DE4239826A1

DE4239826A1 - Electrical switchgear enclosure with separate airtight compartments - has vertical vacuum switch and isolator alignment with gas filled bus=bar chamber and dual operating mechanism for switch and isolator

Info

Publication number: DE4239826A1
Application number: DE4239826A
Authority: DE
Inventors: Masaru Miyagawa; Nobuo Masaki; Kazuhito Horikiri; Tetsuo Yoshida; Takafumi Nagata; Masaki Ikuta
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1991-11-28
Filing date: 1992-11-26
Publication date: 1993-06-03
Anticipated expiration: 2012-11-27
Also published as: KR950003867B1; DE4239826C2; MY108964A; KR930011034A; JPH05151871A; JP2854744B2

Abstract

The electrical switchgear enclosure is divided into two airtight compartments by a vertical wall (5). A number of vacuum switches (2) are vertically aligned in a front compartment for connection to busbars (4) in a gas-filled rear compartment. The busbar compartment also contains isolators (14) which have fixed members (14b) connected to the busbars and moving members (14a) connected to the respective switches. Each switch is vacuum (16) enclosed within an insulating chamber (17) which has an earthed shroud (18) and a mechanism (3) operates both switch and isolators. The load supply conductors (10) are routed vertically downwards from the connectors (15). USE/ADVANTAGE - Larger number of switches and ancillaries are housed without increasing enclosure size of installation space. Earthed shroud enables better space factor and reduced shock risk to service personnel. Maintenance time is reduced since airtight sealing prevents ingress of dust, soot etc.

Description

Die Erfindung betrifft ein metallumschlossenes Schaltgerät, das abgedichtet in sich ein Isoliergas enthält und in dem in mehreren Etagen Vakuumschalter angeordnet sind.The invention relates to a metal-enclosed switching device, which contains an insulating gas sealed in itself and in which Vacuum switches are arranged in several floors.

Ein metallumschlossenes Schaltgerät bekannter Art, das mit mehreren Etagen von Vakuumschaltern versehen ist, hat ein kastenförmiges Gehäuse, das mit Blechen aus weichem, unlegiertem Stahl umgeben ist. Im Inneren dieses Gehäuses sind mehrere, senkrecht untereinander angeordnete Etagen von Einschubeinheiten vorgesehen, wie dies später im einzelnen beschrieben werden wird. Jede Einschubeinheit trägt einen Hochspannungs-Vakuumschalter der Einschubbauart, die frei in Richtung auf die Vorderseite des Gehäuses herausgezogen und an ihren Platz zurückgeschoben werden kann. Jeder Vakuumschalter ist mit einem dahinterliegenden Trennschalter verbunden. An einer Seite jedes Vakuumschalters ist ein Stromtransformator der gewickelten Bauart angeordnet. Jeder Vakuumschalter hat dabei einen Vakuumraum und ist in Richtung auf seine Vorderseite mit einer Betätigungsvorrichtung zum Betätigen eines beweglichen Kontaktes innerhalb des Vakuumraumes versehen. Zwischen dem Vakuumraum und der Betätigungsvorrichtung liegt eine Isolierungswand. Jeweils zwischen der Isolierungswand und dem Vakuumraum und zwischen der Isolierungswand und der Betätigungsvorrichtung sind Luftschichten angeordnet.A metal-enclosed switching device of a known type, which has several floors of vacuum switches box-shaped housing covered with sheets of soft, unalloyed steel is surrounded. Inside this case are several levels arranged vertically one below the other provided by plug-in units, as later in the individual will be described. Each slide-in unit carries a high voltage vacuum switch which Slide-in type, which freely towards the front pulled out of the case and into place can be pushed back. Every vacuum switch is included connected to a disconnector behind. At a The side of each vacuum switch is a current transformer coiled type arranged. Every vacuum switch has doing a vacuum space and is towards his Front with an actuating device for actuation a moving contact within the vacuum space Mistake. Between the vacuum space and the Actuator is an insulation wall. Each between the insulation wall and the vacuum space and between the insulation wall and the actuator layers of air are arranged.

Aufgrund ihres oben beschriebenen Aufbaus muß bei einem metallumschlossenen Schaltgerät nach dem Stand der Technik jeder Vakuumschalter und der entsprechende Stromtransformator der gewickelten Bauart mit einem relativ große Abstand zueinander angeordnet werden. In Anbetracht des Staubes und des Schmutzes, die an den Außenflächen anhaften oder während einer langen Gebrauchsdauer an ihnen anhaften, ist dies nachteilig. Wie dies oben beschrieben worden ist, sind darüber hinaus zwischen jedem Vakuumraum innerhalb eines Vakuumschalters und seiner entsprechenden Betätigungsvorrichtung eine Isolierungswand und Luftschichten angeordnet. Aus diesem Grunde ist der Aufstellungsabstand zwischen diesen Bauteilen in Richtung von vorne nach hinten groß. Jeder Vakuumschalter hat daher in Richtung von vorne nach hinten große Baumaße.Because of the structure described above, a metal-enclosed switching device according to the prior art each vacuum switch and the corresponding one Current transformer of the wound type with a relative large distance from each other. In view of of dust and grime on the outside surfaces cling to them or for a long period of use attached, this is disadvantageous. As described above have also been between each vacuum space within a vacuum switch and its corresponding Actuator an insulation wall and Layers of air arranged. For this reason, the Installation distance between these components in the direction great from front to back. Every vacuum switch therefore has large dimensions in the direction from front to back.

Aus diesen Gründen ist das bisher bekannte, metallumschlossene Schaltgerät insofern mit einem Problem belastet, als die äußere Form seines Gehäuses dazu neigt, große Baumaße zu haben, wodurch der Aufstellungsbereich auf dem Boden groß wird. Darüber hinaus neigen Staub und Schmutz dazu, sich zwischen den Bauteilen der Hauptschaltkreisgeräte und der Betätigungsvorrichtungen abzulagern, die voneinander entfernt angeordnet sind. Das Entfernen dieses Staubes und dieses Schmutzes erfordert viel Arbeit und kompliziert die Wartungsarbeiten.For these reasons, the previously known metal-enclosed switching device with a problem strained when the outer shape of its case tends to to have large dimensions, which makes the installation area on the floor gets big. In addition, dust and tend Dirt to get between the components of the Main circuit devices and the actuators to deposit, which are arranged apart from each other. The Removing this dust and dirt requires a lot of work and complicates maintenance.

Der Erfindung liegt mithin die Aufgabe zugrunde, ein metallumschlossenes Schaltgerät anzugeben, das mit weniger Aufwand gewartet werden kann und bei dem die Anzahl der Vakuumschalter, die in ihm aufgenommen werden können, vergrößert ist, ohne daß der Aufstellungsbereich auf dem Boden vergrößert werden müßte.The invention is therefore based on the object metal-enclosed switching device to specify that with less Effort can be maintained and the number of Vacuum switches that can be accommodated in it is enlarged without the installation area on the Soil should be enlarged.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein metallumschlossenes Schaltgerät vorgesehen wird, in dem in mehreren senkrecht untereinander angeordneten Etagen innerhalb eines Gehäuses Vakuumschalter enthalten sind, wobei im hinteren Teil des Gehäuses senkrecht verlaufende Sammelschienen angeordnet sind, die mit den Vakuumschalter verbunden sind. Ein solches Schaltgerät ist dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse eine Trennwand so vorgesehen ist, daß das Innere des Gehäuses luftdicht in eine Gerätekammer und eine Sammelschienenkammer unterteilt wird, daß ferner die Vakuumschalter an einer Seite der Gerätekammer und die vertikal verlaufenden Sammelschienen in der Sammelschienenkammer angeordnet sind, daß innerhalb der Sammelschienenkammer Trennschalter vorgesehen sind, die jeder ein bewegliches Teil haben, das jeweils von hinten mit einem Vakuumschalter verbunden ist sowie ein stationäres Teil, das mit jedem der vertikalen Sammelschienen verbunden ist, daß innerhalb der Gerätekammer eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen ist, die in enger Nachbarschaft zu jedem Vakuumschalter liegt, um sowohl den Vakuumschalter als auch den Trennschalter zu öffnen oder zu schließen, daß das bewegliche Teil jedes Trennschalters mit dem hinteren Ende eines oberen Anschlusses gekoppelt ist, der im oberen Teil eines Vakuumraumes eines entsprechenden Vakuumschalters vorgesehen ist und daß im unteren Teil des Vakuumraumes ein unterer Anschluß zur Verbindung mit einem Verbraucher vorgesehen ist, daß der obere Anschluß und der untere Anschluß im Vakuumraum von einem Isolier-Kunststoff umgeben werden und daß die Außenseite des Isolier-Kunststoffes mit einer Erdungsschicht beschichtet ist und daß innerhalb der Sammelschienenkammer ein elektrisch isolierendes Gas eingeschlossen ist.According to the present invention, this object is achieved solved that a metal-enclosed switching device is provided will be, in several perpendicular to each other arranged floors within a housing vacuum switch are included, being in the rear part of the housing vertical busbars are arranged, the are connected to the vacuum switch. Such one Switchgear is characterized in that a Partition is provided so that the interior of the housing airtight in one device chamber and one Busbar chamber is divided that further the Vacuum switch on one side of the device chamber and the vertical busbars in the Busbar chamber are arranged that within the Busbar isolators are provided which each have a moving part, each from behind is connected to a vacuum switch as well as a stationary part that comes with each of the vertical Busbars that are connected within the Device chamber an actuating device is provided, which is in close proximity to every vacuum switch, to close both the vacuum switch and the disconnector open or close that the moving part of each Disconnector with the rear end of an upper one Coupled, which is in the upper part of a Vacuum room of a corresponding vacuum switch is provided and that in the lower part of the vacuum space lower connection for connection to a consumer it is provided that the upper connection and the lower Connection in the vacuum chamber surrounded by an insulating plastic be and that the outside of the insulating plastic with is coated with an earth layer and that within the Busbar chamber an electrically insulating gas is included.

Aufgrund dieser Erfindung kann der Aufstellungsbereich des metallumschlossenen Schaltgerätes vermindert werden. Gleichzeitig kann innerhalb des Gehäuses eine größere Zahl von Vakuumschaltern enthalten sein. Darüber hinaus ist die Wartungsarbeit erleichtert.Due to this invention, the installation area of the metal-enclosed switching device can be reduced. At the same time, a larger number can be inside the housing vacuum switches. In addition, the Maintenance work made easier.

Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen werden nun bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:With reference to the accompanying drawings preferred embodiments of the invention in detail described. Show it:

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des metallumschlossenen Schaltgerätes nach der Erfindung, wobei das Gehäuse in strichpunktierten Linien dargestellt ist; Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of the metal-enclosed switching device according to the invention, wherein the housing is shown in dash-dotted lines;

Fig. 2 ist eine relativ vergrößerte Teilansicht eines Teiles des Schaltgerätes nach Fig. 1 in senkrechter Schnittrichtung; FIG. 2 is a relatively enlarged partial view of a part of the switching device according to FIG. 1 in the vertical cutting direction;

Fig. 3 ist eine senkrecht geschnittene Teilansicht einer Abwandlung des in Fig. 2 gezeigten Teiles; Fig. 3 is a partial vertical sectional view of a modification of the part shown in Fig. 2;

Fig. 4 ist eine senkrecht geschnittene Teilansicht einer weiteren Abwandlung des in Fig. 2 dargestellten Teiles; Fig. 4 is a partial vertical sectional view of another modification of the part shown in Fig. 2;

Fig. 5 ist eine perspektivische, der Fig. 1 ähnliche Darstellung eines Schaltgeräts nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; Fig. 5 is a perspective view similar to Fig. 1 of a switching device according to another embodiment of the invention;

Fig. 6 ist eine der Fig. 1 ähnliche, perspektivische Darstellung eines Schaltgeräts nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; Fig. 6 is a similar to Figure 1, perspective view of a switching device according to another embodiment of the invention.

Fig. 7a ist eine schematische Vorderansicht eines metallumschlossenen Schaltgeräts nach dem Stand der Technik; und Fig. 7a is a schematic front view of a metallumschlossenen switching device according to the prior art; and

Fig. 7b ist eine schematische Seitenansicht des Schaltgeräts nach Fig. 7a, gesehen von der rechten Seite. FIG. 7b is a schematic side view of the switching device according to FIG. 7a, seen from the right side.

Um zu einem vollen Verständnis der vorliegenden Erfindung zu gelangen, werden die allgemeine Wesensart, die damit zusammenhängenden Probleme und die Grenzen des betreffenden Standes der Technik bei Schaltgeräten zunächst im Zusammenhang mit einem bekannten Schaltgerät der gasisolierten Bauart betrachtet, bei denen in mehreren, senkrecht untereinander angeordneten Etagen Vakuumschalter angeordnet sind, wie dies in den Fig. 7a und 7b dargestellt ist.In order to achieve a full understanding of the present invention, the general nature, the problems associated therewith and the limits of the related art in switching devices are first considered in connection with a known switching device of the gas-insulated type, in which several are arranged vertically one below the other Storey vacuum switches are arranged, as shown in FIGS. 7a and 7b.

Gemäß den Fig. 7a und 7b ist dieser bekannte Schalter in einem Kastenförmigen Gehäuse 41 enthalten, das aus weichem, unlegiertem Stahlblech besteht. An seiner Vorderseite ist das Gehäuse 41 mit einer Tür 46 versehen, die zu ihrem Öffnen und Schließen einen Türgriff 46a hat. Die Hinterseite des Gehäuses 41 wird durch ein nicht dargestelltes Rückwandblech verschlossen, das mit Hilfe von Schrauben an Ort und Stelle festgehalten wird. Referring to FIGS. 7a and 7b of this known switch is contained in a box-shaped case 41 composed of mild steel plate. On its front side, the housing 41 is provided with a door 46 , which has a door handle 46 a for opening and closing it. The rear of the housing 41 is closed by a rear wall plate, not shown, which is held in place with the aid of screws.

Im inneren des Gehäuses 41 sind drei Einschubeinheiten 42a in drei jeweils untereinanderliegenden Etagen vorgesehen. Jede Einschubeinheit 42a trägt einen Hochspannungs-Vakuumschalter 42 einer solchen Bauart, die frei herausgezogen und wieder eingesteckt werden kann. An der oberen Seite des hinteren Endes jedes Vakuumschalters 42 ist ein beweglicher Hauptschaltkreisanschluß (nicht dargestellt) vorgesehen, der mit einem Trennschalter 49A mit dem Vorderende eines stationären Hauptschaltkreisanschlusses im oberen Abschnitt der Einschubeinheit 42a verbunden ist. In ähnlicher Weise wird ein beweglicher Hauptschaltkreisanschluß (nicht dargestellt), der an der unteren Seite des hinteren Endes jedes Vakuumschalters 42 vorgesehen ist, mit einem Trennschalter 49B verbunden, der am Vorderende eines stationären Hauptschaltkreis-Anschlusses in einem tieferen Abschnitt der Einschubeinheit 42a liegt. Der Trennschalter 49B hat denselben Aufbau wie der Trennschalter 49A.In the interior of the housing 41 , three plug-in units 42 a are provided in three levels one below the other. Each plug-in unit 42 a carries a high-voltage vacuum switch 42 of such a type that can be freely pulled out and reinserted. On the upper side of the rear end of each vacuum switch 42 , a movable main circuit connection (not shown) is provided, which is connected to a disconnector 49 A with the front end of a stationary main circuit connection in the upper section of the plug-in unit 42 a. Similarly, a movable main circuit connector (not shown), which is provided on the lower side of the rear end of each vacuum switch 42 , is connected to a disconnector 49 B, which is located at the front end of a stationary main circuit connector in a lower portion of the plug-in unit 42 a . The circuit breaker 49 B has the same structure as the circuit breaker 49 A.

An der Unterseite des Deckbleches des Gehäuses 41 sind in gleichen Abständen drei Isolatoren 45 angebracht, die sich in einer Richtung von vorne nach hinten erstrecken. An diesen Isolatoren 45 sind jeweils horizontale Sammelschienen 43 aus bandförmigem Kupferblech befestigt, die in seitlicher Richtung und parallel zueinander unterhalb des oberen Deckblechs verlaufen. Am hinteren Teil des Gehäuses 41 sind mit Hilfe von nicht dargestellten Isolatoren, die jeweils an nicht dargestellten Befestigungsblechen befestigt sind, drei vertikale Sammelschienen 44 befestigt. Die oberen Enden dieser vertikalen Sammelschienen 44 sind jeweils mit den horizontalen Sammelschienen 43 verbunden. Die hinteren Enden der stationären Hauptschaltkreisanschlüsse, die mit den Trennschaltern 49A gekoppelt sind, sind jeweils mit den vertikalen Sammelschienen 44 verbunden. On the underside of the cover plate of the housing 41 , three insulators 45 are attached at equal intervals, which extend in one direction from front to back. On these insulators 45 , horizontal busbars 43 made of band-shaped copper sheet are fastened, which run in the lateral direction and parallel to one another below the upper cover sheet. On the rear part of the housing 41 , three vertical busbars 44 are fastened with the aid of insulators, not shown, which are each fastened to fastening plates, not shown. The upper ends of these vertical bus bars 44 are connected to the horizontal bus bars 43 , respectively. The rear ends of the stationary main circuit connections, which are coupled to the circuit breakers 49 A, are connected to the vertical busbars 44 , respectively.

An der rechts gelegenen Fläche (gesehen in Fig. 7a) jeder Einschubeinheit 42a ist ferner ein Stromtransformator 51 in gewickelter Bauart befestigt. Ein unterer Anschluß jedes Stromtransformators 51 ist mit Hilfe eines Leiters 52 mit dem unteren Ende des stationären Hauptschaltkreisanschlusses auf der Unterseite der jeweiligen Einschubeinheit 42a verbunden. Der obere Endteil jedes Stromtransformators 51 ist mit einem Anschluß verbunden, der am oberen Ende eines Kabels 50 angebracht ist, das sich von der rechten Seite (gesehen in Fig. 7a) von dem Installationsboden des Gehäuses 41 aus nach oben erstreckt. Jedes Kabel 50 wird durch eine Kabelschelle 47 abgestützt, die an der rechten Seite des Gehäuses 41 befestigt ist. Am Bodenteil des Gehäuses 41 sind Null-Phasen-Stromtransformatoren 58 befestigt, durch die die jeweiligen Kabel 50 hindurchgehen.On the right-hand surface (seen in Fig. 7a) of each plug-in unit 42 a, a current transformer 51 is also attached in a wound design. A lower connection of each current transformer 51 is connected by means of a conductor 52 to the lower end of the stationary main circuit connection on the underside of the respective plug-in unit 42 a. The upper end portion of each power transformer 51 is connected to a terminal which is attached to the upper end of a cable 50 which extends upward from the right side (seen in Fig. 7a) from the installation bottom of the housing 41 . Each cable 50 is supported by a cable clamp 47 , which is attached to the right side of the housing 41 . Zero-phase current transformers 58 , through which the respective cables 50 pass, are fastened to the bottom part of the housing 41 .

Wie dies in Fig. 7b dargestellt ist, ist in jedem Vakuumschalter 42 ein Vakuumraum 54 vorgesehen, das einen stationären und einen beweglichen Kontakt enthält. An der Vorderseite jedes Vakuumschalters 42 ist eine Betätigungsvorrichtung 55 zum Betätigen des beweglichen Kontaktes innerhalb des Vakuumraums 54 vorgesehen. Zwischen dem Vakuumraum 54 und der Betätigungsvorrichtung 55 ist eine isolierende Wand 56 angeordnet, die auf ihren beiden Seiten Luftschichten aufweist.As shown in Fig. 7b, a vacuum space 54 is provided in each vacuum switch 42 , which contains a stationary and a movable contact. An actuating device 55 for actuating the movable contact within the vacuum space 54 is provided on the front of each vacuum switch 42 . An insulating wall 56 is arranged between the vacuum space 54 and the actuating device 55 and has air layers on both sides thereof.

Bei einem Schaltgerät mit dem oben beschriebenen Grundaufbau muß der gegenseitige Abstand zwischen den Bauteilen, wie z. B. den Vakuumschaltern 42 und den Stromtransformatoren 51 jedoch im Hinblick auf Schmutz und Staub groß gemacht werden, die dazu neigen, auf verschiedenen Flächen während einer langen Gebrauchsdauer abgelagert zu werden. Jeder Vakuumraum 54 und seine entsprechende Betätigungsvorrichtung 55 haben darüber hinaus zwischen sich eine isolierende Wand 56 sowie Luftschichten. Der gegenseitige Abstand zwischen diesen Teilen wird aus diesem Grunde groß. Aus diesem Grunde wird die Abmessung von vorne nach hinten bzw. die Bautiefe des Vakuumschalters 42 selbst groß.In a switching device with the basic structure described above, the mutual distance between the components, such as. B. the vacuum switches 42 and the current transformers 51 are made large in terms of dirt and dust, which tend to be deposited on different surfaces during a long period of use. Each vacuum space 54 and its corresponding actuating device 55 also have an insulating wall 56 and layers of air between them. For this reason, the mutual distance between these parts becomes large. For this reason, the dimension from the front to the rear or the overall depth of the vacuum switch 42 itself becomes large.

Aus diesen Gründen entstehen verschiedene Probleme. Zum einen wird die Bodenfläche für die Aufstellung des Gehäuses groß; insbesondere im Fall der Aufstellung in einer ungünstigen Umgebung ist es darüber hinaus notwendig, die Schalter auf der stromaufwärtigen Seite laufend abzuschalten, um die Belastung abzutrennen und Staub und Ruß von den Flächen der Isolierung des Hauptschaltkreises entfernen zu können. Demzufolge ist nicht nur Erhaltungsaufwand notwendig, sondern es fällt auch der Betriebs-Belastungsgrad ab. Insbesondere im Fall eines Aufbaus in einer Empfangs-Unterstation in einem städtischen Bereich, in dem die Bodenpreise sehr hoch sind, wird ein Schaltgerät dieser Art, das einen großen Aufstellbereich benötigt, demzufolge unrentabel.Various problems arise for these reasons. To the one is the floor area for the installation of the housing large; especially in the case of installation in a unfavorable environment it is also necessary that Switch on the upstream side running switch off to separate the load and dust and Soot from the surfaces of the insulation of the main circuit to be able to remove. As a result, is not only Maintenance effort necessary, but it also falls Operating load level from. Especially in the case of a Construction in a receiving substation in an urban Area where land prices are very high will be a Switchgear of this type, which has a large installation area needed, therefore unprofitable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben beschriebenen Probleme zu umgehen. Diese Aufgabe wird durch die Mittel gelöst, wie sie in der nachfolgenden Beschreibung anhang von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung beschrieben werden.The present invention is based on the object work around the problems described above. This task will solved by the means as in the following Description appended to preferred embodiments of the Invention are described.

Gemäß Fig. 1 hat ein Schaltgerät, das eine erste Ausführungsform der Erfindung darstellt, ein kastenförmiges Gehäuse 1. Dieses Gehäuse hat an seiner Vorderseite einen Gerätekasten 6 und an seiner Hinterseite einen Sammelschienenkasten 7. Von diesen Kästen hat der Gerätekasten 6 an seiner Vorderseite eine nicht dargestellte Vorderseitentür.Referring to FIG. 1, a switching device, showing a first embodiment of the invention, a box-shaped housing 1. This housing has on its front a device box 6 and at its rear side a busbar box. 7 Of these boxes, the device box 6 has a front door, not shown, on its front side.

An der Vorderseite des Sammelschienenkastens 7 ist eine Trennwand 5 angeordnet. Wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, ist diese Trennwand 5 mit vier kreisrunden Öffnungen 5a versehen, die in gleichen Abständen untereinander liegen. An der Vorderseite jeder dieser Öffnungen 5a ist ein Vakuumschalter 2 befestigt, der weiter unten beschrieben werden wird und zwar so, daß die Befestigung mit Hilfe eines nicht dargestellten O-Ringes luftdicht erfolgt, wobei der O-Ring auf der Vorderseite des Umfangsrandes der Öffnung 5a und um diese herum angeordnet ist. Auf diese Weise sind vier Vakuumschalter 2 in vier Etagen untereinander angeordnet. Unter jedem Vakuumschalter 2 ist ein Stromtransformator 11 der Durchlaßbauart mit Hilfe eines Halteteils 11b an der Trennwand 5 befestigt.A partition 5 is arranged on the front of the busbar box 7 . As shown in Fig. 2, this partition 5 is provided with four circular openings 5 a, which are at equal distances from each other. At the front of each of these openings 5 a, a vacuum switch 2 is attached, which will be described below in such a way that the attachment is made airtight with the help of an O-ring, not shown, the O-ring on the front of the peripheral edge of the opening 5 a and is arranged around it. In this way, four vacuum switches 2 are arranged one below the other on four floors. Under each vacuum switch 2 , a current transformer 11 of the passage type is attached to the partition 5 by means of a holding part 11 b.

Jeder Vakuumschalter 2 hat einen Vakuumraum 16. Am oberen Teil des Vakuumraums 16 ist der vordere Endteil eines oberen Anschlusses 16a verbunden, der einen nach unten gerichteten, feststehenden Kontakt 16c hat. Der Vakuumraum 16 hat einen unteren Kontakt 16b, der sich nach vorne zu bis zu einem Vorderende erstreckt, in dem eine Verbindungselektrode 12 ausgebildet ist, die ein senkrechtes, hohles und zylindrisches Loch aufweist. Der äußere Umfang dieser Verbindungselektrode 12 ist durch eine Isolierungsumhüllung abgedeckt, und stellt auf diese Weise einen Kabelverbinder 15 dar. Unter dem hinteren Teil des unteren Kontaktes 16b ist eine Isolierungsbetätigungsstange 13 vorgesehen. Diese Betätigungsstange 13 ist mit ihrem oberen Ende mit einem beweglichen Kontakt 16d gekoppelt. Das untere Ende der Isolierungs-Betätigungsstange 13 stellt ein Kupplungsteil 13a dar, das mit einer Betätigungsvorrichtung gekoppelt ist, die später beschrieben wird. Jede Gruppe von Teilen eines solchen Vakuumraums 16, nämlich der obere Anschluß 16a, der untere Anschluß 16b und die Verbindungselektrode 12 ist durch einen Spritzgießvorgang als integraler Aufbau ausgebildet und hat eine Isolierungsschicht 17 aus einem Epoxy-Kunststoff. Außen auf der Isolierungsschicht 17 ist eine Erdungsschicht 18 vorgesehen. Auf einer Öffnung im oberen Teil der Verbindungselektrode 12 ist für eine Funktion, die weiter unten beschrieben wird, ein Blindstopfen 19 vorgesehen. Am unteren Ende der Verbindungselektrode 12 ist das obere Ende eines Kabels 10 mit Hilfe eines nicht dargestellten Verbindungsrohres angeschlossen. Das obere Ende dieses Kabels 10 ist durch ein nicht dargestelltes Anschlußteil, das an der äußeren Umhüllung des Kabels 10 angebracht ist, an der Isolierungsschicht 17 des unteren Teiles der Verbindungselektrode 12 befestigt. Das untere Ende des Kabels 10 geht durch einen nicht dargestellten Null-Phasen-Stromtransformator hindurch, der innerhalb eines ebenfalls nicht dargestellten Kabelloches, das im Aufstellungsboden für das Gehäuse 1 ausgebildet ist. Das proximale oder innere Ende eines Teiles 14a eines Trennschalters 14 ist schwenkbar mit dem hinteren Teil des oberen Anschlusses 16a des Vakuumraums 16 verbunden. Wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, sind die Verbindungsteile 15 der Kabel 10 an den vier Vakuumschaltern 2 in den untereinander angeordneten Etagen in horizontaler Richtung auf Lücke angeordnet.Each vacuum switch 2 has a vacuum space 16 . At the upper part of the vacuum space 16 , the front end part of an upper connection 16 a is connected, which has a downward, fixed contact 16 c. The vacuum space 16 has a lower contact 16 b, which extends forward to a front end, in which a connecting electrode 12 is formed, which has a vertical, hollow and cylindrical hole. The outer periphery of this connecting electrode 12 is covered by an insulation sheath, and in this way represents a cable connector 15. An insulation actuation rod 13 is provided under the rear part of the lower contact 16 b. This actuating rod 13 is coupled with its upper end to a movable contact 16 d. The lower end of the insulation operating rod 13 is a coupling part 13 a, which is coupled to an actuator, which will be described later. Each group of parts of such a vacuum space 16 , namely the upper connection 16 a, the lower connection 16 b and the connecting electrode 12 is formed by an injection molding process as an integral structure and has an insulation layer 17 made of an epoxy plastic. A grounding layer 18 is provided on the outside of the insulation layer 17 . A blind plug 19 is provided on an opening in the upper part of the connecting electrode 12 for a function which will be described below. At the lower end of the connecting electrode 12 , the upper end of a cable 10 is connected by means of a connecting tube, not shown. The upper end of this cable 10 is fastened to the insulation layer 17 of the lower part of the connecting electrode 12 by a connecting part, not shown, which is attached to the outer sheath of the cable 10 . The lower end of the cable 10 passes through a zero-phase current transformer, not shown, inside a cable hole, also not shown, which is formed in the base for the housing 1 . The proximal or inner end of a part 14 a of a circuit breaker 14 is pivotally connected to the rear part of the upper connection 16 a of the vacuum chamber 16 . As shown in FIG. 1, the connecting parts 15 of the cables 10 are arranged on the four vacuum switches 2 in the levels arranged one below the other in the horizontal direction with a gap.

Wie dies ebenfalls in Fig. 1 dargestellt ist, sind oberhalb des Deckbleches des Gehäuses 1 T-förmige Buchsen 8 der Bauart angeordnet, wie sie in der japanischen, offengelegten Patentanmeldung Nr. 60-1 60 309 offenbart ist. As also shown in Fig. 1, T-shaped bushings 8 of the type as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-1 60 309 are arranged above the cover plate of the housing 1 .

Die unteren Teile dieser Buchsen 8 reichen nach unten durch das obere Deckblech hindurch. Wie dies in Fig. 1 zu erkennen ist, sind diese T-förmigen Buchsen 8 an Stellen befestigt, die auf einer diagonalen Linie von der vorderen, linken Seite zur hinteren, rechten Seite des Deckblechs des Gehäuses 1 in untereinander gleichen Abständen verteilt sind. An den unteren Ende dieser T-förmigen Buchsen 8 sind jeweils die oberen Enden von drei Leitern 4 angeschlossen, die senkrecht am hinteren Teil des Gehäuses 1 verlaufen. Diese Leiter 4 werden jeweils durch mehrere, nicht dargestellte Isolatoren getragen und gehalten, die an der Hinterseite des Gehäuses 1 befestigt sind. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind stationäre Kontakte 14b an der Vorderseite jedes Leiters 4 befestigt und erstrecken sich an Stellen nach vorne, die hinter den jeweiligen Schalterteilen 14a liegen. Der Kontakt 14b und das Schalterteil 14a stellen zusammen den Trennschalter 14 dar.The lower parts of these bushings 8 extend down through the upper cover plate. As can be seen in Fig. 1, these T-shaped bushings 8 are fixed at locations which are distributed on a diagonal line from the front, left side to the rear, right side of the cover plate of the housing 1 at equal intervals from one another. At the lower end of these T-shaped sockets 8 , the upper ends of three conductors 4 are connected, which run perpendicular to the rear part of the housing 1 . These conductors 4 are each carried and held by a plurality of insulators, not shown, which are fastened to the rear of the housing 1 . As is apparent from Fig. 2, stationary contacts 14 b are attached to the front of each conductor 4 and extend forward at locations that lie behind the respective switch parts 14 a. The contact 14 b and the switch part 14 a together represent the disconnector 14 .

Wie dies oben beschrieben und in Fig. 2 dargestellt worden ist, ist die Trennwand 5 mit einer senkrechten Reihe von vier Öffnungen 5a versehen. An der rechten Seite jeder Öffnung 5a, gesehen in Fig. 1, ist eine weitere kreisrunde Öffnung (in Fig. 1 ebenfalls nicht dargestellt) in der Trennwand 5 ausgebildet. An der Vorderseite jeder dieser kreisrunden Öffnungen ist eine elektrisch angetriebene Betätigungsvorrichtung 3 befestigt, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Eine nicht dargestellte Vorrichtung zum Betätigen des betreffenden Schalters 2 und eine ebenfalls nicht dargestellte Vorrichtung zum Betätigen des betreffenden Trennschalters 14 sind jeweils im unteren und oberen Teil dieser Betätigungsvorrichtung 3 enthalten. Ein nicht dargestelltes Verbindungsglied auf der Auslaßseite der Betätigungsvorrichtung für den Schalter 2 ist mit dem oben beschriebenen Kopplungsteil 13a gekoppelt. Die Auslaßseite der Betätigungsvorrichtung für den Trennschalter 14 ist mit der in Fig. 1 gesehen rechten Seite einer nicht dargestellten Verbindungsvorrichtung gekoppelt, die waagerecht an der Rückseite der Trennwand hinter der Betätigungsvorrichtung für den Trennschalter und den Vakuumschalter 2 befestigt ist. Das distale Ende dieser Verbindungsvorrichtung ist mit der Kupplungswelle am proximalen Ende des Kupplungsteiles 14a gekuppelt und mit dem hinteren Ende des oberen Anschlusses 16a, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.As described above and shown in Fig. 2, the partition 5 is provided with a vertical row of four openings 5 a. On the right side of each opening 5 a, as seen in Fig. 1, a further circular opening (also not shown in Fig. 1) is formed in the partition 5 . At the front of each of these circular openings, an electrically driven actuator 3 is attached, as shown in Fig. 1. A device, not shown, for operating the relevant switch 2 and a device, also not shown, for operating the relevant disconnector 14 are each contained in the lower and upper part of this operating device 3 . A connector, not shown, on the outlet side of the actuator for the switch 2 is coupled to the coupling part 13 a described above. The outlet side of the actuating device for the disconnector 14 is coupled to the right side, as seen in FIG. 1, of a connecting device, not shown, which is fastened horizontally to the rear of the partition behind the actuating device for the disconnector and the vacuum switch 2 . The distal end of this connecting device is coupled to the coupling shaft at the proximal end of the coupling part 14 a and to the rear end of the upper connection 16 a, as shown in FIG. 2.

Nach dem Abschluß der Montage des Schaltgerätes mit dem oben beschriebenen Aufbau wird das Innere des Sammelschienenkastens 7 mit einem isolierenden Gas gefüllt, z. B. mit einem Schwefel-Hexafluorid(SF₆)-Gas, das darin eingeschlossen wird. Danach werden die T-förmigen Buchsen oberhalb des oberen Abdeckblechs eines nicht dargestellten Schaltgeräts zur Stromaufnahme, das nahe dem Gehäuse 1 installiert ist, jeweils mit Kabeln mit den T-förmigen Buchsen 8 verbunden, die auf der Oberseite des Gehäuses 1 befestigt sind. Durch die Kabel 10 wird auf diese Weise elektrische Leistung von den Trennschaltern 14 und den Vakuumschaltern 2 zu einem nicht dargestellten Verbraucher geleitet. Für Ausgangs-Tests und Routineinspektionen sowie für Tests im Zusammenhang mit der Haltespannung und des Widerstandes der Isolation werden Messungen ausgeführt. Zu diesen Zeitpunkten wird der Stopfen 19 am oberen Ende jedes Kabelverbinders 15 abgenommen und mit Hilfe eines Kabels wird dort eine Verbindung hergestellt.After completing the assembly of the switching device with the structure described above, the inside of the busbar box 7 is filled with an insulating gas, for. B. with a sulfur hexafluoride (SF ₆ ) gas, which is included therein. Thereafter, the T-shaped sockets above the upper cover plate of a switching device for power consumption, not shown, which is installed near the housing 1 , are each connected to the T-shaped sockets 8 by cables, which are fastened to the top of the housing 1 . In this way, electrical power is passed through the cables 10 from the isolating switches 14 and the vacuum switches 2 to a consumer (not shown). Measurements are carried out for initial tests and routine inspections as well as for tests in connection with the withstand voltage and the resistance of the insulation. At these times, the plug 19 on the upper end of each cable connector 15 is removed and a connection is made there with the aid of a cable.

Da die Vakuumschalter 2 auf ihrer Außenseite mit einer Isolierungsschicht 17 bedeckt sind, können die benachbarten Schalter in senkrechter Richtung nahe beieinander angeordnet werden, wodurch der Anbringungsraum vermindert wird. Die Erdungsschicht 18 auf der Isolierschicht 17 dient ferner dazu, den Anbringungsraum zu vermindern, da ohne eine solche Erdungsschicht 18 auf der Oberfläche der Isolierungsschicht 17 ein elektrisches Potential geschaffen würde, das die Bildung eines Luftspaltes zwischen der Isolierungsschicht 17 und dem benachbarten Bauteil notwendig machen würde, was zu einem Anwachsen des Anbringungsraumes führen würde. Die Erdungsschicht 18 dient darüber hinaus dazu, daß verhindert wird, daß die Bedienungsperson einen elektrischen Schlag bekommt. Gleichzeitig können die Vakuumschalter 2 und die Betätigungsvorrichtungen 3 nahe aneinander angeordnet werden, um auch auf diese Weise den Anbringungsraum zu verkleinern. Auf diese Weise kann die Zahl der Etagen von angebrachten Vakuumschaltern, die innerhalb eines Gehäuses auf einem kleinen Bodenbereich enthalten sind, vergrößert werden, ohne daß die Außenmaße des Gehäuses 1 erhöht würden.Since the vacuum switches 2 are covered on the outside with an insulation layer 17 , the adjacent switches can be arranged close to each other in the vertical direction, thereby reducing the mounting space. The grounding layer 18 on the insulating layer 17 also serves to reduce the mounting space, since without such a grounding layer 18 an electrical potential would be created on the surface of the insulating layer 17 , which would make it necessary to form an air gap between the insulating layer 17 and the adjacent component , which would lead to an increase in the mounting space. The ground layer 18 also serves to prevent the operator from receiving an electric shock. At the same time, the vacuum switches 2 and the actuating devices 3 can be arranged close to one another in order to reduce the attachment space in this way as well. In this way, the number of floors of attached vacuum switches, which are contained within a housing on a small floor area, can be increased without increasing the external dimensions of the housing 1 .

Wie dies in Fig. 1 dargestellt wird, kann ein Gerätekasten 6A symmetrisch am Gerätekasten 6 an der Hinterseite des Sammelschienenkastens 7 angebracht werden, wobei der Leiter 4 als gemeinsame Sammelschiene verwendet wird. In diesem Fall wird eine von beiden Seiten zugängliche Bauart erreicht, deren Vorteil darin besteht, daß der Aufstellungsbereich auf dem Fußboden weiterhin vermindert werden kann, da der Sammelschienenkasten 7 gemeinsam benutzt wird.As shown in Fig. 1, a device box 6 A can be attached symmetrically to the device box 6 on the rear of the busbar box 7 , the conductor 4 being used as a common busbar. In this case, a construction accessible from both sides is achieved, the advantage of which is that the installation area on the floor can be further reduced since the busbar box 7 is shared.

Fig. 3 ist eine senkrecht geschnittene Teilansicht, die ein weiteres Praxisbeispiel des Schaltgerätes nach der Erfindung darstellt. In diesem Schaltgerät dient die Verbindungselektrode 12A jedes Vakuumschalters 22 als Kabelverbinder 25, der eine T-Form aufweist. Auch in diesem Fall ist am oberen Ende der Verbindungselektrode 12A ein abnehmbarer Stopfen 29 angebracht, wobei die Elektrode dann als Verbindung benutzt wird, wenn die Testwerte der Haltespannung und des Isolationswiderstandes der Hauptschaltkreisausrüstung gemessen werden. Fig. 3 is a partial vertical sectional view showing another practical example of the switching device according to the invention. In this switching device, the connection electrode 12 A of each vacuum switch 22 serves as a cable connector 25 , which has a T-shape. In this case too, a removable plug 29 is attached to the upper end of the connecting electrode 12 A, the electrode being used as a connection when the test values of the withstand voltage and the insulation resistance of the main circuit equipment are measured.

Fig. 4 ist eine senkrecht geschnittene Teilansicht, die ein weiteres Praxisbeispiel eines Schaltgerätes nach der Erfindung darstellt. Bei diesem Schaltgerät steht der untere Anschluß 16e jedes Vakuumschalters leicht nach vorne aus der Isolierschicht 17 heraus. Der Vakuumschalter 32 hat bei diesem Schaltgerät eine Isolierungsschicht 32A, die in konischer Form um den vorstehenden Teil des unteren Anschlusses 16e herum ausgebildet ist. An der Vorderseite des Vakuumschalters 32 ist eine Seite einer T-förmigen Buchse 35 mit der Isolierungsschicht 32A gekuppelt. In diesem Fall wird das Abnehmen des Blindstopfens 39 und des Anschließens eines Kabels für Testzwecke von der Vorderseite her durchgeführt. Das Verbinden eines Kabels mit dem Vakuumschalter der obersten Etage zu Testzwecken, das besonders schwierig ist, wird auf diese Weise vorteilhaft erleichtert. Fig. 4 is a partial vertical sectional view showing another practical example of a switching device according to the invention. In this switching device, the lower connection 16 e of each vacuum switch protrudes slightly forward from the insulating layer 17 . The vacuum switch 32 has in this switching device an insulation layer 32 A, which is formed in a conical shape around the projecting part of the lower connection 16 e. At the front of the vacuum switch 32 , one side of a T-shaped socket 35 is coupled to the insulation layer 32A . In this case, the removal of the dummy plug 39 and the connection of a cable for test purposes is carried out from the front. The connection of a cable to the vacuum switch on the top floor for test purposes, which is particularly difficult, is advantageously facilitated in this way.

Fig. 5 zeigt wiederum eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Ein Merkmal, durch das sich diese Ausführungsform von derjenigen gemäß Fig. 1 unterscheidet, besteht darin, daß in horizontaler Richtung die stellungsmäßige Folge eines Vakuumschalters 2 und einer damit kombinierten Betätigungsvorrichtung 3 in der zweiten und vierten Etage von oben umgekehrt ist. Das bedeutet, daß die Stellungen eines Paares, das jeweils einen Vakuumschalter 2 und eine Betätigungsvorrichtung 3 umfaßt, von Etage zu Etage umgekehrt ist. Bei dieser Ausführungsform sind darüber hinaus die Kabel 10, die vom Kabelverbinder 15A jedes Schalters 2 nach unten verlaufen, zu einem einzigen Kabel an einer Stelle verbunden, an der sie durch den Stromtransformator 11 hindurchlaufen. Jeder Blindstopfen 39 eines Kabelverbinders 15a zeigt nach vorne, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Vakuumschalter 2 sowohl rechts als auch links angeordnet. Die Kabel 10, die mit dem Verbraucher verbunden sind, können aus diesem Grund sowohl rechts als auch links ,angeordnet und demgemäß verteilt sein. Deshalb wird die Arbeit des Anbringens der Kabel 10 in vorteilhafter Weise erleichtert. Fig. 5 shows still another embodiment of the present invention. A feature by which this embodiment differs from that according to FIG. 1 is that the positional sequence of a vacuum switch 2 and an actuating device 3 combined therewith on the second and fourth floors is reversed from above in the horizontal direction. This means that the positions of a pair, each comprising a vacuum switch 2 and an actuator 3 , are reversed from floor to floor. In this embodiment, moreover, the cables 10 , which run downward from the cable connector 15 A of each switch 2 , are connected to a single cable at a point at which they pass through the current transformer 11 . Each blind plug 39 of a cable connector 15 a points to the front, similar to the embodiment according to FIG. 4. In the embodiment according to FIG. 5, the vacuum switches 2 are arranged on the right and on the left. For this reason, the cables 10 , which are connected to the consumer, can be arranged both on the right and on the left and distributed accordingly. Therefore, the work of attaching the cables 10 is advantageously facilitated.

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Schaltgerätes nach der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist der Sammelschienenkasten 7, auf dem die T-förmigen Buchsen 8 angebracht sind, auf einer Seite des hinteren Teiles des Gerätekastens 6 vorgesehen. Die T-förmigen Buchsen 8 sind in einer einzigen Reihe angeordnet, die in einer Richtung von vorne nach hinten in bezug auf das Schaltgerät verläuft. Jeder Vakuumschalter 2 ist darüber hinaus hinter einer Betätigungsvorrichtung 3 angeordnet, mit der zusammen er ein Paar bildet. Der Kabelverbinder 15B ist so angeordnet, daß ein Blindstopfen 39 in seitlicher Richtung des Vakuumschalters 2 vorsteht. Fig. 6 shows a further embodiment of the switching device according to the invention. In this embodiment, the busbar case 7 on which the T-shaped bushings 8 are attached is provided on one side of the rear part of the equipment box 6 . The T-shaped sockets 8 are arranged in a single row which runs in a direction from front to back with respect to the switching device. Each vacuum switch 2 is also arranged behind an actuating device 3 with which it forms a pair. The cable connector 15 B is arranged so that a blind plug 39 protrudes in the lateral direction of the vacuum switch 2 .

Die bisher beschriebenen, bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind im Hinblick darauf beschrieben worden, daß die innen angeordneten Schalter Vakuumschalter sind. Diese Schalter können jedoch auch als Schaltschütze ausgebildet sein. Die Trennwand 5 kann darüber hinaus zu einer Z-Form gebogen sein, in deren Vertiefung die Befestigungsfläche der Betätigungsvorrichtung 3 liegt. The preferred embodiments of the invention described so far have been described in view of the fact that the switches arranged inside are vacuum switches. However, these switches can also be designed as contactors. The partition 5 can also be bent into a Z-shape, in the recess of which the fastening surface of the actuating device 3 is located.

Gemäß der oben beschriebenen, vorliegenden Erfindung wird das Potential zwischen der Stromzufuhr und der Hauptschaltkreisausrüstung erhöht und die Haltespannungseigenschaften zwischen der Hauptschaltkreisausrüstung werden verbessert. Ferner wird der Anbringungs- oder Aufstellraum zwischen den verschiedenen Gegenständen der Hauptschaltkreisausrüstung vermindert. Aus diesem Grunde wird der Fußbodenbereich, der durch das Gehäuse des Schaltgerätes eingenommen wird, vermindert. Dies führt dazu, daß ein metallumschlossenes Schaltgerät angegeben werden kann, das leicht gewartet werden kann und das eine erhöhte Anzahl von Vakuumschaltern aufnehmen kann, ohne daß die Außenmaße des Metallgehäuses vergrößert würden.According to the present invention described above the potential between the power supply and the Main circuit equipment increased and that Holding voltage properties between the Main circuit equipment will be improved. Furthermore, the installation or installation space between the various items of main circuit equipment reduced. For this reason, the floor area, the is taken up by the housing of the switchgear, reduced. This leads to a metal enclosed Switchgear can be specified that is easily serviced can be and that an increased number of vacuum switches can accommodate without the external dimensions of the metal housing would be enlarged.

Claims

1. Metal-enclosed switching device, in the housing of which vacuum switches are contained vertically one below the other on several floors, vertical busbars being arranged in the rear part of the interior of the housing and being connected to the vacuum switches, characterized in that
that a partition ( 5 ) is provided in the housing ( 1 ) for airtight partitioning of the interior of the housing into an equipment chamber ( 6 ) and a busbar chamber ( 7 ),
that the vacuum switches ( 2 ) are arranged on one side of the device chamber ( 6 ) and the vertical busbars ( 4 ) in the busbar chamber ( 7 ),
that isolating switches ( 14 ) are provided within the busbar chamber ( 7 ), each of which has a movable side, which is connected from behind to each of the vacuum switches ( 2 ) and a stationary part which is connected to each of the vertical busbars ( 4 ),
that an actuating device ( 3 ) is provided within the device chamber ( 6 ), which is located close to each vacuum switch ( 2 ), in order to open and close both the vacuum switch ( 2 ) and the disconnector ( 14 ),
that the movable part of each disconnector ( 14 ) is coupled to the rear end of an upper connection ( 16 a) which is arranged in the upper part of a vacuum space ( 16 ) of a corresponding vacuum switch ( 2 ) and that for connection to a consumer in the lower part the vacuum chamber ( 16 ) has a lower contact ( 16 b),
that the vacuum space, the upper connection and the lower connection or contact are covered with an insulation layer ( 17 ) and that the outside of the insulation layer ( 17 ) is coated with an earth layer ( 18 ) and
that an electrically insulating gas is enclosed in the busbar chamber ( 7 ).

2. Metallumschlossenes switching device according to claim 1, characterized in that (b 16) at the front end of the lower terminal or contact each vacuum chamber (16) having a connection electrode (12) is formed and that the electrode (12) also on the insulation layer (17 ) is enclosed.

3. Metal-enclosed switching device according to claim 1, characterized in that a cable connected to a consumer ( 10 ) is connected to the front end of the lower contact ( 16 b).

4. Metal-enclosed switching device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the front end of each lower contact ( 16 b) is provided with a cable connector ( 15 , 15 A, 15 B) with which a connecting cable to test and / or Measuring purposes can be connected and which is normally closed by a blind plug ( 19 , 29 a, 39 ).

5. Metal-enclosed switching device according to claim 4, characterized in that the blind plug ( 19 , 29 ) is removable upwards.

6. Metal-enclosed switching device according to claim 4, characterized in that the blind plug ( 39 ) is removable to the side.

7. Metal-enclosed switching device according to claim 1, characterized in that on the back of each busbar chamber ( 7 ) a second device chamber ( 6 a) is provided symmetrically to the arrangement of the device chamber ( 6 ) on one side of the busbar chamber ( 7 ) and that the vacuum switch ( 2 ) and the actuating devices ( 3 ) within this second device chamber ( 6 A) are connected to the disconnectors within the busbar chamber ( 7 ).

8. Metal-enclosed switching device according to claim 1, characterized in that the positional arrangement of each pair, which comprises a vacuum switch ( 2 ) and an actuating device ( 3 ), is reversed for each adjacent pair.

9. Metal-enclosed switching device according to claim 1, characterized in that each pair, which comprises a vacuum switch ( 2 ) and an actuating device ( 3 ), is aligned to the side in the device chamber ( 6 ).

10. Metal-enclosed switching device according to claim 1, characterized in that each pair, which comprises a vacuum switch ( 2 ) and an actuating device ( 3 ), is aligned in a direction from front to rear with respect to the device chamber ( 6 ).