DE4237497C1

DE4237497C1 - Throttle valve for industrial armatures

Info

Publication number: DE4237497C1
Application number: DE19924237497
Authority: DE
Inventors: Gregor Gaida; Uwe Dipl Ing Buchholz
Original assignee: KWW Gesellschaft fuer Verfahrenstechnik mbH
Current assignee: Crane Process Flow Technologies GmbH
Priority date: 1992-11-06
Filing date: 1992-11-06
Publication date: 1994-07-28
Anticipated expiration: 2012-11-07

Abstract

The valve has a throttle plate (5) which is fixed to a forked guide (8) covering a shaft journal (9,13). The journal is mounted on the housing (2) and has two parallel, key type flats (15) at a distance from each other.The distance between the flats is less than the distance between two similar flats (22) located on the forked guide. As soon as the two sets of flats line up, the forked guide together with the throttle plate are moved linearly on the shaft journal.

Description

Die Erfindung betrifft eine Absperrklappe mit einem Gehäuse, das eine durchgehende Bohrung und einen quer zur Bohrung schwenkbaren Absperrteller aufweist, der exzenterbetätigt geradlinig und senk recht zu einem in der Gehäusebohrung angeordneten Tellersitz in einen kraft schlüssigen, dichtenden Eingriff bringbar ist, wobei dem Absperrtel ler lediglich eine mit mindestens einem Exzenter versehene Welle zugeordnet ist, die mit einer relativ zum Gehäuse bzw. zum Absperr teller fest angeordneten, die Schwenk- und die Linearbewegung des Absperrtellers festlegenden Führung zusammenwirkt.The invention relates to a butterfly valve with a housing, the one through hole and one swiveling transversely to the hole Locking plate has the eccentric actuated straight and lower right to a plate seat arranged in the housing bore into a force conclusive, sealing engagement can be brought, the shut-off ler only a shaft provided with at least one eccentric is associated with a relative to the housing or to the shut-off plate firmly arranged, the swivel and the linear movement of the Locking plate cooperating leadership cooperates.

Eine Absperrklappe dieser Art ist durch die DE-PS 10 72 035 bekannt geworden. Sie werden vermehrt für den Einsatz in höheren Druck- und Temperaturbereichen, insbesondere in Industriearmaturen, verwendet, die den Einbau von Elastomerdichtungen nicht mehr erlauben, sondern Metalldichtungen erfordern. Damit sich mit den metallischen Dichtun gen eine hohe Dichtqualität erreichen läßt, wird ein kegeliger Sitz zwischen der Klappenscheibe und dem Klappensitz angestrebt. Bei der bekannten Absperrklappe wird das Schließen von Rohrleitungen durch Anlegen des Klappenkörpers bzw. Absperrtellers in den Klappensitz über eine Kombination von Schwenk- und Translationsbewegung des Klappenkörpers erreicht. Der Absperrteller wird zunächst aus seiner Öffnungsstellung in eine die Schließstellung vorbereitende Position bewegt, in der er parallel und mit axialem Abstand zu dem Sitz im Gehäuse ausgerichtet ist. Aus dieser Position heraus wird der Absperrteller durch eine sich anschließende translatorische Bewegung geradlinig und senkrecht zum Tellersitz verschoben, wodurch der Absperrteller je nach Bewegungsrichtung entweder auf den Tellersitz gedrückt oder von diesem gelöst und entfernt wird. Aufgrund der Kombination von translatorischer Bewegung und Schwenken ergibt sich ein reibungs- sowie verklemmungs- und verschleißfreies, am gesamten Umfang des Absperrtellers gleichmäßiges Anlegen des Tellersitzes in geschlossener Stellung.A butterfly valve of this type is known from DE-PS 10 72 035 become. They are increasingly being used in higher pressure and Temperature ranges, especially in industrial valves, which no longer allow the installation of elastomer seals, but Require metal seals. So that with the metallic seals can achieve a high sealing quality, a tapered seat aimed between the valve disc and the valve seat. In the known butterfly valve is the closing of pipes by Place the valve body or shut-off plate in the valve seat via a combination of swiveling and translational movement of the Valve body reached. The shut-off plate is first of all Open position in a position preparing the closed position moves in which it is parallel and with an axial distance to the seat in Housing is aligned. From this position the Blocking plate by a subsequent translatory movement shifted straight and perpendicular to the seat, whereby the Depending on the direction of movement, the shut-off plate is either on the plate seat pressed or released and removed from it. Due to the A combination of translatory movement and swiveling results a friction, jamming and wear-free, overall The circumference of the shut-off plate evenly fits the plate seat in the closed position.

Damit sich der beschriebene Bewegungsablauf erreichen läßt, besitzt das bekannte Klappenventil eine Welle mit mindestens einer Nase oder Ausnehmung, die in eine Ausnehmung in einem zentrisch auf der Klappe angeordneten Tragteil eingreift. Die Ausnehmung weist an der von der Klappe abstrebenden Seite einen zur Welle konformen zentrischen Kreisbogen auf, der zur Klappe hin tangential verlängert ein Lang loch bildet und an der Klappenseite in einen exzentrischen Kreisbogen übergeht, dessen Abstand vom gegenüberliegenden zentrischen Kreisbo gen der Abhubhöhe der Klappe entspricht. Das Tragteil ist entspre chend der Zahl der vorhandenen Nasen oder Ausnehmungen der Welle mit mindestens einer komplementären Ausnehmung oder Nase versehen, die mit den zugeordneten Wellenteilen derart ineinandergreifend und aufeinanderabrollend zusammenwirkt, daß von Beginn der Drehung der Welle ab die Klappe in Strömungsrichtung zunächst abgehoben und anschließend - nach Freigabe der Klappe aus der gehäuseseitig angeordneten Zwangsführung - in Abhubrichtung um 90° gedreht wird.So that the movement sequence described can be achieved the known flap valve a shaft with at least one nose or Recess that is in a recess in a centered on the flap arranged support part engages. The recess faces that of of the flap striving side is a centric one conforming to the shaft Circular arc that extends tangentially towards the flap a long hole forms and on the flap side in an eccentric circular arc passes, whose distance from the opposite central circular bo corresponds to the lift height of the flap. The supporting part is corre sponding according to the number of noses or recesses in the shaft provided with at least one complementary recess or nose, which interlock with the associated shaft parts and rolling together cooperates that from the beginning of the rotation of the Shaft lifted off the flap in the direction of flow and then - after releasing the flap from the housing side arranged forced guidance - is rotated by 90 ° in the lifting direction.

Das Tragteil greift deshalb mit einem Führungsstift in eine Führungs nut einer Führungsplatte ein, die mit einer Hülse am Gehäuse befe stigt ist. Beim Drehen der Welle wird das Tragteil der Klappe somit zunächst aus der Führungsnut herausbewegt, und außerhalb der Füh rungsnut gleitet danach der Führungsstift auf der Führungskreisbahn, d. h. dem zentrischen Kreisbogen, bis die von dem Exzenter (Daumen hebel) der Welle über das Tragteil mitgenommene Klappe um 90° gekippt ist. Um das Abheben und Schwenken der Klappe zu erreichen, ist es somit erforderlich, den Führungsstift aus seiner Zwangs führung in der Führungsnut auf die Führungsbahn des Führungsstückes überzuheben, wobei diese Aushebebewegung nicht nur die Kontinuität beim Übergang von der Translations- in die Schwenkbewegung beein trächtigt, sondern weiterhin auch störanfällig ist.The support part therefore engages with a guide pin in a guide only a guide plate, which befe with a sleeve on the housing is increasing. When turning the shaft, the supporting part of the flap becomes first moved out of the guide groove, and outside the guide The guide pin then slides on the guide circular path, d. H. the central circular arc until the one from the eccentric (thumb lever) of the shaft with the flap carried over the supporting part by 90 ° is tilted. To achieve lifting and swiveling of the flap, it is therefore necessary to remove the guide pin from its constraint guidance in the guide groove on the guideway of the guide piece to raise, this lifting movement not only the continuity during the transition from the translational to the swiveling movement pregnant, but is still prone to failure.

Das Einleiten der Schwenkbewegung erfordert zwingend den völligen Austritt des Stiftes aus der Führungsnut.The initiation of the pivoting movement requires the complete The pin emerges from the guide groove.

Eine andere Ausführung einer von einer einen Exzenter tragenden Welle aus ihrem Tellersitz abheb- und verschwenkbaren Klappe eines Klappenventils ist aus der DE-PS 4 21 538 bekannt. Die Klappe wird dort allerdings nicht parallel und zentrisch von der Sitzfläche abgehoben, sondern aufgrund der Anordnung von Welle und Exzenter bzw. Walze zunächst hebelartig von der Sitzfläche abgehoben. Durch das damit erreichte Lüften, bei der sich die Klappe mit einem Kreisbogenabschnitt noch auf dem Tellersitz abstützt, während der übrige Klappenumfang bereits von dem Tellersitz abgehoben ist, so daß die Klappe eine Schräglage einnimmt, bevor das Schwenken ein setzt, soll die Klappe druckentlastet und ein leichtes Öffnen begünstigt werden.Another version of one of an eccentric Shaft can be lifted and swiveled out of its seat Flap valve is known from DE-PS 4 21 538. The flap will there, however, not parallel and centered from the seat lifted off, but due to the arrangement of the shaft and eccentric or roller first lifted off the seat like a lever. By the ventilation achieved in this way, in which the flap opens with one Circular arc section is still supported on the plate seat during the the remaining flap circumference is already lifted from the seat, so that the flap takes an inclined position before swiveling the flap should be relieved of pressure and easy to open be favored.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Absperr klappe der eingangs genannten Art die die Translations- und Schwenk bewegung bewirkende Führung betriebssicherer und einfacher zu gestalten.The invention is therefore based on the object in a shut-off flap of the type mentioned the translation and swivel movement-causing leadership more reliable and easier to shape.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Teller mit einer gabelartigen, eine Wellenbuchse übergreifenden Führung verbunden ist und die Wellenbuchse und die Führung mit korrespondie renden parallelen, schlüsselflächenähnlichen Abflachungen versehen sind. Hierbei können die beiden Abflachungen der Wellenbuchse an ihren voneinander entgegengesetzten Enden in diametraler Anordnung je einen Anschlag aufweisen. Um dem Absperrteller die ihn von seinem Sitz abhebende und in eine für die Schwenkbewegung geeignete Posi tion bringende translatorische Bewegung aufzuzwingen, bedarf es bei dieser Ausbildung lediglich einer die Wellenbuchse übergreifenden Führung. Vorzugsweise ist die Welle in zwei im Gehäuse angeordneten, jeweils einer Führung zugeordneten, mit ihren Buchsenansätzen einander zugewandten Wellenbuchsen gelagert. Beim Drehen der Welle und damit des Exzenters bewirken hier die korrespondierenden Ab flachungen zunächst eine translatorische Bewegung und damit ein geradliniges Abheben des Absperrtellers. Sobald der die Bewegung begrenzende Anschlag erreicht ist, bewirkt das über die Welle und den Exzenter weiterhin auf die Führung eingeleitete Drehmoment ein Schwenken des Absperrtellers in seine Offenstellung.This object is achieved in that the plate with a fork-like, cross-shaft guide is connected and the shaft bushing and the guide with correspondie parallel flattened flats are. Here, the two flats of the shaft bushing can their opposite ends in a diametrical arrangement each have a stop. To the shut-off plate the him from his Seat lifting and in a position suitable for the swiveling movement It is necessary to impose translational movement that brings about tion this training only one spanning the shaft bushing Guide. The shaft is preferably arranged in two in the housing, each assigned to a guide, with its socket approaches mutually facing shaft bushings. When turning the shaft and thus the eccentric effect the corresponding ab first flatten a translatory movement and thus straight lifting of the shut-off plate. Once the move limiting stop is reached, this causes the shaft and the eccentric continues to introduce torque to the guide Swiveling the shut-off plate into its open position.

Nach einem Vorschlag der Erfindung ist jeweils ein Buchsenansatz der Buchsen mit den Abflachungen versehen, und die Anschläge er strecken sich bis zum Außendurchmesser der Wellenbuchse.According to a proposal of the invention is a socket approach of the sockets with the flats, and the stops extend to the outer diameter of the shaft bushing.

Es empfiehlt sich, daß Ausrundungen der Gabelstege der Führung dem Außendurchmesser der Buchsenansätze angepaßt sind. Dies begünstigt den Übergang von der geradlinigen Bewegung in die Schwenkbewegung, sobald der Anschlag am Ende der Abflachungen erreicht ist.It is recommended that the fillets of the fork webs of the guide Outside diameters of the socket approaches are adapted. This favors the transition from straight-line to swivel, as soon as the stop at the end of the flattenings is reached.

Wenn der Absperrteller eine konische Dichtfläche aufweist, dem ein angepaßter Gehäusesitz zugeordnet ist, läßt sich die Dichtqualität der Absperrklappe erhöhen.If the shut-off plate has a conical sealing surface, the one Matched housing seat is assigned, the sealing quality raise the butterfly valve.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausfüh rungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert ist. Es zeigen:Further features and advantages of the invention result from the Claims and the following description in which an Ausfü Example of the subject of the invention is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen Absperrklappe in geschlossener Position des Absperrtellers, schematisch dargestellt; Figure 1 shows a cross section of a first embodiment of a butterfly valve according to the invention in the closed position of the shut-off plate, shown schematically.

Fig. 2 die Absperrklappe gemäß Fig. 1 mit aus seinem koni schen Dichtsitz geradlinig und senkrecht zum Dicht sitz längsverschobenen Absperrteller schematisch dargestellt; Fig. 2 shows the butterfly valve of Figure 1 with its conical sealing seat rectilinear and perpendicular to the sealing seat longitudinally shifted shut-off plate shown schematically.

Fig. 3 die Absperrklappe gemäß Fig. 1 mit in seine Öff nungsstellung verschwenktem Absperrteller, schema tisch dargestellt;Shown Fig 3, the butterfly valve of Figure 1, with its Publ drying posture pivoted Absperrteller, schematically..;

Fig. 4 die Absperrklappe gemäß Fig. 3 schematisch und von vorne gesehen dargestellt; FIG. 4 shows the butterfly valve according to FIG. 3 schematically and seen from the front;

Fig. 5 als Einzelheit in der Vorderansicht eine Ausfüh rungsform einer Führung des Verstellmechanismus der erfindungsgemäßen Absperrklappe, bei der die Führung relativ zur Scheibe fest ist; Fig. 5 as a detail in the front view of a Ausfüh approximate shape of a guide of the adjusting mechanism of the butterfly valve according to the invention, in which the guide is fixed relative to the disc;

Fig. 6a, 6b als Einzelheit in der Draufsicht bzw. in der Vorder ansicht eine in Fig. 4 unten angeordnete Wellenbuch se, und Fig. 6a, 6b as a detail in plan view or in the front view a shaft book arranged in Fig. 4 below se, and

Fig. 7a, 7b als Einzelheit in der Draufsicht bzw. in der Vorder ansicht eine gemäß Fig. 4 oben im Gehäuse der Ab sperrklappe angeordnete Wellenbuchse. Fig. 7a, 7b as a detail in plan view or in the front view of a shown in FIG. 4 above in the housing of the shut-off valve arranged shaft bushing.

Die in den Figuren gezeigte, insbesondere für den Einsatz in höheren Druck- und Temperaturbereichen oder unter extremen Beanspruchungen einsetzbare Absperrklappe 1 besteht aus einem Gehäuse 2, das mittels nicht dargestellter Flansche, Muffen oder Gewindemuffen an Rohrlei tungen innerhalb von flüssigen oder gasförmigen Medien führende Anlagen angeschlossen ist oder bei Hochdruckleitungen auch ange schweißt sein kann. In einer zentralen Bohrung 3 des Gehäuses 2 ist ein Verstellmechanismus 4 für einen Absperrteller 5 angeordnet, der sich aus einem mit dem Absperrteller 5 durch eine Schraube 6 und einen Stift verbundenen Halter 7, einer an dem Halter 7 angeflansch ten, gabelförmigen Führung 8 sowie einer dieser zugeordneten Wellen buchse 9 und einer in der Wellenbuchse 9 gelagerten Welle 11 mit daran über eine Schraube befestigter Exzenterscheibe 12 zusammen setzt. Wie sich näher aus Fig. 4 ergibt, ist die Welle 11 außer in der unten im Gehäuse angeordneten unteren Wellenbuchse 9 außerdem noch in einer oben im Gehäuse 2 angeordneten oberen Wellenbuchse 13 gelagert, der ebenfalls eine gabelförmige Führung 8 zugeordnet ist.The butterfly valve 1 shown in the figures, which can be used in particular for use in higher pressure and temperature ranges or under extreme stresses, consists of a housing 2 which is connected to pipelines in liquid or gaseous media leading systems by means of flanges, sleeves or threaded sleeves (not shown) is or can also be welded on high pressure lines. In a central bore 3 of the housing 2 , an adjusting mechanism 4 for a shut-off plate 5 is arranged, which consists of a holder 7 connected to the shut-off plate 5 by a screw 6 and a pin, a flange-shaped guide 8 and a fork 8 on the holder 7 this associated shafts bush 9 and a shaft mounted in the shaft sleeve 9 shaft 11 constitutes, together with attached thereto via a screw eccentric 12th As can be seen in more detail from FIG. 4, the shaft 11 is also supported, in addition to the lower shaft bushing 9 arranged at the bottom in the housing, in an upper shaft bushing 13 arranged at the top in the housing 2 , which is also assigned a fork-shaped guide 8 .

Die untere Wellenbuchse 9 weist - wie in den Fig. 6a und 6b darge stellt - einen Buchsenansatz 14 auf, der zwei parallele, schlüssel flächenähnliche Abflachungen 15 besitzt, die an ihren einander entgegengesetzten Enden in diametraler Anordnung je einen Anschlag 16 aufweisen; diese erstrecken sich bis zum Außendurchmesser 17 der Wellenbuchse 9. Die oben in das Gehäuse 2 eingesetzte Wellenbuchse 13 unterscheidet sich von der unteren Wellenbuchse 9 lediglich durch die demgegenüber versetzte Lage der diametralen Anschläge 16 (vgl. die Fig. 7a, 7b), was in der Einbaulage der Wellenbuchsen 9 bzw. 13 gemäß Fig. 4 eine fluchtende Zuordnung der einander zugewandten Anschläge 16 gewährleistet.The lower shaft bushing 9 has - as shown in FIGS . 6a and 6b Darge - on a bushing lug 14 , which has two parallel, key-like flats 15 , each having a stop 16 at their opposite ends in a diametrical arrangement; these extend to the outer diameter 17 of the shaft bushing 9 . The shaft bushing 13 inserted into the housing 2 at the top differs from the lower shaft bushing 9 only in the position of the diametrical stops 16 (see FIGS. 7a, 7b) which is offset relative to this, which is the case in the mounting position of the shaft bushings 9 and 13 according to FIG. 4 ensures an aligned assignment of the mutually facing stops 16 .

Die im wesentlichen U-förmigen, gabelartigen Führungen 8 sind gemäß Fig. 5 mit einem kürzeren und einem längeren Gabelsteg 18 bzw. 19 versehen; der längere und zudem kräftigere Gabelsteg 18 dient zur Befestigung der Führung 8 an der Scheibe 5. In der Einbaulage (vgl. die Fig. 1 bis 3) übergreifen die Führungen 8 mit ihrem Gabelmaul 21 die Wellenbuchse 9 bzw. 13. Die einander zugewandten Flächen der Gabelstege 18, 19 besitzen ebenfalls Abflachungen 22, die in der Einbaulage mit den Abflachungen 15 der Wellenbuchsen 9, 13 korre spondieren. Die Abflachung 22 des kürzeren Gabelsteges 19 geht zum freien Stegende hin in eine Ausrundung 23 über, und in der ihr gegenüberliegenden Fläche des längeren Gabelsteges 18 ist eine komplementäre Ausrundung 23 vorgesehen, der sich dort zum freien Stegende hin allerdings noch eine Fortsetzung der Abflachung 22 anschließt. Der sich aufgrund der beiden Ausrundungen 23 ergebende Kreisdurchmesser 24 entspricht dem Außendurchmesser 25 der Buchsen ansätze 14 (vgl. die Fig. 6a, 6b und 7a, 7b).The essentially U-shaped, fork-like guides 8 are provided with a shorter and a longer fork web 18 and 19 as shown in FIG. 5; the longer and more powerful fork web 18 is used to fasten the guide 8 to the disk 5 . In the installed position (cf. FIGS . 1 to 3), the guides 8 with their fork mouth 21 overlap the shaft bushing 9 and 13 respectively. The mutually facing surfaces of the fork webs 18 , 19 also have flats 22 , which correspond in the installed position with the flats 15 of the shaft bushings 9 , 13 correctly. The flattening 22 of the shorter fork web 19 goes to the free web end in a fillet 23 over, and in their opposite face of the longer fork web 18 a complementary rounded portion 23 is provided, which go there, however, joins the free web end still a continuation of the flat portion 22 . The resulting from the two fillets 23 circular diameter 24 corresponds to the outer diameter 25 of the socket approaches 14 (see. Fig. 6a, 6b and 7a, 7b).

Aufgrund der Formgebung der Führungen 8 und der Wellenbuchsen 9, 13 stellt sich beim Öffnen der in Fig. 1 in der Schließstellung dargestellten Absperrklappe 1 zunächst eine geradlinige und senk recht zum konischen Tellersitz 26 verlaufende Abhebbewegung des Absperrtellers 5 ein, der sich translatorisch aus seinem Sitz in die in Fig. 2 dargestellte, den sich anschließenden Schwenken vorgeschaltete Position bewegt. Der in der Schließstellung (vgl. Fig. 1) noch auf die Mitte des Absperrtellers 5 drückende in der Aufnahme 20 zwischen dem Bügel 28 des Halters 8 und dem Absperrtel ler 5 angeordnete Exzenter 12 wirkt nämlich beim Drehen der Welle 11 in Pfeilrichtung 27 auf den Bügel 28 des Halters 7 ein, und aufgrund der Zwangsführung der parallelen Abflachungen 15 der Wellenbuchsen 9, 13 in den korrespondierenden Abflachungen 22 der Gabelstege 18, 19 der Führungen 8 stellt sich die den Absperrteller 5 in die in Fig. 2 dargestellte Position aus seinem Tellersitz 26 abhebende geradlinige Bewegung ein; der Winkel 29 (etwa 11°) der Translation ist in Fig. 2 eingezeichnet.Due to the shape of the guides 8 and the shaft bushings 9 , 13 , when the shut-off valve 1 shown in the closed position in FIG. 1 is opened, a straight-line lifting movement of the shut-off plate 5 , which runs perpendicular to the conical plate seat 26 , occurs, which translates out of its seat in the position shown in Fig. 2, the subsequent swiveling position moved. The in the closed position (see FIG. 1) still on the center of the shut-off plate 5 pressing in the receptacle 20 between the bracket 28 of the holder 8 and the shut-off valve 5 arranged eccentric 12 acts namely when turning the shaft 11 in the direction of arrow 27 on the Bracket 28 of the holder 7 , and due to the positive guidance of the parallel flats 15 of the shaft bushings 9 , 13 in the corresponding flats 22 of the fork webs 18 , 19 of the guides 8 , the locking plate 5 is in the position shown in FIG. 2 from its seat 26 lifting linear movement; the angle 29 (approximately 11 °) of the translation is shown in FIG. 2.

Aus der Position gemäß Fig. 2 heraus setzt sich dann die Öffnungs bewegung des Absperrtellers bis in die in Fig. 3 dargestellte End stellung durch Verschwenken des Absperrtellers 5 samt Halter 7 und Führung 8 um den Winkel 31 fort. In der Offenstellung findet das die Absperrklappe 1 durchströmende Medium einen freien Durchfluß in beiden Flußrichtungen 32 (vgl. die Fig. 3 und 4). Das Schließen läuft in umgekehrter Reihenfolge der Bewegungen ab, d. h. aufgrund der Formgebungen der Führungen 8 und der Wellenbuchsen 9, 13 stellt sich zunächst ein Verschwenken und anschließend eine geradlinige Bewegung des Absperrtellers 5 bis in seinen Tellersitz 26 ein.From the position shown in FIG. 2, the opening movement of the shut-off plate then continues into the end position shown in FIG. 3 by pivoting the shut-off plate 5 together with the holder 7 and guide 8 by the angle 31 . In the open position, the medium flowing through the butterfly valve 1 finds a free flow in both flow directions 32 (cf. FIGS . 3 and 4). The closing takes place in the reverse order of the movements, ie, due to the shape of the guides 8 and the shaft bushings 9 , 13 , there is first a pivoting and then a linear movement of the shut-off plate 5 into its plate seat 26 .

Bezugszeichenliste
1 Absperrklappe
2 Gehäuse
3 Bohrung
4 Verstellmechanismus
5 Absperrteller
6 Schraube
7 Halter
8 Führung
9 untere Wellenbuchse
10
11 Welle
12 Exzenterscheibe
13 obere Wellenbuchse
14 Buchsenansatz
15 Abflachung
16 Anschlag
17 Außendurchmesser
18 Gabelsteg
19 Gabelsteg
20 Aufnahme
21 Gabelmaul
22 Abflachung
23 Ausrundung
24 Kreisdurchmesser
25 Außendurchmesser
26 Tellersitz
27 Pfeilrichtung
28 Bügel
29 Winkel
30
31 Winkel
32 FlußrichtungReference list
1 butterfly valve
2 housings
3 hole
4 adjustment mechanism
5 shut-off plates
6 screw
7 holders
8 leadership
9 lower shaft bushing
10th
11 wave
12 eccentric disc
13 upper shaft bushing
14 socket extension
15 flattening
16 stop
17 outer diameter
18 fork bridge
19 fork bridge
20 recording
21 fork mouth
22 flattening
23 Rounding
24 circle diameter
25 outer diameter
26 seat
27 direction of arrow
28 stirrups
29 angles
30th
31 angles
32 flow direction

Claims

1. Butterfly valve with a housing which has a continuous bore and a shut-off plate which can be pivoted transversely to the bore about a shaft, which is eccentrically actuated and can be brought into a non-positive, sealing engagement in a non-positive, sealing engagement, in a straight line and perpendicular to an arranged in the housing bore, the shut-off plate only having one At least one eccentric shaft is assigned, which interacts with a guide which is fixedly arranged relative to the housing or to the shut-off plate and which defines the pivoting and linear movement of the shut-off plate, characterized in that the shut-off plate ( 5 ) has a fork-like, a shaft bushing ( 9 , 13 ) overlapping guide ( 8 ) and the shaft bushing ( 9 , 13 ), which is arranged on the housing ( 2 ) in such a way that it cannot rotate, is provided with two flats ( 15 ) which are parallel to each other and resemble key faces and which are at a distance from one another which is slightly smaller than the distance between two parallel to each other, corresponding key-surface-like flats ( 22 ) of the fork-like guide ( 8 ), and the fork-like guide ( 8 ) as soon as it overlaps with its flats ( 22 ) the corresponding flats ( 15 ) of the shaft bushing ( 9 , 13 ) with the shut-off plate ( 5 ) is guided translationally on the shaft bushing ( 9 , 13 ).

2. Butterfly valve according to claim 1, characterized in that the two flats of the shaft bushing ( 9 , 13 ) each have a stop ( 16 ) at their opposite ends in a diametrical arrangement.

3. Butterfly valve according to claim 1 or 2, characterized in that a sleeve extension ( 14 ) is provided with the flats ( 15 ) and the stops ( 16 ) extend to the outer diameter ( 17 ) of the shaft bushing ( 9 , 13 ).

4. Butterfly valve according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the shaft ( 11 ) in two in the housing ( 2 ) arranged, each having a guide ( 8 ) associated with their bushing lugs ( 14 ) facing shaft bushings ( 9th , 13 ) is stored.

5. Butterfly valve according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that fillets ( 23 ) of the fork webs ( 18 , 19 ) of the guide ( 8 ) are adapted to the outer diameter ( 25 ) of the socket extensions ( 14 ).

6. Butterfly valve according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the shut-off plate ( 5 ) has a conical sealing surface.