DE4233923A1 - Method of mfg. folding cardboard box - guides free ends of side portion during folding in machine without any bending moment at box bottom - Google Patents

Method of mfg. folding cardboard box - guides free ends of side portion during folding in machine without any bending moment at box bottom

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DE4233923A1
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Reinhold Dipl Ing Schmitt
Klaus Rauschenbach
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Rovema GmbH
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Rovema GmbH
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    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The free end edges (33a) of the side portions are forcibly guided during folding in the machine. This is done such that the bottom section (31) remains free of any bending moments at its regions admitting the outer edges of the punch surface. The side portions are double walled with the inner (32a) and outer (32b) walls being joined by an upper end wall (32c) forming a fillet on the side wall. The upper folding edge (33a) of the outer wall forms the end edge of the side wall during folding. ADVANTAGE - No bending of the bottom section edges without need for recesses in the relevant wall portions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtel aus Pappe oder dergleichen, die mindestens aus einem Bodenteil und aus mehreren mit dem Bodenteil ein­ stückigen Seitenteilen besteht und mittels einer Faltein­ richtung aus einem ebenen und für das Falten der Seiten­ teile vorbereiteten Zuschnitt abgefaltet wird, in welchem die jeweiligen Faltkanten vorbereitet, vorzugsweise vorge­ falzt sind, wobei die Falteinrichtung aus einem als Patrize wirkenden Faltstempel und einem als Matrize wirkenden, ortsfesten Faltwerkzeug besteht, die Außenkanten der Stem­ pelfläche des Faltstempels mindestens teilweise von den zu­ gehörigen Faltkanten beabstandet sind, so daß ein von dem Faltstempel nicht überdeckter Randbereich des Bodenteiles verbleibt, und das Faltwerkzeug für jedes Seitenteil minde­ stens eine Faltwerkzeugkurve aufweist, längs derer den Sei­ tenteilen eine Faltkraft aufgeprägt wird, wenn der Falt­ stempel durch das mit ihm gleichachsige Faltwerkzeug trans­ portiert wird und dabei, unter dem Einfluß der Faltwerk­ zeugkurve, die Seitenteile gefaltet werden, wobei die senk­ rechten Endstücke der Faltwerkzeugkurven in axialer Rich­ tung der Falteinrichtung einen Querschnitt bilden, der der Kontur des Bodenteiles folgt. Die Erfindung betrifft wei­ terhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a Folding box made of cardboard or the like, at least from a bottom part and from several with the bottom part lumpy side panels and a fold direction from a flat and for folding the pages parts prepared blank is folded in which the respective folded edges prepared, preferably pre are folded, the folding device from a male folding folder and a matrix, there is a stationary folding tool, the outer edges of the stem pel area of the folder at least partially from the associated folding edges are spaced so that one of the Folded stamp not covered edge area of the bottom part remains, and the folding tool for each side part at least has a folding tool curve along which the screen a folding force is impressed when the fold stamp through the trans-axis folding tool with it is ported while doing so, under the influence of the folding mechanism convection curve, the side parts are folded, the vertical  right end pieces of the folding tool curves in the axial direction tion of the folding device form a cross section, the Contour of the bottom part follows. The invention relates to white terhin an apparatus for performing the method.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise erforderlich, wenn die Seitenteile der - oben offenen - Faltschachtel doppelwandig sind, so daß sich ganz zwanglos ein Randbe­ reich des Bodenteiles ergibt, in dem dieses nicht an der Stempelfläche des Faltstempels anliegen kann. Je weiter da­ bei die jeweilige Innenwand des Seitenteiles von dessen Außenwand entfernt ist, umso eher besteht die Gefahr, daß beim Durchzug des Zuschnittes durch das Faltwerkzeug an der Faltwerkzeugkurve Reibungskräfte auftreten, welche die Außenwand gegen die Innenwand eines solchen Seitenteiles parallel zu verschieben suchen, wobei die Gefahr besteht, daß das Bodenteil entlang den Außenkanten der Stempelfläche aus der Ebene abknickt.Such a method is required, for example, if the side parts of the - open at the top - folding box are double-walled, so that there is an edge rich in the bottom part, in which this is not at the Stamp surface of the folding stamp can rest. The farther there at the respective inner wall of the side part of it Outside wall is removed, the more there is a risk that when pulling the blank through the folding tool on the Folding tool curve friction forces occur which Outer wall against the inner wall of such a side part seek to move in parallel, with the risk of that the bottom part along the outer edges of the stamp surface bends off the plane.

Deshalb wird in diesen Fällen hilfsweise so verfahren, daß im Bereich des Seitenteiles in einem oder mehreren Wandtei­ len Öffnungen vorgesehen werden, durch welche Niederhalter oder ähnliche Werkzeuge in die Nähe der gefährdeten Berei­ che eingebracht werden können, um deren Abknicken zu ver­ hindern. Derartige Öffnungen sind ästhetisch unbefriedigend und zudem unpraktisch, weil die Hohlräume der Seitenteile von außen zugänglich sind und kleine Gegenstände hineinge­ langen können.Therefore, in these cases, the alternative procedure is that in the area of the side part in one or more wall parts len openings are provided through which hold-down or similar tools near the endangered area che can be introduced to ver kinking them prevent. Such openings are aesthetically unsatisfactory and also impractical because of the cavities in the side panels are accessible from the outside and small objects enter can be long.

Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, ein Verfahren der eingangs näher bezeichneten Art sowie eine für dieses Verfahren geeignete Vorrichtung so anzugeben, daß bei der Herstellung aller derartiger Faltschachteln, bei denen in der Falteinrichtung die Stempelfläche des Faltstempels kleiner ist als die Grundfläche des Bodentei­ les, ein Abknicken der Randbereiche des Bodenteiles nicht stattfinden kann, ohne daß die beteiligten Wandteile mit Ausnehmungen versehen werden müßten.The invention has therefore set itself the task Process of the type specified in the introduction and a to specify a device suitable for this method in such a way that in the manufacture of all such folding boxes, where in the folding device the stamp surface of the Folding stamp is smaller than the base area of the bottom part les, not kinking the edge areas of the bottom part  can take place without the wall parts involved with Recesses would have to be provided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zunächst durch ein Verfah­ ren gelöst, bei dem die freien Endkanten der Seitenteile während des Faltens in der Falteinrichtung zwangsgeführt werden in der Weise, daß das Bodenteil in seinen an den Außenkanten der Stempelfläche anliegenden Bereichen ganz oder nahezu biegemomentfrei ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß während des gesamten Faltvorganges die über die Stempelfläche hinausragenden Randbereiche des Bo­ denteiles keine oder nur geringfügige Biegekräfte aufnehmen müssen und deshalb im wesentlichen ihre Ebenheit mit dem übrigen Bodenteil unverändert bleibt. Das Verfahren kann insbesondere mit Vorteil angewendet werden, wenn die Sei­ tenteile doppelwandig jeweils von einer Innenwand, einer zu dieser parallelen und nach dem Falten beabstandeten Außen­ wand und einem beide verbindenden, eine obere Stirnwand des jeweiligen Seitenteiles bildenden Steg gebildet werden, wo­ bei weiterhin die obere Faltkante einer jeden Außenwand die freie Endkante des zugehörigen Seitenteils bildet, die wäh­ rend des Faltens in der Falteinrichtung zwangsgeführt wird. Es ist jedoch auch möglich, daß die Seitenteile doppelwan­ dig jeweils von einer Außenwand und einer mit dieser an der freien Endkante des zugehörigen Teiles verbundenen Innen­ wand, also ohne Stirnwand, gebildet werden. Dabei kann es sein, daß die nicht mit der Außenwand oder der Stirnwand verbundene Längskante der Innenwand von dem Bodenteil beab­ standet endet oder auch, daß sie mit dem Bodenteil fest verbunden ist und eine untere Faltkante bildet. Es läßt sich einrichten, daß eine untere Faltkante der Innenwand mit der zugehörigen Außenkante der Stempelfläche kongruent ist. Es sind also eine ganze Reihe von verschiedenen Aus­ führungen der Faltschachtel dem erfindungsgemäßen Verfahren zugänglich. According to the invention, the task is initially carried out by a method ren solved, in which the free end edges of the side parts positively guided in the folding device during folding are in such a way that the bottom part in its to the Outside edges of the stamp area completely adjacent or is almost free of bending moment. That way ensured that during the entire folding process edge areas of the Bo projecting beyond the stamp surface partly absorb no or only slight bending forces must and therefore essentially their flatness with the remaining part of the floor remains unchanged. The procedure can be used with particular advantage when the tent parts double-walled each from an inner wall, one to this parallel and spaced apart after folding wall and one connecting both, an upper end wall of the respective side part forming web are formed where the upper folded edge of each outer wall free end edge of the associated side part forms the wäh rend of folding in the folding device is performed. However, it is also possible for the side parts to be double-walled dig each of an outer wall and one with this on the free end edge of the associated part connected inside wall, i.e. without end wall. It can be that not with the outer wall or the front wall connected longitudinal edge of the inner wall from the bottom part stands or ends that they are fixed with the bottom part is connected and forms a lower folded edge. It leaves set up that a lower fold edge of the inner wall congruent with the associated outer edge of the stamp surface is. So there are a number of different types guides the folding box the inventive method accessible.  

Zur Ausübung einer Zwangsführung ist es besonders vorteil­ haft, wenn die freien Endkanten der Seitenteile während des Faltens mit jeweils einer Kraftkomponente belastet werden, die der an der Angriffsstelle der Faltkraft an der Falt­ werkzeugkurve auftretenden Reibungskraft entgegengerichtet und dieser ungefähr gleich groß ist. Diese Reibungskraft ist verantwortlich dafür, wenn im Bereich der Außenkanten der Stempelfläche ein Biegemoment in das Bodenteil einge­ leitet wird. Dabei muß die Kraftkomponente nicht genau der Reibungskraft entsprechen, weil der Werkstoff der Falt­ schachtel in gewissem Umfang belastbar ist, ohne daß eine Verformung an den-Außenkanten eintritt. Es sind viele For­ men der Krafteinleitung denkbar.It is particularly advantageous to exercise forced control stick if the free end edges of the side parts during the Are loaded with a force component each, that of the folding force at the point of application of the folding friction force occurring in the tool curve and it’s about the same size. This frictional force is responsible if in the area of the outer edges a bending moment into the base part of the stamp surface is leading. The force component does not have to be exactly that Friction force correspond because of the material of the fold box is resilient to a certain extent without one Deformation occurs on the outer edges. There are many for men of force introduction conceivable.

Eine bevorzugte Ausführung einer Vorrichtung zur Durchfüh­ rung des Verfahrens weist ein mit dem Faltstempel wirkver­ bundenes Bauelement auf, welches durch Form- und/oder Rei­ bungsschluß mit einer freien Endkante der Seitenteile deren relative, unter dem Einfluß der an der zugehörigen Falt­ werkzeugkurve auftretenden Reibungskraft mögliche Bewegung verhindert. Es ist günstig, wenn das Bauelement von einem Faltwinkel mit zwei Schenkeln gebildet wird, in deren Zwickel die freie Endkante des Seitenteiles angeordnet ist. Eine besonders einfache Wirkverbindung des Faltwinkels mit dem Faltstempel ergibt sich dadurch, daß der Faltwinkel einen unterhalb des Zuschnittes befindlichen, ersten Schen­ kel aufweist, der um mindestens einen mit dem Faltstempel fest verbundenen, waagerechten Bolzen drehbar ist in der Weise, daß der Zwickel der Bewegung der freien Endkante beim Falten folgt. Auf einen Ausgleich der Schwenkbewegung kann man verzichten, wenn die Achse des Bolzens mit einer zu ihr parallelen Außenkante des Faltstempels zusammen­ fällt. Es ist jedoch auch möglich, daß die Achse des Bol­ zens einer Außenkante des Faltstempels mit Abstand parallel ist und in einem Langloch des Faltwinkels angeordnet ist, das den Einfluß des Abstandes ausgleicht. Die Wirkungsweise der Vorrichtung läßt sich verbessern, wenn an dem Bolzen eine Feder vorgesehen ist, die den Faltwinkel so belastet, daß er an seinem Zwickel die Kraftkomponente auf die freie Endkante des zugehörigen Seitenteiles ausübt. Zur Sicher­ stellung einer Zwangsführung ist es möglich, daß an dem Faltwerkzeug mindestens eine Faltwinkelkurve ortsfest vor­ gesehen ist, auf der sich eine Kante des Faltwinkels ab­ wälzt und/oder abstützt. Für einen reibungslosen Arbeitszy­ klus ist es zweckmäßig, wenn an dem Faltwerkzeug eine Ein­ richtung vorgesehen ist, die geeignet ist, beim Rückhub des Faltstempels das Bauelement beziehungsweise den Faltwinkel in seine Ausgangsstellung zu bewegen. In einfachster Weise kann dazu eine Rückstellkurve für den Bolzen vorgesehen sein.A preferred embodiment of a device for implementation tion of the method has an effective with the folder bound component, which by form and / or Rei Exercise closure with a free end edge of the side parts relative, under the influence of the associated fold tool curve occurring friction force possible movement prevented. It is favorable if the component is made by one Folding angle is formed with two legs, in their Gusset the free end edge of the side part is arranged. A particularly simple operative connection of the folding angle with the folding stamp results from the fact that the folding angle a first bar located below the blank kel, which by at least one with the folder firmly connected, horizontal bolt is rotatable in the Way that the gusset of the movement of the free end edge when folding follows. For a compensation of the swivel movement one can do without if the axis of the bolt with a parallel to it the outer edge of the folder falls. However, it is also possible that the axis of the Bol zens an outer edge of the folder at a distance parallel and is arranged in an elongated hole of the folding angle, that compensates for the influence of the distance. The mode of action  the device can be improved if on the bolt a spring is provided which loads the folding angle so that he has the force component on the free at his gusset Exercises end edge of the associated side part. For sure position of a forced control, it is possible that on the Folding tool stationary at least one folding angle curve is seen on which an edge of the folding angle rolls and / or supports. For a smooth work cycle klus it is useful if an on the folding tool direction is provided, which is suitable for the return stroke of the Folding stamp the component or the folding angle to move to its starting position. In the simplest way can be provided a return curve for the bolt his.

Die Erfindung beseitigt entsprechend der Aufgabenstellung die Mängel des Standes der Technik in einfacher Weise. Da­ bei ist es bemerkenswert, daß sie nicht auf eine spezielle Ausführung einer Faltschachtel beschränkt ist; sie läßt sich in dieser oder jener Variante in allen Fällen einset­ zen, in denen, aus welchen Grünen auch immer, die Stempel­ fläche des Faltstempels kleiner ist als die durch die Außenkontur des Bodenteiles vorgegebene Fläche. Der appara­ tive Aufwand ist dabei geringfügig, und Falteinrichtungen der eingangs näher bezeichneten Art können damit auch ohne weiteres nachgerüstet werden.The invention eliminates according to the task the shortcomings of the prior art in a simple manner. There at it is remarkable that they are not on a special Execution of a folding box is restricted; she leaves campaigns in all cases in this or that variant zen, in which, from whatever greens, the stamp area of the folder is smaller than that of the The outer contour of the base part is the specified area. The appara Tive effort is minimal, and folding facilities of the type described in the introduction can also be used without further be retrofitted.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe invention is described below with reference to the drawings an embodiment explained in more detail. Show it

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchfüh­ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 1 is a plan view of an apparatus for imple out the method according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt A-A aus Fig. 1, um 90° gedreht und etwas vergrößert gezeichnet und Fig. 2 shows a section AA from Fig. 1, rotated by 90 ° and drawn somewhat enlarged and

Fig. 3 eine Anordnung analog Fig. 2 mit der Darstellung der dabei auftretenden Kräfte, sämtlich in stark vereinfachter Darstellung. Fig. 3 shows an arrangement analogous to Fig. 2 with the representation of the forces occurring, all in a highly simplified representation.

Eine Falteinrichtung 1; 2 entsprechend Fig. 1 besteht aus einem Faltstempel 1 mit der in der Zeichnung zu erkennenden Stempelfläche 10 sowie aus mindestens einem Faltwerkzeug 2; in der Fig. 1 sind für eine rechteckige Faltschachtel 3 an jeder Seite zwei Faltwerkzeuge vorgesehen. Die strichpunk­ tiert gezeichnete Faltschachtel 3 besteht aus einem Boden­ teil 31 sowie Seitenteilen 32, die jeweils von einer Innen­ wand 32a, einer Außenwand 32b und einer oberen Stirnwand 32c (Fig. 2) zusammengesetzt sind. Der Faltvorgang geschieht in der Anordnung der Fig. 1 durch eine senkrecht zur Zeichenebene verlaufende, relative Bewegung des Faltstem­ pels 10 durch die Faltwerkzeuge 2. Dabei werden Faltwinkel 4 wirksam, die mit einer Faltwinkelkurve 5 zusammenwirken.A folding device 1 ; 2 according to FIG. 1 consists of a folding stamp 1 with the stamp surface 10 which can be seen in the drawing and of at least one folding tool 2 ; in FIG. 1, two folding tools are provided for a rectangular carton 3 on each side. The dash-dot drawn folding box 3 consists of a bottom part 31 and side parts 32 , each of which is composed of an inner wall 32 a, an outer wall 32 b and an upper end wall 32 c ( Fig. 2). The folding process takes place in the arrangement of FIG. 1 by a relative movement of the folding stem 10 perpendicular to the plane of the drawing by the folding tools 2 . Fold angles 4 , which interact with a fold angle curve 5 , become effective.

In der Fig. 2 ist die Wirkungsweise der Faltwinkel 4 und der Faltwinkelkurven 5 in drei aufeinanderfolgenden Bewe­ gungsphasen während des Faltvorganges dargestellt. In der Teilfig. a) ist zunächst zu erkennen, daß der Faltwinkel 4 über einen Bolzen 11, der in einem Langloch 41 des Faltwin­ kels beweglich ist, mit dem Faltstempel 1 in Wirkverbindung steht. Die Anlenkpunkte 12 deuten an, daß der Bolzen 11 ge­ genüber dem Faltstempel 1 ortsunbeweglich ist. Der Faltwin­ kel 4 besteht dabei aus einem Schenkel 42, in dem sich das Langloch 41 befindet, und aus einem dazu rechtwinkligen Schenkel 43, so daß sich zwischen den Schenkeln 42 und 43 ein Zwickel 44 ergibt. Ein Zuschnitt 30 der Faltschachtel 3 liegt so auf dem Schenkel 42 auf, daß sein in der Zeichnung rechtes Ende von dem Zwickel 44 erfaßt wird. In dem zweila­ gigen Zuschnitt 30 ist für ein Seitenteil 3 zu erkennen, daß die Anordnung zweilagig ist und auf dem Bodenteil 31 sowie der an das Bodenteil 31 einstückig anschließenden Außenwand 32b die Stirnwand 32c mit der an ihr anschließen­ den Innenwand 32a flach und abstandslos aufliegen, nachdem sie in einem vorbereitenden Verfahrensschritt um eine Falt­ kante 33a gefaltet worden sind. Weitere Faltkanten 33b, 33c und 33d sind in den Teilfig. a) bis c) angedeutet, in denen fortschreitend der Faltstempel 1 nach unten bewegt dargestellt ist. Dabei wird gleichzeitig mit dem Aufbringen einer Faltkraft FG auf das Seitenteil 3 an der Faltwerk­ zeugkurve 20 der Faltwinkel 4 mittels des Bolzens 11 und der Abstützung an der Faltwinkelkurve 5 so gedreht, daß die Faltkante 33a beständig einer Kraftkomponente FK ausgesetzt ist, die etwa einer dem Seitenteil 32 eingeprägten Rei­ bungskraft FR entspricht und dieser entgegengerichtet ist. Die Einzelheiten dazu sind in der Fig. 3 dargestellt.In FIG. 2, the operation of the folding angle 4 and the Faltwinkelkurven 5 in three successive phases BEWE supply is shown during the folding. In the partial fig. a) it can first be seen that the folding angle 4 is operatively connected to the folding stamp 1 by means of a bolt 11 which is movable in an elongated hole 41 of the folding angle. The articulation points 12 indicate that the pin 11 is stationary compared to the folding stamp 1 . The Faltwin angle 4 consists of a leg 42 , in which the elongated hole 41 is located, and from a right-angled leg 43 , so that there is a gusset 44 between the legs 42 and 43 . A blank 30 of the folding box 3 lies on the leg 42 in such a way that its right end in the drawing is gripped by the gusset 44 . In the two-sheet blank 30 for a side part 3 it can be seen that the arrangement is two-layered and on the bottom part 31 and the bottom part 31 integrally connected to the outer wall 32 b the end wall 32 c with the inner wall 32 a connected to it and flat rest without spacing after they have been folded by a folding edge 33 a in a preparatory process step. Further folding edges 33 b, 33 c and 33 d are in the partial figure. a) to c) indicated, in which the folding stamp 1 is shown moving downward. It is simultaneously with the application of a folding force FG on the side part 3 on the folding tool curve 20 of the folding angle 4 by means of the bolt 11 and the support on the folding angle curve 5 so that the folding edge 33 a is constantly exposed to a force component F K , which is about corresponds to the side part 32 of the embossing force F R and is directed in the opposite direction. The details of this are shown in FIG. 3.

Die Teilfig. a) bis c) der Fig. 3 entsprechen denjenigen der Fig. 2 und stellen die einzelnen Phasen des Faltvorgan­ ges dar. Der Faltstempel 1 belastet die Faltschachtel 3 mit einer Kraft FF, die eine gleich große Reaktionskraft FW an der Faltwerkzeugkurve 20 im Berührungspunkt mit dem Seiten­ teil 32 erzeugt. Das Kräfteparallelogramm an dieser Stelle zeigt, daß außer der Normalkraft FN, die durch die Falt­ kraft FG eliminiert wird, noch die Reibungskraft FR ver­ bleibt, die nun in erfindungsgemäßer Weise durch die Kraft­ komponente FK unwirksam gemacht wird. Im Idealfall ver­ schwindet dabei das in der Teilfig. c) angedeutete Bie­ gemoment M um die Faltkante 33c. Damit bleibt das Bodenteil 31 während des gesamten Faltvorganges eben.The Teilfig. a) to c) of FIG. 3 correspond to those of FIG. 2 and represent the individual phases of the folding process. The folding stamp 1 loads the folding box 3 with a force F F which has an equally large reaction force F W on the folding tool curve 20 in Point of contact with the side part 32 generated. The force parallelogram at this point shows that in addition to the normal force F N , which is eliminated by the folding force F G , the frictional force F R remains, which is now rendered ineffective in the manner according to the invention by the force component F K. Ideally, this disappears in the partial figure. c) indicated bending moment M around the folded edge 33 c. So that the bottom part 31 remains flat during the entire folding process.

Claims (16)

1. Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtel aus Pappe oder dergleichen, die mindestens aus einem Bodenteil und aus mehreren mit dem Bodenteil einstückigen Seitenteilen besteht und mittels einer Falteinrichtung aus einem ebenen und für das Falten der Seitenteile vorbereiteten Zuschnitt abgefaltet wird, in welchem die jeweiligen Faltkanten vor­ bereitet, vorzugsweise vorgefalzt sind, wobei die Faltein­ richtung aus einem als Patrize wirkenden Faltstempel und einem als Matrize wirkenden, ortsfesten Faltwerkzeug be­ steht, die Außenkanten der Stempelfläche des Faltstempels mindestens teilweise von den zugehörigen Faltkanten beab­ standet sind, so daß ein vom dem Faltstempel nicht über­ deckter Randbereich des Bodenteiles verbleibt, und das Faltwerkzeug für jedes Seitenteil mindestens eine Faltwerk­ zeugkurve aufweist, längs derer den Seitenteilen eine Falt­ kraft aufgeprägt wird, wenn der Faltstempel durch das mit ihm gleichachsige Faltwerkzeug transportiert wird und da­ bei, unter dem Einfluß der Faltwerkzeugkurve, die Seiten­ teile gefaltet werden, wobei die senkrechten Endstücke der Faltwerkzeugkurven in axialer Richtung der Falteinrichtung einen Querschnitt bilden, der der Kontur des Bodenteiles folgt, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Endkanten (33a) der Seitenteile (32) während des Faltens in der Falt­ einrichtung (1; 2) zwangsgeführt werden in der Weise, daß das Bodenteil (31) in seinen an den Außenkanten der Stem­ pelfläche (10) anliegenden Bereichen ganz oder nahezu bie­ gemomentfrei ist.1. A method for producing a folding box made of cardboard or the like, which consists of at least one bottom part and a plurality of side parts integral with the bottom part and is folded by means of a folding device from a flat blank prepared for folding the side parts, in which the respective folding edges are in front prepares, are preferably prefolded, the folding device consisting of a folding stamp acting as a male and a stationary folding tool acting as a die, the outer edges of the stamp surface of the folding stamp are at least partially spaced apart from the associated folding edges, so that one of the folding stamp does not Remains over the covered edge area of the bottom part, and the folding tool for each side part has at least one folding tool curve, along which a folding force is impressed on the side parts when the folding die is transported through the same-axis folding tool and there, under, under d Em influence of the folding tool curve, the side parts are folded, the vertical end pieces of the folding tool curves in the axial direction of the folding device forming a cross section that follows the contour of the bottom part, characterized in that the free end edges ( 33 a) of the side parts ( 32 ) during of folding in the folding device ( 1 ; 2 ) are positively guided in such a way that the base part ( 31 ) in its areas on the outer edges of the stem ( 10 ) adjacent areas is completely or almost free of torque. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (32) doppelwandig jeweils von einer Innen­ wand (32a), einer zu dieser parallelen und nach dem Falten beabstandeten Außenwand (32b) und einem beide verbindenden, eine obere Stirnwand (32c) des jeweiligen Seitenteiles (32) bildenden Steg gebildet werden, und daß die obere Faltkante (33a) einer jeden Außenwand (32b) die freie Endkante des zugehörigen Seitenteils (32) bildet, die während des Fal­ tens in der Falteinrichtung (1; 2) zwangsgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the side parts ( 32 ) double-walled each from an inner wall ( 32 a), a parallel to this and after folding the outer wall ( 32 b) and one connecting both, an upper end wall ( 32 c) of the respective side part ( 32 ) forming web, and that the upper folding edge ( 33 a) of each outer wall ( 32 b) forms the free end edge of the associated side part ( 32 ), which during folding in the folding device ( 1 ; 2 ) is forced. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (32) doppelwandig jeweils von einer Außen­ wand (32b) und einer mit dieser an der freien Endkante (33a) des zugehörigen Seitenteils (32) verbundenen Innen­ wand (32a) gebildet werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the side parts ( 32 ) double-walled in each case from an outer wall ( 32 b) and with this on the free end edge ( 33 a) of the associated side part ( 32 ) connected inner wall ( 32 a ) are formed. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die nicht mit der Außenwand (32b) oder der Stirn­ wand (32c) verbundene Längskante der Innenwand (32a) von dem Bodenteil (31) beabstandet endet.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the non-with the outer wall ( 32 b) or the end wall ( 32 c) connected longitudinal edge of the inner wall ( 32 a) from the bottom part ( 31 ) ends spaced. 5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die nicht mit der Außenwand (32b) oder der Stirn­ wand (32c) verbundene Längskante der Innenwand (32a) mit dem Bodenteil (31) fest verbunden ist und eine untere Falt­ kante (33c) bildet. 5. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the non-with the outer wall ( 32 b) or the end wall ( 32 c) connected longitudinal edge of the inner wall ( 32 a) with the bottom part ( 31 ) is firmly connected and one lower fold edge ( 33 c) forms. 6. Verfahren nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die untere Faltkante (33c) der Innenwand (32a) mit der zugehörigen Außenkante der Stempelfläche (10) kongruent ist.6. The method according to claim 2 and 5, characterized in that the lower folding edge ( 33 c) of the inner wall ( 32 a) with the associated outer edge of the stamp surface ( 10 ) is congruent. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Endkanten (33a) der Seiten­ teile (32) während des Faltens mit jeweils einer Kraftkom­ ponente (FK) belastet werden, die der an der Angriffsstelle der Faltkraft (FG) an der Faltwerkzeugkurve (20) auftreten­ den Reibungskraft (FR) entgegengerichtet und dieser unge­ fähr gleich groß ist.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the free end edges ( 33 a) of the side parts ( 32 ) during the folding with a Kraftkom component (F K ) are loaded, which at the point of application of the folding force (F G ) on the folding tool curve ( 20 ) occur the frictional force (F R ) in the opposite direction and this is approximately the same size. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Faltstempel (1) wirkverbundenes Bauelement vor­ gesehen ist, welches durch Form- und/oder Reibungsschluß mit einer freien Endkante (33a) der Seitenteile (32) deren relative, unter dem Einfluß der an der zugehörigen Falt­ werkzeugkurve (20) auftretenden Reibungskraft (FR) mögliche Bewegung verhindert.8. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 6 and 7, characterized in that a component which is operatively connected to the folder ( 1 ) is seen, which by positive and / or frictional engagement with a free end edge ( 33 a) the side parts ( 32 ) whose relative, under the influence of the associated folding tool curve ( 20 ) occurring frictional force (F R ) prevents possible movement. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement von einem Faltwinkel (4) mit zwei Schen­ keln (42; 43) gebildet wird, in deren Zwickel (44) die freie Endkante (33a) des Seitenteiles (32) angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the component of a folding angle ( 4 ) with two legs ( 42 ; 43 ) is formed, in the gusset ( 44 ) the free end edge ( 33 a) of the side part ( 32 ) arranged is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Faltwinkel (4) einen unterhalb des Zu­ schnittes (30) befindlichen, ersten Schenkel (42) aufweist, der um mindestens einen mit dem Faltstempel (1) fest ver­ bundenen, waagerechten Bolzen (11) drehbar ist in der Weise, daß der Zwickel (44) der Bewegung der freien End­ kante (33a) beim Falten folgt. 10. The device according to claim 8 and 9, characterized in that the folding angle ( 4 ) has a cut below the cut to ( 30 ), the first leg ( 42 ) by at least one with the folder ( 1 ) firmly connected ver, horizontal bolt ( 11 ) is rotatable in such a way that the gusset ( 44 ) follows the movement of the free end edge ( 33 a) when folding. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Bolzens (11) mit einer zu ihr parallelen Außenkante des Faltstempels (1) zusammenfällt.11. The device according to claim 10, characterized in that the axis of the bolt ( 11 ) coincides with an outer edge of the folder ( 1 ) parallel to it. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Bolzens (11) einer zu ihr parallelen Außenkante des Faltstempels (1) mit Abstand parallel ist und in einem Langloch (41) des Faltwinkels (4) angeordnet ist, das den Einfluß des Abstandes ausgleicht.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the axis of the bolt ( 11 ) is parallel to it an outer edge of the folder ( 1 ) at a distance parallel and is arranged in an elongated hole ( 41 ) of the folding angle ( 4 ), which has the influence of the distance compensates. 13. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Bolzen (11) eine Feder vorgesehen ist, die den Faltwinkel (4) so belastet, daß er an seinem Zwickel (44) die Kraftkomponente (FK) auf die freie End­ kante (33a) des zugehörigen Seitenteiles (32) ausübt.13. The apparatus of claim 10 and 12, characterized in that a spring is provided on the bolt ( 11 ) which loads the folding angle ( 4 ) so that it has the force component (F K ) on its gusset ( 44 ) free end edge ( 33 a) of the associated side part ( 32 ) exercises. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Faltwerkzeug (1) mindestens eine Faltwinkelkurve (5) ortsfest vorgesehen ist, auf der sich eine Kante des Faltwinkels (4) abwälzt und/oder abstützt.14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that on the folding tool ( 1 ) at least one folding angle curve ( 5 ) is provided in a stationary manner, on which an edge of the folding angle ( 4 ) rolls and / or is supported. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Faltwerkzeug (1) eine Einrich­ tung vorgesehen ist, die geeignet ist, beim Rückhub des Faltstempels (1) das Bauelement beziehungsweise den Falt­ winkel (4) in seine Ausgangsstellung zu bewegen.15. The device according to one of claims 8 to 14, characterized in that on the folding tool ( 1 ) a Einrich device is provided which is suitable for the return stroke of the folding die ( 1 ), the component or the folding angle ( 4 ) in its starting position to move. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rückstellkurve für den Bolzen (11) vorgesehen ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that a return curve for the bolt ( 11 ) is provided.
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