DE4300364A1

DE4300364A1 - Tap with horizontally rotating outlet pipe - located on collar which has circular groove on upper and lower face for ball bearings

Info

Publication number: DE4300364A1
Application number: DE4300364A
Authority: DE
Inventors: Andreas Heiber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-01-11
Filing date: 1993-01-08
Publication date: 1993-09-23
Anticipated expiration: 2013-01-09
Also published as: DE4300364C2

Abstract

An interim collar section is located between the upper half (4) of the tap body and the lower half (6). The tap outlet pipe (7) is connected to the collar. On the lower and upper faces (8,10) of the collar are located circular grooves (16,18). These are matched by grooves (22) in the upper and lower halves of the body and have ball bearings set introduced to allow the collar to rotate freely.The grooves can have a half circular cross section.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Armatur mit schwenk barem Auslaufstutzen, insbesondere für den Sanitärbereich. Derartige Armaturen sind grundsätzlich bereits aus der DE 40 17 328 C1 bekannt und weisen einen Armaturenkörper auf, der einen auf einem Untergrund befestigbaren Sockel und ein da rüber angeordnetes Oberteil aufweist. Ferner ist eine Arma turenhülse vorgesehen, die mit dem Auslaufstutzen verbunden ist und am Armaturenkörper drehbar gelagert ist.The present invention relates to a valve with swivel spout, especially for the sanitary area. Such fittings are basically already from DE 40 17 328 C1 known and have a fitting body that a base that can be attached to a base and a there has arranged upper part. Furthermore is an arm Door sleeve provided, which is connected to the outlet nozzle is and is rotatably mounted on the valve body.

Die vorbekannten Armaturen enthalten Gleitlager, die ver schleißanfällig sind. Bei einer Gleitlagerung von Metall auf Metall nutzen sich die Metallflächen ungleichförmig ab, da durch Druck auf den Auslaufstutzen regelmäßig eine Verkan tung der Gleitflächen gegeneinander herbeigeführt wird. Fer ner werden auch die zur Abdichtung verwendeten Kunststoff ringe ungleichmäßig abgenützt, was zu einer Beschädigung der Schwenkauslaufdichtung und zum Austritt von Wasser führen kann.The known fittings contain plain bearings, the ver are prone to wear. With a plain metal bearing Metal wear the metal surfaces unevenly, because by pressing the outlet nozzle regularly a Verkan tion of the sliding surfaces against each other is brought about. Fer ner also the plastic used for sealing rings worn unevenly, causing damage to the Swivel spout seal and lead to water leakage can.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgestaltete Armatur mit schwenkbarem Auslaufstutzen derart weiterzubilden, daß ein Verschleiß der Schwenkauslauflagerung vermindert ist.The object of the present invention is therefore to provide a Preamble of claim 1 designed fitting with to further develop the pivotable outlet connection such that a Wear of the swivel spout bearing is reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Armaturenhülse in ihrer oberen und unteren axialen Stirnflä che jeweils eine ringförmige Nut aufweist, daß der Arma turenkörper den Stirnflächen der Armaturenhülse zugewandte Paßflächen aufweist, in denen entsprechende ringförmige Ge gennuten gebildet sind, und daß zwischen jeweiliger Nut und entsprechender Gegennut Lagerkugeln aufgenommen sind.This object is achieved in that the Armature sleeve in its upper and lower axial face che each has an annular groove that the arm body facing the end faces of the fitting sleeve Has mating surfaces in which corresponding annular Ge gennuten are formed, and that between the respective groove and corresponding counter groove bearing balls are added.

Die erfindungsgemäße Armatur sieht eine spezielle Kugellage rung zwischen Armaturenkörper und Armaturenhülse vor, die eine im wesentlichen verschleißfreie Lagerung der Armaturen hülse auf dem Armaturenkörper vorsieht. Ferner wird eine leichtgängige Verschwenkbarkeit des Auslaufstutzens er reicht.The fitting according to the invention sees a special ball position tion between the valve body and the valve sleeve an essentially wear-free mounting of the fittings sleeve on the valve body. Furthermore, a smooth swiveling of the spout enough.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Oberteil eine zylindrische Ausnehmung auf, mit der das Oberteil abnehmbar auf dem Sockel aufgenommen ist, wobei die der oberen Nut der Armaturenhülse zugewandte Gegennut in einer axialen Stirn fläche des Oberteils gebildet ist. In dieser Ausführungsform ist die obere Gegennut in dem abnehmbaren Oberteil gebildet, so daß die obere Kugellagerung bequem demontiert und gewar tet werden kann. Nach Abnahme des Oberteils ist auch die Ar maturenhülse in axialer Richtung abziehbar, so daß auch die untere Kugellagerung demontiert und gewartet werden kann. Die Demontage des oberen und unteren Kugellagers gestaltet sich einfach, da es sich um axiale Lager handelt und die Ku geln jeweils nach Entfernung der oberen Nut in der unteren Nut verbleiben.In a preferred embodiment, the upper part has a cylindrical recess with which the upper part can be removed is recorded on the base, the upper groove of the Armature sleeve facing counter groove in an axial face surface of the upper part is formed. In this embodiment the upper counter groove is formed in the removable upper part, so that the upper ball bearing was easily dismantled and was can be tet. After removing the top, the ar is also Maturhülle removable in the axial direction, so that the lower ball bearing can be dismantled and serviced. The disassembly of the upper and lower ball bearings designed is easy, since it concerns axial bearings and the Ku apply after removing the upper groove in the lower Remain groove.

Die Armaturenhülse weist einen radialen Durchgang auf, der sich in einem Auslaufkanal des Auslaufstutzens öffnet, wobei der Sockel in Höhe des Durchgangs einen offenen Ringkanal aufweist. In dieser Ausführungsform wird der Wasserauslauf zwischen Sockel und Armaturenhülse derart geführt, daß er sich zwischen der oberen und unteren Lagerung der Armaturen hülse befindet.The fitting sleeve has a radial passage that opens in an outlet channel of the outlet nozzle, whereby the base at the level of the passage is an open ring channel having. In this embodiment, the water outlet between base and fitting sleeve so that he between the top and bottom bearings of the fittings sleeve is located.

Die Nuten haben bevorzugt im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt, um eine vollständige Anlage der Nuten an den Lagerkugeln zu gewährleisten. Auf diese Weise ist der Wälz kontakt optimiert.The grooves preferably have a substantially semicircular shape Cross section to complete the grooves To ensure bearing balls. In this way, the rolling contact optimized.

Oberhalb und unterhalb des Ringkanals sind bevorzugt im Sockel zwei ringförmige Dichtnuten zur Aufnahme von zwei Dicht ringen gebildet, die den Ringkanal nach oben und unten ab dichten. Die beiden Dichtnuten sind somit zwischen Ringkanal und dem oberen und dem unteren Lager der Armaturenhülse ge bildet, so daß die Lager geeignet abgedichtet sind.Above and below the ring channel are preferred in the base two ring-shaped sealing grooves to accommodate two sealing wrestle formed from the ring channel up and down poetry. The two sealing grooves are thus between the ring channel and the upper and lower bearings of the fitting sleeve forms, so that the bearings are suitably sealed.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Ver bindung mit der Zeichnung.Further advantages, features and possible applications of the present invention result from the following Description of a preferred embodiment in Ver binding with the drawing.

Fig. 1 zeigt die vollständige Armatur von der Seite teil weise im Querschnitt. Fig. 1 shows the complete valve from the side partially in cross section.

Fig. 2 zeigt den Armaturenkörper mit aufgesetzter Arma turenhülse von der Seite, teilweise im Querschnitt. Fig. 2 shows the valve body with attached arm sleeve sleeve from the side, partially in cross section.

Fig. 3 zeigt den Sockel teilweise im Querschnitt von der Seite. Fig. 3 shows the base partially in cross section from the side.

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf den Sockel von Fig. 3. FIG. 4 shows a top view of the base from FIG. 3.

Fig. 5 zeigt die Armaturenhülse teilweise im Querschnitt, und Fig. 5 shows the valve sleeve partially in cross section, and

Fig. 6 zeigt das Oberteil teilweise im Querschnitt. Fig. 6 shows the upper part partially in cross section.

Es wird begonnen mit der Beschreibung der Einzelteile der erfindungsgemäßen Armatur gemäß den Fig. 3, 4, 5 und 6.It begins with the description of the individual parts of the fitting according to the invention according to FIGS. 3, 4, 5 and 6.

Fig. 3 zeigt einen teilweisen Querschnitt durch einen er findungsgemäßen Sockel 2 als Teil eines Armaturenkörpers der erfindungsgemäßen Armatur. Der Sockel 2 besteht aus einem Metallformteil, das im wesentlichen zylindrische Form hat. Der Sockel 2 weist an seinem Umfang eine vorspringende, axial erstreckte Paßfläche 12 zur Anlage der Armaturenhülse auf. In der Paßfläche 12 ist eine ringförmige Nut 20 mit halbkreisförmigem Querschnitt eingeformt. Oberhalb der Paß fläche 12 befindet sich ein im Querschnitt halbkreisförmiger nach außen offener Ringkanal 30, zu dem ein Mischwasserkanal 42 führt, der den Ringkanal 30 mit einer oberen Stirnfläche des Sockels 2 verbindet. Fig. 3 shows a partial cross section through a socket 2 according to the invention as part of a fitting body of the fitting according to the invention. The base 2 consists of a molded metal part which has a substantially cylindrical shape. The base 2 has on its periphery a projecting, axially extending fitting surface 12 for engaging the fitting sleeve. An annular groove 20 with a semicircular cross section is formed in the mating surface 12 . Above the pass surface 12 is a cross-sectionally semicircular outwardly open ring channel 30 , to which a mixed water channel 42 leads, which connects the ring channel 30 with an upper end face of the base 2 .

Oberhalb und unterhalb des Ringkanals 30 sind eine obere Dichtnut 32 und eine untere Dichtnut 34 radial im Sockelum fang gebildet. Die beiden Dichtnuten dienen zur Abdichtung des im Ringkanal 30 geführten Mediums durch Aufnahme von Dichtringen.Above and below the annular channel 30 , an upper sealing groove 32 and a lower sealing groove 34 are formed radially in the base circumference. The two sealing grooves serve to seal the medium guided in the annular channel 30 by accommodating sealing rings.

Die obere axiale Stirnseite des Sockels 2 ist mit einer wan nenförmigen Vertiefung 56 ausgebildet, die zur Aufnahme ei ner Steuerpatrone dient. Der Mischwasserkanal 42 mündet in der wannenförmigen Vertiefung 56. In axialer Richtung des Sockels 2 ist eine innere durchgehende Bohrung 44 gebildet, die als Kaltwasserzulauf bzw. Warmwasserzulauf zur Armatur dient. Die Bohrung 44 verbindet die untere Stirnfläche des Sockels 2 mit der Vertiefung 56. Ferner ist eine Sackbohrung 46 von der Vertiefung 56 ausgehend gebildet, die zur Justie rung der Steuerpatrone dient.The upper axial end face of the base 2 is formed with a trough-shaped recess 56 , which serves to hold a control cartridge. The mixed water channel 42 opens into the trough-shaped recess 56 . In the axial direction of the base 2 , an inner continuous bore 44 is formed, which serves as a cold water inlet or hot water inlet to the fitting. The bore 44 connects the lower end face of the base 2 to the recess 56 . Furthermore, a blind bore 46 is formed starting from the recess 56 , which serves for adjustment of the control cartridge.

Die in Fig. 4 gezeigte Aufsicht des erfindungsgemäßen Sockels zeigt radial außen die Paßfläche 12 und innerhalb der wannenförmigen Vertiefung 56 den Kaltwasserzulauf 44, Warm wasserzulauf 44′, Mischwasserkanal 42 und die Justierbohrung 46 für die Steuerpatrone.The plan view of the base according to the invention shown in Fig. 4 shows the radially outer mating surface 12 and within the trough-shaped recess 56 the cold water inlet 44, hot water inlet 44 ', mixed water passage 42 and the adjusting hole 46 for the control cartridge.

Die in Fig. 5 teilweise im Querschnitt gezeigte Armaturen hülse 6 hat eine obere axiale Stirnfläche 8 sowie eine unte re axiale Stirnfläche 10. Am äußeren Rand der unteren axi alen Stirnfläche 10 befindet sich eine stegförmige Auskra gung 40, die zur Abdeckung des unteren Lagerbereichs der Ar maturenhülse 6 dient. Ferner ist in der Hülse 6 ein radialer Durchgang 28 gebildet, der sich zum (nicht gezeigten) Aus laufstutzen hin öffnet.The valve sleeve 6 partially shown in cross section in FIG. 5 has an upper axial end face 8 and a lower axial end face 10 . On the outer edge of the lower axi alen end face 10 is a web-shaped Auskra supply 40 , which serves to cover the lower bearing area of the armature sleeve 6 Ar. Furthermore, a radial passage 28 is formed in the sleeve 6 , which opens to the (not shown) from the outlet neck.

Die obere Stirnfläche 8 der Armaturenhülse 6 weist eine ringförmige, im Querschnitt halbkreisförmige Nut 16 auf, die zur Aufnahme von Lagerkugeln bestimmt ist. Die untere Stirn fläche 10 der Armaturenhülse 6 weist eine ringförmige, im Querschnitt halbkreisförmige Nut 18 auf, die zur oberen Ge genanlage an Lagerkugeln dient, die in der Gegennut 20 des Sockels 2 aufgenommen sind. Die Armaturenhülse 6 besteht aus Metall.The upper end face 8 of the fitting sleeve 6 has an annular groove 16 which is semicircular in cross section and is intended for receiving bearing balls. The lower end face 10 of the fitting sleeve 6 has an annular, cross-sectionally semicircular groove 18 which serves for the upper Ge system on bearing balls which are received in the counter groove 20 of the base 2 . The fitting sleeve 6 is made of metal.

Das in Fig. 6 teilweise im Querschnitt gezeigte Kopfteil 4 ist Bestandteil des erfindungsgemäßen Armaturenkörpers und wird axial auf den Sockel 2 aufgeschraubt. Das Kopfteil 4 ist ein im wesentlichen zylindrisches metallenes Formteil mit einer unteren hohlzylindrischen buchsenartigen Ausneh mung 26, in die der obere Teil des Sockels 2 eingreift. Die aufgrund der Ausnehmung 26 verbleibende ringförmige Paßflä che 14 des Oberteils weist eine eingeformte im Querschnitt halbkreisförmige Gegennut 22 auf, die zur Gegenanlage an La gerkugeln dient, die in der Nut 16 der Armaturenhülse 6 auf genommen sind.The head part 4 shown partially in cross section in FIG. 6 is part of the fitting body according to the invention and is screwed axially onto the base 2 . The head part 4 is a substantially cylindrical metal molded part with a lower hollow cylindrical bush-like Ausneh tion 26 , in which the upper part of the base 2 engages. The remaining due to the recess 26 annular Paßflä surface 14 of the upper part has a molded in cross-section semicircular counter groove 22 , which is used for mating balls on La, which are taken in the groove 16 of the fitting sleeve 6 .

Fig. 2 zeigt den Sockel 2, das Kopfteil 4 und die Arma turenhülse 6 in vormontiertem Zustand. Zur Vormontage werden zunächst Lagerkugeln 24 axial in die Gegennut 20 des Sockels 2 eingesetzt, wobei die Lagerkugeln dicht gepackt werden, so daß eine Lagerkugel die benachbarten Lagerkugeln berührt. Anschließend wird die Armaturenhülse 6 axial auf den Sockel 2 bis zu Anlage gegen die Lagerkugeln 24 aufgesetzt. Der un tere Dichtring 38 und der obere Dichtring 36 erfahren da durch eine Gegenanlage. Ferner öffnet sich der Durchgang 28 innenseitig im Ringkanal 30. Nach Einführung der Armaturen hülse 6 werden weitere Lagerkugeln 24′ in die obere Nut 16 der Armaturenhülse 6 eingefüllt bis eine dichtende Anlage der Lagerkugeln 24′ gegeneinander erreicht ist. Anschließend wird das Oberteil 4 axial auf den Sockel 2 aufgeschraubt bis es zur Anlage gegen die Lagerkugeln 24′ kommt. In dem vor montierten Zustand ist die Armaturenhülse 6 bereits gegen über dem Sockel 2 und gegenüber dem Oberteil 4 drehbar. Fig. 2 shows the base 2 , the head part 4 and the arm sleeve sleeve 6 in the preassembled state. For preassembly, bearing balls 24 are first inserted axially into the counter groove 20 of the base 2 , the bearing balls being packed tightly so that a bearing ball touches the adjacent bearing balls. The fitting sleeve 6 is then placed axially on the base 2 until it bears against the bearing balls 24 . The un lower sealing ring 38 and the upper sealing ring 36 experience there through a counter system. Furthermore, the passage 28 opens on the inside in the ring channel 30 . After introduction of the fitting sleeve 6 more bearing balls 24 'filled in the upper groove 16 of the fitting sleeve 6 to a sealing contact of the bearing balls 24' against each other is achieved. Then the upper part 4 is screwed axially onto the base 2 until it comes to rest against the bearing balls 24 '. In the pre-assembled state, the fitting sleeve 6 is already rotatable relative to the base 2 and the upper part 4 .

Die in Fig. 1 im Querschnitt gezeigte vollständige erfin dungsgemäße Armatur zeigt einen an der Armaturenhülse 6 an geformten metallenen Auslaufstutzen 7, dessen (nicht gezeig ter) Auslaufkanal mit dem Durchgang 28 in Verbindung steht. Fig. 1 zeigt ferner eine in das Oberteil 4 der Armatur ein gesetzte Steuerpatrone 48, die in die Lagerbohrung 46 ein greift. Die Steuerpatrone 48 ist mit einem Mischhebel 52 verbunden, der die Armatur nach oben abschließt. Zwischen Mischhebel und Steuerpatrone befindet sich eine als Rosette ausgestaltete Abdeckung 50, die einen dünnen Mantel auf weist, der das Oberteil 4 und den oberen Teil der Armaturen hülse 6 derart überdeckt, daß die obere Lagerung der Arma turenhülse 6 abgedeckt ist. Die untere Auskragung 40 der Ar maturenhülse 6 bewirkt eine Abdeckung der unteren Lagerung.The in Fig. 1 shown in cross section complete inven tion inventive fitting shows a on the fitting sleeve 6 on shaped metal outlet spout 7 , the (not shown ter) outlet channel is in communication with the passage 28 . Fig. 1 also shows a set in the upper part 4 of the valve control cartridge 48 which engages in the bearing bore 46 a. The control cartridge 48 is connected to a mixing lever 52 which closes the valve at the top. Between the mixing lever and control cartridge there is a cover 50 designed as a rosette, which has a thin jacket that covers the upper part 4 and the upper part of the fittings sleeve 6 such that the upper bearing of the armature sleeve 6 is covered. The lower projection 40 of the Ar fitting sleeve 6 covers the lower bearing.

Im Gebrauch wird der Mischhebel 52 in Drehrichtung sowie in Auf- und Abrichtung betätigt, um das gewünschte Mischungs verhältnis zwischen Kaltwasser und Warmwasser herzustellen und durch den Mischwasserkanal 42 zuzuführen. Ferner wird der Auslaufstutzen 7 in Schwenkrichtung betätigt, um einen geeigneten Auslaufpunkt der Armatur bereitzustellen. Ein ir gendwie gearteter Druck auf den Auslaufstutzen 7 sowie des sen Eigengewicht führen nicht zu einem Verschleiß der oberen oder unteren Lagerung, sondern eine exakte axiale Führung von Sockel 2, Armaturenhülse 6 und Oberteil 4 bleibt gewähr leistet, wobei auch die Dichtringe 36 und 38 verschleißarm geführt sind.In use, the mixing lever 52 is actuated in the direction of rotation and in the up and down direction in order to produce the desired mixing ratio between cold water and hot water and to feed it through the mixed water channel 42 . Furthermore, the outlet nozzle 7 is actuated in the pivoting direction in order to provide a suitable outlet point of the fitting. An ir kind of pressure on the outlet nozzle 7 and its own weight do not lead to wear of the upper or lower bearing, but an exact axial guidance of the base 2 , fitting sleeve 6 and upper part 4 remains guaranteed, with the sealing rings 36 and 38 being wear-resistant are led.

Claims

1. Faucet with swivel spout, with an armature body ( 2 , 4 ), which has a base that can be fixed on a surface ( 2 ) and an upper part ( 4 ) arranged above it, and a fitting sleeve ( 6 ) with the spout ( 7 ) is connected and rotatably mounted on the valve body ( 2 ), characterized in that the valve sleeve ( 6 ) in its upper and lower axial end face ( 8 , 10 ) each has an annular groove ( 16 , 18 ) that the Fitting body ( 2 , 4 ) the end faces ( 8 , 10 ) of the Ar fitting sleeve ( 6 ) facing fitting surfaces ( 12 , 14 ), in which corresponding annular counter grooves ( 20 , 22 ) are formed, and that between the respective groove ( 16 ; 18 ) and corresponding opposing groove ( 22 ; 20 ) bearing balls ( 24 , 24 ') are added.

2. Fitting according to claim 1, characterized in that the upper part ( 4 ) has a cylindrical recess ( 26 ) with which the upper part is removably mounted on the base ( 2 ), the sleeve of the upper groove ( 16 ) of the fittings ( 6 ) facing counter groove ( 22 ) is formed in an axial end face ( 14 ) of the upper part ( 4 ).

3. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the fitting sleeve ( 6 ) has a radial passage ( 28 ) which opens in an outlet channel of the spout ( 7 ), the base ( 2 ) at the level of the passage ( 28 ) has an open ring channel ( 30 ).

4. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the grooves ( 16 , 18 , 20 , 22 ) have a semicircular cross section.

5. Fitting according to claim 3, characterized in that above and below the ring channel ( 30 ) in the base ( 2 ) two annular sealing grooves ( 32 , 34 ) for receiving two sealing rings ( 36 , 38 ) are formed, which the Ringka channel seal at the top and bottom.