DE427202C

DE427202C - Device for grinding the edge facets of glasses

Info

Publication number: DE427202C
Application number: DEW69668D
Authority: DE
Original assignee: Wumra Werkzeug & Maschinenfabr
Current assignee: Wumra Werkzeug & Maschinenfabr
Priority date: 1925-06-19
Filing date: 1925-06-19
Publication date: 1926-03-26

Description

Vorrichtung zum Schleifen der Randfacetten von Brillengläsern. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen der Randfacetten von Brillengläsern u. dlg. Diese Vorrichtungen sind in der Ausführungsart bekannt, daß, während die Schleifscheibe in feststehender Lage rotiert, das Werkstück nebst seinem Antriebszubehör in einem kippbaren Schwingträger gehalten ist, der aus einem um eine senkrechte Achse drehbaren Schwenkarm und einem daran um eine Horizontalachse schwingbaren, die Werkzeugspindel tragenden Kippgestell besteht. Die Winkellage des Schwenkarms bestimmt den jeweils gewünschten Facettenwinkel, unter dem der Rand des Werkstücks beschliffen werden soll. Mit der Werkzeugspindel zugleich ist eine Schablonenscheibe drehbar, die sieh gegen ein Gleitwiderlager stützt, womit die Form des Werkstückrandes bestimmt wird. Durch Abkippen des Kippgestells von der Schleifscheibe weg bringt man das Werkstück außer Bereich des Schleifscheibenangriffs.Device for grinding the edge facets of spectacle lenses. the The invention relates to a device for grinding the edge facets of spectacle lenses u. dlg. These devices are known in the embodiment that while the The grinding wheel rotates in a fixed position, the workpiece and its drive accessories is held in a tiltable swing beam, which consists of a vertical Axis rotatable swivel arm and a pivotable on it about a horizontal axis, the tool spindle supporting tilting frame consists. The angular position of the swivel arm determines the respective desired facet angle at which the edge of the workpiece should be ground. At the same time as the tool spindle is a template disc rotatable, which is supported against a sliding abutment, thus changing the shape of the workpiece edge is determined. Tilt the tilting frame away from the grinding wheel the workpiece outside the area of the grinding wheel attack.

Für die Winkeleinstellung des Schwenkarms (mitsamt dem Kippgestell) ist eine Sperrvorrichtung behufs Fixierung in einer von mehreren Lagen vorgesehen. Gemäß der Erfindung ist nun diese Sperrvorrichtung eine derartige, daß ein an dem Schwenkarm angebrachter Sperrstift, der in eines von mehreren Sperrlöchern einzugreifen vermag, zufolge Rückwärtsumlegung des Kippgestells bzw. Spindelhalters durch einen Anschlag ausgelöst wird, dessen Bewegungsbahn bei diesem Umlegen durch einen Anschlagteil (Rolle o. dgl.) des Sperrstiftes hindurchgeht und ihn verschiebt. Indem somit eine freie Schwenkbarkeit des Trägerarms dann selbsttätig eintritt, wenn man das Kippgestell in eine rückwärtige Rastlage umlegt, wird eine leichte Bedienung der Vorrichtung ohne überflüssige Handgriffbetätigung ermöglicht, weil es nun nicht mehr nötig ist, jedesmal den Sperrstift vorbereitungsweise auszuklinken, ehe man die Einstellung vornimmt.For the angle adjustment of the swivel arm (including the tilting frame) a locking device is provided for fixation in one of several positions. According to the invention, this locking device is such that one on the Pivot arm mounted locking pin that engages in one of several locking holes able, according to the backward folding of the tilting frame or spindle holder by a Stop is triggered, the trajectory of which is triggered by a stop part during this folding (Roll or the like) of the locking pin goes through and moves it. By thus making a free pivoting of the support arm occurs automatically when the tilting frame If it is folded back into a rear detent position, the device is easy to operate without unnecessary handle operation, because it is no longer necessary each time to release the locking pin preparatory to the setting undertakes.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Schleifvorrichtung mit der Neuerung dargestellt. Abb. r ist eine Seitenansicht, wobei die Schleifscheibe und der zugehörige Trog nur stückweise mit dargestellt ist. Abb. 2 ist eine Vorderansicht, und Abb. 3 ist eine Oberansicht bei geschränkter Stellung des Werkstückträgers, dessen oberer Bügelteil weggeschnitten angenommen ist.In the drawing is an embodiment of the grinding device presented with the innovation. Fig. R is a side view, with the grinding wheel and the associated trough is only shown in pieces. Fig. 2 is a front view, and Fig. 3 is a top view with the workpiece carrier in the folded position, whose upper part of the bracket is assumed to be cut away.

Die Schleifscheibe i ist in bekannter Weise oberhalb eines Troges 2, der mit einem Gestellsockel 3 verbunden ist, gelagert und erhält ihren Antrieb z. B. durch ein Motorvorgelege. Ein zwischen zwei Spitzen c, c in vertikaler Achsrichtung am Gestellsockel gelagerter Konsolarm u bildet den schwenkbaren Träger der wagerechten Achse des Kippgestells v in der Gestalt eines ringförmigen Bügels (Abb. 2), der die geteilte, ebenfalls horizontal verlegte Werkstückwelle p, q beiderseits gelagert enthält. Die Lagerbuchsen sind mit b und d bezeichnet. Zwischen den Haltertellern p' und q' der Wellenstücke p, q ist das Werkstück a (Brillenglas), wie bekannt, eingeklemmt und wird bei Drehung der Welle p mittels der Kurbel k mitgedreht. Um eine Führung entsprechend der unrunden Schleifrandform darzubieten, wird auf der Welle p einseitig eine passende Schablonenscheibe s aufgesetzt. Diese stützt sich nach dem Werkzeug zu auf ein Widerlager w, welches an einem Winkelarm sitzt, dessen wagerechter Arm in einer Buchse ü an einem seitlichen Ansatz des Trägers u verschiebbar sitzt. Mittels Griffschrauben i erfolgt die Verstellung. Die genannte Führungsbuchse ü nimmt als Teil des Konsol- und Schwenkarms u an seiner Schwenkung um die senkrechte Achse c, c teil. Letztere ist genau in die vertikale Richtlinie durch den Schleifberührungspunkt x zwischen Werkstück und Werkzeug verlegt. Während der Drehung der Kurbel h wird demgemäß das Werkstück auf seinem ganzen Umfange in jederbeliebigen Facetten-Winkelstellung nach Maßgabe der Schablone geschliffen.The grinding wheel i is mounted in a known manner above a trough 2 which is connected to a frame base 3 and receives its drive z. B. by an engine countershaft. A bracket arm u, mounted between two points c, c in the vertical axial direction on the frame base, forms the pivotable support of the horizontal axis of the tilting frame v in the form of an annular bracket (Fig. 2), which mounts the divided, also horizontally laid workpiece shaft p, q on both sides contains. The bushings are labeled b and d. As is known, the workpiece a (spectacle lens) is clamped between the holder plates p 'and q' of the shaft pieces p, q and is rotated with the rotation of the shaft p by means of the crank k. In order to provide a guide corresponding to the non-circular grinding edge shape, a suitable template disk s is placed on one side of the shaft p. This is based on the tool on an abutment w, which is seated on an angle arm, the horizontal arm of which sits in a socket ü on a lateral approach of the carrier u displaceably. Adjustment is made using handle screws i. Said guide bushing ü takes part as part of the bracket and swivel arm u in its pivoting about the vertical axis c, c. The latter is laid exactly in the vertical guideline through the grinding contact point x between the workpiece and the tool. During the rotation of the crank h, the workpiece is accordingly ground over its entire circumference in any desired facet angular position in accordance with the template.

Für den Facettenwinkel kommen gewöhnlich drei Größen in Betracht. Zur Verriegelung des Schwenkarms u in einer dieser Schräglagen (Abb.3) dient gemäß der Er- j' fTndung ein unter Federwirkung stehender Steckbolzen h im Träger u, der durch dessen unten herausragendes Ende mit seiner Zen- , trierspitze in eines der Löcher I, 1I, III (Abb.3) am Sockelgestell eingreifen kann. Der Schaft des Bolzens h ist am oberen Ende mit einem Ansatz oder Kopf t (Abb. 3) versehen, der eine Rolle r trägt. Dein Kippgestellbügel v ist ferner ein seitlich (-,vagerecht) angebrachter Daumen g zugehörig, der die genannte Rolle r untergreift, ohne sie jedoch während der Arbeitsstellung des Schleifgeräts (Abb. i) zu berühren.There are usually three sizes to consider for the facet angle. To lock the swivel arm u in one of these inclined positions (Fig.3) is used according to of the invention a spring-loaded socket pin h in the carrier u, the through its end protruding from below with its centering point in one of the Holes I, 1I, III (Fig.3) on the base frame can intervene. The shank of the bolt h is provided at the upper end with a neck or head t (Fig. 3), which has a role r wears. Your tilting frame v is also attached to the side (-, across) Thumb g belonging, which engages under said role r, but without it during the working position of the grinder (Fig. i).

Wenn hingegen der Kippgestellbügel v in die punktiert gezeichnete Ausrücklage (Abb. i) umgelegt und damit das Werkstück a völlig außer Bereich des Schleifangriffs gebracht wird, dann hebt der Daumen g die Roller und damit den Bolzen h entgegen der Federwirkung an, so daß seine Spitze außer Eingriff mit dem Loch I, II oder III gelangt, an welchem er festgestellt war. Durch das übergewicht des Kippgestells v bleibt diese Auslöse- und Freistellung erhalten, wobei ein entsprechender Anschlag die Rastlage bestimmt.If, on the other hand, the tilting frame bracket v is folded over into the disengaged position shown in dotted lines (Fig. I) and the workpiece a is thus brought completely out of the range of the grinding attack, the thumb g lifts the roller r and thus the bolt h against the spring action, so that its Tip disengaged from hole I, II or III on which it was fixed. Due to the excess weight of the tilting frame v, this release and release position is retained, with a corresponding stop determining the latching position.

Zufolge der Aushebung des Verriegelungsbolzens lt wird das ganze Kippgestell u, v frei und kann in eine beliebig gewählte Schränklage eingestellt werden. Man kann also sofort nach Abrückung des Kippgestellbügels das Werkstück für einen anderen Facettenwinkelschliff (Loch I, II oder III) einstellen. Beim Umlegen des Kippgestellbügels v -zur Arbeitslage wird der Verriegelungseingriff des Bolzens h behufs Sperrung an dem betreffenden Loch I bis III wiederum selbsttätig hergestellt.As a result of the lifting of the locking bolt lt, the entire tilting frame u, v becomes free and can be set in any chosen cabinet position. So you can set the workpiece for a different bevel angle grinding (hole I, II or III) immediately after moving the tilting frame bracket away. When the tilting frame bracket v is turned over to the working position, the locking engagement of the bolt h for locking at the relevant hole I to III is in turn produced automatically.

Es ist selbstverständlich, daß für die Arbeitslage ein genügender Spielraum zwischen dem Daumen oder Hebarin g und der Rolle r vorgesehen sein muß, um die durch die Schablonenführung bedingte Hin- und Herschwingung des Kippgestells ohne weiteres zu ermöglichen. Statt der Rolle könnte auch ein anderes Angriffsorgan vorgesehen werden, und es könnte ebenso eine vertauschte Anordnung der Rolle und des Hebedaumens gewählt werden.It goes without saying that a sufficient one for the work situation There must be room between the thumb or lever g and the roller r, the back and forth oscillation of the tilting frame caused by the template guide to enable without further ado. Instead of the role, another organ of attack could also be used be provided, and it could also be a reversed arrangement of the role and of the lifting thumb.

Claims

Claim: Device for grinding the edge facets of spectacle lenses and the like, in which the carrier of the workpiece and its drive consists of a swivel arm rotatable about a vertical axis and a tilting frame for the workpiece spindle that can be swiveled about a horizontal axis, characterized in that for Adjustment and locking of the swivel arm (u) in certain positions corresponding to the desired facet angle when the grinding contact is canceled ) is triggered automatically, the trajectory of which passes through the stop roller (s-) or the like of the locking pin (h) and moves it.