DE4233796A1

DE4233796A1 - Valve design for toilet flush - comprises valve body, inlet, outlet and choke downstream of which is cylinder to control water flow and has plunger to open and close vent. channel

Info

Publication number: DE4233796A1
Application number: DE19924233796
Authority: DE
Inventors: John R Wilson; John F Whiteside
Original assignee: Sloan Valve Co
Current assignee: Sloan Valve Co
Priority date: 1991-10-08
Filing date: 1992-10-07
Publication date: 1993-04-22
Also published as: JPH05209430A; CA2078541A1

Abstract

The valve is designed to deliver a set quantity of water independent of mode of actuation. The valve body (10) has an inlet (12), outlet (14) and a choke section to control water flow. Downstream of the choke, a cylinder (34), which operates within the valve housing and controls the flow of water through the valve. A vent. channel (56) links the chamber (36) and the valve outlet. An externally operated plunger (48) which opens and closes the vent. channel also restricts the movement of the control cylinder (34) when operated thus unloading the chamber (36) and allowing the water to flow. USE - For use in public washrooms.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit Spülventilen zum Einsatz bei Toiletten und Bedürfnisanstalten beispielsweise in öffent lichen Waschräumen, und insbesondere mit Einrichtungen, wel che elektrisch betreibbar sind und wenigstens teilweise zum Schutz vor Zerstörungswut im allgemeinen verborgen sind. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein Spülventil, welches über den gesamten Bereich von Wasserleitungsdrücken hinweg arbeiten kann, die bei den angegebenen Einrichtungen vorhanden sein können, welches einen im allgemeinen konstan tes Strömungsvolumen bei allen Leitungsdrücken bereitstellt und welches auch bei extrem niedrigen Leitungsdrücken ar beiten kann.The invention is concerned with flushing valves for use with Toilets and toilets, for example, in public Liche washrooms, and in particular with facilities, wel che are electrically operated and at least partially for Protection from destructive rage are generally hidden. The invention relates in particular to a flush valve, which over the entire range of water line pressures can work away at the specified facilities may be present, which is generally constant t flow volume at all line pressures and which ar even at extremely low line pressures can work.

Bei den am weitesten verbreiteten Spülventilen, welche in USA heutzutage in öffentlichen Waschräumen eingesetzt wer den, handelt es sich um eine Bauart, die von Sloan Valve Company hergestellt und unter dem Warenzeichen ROYAL ver trieben wird. US-PS 43 27 891 von Sloan Valve Company ist eines einer Reihe von Patenten, welche sich mit dem "ROYAL"- Spülventil befassen. Obgleich das "ROYAL"-Ventil einen über ragenden wirtschaftlichen Erfolg hat und in großem Umfange bei öffentlichen Waschräumen eingesetzt wird, kann es vor kommen, daß dieses bei sehr niedrigen Leitungsdrücken nicht schließt. Da ferner der Schließkolbenhub des Spülventils des Typs "ROYAL" sehr kurz ist, schaltet das Ventil von ei ner im wesentlichen vollständig offenen Position zu einer im wesentlichen vollständig geschlossenen Position ganz schnell, so daß es vorkommen kann, daß ein Wasserschlag und Kavitationsgeräusche auftreten, die auf das Schlies sen des Ventils zurückzuführen sind. The most common flush valves, which in USA nowadays used in public washrooms , it is a design by Sloan Valve Company manufactured and sold under the trademark ROYAL ver is driven. U.S. Patent No. 4,327,891 to Sloan Valve Company one of a series of patents dealing with the "ROYAL" - Deal with flush valve. Although the "ROYAL" valve over one has outstanding economic success and to a large extent used in public washrooms, there may be come that this is not at very low line pressures closes. Since also the closing piston stroke of the flush valve of the "ROYAL" type is very short, the valve switches from egg ner essentially fully open position to a essentially fully closed position entirely quickly, so that it can happen that a water hammer and cavitation noises occur on the closure the valve.

Die vorliegende Erfindung überwindet die Schwierigkeiten des Spülventils mit der Typenbezeichnung "ROYAL" dahin gehend, daß es vollständig über den üblichen Bereich von Leitungsdrücken von 1,8 bis 5,4 bar (30 bis 90 psi) arbei ten kann und einen Schließhub hat, welcher Geräusche und einen Wasserschlag verhindert.The present invention overcomes the difficulties the flush valve with the type designation "ROYAL" going to be completely over the usual range of Line pressures from 1.8 to 5.4 bar (30 to 90 psi) ten and has a closing stroke, which sounds and prevents water hammer.

Die Erfindung befaßt sich mit einer Weiterentwicklung eines Spülventils zum Einsatz in Bedürfnisanstalten und Wasch gelegenheiten und insbesondere mit einem Spülventil, wel ches betriebszuverlässig über den gesamten Bereich von vor handenen Wasserleitungsdrücken arbeitet.The invention is concerned with a further development of a Flush valve for use in convenience stores and washing occasions and especially with a flush valve, wel ches operationally reliable over the entire range from before existing water line pressures works.

Die Erfindung zielt hauptsächlich darauf ab, ein Spülventil zum beschriebenen Einsatz bereitzustellen, welches ein im allgemeinen konstantes Volumen bei allen Leitungsdrücken bereitstellt.The invention aims primarily at a purge valve to provide for the use described, which one in generally constant volume at all line pressures provides.

Ferner soll ein Spülventil der eingangs genannten Art ange geben werden, welches auch bei niedrigen Leitungsdrücken vollständig funktioniert.Furthermore, a purge valve of the type mentioned is will give, which even at low line pressures completely works.

Ferner soll ein Spülventil angegeben werden, welches derart ausgelegt ist, daß es eine genaue Fließgeschwindigkeit be reitstellt.Furthermore, a flush valve should be specified, which is such is designed to be an accurate flow rate provides.

Ferner soll ein Spülventil der eingangs genannten Art ange geben werden, welches in Abhängigkeit von den Abmessungen und der Anordnung der Öffnungen in den Teilen eine variable Fließgeschwindigkeit und eine variable, modulierbare Ven tilschließzeit haben kann.Furthermore, a purge valve of the type mentioned is will be given depending on the dimensions and the arrangement of the openings in the parts a variable Flow speed and a variable, modular Ven may have closing time.

Ferner zielt die Erfindung darauf ab, ein Spülventil der an gegebenen Art bereitzustellen, bei dem die Dosieröffnung welche zum Schließen des Ventils in zuverlässiger Weise ge schlossen werden muß, direkt in Verbindung mit dem Einlaßlei tungsdruck steht.The invention further aims to provide a flush valve Provide given type in which the metering opening which ge to close the valve in a reliable manner must be closed, directly in connection with the inlet line pressure is available.

Ferner soll nach der Erfindung ein Spülventil der angegebenen Art bereitgestellt werden, bei dem das Magnetventilschlies sen auf hydraulische anstelle einer mechanischen Weise wie beim Stand der Technik erfolgen soll.Furthermore, according to the invention, a purge valve of the specified Type are provided in which the solenoid valve closes such as hydraulic rather than mechanical in the prior art.

Ferner wird nach der Erfindung bezweckt, ein Spülventil der angegebenen Art bereitzustellen, bei dem eine Steuerkammer vorgesehen ist, dessen Volumen nicht druckabhängig ist.Furthermore, the purpose of the invention is a flush valve Provide specified type, in which a control chamber is provided, the volume of which is not pressure-dependent.

Ferner bezweckt die Erfindung, ein Spülventil der angegebe nen Art bereitzustellen, welches trotz des Vorsehens von Toleranzen bei den Bauteilen in ähnlicher Weise wie bei den üblichen Auslegungsformen auf wesentlich genauere Weise die Fließgeschwindigkeiten bzw. Durchsätze steuern kann.The invention also aims to provide a flushing valve to provide a type which, despite the provision of Component tolerances similar to the usual forms of interpretation in a much more precise manner can control the flow rates or throughputs.

Ferner soll ein Spülventil der angegebenen Art bereitge stellt werden, bei dem ein druckabgeglichener Kolben ein gesetzt wird, welcher ein entsprechendes Arbeiten sicher stellt.Furthermore, a flush valve of the specified type is to be prepared be set in which a pressure-balanced piston is set, which ensures appropriate work poses.

Ferner soll ein Spülventil der angegebenen Art bereitge stellt werden, bei dem ein Wasserschlag und Kavitationsge räusche während des Schließens vermieden werden.Furthermore, a flush valve of the specified type is to be prepared be put in which a water hammer and cavitation ge noise during closing can be avoided.

Ferner bezweckt die Erfindung, ein Spülventil anzugeben, bei dem eine lineare Zuordnung zwischen dem Kolbenschließ hub und der Abnahme des Wasserstroms durch das Ventil vor handen ist.Furthermore, the invention aims to provide a flush valve, where a linear assignment between the piston closes stroke and the decrease in water flow through the valve is there.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevor zugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beige fügte Zeichnung. Darin zeigt:Further details, features and advantages of the invention emerge from the description below of before preferred embodiments with reference to the beige added drawing. It shows:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Spülventils der an gegebenen Bauart, Fig. 1 is a front view of a purge valve of the at given type

Fig. 2 eine Seitenansicht des Spülventils, Fig. 2 is a side view of the purge valve,

Fig. 3 ein Diagramm zur Verdeutlichung des Zusammen hangs zwischen der Fließgeschwindigkeit bzw. dem Durchsatz und der Zeit für die Ventilbe tätigung,3 is a diagram for illustrating the interaction hangs actuation. Between the flow rate or the flow rate and time for the Ventilbe,

Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht durch das Spül ventil nach den Fig. 1 und 2, Fig. 4 is an enlarged sectional view of the valve through the purge of FIGS. 1 and 2,

Fig. 5 eine vergrößerte Ausschnittsansicht zur Ver deutlichung der Position des Magnetkolbens, wenn das Ventil geschlossen ist, Fig. 5 is an enlarged fragmentary sectional view Ver deutlichung the position of the magnetic piston when the valve is closed,

Fig. 6 eine vergrößerte Ausschnittsansicht zur Ver deutlichung der Position des Ventilkolbens während des Ventilschließens, Fig. 6 is an enlarged fragmentary sectional view Ver deutlichung the position of the valve piston during valve closing,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Spülventilhülse, Fig. 7 is a side view of the Spülventilhülse,

Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Ebene 8-8 in Fig. 7, Fig. 8 is a sectional view taken along the plane 8-8 in FIG. 7,

Fig. 9 eine Draufsicht auf die Hülse nach den Fig. 7 und 8, Fig. 9 is a plan view of the sleeve according to FIGS. 7 and 8,

Fig. 10 eine Seitenansicht, welche gegenüber Fig. 7 um 90° verdreht ist, Fig. 10 is a side view, which is rotated with respect to FIGS. 7 through 90 °,

Fig. 11 eine Schnittansicht entlang der Ebene 11-11 in Fig. 7, Fig. 11 is a sectional view along the plane 11-11 in FIG. 7,

Fig. 12 eine Schnittansicht entlang der Ebene 12-12 in Fig. 9, Fig. 12 is a sectional view along the plane 12-12 in FIG. 9,

Fig. 13 eine Seitenansicht des Spülventilkolbens, Fig. 13 is a side view of the flush valve piston,

Fig. 14 eine Draufsicht des Kolbens, Fig. 14 is a plan view of the piston,

Fig. 15 eine Schnittansicht entlang der Ebene 15-15 in Fig. 14, Fig. 15 is a sectional view along the plane 15-15 in FIG. 14,

Fig. 16 eine Schnittansicht entlang der Ebene 16-16 in Fig. 14, Fig. 16 is a sectional view along the plane 16-16 in FIG. 14,

Fig. 17 eine Schnittansicht entlang der Ebene 17-17 in Fig. 13, Fig. 17 is a sectional view along the plane 17-17 in FIG. 13,

Fig. 18 eine Schnittansicht entlang der Ebene 18-18 in Fig. 13, Fig. 18 is a sectional view along the plane 18-18 in FIG. 13,

Fig. 19 eine Unteransicht des Kolbens, Fig. 19 is a bottom view of the piston,

Fig. 20 eine Seitenansicht des Sitzteils, Fig. 20 is a side view of the seat part,

Fig. 21 eine Draufsicht des Sitz teils, Fig. 21 is a plan view of the seat part,

Fig. 22 eine Schnittansicht entlang der Ebene 22-22 in Fig. 20, Fig. 22 is a sectional view along the plane 22-22 in FIG. 20,

Fig. 23 eine Schnittansicht entlang der Ebene 23-23 in Fig. 21, und Fig. 23 is a sectional view taken along the plane 23-23 in Fig. 21, and

Fig. 24 eine Schnittansicht entlang der Ebene 24-24 in Fig. 21. Fig. 24 is a sectional view along the plane 24-24 in FIG. 21.

Das Spülventil nach der Erfindung kann elektrisch beispiels weise mittels eines Magneten betätigt werden, oder es kann manuell betätigt werden. Beide Arten von Spülventilen wer den allgemein in öffentlichen Waschräumen eingesetzt. Bei beiden Ausführungsformen und insbesondere bei den elektrisch betriebenen kann das Spülventil insgesamt oder teilweise von außen nicht sichtbar hinter der Wand des Waschraums ange ordnet werden. Bei einer manuellen Bedienung kann das Spül ventilgriffteil sich durch die Wand erstrecken, und es kann ein dekoratives Schließblech vorgesehen sein.The flush valve according to the invention can be electrical, for example be operated by means of a magnet, or it can be operated manually. Both types of flush valves who generally used in public washrooms. At both embodiments and especially in the electrical operated the purge valve in whole or in part by not visible on the outside behind the wall of the washroom be classified. With manual operation, the rinse valve handle part extend through the wall and it can a decorative striking plate may be provided.

In den Fig. 1 und 2 hat das Spülventil einen Ventilkörper, welcher insgesamt mit 10 bezeichnet ist und es sind ein Wassereinlaß 12 und ein Wasserauslaß 14 vorhanden. Es kann ein Steueranschlag vorgesehen sein, welcher bei Spülventi len der heutzutage vertriebenen Bauart üblich ist, und das externe Griffteil des Steueranschlags ist mit 16 bezeich net. Ein Rückschlagventil gegen Vakuum wird üblicherweise bei dem Spülventil eingesetzt, und die Öffnung für das Rück schlagventil gegen Vakuum ist bei 18 angedeutet. Das Außen gehäuse der elektrischen Bedienungseinrichtung, im vorlie genden Fall ein Magnet, ist bei 20 angedeutet und ist am Ventilgehäuse 10 angebracht. Unter Bezugnahme auf Fig. 4 stellt der Wassereinlaß 12 eine Verbindung mit einer Kammer 22 her; durch welches sich der Steueranschlag 16 bewegt, wenn der Steueranschlag in eine Position bewegt wird, in wel cher das Ventil bei Aufschlagen auf dem Sitz 24 geschlossen ist. Der Ventilkörper 10 hat einen inneren, zylindrischen Abschnitt 26, in welchem eine Hülse 28 angeordnet ist. Die Hülse ist detailliert in den Fig. 7 bis 12 gezeigt. Ein Sitzteil oder ein Sitz 30 ist mit der Hülse 28 verbunden und ist an einem weiteren zylindrischen Teil 32 des Ventil körpers 10 angebracht. Der Sitz ist detailliert in den Fig. 20 bis 24 verdeutlicht. Ein Kolben 34 ist detailliert in den Fig. 13 bis 19 gezeigt und ist innerhalb der Hülse 28 und des Sitzes 30 beweglich, wobei die Hülse eine Steuer kammer 36 begrenzt.In Figs. 1 and 2, the flush valve comprises a valve body which is generally indicated at 10 and it is a water inlet 12 and a water outlet 14 is present. A control stop can be provided, which is customary in flushing valves of the type currently marketed, and the external handle part of the control stop is designated by 16 . A check valve against vacuum is usually used in the flush valve, and the opening for the check valve against vacuum is indicated at 18 . The outer housing of the electrical operating device, in the vorlie case a magnet, is indicated at 20 and is attached to the valve housing 10 . Referring to Figure 4, the water inlet 12 communicates with a chamber 22 ; through which the control stop 16 moves when the control stop is moved to a position in which the valve is closed when it hits the seat 24 . The valve body 10 has an inner, cylindrical section 26 , in which a sleeve 28 is arranged. The sleeve is shown in detail in Figs. 7-12. A seat part or a seat 30 is connected to the sleeve 28 and is attached to a further cylindrical part 32 of the valve body 10 . The seat is illustrated in detail in FIGS. 20 to 24. A piston 34 is shown in detail in FIGS. 13 to 19 and is movable within the sleeve 28 and the seat 30 , the sleeve defining a control chamber 36 .

Der Magnet 20, welcher in Fig. 4 ohne seine Außenverkleidung dargestellt ist, umfaßt eine Spule 38, um welche eine Magnet spule 40 angeordnet ist. Es ist eine induktive Unterlags scheibe 20 vorgesehen, welche einen Teil der Spule 38 umgibt und einen verstärkten Flußweg für das Magnetfeld bereit stellt, welches von der Spule 40 erzeugt wird.The magnet 20 , which is shown in Fig. 4 without its outer lining, comprises a coil 38 around which a magnet coil 40 is arranged. An inductive washer 20 is provided which surrounds part of the coil 38 and provides an increased flux path for the magnetic field which is generated by the coil 40 .

In eine Bohrung 46 in der Spule 38 ist ein Anschlag 44 ein geschraubt, wobei der Anschlag die Axialbewegung eines Kol bens 48 bestimmt, welcher in der Bohrung 46 angeordnet ist und sich zum Öffnen und Schließen der Steuerkammer 36 bewegt. Der Kolben 48 hat ein Nasenteil 50 (siehe Fig. 5), mittels welchem eine Membrane 52 angeordnet wird, welche eine Ab dichtung gegenüber einem Ringsitz 54 erzielt, welcher ei nen Entlüftungskanal 56 an einem Ende der Hülse 28 bildet. Der Kolben 48 ist von einer Spiralfeder 58 umgeben, welche den Kolben in Richtung auf die geschlossene Grundstellung drückt, welche in Fig. 5 gezeigt ist. Die Membrane 52 hat einen Außendurchmesser, welcher geringfügig größer als der Innendurchmesser einer ringförmigen Wandung 60 ist, welche am Ende der Hülse 28 ausgebildet ist. Die Funktionsweise der Membrane wird nachstehend näher beschrieben.In a bore 46 in the coil 38 , a stop 44 is screwed, the stop determining the axial movement of a piston 48 which is arranged in the bore 46 and moves to open and close the control chamber 36 . The piston 48 has a nose part 50 (see FIG. 5), by means of which a membrane 52 is arranged, which achieves a seal from an annular seat 54 , which forms a vent channel 56 at one end of the sleeve 28 . The piston 48 is surrounded by a spiral spring 58 which presses the piston in the direction of the closed basic position, which is shown in FIG. 5. The membrane 52 has an outer diameter which is slightly larger than the inner diameter of an annular wall 60 which is formed at the end of the sleeve 28 . The operation of the membrane is described in more detail below.

Der Kolben 48 hat einen Innendurchgang 62, welcher eine Ver bindung mit der Membranöffnung 64 und somit mit der Steuer kammer 36 herstellt, wobei ein kleiner Raum 66 zwischen dem Anschlag 44 und dem Kolben vorhanden ist, wenn der Kolben sich in seiner Schließstellung befindet. Der Anschlag 44 kann einen O-Ring 68 in der Nähe des Raumes 66 zur Bildung eines dichten Abschlusses aufweisen, da dieser Raum und der Innendurchgang 62 des Kolbens vom Wasser mit Leitungsdruck beaufschlagt werden. Die Querschnittsfläche des Kolbens an der Fläche 70 ist gleich der Summe der Querschnittsflächen der Flächen 74 und jenes Teils des Kolbens, auf welchen der Wasserdruck von der Steuerkammer 36 wirkt, um hierdurch zu erzielen, daß der Kolben 48 durch das Wasser mit Leitungs druck in der Kammer 36 druckausgeglichen ist. Hierdurch er hält man eine zufriedenstellende Arbeitsweise des Kolbens bei dessen Aktivierung entweder durch den dargestellten Magneten oder durch eine manuelle Bedienung mit Hilfe des Griffteils. Die zufriedenstellende Arbeitsweise des Kolbens stellt einen zufriedenstellend gleichmäßigen Betrieb des Spülventils bereit. Eine Dichtung 76 vervollständigt die konstruktive Auslegung des Kolbens und sie wirkt derart, daß sie eine Abdichtung zwischen der Außenseite des Kolbens und der Innenfläche der Spulenbohrung 46 bereitstellt.The piston 48 has an inner passage 62 which creates a connection with the membrane opening 64 and thus with the control chamber 36 , a small space 66 being present between the stop 44 and the piston when the piston is in its closed position. The stop 44 can have an O-ring 68 in the vicinity of the space 66 to form a tight seal, since this space and the inner passage 62 of the piston are acted upon by line pressure from the water. The cross-sectional area of the piston on surface 70 is equal to the sum of the cross-sectional areas of surfaces 74 and that part of the piston on which the water pressure from control chamber 36 acts to thereby cause piston 48 to flow through the water with line pressure in the Chamber 36 is pressure balanced. As a result, he maintains a satisfactory operation of the piston when it is activated either by the magnet shown or by manual operation using the handle part. The satisfactory operation of the piston provides satisfactorily smooth operation of the purge valve. A seal 76 completes the design of the piston and acts to provide a seal between the outside of the piston and the inside surface of the coil bore 46 .

Zwischen den gegenüberliegenden Flächen der Spule und der Hülse 28 ist eine Entlüftungskammer 78 ausgebildet, welche einen Zugang zu einem Rücklaufkanal 80 über eine Mehrzahl von Öffnungen 82 in der Wand der Spule hat. Wasser, welches die Entlüftungskammer 78 von der Steuerkammer 36 erreicht, strömt direkt zum Rücklauf 80 und dann zum Wasserauslaß 14.A vent chamber 78 is formed between the opposing surfaces of the spool and the sleeve 28 and has access to a return channel 80 through a plurality of openings 82 in the wall of the spool. Water that reaches vent chamber 78 from control chamber 36 flows directly to return 80 and then to water outlet 14 .

Bei der Montage des Spülventils kann die Spule 38 über eine bajonettartige Verbindung mit Hilfe der Ansätze 84 (Fig. 8) an einem Ende der Hülse mit der Hülse 28 fest verbunden wer den, wozu auch die Öffnungen 82 in der Spule vorgesehen sind. Die Ansätze liegen in den Öffnungen, und dann erfolgt eine Drehbewegung auf die Spule, wodurch die Spule und die Hülse zur Bildung einer Einheit fest miteinander verbunden sind. An der Außenseite der Spule 38 kann ein Dichtring 86 vorge sehen sein, welcher eine Abdichtung gegenüber dem zylindri schen Teil 26 des Ventilkörpers bereitstellt, und es kann ein ähnlicher Dichtungsring 88 zwischen der Außenseite der Hülse 28 und dem zylindrischen Teil 26 des Ventilkörpers vor gesehen sein. Der Dichtring 88 kann auch gegen eine Fläche der Spule anliegen.When installing the flushing valve, the coil 38 can be fixedly connected to the sleeve 28 via a bayonet-like connection with the aid of the lugs 84 ( FIG. 8) at one end of the sleeve, which also includes the openings 82 in the coil. The lugs lie in the openings, and then the spool is rotated, whereby the spool and the sleeve are firmly connected to form a unit. On the outside of the coil 38 , a sealing ring 86 can be seen, which provides a seal against the cylindri's part 26 of the valve body, and it can be seen a similar sealing ring 88 between the outside of the sleeve 28 and the cylindrical part 26 of the valve body . The sealing ring 88 can also bear against a surface of the coil.

Die Fig. 7 bis 12 verdeutlichen Einzelheiten der Hülse. Ein Ende der Hülse kann eine hinterschnittene Ausnehmung 90 ha ben, welche dazu genutzt wird, die Hülse fest mit einem Paß flansch 92 (Fig. 6) des Sitzes 30 zu verbinden. Innerhalb ei ner Umfangsausnehmung 96 auf der Außenseite der Hülse ist ein O-Ring 94 angeordnet. Wie insbesondere in den Fig. 8, 10 und 11 gezeigt ist, ist eine Mehrzahl von axial verlaufenden, kleinen Ausnehmungen 98 auf der Außenseite der Hülse in zwei bestimmten Abschnitten vorgesehen. Diese Ausnehmungen verlau fen in der Hülsenausnehmung 96 zu dem Ende in einer solchen Weise, daß das von dem Einlaß eintretende Wasser nach dem Durchgang durch die Kammer 22 zur Außenseite der Hülse über die Ausnehmungen 98 im Innern des O-Rings 94 strömen kann und zu dem Bereich der Hülse stromab von dem O-Ring 94 ge langen kann. Dieses Wasser tritt dann in die Steuerkammer 36 über eine Öffnung 100 ein. Die Öffnung 100 steht immer un ter Einlaßdruck bzw. Leitungsdruck und liegt stromauf von allen Drosselstellen im Ventil, welche die Neigung besitzen, daß ein Bereich bereitgestellt wird, bei dem ein niedrigerer Druck als der Einlaßdruck herrscht. Wasser, welches über die Öffnung 100 in die Steuerkammer 36 gelangt, beaufschlagt den Kolben 34 in die geschlossene Grundstellung, welche in Fig. 6 verdeutlicht ist. Jener Teil der Hülse 28, welcher der Spule zugewandt ist, kann eine Mehrzahl von Versteifungsrippen 102 haben, welche von der Umfangswand 60 sowohl nach innen als auch nach außen verlaufen können, welche den Sitz für die Membrane 52 bildet. FIGS. 7 to 12 illustrate details of the sleeve. One end of the sleeve can ben an undercut recess 90 ha, which is used to connect the sleeve firmly with a fitting flange 92 ( Fig. 6) of the seat 30 . An o-ring 94 is arranged within a peripheral recess 96 on the outside of the sleeve. As shown in particular in FIGS. 8, 10 and 11, a plurality of axially extending, small recesses 98 are provided on the outside of the sleeve in two specific sections. These recesses end in the sleeve recess 96 to the end in such a way that the water entering from the inlet after passing through the chamber 22 to the outside of the sleeve can flow through the recesses 98 inside the O-ring 94 and to the Area of the sleeve downstream of the O-ring 94 ge long. This water then enters the control chamber 36 through an opening 100 . The port 100 is always at the inlet pressure or line pressure and is upstream of all throttling points in the valve which tend to provide an area where the pressure is lower than the inlet pressure. Water, which reaches the control chamber 36 via the opening 100 , acts on the piston 34 in the closed basic position, which is illustrated in FIG. 6. That part of the sleeve 28 which faces the coil can have a plurality of stiffening ribs 102 which can extend both inwards and outwards from the circumferential wall 60 , which forms the seat for the membrane 52 .

Das Sitzteil 30, welches in den Fig. 20 bis 24 verdeutlicht ist, ist fest mit der Hülse der beschriebenen Art verbunden und hat einen äußeren O-Ring 103, welcher eine Abdichtung gegenüber der Innenseite des zylindrischen Abschnitts 32 des Ventilgehäuses bereitstellt. Der nach außen verlaufende Flansch 92 des Sitzes 30 hat eine Mehrzahl von Öffnungen 104, wobei beim dargestellten Beispiel drei derartige Öffnungen vorgesehen sind, und wobei diese Öffnungen derart arbeiten, daß sie das Volumen der Strömung durch das Spülventil be stimmen. Es ist eine Anzahl von möglichen Sitzöffnungen vor gesehen, welche durch die Bereiche 106 verdeutlicht sind. Der Sitz bestimmt die Fließgeschwindigkeit bzw. den Durch satz durch das Spülventil durch die Anzahl der Öffnungen 104 und zusätzliche Öffnungen können durch den Einsatz der Be reiche 106 vorgesehen sein, welche geöffnet werden können, wenn eine höhere Fließgeschwindigkeit bzw. ein größerer Durch satz erwünscht ist. Die Öffnungen 104 liegen stromab von der Öffnung 100, woraus resultiert, daß die Öffnung selbst dann unter Beaufschlagung mit Leitungsdruck bleibt, wenn eine Dros selstelle im Sitzteil vorhanden ist, an welcher der Druck an den anschließenden Teilen des Strömungsweges durch das Spül ventil herabgesetzt wird. Der Sitz hat einen axial verlaufen den Rand 108, welcher eine Abdichtung gegenüber der Untersei te des Kolbens 34 ermöglicht, wenn das Spülventil in seiner in Fig. 6 gezeigten Schließstellung ist. Die Öffnungen 104 sind dem Kolben zugewandt und auf einer Seite des Kolbens erfolgt eine Beaufschlagung mit Wasserdruck, wenn das Spül ventil sich in seiner Schließstellung befindet.The seat part 30 , which is illustrated in FIGS. 20 to 24, is firmly connected to the sleeve of the type described and has an outer O-ring 103 , which provides a seal against the inside of the cylindrical section 32 of the valve housing. The outward flange 92 of the seat 30 has a plurality of openings 104 , three such openings being provided in the example shown, and these openings operate in such a way that they determine the volume of flow through the flush valve. A number of possible seat openings are provided, which are illustrated by the areas 106 . The seat determines the flow rate or throughput through the purge valve through the number of openings 104 and additional openings can be provided by the use of loading areas 106 which can be opened when a higher flow rate or a higher throughput is desired . The openings 104 are located downstream of the opening 100 , with the result that the opening remains even under the application of line pressure when a Dros selstelle is present in the seat part, at which the pressure on the subsequent parts of the flow path through the flushing valve is reduced. The seat has an axially extending edge 108 , which enables sealing against the underside of piston 34 when the flush valve is in its closed position shown in FIG. 6. The openings 104 face the piston and water pressure is applied to one side of the piston when the flushing valve is in its closed position.

Der Sitz 30 hat eine Mehrzahl von Eckrippen 110, welche der art arbeiten, daß eine Ausrichtung des Kolbens gegeben ist, wenn sich dieser in dem Sitz und der Hülse vor- und zurück bewegt. Ferner ist eine Mehrzahl von axial verlaufenden, etwas konisch ausgebildeten Rippen 112 vorgesehen, welche sich in dem zylindrischen Abschnitt 114 des Sitzes erstrecken. Es ist noch zu erwähnen, daß das äußere Teil des Kolbens 34 eine konische Gestalt hat, und daß konische Rippen 112 dazu dienen, eine geeignete Ausrichtung des Kolbens zu gewährlei sten, wenn sich dieser zwischen den Offen- und Schließstel lungen vor- und zurückbewegt. Es ist eine Mehrzahl von Öff nungen 115 im Sitzteil vorgesehen, welche einen Teil des Strömungsweges zwischen dem Ventilkörpereinlaß und -aus laß bilden.The seat 30 has a plurality of corner ribs 110 which operate in such a manner that the piston is aligned as it moves back and forth in the seat and sleeve. Furthermore, a plurality of axially extending, somewhat conical ribs 112 are provided, which extend in the cylindrical section 114 of the seat. It should also be mentioned that the outer part of the piston 34 has a conical shape, and that conical ribs 112 serve to ensure proper alignment of the piston when it moves back and forth between the open and closed positions. There are a plurality of openings 115 in the seat part, which form part of the flow path between the valve body inlet and outlet.

Der Kolben 34 ist in den Fig. 13 bis 19 näher verdeutlicht. Der Kolben hat einen konischen, zylindrischen Abschnitt 116, welcher sich innerhalb des zylindrischen Abschnittes 114 des Sitzes bewegt, und er hat einen nach außen verlaufenden Flansch 118 mit einer Lippendichtung 120, wobei die Lippen dichtung gegen das Innere der Hülse 28 anliegt. Der Kolben hat einen Ring 122 in der Nähe der Lippendichtung 120 mit nach innen ausgenommenen Bereichen 124, so daß dann, wenn der Kolben sich in der Ventilöffnungsstellung nach den Fig. 4 und 5 befindet, das von der Öffnung 100 zugeführte Wasser in der Steuerkammer den gesamten Querschnitt des Kolbens er reicht, um denselben von der Offenstellung zurück in die Schließstellung zu bewegen. Der Ring 122 hat ein Paar von Ausnehmungen 125, um eine Verbindung zwischen der Hülsenöff nung 100 und der Steuerkammer in allen Stellungen des Kol bens sicherzustellen. Es sind in jenem Teil des Kolbens Ver steifungsrippen 126 vorgesehen, welcher dem Ende der Hülse 28 zugewandt ist.The piston 34 is illustrated in FIGS. 13 to 19 in more detail. The piston has a tapered cylindrical portion 116 which moves within the cylindrical portion 114 of the seat and has an outwardly extending flange 118 with a lip seal 120 , the lip seal abutting the interior of the sleeve 28 . The piston has a ring 122 near the lip seal 120 with inwardly recessed areas 124 so that when the piston is in the valve open position shown in FIGS. 4 and 5, the water supplied from the opening 100 in the control chamber entire cross section of the piston, it is sufficient to move the same from the open position back to the closed position. The ring 122 has a pair of recesses 125 to ensure a connection between the sleeve opening 100 and the control chamber in all positions of the piston. Ver stiffening ribs 126 are provided in that part of the piston which faces the end of the sleeve 28 .

Der Kolben hat eine Mehrzahl - im vorliegenden Fall vier - von großen Strömungsöffnungen 128 und eine Mehrzahl - in die sem Fall zwei - von kleinen Strömungsöffnungen 130. Die An zahl, die Größe und die Position dieser Öffnungen 128 und 130 steuern die Strömung bzw. den Durchsatz durch das Spül ventil. Wenn der Kolben sich in der vollständig offenen Stel lung nach Fig. 4 befindet, befinden sich alle diese Öffnungen in dem Strömungsweg von dem Einlaß 12, der Kammer 22 und den Öffnungen 104 und dem Raum zwischen der Unterseite des Kol benflansches 118 und der dem Sitz 30 zugewandten Fläche. The piston has a plurality - in the present case four - of large flow openings 128 and a plurality - in this case two - of small flow openings 130 . The number, size and position of these openings 128 and 130 control the flow or throughput through the purge valve. When the piston development in the fully open Stel of FIG. 4 is located, are all of those openings in the flow path from the inlet 12, the chamber 22 and the openings 104 and the space between the underside of the Kol benflansches 118 and the seat 30 facing surface.

Das Wasser von den Öffnungen 128 und 130 strömt in das Innere des Kolbens über die Sitzöffnungen 115 und dann zu dem Ven tilkörperauslaß 14.The water from openings 128 and 130 flows into the interior of the piston via the seat openings 115 and then to the valve body outlet 14 .

In der Schließstellung des Spülventils sperrt der Kolben 34 den Strömungsweg ab, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Der Rand 108 des Sitzes 30 ist in Kontakt mit der Unterseite des Kolbens. Obgleich Wasser vom Einlaß durch die Öffnungen 104 geht und eine Druckbeaufschlagung hierdurch erfolgt, um den Kolben von der Schließstellung wegzubewegen, wirkt der Leitungsdruck auf die gegenüberliegende Seite des Kolbens durch das Wasser in der Steuerkammer 36 ein. Das Wasser von dem Einlaß geht durch den von den Ausnehmungen 98 gebilde ten Filter und geht dann durch die Öffnung 100 in das Innere der Steuerkammer. Somit erfolgt eine Druckbeaufschlagung auf die gesamte Querschnittsfläche des Kolbens, wobei diese Flä che größer als jene ist, die dem Druck von den Öffnungen 104 ausgesetzt ist, woraus resultiert, daß der Kolben in der Schließstellung bleibt. Wasser in der Steuerkammer geht durch den Entlüftungsdurchgang 58, die Membranöffnung 64 und durch den Kolbendurchgang 62 und beaufschlagt daher die gegenüber liegenden Enden des Kolbens, so daß der Kolbendruck ausge glichen ist.In the closed position of the flush valve, the piston 34 blocks the flow path, as shown in FIG. 6. The edge 108 of the seat 30 is in contact with the underside of the piston. Although water from the inlet passes through orifices 104 and is pressurized to move the piston away from the closed position, the line pressure acts on the opposite side of the piston through the water in control chamber 36 . The water from the inlet passes through the filter formed by the recesses 98 and then passes through the opening 100 into the interior of the control chamber. Thus, the entire cross-sectional area of the piston is pressurized, which area is larger than that which is exposed to the pressure from the openings 104 , resulting in the piston remaining in the closed position. Water in the control chamber passes through the vent passage 58 , the diaphragm opening 64 and through the piston passage 62 and therefore acts on the opposite ends of the piston, so that the piston pressure is equalized.

Wenn an die Spule 40 des Magneten ein elektrischer Impuls an gelegt wird, wird durch das durch den anliegenden Strom auf gebaute Feld der Kolben 48 gegen den Anschlag 44 um einen Weg bewegt, welcher durch den Abstand 66 bestimmt ist. Im geschlossenen, statischen Zustand des Kolbens hält die Kraft der Feder 58 einen dichten Abschluß gegenüber dem Rand 54 aufrecht, welcher den Entlüftungsdurchgang 56 umgibt. Unter dynamischen Öffnungsbedingungen, wenn der Magnet erregt wird, ist die Kraft des Magnetfeldes größer als die kombinierte Kraft aus der Feder und der Reibungskraft, welche der Bewe gung des Kolbens entgegenwirkt. Wenn sich der Kolben bewegt, bewegt sich die Membrane 52 von dem Entlüftungsdurchgang weg, so daß der gesamte Flächenbereich der Membrane von dem Lei tungsdruck vom Innenraum der Steuerkammer 36 beaufschlagt wird. Im Gegensatz zu der Arbeitsweise von an sich übli chen magnetbetriebenen Spülventilen benötigt der Magnet nur eine kurze Impulsdauer, um den Kolben von der Hülse um einen Abstand wegzubewegen, welcher ausreicht, daß die Membrane 52 Wasserdruck über ihre gesamte Fläche hinweg erhält. Wenn ein mal dieser Zustand erreicht ist, besteht keine Notwendig keit mehr, daß der Magnet aktiviert wird, da die auf die Membrane wirkende Druckkraft größer als die entgegengerich tete Kraft der Feder ist. Der Kolben bewegt sich in die voll ständig offene Stellung und wird in dieser durch den auf die Membrane wirkenden Wasserdruck gehalten. Zu diesem Zeit punkt bewirkt der Einlaßdruck, welcher über die Öffnungen 104 auf die Unterseite des Kolbens 34 wirkt, daß der Kolben sich in seine vollständig offene Stellung nach Fig. 4 be wegt, da das Wasser in der Steuerkammer 36 über den Durch gang 56, die Entlüftungskammer 78 und den Rücklauf 80 abge leitet wird. Diese Bewegung des Kolbens erfolgt relativ schnell und sie läßt sich durch einen schnellen Anstieg am Beginn des Kurvenzugs der Fließgeschwindigkeit bzw. des Durchsatzes gegenüber der Zeit in Fig. 3 verdeutlichen. Wenn der Kolben die vollständig offene Stellung gemäß Fig. 4 er reicht hat, ist die Fließgeschwindigkeit maximal, und das Wasser in der Steuerkammer 36 ist im wesentlichen abgelei tet. Der Kolben bleibt während einer Zeitdauer in dieser Stellung, während der eine maximale Strömung durch das Ventil auftritt. Alle Kolbenöffnungen sind in Verbindung mit den Sitzöffnungen 104 und 115 und daher liefert der Kolben die maximale Wassermenge zu dem Ventilkörperauslaß 14.If an electrical pulse is applied to the coil 40 of the magnet, the piston 48 is moved against the stop 44 by a path, which is determined by the distance 66 , by the field built up by the applied current. In the closed, static state of the piston, the force of the spring 58 maintains a tight seal with respect to the edge 54 , which surrounds the ventilation passage 56 . Under dynamic opening conditions, when the magnet is excited, the force of the magnetic field is greater than the combined force from the spring and the frictional force, which counteracts the movement of the piston. When the piston moves, the diaphragm 52 moves away from the vent passage, so that the entire surface area of the diaphragm is acted upon by the line pressure from the interior of the control chamber 36 . In contrast to the mode of operation of magnetically operated flushing valves, the magnet only needs a short pulse duration to move the piston away from the sleeve by a distance which is sufficient for the membrane 52 to receive water pressure over its entire surface. Once this condition is reached, there is no longer any need for the magnet to be activated, since the pressure force acting on the diaphragm is greater than the counter-force of the spring. The piston moves to the fully open position and is held in this position by the water pressure acting on the membrane. At this time, the inlet pressure, which acts via the openings 104 on the underside of the piston 34, causes the piston to move into its fully open position according to FIG. 4, since the water in the control chamber 36 via the passage 56 , the ventilation chamber 78 and the return 80 is passed abge. This movement of the piston takes place relatively quickly and can be illustrated by a rapid increase at the beginning of the curve of the flow velocity or the throughput compared to the time in FIG. 3. When the piston has the fully open position of FIG. 4 it is sufficient, the flow rate is maximum, and the water in the control chamber 36 is substantially tet abgelei. The piston remains in this position for a period of time during which maximum flow through the valve occurs. All of the piston ports are in communication with the seat ports 104 and 115 and therefore the piston delivers the maximum amount of water to the valve body outlet 14 .

Wenn der Wasserdruck in der Steuerkammer 36 im wesentlichen entlastet ist, dann ist keine ausreichende Wasserdruckkraft mehr vorhanden, welche auf die Membrane 52 wirkt, um die Kolbenschließkraft der Feder 58 zu überwinden, und daher schließt die Feder den Kolben, wobei die Membrane 52 eine Schließbewegung auf den Sitz 54 ausführt. Hierbei handelt es sich um ein hydraulisches Ventilschließen im Gegensatz zu einem mechanischen Ventilschließen wie bei den üblichen Spül ventilen, welche in der US-PS 43 27 891 gezeigt sind. Wenn der Entlüftungsdurchgang geschlossen ist, wird die Steuer kammer 36 wiederum mit Wasser mit Leitungsdruck von der Öff nung 100 aus aufgefüllt. Wenn der Druck in der Kammer 36 an steigt, und dieser Druck wirkt auf die gesamte Querschnitts fläche des Kolbens 34, beginnt sich der Kolben in Richtung der Schließstellung nach Fig. 6 zu bewegen. Eine derartige Bewegung des Kolbens bewirkt ein Schließen der großen Kol benöffnungen 128. Diese Bewegung ist in Fig. 3 durch jenen Teil der Durchsatzkurve verdeutlicht, welcher in dem Bereich zwischen etwa Zeit/2 Sekunden bis etwa Zeit/4 Sekunden liegt. Während dieser Periode ist ein ununterbrochener Strom durch die kleinen Öffnungen 130 und ein gewisser kleiner Vo lumenstrom außerhalb des Kolbens und im Innern des zylindri schen Teils 114 des Sitzes 30 vorhanden.When the water pressure in the control chamber 36 is substantially relieved, there is no longer sufficient water pressure force acting on the diaphragm 52 to overcome the piston closing force of the spring 58 , and therefore the spring closes the piston, causing the diaphragm 52 to close executes on the seat 54 . This is a hydraulic valve closing in contrast to a mechanical valve closing as in the usual flushing valves, which are shown in US-PS 43 27 891. When the vent passage is closed, the control chamber 36 is again filled with water at line pressure from the opening 100 from. When the pressure in the chamber 36 increases, and this pressure acts on the entire cross-sectional area of the piston 34 , the piston begins to move in the direction of the closed position according to FIG. 6. Such movement of the piston causes the large piston ben openings 128th This movement is illustrated in FIG. 3 by that part of the throughput curve which lies in the range between approximately time / 2 seconds to approximately time / 4 seconds. During this period there is an uninterrupted flow through the small openings 130 and a certain small volume flow outside the piston and inside the cylindrical part 114 of the seat 30 .

Es tritt kein plötzliches Schließen des Kolbens auf und daher wird der Strom durch das Ventil nicht wie bei den üblichen Spülventilen plötzlich gestoppt. Vielmehr wird das Ventil fließend moduliert, um einen Wasserschlag und Geräusche zu vermeiden. Es erfolgt ein Schließen von kleinen Fenstern 130, wenn sich der Kolben fortgesetzt in Richtung auf die voll ständig geschlossene Stellung bewegt, wie dies mit den Be reichen von Zeit/4 Sekunden bis etwa Zeit/9 Sekunden bei dem Kurvenzug verdeutlicht ist. Hierbei handelt es sich um den Auffüllvorgang beim Arbeitszyklus des Spülventils. Es wird fortgesetzt eine kleine Strommenge um das Äußere des Kol bens aufrechterhalten, bis der Kolben in der Schließstellung gegen den Rand 108 des Sitzes zur Anlage kommt, so daß das Ventil seine vollständig geschlossene Stellung einnimmt. There is no sudden closing of the piston and therefore the flow through the valve is not suddenly stopped as with the usual flushing valves. Rather, the valve is fluidly modulated to avoid water hammer and noise. Small windows 130 are closed when the piston continues to move towards the fully closed position, as illustrated by the range from time / 4 seconds to approximately time / 9 seconds in the curve. This is the filling process during the working cycle of the flush valve. It continues to maintain a small amount of current around the outside of the piston until the piston comes to rest against the edge 108 of the seat in the closed position so that the valve assumes its fully closed position.

Die Abmessungen, die Anzahl und die Anordnung der Öffnungen 128 und 130 können genutzt werden, um den Durchsatz bzw. die Fließgeschwindigkeit während des Schließens des Ventils vor zuprogrammieren. Insbesondere ist der Zusammenhang zwischen dem Kolbenhub und der Fließgeschwindigkeit bzw. dem Durch satz während der Zeit des Ventilschließens linear, und dies ist äußerst dahingehend erwünscht, daß durch diese Verän derung ein abruptes Schließen wie beim Stand der Technik ver hindert wird, so daß sich ein Wasserschlag und Geräusche ver meiden lassen.The dimensions, the number and the arrangement of the openings 128 and 130 can be used to pre-program the throughput or the flow rate during the closing of the valve. In particular, the relationship between the piston stroke and the flow rate or throughput during the time of valve closing is linear, and this is highly desirable in that an abrupt closing as in the prior art is prevented by this change, so that a Avoid water hammer and noise.

Insbesondere von Vorteil bei der erfindungsgemäßen Auslegung des Spülventils ist die Tatsache, daß die Auffüllöffnung immer mit Leitungsdruck beaufschlagt wird. Obgleich bei den üblichen Ventilen die Auffüllöffnung in Verbindung mit dem Ventilkörpereinlaß war, konnte der Druck an der Öffnung wäh rend des Arbeitens des Ventils extrem niedrig sein, so daß bei niedrigen Leitungsdrücken die Steuerkammer nicht mehr auf gefüllt wurde und somit das Ventil nicht schließen konnte. Da die Auffüllöffnung immer unter Leitungsdruck steht und stromab von allen Ventildrosselstellen angeordnet ist, kann das Ventil über einen Bereich von Leitungsdrücken zwischen 1,8 und 5,4 bar (30 bis 90 psi) bei üblichen Sanitäranlagen arbeiten, und es kann insbesondere auch bei einem Leitungs druck von 0,36 bar (6 psi) arbeiten.Particularly advantageous in the design according to the invention of the flush valve is the fact that the fill opening line pressure is always applied. Although with the usual valves the filling opening in connection with the Was the valve body inlet, the pressure at the opening could rend to be extremely low so that the control chamber no longer opens at low line pressures was filled and the valve could not close. Since the filling opening is always under line pressure and is arranged downstream of all valve throttle points the valve over a range of line pressures between 1.8 and 5.4 bar (30 to 90 psi) in common sanitary facilities work, and it can be especially with a line pressure of 6 psi (0.36 bar).

Die Steuerkammer wird zwischen dem starren Kolben 34 und der starren Hülse 28 gebildet. Bei den üblichen Spülventilen der Membranbauart war die Steuerkammer in gewissem Maße flexibel, und daher bestimmt der Druck das Steuerkammervolumen, wodurch die Arbeitsweise des Ventils beeinflußt wird. Die Steuer kammer 36 ist nicht immer genau durch die Hülse und den Kol ben bestimmt, und sie ist kleiner hinsichtlich den Abmessun gen als Steuerkammern üblicher Art. Beim Zulassen von glei chen Herstellungstoleranzen wie bei üblichen Spülventilen ergibt sich daher ein kleinerer sich addierender Fehler bei den Teilen, und daher läßt sich das Steuerkammervolumen ge nauer steuern, so daß man eine zuverlässigere Arbeitsweise des Spülventils erhält.The control chamber is formed between the rigid piston 34 and the rigid sleeve 28 . In the conventional diaphragm type purge valves, the control chamber has been somewhat flexible, and therefore pressure determines the control chamber volume, thereby affecting the operation of the valve. The control chamber 36 is not always exactly determined by the sleeve and the Kol ben, and it is smaller in terms of the dimensions than control chambers of the usual type. When approving the same manufacturing tolerances as with conventional flushing valves, there is therefore a small additive error in the Share, and therefore the control chamber volume can be controlled more precisely, so that the purge valve operates more reliably.

Der druckausgeglichene Kolben ist wichtig, um eine zuverläs sige und wiederholbare Arbeitsweise des Magneten zu ermög lichen. Es ist eine geringere Energie als bei üblichen Spül ventilen erforderlich, da der Kolben druckausgeglichen ist.The pressure-balanced piston is important in order to sig and repeatable operation of the magnet lichen. It is less energy than normal rinsing valves because the piston is pressure balanced.

Bei üblichen Spülventilen war der Schließhub des Kolbens ex trem klein, woraus ein abruptes Schließen bei dem Ventil re sultierte. Die Bewegung des Kolbens 34 bei dem erfindungsge mäßen Spülventil hat einen beträchtlichen Hub, wie dies durch die Ventilöffnungsstellung in Fig. 4 und die Ventil schließstellung in Fig. 6 verdeutlicht ist. Es ist ein linea rer Zusammenhang zwischen der Fließgeschwindigkeit bzw. dem Durchsatz und dem Kolbenhub gegeben, wodurch sich ein Wasser schlag und Kavitationsgeräusche vermeiden lassen.With conventional flushing valves, the closing stroke of the piston was extremely small, which resulted in an abrupt closing of the valve. The movement of the piston 34 in the flush valve according to the invention has a considerable stroke, as is illustrated by the valve opening position in FIG. 4 and the valve closing position in FIG. 6. There is a linear relationship between the flow rate or throughput and the piston stroke, which means that water hammer and cavitation noises can be avoided.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung ist das hy draulische Schließen des Ventils an Stelle eines mechanischen Schließens. Bei den üblichen Spülventilen wurde das Ventil schließen eingeleitet, wenn der Magnetimpuls beendet war. Bei der Erfindung ist der Magnetimpuls von äußerst kurzer Zeitdauer, und der Kolben wird in der Offenstellung des Spül ventils gehalten, nachdem die Magnetenergie aufgehoben ist, und zwar durch den Druck von der Steuerkammer 36 auf die Mem brane 52. Wenn die Steuerkammer entlüftet ist, führen die Mem branen der Kolben eine Schließbewegung infolge der Kraft von der Feder 58 aus. Somit ist der Punkt, zu dem das Schließen eingeleitet wird, durch den Hydraulikdruck in der Steuerkam mer 36 bestimmt. Wenn der Kolben einmal geschlossen hat, baut sich ein Druck in der Steuerkammer durch Wasser mit Leitungsdruck von der Öffnung 100 her auf. Another essential feature of the invention is the hy draulic closing of the valve instead of a mechanical closing. With the usual flushing valves, the valve was initiated to close when the magnetic pulse was ended. In the invention, the magnetic pulse is of extremely short duration, and the piston is held in the open position of the purge valve after the magnetic energy is released, by the pressure from the control chamber 36 on the membrane 52nd When the control chamber is vented, the membranes of the pistons perform a closing movement due to the force of the spring 58 . Thus, the point at which closing is initiated is determined by the hydraulic pressure in the control chamber 36 . Once the piston has closed, a pressure builds up in the control chamber through line pressure water from port 100 .

Obgleich voranstehend eine bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung gezeigt und beschrieben wurde, sind selbstver ständlich zahlreiche Modifikationen und Abänderungen möglich, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.Although a preferred embodiment is shown above the invention has been shown and described, are ver Numerous modifications and changes possible, without leaving the idea of the invention.

Claims

1. toilet flush valve to provide a do-based amount of water depending on its working manner with a valve body ( 10 ) which has an inlet ( 12 ) and an outlet ( 14 ), with a flow path in the valve body ( 10 ) between the inlet ( 12 ) and the outlet ( 14 ) is present, with at least one intermediate the flow restriction therein, a piston ( 34 ) which is movable in the valve body ( 10 ) to control the flow of water through the flow path, the piston ( 34 ) is located downstream of the throttle device, with a device in the body ( 10 ) which comprises the piston ( 34 ) and delimits a control chamber ( 36 ), and with a metering opening upstream of the throttle device which is in constant communication with the control chamber ( 36 ) and the valve body inlet ( 12 ), characterized by a ventilation channel ( 56 ) which connects the control chamber ( 36 ) and the valve body outlet ( 14 ) det, an ex ternal actuatable piston (48) which is movable for opening and closing the vent passage (56), said channel (56) a movement of the piston is permitted (34) during movement of the piston (48) for opening the vent, in which the control chamber ( 36 ) is relieved and the flow path between the inlet ( 12 ) and the outlet ( 14 ) is opened.

2. Flush valve according to claim 1, further characterized in that the piston ( 34 ) has water passages therein which form part of the flow path.

3. Flush valve according to claim 1, further characterized in that an electrical actuating device ( 38 ) is provided which is attached to the body ( 10 ), and when activated, the piston ( 48 ) is moved to open the vent channel ( 56 ) .

4. Flushing valve according to claim 3, further characterized in that a spring device ( 58 ) is provided, which biases the piston ( 48 ) in a position closing the ventilation channel ( 56 ).

5. Flush valve according to claim 2, further characterized in that a sleeve ( 28 ) in the valve body ( 10 ) is arranged, the piston ( 34 ) in the sleeve ( 28 ) is movable and that the sleeve ( 28 ) and the piston ( 34 ) form the control chamber ( 36 ), a metering opening being provided in the sleeve ( 28 ).

6. Flushing valve according to claim 5, further characterized in that the ventilation channel ( 56 ) is provided in the sleeve ( 28 ), the ventilation channel ( 56 ) facing the piston ( 34 ).

7. Flush valve according to claim 5, further characterized in that the piston ( 34 ) has water passages which comprise a plurality of openings ( 128 , 130 ) which have variable dimensions and variable positions, whereby the water flow during the closing movement of the piston ( 34 ) can be modulated.

8. Flush valve according to claim 7, further characterized in that the plurality of openings comprises a number of large openings ( 128 ) and a number of small openings ( 130 ), the large openings ( 128 ) being arranged in the piston ( 34 ) are and can be closed before the small openings ( 130 ) are closed.

9. Flush valve according to claim 8, further characterized in that the dimensions, the position and the number of piston openings determine the maximum throughput through the valve and the flow rate through the valve during the closing movement of the piston ( 34 ).

10. Flush valve according to claim 8, further characterized in that a seat part ( 30 ) is provided which is connected to the sleeve ( 28 ) and has a portion which partially limits the path of movement of the piston ( 34 ).

11. Flush valve according to claim 10, further characterized in that the piston ( 34 ) has an outer peripheral lip ( 120 ) which is in sealing engagement with the inner surface of the sleeve ( 28 ).

12. Flush valve according to claim 10, further characterized in that the flow restrictors comprise a plurality of openings in the seat part ( 30 ) which face the piston ( 34 ).

13. Flush valve according to claim 1, further characterized in that the piston ( 48 ) is derlasted in a closed position re, and that the piston ( 48 ) has surfaces which are in connection with the control chamber ( 36 ), where by the Piston ( 48 ) is substantially balanced in terms of what water pressure.

14. Flushing valve according to claim 13, further characterized in that a sleeve ( 28 ) in the valve body ( 10 ) is arranged, the piston ( 34 ) in the sleeve ( 28 ) is movable, the sleeve ( 28 ) and the piston ( 34 ) form the control chamber ( 36 ), a metering opening in the sleeve ( 28 ) is hen, the ventilation channel ( 56 ) in the sleeve ( 28 ) is arranged and the piston ( 34 ) and the piston ( 48 ) are facing , and that the piston spring ( 58 ) is arranged around the piston ( 48 ) and presses it into a closed position for the ventilation channel ( 56 ).

15. Flushing valve according to claim 14, further characterized in that a membrane ( 52 ) at one end of the piston ( 48 ) is attached and arranged such that the vent channel ( 56 ) is closed, and that the membrane ( 52 ) one Has cross-sectional area which is significantly larger than that of the ventilation channel ( 56 ).

16. Flushing valve according to claim 5, further characterized in that a filter device is provided on the outside of the sleeve ( 28 ) and between the valve body inlet ( 12 ) and the metering opening.

17. Flush valve according to claim 16, further characterized in that the filter comprises a certain number of Ausneh measures, which are provided on the outside of the sleeve ( 28 ) that a sealing ring ( 88 ) on the outside of the sleeve ( 28 ) and is provided in sealing engagement with part of the valve body ( 10 ), and that the row of recesses lie in the interior of the sealing ring ( 88 ) and are aligned with this.

18. toilet flush valve for setting a do-based amount of water depending on the work of the same with a valve body ( 10 ) having an inlet ( 12 ) and an outlet ( 14 ), with a flow path in the valve body ( 10 ) between the inlet ( 12 ) and the outlet ( 14 ), a piston ( 34 ) which is movable in the valve body ( 10 ) to control the flow of water through the flow path, a device in the body ( 10 ) which comprises the piston ( 34 ) which forms a control chamber ( 36 ), and with a metering opening, which is in constant communication with the control chamber ( 36 ) and the valve body inlet ( 12 ), characterized by a ventilation channel ( 56 ) which the control chamber ( 36 ) and the valve body outlet ( 14 ) connects an externally pressurized piston ( 48 ) which is movable to open and close the ventilation channel ( 56 ), the piston ( 48 ) having surfaces which in connection with the St euerkammer ( 36 ) stand, whereby the piston ( 48 ) is substantially balanced with regard to the water pressure, the flushing valve being further characterized in that when the piston ( 48 ) moves to open the ventilation channel ( 56 ), a movement of the piston ( 34 ) is allowed, in which the control chamber ( 36 ) is relieved and the flow path between the inlet ( 12 ) and the outlet ( 14 ) is opened.

19. Flush valve according to claim 18, further characterized in that the piston ( 48 ) is spring-loaded in a closed position, and that the piston ( 48 ) is moved to close the vent channel ( 56 ) when the spring force is greater than the control volume pressure on the piston ( 48 ).

20. Flushing valve according to claim 19, characterized in that a sleeve ( 29 ) is arranged in the valve body ( 10 ), the piston ( 34 ) in the sleeve ( 28 ) is movable, the sleeve ( 28 ) and the piston ( 34 ) Form control chamber ( 36 ), a metering opening is provided in the sleeve ( 28 ), the ventilation duct ( 56 ) in the sleeve ( 28 ) is arranged and the Kol ben ( 34 ) and the piston ( 48 ) facing, and that the Kol benfeder ( 48 ) is arranged and this presses into a closed position for the ventilation channel ( 56 ).

21. Flush valve according to claim 20, further characterized in that a membrane ( 52 ) is attached to one end of the piston ( 48 ) and is arranged such that the vent channel ( 56 ) is closed, and that the membrane ( 52 ) is one Has cross-sectional area which is significantly larger than that of the ventilation channel ( 56 ).

22. Flush valve according to claim 20, further characterized in that the piston ( 34 ) has water passages therein which form part of the flow path, and in that the piston benwasserpassages comprises a plurality of openings of variable dimensions and variable positions, by means of which the water flow can be modulated during the closing movement of the piston ( 34 ).

23. Flush valve according to claim 22, further characterized in that the plurality of openings comprises a number of large openings ( 128 ) and a number of small openings ( 130 ), the large openings ( 128 ) being arranged in the piston ( 34 ) are and can be closed before the small openings ( 130 ) are closed.

24. Flush valve according to claim 22, further characterized in that the piston openings provide a linear relationship between the closing movement of the piston ( 34 ) and the change in the water flow.

25. Flushing valve according to claim 18, further characterized in that an electrical actuating device ( 38 ) is provided, which is attached to the body ( 10 ), and when activated, the piston ( 48 ) is moved to open the vent channel ( 56 ) .

26. Flush valve according to claim 18, further characterized in that at least one intermediate flow restriction is provided in the flow path, and that the flow restriction is upstream of the piston ( 34 ) and downstream of the metering opening.

27. Flush valve according to claim 18, further characterized in that the piston ( 48 ) has an internal, axia len passage which connects the opposite ends of the same to act on the two opposite ends of the piston ( 48 ) with water pressure to provide the same.

28. Flushing valve according to claim 23, further characterized in that a seat part ( 30 ) is provided which is connected to the sleeve ( 28 ) and has a portion which partially limits the movement path of the piston ( 34 ).

29. Flushing valve according to claim 28, further characterized in that a plurality of openings is provided in the seat part ( 30 ), which faces the piston ( 34 ), and that the openings are dimensioned such that the volume flow through the flushing valve is adjustable and a throttle point is formed which is downstream of the metering opening.

30. toilet flush valve to provide a metered amount of water depending on the work ben ben, with a valve body ( 10 ) which has an inlet ( 12 ) and an outlet ( 14 ), a flow path in the Ventilkör by ( 10 ) between the inlet ( 12 ) and the outlet ( 14 ), egg nem piston ( 34 ) which is movable in the valve body ( 10 ) to control the water flow along the flow path, the piston ( 34 ) having a plurality of orifices of variable size and variable Has position by means of which the water flow can be modulated during the closing movement of the piston ( 34 ), a sleeve ( 28 ) which is arranged in the valve body ( 10 ), the piston ( 34 ) being movable in the sleeve ( 28 ), and wherein the sleeve ( 28 ) and the piston ( 34 ) form a control chamber ( 36 ), and with a metering opening in the sleeve ( 28 ), which is in connection with the control chamber ( 36 ) and the valve body inlet ( 12 ) et through a ventilation channel ( 56 ) in the sleeve ( 28 ) which faces the piston ( 34 ), an externally actuable piston ( 48 ) which is movable to open and close the ventilation channel ( 56 ), during the movement of the piston ( 48 ) the vent channel ( 56 ) is openable, thereby allowing movement of the piston ( 34 ), which relieves the rigid chamber ( 36 ) and opens the flow path between the inlet ( 12 ) and the outlet ( 14 ), whereby the piston openings provide a linear relationship between the closing movement of the piston ( 34 ) and the change in water flow through the flush valve.

31. Flush valve according to claim 30, further characterized in that the piston ( 34 ) and the sleeve ( 28 ), which together form the control chamber ( 36 ), are not flexible, so that the relative position of these parts is the volume of the control chamber ( 36 ) determine.

32. Flush valve according to claim 30, further characterized in that a seat part ( 30 ) is provided which is connected to the sleeve ( 28 ) and has a portion which partially forms the path of movement of the piston ( 34 ).

33. Flush valve according to claim 32, further characterized in that the seat part ( 30 ) has a plurality of flow throttle openings downstream of the metering opening and upstream and the piston ( 34 ), the dimensions of the openings from the flow volume through the flushing valve determine.

34. Flush valve according to claim 30, further characterized in that an electrical actuating device ( 38 ) is provided which is attached to the body ( 10 ), and when actuated, the piston ( 48 ) moves to open the vent channel ( 56 ) and that the piston ( 48 ) is spring-loaded in its closed basic position on the ventilation channel ( 56 ).

35. Flush valve according to claim 34, further characterized in that the piston ( 48 ) has an inner axial passage which connects the opposite ends thereof, that the inner passage through the piston ( 48 ) in connection with the control chamber ( 36 ) stands such that the prevailing water pressure acts on the opposite end of the piston ( 48 ) to equalize the pressure.