DE4234835A1

DE4234835A1 - Axially fixing plug-pins into housing of electrical plug - involves retention of ends of contact pins in recesses of coaxial retaining pins pressed against fixing plates

Info

Publication number: DE4234835A1
Application number: DE19924234835
Authority: DE
Inventors: Helmut Kerber
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-04-21
Anticipated expiration: 2012-10-16
Also published as: DE4234835C2

Abstract

Small fixing plates (19) are pushed on to the ends of the plug-pins (2) and rotated by pegs (7) at the ends of rotary spindles (6) protruding from a guide (5). A central bore (13) in each spindle extends into the vicinity of the pegs and contains a retaining pin (14) with a helical spring (15) around the plug-pin. The end of the latter enters a recess (18) in which it is immobilised against rotation within the housing (3). ADVANTAGE - The torsional forces transmitted by the fixing plates are opposed by the retaining pins so that the plug (contact) pins cannot rotate.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtung zum axialen Fixieren von Steckerstiften in einem Steckerge häuse mittels Befestigungsscheiben, die mit dem abgeflachten Stiftquerschnitt angepaßten Löchern versehen sind und die über die Stifte geschoben und soweit verdreht werden, daß sie sich mit ihren inneren Lochrändern in den Kanten der Stifte und mit ihren Außenrändern in das Steckergehäuse eindrücken.The invention relates to a method and device for axially fixing connector pins in a connector socket housing by means of mounting washers that are flattened with the Pin cross-section adapted holes and the slipped over the pins and twisted until they are with their inner edges of holes in the edges of the pins and press them into the connector housing with their outer edges.

Ein derartiges Verfahren ist z. B. durch die EP 02 26 820 A1 bekannt geworden. Danach werden z. B. als Zentrierleisten aus gebildete Steckergehäuse auf der Rückseite einer Baugruppen rückwand über die aus der Rückwand herausragenden Kontakt stifte geschoben und mittels der Befestigungsscheiben in einer bestimmten Höhe über der Rückwandverdrahtungsplatte fixiert.Such a method is e.g. B. by EP 02 26 820 A1 known. Then z. B. as centering strips formed connector housing on the back of an assembly rear wall via the contact protruding from the rear wall pins pushed in and by means of the fastening washers a certain height above the backplane wiring board fixed.

Ferner ist durch die DE 36 19 372 C2 ein Verdrehwerkzeug für die Befestigungsscheiben bekannt geworden, wonach diese mit tels einer Vielzahl von in einem Führungsgehäuse aufgenomme nen Verdrehspindeln verdreht werden. Die Verdrehspindeln wei sen rückseitige Kurbelzapfen auf, die in Löcher einer An triebsplatte hineinragen, welche ihrerseits durch einen Schwenkhebel bewegt wird. Beim Verdrehen der Befestigungs scheiben können jedoch so hohe Kräfte auftreten, daß die Steckerstifte unzulässig verdreht werden.Furthermore, DE 36 19 372 C2 is a twisting tool for the mounting washers become known, after which these a variety of accommodated in a guide housing torsion spindles. The twisting spindles white open the rear crank pin, which in holes of an An drive plate protrude, which in turn by one Swivel lever is moved. When turning the attachment however, such high forces can occur that the Plug pins are rotated inadmissibly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verdrehen der Steckerstifte zu vermeiden.The invention has for its object a twisting Avoid plug pins.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 ge löst. Dabei wirkt die Haltevorrichtung der durch die Scheiben übertragenen Torsionskraft entgegen, so daß die Steckerstifte in ihrer Winkellage unverändert bleiben.This object is achieved by the invention according to claim 1 solves. The holding device acts through the disks transmitted torsional force against, so that the connector pins remain unchanged in their angular position.

Durch eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung nach An spruch 2 wird die Haltevorrichtung so ausgebildet, daß sie ohne erhebliche Änderungen in ein vorhandenes Verdrehwerkzeug eingebaut werden kann. Die Haltestifte sind im Inneren der Verdrehspindeln zu den Steckerstiften geführt, so daß dafür kein zusätzlicher Raum benötigt wird. Sie erfassen die kanti gen Steckerstifte mit ihren Freimachungen in der Art eines Steckschlüssels für Schrauben. Beim Verdrehen der Spindel und der Befestigungsscheiben sind die Haltestifte in der Halte platte verdrehsicher gehalten, so daß die Steckerstifte in ihrer Winkellage gehalten und nicht verdreht werden können.Through an advantageous development of the invention according to saying 2, the holding device is designed so that it without significant changes in an existing twisting tool can be installed. The retaining pins are inside the Twisting spindles guided to the connector pins, so that no additional space is needed. You capture the kanti gen connector pins with their frankings in the manner of a Socket wrench for screws. When turning the spindle and of the mounting washers are the retaining pins in the retainer plate held against rotation so that the connector pins in their angular position can not be rotated.

Durch eine andere Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 3 ist es möglich, die Halteplatte in das vorhandene Werkzeug einzufügen, ohne daß der Verdrehmechanismus für die Verdreh spindeln gestört wird, so daß die Haltestifte in einfacher Weise in der Halteplatte fixiert werden können.Another development of the invention according to claim 3 it is possible to insert the holding plate into the existing tool insert without the twisting mechanism for twisting spindles is disturbed so that the retaining pins in easier Way can be fixed in the holding plate.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 4 wird erreicht, daß die Verdrehspindeln axial federnd nachgiebig sind. Da die Haltestifte und die Spiralfedern axial hintereinanderliegend angeordnet sind, kann der Durchmesser der Verdrehspindeln entsprechend klein gehalten werden. Durch die federnde Nachgiebigkeit der Verdrehspindeln in axialer Richtung können ihre Betätigungszapfen unter axialer Federspannung gegen das Steckergehäuse gedrückt werden, so daß die Befestigungsschei ben sicher erfaßt werden.The development according to claim 4 ensures that the torsion spindles are axially resilient. Since the Holding pins and the coil springs axially one behind the other are arranged, the diameter of the torsion spindles be kept correspondingly small. By the resilient Flexibility of the torsion spindles in the axial direction can their actuating pin under axial spring tension against that Plug housing can be pressed so that the mounting bracket ben can be detected safely.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the following the invention based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Vorrich tung zum Verdrehen von Befestigungsscheiben mit einem Steckergehäuse und Steckerstiften, Fig. 1 shows a perspective view of a Vorrich processing for twisting fixing discs having a plug housing and plug pins,

Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is a partial section through the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Teilansicht der Vorrichtung entlang der Linie III-III in Fig. 2. Fig. 3 is a partial view of the apparatus taken along the line III-III in Fig. 2.

Nach Fig. 1 befindet sich eine Vorrichtung 1 zum Fixieren von Steckerstiften 2 in einem Steckergehäuse 3 über einer Aussparung 4 für einen nicht dargestellten Gegenstecker. Die Vorrichtung 1 kann entsprechend dem Pfeil A in die Aussparung 4 eingesetzt werden. Die Vorrichtung 1 weist ein Führungsge häuse 5 für Verdrehspindeln 6 auf, die aus der Unterseite des Führungsgehäuses herausragen und an dieser Stelle Betäti gungszapfen 7 aufweisen, mittels derer über die Steckerstifte 3 geschobene Befestigungsscheiben verdreht werden können. Die Verdrehspindeln 6 weisen an ihrem anderen Ende vorstehende Kurbelzapfen 8 auf, die in Löcher einer Antriebsplatte 9 hin einragen. Diese kann gemäß dem Pfeil B in einer Schwenkbewe gung so verschoben werden, daß die Kurbelzapfen gleichzeitig entsprechend mitgenommen werden und die Verdrehspindeln 6 um ihre Längsachse verdrehen. Die Antriebsplatte 9 wird z. B. durch einen Antriebshebel 10 mit einem Antriebszapfen 11 betä tigt.According to FIG. 1, there is a device 1 for fixing plug pins 2 in a plug housing 3 above a recess 4 for a mating plug, not shown. The device 1 can be inserted into the recess 4 in accordance with the arrow A. The device 1 has a guide housing 5 for rotating spindles 6 , which protrude from the underside of the guide housing and at this point have actuation pins 7 , by means of which push-fit pins 3 can be rotated. The twisting spindles 6 have projecting crank pins 8 at their other end, which protrude into holes in a drive plate 9 . This can be moved in accordance with arrow B in a swivel movement so that the crank pins are simultaneously taken along accordingly and turn the rotating spindles 6 about their longitudinal axis. The drive plate 9 is z. As actuated by a drive lever 10 with a drive pin 11 betae.

Unmittelbar unter der Antriebsplatte 9 befindet sich eine Halteplatte 12 die mit Freimachungen für die hindurchragenden Kurbelzapfen 8 versehen ist und die unbeweglich in der Vor richtung 1 gehalten ist.Immediately below the drive plate 9 is a holding plate 12 which is provided with clearances for the protruding crank pin 8 and which is held immovably in the direction 1 before.

Nach Fig. 2 weist die Verdrehspindel 6 eine zentrale Bohrung 13 auf, die bis in die Nähe der Betätigungszapfen 7 reicht. In die Bohrung 13 ist ein Haltestift 14 eingesetzt, der von einer auf dem Bohrungsgrund aufsitzenden Druckfeder 15 axial gegen die Halteplatte 12 gedrückt wird. Im Ruhezustand wird die Verdrehspindel 6 durch die Druckfeder 15 gegen einen An schlag 20 des Führungsgehäuses 5 gedrückt. Ein abgeflachtes Ende des Haltestiftes 14 ragt verdrehsicher in eine lang lochartige Ausnehmung 16 der Halteplatte 12 hinein. Die Form der Ausnehmung 16 ist aus Fig. 3 erkennbar. Darin ist auch die Form eines Durchbruchs 17 in der Halteplatte 12 darge stellt. Der kreisbogenförmige Durchbruch ermöglicht die Schwenkbewegung des Kurbelzapfens 8.According to FIG. 2, 6, the Verdrehspindel a central bore 13 which extends into the vicinity of the actuating pin 7. A holding pin 14 is inserted into the bore 13 and is pressed axially against the holding plate 12 by a compression spring 15 seated on the bottom of the bore. In the idle state, the rotating spindle 6 is pressed by the compression spring 15 against an impact 20 of the guide housing 5 . A flattened end of the retaining pin 14 protrudes non-rotatably into a long hole-like recess 16 in the retaining plate 12 . The shape of the recess 16 can be seen in FIG. 3. This also shows the shape of an opening 17 in the holding plate 12 Darge. The circular arc-shaped opening enables the pivoting movement of the crank pin 8 .

Der Haltestift 14 weist an seinem unteren Ende einen Freima chung 18 auf, deren Weite der Dicke des Steckerstiftes 2 an gepaßt ist. Die Betätigungszapfen 7 sitzen auf dem Grund des Steckergehäuses 3 unter der Spannung der Druckfeder 15 auf. Eine über den Steckerstift 2 geschobene Befestigungsscheibe 19 wird von den Betätigungszapfen 7 erfaßt und kann durch die Drehspindel 6 soweit verdreht werden, daß sich ihre Ränder in das Steckergehäuse 3 und die Längskanten des Steckerstiftes 2 eindrücken. Der Steckerstift 2 ragt mit seinem freien Ende in die Freimachung 18 des Haltestiftes 14 hinein und wird da durch am Verdrehen gehindert.The holding pin 14 has at its lower end a Freima tion 18 , the width of the thickness of the plug pin 2 is fitted. The actuating pins 7 sit on the bottom of the connector housing 3 under the tension of the compression spring 15 . A mounting disc 19 pushed over the connector pin 2 is gripped by the actuating pin 7 and can be rotated by the rotary spindle 6 to such an extent that its edges are pressed into the connector housing 3 and the longitudinal edges of the connector pin 2 . The plug pin 2 protrudes with its free end into the franking 18 of the retaining pin 14 and is prevented from twisting.

Claims

1. A method for axially fixing connector pins ( 2 ) in a connector housing ( 3 ) by means of fastening disks ( 19 ) which are provided with the flattened pin cross-section and which are pushed over the connector pins in ( 2 ) and rotated to the extent that they are with Press their inner hole edges in the longitudinal edges of the connector pins ( 2 ) and with their outer edges into the connector housing ( 3 ), characterized in that the connector pins ( 2 ) during the rotation of the fastening supply disks by means of a holding device (e.g. 14 , 12 ) to prevent rotation be held.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that in twisting spindles ( 6 ) for the mounting disks ( 19 ) retaining pins ( 14 ) are used with a clearance adapted to the pin cross-section ( 18 ) into which the connector pins ( 2 ) at Twisting the mounting discs ( 19 ) protrude and that the retaining pins ( 14 ) with their other end in recesses ( 16 ) from a retaining plate ( 12 ) are held against rotation.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the holding plate ( 12 ) between a drive plate ( 9 ) for the torsion spindle ( 6 ) and a guide housing ( 5 ) for the torsion spindles ( 6 ) is arranged and openings ( 17 ) for the protruding Has crank pin ( 8 ) of the rotating spindles ( 6 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the retaining pins ( 14 ) from the drive side in bores ( 13 ) of the twisting spindles ( 6 ) are inserted in that the bores ( 13 ) on the end face of the retaining pins in the direction the connector pins ( 2 ) are extended so that in this section of the bores ( 13 ) prestressed compression springs between the end of the retaining pins ( 14 ) and the end of the bores ( 13 ) are inserted in the twisting spindles ( 6 ) that the retaining pins ( 14 ) at its other end, support on the holding plate ( 12 ) and that the torsion spindles ( 6 ) are pressed by the compression springs ( 15 ) against a stop ( 20 ) of the guide housing ( 5 ).