DE429628C

DE429628C - Press for continuously covering electrical cables with a lead sheath

Info

Publication number: DE429628C
Application number: DEH100312D
Authority: DE
Original assignee: WT Henleys Telegraph Works Co Ltd
Current assignee: WT Henleys Telegraph Works Co Ltd
Priority date: 1924-02-08
Filing date: 1925-01-30
Publication date: 1926-05-31

Description

Presse zum fortlaufenden Überziehen elektrischer Kabel mit einem Bleimantel. Die Erfindung betrifft eine Presse zum t`berziehen elektrischer Kabel mit einen Bleimantel, die so konstruiert ist, (laß die Kabel mit einer Bleibewehrung nicht nur von beliebiger Länge hergestellt, sondern daß auch Risse und Spalten im Bleimantel vermieden werden.Press for continuously covering electrical cables with a lead sheath. The invention relates to a press for covering electrical cables with a Lead sheath constructed in this way (don't leave the cables with lead armor only made of any length, but also cracks and crevices in the lead jacket be avoided.

Die Presse besitzt einen rohrförmigen Halter für den Kernkegel oder Dorn der Preß- oder Ausstoßform, und dieser Halter ist mit einem Kranz im hinteren Ende des Zylinders gelagert, aus welchem (las Blei ausgepreßt wird. Der Zylinder wird immer wieder von neuem mit geschmolzenem Blei gefüllt, das sich stets mit dem Bleirest der zuletzt verbrauchten Füllung vereinigt.The press has a tubular holder for the core cone or Mandrel of the press or ejector mold, and this holder is with a wreath in the rear Mounted at the end of the cylinder from which lead is pressed. The cylinder is filled again and again with molten lead, which is always with the Lead remnants of the last used filling combined.

Der Dornhalter wird achsial in dem Zylinder angeordnet, und der rohrförmige, durch Längsschlitze in mehrere symmetrische Sektoren geteilte Preß- und Ausstoßkolben fährt über den Halter hin und her. Die vorderen oder Arbeitsenden der Sektoren sind durch einen Ring miteinander vereinigt, der die Arbeitsfläche des Kolbens darstellt. Der Zylinder besitzt eine oder mehrere seitliche Öffnungen, durch die man Zugang zu der Arheitsfläche des Kolbens findet und sie reinigen kann, wenn sich der Kolben am -Ende seines Rückhubes befindet.The mandrel holder is arranged axially in the cylinder, and the tubular, Compression and ejection pistons divided into several symmetrical sectors by longitudinal slots moves back and forth over the holder. The front or working ends the sectors are united by a ring that forms the work surface of the piston. The cylinder has one or more side openings, through which the working surface of the piston can be accessed and cleaned, when the piston is at the end of its return stroke.

Auf der "Zeichnung ist Abb. i ein Längsschnitt einer Ausführungsforen der Presse gemäß der Erfindung, Abb. 2 ein Ouerschnitt nach Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 eine schaubildliche Ansicht des Ausstoßkolbens, Abb. d. eine ähnliche Ansicht des Dornhalters mit seinem Lagerkranz, Abb. 5 ein Teilschnitt einer abgeänderten Ausführungsforen und Abb. 6 ein Ouerschnitt nach Linie 6-6 der Abb. 5.On the "drawing, Fig. I is a longitudinal section of an execution form the press according to the invention, Fig. 2 is a cross-section along line 2-2 of Fig. i, Fig. 3 is a perspective view of the ejector piston, Fig. D. a similar view of the mandrel holder with its bearing ring, Fig. 5 is a partial section of a modified one Execution forums and Fig. 6 a cross-section along line 6-6 in Fig. 5.

In dein zur Aufnahme des geschmolzenen Bleis dienenden Zylinder a. der Maschine ist konachsial der Halter b für den Kernkegel oder Dorn b' angeordnet. Das hintere Ende des Halters ist radartig ausgebildet und mit dein Kranze c an dein hinteren Ende des Zvlinders a angeschraubt. Am vorderen Ende des Zylinders a sind der Lochring d und der Formring e nebst dessen Halter f sowie ein Kegelring g durch keilförmige Kopfbolzen h fest angeschlossen, die letzteren bewirken gleichzeitig die Zentrierung des Formringes e. Die Bohrung des Dornhalters b setzt sich nach hinten in einem Führungsrohr j für das zu bekleidende Kabel k fort. Der. Zylinder a ist durch Gestänge in, ;;e. mit dein Zylinder 7a einer hydraulischen Presse verbunden, durch dessen Kolben o das Führungsrohr j hindurchtritt und an dessen Vorderende die vier Sektoren des Ausstoßkolbens p angebolzt sind. Diese Sektoren p liegen längsverschiebbar in den entsprechend sektorisch gestalteten Öffnungen q zwischen den Speichen des radartig ausgebildeten Halterendes und sind an ihrem freien, vorderen Ende durch einen Ring r verbunden, der in dem ringförmigen Raum zwischen dein Zylinder a und dein Dornhalter b liegt.In the cylinder used to hold the molten lead a. The holder b for the core cone or mandrel b 'is arranged conaxially of the machine. The rear end of the holder is designed like a wheel and screwed with your rim c to your rear end of the cylinder a. At the front end of the cylinder a , the perforated ring d and the form ring e together with its holder f and a conical ring g are firmly connected by wedge-shaped head bolts h, the latter simultaneously causing the centering of the form ring e. The hole in the mandrel holder b continues to the rear in a guide tube j for the cable k to be covered. Of the. Cylinder a is through linkage in, ;; e. connected to the cylinder 7a of a hydraulic press, through whose piston o the guide tube j passes and at whose front end the four sectors of the ejector piston p are bolted. These sectors p are longitudinally displaceable in the corresponding sector-shaped openings q between the spokes of the wheel-like holder end and are connected at their free, front end by a ring r, which lies in the annular space between your cylinder a and your mandrel holder b.

Beim Betriebe wird nach Einführung des Kabels k geschmolzenes Blei durch eine Öffnung s in den Zylinder a gegossen. Diese Eingußöffnung kann am hinteren Ende des Zylinders, wie in vollen Linien gezeigt, oder auch am vorderen Ende, wie bei s' in punktierten Linien angedeutet, vorgesehen sein. Im letzteren Falle muß ein Ventil o. dgl. angeordnet werden, um die Eingußöffnung s' vor dem Antriebe des Kolbens p r zu schließen. Das verdichtete Blei wird dann beim Vortreiben des Plungers p r durch den Kolben o ausgestoßen, wobei die Flächenreibung zwischen dein Kabel und dem ausgestoßenen Blei genügt, um das Kabel vorwärts zu treiben. Nach (lein Rückwärtshube des Ausstoßkolbens p r wird wieder geschmolzenes Blei in den Zylinder a gegossen. Wenn dieses mit dein vom letzten Arbeitsgang am Lochring d zurückgebliebenen Rest festen Bleis in Berührung kommt, schmilzt es an der Berührungsfläche des festen Bleis mit diesem zusammen. Die beschriebenen Arbeitsvorgänge wiederholen sich dann, bis die gewünschte L.-Inge des Kabels umkleidet ist.In operation, after the cable k is inserted, molten lead is poured into the cylinder a through an opening s. This pouring opening can be provided at the rear end of the cylinder, as shown in full lines, or also at the front end, as indicated at s' in dotted lines. In the latter case, a valve or the like must be arranged in order to close the pouring opening s' before the piston pr is driven. The compacted lead is then ejected by the piston o when the plunger p r is advanced, the surface friction between the cable and the ejected lead being sufficient to drive the cable forward. After (l a backward stroke of the ejection piston pr, melted lead is poured into the cylinder a again. When this comes into contact with the remainder of the solid lead remaining on the hole ring d from the last operation, it melts at the contact surface of the solid lead with this. The operations described then repeat until the desired L.-Inge of the cable is covered.

Dadurch, daß das Blei im Zvlinder a das Kabel hohlzylindrisch umgibt und konachsial finit dem durchlaufenden Kabel herausgel>reßt wird, wird ein vollständig nahtloser Bleimantel erzielt.Because the lead in cylinder a surrounds the cable as a hollow cylinder and is torn out conaxially finitely from the cable running through, becomes a complete seamless lead jacket achieved.

Da die Arbeitsfläche des Ausstoßkoll;ens p r durch Anhaften von Bleiteilchen ; auli wird, so ist ein Zugang zu dieser Fläche nötig, uin sie reinigen zu können. Zu diesem Zweck kann das hintere Ende des Zylinders a verlängert und die Verlängerung t (Abb. j, 6) finit seitlichen Öffnungen fit versehen werden. Der Ausstoßkolben p, r muß jedoch, bevor geschmolzenes Blei in den "Zylinder a eingegossen wird, so weit vorgetrieben «-erden, claß die Öffnungen fit geschlossen sind.Since the working surface of the discharge coll; ens p r by adherence of lead particles ; auli becomes, so access to this surface is necessary in order to be able to clean it. For this purpose, the rear end of the cylinder a can be extended and the extension t (Fig. j, 6) finite lateral openings are provided to fit. The ejection piston However, p, r must, before molten lead is poured into the "cylinder a, so driven far forward, so that the openings are properly closed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press for continuously covering electrical cables with a lead sheath by means of a hydraulic press roller, characterized in that (leave a tubular mandrel holder (b) with its rear end in a cylinder (a) from which the lead is ejected and that the piston, through which the lead is ejected, with sector-like guide parts (p) through the retaining ring (c) of the mandrel holder: (b) and with its annular front end (r) lying in the cylinder (a).

2. Press according to claim i, characterized in that that at the inner end of the ejection cylinder one or more side openings for the purpose of cleaning the discharge surface of the piston are provided.