DE4301582A1

DE4301582A1 - Bolt driver - has three clamping rollers at 120 deg which ride on six lobed inner cam surface of socket to grip bolt head

Info

Publication number: DE4301582A1
Application number: DE19934301582
Authority: DE
Inventors: Shoichiro Yamashita
Original assignee: KOKEN TOOL CO
Current assignee: KOKEN TOOL CO
Priority date: 1992-01-21
Filing date: 1993-01-21
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 2013-01-22
Also published as: JPH0560771U; DE4301582C2; JPH0753894Y2

Abstract

The bolt driver has a square socket hole (2) at one end for engagement with a driving tool and a bore (6) at the other end which contains three camping rollers (8) held in the equi-spaced pockets (9a) of a cage (9). The circumference of the bore (6) has an essentially hexagonal lobed profile with six equally spaced peaks (5) and six intervening troughs (4). The radial distance from peak to trough is between 0.17 and 0.26 mm. An end ring (12) prevents the rollers from falling out. When the rollers are in the troughs the driver will pass over the bolt head (10). In short turn of the driver causes the rollers to ride inwards and grip the bolt head. ADVANTAGE - Driver can easily be engaged with bolt. Damage to rollers and cage is prevented.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schraubendreher für einen Werkzeugnuß-Kör per, der einen Halteabschnitt zum Halten eines Bedienungsgriffes sowie ein Auf nahmeloch zur Aufnahme von Spannmitteln, die einen Halter und mindestens drei von diesem gehaltene Walzen umfassen, aufweist, wobei der Halter und die Wal zen in das Aufnahmeloch eingesetzt sind und die Walzen zwischen dem Halter und der Innenwand des Aufnahmeloches, die mit Talbereichen und mit zwischen be nachbarten Talbereichen ausgebildeten Hügelbereichen versehen ist, ein Spiel auf weisen und wobei der Werkzeugnuß-Körper ferner mit einem Öffnungsbereich für das Aufnahmeloch versehen ist.The invention relates to a screwdriver for a tool nut body per, a holding section for holding an operating handle and an on hole for receiving clamping devices that have a holder and at least three comprise rollers held by the latter, the holder and the roller zen are inserted into the receiving hole and the rollers between the holder and the inner wall of the receiving hole, which with valley areas and with between be adjacent valley areas trained hill areas is a game have and wherein the tool socket body further with an opening area for the receiving hole is provided.

Solche Schraubendreher können einen in den Werkzeugnuß-Körper eingeführten Schraubenbolzen lösen und entfernen, indem sie den Schraubenbolzen ergreifen und drehen.Such screwdrivers can be inserted into the tool socket body Loosen and remove the bolt by gripping the bolt and turn.

Ein konventioneller, weithin verwendeter Schraubendreher umfaßt einen Werk zeugnuß-Körper, dessen Innenwand Talbereiche und Hügelbereiche aufweist, die insgesamt eine Dreiecksform ausbilden.A conventional, widely used screwdriver includes a work Witness nut body, the inner wall of which has valley areas and hill areas form a triangular shape overall.

Bei diesem vorbekannten Werkzeugnuß-Körper ist die Innendurchmesser-Differenz zwischen jedem Talbereich und jedem Hügelbereich groß. Daher müssen jeweils Walzenhalter, Walzen und Werkzeugnuß besonders große Innendurchmesser auf weisen. Im Ergebnis wird die Größe des Spiels insgesamt erhöht.In this known tool socket body, the inner diameter difference is between each valley area and each hill area. Therefore, each must Roller holder, rollers and tool nut have particularly large inner diameters point. As a result, the overall size of the game is increased.

Da die Differenz zwischen den Innendurchmessern jedes Talbereiches und jedes Hügelbereiches, wie erwähnt, groß ist, kann es sogar dazu kommen, daß selbst ein Schraubenbolzen mit vergleichsweise kleinem Durchmesser mit den Walzen in Ein griff gelangt. Wenn ein Schraubenbolzen oder ähnliches Teil, der bzw. das von den Walzen erfaßt wird, gar einen noch kleineren Durchmesser aufweist, werden die Walzen diagonal zur Werkzeugnuß anstatt senkrecht zu ihr gestellt. Darüber hinaus wird, da die Walzen nach innen hin gerollt werden, wenn sie den Schraubenbolzen oder ähnliches erfassen, auf den Halter eine große Belastung ausgeübt mit der möglichen Folge, daß der Halter brechen kann und/oder die Walzen nach außen herausfallen können.Because the difference between the inner diameters of each valley area and each Hill area, as mentioned, it can even happen that even a Comparatively small diameter bolts with the rollers in one reached. If a bolt or similar part is from the Rolls is detected, even has an even smaller diameter, the Rolls placed diagonally to the tool nut instead of perpendicular to it. Furthermore is because the rollers are rolled inward when they tighten the bolt or the like, put a great strain on the holder possible consequence that the holder can break and / or the rollers to the outside can fall out.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Schraubendreher so weiterzubilden, daß die oben erwähnten, dem Stand der Technik anhaftenden Pro bleme vermieden und unplanmäßige Beanspruchungen stark verringert werden.The object of the invention is therefore a generic screwdriver to further develop that the above-mentioned, prior art Pro blemishes avoided and unplanned stresses are greatly reduced.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Schraubendreher der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die Talbereiche und Hügelbereiche insgesamt im wesentli chen eine sechseckige Form ausbilden, wobei die radiale Höhendifferenz zwischen jedem Hügelbereich und jedem Talbereich höchstens gleich dem Radialspiel einer Walze ist, und daß der Öffnungsabschnitt mit einer ein Durchsteckloch aufweisen den Halteplatte versehen ist, um ein Herausfallen der Spannmittel zu verhindern.According to the invention this is done with a screwdriver of the type mentioned thereby achieved that the valley areas and hill areas as a whole essentially chen form a hexagonal shape, the radial height difference between each hill area and each valley area at most equal to the radial play one Is roller, and that the opening portion have a through hole the holding plate is provided to prevent the clamping means from falling out.

Dadurch, daß beim erfindungsgemäßen Schraubendreher die radiale Höhendifferenz zwischen jedem Hügelbereich und jedem Talbereich der Innenwand des Aufnah meloches, an der die Walzen in radialer Richtung geführt werden, höchstens gleich dem Radialspiel der Walzen zwischen dieser Innenwand und dem Halter ist, können sich die Walzen zwischen dieser Innenwand und dem Halter nicht verklemmen. Im äußersten Fall liegen die Walzen sowohl gerade am Halter als auch gerade an der Scheitellinie eines Hügelbereiches an, ohne in radialer Richtung eine Druckkraft auf den Halter auszuüben. Beim Verdrehen des Halters gegenüber der Innenwand kön nen die Walzen vielmehr von einem Talbereich über den Hügelbereich in den be nachbarten Talbereich in der Art eines Freilaufes rollen. Durch die Anordnung der Talbereiche und Hügelbereiche in einer insgesamt sechseckigen Form, d. h. durch die Ausbildung von sechs Talbereichen und sechs Hügelbereichen, wird das Spiel der Walzen in Umfangsrichtung bis zum Ergreifen eines Schraubenbolzens gegen über der aus dem Stand der Technik bekannten Dreieckform verringert, da bezogen auf die Umfangslänge der Abstand zwischen den Hügelbereichen, d. h. den Berei chen, welche über die Walzen eine Verklemmung mit einem eingeführten Schrau benbolzen bewirken, kürzer geworden ist. Ferner wird durch die Anordnung einer mit einem Durchsteckloch versehenen Halteplatte am Eingangsbereich des Aufnahmeloches eine einfache Möglichkeit geschaffen, das Herausfallen der Ein spannmittel zu verhindern.Characterized in that the radial height difference in the screwdriver according to the invention between each hill area and each valley area of the inner wall of the recording meloches, on which the rollers are guided in the radial direction, at most the same is the radial play of the rollers between this inner wall and the holder the rollers do not jam between this inner wall and the holder. in the In the extreme case, the rollers are both straight on the holder and straight on The apex line of a hill area without a compressive force in the radial direction to exercise the holder. When twisting the holder against the inner wall rather, the rollers move from a valley area over the hill area into the be roll adjacent valley area in the manner of a freewheel. By arranging the Valley areas and hill areas in an overall hexagonal shape, i.e. H. by the formation of six valley areas and six hill areas becomes the game against the rollers in the circumferential direction until a screw bolt is gripped reduced because of the triangular shape known from the prior art on the circumferential length the distance between the hill areas, d. H. the area Chen, which jams with an inserted screw over the rollers effect bolt, has become shorter. Furthermore, the arrangement of a with a through hole holding plate at the entrance of the Recording hole created an easy way of dropping out of the one to prevent clamping devices.

Bevorzugt liegt die radiale Höhendifferenz zwischen jedem Hügel- und jedem Talbe reich im Bereich von 0,17 mm bis 0,26 mm.The radial height difference is preferably between each hill and valley range from 0.17 mm to 0.26 mm.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind drei Walzen vorgesehen und diese in Umfangsrichtung um 120° zueinander versetzt angeordnet. Damit wird ein einwandfreies Ergreifen eines eingeführten Schraubenbolzens ermöglicht.In an advantageous development of the invention, three rollers are provided and these are arranged offset in the circumferential direction from each other by 120 °. So that becomes a allows an inserted screw bolt to be gripped properly.

In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Halteabschnitt am einen Ende und das Aufnahmeloch am anderen Ende des Werkzeugnuß-Körpers angeordnet. Vorteilhafterweise weist dabei der Halteabschnitt ein Eingreifloch auf. Das Eingreifloch und das Aufnahmeloch sind in einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung in Axialrichtung des Werkzeugnuß-Körpers angeordnet und stehen günstigerweise über ein Durchgangsloch in Verbindung.In a very particularly preferred embodiment, the holding section is on one end and the receiving hole at the other end of the tool nut body arranged. The holding section advantageously has an engagement hole. The engaging hole and the receiving hole are in an expedient configuration of the invention arranged in the axial direction of the tool nut body and stand conveniently connected via a through hole.

Das Eingreifloch ist im Querschnitt bevorzugt viereckig und mit Aussparungen in seinen Innenwänden ausgebildet. Ein Bedienungshandgriff kann auf diese Weise mit einem entsprechend ausgebildeten Ende in dieses Eingreifloch so eingreifen, daß an dem eingeführten Ende angeordnete Vorsprünge in die Aussparungen des Eingreifloches einrasten und so eine besonders feste Verbindung gewährleistet ist.The engaging hole is preferably square in cross section and with cutouts in trained its inner walls. An operating handle can be done in this way engage with an appropriately designed end in this engaging hole, that arranged at the inserted end projections in the recesses of the Engage the engagement hole and a particularly firm connection is guaranteed.

Der Halteabschnitt kann in einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung an seiner Außen-Umfangsfläche polygonartig mit ebenen Flächen versehen sein, die mit einem entsprechend ausgebildeten Abschnitt eines Bedienungsele mentes in Eingriff bring bar sind. Ganz besonders bevorzugt weist der Halteab schnitt an seiner Außen-Umfangsfläche eine im Querschnitt sechseckige Formge bung auf.The holding section can, in a likewise preferred embodiment, of the invention on its outer circumferential surface with polygonal flat surfaces be with an appropriately trained section of a control can be brought into engagement. The hold most preferably repels cut a hexagonal cross section on its outer peripheral surface exercise on.

Zweckmäßigerweise sind die Walzen in dem Halter in Führungsnuten gehalten.The rollers are expediently held in guide grooves in the holder.

Vorteilhaft ist ferner, das Durchsteckloch der Halteplatte in deren mittigem Bereich anzuordnen. It is also advantageous that the through hole of the holding plate in the central region to arrange.

Beim erfindungsgemäßen Schraubendreher können die Abmessungen des Halters in radialer Richtung relativ größer als bei vorbekannten Lösungen ausgeführt wer den, womit sich seine Beanspruchbarkeit erhöht. Ein erfindungsgemäßer Schrau bendreher ermöglicht es daher, daß ein Schraubenbolzen in ihm sicher gehalten und der Arbeitsvorgang gefahrlos und ohne Beschädigung des Halters und der Walzen ausgeführt werden kann, und daß ferner die Größe des Spiels des Halters und der Walzen verringert wird, um die Haltbarkeit zu erhöhen und ein leichtgängi ges Einsetzen des Bolzens zu erleichtern.In the screwdriver according to the invention, the dimensions of the holder in the radial direction relatively larger than who runs with previously known solutions which increases its resilience. A screw according to the invention bendreher therefore enables a screw bolt to be held securely in it and the work process safely and without damaging the holder and the Rolling can be carried out, and also the size of the game of the holder and the rollers are reduced to increase durability and run smoothly to facilitate the insertion of the bolt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below in principle by way of example with reference to the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Schraubendrehers in einem Vertikalschnitt; Figure 1 is a front view of a screwdriver according to the invention in a vertical section.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Querschnitt längs Linie II-II aus Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the cross section along line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 eine erläuternde Ansicht, in der die Innendurchmesser-Differenz zwischen jedem Hügelbereich und jedem Talbereich eines Werkzeugnuß-Körpers, von dem der Halter und die Walzen bereits entfernt sind, dargestellt ist, sowie Fig. 4 eine Draufsicht auf den Querschnitt eines herkömmlichen dreieckförmigen Schraubendrehers. Fig. 3 is an explanatory view showing the inner diameter difference between each hill area and each valley area of a tool socket body from which the holder and the rollers are already removed, and Fig. 4 is a plan view of the cross section of a conventional triangular Screwdriver.

Eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubendrehers wird nun konkret mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.A preferred embodiment of a screwdriver according to the invention will now be described concretely with reference to the accompanying drawings.

Das Bezugszeichen 1 kennzeichnet einen Werkzeugnuß-Körper. Dieser weist an seinem oberen Endabschnitt ein eckiges Eingreifloch 2 zur Aufnahme eines Bedienungsgriffendes, das dort zur Ausbildung einer Verbindung hineingesteckt wird, und an seinem äußeren Umfangsbereich eine sechseckig ausgebildete Halte fläche 3 (einen sechseckigen Werkzeugnuß-Abschnitt) zum Wirkeingriff mit einem am Bedienungsgriff angeordneten Klemmabschnitt auf. Das Eingreifloch 2 ist im Querschnitt viereckig ausgebildet und mit Aussparungen 2a an seinen Innenwän den 2b versehen, in die am Bedienungsgriffende angeordnete Vorsprünge eingrei fen können. Der Werkzeugnuß-Körper 1 ist ferner an seinem unteren Endabschnitt mit einem Aufnahmeloch 6 versehen, das durch Talbereiche 4, die in einer insge samt im wesentlichen sechseckigen Anordnung eingelassen sind, und durch kleine Hügelbereiche 5 definiert ist, die zwischen benachbarten Tälern 4 ausgebildet sind, wobei die kleinen Hügelbereiche 5 jeweils gekrümmte Flächen aufweisen. Die Durchmesser-Differenz m zwischen jedem Talbereich 4 und jedem Hügelbereich 5 ist so klein, daß sie näherungsweise nur etwa 1/3 der Durchmesser-Differenz M zwischen dem Talbereich 4 und Hügelbereich 5 einer konventionellen Dreiecksform (d. h. einer Dreiecksanordnung bei konventionellen Schraubendrehern) beträgt. Das Eingreifloch 2 und das Aufnahmeloch 6 stehen miteinander über ein Durch gangsloch 7 in Verbindung.The reference number 1 denotes a tool nut body. This has at its upper end section an angular engaging hole 2 for receiving an operating handle end, which is inserted there to form a connection, and on its outer circumferential area a hexagonally shaped holding surface 3 (a hexagonal tool socket section) for active engagement with a clamping section arranged on the operating handle on. The engaging hole 2 is quadrangular in cross section and provided with cutouts 2 a on its inner walls 2 b, into which projections arranged at the end of the operating handle can be inserted. The tool nut body 1 is further provided at its lower end portion with a receiving hole 6 , which is defined by valley areas 4 , which are embedded in a total of substantially hexagonal arrangement, and by small hill areas 5 , which are formed between adjacent valleys 4 , the small hill areas 5 each have curved surfaces. The diameter difference m between each valley area 4 and each hill area 5 is so small that it is approximately only 1/3 of the diameter difference M between the valley area 4 and hill area 5 of a conventional triangular shape (ie a triangular arrangement in conventional screwdrivers). The engaging hole 2 and the receiving hole 6 are connected to each other via a through hole 7 .

Ein Halter 9, der als Hohlzylinder ausgebildet und mit drei Walzen 8 versehen ist, die in Umfangsrichtung um 120° zueinander versetzt angeordnet sind und in drei im Halter 9 ausgebildeten Führungsnuten 9a frei drehbar gehalten werden, ist in das Aufnahmeloch 6, das sowohl die im wesentlichen in Sechseckform ausgespar ten Talbereiche 4 wie auch die Hügelbereiche 5 aufweist, ebenfalls frei dreh bar eingesetzt. Während des Drehens kommen die Walzen 8 mit auf den Talbereichen 4 des Aufnahmeloches 6 ausgebildeten Führungsflächen 4a in Berührung und wer den nach außen gedrückt. Daher werden, wenn ein Schraubenbolzen 10 in den Halter 9 eingeführt ist, durch das Drehen des Werkzeugnuß-Körpers die Walzen 8 gleichzeitig über die Führungsflächen 4a fest zum Bolzen 10 hin gedrückt, um die sen zu ergreifen oder zu verklemmen. Die Höhendifferenz in radialer Richtung zwi schen jedem Hügelbereich 5 und jedem Talbereich 4 ist maximal so groß wie das radiale Spiel einer Walze 8 zwischen der Innenwand des Werkzeugnuß-Körpers 1 und dem Halter 9, wenn Halter 9 und Werkzeugnuß-Körper 1 konzentrisch zuein ander liegen. Damit können die Walzen 8 jeweils durch den Zwischenraum zwi schen der Scheitellinie eines Hügelbereiches 5 und der Anlagefläche der Walzen 8 in der Führungsnut 9a des Halters 9 hindurch eine Freilaufdrehung ausführen, wenn sie sich nicht an den Klemmflächen eines eingeführten Schraubenbolzens 10 verklemmen.A holder 9 which is formed as a hollow cylinder and provided with three rollers 8, which are arranged offset in the circumferential direction by 120 ° to each other and held in three formed in the holder 9 guide grooves 9 a freely rotatable in the receiving hole 6, both the essentially recessed in hexagon shape th valley areas 4 as well as the hill areas 5 , also used freely rotatable bar. During rotation, the rollers 8 come into contact with the valley areas 4 of the receiving hole 6 guide surfaces 4 a and who pressed the outside. Therefore, when a bolt 10 is inserted into the holder 9 , the rollers 8 are simultaneously pressed firmly over the guide surfaces 4 a towards the bolt 10 by the rotation of the tool nut body in order to grip or jam the sen. The difference in height in the radial direction between each hill area 5 and each valley area 4 is maximally as large as the radial play of a roller 8 between the inner wall of the tool nut body 1 and the holder 9 when the holder 9 and tool nut body 1 are concentric with each other . Thus, the rollers 8 each through the space between rule's apex line of a hill area 5 and the contact surface of the rollers 8 in the guide groove 9 a of the holder 9 through a free rotation if they do not get jammed on the clamping surfaces of an inserted bolt 10 .

In einem an der Unterseite des Aufnahmeloches 6 ausgebildeten Öffnungsabschnitt 6a liegt eine Halteplatte 12, die in ihrem mittigen Bereich ein Durchsteckloch 11 zur Aufnahme des Schraubenbolzens 10 aufweist, an einem Stufenabschnitt 13 an, der an der Innenfläche des Aufnahmeloches 6 auf der Seite dessen Öffnungsabschnitts 6a ausgebildet ist. Diese Halteplatte 12 wird durch einen Haltering 15 gehalten, der in eine in die Innenfläche des Öffnungsabschnitts 6a eingeformte Eingreifnut 14 eingreifen kann. Die Halteplatte 1 2 ist dazu bestimmt, ein Herausfallen der auf dem Halter 9 angeordneten Walzen 8 zu verhindern.In a space formed at the bottom of the receiving hole 6 opening portion 6 a is a holding plate 12, which has in its central portion a through-hole 11 for receiving the screw bolt 10, at a step portion 13 on which on the inner surface of the receiving hole 6 on the side of the opening portion 6 a is formed. This holding plate 12 is held by a retaining ring 15 which can engage in an engaging groove 14 formed in the inner surface of the opening section 6 a. The holding plate 1 2 is intended to prevent the rollers 8 arranged on the holder 9 from falling out.

Bei der Handhabung des beschriebenen Schraubendrehers wird ein Rotor 10, wie z. B. ein Schraubenbolzen, zwischen die auf dem Halter 9 innerhalb des Aufnah meloches 6 angeordneten Walzen 8 über das Durchsteckloch 11 in der Halteplatte 12, die am Öffnungsabschnitt 6a an der Unterseite des Werkzeugnuß-Körpers 1 angeordnet ist, eingesetzt. Danach wird der Bedienungsgriff mit dem Eingreifloch 2 in Eingriff gebracht oder über die Haltefläche 3 am oberen Endabschnitt des Werk zeugnuß-Körpers 1 gehalten, um den Rotor 10 entweder in einer befestigenden oder in einer lösenden Richtung zu drehen. Entsprechend der Drehung des Werk zeugnuß-Körpers 1 werden die Walzen 8 durch die Führungsflächen 4a so geführt, daß sie sich von den Talbereichen 4 innerhalb des Aufnahmeloches 6 aus in Klemmrichtung bewegen, bis die Walzen 8 gegen den Rotor 10 angedrückt sind. Als Ergebnis wird durch die Walzen 8 die Drehung des Werkzeugnuß-Körpers 1 auf den Rotor 10 (einschließlich des Schraubenbolzens) übertragen. Im Fall, daß ein Rotor 10 mit einem kleinen Durchmesser eingeführt ist, wird dieser nicht von den Walzen 8 verklemmt oder erfaßt, weil hier jede Walze 8 über jeden Hügelbereich 5 hinweglaufen kann und dabei eine Freilaufdrehung ausführt. Folglich wird in einem solchen Fall eine Haltefunktion durch die Walzen 8 nicht ausgeübt.When handling the screwdriver described, a rotor 10 , such as. B. a screw bolt, between the arranged on the holder 9 within the receiving hole 6 rollers 8 through the through hole 11 in the holding plate 12 , which is arranged at the opening portion 6 a on the underside of the tool nut body 1 . Thereafter, the operating handle is engaged with the engaging hole 2 or held over the holding surface 3 at the upper end portion of the tool body 1 to rotate the rotor 10 in either a fastening or a releasing direction. According to the rotation of the tool body 1 , the rollers 8 are guided by the guide surfaces 4 a so that they move from the valley areas 4 within the receiving hole 6 in the clamping direction until the rollers 8 are pressed against the rotor 10 . As a result, the rotation of the tool body 1 is transmitted to the rotor 10 (including the bolt) by the rollers 8 . In the event that a rotor 10 with a small diameter is inserted, this is not jammed or caught by the rollers 8 , because here each roller 8 can run over each hill area 5 and thereby makes a free-wheel rotation. As a result, in such a case, the holding function is not performed by the rollers 8 .

Da das Aufnahmeloch des gezeigten Werkzeugnuß-Körpers hexagonal ist, kann die Durchmesser-Differenz zwischen jedem Hügelbereich und jedem Talbereich so klein gewählt werden wie näherungsweise 1/3 des Wertes der bei einer konventionellen Dreiecksform. Dementsprechend kann ein üblicher, eingeführter Schraubenbolzen sicher gehalten werden. Andererseits führt jede Walze eine Freilaufdrehung aus, indem sie jeden Hügelbereich überläuft, wenn fälschlicherweise ein für ein ver gleichsweise kleines Loch ausgelegter Schraubenbolzen eingeführt ist. In diesem Fall kann die Betätigung ohne Zerstörung des Halters und der Walzen ausgeführt werden, da eine Haltefunktion durch die Walzen nicht ausgeübt wird. Darüber hin aus kann der Halter dick genug ausgebildet werden, da die Hügelbereiche niedrig sind. Im Ergebnis kann ein zufriedenstellender Festigkeitsgrad erzielt werden. Da das Spiel von Halter und Walzen gering ist, kann letztlich ein derart signifikanter Effekt erreicht werden, daß der Bolzen leichtgängig eingeführt werden kann. Since the receiving hole of the tool nut body shown is hexagonal, the Diameter difference between every hill area and every valley area so small can be selected as approximately 1/3 of the value of a conventional one Triangular shape. Accordingly, a conventional, inserted screw bolt can be kept safe. On the other hand, each roller does one free-wheel rotation, by overflowing each hill area if mistakenly one for a ver equally small hole designed screw bolt is inserted. In this In this case, the operation can be carried out without destroying the holder and the rollers as a holding function is not performed by the rollers. Beyond that the holder can be made thick enough because the hill areas are low are. As a result, a satisfactory level of strength can be achieved. There The play between the holder and the reels is small, ultimately such a significant one Effect can be achieved that the bolt can be inserted easily.

Zusammenfassend bezieht sich also die vorliegende Erfindung auf einen Schrau bendreher für einen Werkzeugnuß-Körper, der in seinem oberen Bereich einen Hal teabschnitt zum Halten eines Bedienungsgriffes und in seinem unteren Bereich ein Aufnahmeloch zur Aufnahme von Spannmitteln, die einen Halter und drei auf ihm angeordnete Walzen umfassen, aufweist, wobei der Werkzeugnuß-Körper ferner in seinem unteren Bereich mit einem Öffnungsabschnitt versehen ist, der eine Halte platte mit einem Durchsteckloch umfaßt, die dazu bestimmt ist, ein Herausfallen der Spannmittel zu verhindern, wobei das Aufnahmeloch an einer seiner Innen wände mit Talbereichen und mit zwischen benachbarten Talbereichen ausgebilde ten Hügelbereichen versehen ist, die insgesamt eine im wesentlichen sechseckige Form ausbilden, und wobei der Innendurchmesser der Werkzeugnuß so ausgebildet ist, daß die Höhendifferenz zwischen jedem Hügelbereich und jedem Talbereich so klein ist wie näherungsweise 1/3 des Wertes der bei einer herkömmlichen Drei ecksform, wobei der Halter und die auf dem Halter angeordneten Walzen in das Aufnahmeloch eingesetzt sind.In summary, the present invention relates to a screw bendreher for a tool nut body that has a Hal in its upper area section for holding an operating handle and in its lower area Mounting hole for receiving clamping devices, one holder and three on it arranged arranged rollers, wherein the tool socket body further in is provided in its lower region with an opening section which holds includes plate with a through hole, which is intended to fall out to prevent the clamping means, the receiving hole on one of its inside Form walls with valley areas and with between neighboring valley areas th hill areas is provided, the total of a substantially hexagonal Form shape, and wherein the inner diameter of the tool nut is formed is that the height difference between each hill area and each valley area is like this is as small as approximately 1/3 of that of a conventional three corner shape, the holder and the rollers arranged on the holder in the Receiving hole are inserted.

In Fig. 4 ist ein herkömmlicher Schraubendreher gezeigt, dessen Werzeugnuß-Kör per 1 mit Talbereichen 4 und Hügelbereichen 5 versehen ist, die in ihrer Gesamta nordnung eine generell dreieckförmige Formgebung ausbilden. Die Höhendifferenz M zwischen den Talbereichen 4 und den Hügelbereichen 5 (entsprechend der Dif ferenz der zugeordneten Radien, wie in Fig. 4 dargestellt) ist relativ groß, weshalb auch Walzen 8, Walzenhalter und Werkzeugnuß-Körper 1 vergleichsweise große Innendurchmesser aufweisen.In Fig. 4, a conventional screwdriver is shown, the tool nut body is provided by 1 with valley areas 4 and hill areas 5 , which form a generally triangular shape in their overall arrangement. The height difference M between the valley areas 4 and the hill areas 5 (corresponding to the difference of the associated radii, as shown in FIG. 4) is relatively large, which is why rollers 8 , roller holder and tool nut body 1 have comparatively large inner diameters.

Claims

1. Screwdriver for a tool socket body, which has a holding section for holding an operating handle and a receiving hole for receiving clamping means, which comprise a holder and at least three rollers held by the latter, the holder and the rollers being inserted into the receiving hole and the rollers between the holder and the inner wall of the receiving hole, which is provided with valley areas and with hill areas formed between adjacent valley areas, have a play and wherein the tool nut body is further provided with an opening section for the receiving hole, characterized in that the valley areas ( 4 ) and the hill areas che ( 5 ) form an overall substantially hexagonal shape, the ra diale height difference (m) between each hill area ( 5 ) and each valley area ( 4 ) is at most equal to the radial play of a roller ( 8 ) , and that the opening section ( 6 a) with a through hole ( 1 1 ) has holding plate ( 12 ) is seen to prevent the clamping means ( 8 , 9 ) from falling out.

2. Screwdriver according to claim 1, characterized in that the radial height difference between each hill area ( 5 ) and each valley area ( 4 ) is in the range from 0.17 mm to 0.26 mm.

3. Screwdriver according to claim 1 or 2, characterized in that three rollers ( 8 ) offset from one another in the circumferential direction are provided.

4. Screwdriver according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding section is arranged at one end and the receiving hole ( 6 ) at the other end of the tool nut body ( 1 ).

5. Screwdriver according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding section has an engagement hole ( 2 ).

6. Screwdriver according to claim 5, characterized in that the engaging hole ( 2 ) and the receiving hole ( 6 ) are arranged in the axial direction of the tool nut body ( 1 ).

7. Screwdriver according to claim 6, characterized in that the engaging hole ( 2 ) and the receiving hole ( 6 ) are connected via a through hole ( 7 ).

8. Screwdriver according to one of claims 5 to 7, characterized in that the engagement hole ( 2 ) is square and with recesses ( 2 a) on its inner walls ( 2 b).

9. Screwdriver according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holding section is provided on its outer periphery like a polygon with flat surfaces ( 3 ).

10. Screwdriver according to claim 9, characterized in that the Halteab cut on its outer circumference has a hexagonal formation.

11. Screwdriver according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rollers ( 8 ) in the holder ( 9 ) are arranged in guide grooves ( 9 a).

12. Screwdriver according to one of claims 1 to 11, characterized in that the push-through hole ( 11 ) of the holding plate ( 12 ) is arranged in the central region thereof.