DE4230244A1

DE4230244A1 - Shoe blanks with toe, heel and ankle parts - are separately treated on last and joined together afterwards

Info

Publication number: DE4230244A1
Application number: DE19924230244
Authority: DE
Inventors: Thomas Legleitner
Original assignee: Schaaf & Legleitner GmbH
Current assignee: Schaaf & Legleitner GmbH
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1992-09-10
Publication date: 1994-03-17

Abstract

A moulding (13) of solid or machinable material which has a clamping surface (19) matching the joint face (7) of the last being clamped. The moulding is positioned in the treatment machine so that, when the last part is being treated near the joint face, the moulding and last part are treated. The force with which the last part is tightened on the moulding is applied by a pull strap (12) protruding through the moulding into a recess (9) of the last part and joined to it. USE/ADVANTAGE - The last parts used in shoe mfr. need no extra treatment, and have an ankle part tightened by an easily machinable moulding as pull strap.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen bzw. Aufspannen von Leistenrohteilen bei der Herstellung von Schuhleisten.The invention relates to a device for Clamping or clamping of ingot blanks in the production of shoe lasts.

Die Herstellung von Schuhleisten nach dem heutigen Stand der Technik geschieht nach folgendem Verfahren:The production of shoe lasts after today's state of the art happens after following procedure:

Es werden Rohteile mit leistenähnlicher Form aus Kunststoff extrudiert, welche nach dem Vordrehen, z. B. auf einer Leistendrehbank in zwei, dem Fersen- und Zehenteil entsprechende Rohteile durch einen Schnitt im Bereich des Fußknöchels getrennt werden.Raw parts with a strip-like shape are made Extruded plastic, which after turning, e.g. B. on a molding lathe in two, the Heel and toe parts through corresponding raw parts a cut in the area of the ankle separated become.

Nach der EP-OS 0 242 222 werden in die derart vorbereiteten Zehen- und Fersenteile jeweils zwei Bohrungen in Leistenlängsrichtung eingebracht, welche zur Aufnahme eines Bolzens und eines Gewindestiftes zum getrennten Aufspannen der Rohteile in einer Bearbeitungsmaschine dienen. Nachdem in der Bearbeitungsmaschine die gewün schte Außenkontur der Leistenteile hergestellt wurde, werden bei einteiligen Schuhleisten das Zehen- und Fersenteil durch einen durch die Ferse hindurchragenden Gewindestift und einen Bolzen zusammengebaut. Bei der Herstellung von zwei teiligen Leisten, die als Schiebe- oder Klapp leisten ausgeführt werden können, werden die Leistenteile durch ein Gelenk oder Scharnier miteinander verbunden.According to EP-OS 0 242 222, such prepared toe and heel parts two each Drilled holes in the longitudinal direction of the ledge, which to hold a bolt and a Set screw for separate clamping of the Serve raw parts in a processing machine. After the desired in the processing machine The outer contour of the strip parts is produced was the one-piece shoe lasts Toe and heel part through one through the heel protruding threaded pin and a bolt assembled. When making two parted strips, which as sliding or folding can be carried out Welt parts by means of a joint or hinge connected with each other.

Aus der FR-PS 718 748 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Durchführen des selben zur Leistenherstellung mit getrennten Fersen- und Zehenteilen beschrieben. Dabei werden zuerst die aus mehreren Teilen bestehenden Gelenkelemente in die Leistenteile montiert, welche durch einen Scharnierbolzen miteinander verbunden werden können. Die Leistenteile werden über die zuvor eingebrachten Gelenkteile über die Bearbeitungs maschine aufgespannt, und mit der gewünschten Außenkontur versehen. Danach werden die Leisten teile durch den Scharnierbolzen miteinander verbunden. Dieses Verfahren ist wegen der heute unüblichen Gelenkart nicht mehr anwendbar.FR-PS 718 748 is a method and a Device for performing the same for Last production with separate heel and Toe parts described. First, the multi-part joint elements in the strip parts assembled, which by a Hinge bolts are connected together can. The welt parts are over the previously introduced joint parts over the machining machine clamped, and with the desired Provide outer contour. After that, the lasts share with each other through the hinge pin connected. This procedure is because of today unusual type of joint no longer applicable.

In der GB-PS 443 021 ist ein Verfahren zum Aufarbeiten bereits gebrauchter Leisten beschrieben. Das diesem Verfahren zugrunde liegende Problem besteht darin, daß der alte Leisten so in der Maschine ausgerichtet werden muß, daß sein Material die neu herzustellende Form umschließt. Die Leisten werden im zusammengebauten Zustand bearbeitet.In GB-PS 443 021 a method for Refurbishing of previously used lasts described. That underlies this procedure lying problem is that the old Last so aligned in the machine must that its material be the new one to be manufactured Shape. The strips are in the assembled state edited.

Die US-PS 3,577,578 beschäftigt sich mit dem Anbringen von Spitzen bei Schuhleisten. Es erweist sich als nachteilig, daß die bei den heutigen Schuhleisten notwendige, senkrecht zur Leistenlängsrichtung im Fersenteil verlaufende Ständerhülsenbohrung die Längsbohrungen durch schneidet und dadurch die Befestigung der Leistenteile durch Bolzen und Gewindestifte erschwert oder nahezu unmöglich macht. Außerdem wird das Anbringen der Längsbohrungen im Zehen- und Fersenteil zum Aufspannen der Leistenteile durch die bei Schiebe- und Klappleisten notwendigen Ausstemmungen zur Aufnahme des Gelenks bzw. Scharniers behindert oder ausgeschlossen.The US-PS 3,577,578 deals with the Attaching tips to shoe lasts. It proves to be disadvantageous in that the today's shoe lasts necessary, perpendicular to Last longitudinal direction in the heel part Stand sleeve bore through the longitudinal holes cuts and thereby the attachment of the Edge parts by bolts and grub screws difficult or almost impossible. Furthermore is the drilling of the longitudinal holes in the toe and heel part for clamping the last parts due to the sliding and folding strips necessary braces to accommodate the Hinge or hindered locked out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, die die Anforderungen nach Genauigkeit bei der Herstellung von Schuhleisten erfüllt und für das Aufspannen der Leistenteile keine zusätzlichen, über die für Leistenfunktion notwendigen Bearbeitungen hinausgehende Arbeiten erfordert. Dies bedeutet, daß das Aufspannen der Leistenteile keine zusätzliche Bearbeitung der Leistenteile erfordert, die über die zur Gelenk aufnahme notwendigen Schritte hinausgeht. Weiterhin dürfen keine Ausrichtarbeiten des Rohteils in der Bearbeitungsmaschine anfallen, um eine Serienproduktion der Leisten zu gewähr leisten.The invention has for its object a Device of the type described in the introduction to provide the requirements according to Accuracy in the manufacture of shoe lasts fulfilled and for clamping the welt parts no additional, beyond that for groin function any additional work required required. This means that the clamping of the Welt parts no additional processing of the Ledge parts require that over to the joint necessary steps. Furthermore, no alignment work of the Raw part in the processing machine to ensure series production of the lasts Afford.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß ein Formstück aus festem aber leicht zerspanbarem Material vorgesehen ist, welches eine Aufspannfläche hat, die der Trennfläche des aufzuspannenden Leistenteiis angepaßt ist und auf welches das zu bearbeitende Leistenteil gespannt werden kann. Wobei das Formstück so in der Bearbeitungsmaschine angeordnet ist, daß bei der Bearbeitung des Leistenteils im Bereich der Trennfläche, das Formstück ebenso wie das Leistenteil bearbeitet und mit der Form des Leisten versehen werden kann.This object is achieved according to the invention solved that a fitting from solid but light machinable material is provided, which has a clamping surface that the separation surface of the power egg to be clamped is adjusted and which clamps the last part to be machined can be. Whereby the fitting in the Processing machine is arranged that at the Processing of the last part in the area of Partition surface, the fitting as well as that Last part machined and with the shape of the Last can be provided.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Aufspannkraft, mit der das Leistenteil auf das Formstück gespannt wird, durch eine Zuglasche aufgebracht wird, welche durch das Formstück hindurch in die Ausstemmung des Leistenteils ragt und mit diesem verbunden werden kann. Wobei die Zuglasche spielfrei in der Gelenkausstemmung des Leistens angeordnet werden kann. Dadurch wird das Leistenteil gleichzeitig in seiner Querrichtung an der Zuglasche ausgerichtet. Die Ausrichtung des Leistenteils in Höhen- und Längsrichtung ge schieht durch die Form des Formstücks, indem diese in Bezug zur Gelenkform des zu bear beitenden Leistenteils steht. Im Sinne der Erfindung liegt es ebenfalls, daß das leicht zu zerspanende Formstück bei der Bearbeitung des Leistenteils im unteren Bereich des Leistenteils, also im Bereich der Aufspannung, mitbearbeitet wird und ebenfalls mit der Außenkontur des Leistens versehen wird.According to the invention it is provided that the Clamping force with which the last part on the Fitting is tensioned by a pull tab is applied, which by the fitting protrudes into the bracing of the last section and can be connected to it. Whereby the Pull tab free of play in the articulation of the Last can be arranged. This will make it Ledge part at the same time in its transverse direction aligned with the pull tab. The alignment of the last section in the vertical and longitudinal direction shoots through the shape of the fitting by this in relation to the joint shape of the bear processing part. In the sense of the Invention is also that it is easy to Cutting part when machining the Ledge part in the lower area of the ledge part, So worked in the area of clamping and also with the outer contour of the Last is provided.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen darin, daß die Leistenteile komplett fertig bearbeitet werden können, ohne manuelle Arbeiten im Fersen- oder Spitzenbereich der Leistenteile. Weiterhin kann eine industrielle Serienproduktion durchgeführt werden, ohne daß aufwendige und zeitspielige Ausrichtarbeiten der Leistenrohteile in der Bearbeitungsmaschine notwendig sind.The advantages achieved with the invention are in that the welt parts are completely finished can be edited without manual work in the heel or tip area of the welt parts. Furthermore, industrial series production be carried out without complex and Time-consuming alignment work on the ingot blanks are necessary in the processing machine.

Außerdem muß die funktional bedingte Gestaltung der Leistenteile für das Aufspannen in der Bearbeitungsmaschine nicht verändert werden.In addition, the functionally related design of the welt parts for clamping in the Processing machine can not be changed.

Ein mögliches Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.A possible embodiment is in the Drawings are shown and will be shown below described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Schiebeleisten, Fig. 1 shows a longitudinal section through a scroll bar,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Klappleisten, Fig. 2 is a longitudinal section through a folding strips,

Fig. 3 den Schnitt A-A aus Fig. 1, Fig. 3 shows the section AA of Fig. 1,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein Zehenteil eines Leistens mit einer erfindungsgemäßen Aufspannungsvorrichtung und dem Bearbeitungswerkzeug. Fig. 4 shows a longitudinal section through a toe part of a last with a clamping device according to the invention and the processing tool.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Längsschnitt durch derzeit übliche, zweiteilige Schuhleisten (1), die sich aus einem Zehenteil (4) und einem Fersenteil (5) zusammensetzen. Der in Fig. 1 dargestellte Schuhleisten (1) wird als Schiebe leisten (2), der in Fig. 2 dargestellte Schuh leisten (1) als Klappleisten (3) bezeichnet. Zehenteil (4) und Fersenteil (5) sind durch ein Gelenk (11) miteinander verbunden, das sich in einer Ausstemmung (9) befindet, die vor Beginn der Außenkonturbearbeitung gemeinsam mit den Bohrungen (10) zur Befestigung des Gelenkes (11) in die Rohteile von Zehenteil (4) und Fersenteil (5) eingebracht wurde. Die Befestigung des Gelenks (11) an das Zehenteil (4) und das Fersenteil (5) erfolgt vorzugsweise mittels in die Bohrungen (10) steckbare Bolzen (14). Figs. 1 and 2 show a longitudinal section of currently available two-part shoe last (1), composed of a toe portion (4) and a heel portion (5). The shoe lasts ( 1 ) shown in Fig. 1 will perform as sliding ( 2 ), the shoe lasts shown in Fig. 2 ( 1 ) will be referred to as folding lasts ( 3 ). The toe part ( 4 ) and the heel part ( 5 ) are connected to each other by a joint ( 11 ) which is located in a cantilever ( 9 ) which, together with the bores ( 10 ) for fastening the joint ( 11 ) into the, before the start of the outer contour machining Raw parts of toe part ( 4 ) and heel part ( 5 ) was introduced. The joint ( 11 ) is preferably fastened to the toe part ( 4 ) and the heel part ( 5 ) by means of bolts ( 14 ) which can be inserted into the bores ( 10 ).

Der Schnitt A-A gemäß Fig. 1 in Fig. 3 zeigt die räumliche Ausstemmung (9) im Zehenteil (4). In den Fig. 1 und 2 sind außerdem die vertikal verlaufenden Ständerhülsenbohrungen (6) zur Aufnahme der Ständerhülse eingezeichnet, die zu Handhabungszwecken für die Schuhindustrie von großer Bedeutung ist.The section AA according to FIG. 1 in FIG. 3 shows the spatial bracing ( 9 ) in the toe part ( 4 ). In Figs. 1 and 2 in addition, the vertically extending stand sleeve bores (6) are shown for receiving the stator sleeve for handling purposes for the shoe industry of great importance.

In Fig. 4 ist beispielhaft die Aufspannung eines Zehenteils (4) eines Schiebeleistens (2) dargestellt.In FIG. 4, the clamping of a toe portion (4) is shown a shift last (2) by way of example.

Zum Aufspannen der Rohteile von Zehenteil (4) bzw. Fersenteil (5) auf Bearbeitungsmaschinen, wird wie in Fig. 4 in Schnittdarstellung gezeigt, ein Formstück (13) in der Bearbeitungs maschine angebracht, durch das hindurch, in die Ausstemmung (9), der wie oben beschrieben vorbereiteten Rohteile, erfindungsgemäß eine Zuglasche (12) eingeführt wird.For clamping the raw parts of the toe part ( 4 ) or heel part ( 5 ) on processing machines, as shown in FIG. 4 in a sectional view, a shaped piece ( 13 ) is attached to the processing machine, through which the cutout ( 9 ), of the raw parts prepared as described above, a pull tab ( 12 ) is introduced according to the invention.

Die Ausrichtung des Zehenteils (4) in Höhenrichtung (H) geschieht über die in der Trennfläche (7) des Leistenteils angebrachte Stufe (8), die sich an einem Anschlag an dem Formstück (13) abstützt. Bei Klappleisten (3) ergibt sich die Ausrichtung automatisch durch die Kontur der Trennfläche (7).The toe part ( 4 ) is aligned in the height direction (H) via the step ( 8 ) which is attached in the separating surface ( 7 ) of the last part and is supported on a stop on the shaped piece ( 13 ). In the case of folding strips ( 3 ), the alignment results automatically from the contour of the separating surface ( 7 ).

Die Ausrichtung des Zehenteils (4) in Längsrichtung (L) geschieht ebenfalls über die Kontur der Trennfläche (7) und die Ausformung der Aufspannfläche (19) des Formstückes (13). Die Ausrichtung des Leistenteils in Querrichtung (Q) geschieht über die Zuglasche (12), welche spielfrei in die Ausstemmung (9) des Leisten rohteils ragt und spielfrei in der Bearbeitungs maschine, aber axial verschiebbar gelagert ist.The toe part ( 4 ) is also aligned in the longitudinal direction (L) via the contour of the separating surface ( 7 ) and the shape of the clamping surface ( 19 ) of the shaped piece ( 13 ). The last part is aligned in the transverse direction (Q) via the pull tab ( 12 ), which protrudes without play into the bracing ( 9 ) of the last part and is free of play in the processing machine, but is axially displaceable.

Die zum Beispiel pneumatisch erzeugte Zugkraft der Zuglasche (12), welche sich über das Formstück (13) abstützt wird durch einen Bolzen (14) in das Leistenrohteilteil geleitet. Um das Einstecken des Bolzen (14) beim Aufspannen des Leistenrohteils zu erleichtern ist die Zuglasche (12) mit einem Langloch (15) ausgeführt. The, for example, pneumatically generated tensile force of the pull tab ( 12 ), which is supported via the shaped piece ( 13 ), is guided into the ingot raw part by a bolt ( 14 ). In order to make it easier to insert the bolt ( 14 ) when clamping the ingot raw part, the pull tab ( 12 ) is designed with an elongated hole ( 15 ).

Zum Aufspannen von Fersenteilen (5) und Zehenteilen (4) von Schiebeleisten (2) oder Klappleisten (3) werden sinnvoll jeweils unterschiedliche Formstücke (13) benutzt, die über geeignete Anschlagvorrichtungen, zum Beispiel über die Zuglasche (12) und einen Zentrierbolzen (18) in der Bearbeitungsmaschine (16) ausgerichtet werden und leicht austauschbar sind. Weiterhin ist das Formstück (13) drehfest mit dem sich drehenden Teil der Drehfräsmaschine (16), in dem sich auch die Zuglasche (12) befindet, verbunden. Dadurch kann die Drehkraft der Drehfräsmaschine in das Leistenrohteil eingeleitet werden.For fitting heel parts ( 5 ) and toe parts ( 4 ) of sliding strips ( 2 ) or folding strips ( 3 ), different shaped pieces ( 13 ) are used in each case, which are attached using suitable stop devices, for example the pull tab ( 12 ) and a centering bolt ( 18 ) are aligned in the processing machine ( 16 ) and are easy to replace. Furthermore, the shaped piece ( 13 ) is connected in a rotationally fixed manner to the rotating part of the rotary milling machine ( 16 ), in which the pull tab ( 12 ) is also located. This allows the torque of the rotary milling machine to be introduced into the ingot blank.

Da die Formstücke (13) bei der Bearbeitung der Leistenrohteile im unteren Bereich vom Bearbei tungswerkzeug (17) mit zerspant werden, wodurch immer eine maximale Kontaktfläche zwischen Leistenteil und Zugstück erreicht wird und somit eine feste Aufspannung erzeugt werden kann, ist es sinnvoll zuerst die großen Größen einer Leistenform zu bearbeiten. Bei der Bearbeitung der nächst kleineren Größe kann das Formstück (13) dann wieder verwendet werden, da es genügend Aufspannfläche bietet.Since the fittings ( 13 ) are machined in the lower area by the machining tool ( 17 ) when machining the ingot raw parts, whereby a maximum contact area between the last part and the traction piece is always achieved and thus a firm clamping can be generated, it is advisable to use the large ones first Edit sizes of a last shape. When machining the next smaller size, the shaped piece ( 13 ) can then be used again since it offers sufficient clamping surface.

Claims

1.Device for clamping last parts for shoe lasts, where raw-like raw parts corresponding to a toe part and a heel part are provided with bracing and bores for receiving and fastening a joint connecting the toe part and the heel part, the raw parts are machined separately on rotary milling machines in accordance with the specified last contour and the Completely machined toe parts and heel parts are joined to slide or folding strips, characterized in that a shaped piece ( 13 ) made of solid but easily machinable material is provided, which has a clamping surface ( 19 ) which is adapted to the separating surface ( 7 ) of the last part to be clamped and on which the last part to be machined can be clamped. The shaped part ( 13 ) is arranged in the processing machine in such a way that when the last part is processed in the area of the separating surface ( 7 ), the shaped part ( 13 ) as well as the last part can be processed and provided with the shape of the last.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping force with which the strip part is tensioned on the shaped piece ( 13 ) is applied by a pull tab ( 12 ) which through the shaped piece ( 13 ) into the caulking ( 9 ) of the skirting protrudes and can be connected to it.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the contour of the clamping surface ( 19 ) of the shaped piece ( 13 ) is shaped such that, in cooperation with the contour of the separating surface ( 7 ) of the strip part, an alignment of the strip part in the processing machine and Tilt-proof and torsion-proof clamping is achieved.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the shaped pieces ( 13 ) are easily interchangeable in the processing machine and are aligned or centered on suitable devices when inserted into the processing machine.