that the receiving elements ( 23 ) of the receiving device ( 16 ) are designed to receive infrared radiation from the warmer part of the container ( 1 ), and
that an outer contour of the mouth ( 4 ) is checked by the receiving elements ( 23 ) against the warmer area ( 18 ) of the container ( 1 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the container ( 1 ) is carried out such that the warmer part of the container ( 1 ) in the test about 50 ° C above the temperature of the rest of the container ( 1 ) lies.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the warmer part of the container ( 1 ) receives its elevated temperature in a heating tunnel ( 7 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the warmer part of the container ( 1 ) is generated by local heating of the container ( 1 ), and
that a temperature compensation period is placed between the heating and the test.

6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the warmer part of the container ( 1 ) by cooling the rest of the container ( 1 ) will create ge.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the receiving elements ( 23 ) of the receiving device ( 16 ) on a to the optical axis of the optical system ( 15 ) concentric ring as linear arrangements ( 22 ) each with a plurality of receiving elements ( 23rd ) are spaced from each other,
that each linear arrangement ( 22 ) is arranged at least radially with respect to the optical axis,
that only a predetermined number of the receiving elements ( 23 ) of each linear arrangement ( 22 ) is provided in the test position outside the outer light / dark boundary ( 32 ) of the mouth image ( 31 ) of a mouth ( 4 ) with a good outer contour, and
that each receiving element ( 23 ) is connected to a computer ( 28 ) of the evaluation circuit ( 29 ).