DE4238877A1 - Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening. - Google Patents

Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening.

Info

Publication number
DE4238877A1
DE4238877A1 DE19924238877 DE4238877A DE4238877A1 DE 4238877 A1 DE4238877 A1 DE 4238877A1 DE 19924238877 DE19924238877 DE 19924238877 DE 4238877 A DE4238877 A DE 4238877A DE 4238877 A1 DE4238877 A1 DE 4238877A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall material
connection system
screw body
ring
pipe wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924238877
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19924238877 priority Critical patent/DE4238877A1/en
Publication of DE4238877A1 publication Critical patent/DE4238877A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • F16L19/083Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

The end face (4.2) of the profiled ring (4) running outwards from the front cutting edge (4.1) of the ring is shaped so that the pipe wall material of the pipe is pressed towards the screw body (1). The transition between the end face and adjoining conical outer area of the ring is pref. rounded. After deformation through the front part of the ring the pipe wall material is used as the sealing material. The screw body can be a standard part with 24 deg. inner cone. When the sealing force increases as the inner pressure rises the axial tensile force on the pipe becomes greater. USE/ADVANTAGE - Screw connecting system for pipelines incorporates metal seals with reduced risk of corrosion and good sealing action.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connection system according to the preamble of Claim 1.

Es sind Verbindungssysteme bekannt, bei denen sogenannte Schneid- bzw. Profilringe mit Hilfe einer als Überwurfmutter ausgebildeten Spannmutter in einen Verschraubungskörper mit einem Innenkonus eingepreßt werden und durch ihre Verformung zum Zentrum hin in das sich dort befindliche Rohr einschneiden und dieses somit halten und gleichzeitig die Verbindung abdichten sollen (vgl. hierzu Kataloge, z. B. der Firmen Exmar GmbH und Parker Ermeto). Die Schwierigkeit liegt darin, daß der Schneidring aufgrund seiner relativ hohen Härte zum Ver­ schraubungskörper hin schlecht abdichtet, zum Teil auch dadurch bedingt, daß der Schneid- bzw. Profilring während des Einpreßvorganges in den Innenkonus des Verschraubungskörpers in diesen Riefen zieht, auf denen er dann abdichten soll. Bei der bisher bekannten Art der einteiligen Schneidringe ist außerdem, z. T. bedingt durch die Form der Schneidkante, das Anzugsmoment sehr hoch. Weiter­ hin ergeben sich, besonders im Bereich der Edelstahlverschraubungen für die chemische Industrie, Korrosionsprobleme bei den Schneidringen. Durch den Härtevorgang läßt die Korrosionsbeständigkeit nach, und die Verbindung ist nur eingeschränkt einsetzbar.Connection systems are known in which so-called cutting or Profile rings with the help of a clamping nut designed as a union nut Fitting body are pressed with an inner cone and through their Cut the deformation towards the center into the pipe located there and hold it and seal the connection at the same time (cf. Catalogs, e.g. B. from Exmar GmbH and Parker Ermeto). The difficulty is that the cutting ring due to its relatively high hardness for ver screw body seals poorly, partly due to the fact that the cutting or profile ring during the pressing process into the inner cone of the screw body in these grooves, on which it then seals should. In the previously known type of one-piece cutting rings is also, for. T. due to the shape of the cutting edge, the tightening torque is very high. Next result, especially in the area of stainless steel fittings for the chemical industry, corrosion problems with the cutting rings. By the Hardening process degrades the corrosion resistance, and the bond is only limited use.

Hinzu kommt der Umstand, daß es bei steigendem Innendruck zu einer Dehnung des gesamten Verbindungssystems kommt, wodurch insbesondere die Dicht­ wirkung des harten Schneidringes am Innenkonus des Verschraubungskörpers verschlechtert werden kann. Der Einsatz elastischer, zusätzlicher Dichtelemente (vgl. DE 40 41 677) bringt auch wiederum eine Verwendungseinschränkung, insbesondere für Hochdrucksauerstoffleitungen.In addition, there is the fact that there is a stretch with increasing internal pressure of the entire connection system, which in particular the sealing Effect of the hard cutting ring on the inner cone of the screw body  can deteriorate. The use of elastic, additional sealing elements (cf. DE 40 41 677) also brings a restriction in use, especially for high pressure oxygen lines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem so auszubil­ den, daß es bei rein metallischer Abdichtung über verbesserte Dichteigenschaften verfügt und der Schneid- bzw. Profilring nicht mit dem die Rohrleitung durchströ­ menden Medium in Berührung kommt und somit auch nicht dem Korrosionsangriff ausgesetzt ist, auch nicht bei steigendem Innendruck.The invention has for its object to train a connection system that with purely metallic sealing it has improved sealing properties and the cutting or profile ring with which the pipe does not flow medium comes into contact and therefore does not come into contact with the corrosion attack exposed, even with increasing internal pressure.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the characterizing features of the Claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere in der universellen und somit mediumunabhängigen Einsetzbarkeit und einer verbesserten Dicht­ qualität und auch Haltekraft, insbesondere bei einer steigenden Belastung des Rohres durch Innendruck und einer Verringerung der erforderlichen Anzugs­ momente.The advantages achieved with the invention are in particular the universal and thus medium-independent usability and improved sealing quality and also holding power, especially when the load on the Pipe by internal pressure and a reduction in the required tightening moments.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den nachfolgenden Zeich­ nungen.Further features and advantages result from the following drawing mentions.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen Verschraubungskörper (1) mit einem Innenkonus (1.1), eine als Überwurfmutter ausgebildete Spannmutter (2), ein abzudichtendes und zu haltendes Rohrende (3) und einen Profilring (4) im lose zusammengefügten Zustand und Fig. 1 a screw body ( 1 ) with an inner cone ( 1.1 ), a clamping nut designed as a union nut ( 2 ), a pipe end to be sealed and held ( 3 ) and a profile ring ( 4 ) in the loosely assembled state and

Fig. 2 dieselben Bauteile im festgezogenen Zustand. Fig. 2 the same components in the tightened state.

Fig. 3 die Darstellung einer üblichen Schneidring-Rohrverschraubung. Fig. 3 shows a conventional cutting ring pipe fitting.

In Fig. 1 ist erkennbar, daß der Profilring (4) vorn innen über zumindest eine Schneidkante verfügt, wobei sich an die vorderste (4.1) eine nach außen radial- bzw. kegelförmig verlaufende Stirnfläche (4.2) anschließt. Diese Stirnfläche verläuft zumindest im ersten Bereich von der Schneidkante weg mit einer Schräge des dargestellten Winkelmaßes (a).In Fig. 1 it can be seen that the profile ring ( 4 ) has at least one cutting edge on the inside at the front, an outward radial or conical end face ( 4.2 ) adjoining the foremost ( 4.1 ). This end face extends at least in the first region away from the cutting edge with a slope of the angular dimension (a) shown.

Zieht man nun die Spannmutter (2) an, wird der Profilring (4) in den sich verjün­ genden Innenkonus (1.1) des Verschraubungskörpers (1) hineingepreßt, und die Schneidkante(n) gräbt sich in die Außenwand des Rohres (3) ein. Bedingt durch den Winkel der Profilring-Stirnfläche (4.2) wird das weichere Rohrmaterial im Bereich (3.1) nach außen und somit fest und dichtend gegen die Innenkonuswand des Verschraubungskörpers (1) gepreßt (vgl. Fig. 2). Bei übermäßigem Anzug der Spannmutter (2), insbesondere bei sehr weichem Rohr, sitzt die radial verlaufen­ de Anschlagfläche (4.3) auf dem Verschraubungskörper (1) auf. Die Abdichtung erfolgt also nicht, wie herkömmlich, an zwei Umfangsstellen, nämlichIf you now tighten the clamping nut ( 2 ), the profile ring ( 4 ) is pressed into the tapering inner cone ( 1.1 ) of the screw body ( 1 ), and the cutting edge (s) digs into the outer wall of the tube ( 3 ). Due to the angle of the profile ring end face ( 4.2 ), the softer pipe material in the area ( 3.1 ) is pressed outwards and thus firmly and sealingly against the inner cone wall of the screw body ( 1 ) (see Fig. 2). If the clamping nut ( 2 ) is excessively tightened, especially if the pipe is very soft, the radially extending stop surface ( 4.3 ) will sit on the screw body ( 1 ). Sealing does not take place, as is conventional, at two peripheral points, namely

  • 1. zwischen Rohr (3) und Profilring (4)1. between tube ( 3 ) and profile ring ( 4 )
  • 2. zwischen Profilring (4) und Verschraubungsinnenkonus (4.1), sondern nur noch zwischen Rohraußendurchmesser im Bereich (3.1) und der Innenfläche der Verschraubung (1). Dadurch ergeben sich zunächst drei wichtige Vorteile:2. between the profile ring ( 4 ) and the inner screw cone ( 4.1 ), but only between the outer pipe diameter in the area ( 3.1 ) and the inner surface of the screw connection ( 1 ). This initially has three important advantages:
  • 1. Mit dem Innenmedium des Rohres (3) kommen nur der Verschraubungs­ körper (1) und das Rohr (3) in Kontakt. Dabei bestehen beide Teile üblicherweise, ohne Einschränkung auf Härtbarkeit, aus korrosions­ beständigen Materialien.1. With the inner medium of the pipe ( 3 ) only the screw body ( 1 ) and the pipe ( 3 ) come into contact. Both parts usually consist of corrosion-resistant materials, without being restricted to hardenability.
  • 2. Die Abdichtforderung ist nur noch auf eine Stelle begrenzt.2. The sealing requirement is only limited to one place.
  • 3. Die Abdichtung wird viel leichter durch die Verformung des relativ weichen Rohrmaterials mit sehr hoher spezifischer Flächenpressung im Bereich (3.1) erzielt, als zwischen dem üblicherweise recht großflächig im Ver­ schraubungsinnenkonus (1.1) liegenden harten Profilring (4) und dem Innenkonus (1.1) selbst, zumal genau an dieser Stelle häufig durch den harten Ring (4) während der Schiebebewegung Riefen in die Konusober­ fläche gezogen wurden.3. The seal is much achieved more easily by the deformation of the relatively soft tube material with very high specific surface pressure in the region (3.1), as between the usually quite extensively in the United schraubungsinnenkonus (1.1) lying hard profile ring (4) and the inner cone (1.1) itself, especially since at this point, grooves were often pulled into the surface of the cone by the hard ring ( 4 ) during the sliding movement.

Betrachtet man nun beide Situationen unter steigendem Innendruck, so wird der Unterschied gravierend. If you now consider both situations under increasing internal pressure, the Serious difference.  

Zunächst die Wirkungsbereiche des Innendruckes: Grundsätzlich werden alle Bauteile aufgrund ihrer Elastizität - eingeschränkter beim harten Profil- bzw. Schneidring (4) - in radialer Richtung, also vergrößernd nach außen, verformt. Auf das Rohr (3) und die Spannmutter (2) wirkt zusätzlich eine Zugkraft in axialer Richtung, welche in gleicher Größe und Richtung den Ring (4) als Druckkraft belastet. Es kommt also zu einer Aufweitung des gesam­ ten Systems. Dabei ist ein wichtiger Faktor, daß die Aufweitung des Rohres nur ab dem Punkt der Abdichtung nach oben stattfindet - in Fig. 2 z. B. ab Bereich (3.1) - und nicht darunter, denn dort herrscht an der Rohraußenseite der gleiche Druck. Da das Rohr (3) nun bei wirtschaftlicher Dimensionierung mehr nachgibt als der dickwandigere Verschraubungskörper (1), kommt es im Bereich (3.1) zunächst zu einer vorteilhaften Erhöhung der Anpreßkraft des dichtenden, relativ weichen Rohrmaterials an den Innenkonus (1.1).First of all, the areas of action of the internal pressure: Basically, all components are deformed in the radial direction, that is to say in an enlarging manner, due to their elasticity - more restricted with the hard profile or cutting ring ( 4 ). In addition, a tensile force acts in the axial direction on the tube ( 3 ) and the clamping nut ( 2 ), which loads the ring ( 4 ) in the same size and direction as a compressive force. So the entire system is expanded. It is an important factor that the expansion of the tube takes place only from the point of sealing upwards - in Fig. 2 z. B. from area ( 3.1 ) - and not below, because there is the same pressure on the outside of the pipe. Since the pipe ( 3 ) now yields more economically than the thick-walled screw body ( 1 ), there is initially an advantageous increase in the contact pressure of the sealing, relatively soft pipe material on the inner cone ( 1.1 ) in area ( 3.1 ).

Bei mit dem Innendruck weiter steigender erforderlicher Dichtkraft wird nun auch die axiale Zugkraft auf das Rohr größer, dieses insbesondere bei größeren Durchmessern, da die Kraft mit Zunahme des Durchmessers quadratisch ansteigt. Eine Erhöhung der Kraft bringt im Bereich (3.1) in Fig. 2 durch die erfindungsge­ mäße Ausbildung der Stirnfläche (4.2) eine höhere Einschnittkraft des Profilringes (4) mit Kante (4.1) in das Rohr und somitIf the required sealing force continues to increase with the internal pressure, the axial tensile force on the pipe also becomes greater, particularly in the case of larger diameters, since the force increases quadratically as the diameter increases. An increase in force brings in area ( 3.1 ) in Fig. 2 by the inventive design of the end face ( 4.2 ) a higher cutting force of the profile ring ( 4 ) with edge ( 4.1 ) in the tube and thus

  • 1. eine größere Haltekraft und1. a greater holding force and
  • 2. einen die Dichtwirkung erhöhenden Rohrwandungsmaterialfluß zum Bereich (3.1) bzw. zur Innenkonusfläche (1.1).2. a pipe wall material flow increasing the sealing effect to the area ( 3.1 ) or to the inner cone surface ( 1.1 ).

Bei einer üblichen Ausführung nach Fig. 3 ist dieses nicht gegeben bzw. sogar teilweise eine gegenteilige Wirkung vorhanden.In the case of a conventional embodiment according to FIG. 3, this is not the case or even partially the opposite effect exists.

Für die Beurteilung ist es wichtig, daß sich die beschriebenen Vorgänge zwar alle in kleinsten Wegbereichen abspielen, welche jedoch aufgrund der relativen Materialfestigkeiten und -härte hohen Einfluß auf die Dichtwirkung haben. Am extremsten sind dabei naturgemäß die Anforderungen bei Gasleitungen bzw. auch, wenn höhere Betriebs- oder Umgebungstemperaturen mit Einfluß auf die Materialausdehnung vorhanden sind.It is important for the assessment that the processes described are all true play in the smallest path areas, which, however, due to the relative Material strengths and hardness have a high influence on the sealing effect. At the the most extreme are the requirements for gas pipes and even if higher operating or ambient temperatures affect the There are material expansion.

Grundsätzlich ist es sinnvoll, den Winkel (a) und/oder die Zahl und Form der zusätzlichen Schneidkanten so zu wählen, daß das Rohr (3) durch die Kante (4.1) nicht zu tief eingeschnitten wird.Basically, it makes sense to choose the angle (a) and / or the number and shape of the additional cutting edges so that the tube ( 3 ) is not cut too deep by the edge ( 4.1 ).

Claims (8)

1. Verbindungssystem für Rohrleitungen, geeignet für Vakuum bis hin zu Höchstdrücken, bestehend aus einem Verschraubungskörper (1) mit einer konischen Innenfläche (1.1), einer Spannmutter (2) und einem Profilring (4), dadurch gekennzeichnet, daß die von der vorderen Schneidkante (4.1) nach außen verlaufende Stirnfläche (4.2) so ausgestaltet ist, daß das Rohrwandungsmaterial des Rohres (3) zum Verschraubungskörper (1) hin gepreßt wird.1. Connection system for pipes, suitable for vacuum to maximum pressures, consisting of a screw body ( 1 ) with a conical inner surface ( 1.1 ), a clamping nut ( 2 ) and a profile ring ( 4 ), characterized in that the from the front cutting edge ( 4.1 ) outwardly extending end face ( 4.2 ) is designed so that the tube wall material of the tube ( 3 ) is pressed towards the screw body ( 1 ). 2. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verlauf der Stirnfläche (4.2) mit dem Winkel (a) <0° beginnt.2. Connection system according to claim 1, characterized in that the course of the end face ( 4.2 ) begins with the angle (a) <0 °. 3. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang der Stirnfläche (4.2) zum daran anschließenden konischen Außenbereich des Profilringes gerundet ist.3. Connection system according to claim 1, characterized in that the transition of the end face ( 4.2 ) to the adjoining conical outer region of the profile ring is rounded. 4. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrwandungsmaterial nach Verformung durch das Profilringvorderteil als Dichtungsmaterial verwendet wird. 4. Connection system according to claim 1, characterized, that the tube wall material after deformation by the profile ring front part is used as sealing material.   5. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung zur Umgebung hin direkt zwischen Rohrwandungs­ material und Verschraubungskörper (1) erfolgt.5. Connection system according to claim 1, characterized in that the sealing to the environment takes place directly between the pipe wall material and the screw body ( 1 ). 6. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei erhöhter Axialkraft des Rohres (3) eine erhöhte Materialfließkraft auf das Rohrwandungsmaterial im Bereich (3.1) auf die Innenseite des Verschraubungskörpers (1) hin wirkt.6. Connection system according to claim 1, characterized in that with increased axial force of the tube ( 3 ), an increased material flow force acts on the tube wall material in the region ( 3.1 ) on the inside of the screw body ( 1 ). 7. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschraubungskörper (1) ein Normteil mit 24°-Innenkonus sein kann.7. Connection system according to claim 1, characterized in that the screw body ( 1 ) can be a standard part with a 24 ° inner cone. 8. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (2) ein Normteil sein kann.8. Connection system according to claim 1, characterized in that the clamping nut ( 2 ) can be a standard part.
DE19924238877 1992-11-19 1992-11-19 Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening. Withdrawn DE4238877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924238877 DE4238877A1 (en) 1992-11-19 1992-11-19 Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924238877 DE4238877A1 (en) 1992-11-19 1992-11-19 Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4238877A1 true DE4238877A1 (en) 1994-05-26

Family

ID=6473159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924238877 Withdrawn DE4238877A1 (en) 1992-11-19 1992-11-19 Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4238877A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6629708B2 (en) * 1997-04-15 2003-10-07 Swagelok Company Ferrule with relief to reduce galling
US7100949B2 (en) * 1997-04-15 2006-09-05 Swagelok Company Ferrule with relief to reduce galling
WO2006125753A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Tridelta Überspannungsableiter Gmbh Surge arrester with a cage embodiment
CN103791182A (en) * 2014-01-13 2014-05-14 广东美的厨房电器制造有限公司 Tube connecting structure and stove
US10100955B2 (en) 1997-04-15 2018-10-16 Swagelok Company Advanced geomerty ferrule

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6629708B2 (en) * 1997-04-15 2003-10-07 Swagelok Company Ferrule with relief to reduce galling
US7100949B2 (en) * 1997-04-15 2006-09-05 Swagelok Company Ferrule with relief to reduce galling
US7240929B2 (en) 1997-04-15 2007-07-10 Swagelok Company Ferrule with plural inner diameters
US7367595B2 (en) 1997-04-15 2008-05-06 Swagelok Company Ferrule having convex interior wall portion
US10100955B2 (en) 1997-04-15 2018-10-16 Swagelok Company Advanced geomerty ferrule
USD884130S1 (en) 1997-04-15 2020-05-12 Swagelok Company Back ferrule
WO2006125753A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Tridelta Überspannungsableiter Gmbh Surge arrester with a cage embodiment
CN103791182A (en) * 2014-01-13 2014-05-14 广东美的厨房电器制造有限公司 Tube connecting structure and stove
CN103791182B (en) * 2014-01-13 2016-02-03 广东美的厨房电器制造有限公司 Pipe connection structure and kitchen range

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1965422A1 (en) Electrically insulating intermediate piece for metal pipelines
EP2360405A1 (en) Tube connection device
DE10234615B4 (en) Flare connection assembly for air conditioning systems of motor vehicles
DE4219722A1 (en) Connection for pipe supplies - has elastomeric element located behind profile ring, in form of insert or film coating
DE614140C (en) Elastic connection for pipelines with a U-shaped intermediate piece that faces the inside of the pipe with its cavity and consists of a harder material than the pipe ends to be cleaned
DE3636773C2 (en)
WO2006000430A2 (en) Fitting
EP2278204B1 (en) Screw connection for corrugated pipe
DE4304534A1 (en) Connection system for pipelines
DE4238877A1 (en) Screw connecting system for pipelines - has profiled cutting ring whose end side displaces pipe wall material to form seal during tightening.
DE3206570A1 (en) PIPE CONNECTION
DE202007010592U1 (en) Arrangement for fastening a line with a profiled outside diameter
DE10118198A1 (en) System for connecting metal pipe to car hose comprises metal connector with internal bore and conical recess which widens towards one end, metal pipe being inserted through bore from other end of connector and its end deformed to fit recess
DE20121607U1 (en) Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nut
DE102015204689A1 (en) Pipe connection system
DE19855795B4 (en) Cutting ring fitting for pressure medium piping
AT391538B (en) CONNECTION OR CONNECTING PIECE FROM A SINGLE PIECE, FOR THE DIRECT CONNECTION OF SMOOTH TUBES TO THREADED CONNECTIONS
DE202005014011U1 (en) Liquid tight connection between metallic waving bellows and connecting piece made of metal or plastic wherein cylindrical end of the bellows is inserted into cylinder section of connection piece and O ring pushed from the opposite side
DE3702949A1 (en) Pipe coupling
EP2366929B1 (en) Connecting piece
DE19811467B4 (en) Clamping ring connection
WO2003095875A1 (en) High pressure seal
DE10013468C1 (en) Plug coupling, for plastics pipe to carry fluids, has holding zone for inserted plug with structured interior to prevent plug moving axially out of position
DE4238710A1 (en) Connecting system for pipelines - uses specially coated profiled ring with projection to deform pipe wall material for subsequent use as extra sealing element.
WO2022263443A1 (en) Press-connection system for the non-releasable connection of a fitting, and fitting

Legal Events

Date Code Title Description
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
8139 Disposal/non-payment of the annual fee