DE4240637C1

DE4240637C1 - Circuit board clamp device

Info

Publication number: DE4240637C1
Application number: DE19924240637
Authority: DE
Inventors: Erwin Erb; Helmut Dipl Ing Ulmer
Original assignee: ANT Nachrichtentechnik GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1992-12-03
Publication date: 1994-06-23
Anticipated expiration: 2012-12-04

Abstract

The clamp device for holding a circuit board relative to an appts. frame uses a spindle (S) with a right-handed and a left-handed thread, a clamp plate (K) threaded onto the spindle and a nut (M) at the end of the spindle. The later is received in a threaded bore of the appts. frame (G). The clamp plate cooperates with a stop (A) and acts against a clamp surface (K') of the frame. The spindle is pref. threaded in the appts. from bore via the right-handed screen thread via the end nut.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum Halten von Leiterplatten an einem Gestell.The invention relates to a clamping device for holding PCBs on a rack.

Es sind Klemmvorrichtungen bekannt, bei denen mittels einer Schraube eine Klemmbacke auf ein zu befestigendes Teil geschraubt wird. Die Klemmbacke übt auf dieses Teil Druck aus. Das Teil liegt dabei mit der der Klemmbacke gegenüberliegenden Seite auf einem Klemmbereich auf, der beispielsweise Teil eines Gestells ist, an dem das zu befestigende Teil gehalten werden soll. Wenn man nun gleichzeitig das zu befestigende Teil festhalten, die Schraube der Klemmvorrichtung einschrauben und die Klemmbacke in das zu befestigende Teil ausrichten soll, so ergeben sich dabei Handhabungsschwierigkeiten.Clamping devices are known in which by means of a Screw a jaw onto a part to be fastened is screwed. The jaw exerts pressure on this part. The part lies with the one opposite the clamping jaw Side on a clamping area, for example part is a frame on which the part to be fastened is held shall be. If you now at the same time to be fastened Hold the part, the screw of the clamping device screw in and the jaw into the part to be fastened should align, so arise Handling difficulties.

Aus einem Prospekt der Fa. Kipp, D-7247 Sulz (Neckar), "Das Kipp-Spannsystem aus dem Baukasten", Seiten 8040/11, 8040/12 ist eine Klemmvorrichtung zum Halten von Teilen an einem Gestell bekannt. Die Teile werden von Klemmbacken gehalten, die mittels zweier Verschraubungen an dem Gestell befestigbar sind. Das Gestell weist Gewindebohrungen auf.From a prospectus from Kipp, D-7247 Sulz (Neckar), "Das Tilting clamping system from the modular system ", pages 8040/11, 8040/12 is a clamping device for holding parts on one Frame known. The parts are held by jaws, which can be attached to the frame by means of two screw connections are. The frame has threaded holes.

Die US 1,605,892 offenbart einen Schraubstock zum Halten von Teilen unterschiedlicher Größen. Zum Halten von langen Teilen kann eine Backe des Schraubstocks um 180° gedreht werden. Ein Anschlag verhindert eine Drehung der Backe beim Anziehen der Verschraubung.US 1,605,892 discloses a vice for holding Parts of different sizes. For holding long parts one jaw of the vice can be turned through 180 °. A Stop prevents the jaw from rotating when tightening the Screw connection.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Klemmvorrichtung anzugeben, die möglichst leicht handhabbar ist.It is an object of the invention to provide a clamping device which is as easy to handle as possible.

Die Aufgabe wird mit einer Klemmvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The task is done with a clamping device with the features of claim 1 solved. Advantageous further training are specified in the subclaims.

Eine Klemmvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 kann wie folgt gehandhabt werden: Zunächst wird das zu befestigende Teil an dem Gestell, an dem es angebracht werden soll, in einer entsprechenden Lage angelegt. Dann wird die Spindel der Klemmvorrichtung in die Gewindebohrung des Gestells eingeschraubt. Durch das Schrauben wird die Klemmbacke gegen einen Anschlag am Gestell gedreht. Ein Weiterschrauben bewirkt nun, daß sich einerseits die Spindel in das Gestell schraubt und andererseits die Klemmbacke sich auf das einzuklemmende Teil zubewegt aufgrund der gegenläufigen Gewinde, die an der Spindel vorgesehen sind. Somit ist es möglich ein Einschrauben der Klemmvorrichtung mit einer Hand durchzuführen, da eine Ausrichtung der Klemmbacke nicht notwendig ist. Diese richtet sich automatisch aus. Es ist von Vorteil, daß aufgrund der beiden gegenläufigen Gewinde durch wenige Umdrehungen ein großer Spannweg überbrückt wird. So wie die Klemmbacke beim Einschrauben, also beim Spannen in den Klemmbereich geschwenkt wird so erfolgt auch ein Schwenken aus dem Klemmbereich beim Öffnen. Dadurch ist ein problemloses Entfernen der zu befestigenden Teile gewährleistet.A clamping device with the features of claim 1 can be handled as follows: First this becomes fastening part on the frame to which it will be attached should be created in an appropriate location. Then the Spindle of the clamping device in the threaded bore of the Screwed into the frame. By screwing the Clamp jaw rotated against a stop on the frame. A Screwing on now causes on the one hand the spindle screwed into the frame and on the other hand the jaw itself moved towards the part to be clamped due to the opposite threads that are provided on the spindle. It is thus possible to screw in the clamping device with one hand because the jaw is aligned is not necessary. This aligns itself automatically. It is advantageous because of the two opposite threads a large span is bridged by a few turns. Just like the jaw when screwing in, i.e. when clamping in the clamping area is swiveled so swiveling also takes place from the clamping area when opening. This makes it easy Guaranteed removal of the parts to be fastened.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on the Described drawings. Show it:

Fig. 1a eine Ansicht einer Spindel mit Links- und Rechtsgewinde, FIG. 1a is a view of a spindle with left and right thread,

Fig. 1b eine Ansicht der Spindel mit aufgebrachter Mutter und Klemmbacke, FIG. 1b is a view of the spindle nut and with an applied clamping jaw,

Fig. 2a und 2b Aufsicht und Ansicht einer Klemmbacke, FIGS. 2a and 2b and supervision view of a clamping jaw,

Fig. 3 Ansicht eines Gestellausschnittes und Fig. 3 view of a frame section and

Fig. 4 Ansicht eines Gestellausschnittes mit angebrachter Klemmvorrichtung. Fig. 4 view of a frame section with attached clamping device.

Fig. 1a zeigt eine Spindel S, die einen Abschnitt mit einem Linksgewinde L und einen zweiten Abschnitt mit einem Rechtsgewinde R aufweist. Die Gewinde reichen jeweils auf einer Seite bis zum Ende der Spindel. Um die Spindel einfacher handhaben zu können ist es sinnvoll, Mittel vorzusehen, die ein Einschrauben, beispielsweise mit einem Schraubenschlüssel, ermöglichen. Eine Möglichkeit dazu ist in Fig. 1b dargestellt. Dort ist auf das Linksgewinde L der Spindel S eine Mutter M aufgebracht, die dort verschweißt ist. Außerdem ist in Fig. 1b dargestellt, wie eine Klemmbacke K drehbar auf dem Linksgewinde der Spindel angeordnet ist. Fig. 1a shows a spindle S, which has a section with a left-hand thread and a second portion L with a right-hand thread R. The threads extend on one side to the end of the spindle. In order to be able to handle the spindle more easily, it makes sense to provide means which enable screwing in, for example with a wrench. One possibility for this is shown in Fig. 1b. There is a nut M applied to the left-hand thread L of the spindle S, which is welded there. In addition, FIG. 1b shows how a clamping jaw K is rotatably arranged on the left-hand thread of the spindle.

Die Fig. 2a und 2b zeigen eine genauere Darstellung der Klemmbacke K. Die Klemmbacke K weist eine Gewindebohrung G für das Linksgewinde der Spindel S auf. Außerdem ist ein hervortretender Bereich B zu erkennen, mit dem die Klemmung oder Fixierung von Teilen stattfindet. FIGS. 2a and 2b show a more accurate representation of the clamping jaw, the clamping jaw K. K has a threaded bore G for the left-hand thread on the spindle S. In addition, a protruding area B can be seen, with which the clamping or fixing of parts takes place.

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus einem Gestell G. Man erkennt eine Gewindebohrung GB, in die das Rechtsgewinde der Spindel S einschraubbar ist. Neben dieser Gewindebohrung befindet sich ein Anschlag A. Dieser ist so angeordnet, daß die Klemmbacke K beim Einschrauben der Spindel S gegen diesen Anschlag A gedreht wird und zwar derart, daß sich der Bereich B der Klemmbacke K gegenüber einem Bereich K′ des Gestells befindet und das zu haltende Teil zwischen diesen Bereichen K′ und B eingeklemmt wird. Beim Entfernen der Spindel wird die Klemmbacke K von der anderen Seite gegen den Anschlag A geschwenkt und nach oben gedreht. Der Bereich in dem das zu befestigende Teil sich befindet, nämlich der Bereich K′, ist dann frei und ein Entfernen des Teils wird wesentlich vereinfacht. Fig. 3 shows a section of a frame G. You can see a threaded hole GB into which the right-hand thread of the spindle S can be screwed. In addition to this threaded bore there is a stop A. This is arranged so that the jaw K is rotated against this stop A when screwing the spindle S in such a way that the area B of the jaw K is opposite an area K 'of the frame and the part to be held between these areas K 'and B is clamped. When removing the spindle, the clamping jaw K is pivoted from the other side against the stop A and turned upwards. The area in which the part to be fastened is located, namely the area K ', is then free and removal of the part is considerably simplified.

In Fig. 4 ist dargestellt, wie eine zusammengebaute Klemmvorrichtung aussieht. Mittels der an der Spindel S befestigten Mutter M wird das Rechtsgewinde der Spindel in die Gewindebohrung geschraubt. Die Klemmbacke dreht sich dabei gegen den Anschlag A. Zwischen dem Bereich B der Klemmbacke und dem Bereich K′ des Gestells kann nun ein zu haltendes Teil eingespannt werden. FIG. 4 shows what an assembled clamping device looks like. The right-hand thread of the spindle is screwed into the threaded hole by means of the nut M attached to the spindle S. The jaw rotates against the stop A. A part to be held can now be clamped between the region B of the jaw and the region K 'of the frame.

Claims

1. Clamping device for holding printed circuit boards on a frame, with the following features:

a) a spindle (S) is provided which has a section with a right-hand thread (R) and a section with a left-hand thread (L);
b) a clamping jaw (K) is rotatably mounted on one of the threads (L);
c) the frame (G) has a threaded bore (GB) into which the spindle (S) with the other of the thread (R) can be screwed;
d) the frame (G) has a stop (A) against which the clamping jaw (K) is rotated when the spindle (S) is screwed into the threaded bore (GB);
e) the stop (A) is arranged such that the clamping jaw (K) moves when screwing the spindle (S) into the threaded bore (GB) towards a clamping area (K ') on the frame (G).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that means are provided on the spindle that a screw lighten the spindle.

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that at the end of the spindle (S) that is not in the Threaded hole (GB) is screwed in, a nut (M) is rotatably attached.