DE4236651C1

DE4236651C1 - Cutting head for plant cutters with spool and cutting thread - has double-arm swivel mounted locking lever with locking arm and resetting arm to prevent blocking

Info

Publication number: DE4236651C1
Application number: DE19924236651
Authority: DE
Inventors: Norbert 7919 Altenstadt De Keim
Original assignee: Max Langenstein Feld- und Gartengeraete & Co 89257 Illertissen De GmbH
Current assignee: Max Langenstein Feld- und Gartengeraete & Co 89257 Illertissen De GmbH
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1993-09-16
Anticipated expiration: 2012-10-31
Also published as: DE4236651C2

Abstract

The centre of gravity of the locking lever (13) lies in the locking arm (18). The locking lever is held in the locking position by a spring (14) which counteracts the centrifugal force. The locking lever can be reset in the locking position from the free position by guiding on a curved path (21) which runs on the resetting arm (22) on the side facing the switching star. The curved path is shaped si that the switch star (8) which runs with its switching cams (9) in the free position of the lever (13) up towards the curved path automatically turns the locking lever back into the locking position. The switching cams and locking lever lie axially in the same plane. ADVANTAGE - Extra means for returning the locking lever are unnecessary.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneidkopf für ein Pflanzenschneidgerät, der auf einer Antriebswelle befestigt ist, eine mindestens einen Schneidfaden aufnehmende Spule aufweist, dessen freier Endabschnitt durch eine Öse des Schneidkopfes geführt und dadurch verlängerbar ist, daß mindestens ein im Schneidkopf schwenkbar gelagerter Sperrhebel fliehkraftabhängig aus einer eine Spulendrehung verhindernde Sperrstellung in eine die Spulendrehung ermöglichende Freistellung schwenkbar ist, wobei der Sperrhebel aus der Freistellung durch zwangsweise Führung an einer Kurvenbahn in die Sperrstellung rückstellbar ist, und die Spule drehfest auf einer auf der Antriebswelle drehbar gelagerten Nabenhülse gehalten ist, die einen Schaltstern bildet, an dessen Außenseite Schaltnocken angeordnet sind, die Anschläge für den Sperrhebel bilden. The invention relates to a cutting head for a Plant cutter on a drive shaft is attached, at least one cutting thread has receiving coil, the free end portion passed through an eyelet of the cutting head and thereby is extendable that at least one in the cutting head pivoting locking lever depending on centrifugal force a blocking position preventing a coil rotation in an exemption that enables the spool to rotate is pivotable, the locking lever from the Exemption through forced guidance on a curved track can be reset to the locked position, and the coil rotatable on one on the drive shaft mounted hub sleeve is held, which is a switching star forms, on the outside of which switching cams are arranged, form the stops for the locking lever.

Aus der DE-PS 39 22 339 ist ein derartiger Schneidkopf bekannt, bei dem sich durch Abnutzung des Fadens die Motordrehzahl erhöht und die damit verbundene Fliehkraftsteigerung den Sperrhebel aus der Sperrstellung in die Freistellung führt. Um eine automatische Schaltung zu erreichen, bei der die Bedienungsperson nicht einzugreifen braucht, ist bei diesem Schneidkopf vorgesehen, daß der mittels einer Feder in Rückstellrichtung belastete Sperrarm aus der äußeren Freistellung durch eine radial außen liegende, von außen nach innen verlaufende Kurvenbahn zwangsläufig in die die Fadenfreigabe sperrende Stellung rückführbar ist. Die Kurvenbahn ist einer Schaltscheibe zugeordnet, die durch einen an der Unterseite des Sperrhebels vorgesehenen zapfenförmigen Ansatz mit dem axial versetzten Sperrhebel verbunden ist. Bei diesem Schneidkopf ist eine genaue zentrische Ausrichtung der Schaltscheibe auf der Drehachse des Schneidkopfes erforderlich, da sonst Sperrhebel und Schaltscheibe aneinander verklemmen können. Außerdem kann die Schaltscheibe die Schwenkbewegung des Sperrhebels in die Freistellung verhindern, wenn durch Verunreinigungen der zapfenförmige Ansatz nicht direkt an der Schaltnocke anliegen kann.From DE-PS 39 22 339 such a cutting head known in which the thread wears out Engine speed increased and the associated Centrifugal force increase the locking lever from the locked position leads to the exemption. To an automatic circuit to achieve where the operator is not need to intervene is with this cutting head provided that by means of a spring in Reset direction loaded locking arm from the outer Exemption through a radially outer, from the outside inwardly running cam track inevitably in the Thread release blocking position is traceable. The Cam track is assigned to a switching disc, which is by one provided on the underside of the locking lever pin-shaped approach with the axially offset locking lever connected is. This cutting head is an accurate one centric alignment of the switching disc on the axis of rotation of the cutting head, otherwise locking levers and Can jam the switch disc together. Besides, can the switch the pivoting movement of the locking lever in prevent the exemption if due to contamination the peg-shaped approach is not directly on the switch cam can concern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneidkopf der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Gefahr einer Blockierung des Sperrhebels zuverlässig vermieden wird.The invention has for its object a Form cutting head of the type mentioned in such a way that the risk of blocking the locking lever reliably is avoided.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Sperrhebel zweiarmig mit einem Sperrarm und einem Rückstellarm ausgebildet ist, der Schwerpunkt des Sperrhebels im Sperrarm liegt, und eine der Fliehkraft entgegenwirkende, den Sperrhebel in der Sperrstellung haltende Feder vorgesehen ist, und daß die Kurvenbahn am Rückstellarm auf der dem Schaltstern zugewandten Seite verläuft und so geformt ist, daß der mit seinen Schaltnocken in der Freistellung des Sperrhebels gegen die Kurvenbahn anlaufende Schaltstern den Sperrhebel zwangsweise in die Sperrstellung zurückdreht.This object is achieved according to the invention in that the locking lever two arms with one locking arm and one Reset arm is formed, the focus of the Locking lever is in the locking arm, and one of the centrifugal force counteracting, the locking lever in the locked position holding spring is provided, and that the cam track on Reset arm on the side facing the switching star runs and is shaped so that the with his Switch cams in the release of the locking lever against the Switch star that starts on the cam track and the locking lever forcibly turns back to the locked position.

Durch diese zweiarmige Ausbildung des Sperrhebels wird der Vorteil erreicht, daß die die Zwangsrückstellung des Sperrhebels bewirkende Kurvenbahn unmittelbar dem Sperrhebel selbst zugeordnet ist und weitere Bauteile für diese Zwangsrückstellung eingespart werden. Blockierungen des Sperrhebels sind nicht mehr möglich. Die Schaltnocke und der Sperrhebel können axial in gleicher Höhe nebeneinander angeordnet und dadurch der Schneidkopf in axialer Richtung kompakter gebaut werden. Daher liegen in einer bevorzugten Ausführungsform die Schaltnocken und der Sperrhebel axial in gleicher Ebene, wobei der Sperrarm eine an den Schaltnocken anliegende Sperrfläche besitzt, die parallel zu der Tangente verläuft, die am Kontaktpunkt der Schaltnocken mit einem zu dem Schwenkpunkt des Sperrhebels konzentrischen Kreis liegt. Dadurch hat die Kraftwirkung der am Schaltstern angeordneten Schaltnocken auf den Sperrarm nur Komponenten, die senkrecht zur Anfangsdrehrichtung des Sperrhebels aus der Sperrstellung liegen. Die Schaltnocke kann daher den Sperrhebel nicht aus der Sperrstellung herausdrücken.This two-armed design of the locking lever is the Advantage achieved that the forced reset of Locking lever effecting cam track immediately Locking lever itself is assigned and other components for this forced provision can be saved. Blockages the locking lever are no longer possible. The switch cam and the locking lever can be axially at the same height arranged side by side and thereby the cutting head in axial direction can be built more compact. Therefore lie in a preferred embodiment, the switching cams and Locking lever axially in the same plane, the locking arm has a locking surface adjacent to the switch cams, which is parallel to the tangent that is at the contact point the switch cam with a to the pivot point of the Locking lever is concentric circle. As a result, the Force effect of the switching cams arranged on the switching star only components that are perpendicular to the locking arm Initial direction of rotation of the locking lever from the locked position lie. The switch cam can therefore not the locking lever push out of the locked position.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den nachfolgenden Unteransprüchen gekennzeichnet.Further preferred embodiments are in the following Subclaims marked.

Dabei sind dem Schaltstern zwei Sperrhebel zugeordnet, die sich in rotationssymmetrischer Anordnung diametral gegenüber liegen. Damit wird gleichzeitig ein Massenausgleich zur Vermeidung von Unwuchten erreicht. Zweckmäßigerweise ist die der Zentrifugalkraft entgegenwirkende Feder als eine Schenkelfeder ausgebildet, die mit ihrem einem Federschenkel an der dem Schaltstern radial abgewandten Fläche des Sperrhebels angreift, und deren Vorspannung am anderen Federschenkel von außen einstellbar ist, dann kann der die Einstellung der Federkraft ermöglichende Federschenkel in eine außen am Schneidkopf angeordnete Rastaufnahme gehalten werden, in der der Schenkel verstellbar ist. Dies hat den Vorteil, daß über die Einstellung der Federkraft die zur Fadenverlängerung notwendige Drehzahlerhöhung von außen ohne Öffnung des Gehäuses des Schneidkopfes eingestellt werden kann.The shift star is assigned two locking levers, which are in rotationally symmetrical arrangement diametrically opposite lie. This also becomes a mass balance Avoidance of unbalance achieved. It is expedient the spring counteracting the centrifugal force as one Leg spring formed with her one Spring leg on the radially facing away from the switching star Attacks the surface of the locking lever, and its preload on other spring leg is adjustable from the outside, then can which enables adjustment of the spring force Spring leg in an arranged on the outside of the cutting head Locking holder are held in the leg is adjustable. This has the advantage that over the Setting the spring force for thread extension necessary speed increase from the outside without opening the Housing of the cutting head can be adjusted.

Die axiale Unverrückbarkeit der Spule kann dadurch sicher gestellt werden, daß die Nabenhülse an ihrem dem Schaltstern entgegengesetzten Ende mindestens eine die Spule axial im Rastsitz auf der Nabenhülse haltende Rastnase für die Rastbefestigung der Spule aufweist. Dies ermöglicht die Auswechslung der Spule, ohne die Nabenhülse herauszunehmen.The axial immovability of the coil can be ensured be made that the hub shell on their the Switch star opposite end at least one the Holding the coil axially in the click seat on the hub sleeve Has locking lug for the locking attachment of the coil. This allows the spool to be replaced without the hub shell to take out.

Weiter empfiehlt es sich, daß die in die Freistellung führende Schwenkbewegung des Sperrhebels durch einen radial auf der vom Sperrhebel abgewandten Seite liegenden Anschlag begrenzt wird. Dadurch wird eine im spitzen Winkel erfolgende Annäherung der Schaltnocke an die Gleitfläche des Rückstellarms sichergestellt und Selbsthemmungen zwischen Schaltnocke und Sperrhebel vermieden.It is also recommended that those in the exemption leading pivoting movement of the locking lever by a radially on the side facing away from the locking lever Stop is limited. This is one in the point Angle approach of the switch cam to the Ensured sliding surface of the return arm and Self-locking between switch cam and locking lever avoided.

Im folgenden wird der anmeldungsgemäße Schneidkopf an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:In the following, the cutting head according to the application is shown in the drawing illustrated embodiments explained in more detail; it demonstrate:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen auf der Antriebswelle befestigten Schneidkopf, Fig. 1 is an axial section through a drive shaft mounted on the cutting head

Fig. 2 eine Stirnansicht des Schneidkopfes nach Fig. 1, Fig. 2 is an end view of the cutting head according to Fig. 1,

Fig. 3 das in Fig. 1 mit Y bezeichnete Detail in stark vergrößerter Darstellung, FIG. 3, referred to in Fig. 1 with Y detail in greatly enlarged representation,

Fig. 4 eine Seitenansicht der in Fig. 2 mit Z gekennzeichneten Gehäusewand mit der Einstellrastung für die Schenkelfeder. Fig. 4 is a side view of the housing wall marked Z in Fig. 2 with the adjustment catch for the leg spring.

Der in der Zeichnung dargestellte Schneidkopf 1 weist einen oberen Gehäuseteil auf mit dem er über einen Stift 3 drehfest und axial unverrückbar an der Antriebswelle 4 des Pflanzenschneidgerätes 5 befestigt ist. Auf einem die Antriebswelle 4 aufnehmenden Schaftteil 6 des Gehäuseteils 2 sitzt die Nabenhülse 7, die im oberen Bereich als Schaltstern 8 ausgebildet ist, der die Schaltnocken 9 trägt. Auf der Nabenhülse 7 sitzt drehfest die Spule 10, die den nicht dargestellten Schneidfaden aufnimmt. Der freie Endabschnitt des Schneidfadens wird durch eine Öse 11 im oberen Gehäuseteil 2 nach außen geführt. Auf der Innenseite des oberen Gehäuseteils 2 befinden sich auf der axial oben liegenden Wandung zwei Achszapfen 12, auf denen drehbar je ein Sperrhebel 13 gelagert ist. Verkürzt sich der freie Endabschnitt des Schneidfadens in Folge von Abnützung, so erhöht sich die Motordrehzahl. Mit der erhöhten Drehzahl ist eine Steigerung der Fliehkraft verknüpft, die am schwenkbar gelagerten Sperrhebel 13 angreift. Dem Sperrhebel 13 ist eine Schenkelfeder 14 zugeordnet, von der ein Schenkel 15 auf der radial außen liegenden Seite des Sperrarms 18 vom Sperrhebel 13 anliegt und deren Federkraft der Fliehkraft entgegengerichtet ist. Der zweite Schenkel 16 der Schenkelfeder wird in einer Rastaufnahme 17, die außen am Gehäuse angeordnet ist, gehalten. Die Vorspannung der Scheidfeder 14 ist von außen einstellbar, indem der Schenkel 16 in den Rasten 17 verstellt wird. Durch diese Vorspannung wird die zur Fadenverlängerung notwendige Drehzahlerhöhung vorgegeben. Ist die Drehzahlerhöhung so groß, daß die Fliehkraft die Federkraft übersteigt, so wird der Sperrhebel 13 aus der Sperrstellung gedreht, in der der Sperrarm 18 mit seiner Sperrfläche 19 an dem Schaltnocken 9 des Schaltsterns 8 anliegt. Der Sperrarm 18 des Sperrhebels 13 besitzt eine an den Schaltnocken 9 anliegende Sperrfläche 19, die parallel zu der Tangente verläuft, die am Kontaktpunkt der Schaltnocken 9 mit einem zu dem Schwenkpunkt des Sperrhebels 13 konzentrischen Kreis liegt. Die Kraftwirkung der am Schaltstern 8 angeordneten Schaltnocken 9 auf den Sperrarm 18 hat so nur Komponenten, die senkrecht zur Anfangsdrehrichtung des Sperrhebels 13 aus der Sperrstellung liegen. Damit kann die Schaltnocke 9 den Sperrhebel 13 nicht aus der Sperrstellung herausdrücken. Die Schwenkbewegung aus der Sperrstellung in die Freistellung wird durch Anschläge 20 begrenzt, die radial außen auf der vom Schaltstern 8 abgewandten Seite des Sperrhebels 13 liegen. Befindet sich der Sperrhebel 13 in Freistellung, so wird durch die am Schneidfaden angreifende Fliehkraft die Spule 10 mit der Nabenhülse und damit der Schaltstern 8 weiter gedreht. Die Verlängerung des Schneidfadens resultiert in einer Drehzahlabsenkung, die die Zentrifugalkraft so weit vermindert, daß die Federkraft wieder überwiegt. Eine sichere Rückführung des Sperrhebels 13 in die Sperrstellung wird dadurch erreicht, daß auf der radial innen liegenden, dem Schaltstern 8 zugewandten Seite des Sperrhebels 13 eine Kurvenbahn 21 angeordnet ist, die am Rückstellarm 22 des Sperrhebels 13 so geformt ist, daß der Sperrhebel 13 durch die entlanggleitenden Schaltnocken 9 zwangsläufig in die Sperrstellung zurückgedreht wird. Die Schaltnocken 9 des Schaltsterns 8, der Sperrhebel 13 und die Schenkelfeder 14 befinden sich in dieser Ausführungsform alle in einer axial gleichen Ebene.The cutting head 1 shown in the drawing has an upper housing part with which it is fastened in a rotationally fixed and axially immovable manner to the drive shaft 4 of the plant cutting device 5 by means of a pin 3 . On a drive shaft 4-receiving shaft portion 6 of the housing part 2, the hub sleeve sits 7, which is formed in the upper region as a switching star 8 which carries the switching cam. 9 The spool 10 , which receives the cutting thread, not shown, is seated in a rotationally fixed manner on the hub sleeve 7 . The free end section of the cutting thread is guided to the outside through an eyelet 11 in the upper housing part 2 . On the inside of the upper housing part 2 there are two axle journals 12 on the axially upper wall, on each of which a locking lever 13 is rotatably mounted. If the free end section of the cutting line shortens as a result of wear, the motor speed increases. With the increased speed, an increase in the centrifugal force is associated which acts on the pivotably mounted locking lever 13 . The locking lever 13 is associated with a leg spring 14 , of which a leg 15 bears on the radially outer side of the locking arm 18 of the locking lever 13 and the spring force of which is opposite to the centrifugal force. The second leg 16 of the leg spring is held in a latching receptacle 17 which is arranged on the outside of the housing. The prestress of the cutting spring 14 can be adjusted from the outside by adjusting the leg 16 in the catches 17 . This pretension specifies the speed increase necessary for thread extension. If the speed increase is so great that the centrifugal force exceeds the spring force, the locking lever 13 is rotated out of the locking position in which the locking arm 18 rests with its locking surface 19 on the switching cam 9 of the switching star 8 . The locking arm 18 of the locking lever 13 has a locking surface 19 abutting the switching cams 9 , which runs parallel to the tangent which lies at the contact point of the switching cams 9 with a circle concentric with the pivot point of the locking lever 13 . The force effect of the arranged at the switching star 8 switching cam 9 on the blocking arm 18 does so only the components that are perpendicular to the initial direction of rotation of the locking lever 13 from the blocking position. Thus, the switching cam 9 can not push the locking lever 13 out of the locked position. The pivoting movement from the locking position into the free space is limited by stops 20 which lie radially outwardly on the side remote from the star wheel 8 side of the locking lever. 13 If the locking lever 13 is in the release position, the bobbin 10 with the hub sleeve and thus the switching star 8 is rotated further by the centrifugal force acting on the cutting thread. The lengthening of the cutting line results in a speed reduction that reduces the centrifugal force to such an extent that the spring force predominates again. A safe return of the locking lever 13 into the locking position is achieved in that a cam track 21 is arranged on the radially inner side facing the switching star 8 of the locking lever 13 , which is shaped on the return arm 22 of the locking lever 13 so that the locking lever 13 by the sliding sliding cam 9 is inevitably turned back into the locked position. The switching cams 9 of the switching star 8 , the locking lever 13 and the leg spring 14 are all in this embodiment in an axially identical plane.

Sind dem Schaltstern 8 zwei sich diametral gegenüberliegende Sperrhebel 13 in zueinander rotationssymmetrischer Anordnung zugeordnet, so ergänzen sich die beiden Sperrhebel in ihrer Sperrfunktion. Ein zusätzlicher Massenausgleich ist in dieser Ausführungsform nicht erforderlich. Die Nabenhülse 7 wird durch ein Verbindungsglied 23, das mit der Antriebswelle 4 über die Schraube 24 verbunden wird, am oberen Gehäuseteil 2 des Schneidkopfes 1 gehalten. An diesem Verbindungsglied 23 wird auch der untere Gehäuseteil 29, der Schneidkopfdeckel, über eine Druckfeder 30 in der Kupplung 25 eines Bajonettverschlusses gehalten.If the star wheel 8 is assigned two diametrically opposed locking levers 13 in a rotationally symmetrical arrangement, the two locking levers complement one another in their locking function. An additional mass balance is not required in this embodiment. The hub sleeve 7 is held on the upper housing part 2 of the cutting head 1 by a connecting member 23 , which is connected to the drive shaft 4 via the screw 24 . The lower housing part 29 , the cutting head cover, is also held on this connecting member 23 via a compression spring 30 in the coupling 25 of a bayonet catch.

Die Nabenhülse 7 weist am dem Schaltstern 8 axial entgegengesetzten Ende eine Rastnase 28 für die Rastbefestigung der Spule 10 auf, die ohne Demontage der Nabenhülse 7 nach Entfernung des Schneidkopfdeckels 9 ausgewechselt werden kann. The hub sleeve 7 has at the axially opposite end of the switching star 8 a detent 28 for the detent fastening of the coil 10 , which can be replaced without removing the hub sleeve 7 after removal of the cutting head cover 9 .

Durch eine Ringscheibe 26, die verzahnt mit der Nabenhülse 7 und der Spule 10 ist, wird ein kippstabiler Sitz der Spule 10 auf der Nabenhülse 7 erreicht. Die Ringscheibe 26 verhindert auch in Verbindung mit einer weiteren auf der Innenseite des oberen Gehäuseteils radial außen liegenden Ringscheibe 27 das Eindringen von Verschmutzungen in den Bereich zwischen den Sperrhebeln 13 und dem Schaltstern 8. Die radial außen liegende Ringscheibe 27 sichert auch die Sperrhebel 13 auf den Achszapfen 12.A tilt-stable seat of the coil 10 on the hub sleeve 7 is achieved by means of an annular disk 26 which is toothed with the hub sleeve 7 and the coil 10 . In conjunction with a further annular disk 27, which is located radially on the inside of the upper housing part, the annular disk 26 also prevents dirt from penetrating into the area between the locking levers 13 and the switching star 8 . The radially outer washer 27 also secures the locking lever 13 on the journal 12 .

Claims

1. Cutting head ( 1 ) for a plant cutting device, which is fastened to a drive shaft ( 4 ), has a bobbin ( 10 ) receiving at least one cutting thread, the free end section of which is guided through an eyelet ( 11 ) of the cutting head ( 1 ) and can therefore be extended that at least one locking lever ( 13 ) pivotably mounted in the cutting head ( 1 ) can be pivoted, depending on centrifugal force, from a locking position preventing a spool rotation into a release enabling the spool rotation, the locking lever ( 13 ) being released from the release by forced guidance on a cam track ( 21 ) in the locking position can be reset, and the spool ( 10 ) is held in a rotationally fixed manner on a hub sleeve ( 7 ) which is rotatably mounted on the drive shaft ( 4 ) and forms a switching star ( 8 ) to which stops for the locking lever ( 13 ) form, characterized in that the locking lever (13) has two arms with a locking arm (18) and a return arm (22), d he focus of the locking lever (13) in the locking arm (18), and a centrifugal force acting against the locking lever is provided in the locking position holding spring (14), and in that the cam track (21) on the side facing the star wheel on the return arm (22) side extends and is shaped so that the locking lever (13) forcibly turns back with its control cam (9) in the free of the lock lever (13) against the cam track (21) incipient star wheel (8) in the blocking position.

2. Cutting head according to claim 1, characterized in that the switching cams ( 9 ) and the locking lever ( 13 ) lie axially in the same plane and the locking arm ( 18 ) on the switching cams ( 9 ) adjacent locking surface ( 19 ) which is parallel to the tangent runs, which lies at the contact point of the switching cams ( 9 ) with a circle concentric to the pivot point of the locking lever ( 13 ).

3. Cutting head according to one of claims 1 and 2, characterized in that two locking levers ( 13 ) are associated with the switching star ( 8 ), which are diametrically opposite in a rotationally symmetrical arrangement.

4. Cutting head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring ( 14 ) is designed as a leg spring which engages with its one spring leg ( 15 ) on the star wheel ( 8 ) facing radially away from the surface of the locking lever ( 13 ) and whose bias on the other spring leg ( 16 ) is adjustable from the outside.

5. Cutting head according to claim 4, characterized in that the setting of the spring force permitting spring leg ( 16 ) in an outside of the cutting head ( 1 ) arranged locking receptacle ( 17 ) is held, in which the leg ( 16 ) is adjustable.

6. Cutting head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hub sleeve ( 7 ) at its end opposite the switching star ( 8 ) at least one coil ( 10 ) axially in the snap fit on the hub sleeve ( 7 ) holding latch ( 28 ) for the snap fastening of the coil ( 10 ).

7. Cutting head according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pivoting movement of the locking lever ( 13 ) leading into the release is limited by a stop ( 20 ) lying radially on the side facing away from the locking lever ( 13 ).