DE4243781A1 - Rolled bearing bush - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine gerollte Lagerbuchse aus elastischem Material als Lagerung für einen Zapfen oder eine Welle zum Einpressen in eine Gehäusebohrung. Die Erfindung bezieht sich auch auf die Herstellung solcher gerollter Lagerbuchsen.The invention relates to a rolled bearing bush elastic material as storage for a pin or a shaft to be pressed into a Housing bore. The invention also relates to the manufacture of such rolled bushings.
Gerollte Lagerbuchsen haben naturgemäß einen Stoß. Es gibt mehrere Verfahren, diesen Stoß möglichst eng zusammenzubringen, damit bei der Montage der Buchsen keine Schwierigkeiten auftreten, die beispielsweise darin bestehen können, daß die Lagerbuchse auf dem Gehäuse aufsitzt. Die gerollten Lagerbuchsen werden jedoch sehr oft einer Oberflächenbehandlung unterzogen, wobei die Buchsen in der Regel verzinnt werden, um beim Einpressen in ein Gehäuse ein Kaltverschweißen zu vermeiden. Weiterhin werden auch andere Oberflächenbehandlungen vorgenommen mit dem Ziel, einen Korrosionsschutz des Stahlrückens der Teile zu erreichen. Hierbei ergibt sich jedoch immer wieder die Schwierigkeit, daß die Abscheidungen im galvanischen Bad an den Stoßseiten gar nicht oder nur sehr gering vorhanden sind. Von daher nutzt auch der beste Korrosionsschutz nichts, wenn die Buchsen dann im eingepreßten Zustand aus dem Stoß heraus rosten.Rolled bushings naturally have a joint. There are several methods to make this joint as narrow as possible to bring together so when assembling the bushings no difficulties arise, for example may consist in that the bearing bush on the Housing sits. The rolled bushings will be however very often a surface treatment subjected, the sockets usually tinned to be when pressed into a housing Avoid cold welding. Furthermore, too other surface treatments made with the Aim to provide corrosion protection for the steel back Parts to reach. However, this always results again the difficulty that the deposits in galvanic bath on the butt sides not at all or are very few. Therefore also uses the best corrosion protection nothing if the bushings then pressed out of the joint roast.
Um den Korrosionsschutz im Stoß zu verbessern, werden in letzter Zeit immer häufiger Buchsen mit einem leicht geöffneten Stoß von den Anwendern gewünscht. Es besteht dann allerdings die Schwierigkeit, die Lagerbuchse mit dem offenen Stoß in eine Bohrung einzupressen. Hierzu sind besondere Vorrichtungen erforderlich, um die Buchse auf den Durchmesser zu bringen, der ein einwandfreies Einpressen in ein Gehäuse ermöglicht.To improve the corrosion protection in the impact have been using sockets more often lately a slightly opened push by users wanted. However, there is then Difficulty finding the bearing bush with the open joint to be pressed into a hole. These are special Devices required to connect the jack to the Bring diameter of a flawless Pressing into a housing enables.
Aufgabe der Erfindung ist eine gerollte Lagerbuchse, bei der die Stoßflächen einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden können und die sich leicht beispielsweise in eine Lagerbohrung einbauen lassen. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung solcher Lagerbuchsen bereitzustellen.The object of the invention is a rolled bearing bush, where the butt surfaces of a surface treatment can be subjected to and which is easy For example, have it installed in a bearing bore. It is also an object of the invention to provide a method for To provide manufacture of such bushings.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Lagerbuchse zwischen ihren Stoßflächen im nichteingepreßten Zustand einen sich verjüngenden Spalt aufweist. Eine solche Lagerbuchse bietet den Vorteil, daß in einem galvanischen Bad ein entsprechender Niederschlag auch an den Stoßflächen erfolgen kann. In dem Bereich, wo sich der Spalt verjüngt, besitzt die Lagerbuchse ihren minimalen Durchmesser, so daß die Buchse ohne Schwierigkeiten in eine Lagerbohrung eingeführt und eingepreßt werden kann.This object is achieved in that the Bearing bush between their abutting surfaces in the not pressed in a tapered state Has gap. Such a bearing bush offers the Advantage that in a galvanic bath corresponding precipitation also on the abutting surfaces can be done. In the area where the gap tapered, the bearing bush has its minimum Diameter, so that the socket without difficulty inserted into a bearing bore and pressed can be.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform ist die Lagerbuchse konisch ausgebildet und der Spalt besitzt eine V-förmige Gestalt.According to a particular embodiment, the Bearing bushing conical and the gap has a V-shaped shape.
Gemäß einer anderen Ausführungsform bleibt die zylindrische Gestalt der Lagerbuchse erhalten, und lediglich an einem Ende ist die Lagerbuchse ballig nach innen eingedreht. Der geöffnete Spalt verjüngt sich somit erst in diesem ballig eingetretenen Endbereich der Lagerbuchse und besitzt somit eine U-förmige Gestalt.According to another embodiment, the Preserved cylindrical shape of the bearing bush, and the bearing bush is spherical only at one end screwed inwards. The open gap tapers thus only occurred in this crowned End area of the bearing bush and therefore has one U-shaped shape.
Die Stoßflächen können sich am verjüngten Ende des Spaltes berühren. Damit wird zwar ein minimaler Flächenbereich von einer nachfolgenden Oberflächenbehandlung ausgenommen, jedoch bietet der damit erzielte minimale Außendurchmesser der Lagerbuchse Vorteile beim Einbau der Lagerbuchse in eine Lagerbohrung. The butt surfaces can be at the tapered end of the Touch the gap. This makes it a minimal one Area of a subsequent Except for surface treatment, however, the minimum outer diameter of the Bearing bush advantages when installing the bearing bush in a bearing hole.
Um eine Verklammerung im galvanischen Bad zu vermeiden, ist die maximale Spaltbreite vorzugsweise kleiner als die Wanddicke der Lagerbuchse zu wählen.To avoid clinging in the galvanic bath avoid, the maximum gap width is preferred to be chosen smaller than the wall thickness of the bearing bush.
Die erfindungsgemäßen Lagerbuchsen können mit einem Kragen ausgestattet sein, der an dem Buchsenende vorgesehen ist, wo der Spalt geöffnet ist. Die Lagerbuchse mit U-förmigem Spalt wird vorzugsweise dann eingesetzt, wenn nach dem Einbau der ballig nach innen eingedrehte Endbereich der Lagerbuchse zu einem Kragen umgeformt wird. Die eingebaute Lagerbuchse kann somit auch zwei Kragen aufweisen.The bearing bushes according to the invention can with a Collar be fitted to the end of the socket is provided where the gap is open. The Bearing bush with a U-shaped gap is preferred then used when the crowned after installation end portion of the bearing bush turned inwards a collar is formed. The built-in Bearing bush can thus also have two collars.
Die gerollten Lagerbuchsen werden auf herkömmliche Weise gefertigt, so daß zunächst eine zylindrische Buchse mit geschlossenem Spalt vorliegt. In einem weiteren Arbeitsschritt wird die Lagerbuchse zumindest an einem Ende aufgeweitet, so daß sich der Spalt zwischen den Stoßflächen der Lagerbuchse öffnet. Am anderen Ende wird die Lagerbuchse zusammengedrückt, so daß sich der Spalt verjüngt. Wenn es sich um eine Buchse mit Kragen handelt, so wird der Spalt vorzugsweise beim Umformen des Kragens geöffnet.The rolled bushings are conventional Made way, so that initially a cylindrical There is a socket with a closed gap. In one Another step is the bearing bush widened at least at one end, so that the Gap between the abutment surfaces of the bearing bush opens. At the other end is the bearing bush compressed so that the gap tapers. If it is a socket with a collar, so the gap is preferably when the Collar open.
Zur Ausbildung eines U-förmigen Spaltes wird zunächst der gesamte Spalt der zylindrischen Buchse aufgeweitet und danach ein Ende der Lagerbuchse ballig eingedreht. Diese als ein für Hilfe gedachte ballige Ausbildung des Endabschnitts der Lagerbuchse wird nach dem Einbau durch das Umformen zu einem Kragen wieder beseitigt.To form a U-shaped gap first the entire gap of the cylindrical bush expanded and then one end of the bearing bush crowned screwed. This one intended for help spherical formation of the end section of the bearing bush is transformed into one after installation by forming Collar removed.
Mit der erfindungsgemäßen Buchse können viele Probleme, die im Montage- und Korrosionsschutzbereich entstehen, behoben werden.Many can with the socket according to the invention Problems in assembly and Corrosion protection area arise, be remedied.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention explained below with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Buchse mit V-förmigem Spalt und Fig. 1 is a perspective view of a socket with a V-shaped gap and
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Buchse gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a longitudinal section through a socket according to FIG. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Buchse mit U-förmigem Spalt. Fig. 3 shows a longitudinal section through a socket with a U-shaped gap.
In der Fig. 1 und 2 ist eine gerollte Lagerbuchse 1 perspektivisch bzw. im Längsschnitt dargestellt. Die Lagerbuchse 1 weist einen Stahlrücken 2 auf, der mit einer Gleitschicht 3 versehen ist. Am einen Ende 5 ist die Lagerbuchse aufgeweitet, so daß sie insgesamt eine konische Gestalt aufweist. Dementsprechend verjüngt sich der Spalt 8 kontinuierlich zum anderen Ende 6 hin und weist somit eine V-förmige Gestalt auf.In the Figs. 1 and 2 is a wrapped bearing bush 1 is shown in perspective and in longitudinal section. The bearing bush 1 has a steel back 2 , which is provided with a sliding layer 3 . At one end 5 , the bearing bush is widened so that it has a conical shape overall. Accordingly, the gap 8 tapers continuously towards the other end 6 and thus has a V-shaped shape.
Das offene Ende 10 des Spaltes 8 befindet sich bei dieser Ausführungsform im Bereich des Kragens 4. Am Ende 6 der Lagerbuchse 1 können sich die Stoßflächen 7a und 7b berühren. Zur Verdeutlichung ist der Spalt in den Fig. 1 bis 3 vergrößert dargestellt.In this embodiment, the open end 10 of the gap 8 is in the region of the collar 4 . At the end 6 of the bearing bush 1 , the abutting surfaces 7 a and 7 b can touch. For clarification, the gap is shown enlarged in FIGS. 1 to 3.
Wenn eine Oberflächenbehandlung der Lagerbuchse 1 gewünscht wird, so kann diese nach der Ausbildung des Spaltes 8 durchgeführt werden. Nachdem die zusätzliche Oberflächenbehandlung erfolgt ist, die auch die Stoßflächen 7a und 7b miteinbezieht, wird die Buchse mit ihrem verjüngten Ende 6 zuerst in eine Lagerbohrung eingesetzt. Beim Einpressen wird der Spalt 8 wieder geschlossen, so daß die Lagerbuchse 1 ihre ursprüngliche zylindrische Gestalt annimmt.If a surface treatment of the bearing bush 1 is desired, this can be carried out after the gap 8 has been formed. After the additional surface treatment has taken place, which also includes the abutting surfaces 7 a and 7 b, the bushing with its tapered end 6 is first inserted into a bearing bore. When pressed in, the gap 8 is closed again, so that the bearing bush 1 assumes its original cylindrical shape.
In der Fig. 3 ist eine Lagerbuchse 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform im Längsschnitt dargestellt. Diese Lagerbuchse wurde insgesamt aufgeweitet, und in einem nachfolgenden Bearbeitungsschritt an ihrem Ende 6 ballig nach innen eingedreht. Der zuvor vollkommen geöffnete Spalt 9 verjüngt sich dadurch im Bereich des Endes 6, wo sich die beiden Teilflächen 7a und 7b ebenfalls berühren können. Durch die Ausgestaltung des verjüngten Endes 11 besitzt der Spalt 9 U-förmige Gestalt. Da beim Einbau dieser Lagerbuchse 1 die ballige Ausbildung des Endes 6 nicht vollständig aufgehoben wird, eignet sich diese Ausführungsform vorzugsweise für solche Lagerbuchsen, die am Ende 6 nach dem Einbau mit einem weiteren Kragen versehen werden, so daß der ballig eingedrehte Endabschnitt 6 der Lagerbuchse 1 beseitigt wird.In Fig. 3 a bearing bush 1 is shown according to another embodiment in longitudinal section. This bearing bush was widened overall, and in a subsequent machining step, it was screwed in at the end 6 in a crowned manner. The previously completely open gap 9 tapers in the area of the end 6 , where the two partial surfaces 7 a and 7 b can also touch. Due to the design of the tapered end 11 , the gap 9 has a U-shaped shape. Since the spherical design of the end 6 is not completely removed when this bearing bush 1 is installed, this embodiment is preferably suitable for bearing bushes which are provided with a further collar at the end 6 after installation, so that the crowned end section 6 of the bearing bush 1 is eliminated.
Bezugszeichen:Reference numerals:
1 Lagerbuchse
2 Stahlrücken
3 Gleitschicht
4 Kragen
5 Ende der Buchse
6 Ende der Buchse
7a, b Stoßflächen
8 V-förmiger Spalt
9 U-förmiger Spalt
10 offenes Ende des Spaltes
11 verjüngtes Ende des Spaltes 1 bearing bush
2 steel backs
3 sliding layer
4 collars
5 End of the socket
6 End of the socket
7 a, b abutting surfaces
8 V-shaped gap
9 U-shaped gap
10 open end of the gap
11 tapered end of the gap
Claims (9)
daß die Lagerbuchse (1) zwischen ihren Stoßflächen (7a, b) im nicht eingepreßten Zustand einen sich verjüngenden Spalt (8, 9) aufweist.1. Rolled bearing bush made of elastic material as a bearing for a pin or a shaft for pressing into a housing bore, characterized in that
that the bearing bush ( 1 ) has a tapering gap ( 8 , 9 ) between its abutting surfaces ( 7 a, b) in the non-pressed state.
daß die Lagerbuchse zumindest an einem Ende aufgeweitet wird, so daß sich der Spalt öffnet,
und daß am anderen Ende die Lagerbuchse zusammengedrückt wird.7. A method for producing rolled bearing bushes, in which a cylindrical bushing with a closed gap between the abutting surfaces is additionally produced, characterized in that
that the bearing bush is widened at least at one end, so that the gap opens,
and that the bearing bush is compressed at the other end.
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