DE4302213A1 - Support axis for roll of material - Google Patents

Support axis for roll of material

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Abstract

The hexagonal profiled axis has a hollow construction with each profile having three edges (12, 13) on two different curvatures (R1, R2) representing the two required core sizes. The profiled axis is reinforced by two rectangular section tubes (18, 20), one of which (20) has extended ends to sit upon the support cradle.The support surfaces (23, 24) of the tube extensions are each equally spaced from the respective centres of curvature (M1, M2). The axis is aligned with the required support edges uppermost to support the selected reel core size.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von auf einer Hülse aufgewickeltem Material.The invention relates to a device for receiving a tube of wound material.

Es ist üblich, Folienbahnen oder Bahnen aus anderen Materialien, wie beispielsweise Papier, Gewebe usw. in bestimmter Breite auf sogenannten Kernen bzw. Hülsen aufzuwickeln und in dieser Auf­ machung als Ballen zwischenzulagern oder zum Weiterverarbeiter zu versenden. Der Transport des auf einer Hülse aufgewickelten Materials bzw. des Ballens erfolgt üblicherweise in hängender Form, damit im Außenbereich des Ballens keine Beschädigungen auftreten. Eine Möglichkeit, den Transport in hängender Form durchzuführen, besteht darin, durch die Wickelbüchse bzw. -hülse eine Stange oder ein Rohr zu stecken und diese in ein passendes Hängegestell einzuhängen.It is common to use foil sheets or sheets made of other materials, such as paper, tissue, etc. in a certain width so-called cores or sleeves to wind up and in this intermediate storage as a bale or for further processing to ship. The transport of the wound on a sleeve Material or the bale is usually hanging Shape, so that no damage to the outside of the bale occur. One way of hanging transport is to pass through the winding sleeve or sleeve to insert a rod or a tube and put this into a suitable one  Hang the hanging rack.

Bei Hülsendurchmessern bis zu 3 Zoll ist dies mit verhältnismäßig kleinen Rohren möglich. Die Pendelbewegungen des Ballens halten sich während des Transports in Grenzen, und die Gefahr des Anein­ anderschlagens der Ballen ist gering. Falls jedoch Hülseninnen­ durchmesser von 6-10 Zoll vorliegen, müssen Vorkehrungen getrof­ fen werden, um die Pendelbewegungen des Ballens während des Transports gering zu halten. Hierfür wurden bisher sogenannte Bügelrohre verwendet, bei denen auf einem durchgehenden Rohr dem Innendurchmesser der jeweiligen Hülse entsprechende Bügel aufge­ schweißt waren.With sleeve diameters up to 3 inches, this is proportionate small pipes possible. Hold the pendulum movements of the bale yourself within limits, and the danger of being together hitting the bale is small. If, however, sleeves 6-10 inches in diameter, precautions must be taken the pendulum movements of the bale during the To keep transportation low. So-called U-shaped tubes are used in which on a continuous tube Corresponding brackets corresponding to the inside diameter of the respective sleeve were welded.

Bekannt ist weiterhin, zur Aufnahme von Ballenhülsen zwei Recht­ eck- oder Quadratrohre so anzuordnen, daß jeweils zwei Kanten eines Rohres Auflagekanten für eine Hülse mit einem bestimmten Innendurchmesser bildet. Einer Pendelbewegung des Ballens wird dabei durch eine formschlüssige Halterung der Aufnahme in dem Hängegestell begegnet.It is also known to hold bale sleeves two right Arrange corner or square tubes so that two edges each a pipe support edges for a sleeve with a certain Forms inner diameter. A pendulum movement of the bale will thereby by a positive mounting of the receptacle in the Hanging rack encountered.

Als nachteilig ist bei den bisher bekannten Aufnahmevorrichtungen anzusehen, daß die Aufnahmevorrichtungen nur für den Transport von Hülsen mit bestimmten Innendurchmesser geeignet sind. Falls Hülsen mit einem größeren Innendurchmesser aufgenommen werden, kommt es zu einer verstärkten Pendelneigung und gleichzeitig zu einer vergleichsweise tieferen Lagerung des Rollenmaterials, wobei der Ballen sogar im Bereich des Hängegestells auf einer zugehörigen Bodenkonstruktion aufstehen kann. Hinzukommt, daß bei optimaler Anordnung des Einhängelagers für den größeren Hülsenin­ nendurchmesser kostbarer Laderaum dann verschenkt wird, wenn hierfür Ballen mit kleineren Hülseninnendurchmessern verwendet werden.A disadvantage of the previously known recording devices view that the cradles only for transportation of sleeves with certain inner diameters are suitable. If Sleeves with a larger inner diameter are accommodated, there is an increased tendency to swing and at the same time comparatively deeper storage of the roll material, the bale even in the area of the hanging frame on one associated floor construction can stand up. On top of that at optimal arrangement of the suspension bearing for the larger sleeve diameter of precious cargo space is given away when bales with smaller inner tube diameters are used for this become.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Aufnahme von auf eine Hülse aufgewickelten Material verfügbar zu machen, mit der wenigstens zwei verschiedene Hülseninnendurch­ messer einfach und sicher gehalten und transportiert werden können.The invention is therefore based on the object of a device available to hold material wound on a core  with at least two different sleeves inside knives can be held and transported easily and safely can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 ge­ nannten Merkmale gelöst. Bevorzugte Merkmale, die die Erfindung vorteilhaft weiterbilden, sind den nachgeordneten Ansprüchen zu entnehmen.According to the invention this object is achieved by the ge in claim 1 mentioned characteristics solved. Preferred features of the invention Advantageously further training are to the subordinate claims remove.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion werden vorteilhaft die oben dargestellten Lagerprobleme für zwei verschiedene Hülsenin­ nendurchmesser optimal gelöst. Hierzu besteht die Aufnahmevor­ richtung aus einem Profilrohr, an dessen Umfang in Längsrichtung Hülsenauflagekanten gebildet sind, die wenigstens zwei Gruppen mit jeweils wenigstens drei Hülsenauflagekanten für Hülsen mit unterschiedlichem Innendurchmesser aufweisen.Due to the construction according to the invention, the Storage problems shown above for two different sleeves diameter optimally solved. There is a pre-admission for this direction from a profile tube, on its circumference in the longitudinal direction Sleeve support edges are formed, the at least two groups with at least three sleeve support edges for sleeves have different inner diameters.

Gemäß einer bevorzugten weiteren Ausgestaltung der Erfindung befinden sich die Hülsenauflagekanten jeder Gruppe auf einem Kreisbogen, und an den Seiten des Profilrohrs ist jeweils ein Endprofil zum Einhängen in ein Haltegestell außermittig derart angeordnet ist, daß sein Auflageabstand zu dem Krümmungsmittel­ punkt des Kreisbogens der darüber angeordneten haltenden Auflage­ kanten für wenigstens zwei unterschiedliche Hülsenradien gleich ist. Hierdurch kann die Vorrichtung an verschiedenen Umfangs­ abschnitten des Profilrohrs Hülsen mit unterschiedlicher Durch­ messer haltend aufnehmen, wobei in günstiger Weise durch die außermittige Anordnung des Endprofils dafür Sorge getragen ist, daß die Mittelachse der jeweiligen Hülse sich stets bezüglich des Haltegestells auf derselben Höhe befindet.According to a preferred further embodiment of the invention the sleeve support edges of each group are on one Circular arc, and on each side of the profile tube is one End profile for hanging in a holder frame off-center like this is arranged that its support distance to the curvature point of the circular arc of the holding pad arranged above it edges for at least two different sleeve radii is. This allows the device to vary in scope sections of the profile tube sleeves with different diameters take knife holding, whereby in a favorable manner by the eccentric arrangement of the end profile is ensured that the central axis of the respective sleeve is always in relation to the Holding frame is at the same height.

Der Umfang des Profilrohrs besteht vorzugsweise aus wenigstens zwei unterschiedlichen miteinander verbundenen Tragprofilab­ schnitten, wobei zur Vergrößerung des Widerstandsmoments bevor­ zugt wenigstens zwei Hohlprofile in dem Profilrohr angeordnet sind, welche untereinander und mit den jeweiligen Tragprofil­ abschnitten flächig verbunden sind.The circumference of the profile tube preferably consists of at least two different interconnected support profiles cut, before to increase the section modulus moves at least two hollow profiles arranged in the profile tube  which are with each other and with the respective support profile sections are connected flat.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eines der Hohlprofile als Endprofil ausgebildet, das zur Aufnahme in ein zugeordnetes Einhängelager eines Haltegestells dient und dabei aufgrund seiner Profilgestaltung und einer komplementären Aufnahme eine drehsichere Lagerung der Aufnahmevorrichtung in einem Haltegestell ermöglicht.According to a further preferred embodiment of the invention one of the hollow profiles is designed as an end profile, which is for receiving serves in an associated hanging bearing of a holding frame and doing so due to its profile design and complementary Inclusion of a rotationally secure storage of the cradle in allows a support frame.

Bevorzugt weist jede für einen Hülseninnendurchmesser vorgesehene Gruppe von Auflagekanten vier Auflagekanten auf, wobei benach­ barte Auflagekanten jeweils untereinander denselben Abstand besitzen.Each preferably has a sleeve inner diameter Group of support edges on four support edges, with cont bearded contact edges each the same distance from each other have.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind dem anschließenden Beschreibungsteil zu entnehmen, in dem die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention are the subsequent description section, in which the Invention with reference to the accompanying drawings is explained. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbei­ spiels einer Vorrichtung zur Aufnahme von Rollenmate­ rial; Figure 1 is a perspective view of a game Ausführungsbei a device for receiving reel material.

Fig. 2 ein Tragprofilabschnitt des Profilrohrs, auf dem ein Hülsenabschnitt gelagert ist; Figure 2 is a support profile section of the profile tube, on which a sleeve section is mounted.

Fig. 3 ein anderer Tragprofilabschnitt, auf dem eine Hülse mit einem kleineren Durchmesser gehalten ist; Fig. 3 is another supporting profile portion on which a sleeve is held with a smaller diameter;

Fig. 4 eine Seitenansicht auf die Aufnahmevorrichtung, die sich aus den beiden Tragprofilabschnitten gemäß Fig. 2 und Fig. 3 zusammensetzt, wobei der Innendurchmesser von zwei verschiedenen Hülsen schematisiert angedeutet ist; Fig. 4 is a side view of the receiving device, which is composed of the two supporting profile sections according to Figures 2 and 3, wherein the inner diameter of two different sleeves is indicated schematically..;

Fig. 5 eine Seitenansicht auf ein Haltegestell, in das die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung drehfest einhäng­ bar ist; und Figure 5 is a side view of a holding frame in which the receiving device according to the invention is rotatably mounted bar. and

Fig. 6 eine Seitenansicht des Haltegestells gemäß Fig. 5. Fig. 6 is a side view of the support frame of FIG. 5.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer Aufnahmevorrichtung für auf eine Hülse aufgewickeltes Rollenmaterial perspektivisch dargestellt. Die Aufnahmevorrichtung besteht aus einem Profilrohr 10, an dessen Umfang in Längsrichtung vier Hülsenauflagekanten 12 und vier Hülsenauflagekanten 13 gebildet sind. Die Außenfläche des Profilrohrs 10 besteht, wie auch aus den Fig. 2 bis 4 er­ sichtlich, aus zwei unterschiedlichen Tragprofilabschnitten 15 und 16, die miteinander beispielsweise durch Verschweißen ver­ bunden sind. Die Gestaltung der Tragprofilabschnitt 15 und 16 ist dabei derart getroffen, daß der Abstand D zwischen Profilanschlu­ ßenden 17 des Tragprofilabschnitts 15 dem Abstand D zwischen Profilanschlußenden 19 des Tragprofilabschnitts 16 entspricht.In Fig. 1, an embodiment of a receiving device for roll material wound on a sleeve is shown in perspective. The receiving device consists of a profiled tube 10 , on the circumference of which four sleeve support edges 12 and four sleeve support edges 13 are formed in the longitudinal direction. The outer surface of the profile tube 10 consists, as also from FIGS . 2 to 4, it clearly from two different support profile sections 15 and 16 , which are connected to one another, for example, by welding. The design of the support profile section 15 and 16 is such that the distance D between Profilanschlu ßenden 17 of the support profile section 15 corresponds to the distance D between the profile connection ends 19 of the support profile section 16 .

Die Auflagekanten 12 an dem Tragprofilabschnitt 15 liegen auf einem Kreisbogen mit dem Radius R2. Benachbarte Auflagekanten 12 haben untereinander jeweils denselben Abstand d2. Bei dem Trag­ profilabschnitt 16 liegen die Auflagekanten 13 auf einem Kreisbo­ gen mit dem Radius R1, wobei benachbarte Auflagekanten 13 jeweils untereinander denselben Abstand d1 besitzen. Die Radien R1 bzw. R2 sind, wie schematisch in den Fig. 2 und 3 sowie auch in Fig. 4 angedeutet, identisch mit Innenradien von Hülsen 21 bzw. 22.The contact edges 12 on the support profile section 15 lie on a circular arc with the radius R 2 . Adjacent support edges 12 are each at the same distance d 2 . In the support profile section 16 , the support edges 13 are on a Kreisbo gene with the radius R 1 , with adjacent support edges 13 each having the same distance d 1 . The radii R 1 and R 2 , as indicated schematically in FIGS. 2 and 3 and also in FIG. 4, are identical to the inner radii of sleeves 21 and 22, respectively.

Im Inneren des Profilrohrs 10 sind zwei Hohlprofile 18, 20 mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt angeordnet, die untereinander und mit den jeweiligen Tragprofilabschnitten 15, 16 entsprechend flächig verbunden sind. Das Hohlprofil 20 ist über das seitliche Ende des Profilrohrs 10 hinaus an beiden Seiten verlängert und bildet ein Endprofil 14 zum Einhängen in ein Haltegestell. Dieses Endprofil 14 ist, wie aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich, außerhalb der Profillängsachse des Profilrohrs 10 angeordnet, die im Schnittpunkt der vertikalen Symmetrieachse und der horizontalen Verbindungslinie bzw. -fläche zwischen den Tragprofilabschnitten 15 und 16 liegt. Das Endprofil 14 weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Auflagefläche 23 und eine diametral gegenüberliegende Auflagefläche 24 auf. Die Aufla­ gefläche 23 dient zum Einhängen in ein in den Fig. 5 und 6 ge­ zeigtes Haltegestell 25, wenn eine Hülse 22 mit einem großen Innenradius R2 aufzunehmen ist. Die Auflagefläche 24 des End­ profils wird dann beim Einhängen in das Haltegestell 25 verwen­ det, wenn eine Hülse 21 mit kleinerem Innenradius R1 aufzunehmen ist.Inside the profile tube 10 , two hollow profiles 18 , 20 with a square or rectangular cross section are arranged, which are correspondingly connected to one another and to the respective support profile sections 15 , 16 . The hollow profile 20 is extended beyond the lateral end of the profile tube 10 on both sides and forms an end profile 14 for hanging in a holding frame. This final section 14, as positioned in FIGS. 1 and 4, outside of the profile longitudinal axis of the profiled tube 10, which is located in the intersection of the vertical axis of symmetry and the horizontal connecting line or surface between the supporting profile portions 15 and 16. In the exemplary embodiment shown, the end profile 14 has a bearing surface 23 and a diametrically opposite bearing surface 24 . The Aufla surface 23 is used for hanging in a ge shown in FIGS . 5 and 6 holding frame 25 when a sleeve 22 is to be included with a large inner radius R 2 . The bearing surface 24 of the end profile is then used when hanging in the holding frame 25 when a sleeve 21 with a smaller inner radius R 1 is to be received.

Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß der Abstand a1 zwischen der Auflagefläche 24 und dem Krümmungsmittelpunkt M1, der auf der Längsachse der Innenhülse 21 liegt, gleich dem Ab­ stand a2 zwischen der Auflagefläche 23 und dem auf der Längsachse der Hülse 22 liegenden Krümmungsmittelpunkt M2 liegt. Hierdurch kann wirkungsvoll eine optimale Ausnutzung des Haltegestells 25 auch für unterschiedliche Hülseninnendurchmesser erreicht werden.The arrangement is such that the distance a 1 between the support surface 24 and the center of curvature M 1 , which lies on the longitudinal axis of the inner sleeve 21 , equal to the position a 2 was between the support surface 23 and the lying on the longitudinal axis of the sleeve 22 Center of curvature M 2 is. In this way, optimal utilization of the holding frame 25 can also be achieved effectively for different sleeve inner diameters.

In den Fig. 5 und 6 ist schematisch das Haltegestell 25 angedeu­ tet, das auf einer Traverse 26 drei unterschiedlich hohe Einhän­ geaufnahmen 27 aufweist, in die das Endprofil 14 drehfest von oben einhängbar ist. Angedeutet ist in der mittleren Einhängeauf­ nahme 27 ein eingehängtes Profilrohr 10 für eine Innenhülse 22, auf der, wie gestrichelt angedeutet, ein Ballen 28 aus aufge­ wickeltem Material angeordnet ist. Die Fig. 5 und 6 sollen nur schematisch die Lagerung von Rollenmaterial unter Verwendung der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung ohne nähere Detaildarstel­ lung veranschaulichen. Selbstverständlich kann das Profilrohr 10 auch ohne Hülse 21 oder 22 in das Haltegestell 25 eingehängt werden.In FIGS. 5 and 6 schematically the holding frame 25 tet angedeu that geaufnahmen on a crossbar 26 having three different heights Einhän 27 into which the end profile 14 rotatably suspended from above is. Indicated in the middle Einnahmeauf measure 27, a suspended profile tube 10 for an inner sleeve 22 , on which, as indicated by dashed lines, a bale 28 of wound material is arranged. FIGS. 5 and 6 are only schematically the storage of roll material using the recording apparatus of the invention without further Detaildarstel lung illustrate. Of course, the profile tube 10 can also be hung in the holding frame 25 without a sleeve 21 or 22 .

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Aufnahme von auf einer Hülse aufgewickeltem Material, bestehend aus einem Profilrohr (10), an dessen Umfang in Längsrichtung Hülsenauflagekanten (12, 13) gebildet sind, die wenigstens zwei Gruppen mit jeweils wenigstens drei Hülsenauflagekanten (12, 13) für Hülsen (21, 22) mit unterschiedlichem Innen­ durchmesser aufweisen.1. Device for receiving material wound on a sleeve, consisting of a profile tube ( 10 ), on the circumference of which sleeve support edges ( 12 , 13 ) are formed in the longitudinal direction, the at least two groups with at least three sleeve support edges ( 12 , 13 ) for sleeves ( 21 , 22 ) have different inner diameters. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenauflagekanten (12, 13) jeder Gruppe jeweils auf einem Kreisbogen mit dem entsprechenden Innenhülsenradi­ us (R1, R2) liegen, und daß an den beiden Seiten des Profil­ rohrs (10) jeweils ein Endprofil (14) zum Einhängen in ein Haltegestell außermittig derart angeordnet ist, daß der Abstand (a1, a2) seiner Auflagefläche (23, 24) zu dem Krüm­ mungsmittelpunkt (M1, M2) des Kreisbogens der darüber an­ geordneten haltenden Auflagekanten (12, 13) für wenigstens zwei unterschiedliche Innenhülsenradien (R1, R2) gleich ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the sleeve support edges ( 12 , 13 ) of each group each lie on a circular arc with the corresponding inner sleeve radius us (R 1 , R 2 ), and that on both sides of the profile tube ( 10 ) each an end profile ( 14 ) for hanging in a holding frame is arranged off-center such that the distance (a 1 , a 2 ) of its support surface ( 23 , 24 ) to the center of curvature (M 1 , M 2 ) of the circular arc above the ordered supporting edges ( 12 , 13 ) for at least two different inner sleeve radii (R 1 , R 2 ) is the same. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche des Profilrohrs (10) aus wenigstens zwei unterschiedlichen miteinander verbundenen Tragprofilab­ schnitten (15, 16) besteht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the outer surface of the profile tube ( 10 ) from at least two different interconnected Tragprofilab sections ( 15 , 16 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilrohr (10) wenigstens zwei Hohlprofile (18, 20) aufweist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profile tube ( 10 ) has at least two hollow profiles ( 18 , 20 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofile (18, 20) untereinander und mit den jeweiligen Tragprofilabschnitten (15, 16) flächig verbunden sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the hollow profiles ( 18 , 20 ) with each other and with the respective support profile sections ( 15 , 16 ) are connected flat. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Hohlprofile (18, 20) als Endprofil (14) ausge­ bildet ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that one of the hollow profiles ( 18 , 20 ) as an end profile ( 14 ) is formed. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils vier Auflagekanten (12, 13) für eine Hülse vorgesehen sind. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that four contact edges ( 12 , 13 ) are provided for a sleeve. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einem bestimmten Hülsendurchmesser zugeordneten benachbarten Auflagekanten (12, 13) jeweils untereinander denselben Abstand (d1, d2) aufweisen.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjacent support edges ( 12 , 13 ) assigned to a specific sleeve diameter are each at the same distance from one another (d 1 , d 2 ).
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