DE4238669C2 - Absperrarmatur - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Absperrarmatur mit Gehäuse und
Absperrklappe, die eine umfangsseitige kegelförmige Dicht
fläche sowie eine ringförmige in dem die Dichtfläche
tragenden Rand der Absperrklappe angeordnete Vorspannut
zur Aufnahme eines Dichtungsringes aufweist, und einem in
die Vorspannut eingesetzten Dichtungsring aus mehreren
Wellringscheiben aus Stahlblech, wobei die Außenränder der
Wellringscheiben Dichtkanten bilden, die an der Dichtfläche
vorstehen, wobei die axiale Spalthöhe der Vorspannut
mittels eines Spannringes verstellbar ist und wobei der
Dichtungsring in der Vorspannut elastisch nachgiebig unter
Änderung seines Außendurchmessers so weit verformbar ist,
daß die Dichtkanten einen bei geschlossener Absperrklappe
vorhandenen Spalt zwischen der kegelförmigen Dichtfläche
und einer komplementären kegelförmigen Gegendichtfläche des
Absperrklappensitzes abdichten.
Bei der aus DE 41 04 790 A1 bekannten Absperrarmatur der
oben genannten Art, von der die Erfindung ausgeht, sind
zwischen den Wellringscheiben metallische Ringscheiben ein
gesetzt. Im übrigen weisen die Wellringscheiben Zwischen
lagen aus einem Weichdichtungswerkstoff auf, beispielsweise
in Form von Dichtungsgraphit. Die bekannte Absperrarmatur
hat sich an sich bewährt, ist jedoch nichtsdestoweniger
verbesserungsfähig. Zunächst beeinträchtigen die Zwischen
lagen aus Weichdichtungswerkstoff den Einsatzbereich der
bekannten Absperrarmatur insbesondere dann, wenn ein
fluides Medium mit hohen Temperaturen strömt und Sauerstoff
mitführt, so daß Oxidationserscheinungen nicht auszu
schließen sind. Durch die Verwendung des Weichdichtungs
werkstoffes, z. B. in Form von Dichtungsgraphit, ist die
maximale Dauertemperatur bei Anwesenheit von Luftsauerstoff
auf ca. 500°C begrenzt. Im übrigen beeinträchtigen die
zwischengeschalteten metallischen Ringscheiben die aus den
axialen Vorspannkräften resultierende radial elastische
Verformung der Dichtung. Insoweit läßt die Abdichtung des
Spaltes zwischen der kegelförmigen Dichtfläche und der kom
plementären kegelförmigen Gegendichtfläche durch die Dicht
kanten der Wellringscheiben zu wünschen übrig.
Aus US 3 588 131 sind im übrigen Flanschdichtungen bekannt,
die mit einem Dichtungsring arbeiten, der aus zwei mitein
ander verschweißten Wellringscheiben besteht. Die Abdich
tung erfolgt bei dem Dichtungsring an den Kämmen der Wel
lung. Im Zusammenhang mit dieser Dichtung sind keine Maß
nahmen bekannt, die die Vermeidung der oben geschilderten
Nachteile für eine Absperrarmatur betreffen.
Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zu
grunde, eine Absperrarmatur der eingangs genannten Art an
zugeben, mit der eine verbesserte Abdichtung erreicht
werden kann und die auch bei hohen Betriebstemperaturen
einsetzbar ist.
Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung
eine Absperrarmatur der eingangs genannten Art, welche da
durch gekennzeichnet ist, daß die Wellscheiben in einem
Radialschnitt betrachtet im wesentlichen sinusförmig mit
Wellenbergen und Wellentälern geformt sind, wobei die Well
ringscheiben unter Bildung von Hohlringen ohne Zwischen
lagen Wellenberg gegen Wellental unmittelbar gegeneinander
gesetzt sind und die Wellenform über die gesamte radiale
Erstreckung die gleiche Amplitude aufweist, und daß die
Kontaktstellen zwischen den Wellringscheiben mit Hilfe von
Schweißnähten gasdicht verschweißt sind und daß durch das
Vordrücken der Dichtung über den die Dichtfläche tragenden
Rand der Absperrklappe ein Labyrinthdichtungsring gebildet
wird.
Die Tatsache, daß die gegeneinander gesetzten Well
ringscheiben auf den Kämmen der Wellungen gegeneinander
gesetzt sind, so daß zwischen den Kontaktstellen gleichsam
umlaufende Hohlringe gebildet werden, bedeutet, daß die
sinusförmigen Wellenzüge in radialer Richtung um etwa 180°
phasenverschoben sind. Im allgemeinen hat bei einem erfin
dungsgemäßen Dichtungsring die beschriebene Wellenform über
die gesamte radiale Erstreckung die gleiche Wellenlänge und
die gleiche Amplitude. Man kann jedoch in radialer Richtung
die Wellenlänge auch variieren. Wesentlich ist lediglich,
daß die Kämme der Wellung benachbarter Wellringscheiben
gegeneinander liegen und gasdicht miteinander verschweißt
sind. Erfindungsgemäß ist die Anordnung so getroffen, daß
die Wellringscheiben und dadurch der Dichtungsring insge
samt bei axialer Kraftbeaufschlagung in radialer Richtung
elastisch nachgiebig expandierbar sind.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß Well
ringscheiben der beschriebenen Gestaltung bei gleichsam
phasenverschobener Anordnung der Wellenberge bzw. Wellen
täler und gasdichter Verschweißung der gegeneinander
liegenden Kontaktstellen benachbarter Wellringscheiben
miteinander als reine Metalldichtungen eingesetzt werden
können, die eine sehr sichere Abdichtung Metall gegen
Metall bewirken.
Obgleich Scheiben aus einem Weichdichtungswerkstoff erfin
dungsgemäß nicht verwirklicht sind, erfüllen die erfin
dungsgemäßen Dichtungsringe alle Funktionen, und zwar ins
besondere bei hohen Temperaturen. Dabei kann die werkstoff
mäßige Auswahl ohne weiteres so getroffen werden, daß Tem
peraturen bis 1000°C und mehr ertragen werden. Der Werk
stoff der Wellringscheiben, mit denen erfindungsgemäß gear
beitet wird, ist grundsätzlich beliebig. Nach bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung werden warmfeste und aus
reichend korrosionsfeste Stähle eingesetzt.
Erfindungsgemäß weist die Absperrklappe eine kegelförmige
Dichtfläche und der Absperrklappensitz eine komplementär
kegelförmige Gegendichtfläche auf und bei der Schließ- und
Öffnungsbewegung sind die Dichtflächen praktisch reibungs
frei auf die Gegendichtfläche aufsetzbar bzw. von dieser
abhebbar, wobei in dem die Dichtfläche tragenden Rand der
Absperrklappe eine Vorspannut für den Dichtungsring
angeordnet ist und ein spannbarer Vorspannring zugeordnet
ist und wobei der Dichtungsring in die Vorspannut
einsetzbar sowie mechanisch so ausgebildet ist, daß er nach
Maßgabe der Vorspannkraft über den die Dichtfläche
tragenden Rand der Absperrklappe, einen
Labyrinthdichtungsring bildend, vordrückbar ist. Das
praktisch reibungsfreie Aufsetzen wird vorzugsweise mit
Hilfe einer Doppelexzenteranordnung bewirkt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Dich
tungsring, ausschnittsweise
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand
nach Fig. 1
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 2 wesentlich vergrößertem
Maßstab den Ausschnitt B aus dem Gegenstand der
Fig. 2
Fig. 4 einen Axialschnitt durch ein Absperrorgan in Rich
tung der Achse des Strömungskanals mit erfindungs
gemäßem Dichtungsring und
Fig. 5 den Ausschnitt C aus dem Gegenstand der Fig. 4.
Der in den Figuren dargestellte Dichtungsring 1 für eine
Absperrarmatur ist insbesondere als Hochtemperatur-Dich
tungsring bestimmt. Der Dichtungsring 1 weist eine Mehrzahl
von Wellringscheiben 4 aus Stahlblech auf, die, in einem
Radialschnitt betrachtet, im wesentlichen sinusförmig mit
Wellenbergen 5 und Wellentälern 6 geformt sind, wobei die
Wellringscheiben 4 unmittelbar, ohne Zwischenlagen, Wellen
berg 5 gegen Wellental 6 gegeneinander gesetzt sind und die
Kontaktstellen gasdicht verschweißt sind. Dazu wird insbe
sondere auf die Fig. 3 verwiesen, die die entsprechenden
Schweißnähte 7 deutlich erkennen läßt. Zwischen den mitein
ander verschweißten Kontaktstellen entstehen umlaufende
Hohlringe 8.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Well
ringscheiben 4 und dadurch der Dichtungsring 1 insgesamt
bei axialer Kraftbeaufschlagung in radialer Richtung
elastisch nachgiebig expandierbar sind. Insoweit wird auch
auf die Fig. 4 und 5 verwiesen.
Bei einem erfindungsgemäßen Dichtungsring 1 können die
innenseitigen und/oder außenseitigen, den Außenumfang bzw.
den Innenumfang des Dichtungsringes 1 bildenden Stirn
flächen 9 der Wellringscheiben 4 die Dichtungsflächen
bilden, wozu auf die Fig. 4 und 5 verwiesen wird.
Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Dichtungsring 1 des beschrie
benen Aufbaus für Absperrklappen-Absperrorgane 2, bei denen
die Absperrklappe 11 eine kegelförmige Dichtfläche 12 und
der Absperrklappensitz 13 eine komplementär kegelförmige
Gegendichtfläche 14 aufweisen sowie bei der Schließ- und
Öffnungsbewegung die Dichtfläche 12 praktisch reibungsfrei
auf die Gegendichtfläche 14 aufsetzbar bzw. von dieser ab
hebbar ist, während in dem die Dichtfläche 12 tragenden
Rand der Absperrklappe 11 eine Vorspannut 15 für einen
Dichtungsring 1 angeordnet ist, welcher Vorspannut 15 ein
Vorspannring 16 zugeordnet ist, dessen Vorspannung über
Schraubenbolzen 17 einstellbar ist. Hier ist der Dichtungs
ring 1 mechanisch so ausgebildet, daß er nach Maßgabe der
Vorspannkraft über den die Dichtfläche 12 tragenden Rand
der Absperrklappe 11, einen Labyrinthdichtungsring
bildend, vordrückbar ist. Dazu wird insbesondere auf eine
vergleichende Betrachtung der Fig. 4 und 5 verwiesen.
Claims (2)
1. Absperrarmatur mit Gehäuse (2) und,
Absperrklappe (11), die eine umfangsseitige kegelför
mige Dichtfläche (12) sowie eine ringförmige in dem
die Dichtfläche tragenden Rand der Absperrklappe ange
ordnete Vorspannut (15) zur Aufnahme eines Dichtungs
rings aufweist, und
einem in die Vorspannut (15) eingesetzten Dichtungs
ring (1) aus mehreren Wellringscheiben (4) aus Stahl
blech, wobei die Außenränder der Wellringscheiben (4) Dichtkanten
(9) bilden, die an der Dichtfläche (12) vorstehen, wobei
die axiale Spalthöhe der Vorspannut (15) mittels eines
Spannringes (16) verstellbar ist und wobei der Dichtungs
ring (1) in der Vorspannut (15) elastisch nachgiebig unter
Änderung seines Außendurchmessers so weit verformbar ist,
daß die Dichtkanten (9) einen bei geschlossener Absperr
klappe (11) vorhandenen Spalt zwischen der kegelförmigen
Dichtfläche (12) und einer komplementären kegelförmigen
Gegendichtfläche (14) des Absperrklappensitzes abdichten,
dadurch gekennzeichnet, daß die Well
ringscheiben (4) in einem Radialschnitt betrachtet im
wesentlichen sinusförmig mit Wellenbergen (5) und Wellen
tälern (6) geformt sind, wobei die Wellringscheiben (4)
unter Bildung von Hohlringen (8) ohne Zwischenlagen Wellen
berg (5) gegen Wellental (6) unmittelbar gegeneinander ge
setzt sind und die Wellenform über die gesamte radiale
Erstreckung die gleiche Amplitude aufweist, und daß die
Kontaktstellen zwischen den Wellringscheiben (4) mit Hilfe
von Schweißnähten (7) gasdicht verschweißt sind, und daß
durch das Vordrücken der Dichtung über den die Dichtfläche
(12) tragenden Rand der Absperrklappe (11) ein Labyrinth
dichtungsring gebildet wird.
2. Absperrklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellen über die gesamte radiale Erstreckung der
Wellringscheiben (4) die gleiche Wellenlänge aufweisen.
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- 1992-11-17 DE DE19924238669 patent/DE4238669C2/de not_active Expired - Fee Related
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