DE4230160A1

DE4230160A1 - Rotary knob

Info

Publication number: DE4230160A1
Application number: DE4230160A
Authority: DE
Inventors: Ernst Huber
Original assignee: Individual
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1992-09-09
Filing date: 1992-09-09
Publication date: 1994-03-10
Also published as: DE59302670D1; EP0586825B1; ATE138483T1; EP0586825A1; ES2089645T3

Abstract

The turning knob has a turning handle part (14, 7) which can be countersunk into the operating surface of a household appliance, the turning handle part (14, 7) being guided with positive-locking engagement in a bearing part (1) for coupling to a switching or adjusting member. Between the bearing part and the turning handle part there is a connecting link control (13) for the displacement movement and engagement of the turning handle part. According to the invention, a marking bearer (15) is mounted on the turning handle part so that it is relatively displaceable and can also be rotated. The marking bearer likewise protrudes beyond the operating surface in the actuating position and can be countersunk in the operating surface together with the turning handle part. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehknebel für ein Schalt- oder Stellorgan eines eine Bedienfläche aufweisenden Hausgerätes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a rotary toggle for Switching or actuating element of a control surface Household appliance according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Drehknebel oder Drehknopf dieser Art (DE-AS 22 50 621) ist ein als Schiebekörper bezeichneter Drehgriffteil in einer rohrförmigen Führungshülse gelagert, welche ihrerseits mit einem Lagerteil (Muffel) fest verbun den ist. An der Innenwandung der Führungshülse ist eine in etwa herzförmige Nutbahn ausgebildet, in die ein am Dreh griffteil gelagerter Zapfen eingreift. Nach Art des soge nannten Kugelschreiberprinzips kann der durch eine Feder in die Betätigungsstellung gedrückte Drehgriffteil aus einer, eine Bedienfläche eines Gerätes überragenden, griffberei ten Stellung entlang der Verschiebeachse in eine versenkte Stellung gedrückt werden, in der der Drehgriffteil verra stet, wobei durch nochmaliges Drücken die Verrastung wieder aufgehoben werden kann. Um die jeweilige Drehstellung des Drehgriffteiles und damit die Funktionsstellung eines mit dem Drehknebel funktionell gekoppelten Schalters oder Stell organes zu kennzeichnen ist es hierbei notwendig, an der Pe ripherie des Drehgriffteiles auf der sichtbaren Bedienfläche Kennzeichen in Form von Zahlen, Buchstaben oder Symbolen an zubringen.In a known rotary knob or knob of this type (DE-AS 22 50 621) is referred to as a sliding body Rotary handle part stored in a tubular guide sleeve, which in turn firmly connected to a bearing part (muffle) that is. There is an in on the inner wall of the guide sleeve about heart-shaped groove track, into which one on the shoot Handle mounted pin engages. According to the so-called called pen principle can by a spring in the actuation position pressed rotary handle part from a a control surface of a device outstanding, within easy reach position along the axis of displacement into a sunken position Position are pressed in which the rotary handle part locked steadily, by pressing again the locking again can be canceled. To the respective rotary position of the Twist grip part and thus the functional position of a the rotary knob functionally coupled switch or actuator It is necessary to label organs at the pe periphery of the rotary handle part on the visible control surface Marks in the form of numbers, letters or symbols bring to.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehknebel der vorgenannten Art so zu verbessern, daß eine Kennzeichnung der Drehstellungen möglich ist, ohne daß auf der frontseitigen Geräte-Bedienseite entsprechende Kenn zeichen aufgebracht sein müssen.The present invention has for its object a To improve rotary knob of the aforementioned type so that a Marking of the rotary positions is possible without ID corresponding to the device operating side on the front characters must be applied.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Maß nahmen. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.This object is achieved according to the invention by the Labeling part of claim 1 listed dimension took. Further refinements of the invention result from the following claims.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme erfolgt mit einer ein zigen Hubbewegung am Drehknebel die Verstellung von zwei Teilen, nämlich des Drehgriffteiles und des Kennzeichnungs trägers aus der in der Bedienfläche versenkten Ruhestellung in die Betätigungsstellung, in welcher beide Teile sich in einer griffbereiten Stellung befinden und zusammen in die gewünschte Drehstellung verdrehbar sind. Es besteht damit die Möglichkeit, den Drehgriffteil in jeder beliebigen Form, z. B. in schmaler Schwertform auszubilden und die den einzel nen Drehstellungen zugeordneten Kennzeichen, z. B. Funktions kennzeichen, übersichtlich und deutlich sichtbar am Kenn zeichnungsträger anzuordnen. An der Bedienfläche muß dann nur noch eine kleine Bezugsmarkierung angebracht sein.The measure according to the invention takes place with a stroke movement on the rotary toggle the adjustment of two Parts, namely the rotary handle part and the labeling carrier from the recessed rest position in the control surface in the operating position in which both parts are in in a handy position and together in the Desired rotational position are rotatable. So there is the possibility of turning the handle part in any shape, e.g. B. in a narrow sword shape and the individual Nodes assigned to rotational positions, e.g. B. functional mark, clearly and clearly visible on the mark to arrange the drawing medium. Then on the control surface only a small reference mark must be attached.

Durch die Maßnahme gemäß Patentanspruch 2 erhält man eine besonders einfache und leicht handhabbare konstruktive Ausgestaltung des Drehknebels, indem die Rast- und/oder An schlagelemente an relativ leicht zugänglichen Stellen an der Peripherie des Drehknebels zwischen Lagerteil und Kennzeich nungsträger angeordnet sind.The measure according to claim 2 gives one particularly simple and easy to use constructive Design of the rotary toggle by the locking and / or on Impact elements in relatively easily accessible places on the Periphery of the rotary toggle between the bearing part and the license plate are arranged.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestell ten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.The invention is illustrated by means of a in the drawing th embodiment explained below.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die Seitenansicht des Drehknebels als Einzelheit, Fig. 1 is a side view of the rotary toggle as a detail,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Drehknebel gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the rotary toggle as shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht des Drehknebels gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view of the rotary knob according to the section line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 und 5 der mit einer Bedienfläche verbundene Dreh knebel in Betätigungsstellung (Fig. 4) und Ruhestellung (Fig. 5). FIGS. 4 and 5 of the rotation associated with an operating surface of gag (Fig. 4) in the operating position and the rest position (Fig. 5).

Beim Ausführungsbeispiel ist mit 1 ein z. B. aus Kunststoff bestehender Lagerteil bezeichnet, der am freien Ende hinter einer plattenartigen Erweiterung 2 eine Anschlußbuchse 3 mit unrunder Steck- oder Kupplungsöffnung 4 für den Steck anschluß an die ebenfalls unrunde Betätigungswelle eines Schalt- oder Stellorgans aufweist, welches Schalt- oder Stellorgan durch den nachbeschriebenen Drehknebel durch Verdrehen um die Lagerteilachse 5 in unterschiedliche Stel lungen verstellt werden soll. Auf der anderen Seite der plattenartigen Erweiterung 2 besitzt der Lagerteil 1 ein Führungsrohr 6 für einen nachbeschriebenen Drehgriffteil 7 sowie im wesentlichen koaxial hierzu eine hülsenförmige Wandung 8 mit einer Langlochführung 9 für ein nachstehend erläutertes Kupplungselement 10 einer Kulissensteuerung. Zwischen Wandung 8 und Führungsrohr 6 formschlüssig und entlang der Lagerteilachse 5 verschiebbar gelagert ist der Drehgriffteil 7, der zu diesem Zweck einen Rohrstutzen 12 besitzt, der auf einer Seite eine Abflachung 12 aufweist. In das Material dieser Abflachung 12 eingearbeitet ist eine aus Fig. 1 näher ersichtliche Nutenbahn 13 in Form einer sogenannten Herzkurve, die einen weiteren Teil der vorer wähnten Kulissensteuerung darstellt. Das Kupplungselement 10 besteht aus einem scheibenartigen Mittelteil, an dem beidseitig Achsstummel vorgesehen sind. Hierbei ist einer der Achsstummel in der Langlochführung 9 des Lagerteils 1 längsverschiebbar gelagert, während der andere Achs stummel in die Nutenbahn 13 eingreift, wie Fig. 3 zeigt. Beim Ausführungsbeispiel einstückig verbunden mit dem z. B. ebenfalls aus Kunststoff hergestellten Rohrstutzen 11 ist ein Handgriff 14, der, wie insb. Fig. 2 zeigt, eine flache Schwertform besitzt, mit einem zylindrischen Abschnitt und einem daran anschließenden, trichterförmigen Abschnitt. Auf diesem schwertförmigen Teil des Drehgriffteils 7 form schlüssig und in der Lagerteilachse 5 verschiebbar gelagert ist ein Kennzeichnungsträger 15, der in Form eines zylin drischen Bechers ausgebildet ist und der eine der Schwert form des Drehgriffteils 7/14 entsprechende Öffnung 16 in der Frontfläche 17 besitzt. Der Kennzeichnungsträger 15 be sitzt an zwei gegenüberliegenden Mantelseiten Stege 18 mit darin eingearbeiteten Rastausnehmungen 19. Diesen Stegen 18 zugeordnet sind entsprechende, an der plattenartigen Erwei terung 2 angeordnete Stege 20, die mit angesetzten Rastha ken 21 in die Rastausnehmungen 19 der Stege 18 federnd ein schnappen und damit eine Hubbegrenzung für die axiale Bewe gung des Kennzeichnungsträgers darstellen.In the embodiment, 1 is a z. B. made of plastic bearing part, which at the free end behind a plate-like extension 2, a connector 3 with a non-circular plug or coupling opening 4 for the plug connection to the also non-circular actuating shaft of a switching or actuating member, which switching or actuating member by the described knob to be adjusted by rotating about the bearing part axis 5 in different positions. On the other side of the plate-like extension 2 , the bearing part 1 has a guide tube 6 for a twist grip part 7 as described above, and essentially coaxially therewith a sleeve-shaped wall 8 with an elongated hole guide 9 for a coupling element 10 of a link control, explained below. Is slidably mounted between the wall 8 and guide tube 6 in a positive and along the bearing member axis of rotation 5 of the handle part 7 having a pipe socket 12 for that purpose having on one side a flat 12th Incorporated into the material of the flattening 12 is a detail seen in FIG. 1 Nutenbahn 13 in the form of a so-called heart cam, illustrating a further part of the vorer mentioned link motion. The coupling element 10 consists of a disk-like central part, on which stub axles are provided on both sides. Here, one of the stub axles in the slot guide 9 of the bearing part 1 is mounted to be longitudinally displaceable, while the other stub shaft engages in the groove track 13 , as shown in FIG. 3. In the embodiment connected in one piece with the z. B. also made of plastic pipe socket 11 is a handle 14 , which, as shown in Fig. 2, has a flat sword shape, with a cylindrical section and an adjoining funnel-shaped section. On this sword-shaped part of the twist grip part 7 is positively and displaceably mounted in the bearing part axis 5 , a label carrier 15 , which is designed in the form of a cylindrical cup and which has a sword shape of the twist grip part 7/14 corresponding opening 16 in the front surface 17 . The label carrier 15 be seated on two opposite sides of the webs 18 with recesses 19 incorporated therein. These webs 18 are assigned corresponding, on the plate-like extension 2 arranged webs 20 , which snap on with snap-in latches 21 into the recesses 19 of the webs 18 and thus represent a stroke limitation for the axial movement of the label carrier.

In den Fig. 1, 3 und 4 ist der Drehknebel in einer Stel lung dargestellt, in welcher sich der Drehgriff 3, 7 und der Kennzeichnungsträger 15 in der Betätigungsstellung befindet, d. h. in welcher der Kennzeichnungsträger 15 eine Bedienfläche 22 z. B. eines elektrischen Hausgerätes über ragt, hinter welcher Bedienfläche sich die übrigen Teile des Drehknebels sowie das zu betätigende Schaltorgan oder Stellorgan befindet, und in welcher Stellung der Handgriff 14 des Drehgriffteils 7 wiederum die Frontfläche 17 des Kennzeichnungsträgers 15 so überragt, daß er bequem von Hand bedienbar ist. In dieser Stellung befindet sich der Achsstummel des Kupplungselementes 10 an dem, dem Lagerteil 1 zugewandten Ende der Nutenbahn 13, wie Fig. 1 und 3 zei gen. In dieser Stellung wird der Drehgriffteil 7 durch eine Feder 23 gehalten, die zwischen dem Boden des Drehgriff teiles 7 und dem Boden des Führungsrohres 6 des Lagerteiles 1 angeordnet ist. Mit einer Schulter 24 drückt der Dreh griffteil 7 gegen die innere Wandung der Frontfläche 17 des Kennzeichnungsträgers 15 und hält somit auch diesen in der Betätigungsstellung gemäß Fig. 1, 3 und 4. Auf der Mantel fläche 25 des Kennzeichnungsträgers 15 sind Kennzeichen in Form von Zahlen, Buchstaben und/oder Symbolen angebracht, die in dieser Betätigungsstellung von der Gerätefrontseite her gut sichtbar sind. Mit dem Eindrücken bzw. Verschieben des Drehgriffteils 7 in Richtung des Lagerteils 1 entgegen der Kraft der Feder 23 durchläuft der außenseitige Achs stummel des Kupplungselementes 10 den Abschnitt 13a der Nutenbahn und verrastet in der Nutenbahnsenke 13b. Während dieser Verschiebebewegung des Drehgriffteiles 7 verschiebt sich auch der Kennzeichnungsträger 15 entlang der Lager teilachse 5 bis die Stege 18 mit ihren Enden an den An schlägen 26 des Lagerteils 1 anschlagen. Hiermit sind die beiden vorgenannten Teile 7/14 und 15 in der Bedienfläche 22 versenkt, bzw. im wesentlichen mit dieser bündig, wie Fig. 5 zeigt. Bei nochmaligem Eindrücken des Drehgriffteils 7 an dessen Handgriff 14 entgegen der Kraft der Feder 23 gelangt das Kupplungselement 10 in den Abschnitt 13c der Nutenbahn 13 und schließlich wiederum in die Raststellung gemäß Fig. 1, wobei sich der Griffteil 14 wiederum in einer griffbereiten Stellung befindet und ein Verdrehen in die gewünschte Schaltstellung vorgenommen werden kann.In Figs. 1, 3 and 4, the rotary toggle is shown lung in one setting, in which the twist grip 3, 7 and of the marking carrier 15 is in the operating position, ie in which the marking carrier 15 for an operating surface 22. B. of an electrical household appliance protrudes beyond which control surface the remaining parts of the rotary toggle and the switching element or actuator to be actuated are located, and in which position the handle 14 of the rotary grip part 7 in turn projects beyond the front surface 17 of the label carrier 15 so that it is easy to use Can be operated by hand. In this position, the stub axle of the coupling element 10 is located at the bearing part 1 facing the end of the groove track 13 , as shown in FIGS . 1 and 3. In this position, the twist grip part 7 is held by a spring 23 which is between the bottom of the twist grip part 7 and the bottom of the guide tube 6 of the bearing part 1 is arranged. With a shoulder 24 , the rotary handle part 7 presses against the inner wall of the front surface 17 of the label carrier 15 and thus also holds this in the actuating position according to FIGS. 1, 3 and 4. On the jacket surface 25 of the label carrier 15 are marks in the form of numbers , Letters and / or symbols attached, which are clearly visible from the front of the device in this operating position. By pressing or displacement of the handle portion 7 in the direction of the bearing member 1 against the force of the spring 23, the outboard axis passes through the coupling stub element 10 the portion 13 a of the Nutenbahn and latched in the Nutenbahnsenke 13 b. During this displacement movement of the twist grip part 7 , the identification carrier 15 also moves along the bearing partial axis 5 until the webs 18 strike with their ends at the strikes 26 of the bearing part 1 . The two aforementioned parts 7/14 and 15 are hereby sunk into the operating surface 22 , or essentially flush with it, as shown in FIG. 5. When the rotary handle part 7 is pressed in again on the handle 14 against the force of the spring 23 , the coupling element 10 arrives in the section 13 c of the groove track 13 and finally again in the latching position according to FIG. 1, the handle part 14 again being in a position ready to hand and can be turned into the desired switching position.

Selbstverständlich kann die Ausgestaltung z. B. von Kenn zeichnungsträger und Drehgriffteil, insb. die Form des Griffteils und die entsprechende Öffnung in der Frontfläche des Kennzeichnungsträgers beliebig verändert werden.Of course, the design z. B. from Kenn drawing carrier and twist grip part, esp. the shape of the Handle part and the corresponding opening in the front surface of the label carrier can be changed as desired.

Claims

1.Turning knob for a switching or actuating element of a domestic appliance having a control surface, with a rotary handle part which leads to a positive fit in a bearing part and faces this bearing part and the control surface along the knob axis from a control position superior to the control surface in a control surface recessed rest position against the force of a spring is slidably and lockably mounted, and with a link control between the bearing part and the twist grip part for the sliding movement of the twist grip part, characterized in that on the twist grip part ( 7/14 ) relative to the latter in the toggle axis ( 5 ) slidably and by positive engagement with a disc-shaped or cup-shaped marking carrier ( 15 ) is mounted in a stop-limited manner in such a way that in the actuating position ( FIG. 4) the marking carrier projects above the control surface ( 22 ) and the rotary handle part and from this loading actuation position out label holder and rotary handle part together in the recessed position in the control surface ( Fig. 5) can be moved.

2. Rotary knob according to claim 1, characterized in that the bearing part ( 1 ) and the identification carrier ( 15 ) releasably connected, preferably interlocking stop elements ( 18 , 20 , 26 ) for limiting the displacement movements of the identification carrier and rotary handle part ( 7 ) .

3. Turning knob according to one of claims 1 and 2, characterized in that in the rest position ( Fig. 5), the front surfaces of the rotary handle part ( 14/7 ) and marking bracket ( 15 ) are flush with each other.

4. Turning knob according to claim 3, characterized in that in the rest position ( Fig. 5) the front surfaces of the rotary handle part ( 14/7 ) and identification carrier ( 15 ) and the control surface ( 22 ) are flush with each other.

5. rotary knob according to one of the preceding claims, characterized in that the handle ( 14 ) of the rotary handle part ( 7 ) is sword-shaped and in a sword shape corresponding opening ( 16 ) in the front surface ( 17 ) of the identification carrier ( 15 ) ge leads is.

6. Turning knob according to one of the preceding claims, characterized in that the identification carrier ( 15 ) is cylindrical and has the markings on its lateral surface ( 25 ).