DE4231952A1 - Process, in particular simulation process for the production of coated web material and device for carrying out the process - Google Patents
Process, in particular simulation process for the production of coated web material and device for carrying out the processInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, insbesondere Si mulationsverfahren für die Herstellung beschichteten Bahnmaterials, bei dem aus einem Abschnitt des Bahnma terials eine geschlossene Schleife gebildet wird, das Bahnmaterial in Umfangsrichtung der Schleife bewegt wird und das Bahnmaterial beschichtet und in verschie denen Umgebungen nachbehandelt wird, und eine Simula tionsvorrichtung mit einer durch Umlenkeinrichtungen gebildeten Führungseinrichtung für eine Schleife aus Bahnmaterial, einer ersten Antriebseinrichtung zum Be wegen des Bahnmaterials in Umfangsrichtung der Schleife und Einrichtungen zum Erzeugen einer vorbestimmten Um gebungsatmosphäre.The invention relates to a method, in particular Si mulation process for the production coated Web material in which a section of the Bahnma terials a closed loop is formed Web material moved in the circumferential direction of the loop is coated and the web material in various where surroundings are treated and a simula tion device with a through deflection devices formed guide device for a loop Web material, a first drive device for loading because of the web material in the circumferential direction of the loop and means for generating a predetermined order atmosphere.
Eine derartige Vorrichtung und ein derartiges Verfahren sind aus DE 22 46 798 C3 bekannt. Hier wird eine Schleife aus Bahnmaterial nach dem Passieren einer Gießstation an Düsen eines Düsentrockners vorbeige führt. Die Zustandsgrößen der Trockenluft im Düsen trockner sind praktisch trägheitslos einstellbar. Durch Wechsel der Zustandsgrößen können also in der Nähe der Bahn verschiedene Umgebungsatmosphären oder -bedingun gen, kurz gesagt verschiedene Umgebungen, erzeugt wer den. Versuchsanlagen dieser Art sind notwendig, um Pro duktionsanlagen planen bzw. vorhandene Anlagen so ein stellen zu können, daß ein beschichtetes Bahnmaterial mit gewünschten Eigenschaften als fertiges Produkt er halten werden kann. Sie sind aber auch notwendig, um in Versuchsanlagen die Umgebungsbedingungen in Produk tionsanlagen simulieren zu können und so neue Produkte schon im Versuchsstadium unter Produktionsbedingungen entwickeln zu können. Die Verweilzeiten in echten Pro duktionsanlagen werden durch den Quotienten aus Länge der Produktionsanlage und Geschwindigkeit des durchlau fenden Bahnmaterials gebildet. Da für einen hohen Durchsatz auch hohe Durchlaufgeschwindigkeiten des Bahnmaterials gefordert sind, ergibt sich daraus, daß Produktionsanlagen teilweise eine beträchtliche Länge aufweisen können. Ein Testen von neuen Beschichtungen in derartigen Produktionsanlagen scheidet aus, da für einen einzigen Durchlauf Bahnmaterial mit mindestens der Länge der Produktionsanlage verwendet werden müßte. Eine derartige Menge an beschichtetem Bahnmaterial ist bei weitem zu groß, um die Ergebnisse zu kontrollieren. Es ist also notwendig, die Menge des benötigten Bahnma terials zum Experimentieren drastisch zu reduzieren.Such a device and such a method are known from DE 22 46 798 C3. Here is one Loop made of web material after passing through one Pass the pouring station past the nozzles of a nozzle dryer leads. The state variables of the dry air in the nozzle dryers can be adjusted practically without inertia. By Changes in the state variables can be close to the Different ambient atmospheres or conditions different environments, in short, who creates the. Experimental plants of this type are necessary to pro plan production plants or plan existing plants in this way to be able to make a coated web material with desired properties as a finished product can be held. But they are also necessary to get in Test plants the ambient conditions in produc simulation systems and thus new products already in the test stage under production conditions to be able to develop. The dwell times in real pro Production plants are divided by the quotient of length the production line and speed of the pass found sheet material. As for a high Throughput also high throughput speeds of the Web material are required, it follows that Production facilities sometimes a considerable length can have. Testing new coatings in such production plants is out of the question for a single pass of web material with at least the length of the production plant would have to be used. Such an amount of coated web material is far too big to control the results. It is therefore necessary to determine the amount of the required railway dimension drastically reduce terials for experimentation.
Problematisch bei der Simulation der Herstellungsver fahren ist, daß die Bahn nicht nur statisch den Umge bungsbedingungen, d. h. im wesentlichen der Umgebungs atmosphäre, ausgesetzt werden soll, sondern sich in dieser Umgebung so bewegen muß, wie dies auch in einer Produktionsanlage der Fall ist. Ansonsten können bewe gungsabhängige Einflußgrößen für die Beschichtung und ihre Nachbehandlung, beispielsweise das Schwingungsver halten der Bahn, nicht in ausreichendem Maße nachgebil det werden. Problematic in the simulation of the manufacturing process is that the train is not just static the reverse exercise conditions, d. H. essentially the surrounding atmosphere to be exposed, but in must move in this environment as it does in a Production facility is the case. Otherwise can bewe conditions-dependent influencing factors for the coating and their after-treatment, for example the vibration test hold the web, not sufficiently resilient be det.
In der oben erwähnten DE 22 46 798 C3 ist das Bahnmate rial auf einer Trommel geführt, also auf seiner Unter seite vollständig abgestützt.In the above-mentioned DE 22 46 798 C3 is the Bahnmate rial on a drum, that is on its lower side fully supported.
Eine weitere Testapparatur ist aus EP 0 098 804 B1 be kannt. Hier wird versucht, die Simulation dadurch zu verbessern, daß bewegte Düsen über eine stillstehende Bahn geführt werden. Hiermit wird eine Relativgeschwin digkeit zwischen der Umgebungsatmosphäre und dem Bahn material erzeugt.Another test apparatus is known from EP 0 098 804 B1 knows. Here is an attempt to simulate it improve that moving nozzles over a stationary Be guided. This is a relative speed between the ambient atmosphere and the train material generated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit der die Herstellung beschichteten Bahnmaterials unter produktionsnahen Be dingungen simuliert werden kann.The invention has for its object a method and to provide a device with which the manufacture coated sheet material under production-related Be conditions can be simulated.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Schleife quer zur Umfangsrichtung durch die verschiedenen Umgebungen be wegt wird.This task is initiated in a procedure mentioned type solved in that the loop transverse to Be circumferential direction through the different environments is moved.
Mit dem neuen Verfahren wird also einerseits das Bahn material in Umfangsrichtung der Schleife bewegt. Diese Bewegung entspricht in guter Näherung einer Bewegung des Bahnmaterials in einer Produktionsanlage. Die ört lich verschiedenen Umgebungsbedingungen können zeitlich stationär gehalten werden. Zur Veränderung der Um gebungsbedingungen wird die Schleife quer zur Bewe gungsrichtung des Bahnmaterials verschoben, wodurch man eine andere Umgebung erreicht, in der auch andere Umge bungsbedingungen herrschen. Dies entspricht im wesent lich auch dem Aufbau einer Produktionsanlage, bei der verschiedene Umgebungsbedingungen örtlich voneinander getrennt, nämlich in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnet, sind. Durch die Querverschiebung der Schleife wird allerdings der für die Beschichtung und Nachbehandlung benötigte Raum ganz erheblich verklei nert. Die Größe dieses Raumes ist nämlich nicht länger mehr durch die Geschwindigkeit, mit der sich das Bahnmaterial bewegt und damit von der Bahnbehandlungs länge bestimmt.With the new process, on the one hand, the train material moved in the circumferential direction of the loop. This Movement is a good approximation of a movement of the web material in a production plant. The local Different environmental conditions can occur in time be kept stationary. To change the order the loop becomes transverse to the movement conditions direction of the web material shifted, whereby one reached a different environment, in which other reverse exercise conditions prevail. This essentially corresponds Lich also the construction of a production plant in which different environmental conditions locally from each other separated, namely one behind the other in the direction of web travel are arranged. By shifting the However, the loop becomes the one for the coating and Aftertreatment significantly reduced the space required nert. The size of this room is no longer longer more by the speed at which that Web material moved and thus from the web treatment length determined.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die Schleife in eine Richtung senkrecht zu einer durch die Schleife umgrenzten Fläche bewegt. Die Schleife wird also mit anderen Worten über ihre Stirnseite verfahren. Hier durch wird vermieden, daß durch die Bewegung der Schleife ein Druck, beispielsweise durch die Umgebungs atmosphäre, auf die Oberfläche des Bahnmaterials ausge übt wird. Die Bewegung der Schleife läßt sich hier durch, wenn man von Reibungskräften absieht, fast wi derstandslos durchführen. Außerdem gestaltet sich die Führung der Schleife bei einer derartigen Bewegung recht einfach.In an advantageous embodiment, the loop in a direction perpendicular to one through the loop bounded area moves. So the loop is with in other words, move across its face. Here through is avoided by the movement of the Loop a print, for example through the surroundings atmosphere, on the surface of the web material is practiced. The movement of the loop can be seen here through, apart from frictional forces, almost wi carry out without hesitation. In addition, the Guiding the loop in such a movement quite easy.
Weiterhin ist bevorzugt, daß das Bahnmaterial in der Schleife unter einer vorbestimmten Zugspannung gehalten wird, die in Abhängigkeit von der Position der Schleife veränderbar ist. Man kann hierdurch die Form der Schleife verändern. Beispielsweise kann man zulassen oder sogar bewußt steuern, daß das Bahnmaterial aus einer gestreckten Form während des Gießens in eine Wel lenform beim Trocknen übergeführt wird. Eine derartige Wellenform kann bei bestimmten Düsenanordnungen in Pro duktionsanlagen auftreten.It is further preferred that the web material in the Loop held under a predetermined tension that will depend on the position of the loop is changeable. You can see the shape of the Change loop. For example, you can allow or even consciously control that the web material is out a stretched shape while pouring into a wel lenform is transferred during drying. Such Waveform can be in Pro production facilities occur.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Veränderung der Schlei fenspannung im Verlauf der Querbewegung der Schleife erfolgt. Mit anderen Worten erfolgt die Spannungsände rung beim Übergang von einer Umgebungsatmosphäre in eine andere, wie dies auch bei Produktionsanlagen manchmal der Fall ist. It is preferred that the change in the loop tension in the course of the transverse movement of the loop he follows. In other words, the tension changes transition from an ambient atmosphere to another, as is the case with production plants is sometimes the case.
Mit Vorteil sind die verschiedenen Umgebungen in Zonen getrennt entlang des Bewegungsweges der Schleife ange ordnet. Hierdurch läßt sich eine klare Trennung der verschiedenen Umgebungen erzielen, wodurch definierte Versuchsbedingungen geschaffen werden. Die Steuerung der einzelnen Umgebungsbedingungen wird vereinfacht.The different environments are advantageous in zones separately along the path of movement of the loop arranges. This allows a clear separation of the different environments, creating defined Test conditions are created. The control of the individual environmental conditions is simplified.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Bahn in mindestens einer Zone beschichtet wird. Andere Zonen können beispiels weise der Erstarrung, dem Abkühlen, der Trocknung oder einer Feuchtigkeitsbehandlung dienen.It is preferred that the web in at least one Zone is coated. Other zones can, for example of solidification, cooling, drying or serve a moisture treatment.
Vorteilhafterweise wird die Schleife diskontinuierlich bewegt und verweilt für vorbestimmte Verweilzeiten in einzelnen Zonen. Die Verweilzeiten können dann den Durchlaufzeiten des Bahnmaterials durch einzelne Umge bungen in der Produktionsanlage entsprechen. Durch die se Art der Bewegung kann der Raumbedarf für die Simula tion weiter vermindert werden.The loop advantageously becomes discontinuous moves and dwells in for predetermined dwell times individual zones. The dwell times can then Throughput times of the web material through individual conversions exercises in the production plant. Through the This type of movement may require space for the simula tion can be further reduced.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Verweilzeiten in der Größenordnung 5 bis 100 s liegen, während die Zeiten für die Bewegung der Schleife von einer Zone in eine andere in der Größenordnung 0,3 bis 3 s liegen. Der Unterschied, der sich beim Zonenwechsel gegenüber einer echten Produktionsanlage ergibt, fällt damit praktisch kaum ins Gewicht.It is preferred that the residence times in the Are of the order of 5 to 100 s during the times for moving the loop from one zone to another others are in the order of 0.3 to 3 s. Of the Difference when changing zones compared to one real production plant, is therefore practical hardly any weight.
Weiterhin ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung vor gesehen, daß die Geschwindigkeit der Bewegung des Bahn materials in Umfangsrichtung der Schleife positionsab hängig veränderbar ist. Hierdurch werden neue Mög lichkeiten des Experimentierens geschaffen. Furthermore, in an advantageous embodiment seen that the speed of movement of the web materials in the circumferential direction of the loop is subject to change. This will create new possibilities opportunities for experimentation.
Die Aufgabe wird bei einer Simulationsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mehrere Ein richtungen zur Erzeugung verschiedener Umgebungen in Zonen nebeneinander angeordnet sind und eine zweite Antriebseinrichtung vorgesehen ist, die die Schleife durch die verschiedenen Zonen bewegt. Wie oben bereits ausgeführt, läßt sich hierdurch eine Bewegung des Bahn materials in der jeweiligen Umgebung mit der gewünsch ten Geschwindigkeit erzeugen. Ein Wechsel der Umgebun gen wird durch die zweite Antriebseinrichtung hervor gerufen, die die Schleife von einer Umgebung, nämlich einer ersten Zone in einer andere Umgebung, nämlich eine zweite Zone, bewegt.The task is in a simulation device type mentioned solved in that several Ein directions for creating different environments in Zones are arranged side by side and a second Drive device is provided which the loop moved through the different zones. As above executed, this allows movement of the web materials in the respective environment with the desired generate speed. A change in the environment gene is apparent from the second drive device called the loop from an environment, namely a first zone in a different environment, namely a second zone.
Bevorzugterweise weisen die Führungseinrichtungen min destens eine Luftkissenführung auf, die durch alle Zo nen hindurchgeht. Auf einer derartigen Luftkissenfüh rung, wie sie beispielsweise aus DE 24 47 119 C2 be kannt ist, läßt sich die Schleife praktisch reibungs frei verschieben. Die gleiche geringe Reibung wird auch der Bewegung des Bahnmaterials in Umfangsrichtung der Schleife entgegengesetzt. Obwohl das Bahnmaterial in der Schleife öfters umgelenkt wird, als in einer Pro duktionsanlage mit im wesentlichen geradliniger Führung des Bahnmaterials, werden die Auswirkungen dieser Um lenkung durch die Luftkissenführung relativ gering ge halten. Man kann sie in den meisten Fällen tatsächlich vernachlässigen.The guide devices preferably have min at least an air cushion guide that through all Zo through. On such an air cushion guide tion, as for example from DE 24 47 119 C2 is known, the loop can be practically friction move freely. The same low friction will also the movement of the web material in the circumferential direction of the Opposite loop. Although the web material in the loop is redirected more often than in a pro production plant with essentially straight-line guidance of the web material, the impact of this order steering through the air cushion guide is relatively low hold. You can actually do it in most cases to neglect.
Hierzu ist die Luftkissenführung in jeder Zone mit der Umgebungsatmosphäre entsprechendem Fluid versorgt, d. h. die aus der Luftkissenführung austretende Luft ent spricht in Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt im we sentlichen der in der entsprechenden Zone vorliegenden Atmosphäre. Die Behandlung des Bahnmaterials ist damit auch während des Umlenkens sichergestellt. For this purpose, the air cushion guide is in each zone with the Fluid supplied corresponding ambient atmosphere, d. H. the air emerging from the air cushion guide speaks in temperature and moisture content in the we some of those in the corresponding zone The atmosphere. This is the treatment of the web material also ensured during the deflection.
Auch ist bevorzugt, daß die Führungseinrichtung minde stens eine angetriebene Rolle aufweist, die die erste Antriebseinrichtung bildet und zusammen mit der Schlei fe in Axialrichtung bewegbar ist. Die angetriebene Rol le treibt ihrerseits über Reibung oder gegebenenfalls eine Perforation das Bahnmaterial in Umfangsrichtung der Schleife an, wodurch die gewünschte Relativge schwindigkeit zwischen dem Bahnmaterial und der Umge bungsatmosphäre erzeugt wird. Hierdurch kann beispiels weise das Schwingungsverhalten einer bewegten Bahn nachgebildet werden. Da die angetriebene Rolle zusammen mit der Schleife bewegt wird, muß man bei der Ausbil dung der Oberfläche der angetriebenen Rolle keine Rück sicht darauf nehmen, daß das Bahnmaterial in Bezug auf diese Rolle verschoben werden muß. Die Rolle kann also im wesentlichen auf ihre Antriebsaufgabe hin konzipiert werden.It is also preferred that the guide device at least least has a driven roller that the first Drive device forms and together with the loop fe is movable in the axial direction. The powered Rol le in turn drives through friction or, if necessary Perforation of the web material in the circumferential direction the loop, which creates the desired Relativge speed between the web material and the vice exercise atmosphere is generated. This can, for example show the vibration behavior of a moving web be replicated. Because the driven roller together is moved with the loop, you have to train the surface of the driven roller no return take care that the web material with respect to this role must be postponed. So the role can essentially designed for your drive task become.
Ferner kann vorteilhafterweise eine nicht angetriebene Rolle vorgesehen sein, die zumindestens abschnittsweise als Gießwelle ausgebildet ist. Durch die Aufteilung der Aufgaben zwischen einer angetriebenen Rolle zum Antrieb des Bahnmaterials und einer nicht angetriebenen Rolle als Gießwelle können beide Rollen besser für ihre ei gentlichen Aufgaben ausgelegt werden. So muß beispiels weise die Gießwelle mit einer wesentlich höheren Präzi sion gelagert werden. Dies ließe sich bei einer ange triebenen oder quer verschiebbaren Welle nur mit einem relativ hohen Aufwand erreichen.Furthermore, a non-driven can advantageously Roll be provided, at least in sections is designed as a pouring shaft. By dividing the Tasks between a driven roller to drive of the web material and a non-driven roll as a pouring shaft, both rollers can do better for their egg common tasks can be interpreted. For example the pouring wave with a much higher precision be stored. This could be done with one driven or transversely displaceable shaft with only one achieve relatively high effort.
Mit Vorteil ist axial neben der Gießwelle eine Leer laufrolle angeordnet, auf die die Schleife bei der Querbewegung übergeht. Die hohe Präzision, mit der die Gießwelle gelagert ist, muß dann nur für eine relativ schmalen Bereich, nämlich nur für eine Gießzone, auf rechterhalten werden. Für die Querbewegung der Schleife kann dann eine Leerlaufrolle verwendet werden, die mit weitaus geringerem Aufwand gelagert werden kann.It is advantageous to have an empty axially next to the pouring shaft arranged roller on which the loop at Transverse movement passes. The high precision with which the Casting shaft is then stored only for a relative narrow area, namely only for a casting zone be maintained. For the transverse movement of the loop an idler can then be used with can be stored with much less effort.
Auch ist von Vorteil, daß die Leerlaufrolle und/oder die Gießwelle axial beweglich gelagert sind. Hierdurch wird eine Reibung des Bahnmaterials auf der Gießwelle bzw. auf der Leerlaufrolle vermieden.It is also advantageous that the idle roller and / or the pouring shaft is axially movable. Hereby there is a friction of the web material on the casting shaft or avoided on the idle roller.
Auch ist bevorzugt, daß die angetriebene und/oder die nicht angetriebene Rolle einen axialen Antrieb als Teil der zweiten Antriebseinrichtung aufweisen. Wenn beide Rollen angetrieben sind, können Querspannungen in dem Bahnmaterial weitgehend vermieden werden.It is also preferred that the driven and / or the non-driven roller an axial drive as part of the second drive device. If both Rollers are driven, transverse stresses in the Web material can be largely avoided.
Bevorzugterweise ist der axiale Antrieb als Resolver antrieb ausgebildet. Ein derartiger Antrieb ist schnell und gestattet eine Positionierung der Schleife mit ho her Präzision.The axial drive is preferably a resolver drive trained. Such a drive is fast and allows the loop to be positioned with ho fro precision.
Mit Vorteil liegt die Schleife auf einer Transportwal zenanordnung mit mindestens einer Transportwalze auf, deren Achse neigbar ist. Dies ist eine weitere Möglich keit, die Schleife in Querrichtung zu bewegen. Bei ei ner Neigung der Achse versucht die Bahn, den Ort des geringsten Reibungswiderstandes einzunehmen, wodurch sich eine Querverschiebung der Bahn ergibt. Dies kann durch eine entsprechende Bewegung der angetriebenen bzw. der nicht angetriebenen Rolle unterstützt werden.The loop advantageously lies on a transport roller Zen arrangement with at least one transport roller, whose axis can be tilted. This is another possibility ability to move the loop in the transverse direction. With egg The incline of the axis tries to find the location of the lowest friction resistance to take, whereby there is a transverse displacement of the path. This can by a corresponding movement of the driven or the non-driven roller are supported.
Um die Bahnverschiebung zu verbessern, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen sein, daß die Transportwalzenanordnung mit einer Unterdruck erzeugungseinrichtung verbunden ist, die zumindest in einem Teil der Umgebung der Transportwalzen einen Un terdruck erzeugt. Der Unterdruck sorgt dafür, daß die Bahn mit einer gewissen Kraft an der Transportwalze anliegt, wodurch sichergestellt ist, daß bei einer Nei gung der Achse der Transportwalze auch eine entspre chende Querbewegung der Schleife erfolgt.In order to improve the path shift, one can another advantageous embodiment may be provided, that the transport roller assembly with a negative pressure generating device is connected, at least in a part of the area around the transport rollers terdruck generated. The vacuum ensures that the Web with a certain force on the transport roller is present, which ensures that at a Nei The axis of the transport roller also corresponds The transverse movement of the loop takes place.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Transportwalzenanordnung mindestens zwei Transportwalzen aufweist und der Unter druck zwischen benachbarten Walzen erzeugbar ist. Der Raum zwischen zwei Walzen kann in einem ausreichenden Maße nach außen abgedichtet werden, so daß der Unter druck nicht durch hereinströmende Umgebungsatmosphäre wieder ausgeglichen wird. Als weitere Energieeinsparung kann man vorsehen, daß der Unterdruck nur dann erzeugt wird, wenn die Schleife tatsächlich querbewegt werden soll. Die Transportwalzenanordnung muß nicht in der gesamten Breite der Vorrichtung vorgesehen sein. Sie kann entsprechend der Querbewegung der Schleife nach geführt werden, wobei sie die Schleife gewissermaßen vor sich herschiebt.It is preferred that the transport roller arrangement has at least two transport rollers and the lower pressure between adjacent rollers can be generated. Of the Space between two rollers can be sufficient Dimensions are sealed to the outside, so that the sub do not press through the ambient atmosphere is balanced again. As a further energy saving it can be provided that the vacuum will only produce when the loop is actually moved across should. The transport roller arrangement does not have to be in the be provided over the entire width of the device. they can according to the transverse movement of the loop be guided, so to speak the loop pushes in front of you.
Die angetriebene und/oder die nicht angetriebene Rolle können vorteilhafterweise mit einer Spanneinrichtung versehen sein, die auf die jeweilige Rolle eine in ei ner Radialrichtung wirkende Kraft ausübt. Die Gegen kraft hierzu wird von dem Bahnmaterial aufgenommen, das um die jeweilige Rolle umgelenkt wird. Hierdurch ent steht die gewünschte Spannung in der Schleife.The driven and / or the non-driven roller can advantageously with a tensioning device be provided on the respective role one in egg exerts force acting radially. The opposite By force of this is taken up by the web material that is diverted around the respective role. This ent the desired voltage is in the loop.
Um vorbestimmte Versuchsbedingungen einstellen zu kön nen, kann die Spanneinrichtung eine Krafteinstellvor richtung aufweisen. Mit Hilfe der Krafteinstelleinrich tung ist es möglich, die Spannung in der Schleife zu verändern. Hierdurch läßt sich das Verhalten des Bahn materials bei der Bewegung in Umfangsrichtung der Schleife vorgegebenen Bedingungen anpassen. In order to be able to set predetermined test conditions NEN, the tensioning device can set a force have direction. With the help of the force adjustment device it is possible to increase the tension in the loop change. This allows the behavior of the web materials when moving in the circumferential direction of the Adjust the loop to the specified conditions.
In einer Ausführungsform weist die Spanneinrichtung vorteilhafterweise eine Federanordnung mit einstellba rer Vorspannung auf. Die in radialer Richtung wirkende Kraft wird also durch die Feder aufgebracht.In one embodiment, the tensioning device advantageously a spring arrangement with adjustable pretension. The one acting in the radial direction Force is therefore applied by the spring.
Zum Einstellen der Vorspannung kann die Federanordnung vorteilhafterweise einen insbesondere durch einen Motor verstellbaren Anschlag aufweisen. Der Anschlag kann natürlich auch durch eine entsprechende Führung, etwa eine Führungsschiene, im Verlauf der Bewegung verstellt werden. Der Motor gibt hier jedoch eine größere Varia tionsmöglichkeit und die Möglichkeit der Änderung der Bahnspannung während der Querverschiebung. Die Bahn spannung läßt sich hierdurch sehr genau einstellen, wobei gegebenenfalls eine Positionsabhängigkeit der Schleife berücksichtigt werden kann.The spring arrangement can be used to adjust the preload advantageously one in particular by a motor have adjustable stop. The attack can of course, through a corresponding tour, for example a guide rail, adjusted in the course of the movement become. However, the engine gives a larger variety here possibility and the possibility of changing the Web tension during the transverse shift. The train voltage can thereby be set very precisely, where appropriate, a position dependency of the Loop can be taken into account.
In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung weist die Spanneinrichtung alternativ oder zusätzlich zur Feder ein Gewicht auf, dessen Gewichtskraft in der Radial richtung auf die Rolle wirkt. Zum Einstellen der Ge wichtskraft kann die Gewichtskraft gegebenenfalls umge lenkt werden. Auch mit der Gewichtskraft ist eine rela tiv genaue Einstellung der Bahnspannung möglich.In another advantageous embodiment, the Clamping device alternatively or in addition to the spring a weight based on its weight in the radial direction affects the role. To set the Ge weight can reverse the weight if necessary be directed. Even with weight is a rela tiv exact setting of the web tension possible.
Hierbei ist bevorzugt, daß das Gewicht auf einer ge neigten Gleitfläche angeordnet ist, deren Neigungswin kel insbesondere durch einen Motor verstellbar ist. Durch Verändern des Neigungswinkels läßt sich die auf die Rolle wirkende Gewichtskraft des Gewichts einstel len.It is preferred that the weight on a ge inclined sliding surface is arranged, the inclination kel is adjustable in particular by a motor. By changing the angle of inclination, the can set the weight force of the weight len.
Die Schleife ist bevorzugterweise in einem umlaufenden Kanal geführt, der eine Umgebungsatmosphäre in einem vorbestimmten Raum auf beiden Flachseiten des Bahnmate rials einschließt. Der Raum, innerhalb dessen die Umge bungsatmosphäre vorrätig gehalten werden muß, kann also kleingehalten werden.The loop is preferably in a revolving Channel that creates an ambient atmosphere in one predetermined space on both flat sides of the Bahnmate rials includes. The space within which the reverse Exercise atmosphere must be kept in stock, can be kept small.
Hierbei ist bevorzugt, daß der Kanal an seiner Innen seite Düsen zur Erzeugung der Umgebungsatmosphäre auf weist, wobei ein inneres Düsensystem gegenüber einer Seite und ein äußeres Düsensystem gegenüber der anderen Seite des Bahnmaterials angeordnet ist. Die Umgebungs atmosphäre wird also von beiden Seiten des Bahnmateri als in den Kanal eingebracht. Hierdurch ist eine schnelle und genaue Steuerung der Parameter oder Zu standsgrößen der Umgebungsatmosphäre möglich. Im übri gen entspricht diese Art der Beaufschlagung den Bedin gungen in einer herkömmlichen Produktionsanlage. Das Bahnmaterial wird von beiden Seiten gezielt mit der jeweiligen Umgebungs-Atmosphäre beaufschlagt.It is preferred that the channel on its inside side nozzles to create the ambient atmosphere points, with an inner nozzle system opposite one Side and an outer nozzle system opposite the other Side of the web material is arranged. The surrounding So the atmosphere is from both sides of the railway material than brought into the channel. This is one quick and precise control of the parameters or closed stand sizes of the ambient atmosphere possible. Otherwise This type of loading corresponds to the conditions in a conventional production plant. The Web material is targeted from both sides with the the respective ambient atmosphere.
Vorteilhafterweise ist im Innern der Vorrichtung ein nach außen durch den Kanal begrenzter Versorgungsraum gebildet, durch den Ver- und gegebenenfalls Entsor gungsleitungen für das innere Düsensystem geführt sind. Dies ist ein weiterer Vorteil des Kanals. Er gestattet die Ausbildung eines Versorgungsraumes, durch den ver schiedene Zonen von innen getrennt mit ihrer jeweiligen Atmosphäre versorgt werden können. Gleichzeitig ist eine Abfuhr der verbrauchten oder nicht mehr benötigten Atmosphäre möglich.Advantageously, is inside the device Supply space delimited to the outside by the duct formed by the supply and possibly disposal supply lines for the inner nozzle system. This is another advantage of the channel. He allows the formation of a supply room through which ver different zones separated from the inside with their respective Atmosphere can be supplied. At the same time a removal of the used or no longer needed Atmosphere possible.
Mit Vorteil ist jeder Zone eine Versorgungs- und eine Entsorgungsleitung zugeordnet, wobei als Leitungsweg konzentrische Rohre vorgesehen sind und die Versor gungsleitung durch das innere Rohr gebildet ist. Man kann die beiden konzentrischen Rohre dann so ausbilden, daß bei der Entsorgungsleitung, also für die "Abluft", ein geringerer Strömungswiderstand herrscht als für die "Zuluft". Hierdurch ist eine Umwälzung der Atmosphäre in den einzelnen Zonen möglich, ohne daß sich uner wünschte Drücke in den einzelnen Zonen aufbauen. Soll ten diese Drücke erwünscht sein, kann man durch eine entsprechende Ausbildung der Strömungswiderstände in den Ver- und Entsorgungsleitungen erzeugen. Jede Zone kann getrennt versorgt werden, so daß in jeder Zone definierte Umgebungsbedingungen eingestellt werden kön nen.Each zone is advantageously one supply and one Disposal line assigned, being the line route concentric pipes are provided and the Versor supply line is formed by the inner tube. Man can then form the two concentric tubes so that with the disposal line, that is, for the "exhaust air", there is less flow resistance than for "Supply air". This is a recirculation of the atmosphere possible in the individual zones, without build up the desired pressures in the individual zones. Should If these pressures are desired, you can use a appropriate design of the flow resistances in generate the supply and disposal lines. Any zone can be supplied separately, so that in each zone defined environmental conditions can be set nen.
Hierzu ist bevorzugt, daß ein Rohrpaar jeweils an bei den Enden einen Anschluß und im Innern der Vorrichtung eine Trennwand aufweist. Man kann also einerseits durchgehende Rohre verwenden, wodurch eine hohe mecha nische Stabilität erzielt wird. Andererseits lassen sich mit einem Rohrpaar zwei Zonen versorgen, so daß die Anzahl der Rohre bzw. Rohrpaare im Versorgungsraum in vertretbaren Grenzen gehalten werden kann.For this it is preferred that a pair of tubes each at a connector at the ends and inside the device has a partition. So on the one hand you can Use continuous tubes, which ensures a high mecha African stability is achieved. On the other hand, leave supply two zones with a pair of pipes, so that the number of pipes or pipe pairs in the supply room can be kept within reasonable limits.
Um den Kanal zugänglich zu machen, was beispielsweise für Wartungsarbeiten erwünscht ist, ist vorteilhafter weise vorgesehen, daß der Kanal nach außen durch ein Gehäuse begrenzt ist, das parallel zur Richtung der Bewegung der Schleife verschiebbar ist. Wenn das Gehäu se verschoben ist, ist der Bewegungsraum des Bahnmate rials in Umfangsrichtung der Schleife und gegebenen falls quer dazu frei zugänglich, so daß nötigenfalls auch eine defekte Schleife aus der Vorrichtung entfernt werden kann.To make the channel accessible, for example is desirable for maintenance work is more advantageous provided that the channel to the outside through a Housing is limited, parallel to the direction of the Movement of the loop is slidable. If the casing is shifted, is the movement space of the Bahnmate rials in the circumferential direction of the loop and given if freely accessible across it, so that if necessary also removed a broken loop from the device can be.
Hierbei ist bevorzugt, daß das Gehäuse mindestens zwei Teile aufweist, die in entgegengesetzte Richtungen ver schiebbar sind. Hierdurch wird der Tatsache Rechnung getragen, daß die gesamte Vorrichtung nur über ihre Stirnseiten abgestützt werden kann, da eine andere Ab stützung der Bewegung der Schleife innerhalb der Vor richtung entgegenstehen würde. Durch die entgegenge setzte Verschiebbarkeit der beiden Gehäuseteile läßt sich die Abstützlänge vermindern. It is preferred that the housing has at least two Has parts that ver in opposite directions are slidable. This takes account of the fact worn that the entire device only over their End faces can be supported as a different Ab support the movement of the loop within the front direction would conflict. By the opposite set displaceability of the two housing parts lets the support length will decrease.
Hierbei ist es zweckmäßig, daß das Gehäuse ein Ober teil, das im wesentlichen U-förmig mit abwärts gerich teten Schenkeln ausgebildet ist, und ein im wesentli chen eben ausgebildetes Unterteil aufweist. Oberteil und Unterteil können dann beide mittig geführt werden, ohne daß es durch einseitige Belastungen zu Problemen kommen kann.It is appropriate that the housing is an upper part that is essentially U-shaped with downward dish teten thighs is formed, and a substantially Chen has just formed lower part. Top and the lower part can then be guided in the middle, without problems from one-sided loads can come.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The invention is based on preferred in the following Embodiments in connection with the drawing described. Show here:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Simula tionsvorrichtung, Fig. 1 tion device is a schematic view of a Simula,
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch die Simulationsvorrichtung, Fig. 2 is a schematic cross-section of the simulation device,
Fig. 3 eine erste Ausführungsform einer Spannein richtung,3 shows a first embodiment of a device Spannein.,
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer Spann einrichtung, Fig. 4 shows a second embodiment of a clamping device,
Fig. 5 bis 7 eine schematische Ansicht einer Einrich tung zur Querbewegung einer Materialbahn und Figures 5 to 7 is a schematic view of a Einrich. Tung for transverse movement of a material web and
Fig. 8 eine schematische Ansicht zur Versorgung einzelner Zonen mit Luft. Fig. 8 is a schematic view of supplying individual zones with air.
Eine Simulationsvorrichtung 10 weist eine Vielzahl, im vorliegenden Fall acht, nebeneinander angeordneter Zo nen 1 bis 8 auf. Ein Querschnitt durch eine derartige Zone ist in Fig. 2 dargestellt. Jede Zone weist einen umlaufenden Kanal 11 auf, in dem eine Materialbahn 13 (Fig. 3 bis 7) in Form einer geschlossenen Schleife 12 geführt werden kann. Der Kanal wird nach außen durch ein Außengehäuse 14 und nach innen durch ein Innenge häuse 15 begrenzt, wobei das Außengehäuse 14 ein im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes Oberteil 16 mit nach unten ragenden Schenkeln und ein im wesentliches eben ausgebildetes Unterteil 17 auf weist. Das Innengehäuse 15 umschließt einen Versor gungsraum 18, in dem Ver- und Entsorgungsleitungen 19, 20 in Form von konzentrischen Rohren angeordnet sind. Die Leitungsführung wird im Zusammenhang mit Fig. 8 näher erläutert werden. Zusätzlich können im Versor gungsraum 18 nicht dargestellte Trennwände vorgesehen sein, um einen Zuluft- und einen Abluftraum 54 bzw. 56 (Fig. 8) zu bilden.A simulation device 10 has a plurality, in the present case eight, zen 1 to 8 arranged side by side. A cross section through such a zone is shown in FIG. 2. Each zone has a circumferential channel 11 in which a material web 13 ( FIGS. 3 to 7) in the form of a closed loop 12 can be guided. The channel is bounded on the outside by an outer housing 14 and on the inside by an inner housing 15 , the outer housing 14 having an essentially U-shaped cross section of upper part 16 with downwardly projecting legs and an essentially flat lower part 17 . The inner housing 15 encloses a supply space 18 , in which supply and disposal lines 19 , 20 are arranged in the form of concentric tubes. The line routing will be explained in connection with FIG. 8. In addition, supply walls 18, not shown, can be provided in the supply space in order to form a supply air and an exhaust air space 54 or 56 ( FIG. 8).
Das Außengehäuse 14 trägt ein durch eine Vielzahl von Düsen 21 gebildetes äußeres Düsensystem 22, das von einer äußeren Versorgungsleitung 23 für das Oberteil 16 und einer weiteren äußeren Versorgungsleitung 24 für das Unterteil 17 mit konditionierter Luft versorgt wird. In ähnlicher Weise trägt das Innengehäuse 15 ein aus einer Vielzahl von Düsen 25 gebildetes innere Dü sensystem 26, das über die Versorgungsleitungen 19 ver sorgt und über die Entsorgungsleitungen 20 entsorgt wird. Aus Gründen der Übersicht ist lediglich eine ein zige Versorgungsleitung 23 für das Oberteil 16 und eine äußere Versorgungsleitung 24 für das Unterteil 17 dar gestellt. Tatsächlich ist jedoch für jede der Zonen 1 bis 8 eine getrennte Versorgungsleitung vorgesehen, so daß jede der Zonen 1 bis 8 mit einer eigens für diese Zone konditionierten Atmosphäre versorgt oder beauf schlagt werden kann.The outer housing 14 carries an outer nozzle system 22 formed by a plurality of nozzles 21 , which is supplied with conditioned air by an outer supply line 23 for the upper part 16 and a further outer supply line 24 for the lower part 17 . In a similar manner, the inner housing 15 carries a sensor system 26 formed from a plurality of nozzles 25 , which provides ver via the supply lines 19 and is disposed of via the disposal lines 20 . For the sake of clarity, only a one supply line 23 for the upper part 16 and an outer supply line 24 for the lower part 17 is provided. In fact, however, a separate supply line is provided for each of the zones 1 to 8 , so that each of the zones 1 to 8 can be supplied with a specially conditioned atmosphere or can be supplied with it.
Zur Führung der Materialbahn 13 im Kanal 11 sind Füh rungseinrichtungen in Form zweier Luftkissenführungen 27 und 28 sowie eine angetriebene Rolle 29 und eine nicht angetriebene Rolle 30 vorgesehen. Die Luftkissen führungen 27, 28 sind an sich bekannt und beispielswei se in DE 24 47 119 C2 beschrieben. Die Luftkissenfüh rungen 27, 28 gehen über die gesamte Breite der Vor richtung 10 durch, sind aber bezüglich der Luftversor gung zonenweise unterteilt, so daß in jeder Zone die gewünschte Umgebungs-Atmosphäre aufrechterhalten werden kann, ohne daß durch die Luftkissenführungen 27, 28 zuströmende Luft die Umgebungs-Atmosphäre in uner wünschter Art und Weise verändert wird.To guide the material web 13 in the channel 11 Füh approximately in the form of two air cushion guides 27 and 28 and a driven roller 29 and a non-driven roller 30 are provided. The air cushion guides 27 , 28 are known per se and are described, for example, in DE 24 47 119 C2. The air cushion guides 27 , 28 go over the entire width of the device 10 before, but are divided into zones with respect to the air supply, so that the desired ambient atmosphere can be maintained in each zone without the air cushion guides 27 , 28 inflowing air the surrounding atmosphere is changed in an undesirable manner.
Die nicht angetriebene Rolle 30 ist als Gießwelle aus gebildet. Ihr benachbart angeordnet ist zumindest in einigen Zonen, im vorliegendem Beispiel in den Zonen 2 und 7, eine Gießstation 31 bzw. 68, mit deren Hilfe an der vorbei laufenden Materialbahn 13 eine Emulsion auf die Materialbahn 13 aufgebracht werden kann.The non-driven roller 30 is formed as a casting shaft. It is disposed adjacent at least, an emulsion can be applied to the material web 13 in some areas, in the present example in the zones 2 and 7, a casting station 31 and 68 with the aid of the past traveling material web. 13
Die angetriebene Rolle 29 ist mit einer Spannvorrich tung 32 versehen. Dazu ist die Rolle 29 auf einem Schlitten 33 gelagert, der gegenüber einem Teil 34 des Innengehäuses 15 beweglich ist. Der Schlitten 33 bildet ein Widerlager für eine Feder 35, während das andere Widerlager durch einen in Bezug auf das Teil 34 mit Hilfe eines Motors 36 bewegbaren Anschlages 37 gebildet wird. Hierzu kann beispielsweise der Anschlag 37 mit Hilfe eines Schraubgewindes auf der Motorwelle 38 befe stigt sein, so daß er sich bei einer Rotation der Mo torwelle 38 in Axialrichtung verschiebt. Durch diese Verschiebung ändert sich die Länge der Feder 35 und damit deren Vorspannung. Durch eine Änderung der Vor spannung der Feder 35 läßt sich auch die Spannung des Bahnmaterials 13 in der Schleife 12 verändern. Eine derartige Änderung der Bahnspannung ist erwünscht, da mit das Bahnmaterial von einem relativ stark gespannten Zustand, in dem das Bahnmaterial im wesentlichen zumin dest abschnittsweise in Form einer Geraden verläuft, in einen weniger gespannten Zustand gebracht werden kann, in dem das Bahnmaterial wellenförmig verläuft, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Eine derartige Wellenform ergibt sich bei geringerer Bahnspannung beispielsweise dadurch, daß die Düsen 21 des äußeren Düsensystems 22 und die Düsen 25 des inneren Düsensystems 26 in Umlauf richtung versetzt zueinander angeordnet sind.The driven roller 29 is provided with a device 32 Spannvorrich. For this purpose, the roller 29 is mounted on a slide 33 which is movable relative to a part 34 of the inner housing 15 . The slide 33 forms an abutment for a spring 35 , while the other abutment is formed by a stop 37 which can be moved with respect to the part 34 by means of a motor 36 . For this purpose, for example, the stop 37 can by means of a screw thread on the motor shaft 38 BEFE be Stigt so that it door shaft at a rotation of Mo 38 shifts in axial direction. As a result of this displacement, the length of the spring 35 changes and thus its pretension. By changing the tension before the spring 35 , the tension of the web material 13 in the loop 12 can be changed. Such a change in the web tension is desirable since the web material can be brought from a relatively strongly tensioned state, in which the web material essentially runs at least in sections in the form of a straight line, to a less tensioned state, in which the web material runs in an undulating manner. as shown in Fig. 2. Such a waveform results at a lower web tension, for example, in that the nozzles 21 of the outer nozzle system 22 and the nozzles 25 of the inner nozzle system 26 are arranged offset to one another in the direction of circulation.
Eine weitere Ausführungsform einer Bahnspannungsein stellvorrichtung ist in Fig. 4 gezeigt. Hier wird die Bahnspannung durch ein Gewicht 39 erzeugt, das fest mit dem Schlitten 33, der die Rolle 29 trägt, verbunden ist. Der Schlitten 33 wiederum ist beweglich auf dem mit dem Innengehäuse 15 verbundenen Teil 34 gelagert. Die Neigung der Oberfläche des Teils 34 zur Horizonta len ist mit Hilfe eines Motors 40, beispielsweise einer Kolben-Zylinder-Anordnung, verstellbar, wodurch sich auch die auf die Rolle 29 wirkende Gewichtskraft des Gewichts 39 verändert. Der Übersicht halber ist der Drehpunkt 41, um den das Teil 34 verschwenkt wird, ne ben die Rolle 29 gezeichnet. Es ist aber empfehlenswert den Drehpunkt 41 mit der Achse der Rolle 29 zusammen fallen zu lassen, damit sich bei einer Verschwenkung des Teils 34 keine Änderung der Lage der Rolle 29 er gibt.Another embodiment of a web tension adjustment device is shown in FIG. 4. Here the web tension is generated by a weight 39 which is firmly connected to the carriage 33 which carries the roller 29 . The carriage 33 is in turn movably mounted on the part 34 connected to the inner housing 15 . The inclination of the surface of the part 34 to the horizontal is adjustable with the aid of a motor 40 , for example a piston-cylinder arrangement, as a result of which the weight force of the weight 39 acting on the roller 29 also changes. For the sake of clarity, the fulcrum 41 around which the part 34 is pivoted is drawn ben the roller 29 . However, it is advisable to let the pivot point 41 coincide with the axis of the roller 29 so that there is no change in the position of the roller 29 when the part 34 is pivoted.
Oberhalb der Rolle 29 befindet sich eine Transportwal zenanordnung 42, die in den Fig. 5 bis 7 näher erläu tert ist. Die Transportwalzenanordnung 42 weist zwei Transportwalzen 43, 44 auf, die in einem Gehäuse 45 drehbar gelagert sind. Die Transportwalzen 43, 44 haben eine reibungserhöhende Oberfläche, beispielsweise aus Kautschuk oder einem elastischen Kunststoff. Das Gehäu se 45 ist allseits geschlossen. Lediglich zwischen den beiden Walzen 43, 44 befindet sich eine Saugöffnung 46. Auf der gegenüberliegenden Seite der Saugöffnung 46 ist ein Unterdruckanschluß 47 angeordnet. Das Gehäuse 45 mit den Transportwalzen 43, 44 ist normalerweise in Bezug auf die Materialbahn 13 so angeordnet, daß die Achsen der Transportwalzen 43, 44 im wesentlichen senk recht zur Bewegungsrichtung der Materialbahn 13 liegen, die durch einen Pfeil 48 angedeutet ist. Das Gehäuse 45 ist jedoch in gewissen Grenzen verdrehbar, so daß sich die Achsen der Transportwalzen 43, 44 aus dieser Lage heraus neigen, also nicht mehr senkrecht zur Richtung 48 der Bewegung der Materialbahn 13 liegen. Solange das Gehäuse 47 derart verdreht ist, also solange die Achsen geneigt sind, wird der Unterdruckanschluß 47 mit Unter druck beaufschlagt, so daß die Bahn 13 vom Umgebungs druck auf die Transportwalzen 43, 44 gepreßt wird. Hierdurch erhöht sich die Reibung zwischen den Trans portwalzen 43, 44 der Materialbahn 13. Aufgrund der schiefen Stellung der Transportwalzen 43, 44 wird die Materialbahn 13 nun zusätzlich quer in Richtung des Pfeiles 49 bewegt. Die Schleife 12 wird also quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahn 13 bewegt. Wenn bei de Rollen 29, 30 angetrieben werden, kann die Trans portwalzenanordnung gegebenenfalls eingespart werden. Dargestellt ist, daß die Transportwalzen 43, 44 eine Länge aufweisen, die etwa der Bahnbreite entspricht. In diesem Fall muß die Transportwalzenanordnung 42 der Bewegung der Materialbahn 13 in Querrichtung nachge führt werden. Dies kann unterbleiben, wenn die Länge der Transportwalzen 43, 44 etwa der Hublänge, d. h. der Bewegungslänge der Materialbahn 13 in Querrichtung, entspricht. Above the roller 29 is a Transportwal zenanordnung 42 , which is tert in FIGS . 5 to 7 in more detail. The transport roller arrangement 42 has two transport rollers 43 , 44 which are rotatably mounted in a housing 45 . The transport rollers 43 , 44 have a friction-increasing surface, for example made of rubber or an elastic plastic. The housing 45 is closed on all sides. A suction opening 46 is located only between the two rollers 43 , 44 . A vacuum connection 47 is arranged on the opposite side of the suction opening 46 . The housing 45 with the transport rollers 43 , 44 is normally arranged with respect to the material web 13 so that the axes of the transport rollers 43 , 44 are substantially perpendicular to the direction of movement of the material web 13 , which is indicated by an arrow 48 . However, the housing 45 can be rotated within certain limits, so that the axes of the transport rollers 43 , 44 incline out of this position, that is to say they are no longer perpendicular to the direction 48 of the movement of the material web 13 . As long as the housing 47 is rotated in this way, that is, as long as the axes are inclined, the vacuum connection 47 is pressurized with vacuum, so that the web 13 is pressed by the ambient pressure onto the transport rollers 43 , 44 . This increases the friction between the transport rollers 43 , 44 of the material web 13 . Due to the inclined position of the transport rollers 43 , 44 , the material web 13 is now additionally moved transversely in the direction of the arrow 49 . The loop 12 is therefore moved transversely to the direction of movement of the material web 13 . If at de rollers 29 , 30 are driven, the trans port roller arrangement can be saved if necessary. It is shown that the transport rollers 43 , 44 have a length which corresponds approximately to the web width. In this case, the transport roller assembly 42 must be followed in the transverse direction of the movement of the material web 13 . This can be omitted if the length of the transport rollers 43 , 44 corresponds approximately to the stroke length, ie the length of movement of the material web 13 in the transverse direction.
Während der Bewegung der Materialbahn 13 in Richtung des Pfeiles 49 können die angetriebene Rollen 29 und die nicht angetriebene Rolle 30 mitbewegt werden. Zu diesem Zweck kann beispielsweise das Teil 34 mit Hilfe eines Linearmotors 50 in Axialrichtung bewegt werden. Auch kann in nicht dargestellter Weise ein Resolveran trieb vorgesehen sein, der die beiden Rollen 29, 30 in die gewünschte Zone verfährt und dort positioniert.During the movement of the material web 13 in the direction of the arrow 49 , the driven rollers 29 and the non-driven roller 30 can also be moved. For this purpose, for example, the part 34 can be moved in the axial direction with the aid of a linear motor 50 . Also in a manner not shown, a resolver drive can be provided which moves the two rollers 29 , 30 into the desired zone and positions them there.
Fig. 8 zeigt die Versorgung der einzelnen Zonen 1 bis 8 mit konditionierter Luft zum Erzeugen einer gewünschten Atmosphäre und ihre Entsorgung. Für die acht Zonen sind vier Rohrpaare 19, 20 (siehe auch Fig. 2 ) vorgesehen, die konzentrisch zueinander angeordnet sind. Jedes Rohrpaar versorgt zwei Zonen, beispielsweise die Rohre 19, 20 die Zonen 7 und 8. Zwischen den beiden versorg ten Zonen weist jedes Rohrpaar 19, 20 eine Trennwand 51 auf. Jedes Rohrpaar wird von beiden Seiten beschickt und entsorgt, so daß jede der beiden Zonen 7, 8 ge trennt versorgt und entsorgt werden kann. Die durch das Versorgungsrohr 19 in Richtung des Pfeiles 52 eintre tende konditionierte Luft tritt durch eine Austritts öffnung 53 den Zuluftraum 54 ein, von wo sie zu den Düsen 25 des inneren Düsensystems 26 gelangt. Im Innen gehäuse 15 sind Austrittsöffnungen 55 vorgesehen, von denen die konditionierte Luft aus dem Kanal 11 in den Abluftraum 56 gelangen kann, von wo aus sie durch die Leitung 20 in Richtung des Pfeiles 57 austreten kann. Die austretende Luft kann in bekannter und nicht näher dargestellter Weise zur Wiederverwendung zurückgeführt werden, wobei gegebenenfalls eine Reinigung und eine erneute Konditionierung notwendig ist. Die Konditionie rung kann beispielsweise in einer Erwärmung bestehen, wobei gleichzeitig eine vorbestimmte Feuchtigkeit ein gestellt wird. In ähnlicher Weise können die Düsen 21 des äußeren Düsensystems 22 beschickt werden. Aus den Düsen 21 tritt die konditionierte Luft dann in Richtung der Pfeile 58 aus und gelangt somit auf die vorbeilau fende Materialbahn 13. Der Zuluftraum 54 und der Ab luftraum 56 sind für alle Zonen im wesentlichen gleich artig ausgebildet, so daß für alle Zonen im wesentli chen die gleichen Druckverhältnisse eingestellt werden können. Fig. 8 shows the supply of the individual zones 1 to 8 with conditioned air for generating a desired atmosphere and their disposal. For the eight zones, four pairs of pipes 19 , 20 (see also FIG. 2) are provided, which are arranged concentrically to one another. Each pair of tubes serves two zones, for example the pipes 19, 20 zones. 7 and 8 Between the two supply zones, each pair of tubes 19 , 20 has a partition 51 . Each pair of pipes is loaded and disposed of from both sides, so that each of the two zones 7 , 8 can be separately supplied and disposed of. The conditioned air entering through the supply pipe 19 in the direction of arrow 52 enters the supply air space 54 through an outlet opening 53 , from where it arrives at the nozzles 25 of the inner nozzle system 26 . In the inner housing 15 , outlet openings 55 are provided, from which the conditioned air can pass from the channel 11 into the exhaust air space 56 , from where it can exit through the line 20 in the direction of arrow 57 . The escaping air can be recycled in a known and not shown manner for re-use, whereby cleaning and renewed conditioning may be necessary. The conditioning tion can consist, for example, of heating, with a predetermined humidity being set at the same time. Similarly, the nozzles 21 of the outer nozzle system 22 can be charged. The conditioned air then emerges from the nozzles 21 in the direction of the arrows 58 and thus reaches the material web 13 that is passing by. The supply air space 54 and the air space 56 are essentially of the same design for all zones, so that the same pressure ratios can be set for all the zones.
Um den Kanal 11 zugänglich zu machen, ist das Oberteil 16 des Außengehäuses 14 gegenüber dem Innengehäuse 15 in Richtung des Pfeiles 59 verschiebbar, während das Unterteil 17 des Außengehäuses 14 in Richtung des Pfei les 60 verschiebbar ist. Dies ist beispielsweise da durch möglich, daß das Außengehäuse 16 an Gleitschienen 61 aufgehängt ist, die ihrerseits wiederum an einer Raumdecke 62 oder einem entsprechenden Tragegerüst be festigt sind. Das Unterteil 17 hingegen ist auf Gleit schienen 63 verschiebbar gelagert, die auf dem Fußboden 64 abgestützt sind. Hierdurch wird erreicht, daß das Innengehäuse 15 von beiden Stirnseiten her abgestützt werden kann. Auf der Stirnseite, an der das Unterteil 17 herausgefahren wird, sind entsprechende Träger 65 portalförmig ausgebildet. Das Innengehäuse 15 ist im übrigen ortsfest. Es ist nach dem Öffnen des Außenge häuses 14, d. h. dem Verschieben von Oberteil 16 und Unterteil 17 frei zugänglich. Falls dies notwendig ist, kann auch eine Schleife 12, die sich im Kanal 11 ver fangen hat, nach Öffnen des Gehäuses entfernt werden.In order to make the channel 11 accessible, the upper part 16 of the outer housing 14 is displaceable relative to the inner housing 15 in the direction of the arrow 59 , while the lower part 17 of the outer housing 14 can be displaced in the direction of the arrow 60 . This is possible because, for example, that the outer housing 16 is suspended on slide rails 61 , which in turn are fastened to a ceiling 62 or a corresponding support frame. The lower part 17, however, is slidably mounted on sliding rails 63 , which are supported on the floor 64 . This ensures that the inner housing 15 can be supported from both end faces. Corresponding supports 65 are designed in portal form on the end face on which the lower part 17 is moved out. The inner housing 15 is otherwise stationary. It is accessible after opening the Außenge housing 14 , ie moving the upper part 16 and lower part 17 . If this is necessary, a loop 12 , which has caught ver in the channel 11 , can be removed after opening the housing.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist in der ersten Zone eine Schleifenbildungseinrichtung angeordnet, bei der ein Abschnitt einer Materialbahn von einer Vorratsrolle 67 abgewickelt und zu einer Schleife geformt wird. As can be seen from FIG. 1, a loop-forming device is arranged in the first zone, in which a section of a material web is unwound from a supply roll 67 and formed into a loop.
In der Zone 2 ist die Gießstation 31 vorgesehen, mit deren Hilfe die zur Schleife 12 geformte Materialbahn 13 mit einer ersten Emulsion beschichtet wird. In den Zonen 3, 4, 5 und 6 wird die beschichtete Materialbahn 13 gekühlt und unter Anwendung verschiedener Tempera tur- und Feuchtigkeitsstufen getrocknet. Die Gießwelle 30 und die nicht angetriebene Rolle 29 sind hierbei so ausgebildet, daß sie eine relativ geringe thermische Trägheit haben. Diese beiden Rollen passen sich also den herrschenden Temperaturen relativ schnell an. In der Zone 7 ist eine weitere Gießstation 68 angeordnet. Hier kann eine weitere Emulsion auf die Materialbahn aufgetragen werden, die in der letzten Zone 8 getrock net wird.In zone 2 , the casting station 31 is provided, by means of which the material web 13 formed into the loop 12 is coated with a first emulsion. In zones 3 , 4 , 5 and 6 , the coated material web 13 is cooled and dried using various temperature and moisture levels. The casting shaft 30 and the non-driven roller 29 are designed so that they have a relatively low thermal inertia. These two roles adapt to the prevailing temperatures relatively quickly. A further casting station 68 is arranged in zone 7 . Here, another emulsion can be applied to the material web, which is dried in the last zone 8 .
Die Vorrichtung 10 arbeitet wie folgt:The device 10 operates as follows:
Von der Vorratsrolle 67 wird ein Abschnitt einer Mate rialbahn 13 abgewickelt und zu einer Schleife 12 ge formt. Die Materialbahn 13 wird in Richtung des Pfeiles 48 angetrieben. Gleichzeitig wird die Schleife in Rich tung des Pfeiles 49 in die Zone 2 verfahren, wo sie beschichtet wird. Danach wird sie in die weiteren Zonen 3 bis 8 verfahren. Die Schleife 12 verweilt in jeder Zone 1 bis 8 für eine vorbestimmte Verweilzeit und wird dann sehr schnell in die nächste Zone verfahren. Die Zeit, die für das Verfahren, also für die Querbewegung der Schleife 12, benötigt wird, ist wesentlich kürzer als die Verweilzeit. Bei Verweilzeiten in der Größen ordnung von 5 bis 100 s betragen die Verfahrzeiten etwa 0,3 bis etwa 3 s. In einem Ausführungsbeispiel wurden Verweilzeiten von etwa 10 bis etwa 15 s mit Verfahrzei ten von etwa 0,5 s kombiniert. In jeder Zone wird die Materialbahn 13 den gewünschten Umgebungsbedingungen ausgesetzt, wozu konditionierte Luft durch die Düsensy steme zugeführt wird. Man erreicht hierdurch nicht nur eine Relativbewegung der Materialbahn 13 zu den Düsen, sondern auch eine Bewegung der Materialbahn 13 an sich, wodurch man auch die Auswirkungen des Schwingungsver haltens auf die Beschichtung der Materialbahn 13 unter suchen kann.From the supply roll 67 a portion of a mate rialbahn 13 is unwound and formed into a loop 12 ge. The material web 13 is driven in the direction of the arrow 48 . At the same time, the loop is moved in the direction of arrow 49 into zone 2 , where it is coated. Then it is moved to the other zones 3 to 8 . The loop 12 stays in each zone 1 to 8 for a predetermined dwell time and is then moved very quickly into the next zone. The time required for the method, ie for the transverse movement of the loop 12 , is considerably shorter than the dwell time. With dwell times in the order of 5 to 100 s, the travel times are about 0.3 to about 3 s. In one embodiment, dwell times of about 10 to about 15 s were combined with travel times of about 0.5 s. In each zone, the material web 13 is exposed to the desired ambient conditions, for which purpose conditioned air is supplied through the nozzle systems. This not only achieves a relative movement of the material web 13 to the nozzles, but also a movement of the material web 13 itself, whereby one can also search for the effects of the oscillation behavior on the coating of the material web 13 .
Im Verlauf der Querbewegung der Schleife kann die Span nung der Schleife 12 verändert werden, um die Bahn 13 aus einem gestreckten Zustand, wie er beispielsweise für das Beschichten empfehlenswert ist, in einen wel lenförmigen Zustand überführen zu können, wie er in Fig. 2 dargestellt ist.In the course of the transverse movement of the loop, the voltage of the loop 12 can be changed in order to be able to convert the web 13 from a stretched state, as is recommended, for example, for coating, into a wel-shaped state, as shown in FIG. 2 is.
In den einzelnen Zonen können gegebenenfalls auch un terschiedliche Geschwindigkeiten für die Materialbahn eingestellt werden. So kann es erwünscht sein, die Be schichtung bei anderen Geschwindigkeiten als die Trock nung durchführen zu können.In the individual zones, un Different speeds for the material web can be set. So it may be desirable to be the Be stratification at speeds other than dry to be able to perform.
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