DE4230921A1

DE4230921A1 - Double fourdrinier papermaking machine - has fixed and pliable bar at water extraction zone to give adjustable pressure impact for improved paper quality

Info

Publication number: DE4230921A1
Application number: DE19924230921
Authority: DE
Inventors: Othmar Kolb; Volker Schmidt-Rohr; Dieter Egelhof
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1992-09-16
Publication date: 1994-03-17
Also published as: JPH06212591A; FI934032A0; CA2106392A1; FI934032A

Abstract

The double fourdrinier papermaking machine, at the water extraction zone, has at least one fixed water extraction bar and at least one flexible or flexibly suspended water extraction bar. The gap between the two bars is max. the working gap of the pliable bar in relation to the pressure impact on the fibre web. The two bars are on the same side of the fourdrinier. The pressure applied by the pliable bar can be varied, and held at a constant level independently of the height level setting. USE/ADVANTAGE - The bar system is at the water extraction zone of a double fourdrinier papermaking machine, to convert a pulp into a paper web. The system sets the pressure impact at the water extraction zone to improve the fibre web quality according to the vol. and water extraction behaviour of the web.

Description

Die Erfindung betrifft einen Doppelsieb-Former zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, aus einer Faserstoffsuspension. Die Erfindung geht aus von dem aus der GB-PS 1,125,906 bekannten Doppelsiebformer. Aus dieser Veröffentlichung sind die im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale bekannt. Diese besagen mit anderen Worten: Das Bilden der Faserstoffbahn aus der vom Stoffauflauf Zuge führten Stoffsuspension erfolgt ausschließlich zwischen zwei Siebbändern. Es fehlt also eine sogenannte Ein-Sieb-Vorentwässerungsstrecke. In einem ersten Abschnitt der Doppelsiebzone bilden die beiden Siebbänder miteinander einen keilförmigen Einlaufspalt; in diesen mündet ein aus dem Stoffauflauf kommender Stoffsuspensionsstrahl. Dieser trifft auf die beiden Siebbänder an einer Stelle, wo diese über ein gekrümmtes Entwässerungselement laufen; dies ist im Falle der genannten GB-PS ein stationärer, gekrümmter Formierschuh. Dessen gekrümmte Siebführungsfläche ist aus zahlreichen Leisten gebildet mit dazwischen befindlichen Entwässerungsschlitzen. Diesem Formierschuh folgt (in einem zweiten Abschnitt der Doppelsiebzone) eine in der anderen Siebschlaufe angeordnete Entwässerungsleiste und hinter dieser eine in der zuerstgenannten Siebschlaufe angeordnete (und von einem ersten Saugkasten gebildete) Entwässerungsleiste. Schließlich folgen in einem dritten Abschnitt der Doppelsiebzone mehrere als Flachsauger ausgebildete stationäre Entwässerungselemente.The invention relates to a twin-wire former Production of a fibrous web, in particular paper web, from a fiber suspension. The invention is based on the twin wire former known from GB-PS 1,125,906. Out of this publication are those in the preamble of Claim 1 known features known. This in other words: Form the fibrous web from the stock suspension led by the headbox train takes place exclusively between two sieve belts. Something is missing So a so-called pre-dewatering section. In the two form a first section of the twin-wire zone Sieve belts together a wedge-shaped inlet gap; in this flows out of a headbox Fabric suspension jet. This meets the two Sieve belts at a point where they are curved Drainage element run; this is the case with the GB-PS called a stationary, curved formation shoe. Its curved screen guide surface is made of numerous Last formed with in between Drainage slots. This formation shoe follows (in one second section of the twin-wire zone) one in the other Sieve loop arranged drainage bar and behind this one arranged in the first-mentioned sieve loop (and formed by a first suction box) Drainage bar. Finally follow in a third Section of the twin-wire zone several as flat suction devices trained stationary drainage elements.

Mit Doppelsiebformern der bekannten Art versucht man schon seit Jahrzehnten Faserstoffbahnen (insbesondere Papierbahnen) möglichst hoher Qualität und mit relativ hohen Arbeitsgeschwindigkeiten herzustellen. Aufgrund der Bahnbildung zwischen zwei Sieben wird insbesondere erreicht, daß die fertige Faserstoffbahn auf beiden Seiten weitgehend gleiche Eigenschaften aufweist (geringe "Zweiseitigkeit"). Schwierigkeiten bereitet es jedoch, eine möglichst gleichmäßige Faserverteilung in der fertigen Faserstoffbahn zu erzielen. Mit anderen Worten: Es macht Schwierigkeiten, eine gute "Formation" zu erzielen. Denn während der Bahnbildung besteht ständig die Gefahr, daß sich Fasern zu Flocken zusammenballen. Man bemüht sich deshalb, im Stoffauflauf einen möglichst flockenfreien Stoffsuspensionsstrahl zu bilden (z. B. mit Hilfe eines Turbulenzerzeugers). Außerdem bemüht man sich, während der Bahnbildung die Entwässerung der Faserstoffsuspension derart zu beeinflussen, daß eine "Rück-Flockung" möglichst vermieden wird oder daß nach einer eventuellen Bildung von Flocken wieder eine "Entflockung" (d. h. eine Auflösung der Flocken) stattfindet.You are already trying with twin wire formers of the known type for decades fibrous webs (in particular Paper webs) as high quality as possible and with relative to produce high working speeds. Due to the Path formation between two screens will be particularly achieved that the finished fibrous web on both sides has largely the same properties (low "Two-sidedness"). However, there are difficulties as even as possible fiber distribution in the finished To achieve fibrous web. In other words: it does Difficulty getting a good "formation". Because there is a constant risk that fibers clump together into flakes. One tries therefore, as fluff-free as possible in the headbox To form the stock suspension jet (e.g. with the help of a Turbulence generator). In addition, efforts are made during the Lane formation the dewatering of the fiber suspension to influence in such a way that a "back flocculation" is possible is avoided or that after a possible formation of Flocculate again "deflocculation" (i.e. a dissolution of the Flakes) takes place.

Es ist bekannt, daß ein im ersten Abschnitt der Doppelsiebzone angeordnetes gekrümmtes Entwässerungselement, insbesondere ein gemäß der genannten GB-PS 1,125,906 ausgebildeter stationärer gekrümmter Formierschuh der Gefahr der Rückflockung entgegenwirkt. Dies trifft auch zu für die in der GB-PS im zweiten Abschnitt der Doppelsiebzone angeordneten Entwässerungsleisten. Trotzdem ist bei der Anordnung gemäß dieser GB-PS die Gefahr der Rückflockung nicht vollkommen beseitigt. Da nämlich dort die Anzahl der Entwässerungsleisten sehr gering ist, findet ein großer Teil der Bahnbildung im Bereich von nachfolgenden flachen Saugkästen statt. Diese haben zwar eine hohe Entwässerungsleistung, so daß im Bereich des letzten Flachsaugers die Bahnbildung beendet werden kann (d. h. im Bereich der Flachsauger endet die sogenannte Hauptentwässerungszone, in der ein Teil des Fasermaterials noch in Form einer Suspension vorliegt). Die Flachsauger sind jedoch nicht in der Lage, eine Rückflockung zu vermeiden oder entstandene Flocken wieder aufzulösen. It is known that one in the first section of the Twin sieve zone arranged curved Drainage element, especially one according to the named GB-PS 1,125,906 trained stationary curved Forming shoe counteracts the risk of flocculation. This also applies to those in the GB-PS in the second Section of the twin wire zone arranged Drainage strips. Nevertheless, according to the arrangement this GB-PS does not completely eliminate the risk of flocculation eliminated. Because there the number of Drainage ledges is very low, finds a big one Part of the path formation in the area of subsequent flat Suction boxes instead. These have a high one Drainage capacity, so that in the area of the last Flat suction can stop the web formation (i.e. in The area of the flat suction cups ends with the so-called Main drainage zone, in which part of the fiber material is still in the form of a suspension). The flat suction cups however, are unable to flocculate avoid or dissolve flakes.

Um die zuletzt geschilderten Schwierigkeiten zu meistern, ist eine unter der Bezeichnung "Duoformer D" bekanntgewordene Bahnbildungseinrichtung entwickelt worden (TAPPI Proceedings 1988 annual meeting, Seiten 75 bis 80). Diese bekannte Bahnbildungseinrichtung ist Teil eines Doppelsiebformers, der eine Einsieb-Vorentwässerungszone aufweist. In der Doppelsiebzone ist in der einen Siebschlaufe eine Vielzahl von fest, aber einstellbar abgestützten Leisten vorgesehen, und zwar an der Unterseite eines nach oben entwässernden Saugkastens. Außerdem sind in der anderen Siebschlaufe eine Vielzahl von nachgiebig abgestützten Leisten vorgesehen. Durch diese Nachgiebigkeit der zuletztgenannten Leisten kann folgendes erreicht werden: Beispielsweise bei einer Erhöhung der zwischen den beiden Siebbändern zuströmenden Suspensionsmenge können die flexibel abgestützten Leisten etwas ausweichen. Hierdurch wird die Gefahr beseitigt (die bei alleiniger Verwendung von fest abgestützten Leisten besteht), daß sich in der Faserstoffsuspension vor den Leisten ein Rückstau bildet. Ein solcher Rückstau könnte die bis hierhin an den beiden Siebbändern gebildeten Faserstoffschichten wieder zerstören. Mit anderen Worten: Bei dieser bekannten Bahnbildungseinrichtung bleibt ein einmal eingestellter Entwässerungsdruck dank der nachgiebig abgestützten Leisten konstant, auch bei einer Änderung der zugeführten Suspensionsmenge oder bei einer Änderung des Entwässerungsverhaltens der Faserstoffsuspension. Es findet also eine automatische Anpassung der Bahnbildungseinrichtung an die genannten geänderten Verhältnisse statt.In order to overcome the difficulties described last, is one called "Duoformer D" known web formation device has been developed (TAPPI Proceedings 1988 annual meeting, pages 75 to 80). This known web forming device is part of a Twin-wire former, which is a single-screen pre-dewatering zone having. In the twin-wire zone is one Sieve loop a variety of fixed but adjustable supported strips provided, namely at the bottom an upwardly draining suction box. In addition, in the other screen loop a variety of compliant supported strips provided. Because of this compliance the latter last can achieve the following For example, if the between the The amount of suspension flowing to both sieve belts can be dodging flexibly supported strips. Hereby the danger is eliminated (that when used alone consists of firmly supported strips) that in the Fibrous suspension forms a backlog in front of the strips. Such a backlog could up to this point on the two Sieve belts again formed layers of fibrous material to destroy. In other words: with this known one Once the path formation device has been set, it remains Drainage pressure thanks to the resiliently supported strips constant, even if the feed is changed Amount of suspension or if the Dewatering behavior of the fiber suspension. It takes place so an automatic adjustment of the Path formation device to the mentioned changed Relationships instead.

Mit dieser bekannten Bahnbildungseinrichtung können auch Faserstoffbahnen mit relativ guter Formation gebildet werden. Diesbezüglich sind jedoch die Anforderungen in jüngster Zeit beträchtlich gestiegen, so daß weitere Verbesserungen wünschenswert sind. Insbesondere hat es sich gezeigt, daß die an den Kanten feststehender Entwässerungsleisten oder z. B. auch die, an der Kante eines Saugkastens entstehenden, Druckstöße zum Teil zwar eine positive und gewünschte Wirkung auf die Blattbildung insbesondere in bezug auf das Aufrechterhalten eines möglichst flockenfreien Zustandes der Suspension und zur Beschleunigung der Entwässerung beinhalten. Jedoch ist ein zu hoher Druckstoß ungünstig und kann negative Einflüsse auf eine gleichmäßige Blattbildung zur Folge haben.With this known web formation device can also Formed fibrous webs with relatively good formation become. In this regard, however, the requirements in recently increased considerably, so that more Improvements are desirable. In particular, it has shown that the fixed on the edges Drainage strips or z. B. also, at the edge of a Suction box arising, some pressure surges positive and desired effect on leaf formation especially with regard to maintaining one possible flake-free condition of the suspension and Accelerate drainage include. However, one is too high pressure surge unfavorable and can have negative influences result in even leaf formation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Doppelsiebformer, der eingangs beschriebenen Art derart zu gestalten, daß eine Beeinflussung der Druckstöße in der Entwässerungszone gegeben ist und damit die Qualität der hergestellten Faserstoffbahn sich weiter verbessert, bzw. auch daß der Doppelsiebformer leicht an unterschiedliche Betriebsverhältnisse (z. B. hinsichtlich Menge und Entwässerungsverhalten der Faserstoffsuspension) anpaßbar ist.The invention is based on the object Twin wire former, of the type described at the beginning shape that influencing the pressure surges in the Drainage zone is given and thus the quality of the produced fibrous web further improves, or also that the twin wire former easily to different Operating conditions (e.g. in terms of quantity and Dewatering behavior of the fiber suspension) adaptable is.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved.

Die Erfinder haben erkannt, daß eine Kombination an sich bekannter Merkmale, nämlich:The inventors recognized that a combination in itself known features, namely:

a. fixed drainage strips and
b. compliant drainage strips, combined in such a way that

durch Einfluß der nachgiebigen Entwässerungsleisten der Druckstoß der durch die feststehenden Entwässerungsleisten erzeugt wird, zu einer außerordentlich hohen Steigerung der Qualität der fertigen Faserstoffbahn führt, so daß diese auch höchsten Ansprüchen genügt. by the influence of the flexible drainage strips the pressure surge caused by the fixed Drainage slats is created, too extraordinarily high increase in the quality of the finished fibrous web leads, so that this too meets the highest demands.

Außerdem ist durch eine derartige Kombination von Entwässerungsleisten der Doppelsiebformer, unempfindlich gegen Änderungen der zugeführten Suspensionsmenge bzw. Konzentration der Faserstoffsuspension und läßt sich leicht auf unterschiedliche Gegebenheiten einstellen ohne eine Qualitätseinbuße hinnehmen zu müssen. Wichtig ist dabei, daß der Abstand der nachgiebigen Leiste zur festen Leiste im Wirkbereich oder auch Einflußbereich der nachgiebigen Leiste bezüglich des erzeugten Druckstoßes liegt. So kann z. B. durch Veränderung der Anpreßdrücke der nachgiebigen Leisten der Polygonzug des über die Leisten laufenden Siebes derart eingestellt werden, daß sich an den Anlagepunkten des Siebes an die Anpreßleisten unterschiedlich hohe Drucke in der Suspension und unterschiedlich große Umlenkwinkel der Siebe ergeben. Mit diesen unterschiedlichen Drücken kann eine Anpassung der Entwässerung z. B. an unterschiedliche Faserstoffe erfolgen. Ferner kann mit den unterschiedlichen Umlenkwinkeln das nach außen abgeschleuderte Wasser in Menge und Richtung gesteuert werden. Es besteht hierbei auch die Möglichkeit oberhalb des Siebe eine Aufnahmevorrichtung z. B. in Form einer Rinne oder einer Absaugung über die Maschinenbreite anzubringen, so daß das Siebwasser, das durch die Umlenkung des Siebes an einer Entwässerungsleiste vom Sieb abgeschleudert wird von dieser Vorrichtung aufgenommen werden kann.In addition, by such a combination of Drainage strips of the twin wire formers, insensitive against changes in the amount of suspension or Concentration of the fiber suspension and can be easily adjust to different circumstances without one To suffer a loss of quality. It is important that the distance between the flexible bar and the fixed bar in the effective range or the range of influence of the compliant Bar lies with respect to the pressure surge generated. So can e.g. B. by changing the contact pressures of the compliant Last the polyline of the one running over the last Siebes are set so that the Contact points of the sieve on the pressure strips different high pressures in the suspension and different deflection angles of the sieves result. With These different pressures can be adjusted Drainage z. B. done on different fibers. Furthermore, with the different deflection angles water thrown outward in quantity and direction to be controlled. There is also the possibility Above the sieves a receiving device for. B. in the form a gutter or suction across the machine width attach so that the white water caused by the deflection of the sieve on a drainage bar from the sieve thrown off is picked up by this device can be.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist übrigen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawings. The following is shown in it:

Fig. 1 bis 4 zeigt einen Formierschuh mit jeweils einer ersten und einer letzten feststehenden Entwässerungsleiste und dazwischen befindlichen mehreren nachgiebigen Entwässerungsleisten. Figs. 1 to 4 shows a forming shoe, each having a first and a last fixed counterblade and therebetween a plurality of resilient dewatering strips.

Fig. 5 zeigt einen Formierschuh mit jeweils abwechselnd angeordneten festen und flexiblen Leisten. Fig. 5 shows a formation shoe with alternately arranged fixed and flexible lasts.

Fig. 6 zeigt einen Formierschuh mit Entwässerungsrinne. Fig. 6 shows a forming shoe with a drainage channel.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen beispielhaft einen Formierschuh mit einer ersten feststehenden Entwässerungsleiste 1 und einer letzten feststehenden Entwässerungsleiste 7. Zwischen den Entwässerungsleisten 1 und 7 sind beispielhaft fünf weitere jedoch flexibel ausgestaltete Entwässerungsleisten 2 bis 6 angeordnet. Der von den Entwässerungsleisten 1 bis 7 entstandene Polygonzug wird von dem Sieb 10 überspannt. Die Fig. 1 bis 4 unterscheiden sich im wesentlichen in der Einstellung der Entwässerungsleisten, so daß eine unterschiedliche Druckverteilung der Entwässerungsleisten auf das Sieb entsteht. So ist in der Fig. 1 ein völlig gleichmäßiges Polygon dargestellt, das auch in einer gleichmäßigen Druckverteilung resultiert. Während in der Fig. 2 ein stetig ansteigender Entwässerungsdruck von links nach rechts entsteht. Fig. 3 zeigt die umgekehrte Wirkung. Es besteht zunächst ein sehr starker Entwässerungsdruck, der zum Ende des Formierschuhs stetig nachläßt. Ein Extremfall ist in der Fig. 4 gesehen, die ihren höchsten Entwässerungsdruck an der mittleren Entwässerungsleiste 4 erzeugt. Figs. 1 to 4 show an example of a forming shoe having a first fixed counterblade 1 and a final stationary drainage strip 7. Between the drainage strips 1 and 7 , for example, five further, but flexibly designed drainage strips 2 to 6 are arranged. The polygon created by the drainage strips 1 to 7 is spanned by the sieve 10 . Figs. 1 to 4 differ primarily in the setting of the counterblade, so that a different pressure distribution of the dewatering strips is produced on the screen. 1 as a completely uniform polygon is in the FIGS., Which also results in a uniform pressure distribution. While in Fig. 2 there is a steadily increasing drainage pressure from left to right. Fig. 3 shows the reverse effect. At first there is a very strong drainage pressure which steadily subsides towards the end of the formation shoe. An extreme case is seen in FIG. 4, which generates its highest drainage pressure at the middle drainage bar 4 .

Fig. 5 zeigt ebenfalls einen Formierschuh. Dieses mal mit einem abwechselnden Leistenaufbau zwischen feststehenden und flexiblen Leisten. Fig. 5 also shows a forming shoe. This time with an alternating strip structure between fixed and flexible strips.

Fig. 6 zeigt nochmals einen Formierschuh wie in Fig. 1 bis 4 dargestellt. Jedoch ist dieses mal unterhalb des Siebes eine Aufnahmevorrichtung oder Rinne 20 angebracht, die im Ausführungsfall auch höhenverstellbar möglich ist. Die Pfeile 30 und 31 geben die Richtung des abgeschleudernden Siebwassers an der Entwässerungsleiste 5 wieder wobei die Richtung 30 eine Richtung darstellt, die durch eine hohe Siebgeschwindigkeit entsteht während die flacher verlaufende Kurve 31 den Verlauf des Siebwassers bei niedriger Siebgeschwindigkeit darstellt. FIG. 6 again shows a forming shoe as shown in FIGS. 1 to 4. However, this time a receiving device or channel 20 is attached below the sieve, which is also height-adjustable in the embodiment. The arrows 30 and 31 show the direction of the centrifuging white water on the dewatering strip 5 , the direction 30 representing a direction which arises from a high screening speed, while the flatter curve 31 represents the course of the white water at low screening speed.

Claims

1. twin-wire former for producing a fibrous web, in particular paper web from a fibrous suspension, with the following features:

1.1 two screens are provided which together form a twin-wire zone;
1.2 at least one drainage zone is provided;
1.3 at least one fixed drainage strip is provided in this drainage zone;
characterized by the following features:
1.4 at least one fixed drainage strip is assigned to at least one second flexible or flexibly suspended drainage strip;
1.5 the distance between two strips corresponds at most to the effective distance of the flexible strip with regard to the pressure surge on the fibrous web;
1.6 the fixed and the associated flexible bar are each arranged on the same side of the screen.

2. twin wire former according to claim 1, characterized characterized in that means are provided for Contact pressure of the flexible drainage strips too vary.

3. twin wire former according to claim 1 and 2, characterized characterized in that means are provided which the Contact pressure of the flexible drainage strip keep constant regardless of their height.

4. twin wire former according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the compliant Drainage strip pressed against the sieve by springs becomes.

5. twin wire former according to claim 4, characterized characterized in that the springs for pressing the Drainage bar are adjustable.

6. twin wire former according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the compliant Drainage bar with a pneumatic bearing is provided.

7. twin wire former according to claim 6, characterized characterized in that the pneumatically generated pressure the flexible drainage bar can be varied can.

8. twin wire former according to claim 5 and 7, characterized characterized in that means are provided for Contact pressure via a control or regulating circuit in Dependence of the consistency of the normal paper web adjust.

9. twin wire former according to claim 1 to 8, characterized characterized in that the pressure of the compliant Last over a variety of actuators the entire width of the paper web are provided, so that a location-based adjustment / regulation of Contact pressure is provided.